專利名稱:帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具備貼合于導(dǎo)光板原板的掩蔽膜的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板及導(dǎo)光板。
背景技術(shù):
以往,已知有例如,如專利文獻(xiàn)I中記載的那樣,具備貼合于導(dǎo)光板原板表面、用于防止受損的掩蔽膜的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板。專利文獻(xiàn)I :日本特開2005-131783號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
但是,在上述現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題。在后工序中,剝?nèi)а诒文さ膶?dǎo)光板原·板的一面的掩蔽膜,在該面印刷光點(diǎn)圖形(dot pattern)后,檢查光點(diǎn)是否存在缺損或污點(diǎn)等。與這種印刷物檢查一起,還進(jìn)行導(dǎo)光板的損傷及污染的檢查。對用于像導(dǎo)光板這樣的光學(xué)用途的光學(xué)制品,要求高透明性,對損傷和污染的管理嚴(yán)格。對印刷物、損傷及污染的檢查,在帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板的另一面保持貼合有掩蔽膜的狀態(tài)下進(jìn)行。因此,如果掩蔽膜為白色,則由于同樣白色的光點(diǎn)圖形和掩蔽膜重合,因此難以看到光點(diǎn)圖形的不良情況,也難以看到損傷及污染。如果難以看到光點(diǎn)圖形的不良情況、損傷及污染,則不但檢查產(chǎn)品(檢查)花費(fèi)時(shí)間,不良品流出的可能性也變高。導(dǎo)光板例如可用于液晶顯示裝置。近年來,液晶顯示裝置的畫面正在大型化。因此,應(yīng)檢查的畫面面積變大,所以檢查產(chǎn)品的時(shí)間變得更長,檢查負(fù)擔(dān)增大。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在減輕檢查負(fù)擔(dān)的同時(shí)抑制不良品流出的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板及導(dǎo)光板。本發(fā)明的一個(gè)方面所涉及的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板具備導(dǎo)光板原板和貼合于上述導(dǎo)光板原板表面的掩蔽膜,掩蔽膜的霧度(Haze)為40%以下。在上述帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板中,使掩蔽膜的霧度為40%以下,從而確保掩蔽膜的透明性。因此,例如,在后工序中,剝?nèi)а诒文さ膶?dǎo)光板原板的一面的掩蔽膜,在該面印刷光點(diǎn)圖形而制作導(dǎo)光板時(shí),變得容易看到光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板所存在的損傷或污染。由此,在導(dǎo)光板的檢查中,縮短檢查產(chǎn)品時(shí)間,減輕檢查負(fù)擔(dān)。另外,由于防止漏看光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板所存在的損傷或污染,因此抑制不良品的流出。本發(fā)明的另一方面所涉及的導(dǎo)光板具備導(dǎo)光板原板、印刷于上述導(dǎo)光板原板的一面的光點(diǎn)圖形和貼合于上述導(dǎo)光板原板的另一面的掩蔽膜,掩蔽膜的霧度為40%以下。在上述導(dǎo)光板中,使掩蔽膜的霧度為40%以下,從而確保掩蔽膜的透明性。因此,容易發(fā)現(xiàn)光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板所存在的損傷或污染。由此,在導(dǎo)光板的檢查中,縮短檢查產(chǎn)品時(shí)間,減輕檢查負(fù)擔(dān)。另外,由于防止漏看光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板所存在的損傷或污染,因此抑制不良品的流出。如上所述,本發(fā)明提供一種能夠在減輕檢查負(fù)擔(dān)的同時(shí)抑制不良品流出的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板及導(dǎo)光板。
圖I是表示一個(gè)實(shí)施方式所涉及的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板的側(cè)面圖。圖2是表示使用圖I所示的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板而制造導(dǎo)光板的工序的側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖,詳細(xì)說明實(shí)施方式所涉及的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板及導(dǎo)光板。圖I是表一個(gè)實(shí)施方式所涉及的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板的側(cè)面圖。如圖I所75,本實(shí)施方式的帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板I具備導(dǎo)光板原板2和貼合于該原板2的一個(gè)面的掩
蔽膜3B。帶掩蔽膜的原板I也可具備貼合于原板2的另一個(gè)面的掩蔽膜3A。原板2可例如由聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯·苯乙烯共聚物和環(huán)烯烴系樹脂等透明材料形成。原板2的厚度例如為f4nm。原板2的一個(gè)主面可以是印刷有利用油墨的光點(diǎn)圖形(后述)的印刷面2a。原板2的另一主面可以是不印刷光點(diǎn)圖形的非印刷面2b。掩蔽膜3A、3B例如是用于防止原板2的印刷面2a及非印刷面2b損傷或污染的保護(hù)膜。掩蔽膜3A、3B可具備例如由聚丙烯(PP)樹脂、聚乙烯(PE)樹脂等聚烯烴(PO)樹脂形成的基材和由聚烯烴(PO)彈性體或乙烯 乙酸乙烯共聚物(EVA)等形成的粘著層。掩蔽膜3A、3B的厚度例如為80 90 μ m。這樣的帶掩蔽膜的原板I例如如下制造。首先,通過將PMMA等原料擠壓成型為片狀,制作原板2。然后,掩蔽膜3A、3B在片溫度為4(T10(TC下被貼合在原板2的兩面。然后,通過將掩蔽膜3A、3B及原板2切割成原板制品尺寸,得到帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板I。掩蔽膜3B的霧度為40%以下。掩蔽膜3A的霧度可以為40%以下。掩蔽膜3A、3B的霧度也可為35%以下。霧度是通過測定膜的透明性而得到的,表示濁度(不透明度)。霧度由擴(kuò)散透射光相對于全光線透射光的比例求得,受膜表面粗糙度等表面狀態(tài)影響。膜的不透明度變得越低,即,膜的透明性變得越高,膜的霧度變得越低。使用上述帶掩蔽膜的原板1,可制作導(dǎo)光板5 (參照圖2)。導(dǎo)光板5具備原板2、印刷于原板2的一面(印刷面2a)的光點(diǎn)圖形4和貼合于原板2的另一面(非印刷面2b)的掩蔽膜3B。導(dǎo)光板5可裝載在液晶顯示裝置中。例如,導(dǎo)光板5構(gòu)成背光的一部分,用于利用來自光源的光而照明液晶面板。導(dǎo)光板5例如如下制作。首先,如圖2所示,帶掩蔽膜的原板I被加工成最終制品外形,進(jìn)行端面研磨。例如,在最終制品為40英寸型號(hào)時(shí),帶掩蔽膜的原板I的外形尺寸成為 500mmX900mm。接著,如圖2 (b)所示,剝離貼合于原板2的印刷面2a的掩蔽膜3A。接著,如圖2 (C)所示,例如利用溶劑油墨在原板2的印刷面(反射面)2a印刷白色光點(diǎn)圖形4。其后,將印刷有光點(diǎn)圖形4的原板2在5(T70°C的干燥爐中加熱2(Γ40分鐘,從而使溶劑油墨得到干燥。其后,將印刷有光點(diǎn)圖形4的原板2冷卻至常溫。通過以上步驟,生成在非印刷面2b貼合有掩蔽膜3B的狀態(tài)下的導(dǎo)光板5。通過使用UV油墨等代替溶劑油墨,也可以印刷白色光點(diǎn)圖形4。其后,實(shí)施導(dǎo)光板5的檢查。例如,進(jìn)行光點(diǎn)圖形4是否產(chǎn)生缺損或污點(diǎn)這樣的印刷部檢查和在導(dǎo)光板5上是否存在損傷或污染的檢查。此時(shí),由于掩蔽膜3B的霧度低達(dá)40%以下,因此即使隔著掩蔽膜3B,也可確實(shí)地看見光點(diǎn)圖形4的狀態(tài)、導(dǎo)光板5所存在的損傷或污染。導(dǎo)光板5被組裝在液晶顯示裝置中時(shí),剝離在原板2的非印刷面2b所貼合的掩蔽膜3B。如上所述,本實(shí)施方式中,將掩 蔽膜3A、3B的霧度設(shè)為40%以下,因此可得到具有所需透明性的掩蔽膜3A、3B。因此,在檢查導(dǎo)光板5時(shí),容易看到光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板5所存在的損傷或污染。由此,雖然近年來液晶顯示裝置的畫面進(jìn)行大型化,但是可不花費(fèi)長時(shí)間地結(jié)束檢查,可減輕檢查所花費(fèi)的負(fù)擔(dān)。另外,由于變得難以發(fā)生對光點(diǎn)圖形的不良情況、導(dǎo)光板5所存在的損傷或污染的漏看,所以可抑制不良品的流出。因此,可穩(wěn)定提供聞品質(zhì)的導(dǎo)光板5。以下,對帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板及導(dǎo)光板的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。(I)實(shí)施例準(zhǔn)備如表I所示的實(shí)施例1、2的掩蔽膜。在實(shí)施例I的掩蔽膜(膜A,TorayAdvanced Film公司制,“Toretec 7132”)中,基材由PO樹脂形成,粘著層由EVA形成,厚度為80 μ m,霧度為21. 9%。在實(shí)施例2的掩蔽膜(膜B,Novacel公司制,“9088”)中,基材和粘著層的材料不明,厚度為85 μ m,霧度為34.4%。霧度通過以JIS K7136為基準(zhǔn)的方法測定。表I
掩蔽膜
~膜序j^~丨霧度印刷檢查
____(/im)__W__
實(shí)施例I 膜λ 80 21.9可
實(shí)施例2 膜B 85 34.4可
比較例 I__Mc__80__54.6通過將這些掩蔽膜分別貼合于制得的導(dǎo)光板原板的兩側(cè),得到帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板。作為導(dǎo)光板原板的材質(zhì),使用PMMA (住友化學(xué)株式會(huì)社制“SUMIPEX ΕΧΝ”)。剝離在導(dǎo)光板原板的印刷面貼合的掩蔽膜后,用溶劑油墨在印刷面印刷光點(diǎn)圖形。將印刷有光點(diǎn)圖形的導(dǎo)光板原板在55°C的干燥爐中加熱25分鐘,使溶劑油墨干燥,從而得到導(dǎo)光板。對于由此制得的導(dǎo)光板,確認(rèn)隔著掩蔽膜能否用目視清晰地看見光點(diǎn)圖形。如表I所示,在實(shí)施例1、2的掩蔽膜中,可清晰地看見光點(diǎn)圖形。(2)比較例準(zhǔn)備如表I所示的比較例I的掩蔽膜。在比較例I的掩蔽膜(膜C,Tredegar公司制)中,基材由PO樹脂形成,粘著層由PO彈性體形成,厚度為80 μ m,霧度為54. 6%。
使用該掩蔽膜,與上述實(shí)施例1、2同樣地得到導(dǎo)光板。對于該導(dǎo)光板,確認(rèn)能否隔著掩蔽膜用目視清晰地看到光點(diǎn)圖形。如表I所示,在比較例I的掩蔽膜中,由于掩蔽膜的顏色與光點(diǎn)圖形的顏色重疊,因此難以看見光點(diǎn)圖形。(3)評價(jià)由表I可知,在實(shí)施例1、2中,掩蔽膜的霧度低達(dá)40%以下,因此可用目視進(jìn)行印刷物的檢查。另一方面,在比較例I中,掩蔽膜的霧度大于40%,因此難以用目視進(jìn)行印刷物的檢查。如上所述,可以證實(shí)使掩蔽膜的霧度為40%以下的有效性?!?br>
權(quán)利要求
1.一種帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板,其特征在于,具備導(dǎo)光板原板,和 貼合于所述導(dǎo)光板原板的表面的掩蔽膜;所述掩蔽膜的霧度為40%以下。
2.—種導(dǎo)光板,其特征在于,具備導(dǎo)光板原板, 印刷于所述導(dǎo)光板原板的一面的光點(diǎn)圖形,和貼合于所述導(dǎo)光板原板的另一面的掩蔽膜;所述掩蔽膜的霧度為40%以下。
全文摘要
帶掩蔽膜的導(dǎo)光板原板(1)具備導(dǎo)光板原板(2)和分別貼合于原板(2)兩面的掩蔽膜(3A)、(3B)。原板(2)的一個(gè)主面為印刷光點(diǎn)圖形的印刷面(2a)。原板(2)的另一個(gè)主面為不印刷光點(diǎn)圖形的非印刷面(2b)。掩蔽膜(3A)、(3B)的霧度為40%以下。霧度表示膜的濁度(不透明度)。
文檔編號(hào)G02B6/00GK102879853SQ20121023666
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者加藤泰禮, 坂田規(guī)光 申請人:住友化學(xué)株式會(huì)社