專利名稱：光學(xué)組件及其制造方法、光伏器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)材料領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)組件及其制造方法、光伏器件。
背景技術(shù)：
光在傳播時，在不同介質(zhì)的分界面上通常會有一部分改變傳播方向而返回原來介質(zhì)中。這被稱為光的反射。通常，不同介質(zhì)之間折射率的差異越大，光在該分界面處的反射將越強。在光伏器件、顯示器等產(chǎn)品中，如何減小光的反射一直是研究的熱點。本領(lǐng)域技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn)，對于光從空氣投射至基底的情形，可以在基底上形成一層抗反射膜，在所述抗反射膜的折射率為空氣折射率與基底折射率乘積的平方根時(即滿足折射率匹配的條件)，所述抗反射膜的厚度為波長的四分之一時(即滿足厚度匹配的條件)，所述抗反射膜能 起到良好的減少反射作用。然而，由于抗反射膜為致密材料，其折射率較大，高于所需匹配值，因此，通?？狗瓷淠槎嗫捉Y(jié)構(gòu)。而抗反射膜的孔隙率(Porosity)、孔徑大小、孔徑分布以及抗反射膜的厚度對減反射性能至關(guān)重要。在公告號CN100375908C的中國專利中公開了一種單層多孔膜結(jié)構(gòu)的抗反射膜，包含二氧化硅顆粒和至少一種粘合劑化合物的抗反射膜，所述抗反射膜具有30重量％或更高的二氧化硅顆粒含量，2納米或更小的算術(shù)平均表面粗糙度和10原子％或更高的表面硅原子含量。所述中國專利中二氧化硅顆粒、二氧化硅顆粒之間孔隙的等效折射率位于空氣與基底之間，可以起到減少反射的作用。此外，所述中國專利提供的抗反射膜具有一定的粗糙度，可提高抗反射膜的機械強度和抗磨性。所述中國專利形成所述抗反射膜的方法為在基底上涂覆含有二氧化硅顆粒的溶液和含有粘合劑化合物的溶液。然而，所述中國專利中制造抗反射膜的方法很難保證抗反射膜具有均勻的孔隙分布，也很難精確控制抗反射膜的厚度等參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高抗反射光學(xué)組件結(jié)構(gòu)的可控性以及制造方法的工藝可控性。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種光學(xué)組件的制造方法，包括提供基底；在所述基底上形成至少一層抗反射層；其中，形成抗反射層的步驟包括形成帶電層；在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒?？蛇x地，所述基底的材料為玻璃或塑料。可選地,所述帶電層由電解質(zhì)或帶電顆粒形成。可選地，通過旋涂、噴涂、浸潰或提拉涂膜工藝形成所述帶電層或分散排布所述透光材料顆粒?？蛇x地，所述制造方法還包括在基底上完成抗反射層的制作之后，對所述光學(xué)組件進(jìn)行加熱處理?？蛇x地，所述加熱處理的步驟中加熱溫度位于300 500°C的范圍內(nèi)，加熱持續(xù)的時間位于3(Tl30分鐘的范圍內(nèi)?？蛇x地，形成帶電層的步驟之前，還包括提供包含有帶電層材料的溶液；調(diào)節(jié)所述溶液的PH值，以增加帶電層的電量。可選地，所述透光材料顆粒為二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁或氧化鋯顆粒。可選地，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟之前，還包括提供透光材料顆粒；調(diào)節(jié)所述透光材料顆粒的PH值，以增加所述透光材料顆粒的電量?？蛇x地，所述透光材料顆粒為帶有負(fù)電荷的二氧化硅顆粒。 可選地，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟之前，還包括通過氫氧化鈉或氨水溶液調(diào)節(jié)所述二氧化硅顆粒的PH值，使二氧化硅顆粒的PH值位于8. 5 9. 5的范圍內(nèi)?？蛇x地，所述二氧化硅顆粒的粒徑位于5 IOnm的范圍內(nèi)。可選地，所述帶電層為帶正電荷的聚丙烯氯化銨?？蛇x地，形成帶電層的步驟之前，還包括在聚丙烯氯化銨中加入鹽酸或氫氧化鈉，使所述聚丙烯氯化銨的PH值位于71的范圍內(nèi)?？蛇x地，所述形成帶電層的步驟包括將基底浸入至帶正電荷的聚丙烯氯化銨溶液中持續(xù)1(Γ20分鐘；之后，將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至去離子水中，持續(xù)f 5分鐘；最后，所述在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟包括將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至帶負(fù)電荷的二氧化硅顆粒溶液中持續(xù)1(Γ20分鐘?？蛇x地,所述帶電層由帶正電荷的二氧化鈦顆粒形成。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種所述的任意一制造方法所形成的光學(xué)組件。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種光伏器件，用于將光能轉(zhuǎn)換為電能，包括如權(quán)利要求17所述的光學(xué)組件，所述光學(xué)組件中的基底為透明基底；太陽能電池，位于所述透明基底遠(yuǎn)離光的一側(cè)。可選地，所述透明基底為有機玻璃或塑料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點在基底上通過依次形成至少一層抗反射層，所述抗反射層包括帶電層和透光材料顆粒，進(jìn)而形成由所述至少一層抗反射層構(gòu)成的抗反射膜。以層層堆疊的方式形成抗反射膜，在堆疊每一層透光材料顆粒的過程中，可以控制透光材料顆粒的粒徑、材料、同層顆粒的分布等工藝參數(shù)，還可以控制透光材料顆粒的總層數(shù)以控制抗反射膜的厚度，進(jìn)而改進(jìn)抗反射膜的減反效果，因此，本發(fā)明可以提高所形成的光學(xué)組件結(jié)構(gòu)的可控性以及制造方法的工藝可控性。


圖I是本發(fā)明光學(xué)組件制造方法一實施方式的流程示意圖；圖2至圖5是本發(fā)明光學(xué)組件制造方法第一實施例的示意圖6至圖7是本發(fā)明光學(xué)組件制造方法第二實施例的示意圖。
具體實施例方式在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。其次，本發(fā)明利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種光學(xué)組件的制造方法包括提供基底；在所述基底上形成至少一層抗反射層，所述抗反射層包括帶電層以及在所述帶電層上分散排布的、與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒。參考圖1，示出了 本發(fā)明光學(xué)組件制造方法一實施方式的流程示意圖，所述制造方法大致包括以下步驟步驟SI，提供基底；步驟S2，形成帶電層；步驟S3，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒；步驟S4，重復(fù)步驟S2飛3，以在基底上形成多層抗反射層。圖I所示的實施方式中，在基底上通過依次形成一層帶電層、一層透光材料顆粒、
再一層帶電層、再一層透光材料顆粒......以這樣層層堆疊(layer by layer)的方式形成多
層抗反射層，所述多層抗反射層組成位于基底上的抗反射膜，用于減小光的反射。本實施方式中，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒，因此所述透光材料顆粒與所述帶電層相互吸引、便于堆疊，可以提高所形成的多層抗反射層的牢固性。而在堆疊每一層透光材料顆粒的過程中，可以控制透光材料顆粒的粒徑、材料、同層顆粒的分布等工藝參數(shù)，還可以控制透光材料顆粒的總層數(shù)，以使形成的抗反射膜具有更好的減反效果。本實施方式通過layer by layer的方式形成抗反射膜,使其制造過程具有更好的可控性，本實施方式形成的抗反射膜的結(jié)構(gòu)具有可控性。需要說明的是，在本發(fā)明其他實施方式中還可以不執(zhí)行步驟S4，這樣只在基底上形成一層抗反射層，本發(fā)明對光學(xué)組件中抗反射層的數(shù)量不做限制。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明光學(xué)組件制造方法的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。參考圖2至圖5示出了本發(fā)明光學(xué)組件制造方法第一實施例的示意圖。如圖2所不,執(zhí)行步驟SI,提供基底100。本實施例中，所述基底100的材料為玻璃，但是本發(fā)明對此不做限制，在其他實施例中，所述基底100的材料還可以是塑料，本發(fā)明對基底100的材料不做限制。如圖3所示，執(zhí)行步驟S2，在所述基底100上形成帶電層102 ；本實施例中，所述帶電層102由電解質(zhì)或帶電顆粒形成。具體地，可以通過浸潰的涂膜工藝在所述基底100上形成帶電層102。例如，提供電解質(zhì)溶液103，使基底100垂直浸入至所述電解質(zhì)溶液103并浸沒一段時間，之后將基底100從所述電解質(zhì)溶液103中取出，在基底100的兩個表面上形成一層電解質(zhì)溶液103所形成的帶電層102。本實施例中，以帶有正電荷的帶電層102為例。所述電解質(zhì)溶液103為可形成正電荷的聚丙烯氯化銨。將玻璃浸入至聚丙烯氯化銨中，并持續(xù)1(Γ20分鐘，之后將玻璃取出，以在玻璃的兩個表面上形成帶有正電荷的帶電層102。較佳地，在將基底100浸入至電解質(zhì)溶液103之前，還包括調(diào)節(jié)所述電解質(zhì)溶液103ΡΗ值的步驟，通過調(diào)節(jié)PH值，可以增加電解質(zhì)溶液103的帶電量，以使后續(xù)形成的帶電層102更好地吸附透光材料顆粒。本實施例中，通過向聚丙烯氯化銨中加入鹽酸等的酸性溶液或氫氧化鈉等的堿性溶液，以使聚丙烯氯化銨的PH值位于71的范圍內(nèi)，以增加聚丙烯氯化銨中正電荷的電量。如圖4所示，執(zhí)行步驟S3，在所述帶電層102上分散排布與所述帶電層102電性不 同的透光材料顆粒104 ；本實施例中，所述透光材料顆粒104為帶負(fù)電荷的二氧化硅顆粒。在帶電層102上分散設(shè)置所述透光材料顆粒104之前，還包括以下步驟提供透光材料顆粒104 ；通過酸性或堿性溶液調(diào)節(jié)所述透光材料顆粒104的PH值，以增加電量。本實施例中，所述提供透光材料顆粒的步驟可以是制備二氧化硅顆粒或者購買二氧化硅顆粒。其中，制備二氧化硅顆粒的方法包括乳液法、化學(xué)氣相沉積法等，本發(fā)明對二氧化硅顆粒的制備方法不做限制。優(yōu)選地，所述二氧化硅顆粒的粒徑位于5 IOnm的范圍內(nèi)。納米量級的二氧化硅顆粒使后續(xù)形成的抗反射膜具有較小的孔隙率，同時還可以提高孔隙分布的均勻性。此外，在帶電層102上分散設(shè)置所述透光材料顆粒104的步驟之前，還包括通過水對所述二氧化硅顆粒進(jìn)行清洗，以去除二氧化硅顆粒的殘余溶液。在提供透光材料顆粒104之后，還包括調(diào)節(jié)所述透光材料顆粒104的PH值的步驟。調(diào)節(jié)所述透光材料顆粒104的PH值可以增加透光材料顆粒104的帶電量，以使透光材料顆粒104更好地吸附后續(xù)形成的帶電層102，提高薄膜質(zhì)量。以透光材料顆粒104為二氧化硅顆粒為例，如果二氧化硅顆粒處于堿性環(huán)境中，二氧化硅顆粒表面帶的負(fù)電荷電量越大。具體地，在提供二氧化硅顆粒之后，可通過向包含有二氧化硅顆粒的膠狀溶液中加入氫氧化鈉或氨水等的堿性溶液，以使二氧化硅顆粒的PH值位于8. 5^9. 5的范圍內(nèi)，以增加二氧化娃顆粒表面負(fù)電荷的電量。本實施例中，在帶電層102上分散設(shè)置所述透光材料顆粒104的步驟包括通過浸潰涂膜工藝在帶電層102上分散設(shè)置所述透光材料顆粒104。所述帶電層102和所述透光材料顆粒104組成抗反射層101。以帶電層102由聚丙烯氯化銨形成，透光材料顆粒104為二氧化硅顆粒為例，具體地，形成抗反射層101的具體工藝步驟包括在將基底100浸沒至帶正電荷的聚丙烯氯化銨溶液中持續(xù)1(Γ20分鐘，形成帶電層102 ;并將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至去離子水中，持續(xù)I飛分鐘，以去除殘留溶液之后，在燒杯中放置包含有二氧化硅顆粒的膠狀溶液，使涂覆有聚丙烯氯化銨的基底100垂直浸入至所述燒杯中并浸沒1(Γ20分鐘，之后將基底100從燒杯中取出，在基底100兩個表面的帶電層102上粘附二氧化硅顆粒，從而形成一層抗反射層101。其中，將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至去離子水中，持續(xù)I飛分鐘的步驟可以去除帶電層102上的殘留溶液，進(jìn)而使帶電層102更好地吸附透光材料顆粒104。本實施例中，由于聚丙烯氯化銨帶有正電荷而二氧化硅顆粒帶有負(fù)電荷，所述聚丙烯氯化銨可以與所述二氧化硅顆粒較緊密的粘附在一起，提高了光學(xué)組件上抗反射膜的
薄膜質(zhì)量。需要說明的是，浸潰涂膜工藝形成抗反射層101的過程中，如果浸沒的時間過短容易造成反應(yīng)不夠完全，而如果浸沒的時間過長，容易增大工藝周期。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)不同的帶電層102材料和所述透光材料顆粒104的材料，選擇合適的浸沒時間。如圖5所示，執(zhí)行步驟S4，重復(fù)步驟執(zhí)行S2和S3，在基底100上形成多層由帶電層102和透光材料顆粒104構(gòu)成的抗反射層101。具體地，在先前形成的透光材料顆粒104 (例如負(fù)電荷的二氧化硅顆粒)上再涂覆一層帶電層102 (例如正電荷的聚丙烯氯化銨)時，由于帶電層102與透光材料顆粒104的 電性不同，所述新涂覆的帶電層102可以吸附于所述透光材料顆粒104上。就這樣，帶電層102和透光材料顆粒104之間相互吸引，可以形成粘附性較好的多層抗反射層101，進(jìn)而形成機械強度較好的光學(xué)組件。所述多層抗反射層101組成位于基底100上的抗反射膜105。本實施例中，由于基底100為玻璃，其折射率為I. 5，而空氣的折射率為I。因此為了實現(xiàn)折射率匹配，所述抗反射膜105的折射率最好位于I. 2^1. 24的范圍內(nèi)。本實施例中所述二氧化硅顆粒的折射率為I. 5，二氧化硅顆粒之間的空隙折射率為1，通過調(diào)節(jié)所述抗反射膜105的孔隙率，可以使所述抗反射膜105的折射率位于I. 2 I. 24的范圍內(nèi)。較佳地，在形成由多層抗反射層101組成的抗反射膜105之后，本實施例還包括對所述光學(xué)組件進(jìn)行加熱處理，以增加基底100上抗反射膜105的牢固性。具體地，在加熱過程中，如果加熱溫度過低，各抗反射層101的結(jié)合力以及強度得不到提高，而加熱溫度過高容易使透光材料顆粒104顆粒以及基底100軟化變形，因此優(yōu)選地，加熱溫度位于300 500°C的范圍內(nèi)。加熱過程中，加熱溫度越高，加熱持續(xù)的時間越短，如果加熱溫度越低，則加熱持續(xù)的時間越長，對應(yīng)于加熱溫度位于300 500°C的情況，加熱持續(xù)位于3(Γ130分鐘的范圍內(nèi)。本實施例通過layer by layer的方式形成所述抗反射膜105。在堆疊每一層透光材料顆粒104的過程中，可以控制透光材料顆粒的材料、粒徑、同層透光材料顆粒的分布等參數(shù)，以使抗反射膜105的折射率位于I. 2^1. 24的范圍內(nèi)，本實施例的制造過程具有可控性，并且可以使形成的抗反射膜105具有良好的減反效果。需要說明的是，在上述實施方式中，通過浸潰涂膜工藝在基底上形成帶電層102、在帶電層上設(shè)置透光材料顆粒104，以形成抗反射層101。但是本發(fā)明對此不做限制，在其他實施例中還可以通過旋涂、噴涂、提拉等的工藝形成所述抗反射層101。其中，噴涂工藝可以縮短工藝時間，提高制造效率。需要說明的是,本發(fā)明通過layer by layer的方式形成抗反射膜105,每一層帶電層102或每一層透光材料顆粒104均具有較小的厚度(基本等于透光材料顆粒的直徑)。通過增加透光材料顆粒104的層數(shù)可以精確控制抗反射膜的厚度。需要說明的是，在上述實施例中，以帶負(fù)電的二氧化硅顆粒為例進(jìn)行說明，但是本發(fā)明對透光材料顆粒的材料不做限制。在其他實施例中，所述透光材料可以是二氧化鈦(TiO2),氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)等的氧化物。還需要說明的是，上述實施例以帶正電的電解質(zhì)和帶負(fù)電的透光材料顆粒進(jìn)行說明，但是本發(fā)明對此不做限制。以二氧化鈦顆粒為例，二氧化鈦顆粒通常帶正電荷，可以采用帶負(fù)電荷的電解質(zhì)形成帶電層，與所述二氧化鈦顆粒形成抗反射層?；蛘?，還可以采用PH值調(diào)整或者表面活性劑等的表面處理方法使二氧化鈦顆粒帶負(fù)電荷，這樣，帶負(fù)電的二氧化鈦顆粒還可以與帶正電的聚丙烯氯化銨相配合形成抗反射層。本發(fā)明中，只要所述帶電層和所述透光材料顆粒所帶的電荷電性不同即可。參考圖6至圖7，示出了本發(fā)明光學(xué)組件制造方法第二實施例的示意圖。本實施例與第一實施例的相同之處不再贅述，本實施例與第一實施例的不同之處在于如圖6所示，執(zhí)行步驟S2，在基底200上形成帶電層202 ;本實施例中，所述帶電層202由帶電顆粒形成。具體地，所述帶電層202由帶正電荷的二氧化鈦顆粒203形成(二氧化鈦顆粒203通常帶正電荷)?？梢酝ㄟ^浸潰涂膜工藝在基底200上形成所述二氧化鈦顆粒203。例如，在燒杯中放置包含有二氧化鈦顆粒203的膠狀溶液，使基底200垂直浸入至所述燒杯中并持續(xù)15 20分鐘，之后將基底200從燒杯中取出，在基底200兩個表面上粘附二氧化鈦顆粒 203。所述二氧化鈦顆粒203帶正電荷，用于吸附后續(xù)形成的帶負(fù)電的透光材料顆粒。如圖7所示,執(zhí)行步驟S3和步驟S4,通過layer by layer的方式在形成有所述帶電層202的基底上分散排布二氧化硅顆粒204，再在二氧化硅顆粒204上形成由二氧化鈦顆粒203形成的帶電層202，再在所述帶電層202上分散排布二氧化硅顆粒204……所述二氧化鈦顆粒203形成的帶電層202和二氧化硅顆粒204構(gòu)成抗反射層201，多層抗反射層201組成位于基底200上的抗反射膜205。本實施例與第一實施的不同之處在于以帶正電荷的二氧化鈦顆粒203替換帶正電荷的電解質(zhì)。由于二氧化鈦顆粒203的折射率為I. 8，二氧化硅顆粒204的折射率為I. 5，可以調(diào)節(jié)二氧化鈦顆粒203、二氧化硅顆粒204的孔隙率，以使最終形成的抗反射膜205滿足折射率匹配的條件。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種由所述制造方法形成的光學(xué)組件。本發(fā)明提供的光學(xué)組件具有較高的光透過率。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種光伏器件，用于將光能轉(zhuǎn)換為電能，包括所述制造方法形成的光學(xué)組件，所述光學(xué)組件中的基底為透明基底；太陽能電池，位于所述透明基底遠(yuǎn)離光的一側(cè)。其中，所述透明基底為有機玻璃或者塑料(例如，聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)。所述光學(xué)組件與上述實施例中的光學(xué)組件相同，在此不再贅述。具體地，所述太陽能電池為非晶硅太陽能電池或微晶硅太陽能電池。本發(fā)明光伏器件中設(shè)置有減反效果良好的抗反射膜，可以使較多的光投射至太陽能電池，提高了光伏器件的光利用率。除了應(yīng)用于光伏器件中，所述光學(xué)組件還可以應(yīng)用于其他產(chǎn)品(例如液晶顯示器)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)上述實施例進(jìn)行相應(yīng)的修改、變形和替換。本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā) 明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)組件的制造方法，其特征在于，包括 提供基底； 在所述基底上形成至少一層抗反射層； 其中，形成抗反射層的步驟包括 形成帶電層； 在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒。
2.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述基底的材料為玻璃或塑料。
3.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述帶電層由電解質(zhì)或帶電顆粒形成。
4.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，通過旋涂、噴涂、浸潰或提拉涂膜工藝形成所述帶電層或分散排布所述透光材料顆粒。
5.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括在基底上完成抗反射層的制作之后，對所述光學(xué)組件進(jìn)行加熱處理。
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述加熱處理的步驟中加熱溫度位于300 500°C的范圍內(nèi)，加熱持續(xù)的時間位于3(Tl30分鐘的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，形成帶電層的步驟之前，還包括 提供包含有帶電層材料的溶液； 調(diào)節(jié)所述溶液的PH值，以增加帶電層的電量。
8.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述透光材料顆粒為二氧化硅、二氧化鈦、氧化招或氧化錯顆粒。
9.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟之前，還包括 提供透光材料顆粒； 調(diào)節(jié)所述透光材料顆粒的PH值，以增加所述透光材料顆粒的電量。
10.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述透光材料顆粒為帶有負(fù)電荷的二氧化硅顆粒。
11.如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟之前，還包括通過氫氧化鈉或氨水溶液調(diào)節(jié)所述二氧化硅顆粒的PH值，使二氧化硅顆粒的PH值位于8. 5 9. 5的范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述二氧化硅顆粒的粒徑位于5 IOnm的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述帶電層為帶正電荷的聚丙烯氯化銨。
14.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，形成帶電層的步驟之前，還包括在聚丙烯氯化銨中加入鹽酸或氫氧化鈉，使所述聚丙烯氯化銨的PH值位于71的范圍內(nèi)。
15.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于， 所述形成帶電層的步驟包括將基底浸入至帶正電荷的聚丙烯氯化銨溶液中持續(xù)10 20分鐘； 之后，將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至去離子水中，持續(xù)I飛分鐘； 最后，所述在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒的步驟包括將涂覆有聚丙烯氯化銨的基底浸入至帶負(fù)電荷的二氧化硅顆粒溶液中持續(xù)1(Γ20分鐘。
16.如權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述帶電層由帶正電荷的二氧化鈦顆粒形成。
17.—種如權(quán)利要求廣16所述的任意一制造方法所形成的光學(xué)組件。
18.一種光伏器件，用于將光能轉(zhuǎn)換為電能，其特征在于，包括 如權(quán)利要求17所述的光學(xué)組件，所述光學(xué)組件中的基底為透明基底； 太陽能電池，位于所述透明基底遠(yuǎn)離光的一側(cè)。
19.如權(quán)利要求18所述的光伏器件，其特征在于，所述透明基底為有機玻璃或塑料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)組件及其制造方法，還提供一種包括所述光學(xué)組件的光伏器件。其中，所述制造方法，包括提供基底；在所述基底上形成至少一層抗反射層；其中，形成抗反射層的步驟包括形成帶電層；在所述帶電層上分散排布與所述帶電層電性不同的透光材料顆粒。相應(yīng)地，本發(fā)明提供一種所述制造方法所形成的光學(xué)組件。本發(fā)明提供一種光伏器件，用于將光能轉(zhuǎn)換為電能，包括所述光學(xué)組件，所述光學(xué)組件中的基底為透明基底；太陽能電池，位于所述透明基底遠(yuǎn)離光的一側(cè)。本發(fā)明可以提高抗反射光學(xué)組件結(jié)構(gòu)的可控性以及制造方法的工藝可控性。
文檔編號G02B1/11GK102779900SQ20121022628
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者林衛(wèi)標(biāo), 王正佳, 谷鋆鑫, 陳捷 申請人:法國圣戈班玻璃公司