專利名稱：正電荷彩色碳粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子照相方式的復(fù)印機以及打印機中使用的靜電荷顯影用彩色碳粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
彩色碳粉是靜電荷顯影彩色激光打印機、彩色數(shù)碼復(fù)印機所需的重要耗材，主要由樹脂(包括苯丙樹脂以及聚酯樹脂等)、著色劑(顏料和染料)、添加劑(電荷調(diào)節(jié)齊U、離型劑等)組成。根據(jù)碳粉所用著色劑的色彩的不同，碳粉分為彩色碳粉和黑色碳粉。碳粉傳 統(tǒng)的制備方法為“粉碎法”(物理法)，即把所需的樹脂、著色劑、添加劑經(jīng)過熔融混合、低溫機械粉碎、氣流粉碎、分級等工序，得到粒度約為10 的碳粉。然而，這種制備方法存在能耗高以及著色劑不易在樹脂中均勻分散、制備的碳粉顆粒大小及形狀均一性差、粒徑較大等缺陷，導(dǎo)致打印、復(fù)印時易粘輥、分辨率低、色澤差、廢粉率較高等缺點。以Fuji Xerox,Konica-Minolta為代表的公司開發(fā)了 “乳液聚合/共絮凝法”(化學法)，通過表面活性劑、剪切速率的調(diào)整可使粉體粒度小到5 u m，甚至納米尺度，其尺寸分布變窄，通過控制絮凝、熱處理過程可以有效地控制粉體的形狀，從而提高了打印、復(fù)印的分辨率和色澤。然而，包括“粉碎法”碳粉和以Fuji Xerox, Konica-Minolta為代表的“乳液聚合/共絮凝法”碳粉在內(nèi)的目前市場上的大部分碳粉為負電荷碳粉。為了滿足對碳粉帶電性的多樣化需求，正電荷碳粉也引起了廣泛關(guān)注。目前正電荷碳粉的制備主要通過兩種方法來實現(xiàn)，第一種方法是在“熔融法”制備碳粉的過程中添加摩擦可以帶正電荷的電荷調(diào)節(jié)劑來制備正電荷碳粉，所制備的正電荷碳粉具有“熔融法”碳粉的缺陷(如打印復(fù)印時易粘輥、分辨率低、色澤差、廢粉率較高等問題)；再一種就是通過“化學法”(包括懸浮聚合、乳液聚合/共絮凝法、溶解懸濁法)先制備碳粉母體，再在碳粉母體中添加電荷調(diào)節(jié)樹脂或帶正電荷的電荷調(diào)節(jié)劑來制備正電荷碳粉，由于通過電荷調(diào)節(jié)劑達到對碳粉帶電性質(zhì)調(diào)節(jié)的局限性，此類碳粉的帶電量較低且?guī)щ娏糠植驾^寬，造成了碳粉的顯影密度低下且具有較高的底灰和廢粉率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種工藝簡單、可靠性高的正電荷彩色碳粉的制備方法，本發(fā)明還提供一種由上述方法制備的正電荷彩色碳粉，其具有高且穩(wěn)定的正電荷和窄的帶電量分布、粒徑均勻，打印復(fù)印時顯影密度高、顯影均勻以及底灰和廢粉率低。技術(shù)方案包括以陽離子表面活性劑為乳化劑，使聚合單體以及帶有正電性官能團的正電聚合單體通過乳液聚合法制備得到正電樹脂乳液；以陽離子表面活性劑作為分散劑在水中對著色劑研磨得到陽離子著色劑分散液；以陽離子表面活性劑作為乳化劑在水中對蠟高速均質(zhì)乳化得到陽離子蠟分散液；將正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液以及陽離子蠟分散液混合，并向其中加入陰離子型的凝集劑，通過“乳液聚合/共絮凝法”制備得到正電荷彩色碳粉。所述研磨可以通過研磨機進行，優(yōu)選研磨速度為3000 8000rpm，時間為120 240分鐘。所述高速均質(zhì)可以采用高速均質(zhì)機,優(yōu)選均質(zhì)壓力為500 IOOObar,溫度為60 110度。所述乳液聚合法為將水、陽離子表面活性劑、聚合單體以及帶有正電性官能團的正電聚合單體混合進行預(yù)乳化得到單體預(yù)乳液，然后把單體預(yù)乳液以及引發(fā)劑滴入水中進行乳液聚合得到帶有正電性官能團的正電樹脂乳液。所述聚合單體與帶有正電性官能團的正電聚合單體的質(zhì)量比優(yōu)選為85 :15至99 :1。所述正電樹脂乳液的粒徑為180 260nm。所述離子著色劑分散液的粒徑為180 250nm。所述陽離子臘分散液的粒徑為180 300nm。控制所述凝集前混合液的pH值為4 5。所述正電荷彩色碳粉粒徑為5 8 ii m。本發(fā)明碳粉由上述方法制得。本發(fā)明通過乳液聚合法制備了帶有較強正電荷的樹脂乳液，用陽離子表面活性劑分別在水中對著色劑研磨，以及對蠟進行高速均質(zhì)制備，得到具有正電荷性質(zhì)的陽離子著色劑分散液和陽離子蠟分散液。然后把具有正電性質(zhì)的正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液和陽離子蠟分散液混合，在陰離子型凝集劑的凝集作用下通過“乳液聚合/共絮凝法”制備帶正電荷且?guī)щ娏枯^高的正電荷碳粉，由于構(gòu)成碳粉的正電樹脂中含有正電性官能團的原因，因而無需另外添加電荷調(diào)節(jié)劑碳粉便攜帶有較高的正電荷帶電量，本發(fā)明正電荷碳粉的帶電量分布比較窄，具有較高的顯影密度以及較低的底灰和廢粉率。本發(fā)明所使用的聚合單體列舉有苯乙烯、a -甲基苯乙烯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸特丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸特丁酯、甲基丙烯酸正己酯、1，3-丁二烯、1，2-丁二烯等；優(yōu)選苯乙烯、丙烯酸正丁酯。本發(fā)明所使用的帶有正電性官能團的正電聚合單體列舉有丙烯酰胺、丙烯胺、乙烯基嘧啶、N，N—二甲基丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸二甲基氨基甲酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基甲酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基溴化銨、丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、丙烯酰氧乙基二甲基芐基溴化銨、丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧丙基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰胺、N，N —二甲基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲基氨基甲酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基丙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基甲酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基丙酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧丙基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基溴化銨；優(yōu)選甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，更優(yōu)選甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。本發(fā)明所述引發(fā)劑有偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉二鹽酸鹽、偶氮二氰基戊酸、偶氮二異丙基咪唑啉、過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉，優(yōu)選偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽。本發(fā)明所述陽離子表面活性劑為胺鹽型表面活性劑或季銨鹽型表面活性劑中至少一種，胺鹽型表面活性劑如伯胺鹽、仲胺鹽、叔胺鹽型表面活性劑、羥基胺、二胺或多胺、含酰基的胺、胍衍生物；可以列舉的季銨鹽型表面活性劑有十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨、十六烷基二甲基芐基溴化銨、十八烷基二甲基芐基溴化銨、十六烷基二甲基烯 丙基氯化銨、氯化N，N-二甲基-N-芐基-3-(硬脂酰胺基)丙胺、二芐基二 (十八酰胺乙基)氯化銨等，優(yōu)選季銨鹽型表面活性劑，更優(yōu)選十二烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明所使用的著色劑可以為無機顏料或有機顏料、有機染料的任一種，也可以是其組合?？梢粤信e的青色著色劑有顏料藍15 :3、顏料藍15 4等；黃色著色劑有顏料黃12、顏料黃17、顏料黃74、顏料黃93、顏料黃94、顏料黃155、溶劑黃162、顏料黃180、顏料黃185等；品紅著色劑有顏料紅31、顏料紅122、顏料紅150、顏料紅184、顏料紅185、顏料紅57 :1、顏料紅238、顏料紅256、顏料紅269等；黑色著色劑有碳黑、磁鐵礦、苯胺等。本發(fā)明方法所使用的蠟可以是低分子量聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯蠟、低分子量共聚烯烴蠟、石蠟、微晶蠟等碳氫化合物蠟、二十二酸二十二酯、十八酸十八酯、季戊四醇四山崳酸酯、巴西棕櫚蠟、蜜蠟等天然系蠟、油酸酰胺、硬脂酸酰胺等高級脂肪酸酰胺等，優(yōu)選季戊四醇四山崳酸酯。本發(fā)明所述pH調(diào)節(jié)劑有氫氧化納、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫納、碳酸氫鉀、乙胺、三乙胺、乙醇胺及三乙醇胺、鹽酸、硫酸、磷酸，優(yōu)選氫氧化鈉、硫酸。本發(fā)明所述陰離子型凝集劑有硫酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉，優(yōu)選六偏磷酸鈉。有益效果I、本發(fā)明提供一種以陽離子表面活性劑作為乳化劑或分散劑的正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液和陽離子蠟分散液，采用陰離子型凝集劑，在陰陽離子凝集力的作用下進行三者凝集制備正電彩色碳粉的方法；利用陰離子型凝集劑對正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液和陽離子蠟分散液進行“乳液聚合/共絮凝”制備碳粉的方法對控制碳粉粒子形成的粒徑和球形度控制精準性高，碳粉粒徑均勻，工藝方法簡單、可靠。2、通過在制備正電樹脂乳液過程中向聚合單體中添加帶有正電性官能團的正電聚合單體，由乳液聚合制備的樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液通過與陽離子著色劑分散液和陽離子蠟分散液進行三者凝集而得到的彩色碳粉具有高的穩(wěn)定的正電荷和窄的帶電量分布。3、本發(fā)明制備正電荷彩色碳粉攜帶有高且穩(wěn)定的窄帶電量分布，在打印復(fù)印時顯影密度高、顯影均勻以及底灰和廢粉率低。
具體實施例方式樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液的制備例I向IOL反應(yīng)釜中投入5. 4g十二烷基三甲基溴化銨和3000g水，開啟攪拌到IOOrpm,升溫至70度攪拌20分鐘溶解均勻。把60g偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽溶解于500g水中。把2400g苯乙烯、600g丙烯酸丁酯、30g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、45g十二硫醇、40g十二烷基三甲基溴化銨和3030g水混合均勻得到單體預(yù)乳液。把3%的單體預(yù)乳液加入到如上含有表面活性劑水溶液的反應(yīng)釜中，形成乳液聚合的種子，然后用20分鐘時間向反應(yīng)釜中慢慢加入引發(fā)劑水溶液，加入完畢后在70度下攪拌20分鐘。接下來在4小時內(nèi)向反應(yīng)釜中勻速滴入剩余的單體預(yù)乳液，單體預(yù)乳液滴加完畢后在70度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時，然后冷卻至30度以下，即得到樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液，乳液中正電樹脂的含量為32. 6%，以納米粒度儀測得其粒徑為220nm，將其稱為正電樹脂乳液LI。樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液的制備例2在制備例I中，除了將甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨更改為75g外，其他條件相同，以納米粒度儀測得其粒徑為235nm，將其稱為正電樹脂乳液L2。樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液的制備例3在制備例I中，除了將甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨更改為150g外，其他條件相同，以納米粒度儀測得其粒徑為210nm，將其稱為正電樹脂乳液L3。樹脂中含有正電性官能團的正電樹脂乳液的制備例4在制備例I中，除了將甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨更改為240g外，其他條件相同，以納米粒度儀測得其粒徑為189nm，將其稱為正電樹脂乳液L4。陽離子著色劑分散液的制備例I將450g顏料紅122和36g十二烷基三甲基氯化銨和2514g水在室溫下進行攪拌預(yù)分散，然后將預(yù)分散液加入到高速研磨機中進行研磨，在3000rpm下經(jīng)過180分鐘的分散，得到陽離子顏料分散液，顏料的含量為15%，其體積平均粒徑為233nm，該粒徑通過BeckmanCoulter LS230測定。將其稱為陽離子著色劑分散液P1。 陽離子著色劑分散液的制備例2陽離子著色劑分散液的制備例I中，除了將顏料紅122更改為顏料黃74，十二烷基三甲基溴化銨更改為45g，水更改為2505g外，預(yù)分散液加入到高速研磨機中進行研磨，在SOOOrpm下經(jīng)過120分鐘的分散，其他條件相同，得到的陽離子顏料分散液，體積平均粒徑為218nm，將其稱為陽離子著色劑分散液P2。陽離子著色劑分散液的制備例3陽離子著色劑分散液的制備例I中，除了將顏料紅122更改為顏料藍15 :3，十二烷基三甲基溴化銨更改為45g，水更改為2505g外，預(yù)分散液加入到高速研磨機中進行研磨，在4000rpm下經(jīng)過240分鐘的分散，其他條件相同，得到的陽離子顏料分散液，體積平均粒徑為241nm，將其稱為陽離子著色劑分散液P3。陽離子著色劑分散液的制備例4陽離子著色劑分散液的制備例I中，除了將顏料紅122更改為炭黑，十二烷基三甲基溴化銨更改為22. 5g，水更改為2527. 5g外，其他條件相同，得到的陽離子顏料分散液，體積平均粒徑為204nm，將其稱為陽離子著色劑分散液P4。陽離子蠟分散液制備例I將540g蠟(季戊四醇四山崳酸酯)和43. 2g十二烷基三甲基溴化銨和2416. 8g水在90°C下進行攪拌溶解均勻，然后將此混合物快速加入到均質(zhì)機中在600bar下進行高速均質(zhì)，通過2h的均質(zhì)，得到乳白的陽離子蠟分散液，蠟的含量為18%，其體積平均粒徑為250nm,該粒徑通過Beckman Coulter LS230測定。將其稱為陽離子臘分散液W1。陽離子蠟分散液制備例2陽離子蠟分散液的制備例I中，除了將十二烷基三甲基溴化銨更改為54g，水更改為2406g，在60°C下進行攪拌溶解均勻，然后將此混合物快速加入到均質(zhì)機中在IOOObar下進行高速均質(zhì)，通過3h的均質(zhì)，其他條件相同，得到的乳白色陽離子蠟分散液體積平均粒徑為220nm,將其稱為陽離子臘分散液W2。正電荷碳粉制備例I正電荷碳粉的制備過程依次把4658g去離子水、2110. 4g固含量為32. 6%的正電樹脂乳液Ll、355. 6g固含量為18%的陽離子蠟分散液Wl和320g固含量為15%的陽離子著色劑分散液Pl加入到IOL反應(yīng)釜中，用均質(zhì)機在6000rpm轉(zhuǎn)速下均質(zhì)5分鐘。用10%的硫酸調(diào)節(jié)溶液的PH值到4. 7，向溶液中逐滴加入412g濃度為10%的六偏磷酸鈉水溶液，滴加完畢后在6000rpm下均質(zhì)30分鐘。然后在IOOrpm攪拌下慢慢升高溫度到56度,攪拌2 3小時，使粒子的粒徑(用FPIA - 3000測量)增長到6. 5iim。向溶液中加入144g濃度為 20%的氯化鎂水溶液終止粒徑增長，然后慢慢升溫至94度攪拌5小時使粒子逐漸向球形轉(zhuǎn)變，當粒子的球形度(用FPIA - 3000測量)達到0. 96以上時冷卻，使用離心機過濾，用去離子水洗滌6次，55度下真空干燥，該碳粉的粒徑為6. 44 y m，球形度為0. 965，碳粉中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂Ll、6%的顏料紅122和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯。對干燥后的粒子加入外添劑處理即得到正電荷碳粉，稱為Tl。正電荷碳粉制備例2正電荷碳粉制備例I中，除了將正電樹脂乳液LI更改為正電樹脂乳液L2外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 52iim，球形度為0. 972，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L2、6%的顏料紅122和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T2。正電荷碳粉制備例3正電荷碳粉制備例I中，除了將正電樹脂乳液LI更改為正電樹脂乳液L3，陽離子蠟分散液Wl更改為陽離子蠟分散液W2外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 78 um,球形度為0. 945，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L3、6%的顏料紅122和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T3。正電荷碳粉制備例4正電荷碳粉制備例2中，除了將陽離子著色劑分散液Pl更改為陽離子著色劑分散液P2、陽離子蠟分散液Wl更改為陽離子蠟分散液W2外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 45 ii m,球形度為0. 957，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L2、6%的顏料黃74和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T4。正電荷碳粉制備例5正電荷碳粉制備例2中，除了將陽離子著色劑分散液Pl更改為陽離子著色劑分散液P3外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 62iim，球形度為0. 963，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L2、6%的顏料藍15 3和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T5。
正電荷碳粉制備例6正電荷碳粉制備例2中，除了將陽離子著色劑分散液Pl更改為陽離子著色劑分散液P4外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 57 u m,球形度為0. 948，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L2、6%的炭黑和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T6。正電荷碳粉制備例7正電荷碳粉制備例4中，除了將正電樹脂乳液L2更改為正電樹脂乳液L4外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 47iim，球形度為0. 966，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L4、6%的顏料黃74和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T7。
正電荷碳粉制備例8正電荷碳粉制備例5中，除了將正電樹脂乳液L2更改為正電樹脂乳液L3外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 65 u m,球形度為0. 956，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L3、6%的顏料藍15 3和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T8。正電荷碳粉制備例9正電荷碳粉制備例6中，除了將正電樹脂乳液L2更改為正電樹脂乳液LI，陽離子蠟分散液Wl更改為陽離子蠟分散液W2外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 63 um,球形度為0. 949，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂Ll、6%的炭黑和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T9。正電荷碳粉制備例10正電荷碳粉制備例7中，除了將正電樹脂乳液L4更改為正電樹脂乳液LI外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 55iim，球形度為0. 951，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂Ll、6%的顏料黃74和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為 TlO0正電荷碳粉制備例11正電荷碳粉制備例8中，除了將陽離子蠟分散液Wl更改為陽離子蠟分散液W2外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 55iim，球形度為0. 968，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L3、6%的顏料藍15 3和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為Tl I。正電荷碳粉制備例12正電荷碳粉制備例11中，除了將正電樹脂乳液L3更改為正電樹脂乳液L4外，其他條件相同。得到的碳粉的粒徑為6. 68 u m,球形度為0. 966，其中含有86%的含有正電性官能團的正電樹脂L4、6%的顏料藍15 3和8%的蠟季戊四醇四山崳酸酯，得到的正電荷碳粉稱為T12。將本發(fā)明實施例中的碳粉進行測試，其結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在干，以陽離子表面活性劑為乳化剤，使聚合単體以及帶有正電性官能團的正電聚合単體通過乳液聚合法制備得到正電樹脂乳液；以陽離子表面活性劑作為分散劑在水中對著色劑研磨得到陽離子著色劑分散液；以陽離子表面活性劑作為乳化劑在水中對蠟高速均質(zhì)乳化得到陽離子蠟分散液；將正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液以及陽離子蠟分散液混合，井向其中加入陰離子型的凝集劑，通過“乳液聚合/共絮凝法”制備得到正電荷彩色碳粉。
2.如權(quán)利要求I所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，所述乳液聚合法為將水、陽離子表面活性剤、聚合單體以及帶有正電性官能團的正電聚合単體進行預(yù)乳化得到單體預(yù)乳液，然后把單體預(yù)乳液以及引發(fā)劑滴入水中進行乳液聚合得到帶有正電性官能團的正電樹脂乳液。
3.如權(quán)利要求I或2所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，所述正電樹脂乳液的粒徑為180 260nm。
4.如權(quán)利要求I所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，所述離子著色劑分 散液的粒徑為180 250nm。
5.如權(quán)利要求I所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，所述陽離子蠟分散液的粒徑為180 300nm。
6.如權(quán)利要求I所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，控制所述凝集前混合液的PH值為4 一 5。
7.如權(quán)利要求I所述的正電荷彩色碳粉的制備方法，其特征在于，所述正電荷彩色碳粉粒徑為5 8 μ m。
8.—種正電荷彩色碳粉，其特征在干，由權(quán)利要求I 一 7任一項制備方法制得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種正電荷彩色碳粉及其制備方法，解決了現(xiàn)有正電荷彩色碳粉制備中帶電量較低且?guī)щ娏糠植驾^寬，造成了碳粉的顯影密度低下且具有較高的底灰和廢粉率的問題。本發(fā)明將正電樹脂乳液、陽離子著色劑分散液以及陽離子蠟分散液混合，并向其中加入陰離子型的凝集劑，通過“乳液聚合/共絮凝法”制備得到正電荷彩色碳粉。其工藝簡單，制備的正電荷碳粉具有高的正電荷帶電量以及顯影密度，同時底灰、廢粉率和消耗量低。
文檔編號G03G9/08GK102736456SQ20121020360
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者朱順全, 王永強 申請人:湖北鼎龍化學股份有限公司