專利名稱：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，具體而言涉及ー種液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前的PSVA (Polymer Sustained Vertical Alignment,聚合物穩(wěn)定型垂直配向技木)顯示模式的液晶顯示裝置，其主要包括陣列基板(TFT基板)、相對(duì)設(shè)置的彩色濾光片基板(CF基板)以及填充于兩基板之間的液晶層。與MVA (Multi-Domain VerticalAlignment,多域垂直配向)、PVA (Patterned Vertical Alignment,圖形化垂直配向)等廣視角顯示模式的液晶顯示面板相比，PSVA顯示模式具有的優(yōu)點(diǎn)之ー是彩色濾光片基板既不存在突起，也不存在ITO刻縫(Indium Tin Oxides Slit，氧化銦錫刻縫)。 現(xiàn)有PSVA技術(shù)在成盒制程(CelI Process)中，通過(guò)在陣列基板和彩色濾光片基板施加外部電壓，并同時(shí)給予紫外光照射，使得液晶中的反應(yīng)單體按照外部電壓形成的電場(chǎng)依序排列，從而完成液晶的配向。施加外部電壓的方式一般為由陣列基板一側(cè)導(dǎo)入外部電壓，經(jīng)設(shè)置于兩基板之間的導(dǎo)電膠將外部電壓傳導(dǎo)至彩色濾光片基板。此種由陣列基板加電壓的方式受限于陣列基板的良率，且成盒制程完成后亦不能進(jìn)行修補(bǔ)。綜上所述，有必要提供ー種液晶顯示裝置及其制造方法來(lái)改變外部電壓的施加方式，以提升成盒制程良率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種液晶顯示裝置及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在陣列基板側(cè)施加外部電壓受限于陣列基板的良率的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置具有多個(gè)像素単元，每個(gè)像素単元包括液晶層，其包括介電各向異性為負(fù)的液晶分子及反應(yīng)單體；分別設(shè)置在液晶層相對(duì)兩側(cè)的像素電極和相對(duì)電極，該相對(duì)電極包括第一電極圖案，與像素電極對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二電極圖案，與第一電極圖案連接，用于將一外部電壓施加至第一電極圖案，使得第一電極圖案和像素電極之間形成液晶層的配向電場(chǎng)。其中，第二電極圖案設(shè)置于第一電極圖案的邊緣的外側(cè)，相對(duì)電極還包括第三電極圖案，用于連接第一電極圖案和第二電極圖案。其中，像素單元包括多個(gè)第一電極圖案，第二電極圖案至少設(shè)置在多個(gè)第一電極圖案的其中ー個(gè)的邊緣的外側(cè)。其中，相對(duì)電極進(jìn)ー步包括第四電極圖案，多個(gè)第一電極圖案中至少有兩個(gè)第一電極圖案之間通過(guò)第四電極圖案連接。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供ー種液晶顯示裝置的制造方法。該液晶顯示裝置的制造方法包括提供陣列基板，陣列基板上具有像素電極；提供彩色濾光片基板，彩色濾光片基板上具有第一電極圖案和與第一電極圖案連接的第二電極圖案；將陣列基板和彩色濾光片基板對(duì)盒，使得第一電極圖案和像素電極相對(duì)設(shè)置，并將混有反應(yīng)單體的介電各向異性為負(fù)的液晶填充在二者之間，以形成夾持在第一電極圖案和像素電極之間的液晶層；通過(guò)第二電極圖案提供電壓至陣列基板和彩色濾光片基板，同時(shí)為陣列基板和彩色濾光片基板提供紫外光波段的光源照射，使得液晶層中的反應(yīng)單體能按照電壓所形成的電場(chǎng)依序排列從而對(duì)液晶層進(jìn)行配向。其中，提供彩色濾光片基板的步驟還包括采用磁控濺射方式在彩色濾光片基板上形成一透明導(dǎo)電薄膜層時(shí)，提供一光罩，使得透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由光罩定義出第一電極圖案和第二電極圖案。其中，第二電極圖案設(shè)置在第一電極圖案的邊緣的外側(cè)，且透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由光罩定義出第三電極圖案，第三電極圖案用于連接第一電極圖案和第二電極圖案。其中，透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由光罩定義出多個(gè)第一電極圖案和多個(gè)第 ニ電極圖案，其中多個(gè)第二電極圖案至少設(shè)置在多個(gè)第一電極圖案的其中一個(gè)的邊緣的外偵れ其中，透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由光罩定義出第四電極圖案，多個(gè)第一電極圖案中至少有兩個(gè)第一電極圖案之間通過(guò)第四電極圖案連接。其中，多個(gè)第一電極圖案經(jīng)由激光切割方式進(jìn)行分隔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)將彩色濾光片基板上的透明電極層通過(guò)成膜過(guò)程中形成特定電極圖案，使得具有特定電極圖案的透明電極層可以順利導(dǎo)通外部電壓使得液晶反應(yīng)單體對(duì)液晶進(jìn)行配向，即本發(fā)明中，改變了外部電壓的施加方式，由彩色濾光片基板一側(cè)導(dǎo)入外部電壓，使得外部電壓的施加避免受到陣列基板良率的影響，提高液晶配向的成功率，從而降低能耗、減少浪費(fèi)。進(jìn)ー步的，由于本發(fā)明中，彩色濾光片基板上的第二電極圖案是專門設(shè)置來(lái)用于導(dǎo)入外部電壓，而且設(shè)置有多個(gè)，因此，在成盒制程完成后，若某個(gè)第二電極圖案有損壞吋，可以根據(jù)需要進(jìn)行修補(bǔ)或由其他第二電極圖案進(jìn)行替換。


圖I是本發(fā)明液晶顯示裝置的液晶層進(jìn)行光配向前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的本發(fā)明液晶顯示裝置的部分放大示意圖；圖3是本發(fā)明彩色濾光片基板上透明電極圖案的第一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明彩色濾光片基板上透明電極圖案的第二結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明彩色濾光片基板上透明電極圖案的第三結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明彩色濾光片基板上透明電極圖案的第四結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明彩色濾光片基板上透明電極圖案的第五結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是對(duì)本發(fā)明液晶顯示裝置的液晶層進(jìn)行配向的示意圖；圖9是本發(fā)明液晶顯示裝置配向后的示意圖；圖10是本發(fā)明一種實(shí)施方式的液晶顯示裝置的制造方法的流程圖；圖11是本發(fā)明制作彩色濾光片基板上透明電極圖案的示意圖；圖12是本發(fā)明透明電極圖案的激光切割路徑示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明主要提出ー種PSVA顯示模式的液晶顯示裝置及其制造方法。圖I是本發(fā)明液晶顯示裝置的液晶層進(jìn)行光配向前的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，液晶顯示裝置10包括陣列基板11、相對(duì)設(shè)置的彩色濾光片基板12以及填充于兩基板之間的液晶層13。液晶層13填充在陣列基板11和彩色濾光片基板12之間，其包括介電各向異性(dielectric anisotropy)為負(fù)的液晶分子131和混在液晶分子131中的反應(yīng)單體132。其中，液晶分子131為具有透過(guò)施加一定電壓而在特定方向上取向的特性的液晶材料，其通過(guò)施加一定閥值的外部電壓來(lái)控制取向性。反應(yīng)單體132為聚合性単體，在本發(fā)明中實(shí)施方案中，聚合性単體包括但不限于為丙烯酸酯類樹(shù)脂(Acrylate Resin)單體分子、甲基丙烯酸酯類樹(shù)脂(MethacrylateResin)單體分子、こ烯基樹(shù)脂(Vinyl Resin)單體分子、こ烯氧基樹(shù)脂(Vinyloxy Resin)單體分子、環(huán)氧樹(shù)脂(Epoxy Resin)單體分子或是上述單體分子的組合。請(qǐng)結(jié)合圖2所示，圖2是圖I所示的本發(fā)明液晶顯示裝置的部分放大示意圖。在本發(fā)明中，液晶顯示裝置10具有多個(gè)像素単元，每個(gè)像素単元包括R、G、B三個(gè)像素，由于每個(gè)像素的結(jié)構(gòu)是類似的，下文以其中ー個(gè)像素為例進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，陣列基板11包括透明基板111以及在透明基板上形成的各種配線112、像素電極211及第一配向膜113。彩色濾光片基板12包括透明基板121以及在透明基板上形成的彩色濾光層122、黑矩陣123、第二配向膜124和相對(duì)電極221。第一配向膜113和第二配向膜124是以聚酰亞胺、聚酰胺、聚こ烯、聚硅氧烷等為主成分的薄膜。像素電極211和相對(duì)電極221為透明電極層，例如為氧化銦錫(ΙΤ0)，或者是氧化 銦鋅(ΙΖ0)，或者是其他同時(shí)具有透光性和導(dǎo)電性的材料。在本發(fā)明中，該液晶顯示裝置10的每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的顯示區(qū)域，被分割成液晶分子的取向方向相互不同的多個(gè)區(qū)域。通過(guò)在ー個(gè)像素內(nèi)形成液晶分子131的取向方向相互不同的多個(gè)區(qū)域，即使在從不同角度觀看顯示畫面，也能確保相同的觀看效果，視角進(jìn)ー步提高。其中，多個(gè)區(qū)域優(yōu)選為4個(gè)區(qū)域。圖3是本發(fā)明彩色濾光片基板上相對(duì)電極的圖案的第一結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖3所示，對(duì)應(yīng)ー個(gè)像素的相對(duì)電極221的圖案包括第一電極圖案221a、221b、221c、221d，第二電極圖案 222a、222b、222c、222d 以及第三電極圖案 223a、223b、223c、223d。第一電極圖案221a、221b、221c、221d與第一基板11上的ー個(gè)像素電極211對(duì)應(yīng)設(shè)置。第二電極圖案222a與第一電極圖案221a連接，并且設(shè)置于第一電極圖案221a的邊緣的外側(cè)，第二電極圖案222b與第一電極圖案221b連接，并且設(shè)置于第一電極圖案221b的邊緣的外側(cè)，第二電極圖案222c與第一電極圖案221c連接，并且設(shè)置于第一電極圖案221c的邊緣的外側(cè)，第二電極圖案222d與第一電極圖案221d連接，并且設(shè)置于第一電極圖案22Id的邊緣的外側(cè)。
第三電極圖案223a用于連接第一電極圖案221a和第二電極圖案222a，第三電極圖案223b用于連接第一電極圖案221b和第二電極圖案222b，第三電極圖案223c用于連接第一電極圖案221c和第二電極圖案222c，第三電極圖案223d用于連接第一電極圖案221d和第二電極圖案222d。其中，第一電極圖案221a、221b、221c、221d 和第二電極圖案 222a、222b、222c、222d優(yōu)選為方形，且第一電極圖案221a、221b、221c、221d的面積大于第二電極圖案222a、222b、222c、222d 的面積。其中，第二電極圖案222a、222b、222c、222d用于將一外部電壓施加至第一電極圖案221a、221b、221c、221d，使得第一電極圖案221a、221b、221c、221d和像素電極211之間形成液晶層13的配向電場(chǎng)。在本發(fā)明中，相對(duì)電極221優(yōu)選磁控濺射法形成，當(dāng)然也可以采用化學(xué)沉積法、噴霧熱分解法、溶膠-凝膠法以或水熱法。圖4是本發(fā)明彩色濾光片基板12上相對(duì)電極221的圖案的第二結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖4所示，相對(duì)電極221的圖案進(jìn)ー步包括第四電極圖案224a、224b。第一電極圖案221a和第一電極圖案221b通過(guò)第四電極圖案224a連接，第一電極圖案221c和第一電極圖案221d通過(guò)第四電極圖案224b連接。在本發(fā)明中，第四電極圖案224a、224b的主要作用是連接第一電極圖案，進(jìn)而導(dǎo)通外部電壓，形成所需的特定的配向電場(chǎng)。鑒于此作用，本發(fā)明的液晶顯示裝置的彩色濾光片基板上透明電極的圖案還可以具有以下結(jié)構(gòu)如圖5所示，第一電極圖案221a和第一電極圖案221c通過(guò)第四電極圖案224a連接，第一電極圖案221b和第一電極圖案221d通過(guò)第四電極圖案224b連接。如圖6所示，第一電極圖案221a和第一電極圖案221c通過(guò)第四電極圖案224a連接，第一電極圖案221b和第一電極圖案221d通過(guò)第四電極圖案224b連接，第一電極圖案221a和第一電極圖案221b通過(guò)第四電極圖案224c連接，第一電極圖案221c和第一電極圖案221d通過(guò)第四電極圖案224d連接。如圖7所示，第一電極圖案221a和第一電極圖案221b通過(guò)第四電極圖案224a連接，第一電極圖案221b和第一電極圖案221d通過(guò)第四電極圖案224b連接。需要說(shuō)明的是，如圖4至圖7所示的結(jié)構(gòu)并非窮舉，多個(gè)第一電極圖案之間的連接也可以采用其他的數(shù)目共同相接。并且，本發(fā)明中的第一電極圖案221a、221b、221c、221d，第二電極圖案222a、222b、222c、222d，第三電極圖案223a、223b、223c、223d和第四電極圖案224a、224b、224c、224d優(yōu)選為采用磁控濺射法在制備相對(duì)電極221的成膜制程中通過(guò)同一光罩同步形成。圖8是對(duì)本發(fā)明液晶顯示裝置的液晶層進(jìn)行配向的示意圖。如圖8所示，本發(fā)明的施加外部電壓的方式為由彩色濾光片基板12 —側(cè)接通外部電壓。具體而言，在施加外部電壓時(shí)，彩色濾光片基板12上的第二電極圖案作為接觸用的透明電極圖形，用于將外部電壓傳至陣列基板11和彩色濾光片基板12，使得相對(duì)電極221中的第一電極圖案221a、221b、221c、221d與像素電極211之間形成液晶層的配向電場(chǎng)，并對(duì)基板11、12施以紫外光波段的光源(如圖8中箭頭所示)照射，使反應(yīng)單體能按照給予的電壓所造成的電場(chǎng)依序排列，進(jìn)而完成液晶顯示裝置中液晶層的配向。具體而言，當(dāng)有電壓信號(hào)施加于液晶層13上，且施以、紫外光波段的光照射時(shí)，反應(yīng)單體132產(chǎn)生聚合作用，在彩色濾光片基板12的第二配向膜124和陣列基板11的第一配向膜113形成用以取向液晶分子131的高分子聚合物，并使所述液晶分子131在不施加驅(qū)動(dòng)電壓時(shí)相對(duì)于陣列基板11形成85 95度的預(yù)傾角，如圖9，其為本發(fā)明液晶顯示裝置配向后的示意圖。由于每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的相對(duì)電極221被分割為四個(gè)區(qū)域，即使觀看視角在相對(duì)于顯示畫面的法線方向的上、下、左、右中任一方向上傾斜，都能平衡性極佳地提高視角特性。如前所述，本發(fā)明液晶顯示裝置中，通過(guò)將彩色濾光片基板12的透明電極通過(guò)成膜過(guò)程中形成至少包括第一電極圖案和第二電極圖案的特定圖形，特定圖形可讓外部施加電壓順利使得液晶層中的反應(yīng)單體進(jìn)行配向，以此提高液晶配向的成功率，減少浪費(fèi)，降低能耗。
圖10是本發(fā)明的ー種液晶顯示裝置的制造方法的流程圖。如圖10所示，本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法包括以下步驟步驟S901 :提供陣列基板，陣列基板上具有像素電極；其中，所述陣列基板是在一透明基板表面通過(guò)成膜、曝光、顯影、刻蝕等制程所形成的具有驅(qū)動(dòng)配線和像素電極的基板。陣列基板上的驅(qū)動(dòng)配線例如包括橫縱交錯(cuò)地設(shè)置在玻璃基板上的掃描線和信號(hào)線，掃描線和信號(hào)線組成了像素的邊界，像素電極設(shè)置在像素的邊界所圍合而成的區(qū)域內(nèi)。由于本發(fā)明中所采用的陣列基板可為現(xiàn)有PSVA顯示模式的液晶顯示裝置中所采用的陣列基板，其具體結(jié)構(gòu)和制造方法可參考相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中的記載，在此不在贅述。步驟S902 :提供彩色濾光片基板，彩色濾光片基板上具有第一電極圖案和與所述第一電極圖案連接的第二電極圖案；其中，所述彩色濾光片基板包括透明基板以及在透明基板上形成的彩色濾光層、黑矩陣以及配向膜。由于本發(fā)明中所采用的彩色濾光片基板中，彩色濾光層、黑矩陣和配向膜可為現(xiàn)有PSVA顯示模式的液晶顯示裝置中所采用的彩色濾光層、黑矩陣和配向膜，其具體結(jié)構(gòu)和制造方法可參考相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中的記載，在此不在贅述。彩色濾光片基板上還包括覆蓋在彩色濾光層、黑矩陣表面上的相對(duì)電極。圖11是本發(fā)明制作彩色濾光片基板上相對(duì)電極圖案的示意圖。本發(fā)明中，在彩色濾光片基板的透明基板上形成的彩色濾光層和黑矩陣后，在相對(duì)電極成膜時(shí)使用光罩(Shadow Mask)形成特定的圖形。如圖11所示，形成彩色濾光片上的相對(duì)電極吋，優(yōu)選采用磁控濺射方式。具體而言，將磁板103、與磁板103平行間隔設(shè)置的透明基板102以及與透明基板102平行間隔設(shè)置的光罩101固定于載體104上，從光罩101 —側(cè)進(jìn)行濺射。使得相對(duì)電極在成膜的濺射過(guò)程中經(jīng)由光罩101定義出特定的電極圖案。其中，相對(duì)電極的材料優(yōu)選ITO (氧化銦錫)，當(dāng)然也可以采用ZnO (原子層沉積生長(zhǎng)氧化鋅)、IZO (氧化銦鋅)，或者是其他同時(shí)具有透光性和導(dǎo)電性的材料。其中，通過(guò)光罩101所形成的特定的電極圖案至少包括用于形成液晶配向電場(chǎng)的第一電極圖案和用于供外部加電壓接觸用的第二電極圖案。進(jìn)ー步的，通過(guò)光罩101所形成的特定的電極圖案還可以進(jìn)ー步包括用于連接第一電極圖案和第二電極圖案的第三電極圖案以及用于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第一電極圖案之間的連接的第四電極圖案。具體實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)光罩101所形成的特定的電極圖案例如可為前述圖3至圖7所示的特定的電極圖案，具體結(jié)構(gòu)可參考前文圖3至圖7的說(shuō)明，在此不再贅述。值得注意的是，彩色濾光片基板上的第一電極圖案、第二電極圖案、第三電極圖案和第四電極圖案優(yōu)選是在成膜的濺射過(guò)程中由光罩101定義同步形成。應(yīng)理解，本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法中，通過(guò)光罩101所形成的特定的電極圖案的方法除了前述的實(shí)施方式，還有其他的實(shí)施方式。例如，參見(jiàn)圖12所示，圖12是本發(fā)明中第一電極圖案經(jīng)由激光切割方式進(jìn)行分隔的示意圖。在前述步驟S902中，可通過(guò)光罩101先形成一整塊的第一電極圖案和多個(gè)第二電極圖案，然后經(jīng)由圖中虛線所示的方向?qū)⒌谝浑姌O圖案有激光切割進(jìn)行分隔為兩個(gè)分隔的區(qū)域。進(jìn)ー步，可在第一次激光切割后沿著與圖中所示虛線相垂直的方向進(jìn)行第二次激光切割，以將一整塊的第一電極圖案分隔為如圖3所示四個(gè)區(qū)域。當(dāng)然，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整激光切割的路徑，得到如圖4至圖7所示的特定的電極圖案。步驟S903 :將陣列基板和彩色濾光片基板對(duì)盒，使得第一電極圖案和像素電極相對(duì)設(shè)置；在步驟S903中，將陣列基板和彩色濾光片基板對(duì)盒，即通過(guò)液晶成盒制程貼合陣列基板和彩色濾光片基板，并將混有反應(yīng)單體的介電各向異性為負(fù)的液晶填充在二者之間，以形成夾持在第一電極圖案和像素電極之間的液晶層；步驟S904 :通過(guò)第二電極圖案提供電壓至陣列基板和彩色濾光片基板，同時(shí)為陣列基板和彩色濾光片基板提供紫外光波段的光源照射，使得液晶層中的反應(yīng)單體能按照電壓所形成的電場(chǎng)依序排列從而對(duì)液晶層進(jìn)行配向。
在步驟S904中，在陣列基板和彩色濾光片基板上施加外部電壓的方式為由彩色濾光片基板一側(cè)接通外部電壓，具體而言，通過(guò)接觸第二電極圖案將外部電壓傳至陣列基板和彩色濾光片基板，并對(duì)基板給予紫外光波段的光源照射。由此，通過(guò)相對(duì)電極與像素電極之間形成的電場(chǎng)，使得液晶層中的反應(yīng)單體能按照給予的電壓所造成的電場(chǎng)依序排列，進(jìn)而完成液晶顯示裝置中液晶層的配向。綜上所述，本發(fā)明通過(guò)將彩色濾光片基板上的透明電極層通過(guò)成膜過(guò)程中形成特定電極圖案，使得具有特定電極圖案的透明電極層可以順利導(dǎo)通外部電壓使得液晶反應(yīng)單體對(duì)液晶進(jìn)行配向，即本發(fā)明中，改變了外部電壓的施加方式，由彩色濾光片基板ー側(cè)導(dǎo)入外部電壓，使得外部電壓的施加避免受到陣列基板良率的影響，提高液晶配向的成功率，從而降低能耗、減少浪費(fèi)。進(jìn)ー步的，由于本發(fā)明中，彩色濾光片基板上的第二電極圖案是專門設(shè)置來(lái)用于導(dǎo)入外部電壓，而且設(shè)置有多個(gè)，因此，在成盒制程完成后，若某個(gè)第二電極圖案有損壞吋，可以根據(jù)需要進(jìn)行修補(bǔ)或由其他第二電極圖案進(jìn)行替換。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置具有多個(gè)像素單元，其特征在于，所述多個(gè)像素單元中的各個(gè)像素單元包括 液晶層，其包括介電各向異性為負(fù)的液晶分子及反應(yīng)單體； 分別設(shè)置在所述液晶層相對(duì)兩側(cè)的像素電極和相對(duì)電極，所述相對(duì)電極包括 第一電極圖案，與所述像素電極對(duì)應(yīng)設(shè)置； 第二電極圖案，與所述第一電極圖案連接，用于將一外部電壓施加至所述第一電極圖案，使得所述第一電極圖案和所述像素電極之間形成所述液晶層的配向電場(chǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第二電極圖案設(shè)置于所述第一電極圖案的邊緣的外側(cè)，所述相對(duì)電極還包括第三電極圖案，用于連接所述第一電極圖案和所述第二電極圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述像素單元包括多個(gè)所述第一電極圖案，所述第二電極圖案至少設(shè)置在多個(gè)所述第一電極圖案的其中一個(gè)的邊緣的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述相對(duì)電極進(jìn)一步包括第四電極圖案，所述多個(gè)第一電極圖案中至少有兩個(gè)所述第一電極圖案之間通過(guò)所述第四電極圖案連接。
5.一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，該制造方法包括 提供陣列基板，所述陣列基板上具有像素電極； 提供彩色濾光片基板，所述彩色濾光片基板上具有第一電極圖案和與所述第一電極圖案連接的第二電極圖案； 將所述陣列基板和所述彩色濾光片基板對(duì)盒，使得所述第一電極圖案和所述像素電極相對(duì)設(shè)置，并將混有反應(yīng)單體的介電各向異性為負(fù)的液晶填充在二者之間，以形成夾持在所述第一電極圖案和所述像素電極之間的液晶層； 通過(guò)所述第二電極圖案提供電壓至所述陣列基板和所述彩色濾光片基板，同時(shí)為所述陣列基板和所述彩色濾光片基板提供紫外光波段的光源照射，使得所述液晶層中的所述反應(yīng)單體能按照所述電壓所形成的電場(chǎng)依序排列從而對(duì)所述液晶層進(jìn)行配向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述提供彩色濾光片基板的步驟還包括 采用磁控濺射方式在所述彩色濾光片基板上形成一透明導(dǎo)電薄膜層時(shí)，提供一光罩，使得所述透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由所述光罩定義出所述第一電極圖案和所述第二電極圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述第二電極圖案設(shè)置在第一電極圖案的邊緣的外側(cè)，且所述透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由所述光罩定義出第三電極圖案，所述第三電極圖案用于連接所述第一電極圖案和所述第二電極圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由所述光罩定義出多個(gè)所述第一電極圖案和多個(gè)所述第二電極圖案，其中所述多個(gè)第二電極圖案至少設(shè)置在多個(gè)所述第一電極圖案的其中一個(gè)的邊緣的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述透明導(dǎo)電薄膜層在濺射過(guò)程中經(jīng)由所述光罩定義出第四電極圖案，所述多個(gè)第一電極圖案中至少有兩個(gè)所述第一電極圖案之間通過(guò)所述第四電極圖案連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述多個(gè)第一電極圖案經(jīng)由激光切割方式進(jìn)行分隔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置及其制造方法。該液晶顯示裝置具有多個(gè)像素單元，每個(gè)像素單元包括液晶層；分別設(shè)置在液晶層相對(duì)兩側(cè)的像素電極和相對(duì)電極，且相對(duì)電極包括第一電極圖案，與像素電極對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二電極圖案，與第一電極圖案連接，用于將一外部電壓施加至第一電極圖案，使得第一電極圖案和像素電極之間形成液晶層的配向電場(chǎng)。本發(fā)明改變了外部電壓的施加方式，由彩色濾光片基板一側(cè)導(dǎo)入外部電壓，提高液晶配向的成功率，從而降低能耗、減少浪費(fèi)。
文檔編號(hào)G02F1/1343GK102681269SQ20121014989
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者廖炳杰, 林家梁 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司