專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
隨著彩色顯示的快速發(fā)展，LCD的彩色化無可逆轉(zhuǎn)。彩色濾光片作為LCD實現(xiàn)彩色顯示的關(guān)鍵零部件，其性能(主要為開口率、色純度、色差)直接影響到液晶面板的色彩還原性、亮度、對比度。而彩色濾光片的成本也占了液晶面板總成本的25%。在液晶顯示裝置制作制程中，彩色濾光片通過光阻曝光、顯影的辦法制作在第一玻璃基板上，其主要包括BM(黑矩陣)、彩色光阻、保護層(OC)、導電ITO(Indium TinOxide,透明導電金屬)及間隔物(spacer, SP)。 彩色濾光片的傳統(tǒng)制程主要有染色法(Dyeing Method)、顏料分散法(PigmentDispersed Method)、電沉積法(Electro Deposition Method)、印刷法(PrintingMethod)。染色法的制程主要包括涂布、曝光顯影、染色固化，利用該制程在BM(blackmatrix,黑色矩陣)已經(jīng)圖案化的第一玻璃基板上分三次分別制備的R(紅色)、G (綠色)、B (藍色)三色光阻。電沉積法的主要制程包括先通過曝光顯影得到圖案化的ΙΤ0，然后在ITO上分別沉積R、G、B三色光阻，然后再通過涂布、曝光、顯影得到BM。顏料分散法的主要制程包括涂布、曝光、顯影，制備R、G、B三色光阻需要經(jīng)過三次該制程?？梢?，現(xiàn)有的彩色濾光片制程均需要多道制程，且，每道制程均涉及光阻的涂布、曝光及顯影，制程較為復雜，成本高，良率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，其以柔性彩色濾光膜代替現(xiàn)有的彩色濾光片，簡化彩色濾光片的制程，降低成本，提高良率。本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示裝置，其通過使用具有柔性彩色濾光膜與偏光膜等結(jié)構(gòu)層的復合薄膜，進一步簡化制程，簡化組裝工序。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設(shè)置的CF基板、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設(shè)于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，其特征在于，所述CF基板包括第一玻璃基板及設(shè)于該第一玻璃基板上的柔性彩色濾光膜，所述第一玻璃基板包括靠近TFT基板的底面及遠離TFT基板的頂面，該柔性彩色濾光膜呈薄膜狀，貼附于第一玻璃基板上。所述柔性彩色濾光膜通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附在第一玻璃基板上。所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一玻璃基板的頂面上。所述CF基板還包括第一偏光片,其位于CF基板的第一玻璃基板頂面上方,所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一偏光片上方或設(shè)于第一偏光片與第一玻璃基板之間。
所述CF基板還包括位于CF基板的第一玻璃基板頂面上方的第一偏光片、及遠離第一玻璃基板設(shè)于第一偏光片上方的補償膜，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于所述補償膜與第一偏光片之間。其特征在于，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一玻璃基板的底面上。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設(shè)置的CF基板、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設(shè)于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，所述CF基板包括第一玻璃基板、及設(shè)于該第一玻璃基板上的復合薄膜，該復合薄膜包括有柔性彩色濾光膜及設(shè)于該柔性彩色濾光膜上的偏光膜。所述第一玻璃基板包括靠近TFT基板的底面及遠離TFT基板的頂面，該柔性彩色濾光膜通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，且，通過膠粘方式貼附在第一玻璃基板頂面上。所述復合薄膜還包括補償膜，該補償膜遠離第一玻璃基板位于偏光膜上方。所述柔性彩色濾光膜位于偏光膜下方或偏光膜與補償膜之間。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明液晶顯示裝置，以柔性彩色濾光膜代替現(xiàn)有的彩色濾光片，其可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，簡化了彩色濾光片制程，提升了生產(chǎn)效率，進而降低了生產(chǎn)成本，同時，其可通過膠粘方式將該柔性彩色濾光膜貼附于第一玻璃基板上以形成CF基板，提高了組裝良率，進一步降低了生產(chǎn)成本；此外，柔性彩色濾光膜還可與偏光膜、補償膜一起制作形成具有多層結(jié)構(gòu)的復合薄膜，再應用于液晶顯示裝置中，進一步簡化制程，簡化組裝工序。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發(fā)明液晶顯示裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明液晶顯示裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明液晶顯示裝置第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明液晶顯示裝置第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明液晶顯示裝置第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明液晶顯示裝置第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明液晶顯示裝置第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖1，本發(fā)明的液晶顯示裝置，包括TFT基板10、與該TFT基板10相對平行、設(shè)置的CF基板20及設(shè)于該TFT基板10與CF基板20之間的液晶30、設(shè)于該TFT基板10與CF基板20之間的間隔物40及設(shè)于TFT基板10與CF基板20之間且位于TFT基板10與CF基板20邊緣的密封膠框50所述CF基板20包括第一玻璃基板22、位于該第一玻璃基板22上方且貼合于該第一玻璃基板22的第一偏光片24及設(shè)于該第一玻璃基板22上的柔性彩色濾光膜26,其通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，并可通過膠粘貼附于所述第一玻璃基板22上，進而簡化了現(xiàn)有的液晶顯示裝置中彩色濾光片的制程，降低了生產(chǎn)成本，提高組裝良率。所述第一玻璃基板22包括靠近TFT基板10的底面222及遠離TFT基板10的頂面224。如圖I所示，本發(fā)明一實施例的液晶顯示裝置，所述柔性彩色濾光膜26設(shè)于第一玻璃基板22的頂面224上，所述第一偏光片24位于該柔性彩色濾光膜26上方，S卩，該柔性彩色濾光膜26設(shè)于第一偏光片24與第一玻璃基板22之間，該柔性彩色濾光膜26可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式直接形成在第一玻璃基板22頂面224上或通過膠粘方式貼附于該第一玻璃基板22頂面224上。所述TFT基板10包括第二玻璃基板12及遠離液晶30貼附于該第二玻璃基板12上的第二偏光片14。請參閱圖2，為本發(fā)明第二實施例液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述第一偏光片24直接貼設(shè)于第一玻璃基板22的頂面上224上,所述柔性彩色濾光膜26可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式直接形成在第一偏光片24遠離第一玻璃基板22的表面上或通過膠粘方式貼附于第一偏光片24遠離第一玻璃基板22的表面上。請參閱圖3，為本發(fā)明第三實施例的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述CF基板20還包括位于CF基板20的第一玻璃基板22頂面224上方的第一偏光片24、及遠離第一玻璃基板22設(shè)于第一偏光片24上方的補償膜28,該補償膜28對第一偏光片24進行光補償，所述柔性彩色濾光膜26設(shè)于該第一偏光片24與補償膜28之間，該柔性彩色濾光膜26可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式直接形成在第一偏光片24遠離第一玻璃基板22的表面上或通過膠粘方式貼附于第一偏光片24遠離第一玻璃基板22的表面上，還可以通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式直接形成在補償膜28靠近第一偏光片24的表面上或通過膠粘方式貼附于補償膜28靠近第一偏光片24的表面上。請參閱圖4，為本發(fā)明第四實施例的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述柔性彩色濾光膜26設(shè)于第一玻璃基板22的底面222上,從而該柔性彩色濾光膜26位于第一玻璃基板22與液晶30之間，該柔性彩色濾光膜26可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式直接形成在第一玻璃基板22底面222上，或通過膠粘方式貼附于第一玻璃基板22底面222上。請參閱圖5，為本發(fā)明第五實施例的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意，該液晶顯示裝置包括TFT基板10、與該TFT基板10相對平行設(shè)置的CF基板20及設(shè)于該TFT基板10與CF基板20之間的液晶30、設(shè)于該TFT基板10與CF基板20之間的間隔物40及設(shè)于TFT基板10與CF基板20之間且位于TFT基板10與CF基板20邊緣的密封膠框50。所述CF基板20包括第一玻璃基板22、設(shè)于該第一玻璃基板22上的復合薄膜21，所述第一玻璃基板22包括靠近TFT基板10的底面222及遠離TFT基板10的頂面224，該復合薄膜21包括有柔性彩色濾光膜26及設(shè)于其上的偏光膜24’，復合薄膜21可通過膠粘貼附于所述第一玻璃基板22上。
所述復合薄膜21為柔性薄膜，其柔性彩色濾光膜26通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積等方式制作形成，與偏光膜24’復合一起形成具有柔性彩色濾光膜26及偏光膜24’的復合薄膜21，簡化了現(xiàn)有CF基板的制程，提高生產(chǎn)效率。且，該復合薄膜21可以以柔性彩色濾光膜26面對第一玻璃基板22貼附于第一玻璃基板22頂面224上，也可以以偏光膜24’面對第一玻璃基板22貼附于第一玻璃基板22頂面224上。所述TFT基板10包括第二玻璃基板12及遠離液晶30貼附于該第二玻璃基板12上的第二偏光片14。請參閱圖6，為本發(fā)明第六實施例的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意，在本實施例中，所述復合薄膜21’包括柔性彩色濾光膜26、偏光膜24’及補償膜28，該補償膜28遠離第一玻璃基板22位于偏光膜24’上方,柔性彩色濾光片膜26位于偏光膜24’與補償膜28之間，該補償膜28用于對偏光膜24’進行光補償。該補償膜28與偏光膜24’及柔性彩色濾光膜26一起制作形成，從而獲得具有多層結(jié)構(gòu)層的復合薄膜21’，更加簡化CF基板制程及簡化組裝工序。請參閱圖7，為本發(fā)明第七實施例的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意，在本實施例中，所述復合薄膜21’的結(jié)構(gòu)為柔性彩色濾光片膜26位于靠近第一玻璃基板22的底層,補償膜28位于遠離第一玻璃基板22的頂層,偏光膜24’位于柔性彩色濾光片膜26與補償膜28之間，該補償膜28與偏光膜24’及柔性彩色濾光膜26 —起制作形成，從而獲得具有多層結(jié)構(gòu)層的復合薄膜21’，更加簡化CF基板20制程及簡化組裝工序。綜上所述，本發(fā)明液晶顯示裝置，以柔性彩色濾光膜代替現(xiàn)有的彩色濾光片，其可通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，簡化了彩色濾光片制程，提升了生產(chǎn)效率，進而降低了生產(chǎn)成本，同時，其可通過膠粘方式將該柔性彩色濾光膜貼附于第一玻璃基板上以形成CF基板，提高了組裝良率，進一步降低了生產(chǎn)成本；此外，柔性彩色濾光膜還可與偏光膜、補償膜一起制作形成具有多層結(jié)構(gòu)的復合薄膜，再應用于液晶顯示裝置中，進一步簡化制程，簡化組裝工序。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括=TFT基板、與該TFT基板相對平行設(shè)置的CF基板、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設(shè)于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，其特征在于，所述CF基板包括第一玻璃基板及設(shè)于該第一玻璃基板上的柔性彩色濾光膜，所述第一玻璃基板包括靠近TFT基板的底面及遠離TFT基板的頂面，該柔性彩色濾光膜呈薄膜狀，貼附于第一玻璃基板上。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性彩色濾光膜通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，其通過膠粘方式貼附在第一玻璃基板上。
3.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一玻璃基板的頂面上。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述CF基板還包括第一偏光片，其位于CF基板的第一玻璃基板頂面上方，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一偏光片上方或設(shè)于第一偏光片與第一玻璃基板之間。
5.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述CF基板還包括位于CF基板的第一玻璃基板頂面上方的第一偏光片、及遠離第一玻璃基板設(shè)于第一偏光片上方的補償膜，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于所述補償膜與第一偏光片之間。
6.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性彩色濾光膜設(shè)于第一玻璃基板的底面上。
7.一種液晶顯示裝置，包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設(shè)置的CF基板、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設(shè)于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，其特征在于，所述CF基板包括第一玻璃基板、及設(shè)于該第一玻璃基板上的復合薄膜，該復合薄膜包括有柔性彩色濾光膜及設(shè)于該柔性彩色濾光膜上的偏光膜。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第一玻璃基板包括靠近TFT基板的底面及遠離TFT基板的頂面，該柔性彩色濾光膜通過打印、印刷、涂布顯影、或聚合反應沉積方式制作形成，且，通過膠粘方式貼附在第一玻璃基板頂面上。
9.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述復合薄膜還包括補償膜，該補償膜遠離第一玻璃基板位于偏光膜上方。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述柔性彩色濾光膜位于偏光膜下方或偏光膜與補償膜之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括TFT基板、與該TFT基板相對平行設(shè)置的CF基板、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的液晶、設(shè)于該TFT基板與CF基板之間的間隔物及設(shè)于TFT基板與CF基板之間且位于TFT基板與CF基板邊緣的密封膠框，其特征在于，所述CF基板包括第一玻璃基板及設(shè)于該第一玻璃基板上的柔性彩色濾光膜，所述第一玻璃基板包括靠近TFT基板的底面及遠離TFT基板的頂面，該柔性彩色濾光膜呈薄膜狀，貼附于第一玻璃基板上。本發(fā)明液晶顯示裝置，以柔性彩色濾光膜代替現(xiàn)有的彩色濾光片，簡化了現(xiàn)有彩色濾光片制程，提升了生產(chǎn)效率，進而降低了生產(chǎn)成本，同時，其可通過膠粘方式將該柔性彩色濾光膜貼附于第一玻璃基板上以形成CF基板，提高了組裝良率，進一步降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G02F1/13363GK102636907SQ201210147389
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者鐘新輝 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司