專利名稱:一種彈簧線纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采用彈簧鎧裝的方式來(lái)增強(qiáng)抗側(cè)壓性能和抗扭曲性能的線纜;以及形成彈簧鎧裝層的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,光纜已被各行各業(yè)所大量使用,尤其是光信號(hào)傳輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中的光纜通常采用的是復(fù)合鋁帶、皺紋鋼帶等來(lái)加強(qiáng)光纜的機(jī)械性能的,這種加強(qiáng)方式在使用中的最大弊端是防側(cè)壓、彎曲柔軟性方面是不夠理想的、在反復(fù)扭轉(zhuǎn)的情況下,光纜容易開(kāi)裂,進(jìn)而影響光纜的性能。另外,中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T769-2010中, 也提及了 GYXTS、GYXTY等類的光纜,這類光纜采用多根鋼絲圍繞中心束管絞合形成,雖然也起到了提高抗拉強(qiáng)度、鎧裝保護(hù)光纜的作用,但是其防側(cè)壓、抗彎曲柔軟性方面還有待改
盡
口 o
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的之一是提供一種拉伸應(yīng)變性能更好、抗側(cè)壓、抗彎曲性能更好、更柔軟的線纜;本發(fā)明的目的之二是進(jìn)一步揭示形成彈簧鎧裝層的裝置; 它們是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種彈簧線纜,包含位于中央且內(nèi)部中空的中心束管3、位于中心束管的內(nèi)部中空部分的多根光導(dǎo)纖維4 ;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層2,且彈簧鎧裝層是緊貼中心束管外壁的,彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的;彈簧鎧裝層外擠包有護(hù)套層I。進(jìn)一步地,上述所述的彈簧線纜,其特征在于在中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護(hù)層,阻水保護(hù)層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的;彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護(hù)層的。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的中心束管,其材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的光導(dǎo)纖維為單模光纖或者是多模光纖。進(jìn)一步地,上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的光導(dǎo)纖維為G652型或G655型或G657型或Ala型或Alb型。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的護(hù)套層為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或橡膠。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的阻水保護(hù)層為阻水帶。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的彈簧鎧裝層,其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的彈簧鎧裝層,其彈簧絲的直徑為 0. lmm-0. 8mm。
本發(fā)明的裝置是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于它包含有收繞有中心束管3的束管盤(pán)具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤(pán)具52、彈簧鎧裝層形成模具53 ;束管盤(pán)具通過(guò)第一軸513可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架511上,鋼絲盤(pán)具通過(guò)第二軸523可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第二固定架521上;第一固定架固定在地基上,第二固定架固定在地基上,第一固定架與第二固定架是平行的;鋼絲盤(pán)具位于束管盤(pán)具后方且在固定狀態(tài)下,鋼絲盤(pán)具的軸線高于束管盤(pán)具的上邊緣;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具前方。本裝置中,中心束管從束管盤(pán)具上放出并穿過(guò)彈簧鎧裝層形成模具的中心孔,往前牽引;同時(shí),彈簧絲從鋼絲盤(pán)具上放出,進(jìn)入彈簧鎧裝層形成模具的成形孔中,在成形孔中形成彈簧鎧裝層2,然后包覆在中心束管外,一起牽引,過(guò)擠塑機(jī)頭,形成護(hù)套層。上述所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔532,且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱形孔;在中心孔的外側(cè),沿中心孔方向具有成形孔,成形孔由直體孔531及與直體孔相連接的螺旋孔533,直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的, 且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通;所述螺旋孔至少為一整個(gè)螺旋。該模具在澆鑄中形成螺旋孔。本發(fā)明的一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其另一種實(shí)施方式的特征在于它包含有收繞有中心束管3的束管盤(pán)具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤(pán)具52、彈簧鎧裝層形成模具53 ;束管盤(pán)具通過(guò)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架511上,鋼絲盤(pán)具固定在絞籠 522上并可繞固定軸旋轉(zhuǎn)以放出彈簧絲;第一固定架固定在地基上,絞籠是可圍繞中心束管的軸線31旋轉(zhuǎn)的;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具前方。本裝置中,中心束管從束管盤(pán)具上放出并穿過(guò)彈簧鎧裝層形成模具的中心孔,往前牽引;同時(shí),彈簧絲從鋼絲盤(pán)具上放出,進(jìn)入彈簧鎧裝層形成模具的成形孔中,絞籠圍繞中心束管的軸線旋轉(zhuǎn),在成形孔中形成彈簧鎧裝層2,然后包覆在中心束管外,一起牽引,過(guò)擠塑機(jī)頭,形成護(hù)套層。該裝置的彈簧鎧裝層形成模具相對(duì)上述實(shí)施例中的要簡(jiǎn)單,所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔532,且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱臺(tái)形孔;中心孔位于左側(cè)面的正投影上,左側(cè)面的截面積要比右側(cè)面的截面積大。作為一種改進(jìn),所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、 右側(cè)面的中心孔532,且中心位于左側(cè)面處為圓柱臺(tái)形孔534、位于右側(cè)面處為圓柱形孔; 圓柱臺(tái)形孔在左側(cè)面的正投影上,其截面積從左側(cè)面往右側(cè)面處呈現(xiàn)逐漸減小。本發(fā)明的彈簧線纜由于有了彈簧鎧裝層的保護(hù),因此,彈簧線纜具更好的抗拉伸應(yīng)變、抗側(cè)壓、抗彎曲性能,彈簧線纜更柔軟,適用范圍更廣;本發(fā)明中的裝置簡(jiǎn)單、可靠、成本低且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易學(xué)。
圖I是本發(fā)明的產(chǎn)品截取一段剖開(kāi)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I放大的右視圖;圖3是圖I的產(chǎn)品去除護(hù)套層后的立體結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3縮小的主視圖;圖5是圖3放大的右視圖;圖6是本發(fā)明裝置的一種示意圖;圖7是本發(fā)明裝置的另一種示意圖;圖8是圖6中所用的彈簧鎧裝層形成模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖7中所用的彈簧鎧裝層形成模具的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖7中所用的彈簧鎧裝層形成模具的另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述;實(shí)施實(shí)例1為本發(fā)明彈簧線纜產(chǎn)品 的實(shí)施例;實(shí)施實(shí)例2至實(shí)施實(shí)例4為本發(fā)明裝置的實(shí)施例。實(shí)施實(shí)例1請(qǐng)見(jiàn)圖1至圖5,一種彈簧線纜,包含位于中央且內(nèi)部中空的中心束管3、位于中心 束管的內(nèi)部中空部分的多根光導(dǎo)纖維4 ;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層2,且彈簧 鎧裝層是緊貼中心束管外壁的,彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的;彈簧鎧裝層 外擠包有護(hù)套層1。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的中心束管,其材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯或聚丙烯。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的光導(dǎo)纖維為單模光纖或者是多模光纖。進(jìn)一步地,上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的光導(dǎo)纖維為G652型或G655型 或G657型或Ala型或Alb型。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的護(hù)套層為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯 或高密度聚乙烯或橡膠。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的阻水保護(hù)層為阻水帶。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的彈簧鎧裝層,其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍 鋅鋼絲或磷化鋼絲。上述所述的彈簧線纜,其特征在于所述的彈簧鎧裝層,其彈簧絲的直徑d為 0. lmm-0. 8mm。當(dāng)然,進(jìn)一步地,上述所述的彈簧線纜,其特征在于在中心束管與彈簧鎧裝層之間 具有阻水保護(hù)層,阻水保護(hù)層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的;彈簧鎧裝層是緊貼阻水 保護(hù)層的。實(shí)施實(shí)例2請(qǐng)見(jiàn)圖6和圖8,并結(jié)合圖1至圖5,一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其 特征在于它包含有收繞有中心束管3的束管盤(pán)具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤(pán)具52、彈 簧鎧裝層形成模具53 ;束管盤(pán)具通過(guò)第一軸513可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架511上,鋼絲 盤(pán)具通過(guò)第二軸523可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第二固定架521上;第一固定架固定在地基上,第二固 定架固定在地基上,第一固定架與第二固定架是平行的;鋼絲盤(pán)具位于束管盤(pán)具后方且在 固定狀態(tài)下,鋼絲盤(pán)具的軸線高于束管盤(pán)具的上邊緣;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具 前方。本裝置中,中心束管從束管盤(pán)具上放出并穿過(guò)彈簧鎧裝層形成模具的中心孔,往前牽引;同時(shí),彈簧絲從鋼絲盤(pán)具上放出,進(jìn)入彈簧鎧裝層形成模具的成形孔中,在成形孔中形成彈簧鎧裝層2,然后包覆在中心束管外,一起牽引,過(guò)擠塑機(jī)頭,形成護(hù)套層。上述所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔532,且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱形孔;在中心孔的外側(cè),沿中心孔方向具有成形孔,成形孔由直體孔531及與直體孔相連接的螺旋孔533,直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的, 且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通;所述螺旋孔至少為一整個(gè)螺旋。該模具在澆鑄中形成螺旋孔。實(shí)施實(shí)例3請(qǐng)見(jiàn)圖7和圖9,并結(jié)合圖I至圖5,一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于它包含有收繞有中心束管3的束管盤(pán)具51、收繞有彈簧絲21的鋼絲盤(pán)具52、彈簧鎧裝層形成模具53 ;束管盤(pán)具通過(guò)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架511上,鋼絲盤(pán)具固定在絞籠522上并可繞固定軸旋轉(zhuǎn)以放出彈簧絲;第一固定架固定在地基上,絞籠是可圍繞中心束管的軸線31旋轉(zhuǎn)的;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具前方。本裝置中,中心束管從束管盤(pán)具上放出并穿過(guò)彈簧鎧裝層形成模具的中心孔,往前牽引;同時(shí),彈簧絲從鋼絲盤(pán)具上放出,進(jìn)入彈簧鎧裝層形成模具的成形孔中,絞籠圍繞中心束管的軸線旋轉(zhuǎn),在成形孔中形成彈簧鎧裝層2,然后包覆在中心束管外,一起牽引,過(guò)擠塑機(jī)頭,形成護(hù)套層。該裝置的彈簧鎧裝層形成模具相對(duì)上述實(shí)施例中的要簡(jiǎn)單,所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔532,且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱臺(tái)形孔;中心孔位于左側(cè)面的正投影上,左側(cè)面的截面積要比右側(cè)面的截面積大。實(shí)施實(shí)例4請(qǐng)見(jiàn)圖7和圖10,并結(jié)合圖I至圖5,一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置, 作為一種改進(jìn),所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔532,且中心位于左側(cè)面處為圓柱臺(tái)形孔534、位于右側(cè)面處為圓柱形孔;圓柱臺(tái)形孔在左側(cè)面的正投影上,其截面積從左側(cè)面往右側(cè)面處呈現(xiàn)逐漸減小。本發(fā)明的彈簧線纜由于有了彈簧鎧裝層的保護(hù),因此,彈簧線纜具更好的抗拉伸應(yīng)變、抗側(cè)壓、抗彎曲性能,彈簧線纜更柔軟,適用范圍更廣;本發(fā)明中的裝置簡(jiǎn)單、可靠、成本低且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易學(xué)。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用,它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彈簧線纜,包含位于中央且內(nèi)部中空的中心束管、位于中心束管的內(nèi)部中空部分的多根光導(dǎo)纖維;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層,且彈簧鎧裝層是緊貼中心束管外壁的,彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的;彈簧鎧裝層外擠包有護(hù)套層。
2.—種彈簧線纜,包含位于中央且內(nèi)部中空的中心束管、位于中心束管的內(nèi)部中空部分的多根光導(dǎo)纖維其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層,且中心束管與彈簧鎧裝層之間具有阻水保護(hù)層,阻水保護(hù)層是縱向或螺旋包覆在中心束管上的;彈簧鎧裝層是緊貼阻水保護(hù)層的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的任意一種彈簧線纜,其特征在于所述中心束管的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的任意一種彈簧線纜,其特征在于所述光導(dǎo)纖維為單模光纖或者是多模光纖。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的任意一種彈簧線纜,其特征在于所述的護(hù)套層為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的任意一種彈簧線纜,其特征在于所述的彈簧鎧裝層,其彈簧絲為不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲;所述彈簧絲的直徑為O. lmm-0. 8mm。
7.一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于它包含有收繞有中心束管的束管盤(pán)具(51)、收繞有彈簧絲(21)的鋼絲盤(pán)具(52)、彈簧鎧裝層形成模具(53);束管盤(pán)具通過(guò)第一軸(513)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架(511)上,鋼絲盤(pán)具通過(guò)第二軸(523)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第二固定架(521)上;第一固定架固定在地基上,第二固定架固定在地基上, 第一固定架與第二固定架是平行的;鋼絲盤(pán)具位于束管盤(pán)具后方且在固定狀態(tài)下,鋼絲盤(pán)具的軸線高于束管盤(pán)具的上邊緣;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具前方;所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔(532),且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱形孔;在中心孔的外側(cè),沿中心孔方向具有成形孔, 成形孔由直體孔(531)及與直體孔相連接的螺旋孔(533),直體孔的直徑與螺旋孔的直徑是一樣大的,且直體孔及螺旋孔都不與中心孔相通;所述螺旋孔至少為一整個(gè)螺旋。該模具在澆鑄中形成螺旋孔。
8 一種形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于它包含有收繞有中心束管的束管盤(pán)具(51)、收繞有彈簧絲(21)的鋼絲盤(pán)具(52)、彈簧鎧裝層形成模具(53);束管盤(pán)具通過(guò)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一固定架(511)上,鋼絲盤(pán)具固定在絞籠(522)上并可繞固定軸旋轉(zhuǎn)以放出彈簧絲;第一固定架固定在地基上,絞籠是可圍繞中心束管的軸線(31)旋轉(zhuǎn)的;彈簧鎧裝層形成模具位于束管盤(pán)具前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔(532),且中心孔位于左側(cè)面及右側(cè)面的中央,中心孔為圓柱臺(tái)形孔;中心孔位于左側(cè)面的正投影上,左側(cè)面的截面積要比右側(cè)面的截面積大。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的形成彈簧線纜上的彈簧鎧裝層的裝置,其特征在于所述彈簧鎧裝層形成模具為長(zhǎng)方體形狀,在該模具上具有貫穿左、右側(cè)面的中心孔(532),且中心位于左側(cè)面處為圓柱臺(tái)形孔(534)、位于右側(cè)面處為圓柱形孔;圓柱臺(tái)形孔在左側(cè)面的正投影上,其截面積從左側(cè)面往右側(cè)面處呈現(xiàn)逐漸減小。
全文摘要
本發(fā)明屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種彈簧線纜,包含位于中央且內(nèi)部中空的中心束管、位于中心束管的內(nèi)部中空部分的多根光導(dǎo)纖維;其特征在于中心束管外具有彈簧鎧裝層,且彈簧鎧裝層是緊貼中心束管外壁的,彈簧鎧裝層中的相鄰層的彈簧絲是緊挨著的;彈簧鎧裝層外擠包有護(hù)套層。本發(fā)明還揭露了形成彈簧鎧裝層的裝置。本發(fā)明的彈簧線纜由于有了彈簧鎧裝層的保護(hù),因此,彈簧線纜具更好的抗拉伸應(yīng)變、抗側(cè)壓、抗彎曲性能,彈簧線纜更柔軟,適用范圍更廣;本發(fā)明中的裝置簡(jiǎn)單、可靠、成本低且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易學(xué)。
文檔編號(hào)G02B6/44GK102590969SQ201210103179
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者沈群華 申請(qǐng)人:常熟市谷雷特機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司