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背光模組及使用該背光模組的液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):2684793閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):背光模組及使用該背光模組的液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種背光模組及使用該背光模組的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
背光模組為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件 之一,其主要用于提供足夠的亮度與分布均勻的光源,使液晶顯示裝置能正常顯示影像。如圖I所示為一種液晶顯示裝置的背光模組,包括背板100、固定于背板100側(cè)壁上的燈條140、置于背板100之上的反射板110、置于反射板110之上并與燈條140對(duì)置的導(dǎo)光板120、設(shè)置在背板100之外并壓合導(dǎo)光板120的膠框150以及外框200,光學(xué)膜片130設(shè)置在導(dǎo)光板120的出光面上,液晶面板300由膠框150、外框200等組件固定在背光模組的上方。該種結(jié)構(gòu)的燈條140是固定在背板100上的,在背光模組的內(nèi)部空腔中,燈條140所發(fā)出的熱通過(guò)背板100的側(cè)壁往背板100的板面上導(dǎo)去,然后通過(guò)空氣對(duì)流進(jìn)行散熱,然而其熱傳導(dǎo)路徑較長(zhǎng),使得熱量長(zhǎng)時(shí)間積累在背光模組的內(nèi)部空腔中,對(duì)背光模組內(nèi)的組件造成一定的危害,使背光模組內(nèi)的組件如反射板110以及導(dǎo)光板120等在長(zhǎng)期熱量集中的區(qū)域內(nèi)工作而發(fā)生變化造成背光模組內(nèi)部的組件穩(wěn)定性及壽命受到影響,以及影響到液晶面板的穩(wěn)定性,進(jìn)而降低液晶顯示裝置的顯示效果的降低。如圖2所示,美國(guó)專(zhuān)利文件US2010/0002418A1公開(kāi)了另一種背光模組,包括背板100、與背板100緊密貼合的導(dǎo)熱板190固定于背板100側(cè)壁上的燈條140、與燈條140上的LED142對(duì)置的導(dǎo)光板120、置于導(dǎo)光板120之下的反射板110、設(shè)置在背板100之外的外框200,光學(xué)膜片130設(shè)置在導(dǎo)光板120的出光面上,液晶面板300設(shè)置在背光模組的上方,此外,該種背光模組還設(shè)置有支持件170,用于將反射片110及其上的導(dǎo)光板120等組件墊起,進(jìn)而在導(dǎo)熱板190及反射片110之間形成空氣腔180,起到隔熱作用。然而該種設(shè)置下雖然在熱量傳遞中盡量避免熱量對(duì)反射片110等組件的影響,但是其熱傳導(dǎo)路徑依然是通過(guò)導(dǎo)熱板190將熱量傳至背板100,并通過(guò)背板100與空氣接觸實(shí)現(xiàn)散熱,其傳熱路徑依然較長(zhǎng),這樣熱量仍然會(huì)長(zhǎng)時(shí)間積聚在背光模組內(nèi)部,從而影響到背光模組內(nèi)部的組件的使用壽命、安全以及液晶顯示裝置的液晶面板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱性能良好的背光模組及使用該背光模組的液晶顯示裝置。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種背光模組,包括導(dǎo)光板,與導(dǎo)光板光耦合的燈條以及外框,所述燈條從內(nèi)側(cè)安裝到所述外框上。優(yōu)選的,所述背光模組包括有膠框,所述膠框在燈條的設(shè)置位置處設(shè)置有膠框側(cè)壁,所述膠框側(cè)壁上設(shè)置有用于避讓所述燈條的通孔。利用通孔避讓燈條與導(dǎo)光板的藕光路徑。
優(yōu)選的,所述背光模組包括有背板,所述背板在燈條的設(shè)置位置處設(shè)置有背板側(cè)壁,所述背板側(cè)壁上設(shè)置有用于避讓所述燈條的通孔。利用通孔避讓燈條與導(dǎo)光板的藕光路徑。
優(yōu)選的,所述燈條還包括設(shè)置在其上的散熱件,所述外框上設(shè)置有開(kāi)口,所述散熱件通過(guò)所述開(kāi)口與外部空氣接觸。通過(guò)散熱件與外部空氣直接接觸,提高散熱效率。優(yōu)選的,所述散熱件的厚度大于所述外框的厚度,所述散熱件伸出外框向背光模組外部延伸。這樣可以提高散熱件與空氣的接觸面積,進(jìn)而提高散熱效率。優(yōu)選的,所述散熱件為散熱鰭片。散熱鰭片可以提高散熱件與空氣的接觸面積,從而提聞散熱效率。優(yōu)選的,所述開(kāi)口為大小與所述散熱鰭片整體形狀大小相當(dāng)?shù)耐?。便于加工,同時(shí)使散熱鰭片的大部分能夠與空氣接觸,提高散熱效率。優(yōu)選的,所述外框?yàn)樯嵝粤己玫牟馁|(zhì)制作,所述開(kāi)口為多個(gè)對(duì)應(yīng)于所述散熱鰭片的每一個(gè)鰭片的開(kāi)槽,所述散熱鰭片嵌入所述開(kāi)槽中。由于外框采用散熱性良好的材質(zhì)制作,在其上開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)于每一個(gè)鰭片的開(kāi)槽,將散熱鰭片的每一個(gè)鰭片嵌入對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽中,使得外框與散熱鰭片充分接觸,不僅使得散熱鰭片可以與空氣進(jìn)行熱交換,還可以將熱量傳遞至外框利用外框的大面積與空氣進(jìn)行熱交換。優(yōu)選的,所述外框上固定所述燈條的位置設(shè)置有向背光模組內(nèi)部延伸的凸臺(tái)。利用凸臺(tái)向背光模組內(nèi)部延伸的部分進(jìn)行組裝的定位,提高組裝的精確度以及組裝的效率,同時(shí),增加散熱件在空氣中的裸露面積。優(yōu)選的,所述散熱件的厚度小于或等于所述凸臺(tái)的深度。這樣散熱件在外框外的裸露部分正好可以設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi),保證了散熱件與空氣的接觸面積,同時(shí)避免散熱件在外框的兩側(cè)突出來(lái),影響到液晶顯示裝置外框的平整性。優(yōu)選的,所述外框的材質(zhì)為散熱性良好的材質(zhì)。由于散熱件與外框接觸,可以利用外框進(jìn)行散熱,增加散熱途徑以及散熱面積。一種液晶顯示裝置,包括了上述的背光模組。本發(fā)明由于將燈條安裝在背光模組的外框上,這樣,燈條可以直接通過(guò)外框與外部空氣進(jìn)行熱交換進(jìn)行散熱;而由于燈條直接設(shè)置在外框上,進(jìn)而很大程度上縮短了熱傳導(dǎo)路徑,使得燈條所發(fā)出的熱量能夠及時(shí)的通過(guò)外框散發(fā)出去,進(jìn)而降低背光模組內(nèi)部的溫度,提高背光模組內(nèi)部的組件穩(wěn)定性及使用壽命,同時(shí)也避免了由于溫度過(guò)高而影響到液晶面板穩(wěn)定性。


圖I是現(xiàn)有一種背光模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖2是現(xiàn)有另一種背光模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖3是本發(fā)明實(shí)施例一背光模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖4是本發(fā)明實(shí)施例一燈條與膠框的配合簡(jiǎn)圖,圖5是本發(fā)明實(shí)施例二背光模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖6是本發(fā)明實(shí)施例二燈條與膠框的配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中外框的另一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,
圖8是本發(fā)明實(shí)施例二中外框的另一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖9是本發(fā)明實(shí)施例三背光模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖10是本發(fā)明實(shí)施例液晶顯示裝置的A值情況及暗帶分布。其中100、背板,110、反射板,120、導(dǎo)光板,130、光學(xué)膜片,140、燈條,150、膠框,170、支持件,180、空氣腔,190、導(dǎo)熱板,141、LED,142, PCB, 143、散熱鰭片,151、內(nèi)沿,200、夕卜框,210、凸臺(tái),211、開(kāi)口,300、液晶面板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3及圖5所示為本發(fā)明所述的液晶顯示裝置的背光模組,其包括背板100、置于背板100之上的反射板110、置于反射板110之上并與燈條140對(duì)置的導(dǎo)光板120、設(shè)置在背板100之外并壓合導(dǎo)光板120的膠框150以及外框200,光學(xué)膜片130設(shè)置在導(dǎo)光板120的出光面上,液晶面板300由膠框150、外框200等組件固定在背光模組的上方;其中,作為光源的燈條140設(shè)置直接設(shè)置在外框200的內(nèi)側(cè)面上,利用外框200進(jìn)行散熱,由于燈條140直接設(shè)置在外框200的內(nèi)側(cè)面上,很大程度上縮短了熱傳導(dǎo)路徑,使得燈條140所發(fā)出的熱量能夠及時(shí)的通過(guò)外框散發(fā)出去,進(jìn)而降低背光模組內(nèi)部的溫度,提高背光模組內(nèi)部的組件穩(wěn)定性及使用壽命,同時(shí)也避免了由于溫度過(guò)高而影響到液晶面板穩(wěn)定性。以下為本發(fā)明的幾個(gè)較佳實(shí)施例實(shí)施例一如圖3所示為本發(fā)明的實(shí)施例一,如圖中所示,液晶顯示裝置的背光模組包括背板100、置于背板100之上的反射板110、置于反射板110之上并與燈條140對(duì)置的導(dǎo)光板120、設(shè)置在背板100之外并壓合導(dǎo)光板120的膠框150以及外框200,光學(xué)膜片130設(shè)置在導(dǎo)光板120的出光面上,液晶面板300由膠框150、外框200等組件固定在背光模組的上方;其中,如圖4所示,燈條140設(shè)置在外框200的側(cè)壁上,燈條140的PCB142的背面設(shè)置有散熱鰭片143,散熱鰭片143通過(guò)設(shè)置在外框200上的開(kāi)口 211與外框200外的空氣接觸進(jìn)行散熱,如圖中所示,散熱鰭片143的厚度大于外框200的厚度,進(jìn)而使得散熱鰭片143能伸出外框200外,使得散熱鰭片143能夠與空氣大面積的接觸,提高散熱的效率。本實(shí)施例中,外框200使用散熱性能良好的鋁材結(jié)構(gòu),當(dāng)然也可以使用其它散熱性良好的材料,這樣,也就可以利用外框200來(lái)進(jìn)行散熱。如圖4中所示,外框200的側(cè)壁上的開(kāi)口 211是多個(gè)排列并與散熱鰭片143上的每一片鰭片對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽,形成如柵一樣的多縫開(kāi)口,也就是說(shuō),散熱鰭片143上的每一片鰭片可以對(duì)應(yīng)的嵌入相應(yīng)的開(kāi)槽與開(kāi)槽緊密貼合,也就形成與外框200的緊密貼合,提高了散熱鰭片143與外框200的接觸面積,散熱鰭片143與外框200之間的熱傳導(dǎo)性能將更好,這樣更有利于散熱鰭片143及時(shí)將燈條140上的LED141所發(fā)出的一部分熱量傳導(dǎo)到外框200上,達(dá)到散熱鰭片143以及外框200同時(shí)進(jìn)行散熱的效果,提高散熱效率。
另外,在本實(shí)施例中,由于燈條140設(shè)置在外框200上,背光模組中的背板100以及膠框150將做相應(yīng)的避讓結(jié)構(gòu)以避開(kāi)燈條140與導(dǎo)光板120的光耦合路徑,如本實(shí)施例中,背板100應(yīng)于燈條的位置上設(shè)置有背板側(cè)壁,在所述背板側(cè)壁上開(kāi)設(shè)了通孔,以避讓燈條140,而膠框150對(duì)應(yīng)于燈條的位置出也設(shè)置有膠框側(cè)壁,在所述膠框側(cè)壁上也開(kāi)設(shè)了通孔。這樣,燈條140距離膠框150的內(nèi)沿151的距離也同時(shí)變遠(yuǎn)了,從而增加了背光模組內(nèi)的A值,如圖3中所示,本實(shí)施例一中背光模組的A值SI相對(duì)于圖I所示現(xiàn)有背光模組的A值S0,約增大了 ASl = Sl-SO = d3+d4,其中d3背板的厚度,d4為膠框的厚度。在此情況下,如圖10所示,燈條140上的LED與LED之間所形成的暗帶(即螢火蟲(chóng)現(xiàn)象)出現(xiàn)在了液晶顯示裝置的顯示區(qū)域(即AA區(qū))外,從而提高背光模組的光學(xué)品味以及液晶顯示裝置的顯示效果。在本實(shí)施例中,散熱件也可以是由散熱性能良好的板件結(jié)構(gòu)替代,也就是說(shuō)所述板件上可以沒(méi)有散熱鰭片,并通過(guò)板狀的散熱件與膠框外的空氣接觸進(jìn)行散熱以及與膠框接觸通過(guò)膠框進(jìn)行散熱。
在本實(shí)施例中,熱量通過(guò)散熱鰭片143以及外框200與外部空氣進(jìn)行熱交換達(dá)到散熱效果,因此本發(fā)明中的外框200以及散熱鰭片143優(yōu)選散熱性良好的鋁材、銅材或其它材料。實(shí)施例二如圖5所示為本發(fā)明的實(shí)施例二,與實(shí)施例一不同的是,如圖6所示,在本實(shí)例中,外框200上的燈條140安裝處,設(shè)置有一向背光模組內(nèi)部延伸的凸臺(tái)210,該凸臺(tái)210與背板100以及膠框150上的通孔所形成的凹陷相對(duì)應(yīng),這樣做的目的是為了在背光模組組裝的時(shí)候便于定位,提高組裝的精確性以及組裝的效率。同時(shí)將散熱鰭片143的伸出外框的厚度設(shè)置與凸臺(tái)210的深度相等或是小于凸臺(tái)210的深度,這樣散熱鰭片143就完全沒(méi)入凸臺(tái)210內(nèi),保證了散熱鰭片143與空氣的大面積接觸的同時(shí),也避免了散熱鰭片143在外框200的兩側(cè)突出來(lái),影響到液晶顯示裝置外框的平整性。在本實(shí)施例中,根據(jù)需要設(shè)定凸臺(tái)210的深度使凸臺(tái)向背光模組內(nèi)部延伸的深度小于燈條140的厚度,這樣就可以使背光模組的A值增加,本實(shí)施例中,A值增加的數(shù)值為AS2 = S2-S0 = dl+d2,其中dl為L(zhǎng)ED141的厚度,d2為PCB142的厚度。這樣,可以消除液晶顯示裝置的螢火蟲(chóng)現(xiàn)象,提高液晶顯示裝置的顯示效果。以上為本發(fā)明的兩個(gè)較佳實(shí)施例,在本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例中,如圖7及圖8所示,為了簡(jiǎn)化開(kāi)口 211的加工工藝,可以將開(kāi)口 211制作成與散熱鰭片整體外形形狀大小相當(dāng)?shù)耐祝蕴岣呱a(chǎn)效率,同時(shí),在外框200為導(dǎo)熱性較差的塑膠材質(zhì)時(shí),此種類(lèi)型的開(kāi)口可以盡可能的使散熱鰭片與空氣的接觸面積增大,提高散熱鰭片的散熱效率。另外,如圖9所示為本發(fā)明的實(shí)施例三,在外框200為散熱性能良好的材質(zhì)如金屬材質(zhì)時(shí),燈條140可以直接設(shè)置在外框200上,并直接利用外框200進(jìn)行散熱,這樣就取消了散熱件的設(shè)置,可以節(jié)省背光模組的生產(chǎn)成本以及提高了組裝效率。以上幾個(gè)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了說(shuō)明,對(duì)于上述幾個(gè)實(shí)施例來(lái)說(shuō),燈條要設(shè)置到外框上都會(huì)涉及背板與膠框的結(jié)構(gòu)性更改。當(dāng)然,本發(fā)明還可以有其他不涉及到背板或膠框結(jié)構(gòu)性更改的實(shí)施例,比如對(duì)于一些背光模組來(lái)說(shuō),膠框是沒(méi)有側(cè)壁的,因此不需對(duì)膠框的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改依然可使燈條可以安裝到外框上;同樣的,對(duì)于一些背光模組來(lái)說(shuō),背板也可以是沒(méi)有側(cè)壁的,如使用前框?qū)Ρ嘲暹M(jìn)行倒扣固定,或者是采用無(wú)背板的背光模組(即背光模組的組件由液晶顯示裝置的后框進(jìn)行固定的方式)等,因此,也可能不需要背板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改二依然可使燈條安裝到外框上以利用外框進(jìn)行散熱。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局 限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組,其特征在于,包括導(dǎo)光板、與導(dǎo)光板光耦合的燈條以及外框,所述燈條從背光模組的內(nèi)側(cè)安裝到所述外框上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種背光模組,其特征在于,所述背光模組包括有膠框,所述膠框在燈條的設(shè)置位置處設(shè)置有膠框側(cè)壁,所述膠框側(cè)壁上設(shè)置有用于避讓所述燈條的通孔。
3.如權(quán)利要求I所述的一種背光模組,其特征在于,所述背光模組包括有背板,所述背板在燈條的設(shè)置位置處設(shè)置有背板側(cè)壁,所述背板側(cè)壁上設(shè)置有用于避讓所述燈條的通孔。
4.如權(quán)利要求I所述的一種背光模組,其特征在于,所述燈條還包括設(shè)置在其上的散熱件,所述外框上設(shè)置有開(kāi)口,所述散熱件通過(guò)所述開(kāi)口與外部空氣接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的一種背光模組,其特征在于,所述散熱件的厚度大于所述外框的厚度,所述散熱件伸出外框向背光模組外部延伸。
6.如權(quán)利要求4所述的一種背光模組,其特征在于,所述散熱件為散熱鰭片。
7.如權(quán)利要求6所述的一種背光模組,其特征在于,所述開(kāi)口為大小與所述散熱鰭片整體形狀大小相當(dāng)?shù)耐住?br> 8.如權(quán)利要求6所述的一種背光模組,其特征在于,所述外框?yàn)樯嵝粤己玫牟馁|(zhì)制作,所述開(kāi)口為多個(gè)對(duì)應(yīng)于所述散熱鰭片的每一個(gè)鰭片的開(kāi)槽,所述散熱鰭片嵌入所述開(kāi)槽中。
9.如權(quán)利要求4所述的一種背光模組,其特征在于,所述外框上固定所述燈條的位置設(shè)置有向背光模組內(nèi)部延伸的凸臺(tái)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種背光模組,其特征在于,所述散熱件的厚度小于或等于所述凸臺(tái)的深度。
11.如權(quán)利要求I所述的一種背光模組,其特征在于,所述外框的材質(zhì)為散熱性良好的材質(zhì)。
12.一種液晶顯示裝置,包括了如權(quán)利要求1-11任一所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種背光模組及使用該背光模組的液晶顯示裝置,包括導(dǎo)光板,與導(dǎo)光板光耦合的燈條以及外框,所述燈條從內(nèi)側(cè)安裝到所述外框上。本發(fā)明由于將燈條安裝在背光模組的外框上,這樣,燈條可以直接通過(guò)外框與外部空氣進(jìn)行熱交換進(jìn)行散熱;而由于燈條直接設(shè)置在外框上,進(jìn)而很大程度上縮短了熱傳導(dǎo)路徑,使得燈條所發(fā)出的熱量能夠及時(shí)的通過(guò)外框散發(fā)出去,進(jìn)而降低背光模組內(nèi)部的溫度,提高背光模組內(nèi)部的組件穩(wěn)定性及使用壽命,同時(shí)也避免了由于溫度過(guò)高而影響到液晶面板穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102620204SQ201210082979
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者余亞軍, 李全 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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