專利名稱：一種液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜晶體管液晶顯示器的維修領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法。
背景技術(shù)：
在TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜晶體管液晶顯示器)的制造過程中，為了提高產(chǎn)品的良品率和品質(zhì)，對不良進(jìn)行維修是必不可少的。實(shí)際生產(chǎn)過程中，不良的種類很多。其中，有一種不良表現(xiàn)為IXD的顯示屏上存在亮點(diǎn)，目前有一種維修方法可以將所述亮點(diǎn)維修成暗點(diǎn)。該維修方法為在TFT-LCD為常白模式時(shí)，將柵極的高電壓采用激光焊接的方式加在漏極上，使液晶兩端的電壓保持在+4V以上，從而使對應(yīng)像素顯示為暗點(diǎn)。在進(jìn)行上述維修的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題一方面，液晶兩端的電壓過高將導(dǎo)致RGB像素出現(xiàn)低亮點(diǎn)的情況；另一方面，在漏極上施加電壓導(dǎo)通TFT和彩膜上的像素電極，會造成Particle (異物顆粒)類不良，維修成功率低下，甚至造成線不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種亮點(diǎn)維修方法，可以解決低亮點(diǎn)問題，并提高維修成功率。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案—種液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法，用于對液晶顯示器的彩膜基板進(jìn)行維修，彩膜基板主要包括基板、設(shè)置于該基板上的黑矩陣及彩膜層，所述黑矩陣包括多個(gè)矩陣條，利用激光進(jìn)行如下步驟對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行改性處理；對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜；對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜和老化矩陣條；在所述老化彩膜與基板之間形成縫隙；對所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中，使所述黑色顆粒覆蓋于所述被維修的子像素區(qū)域的碳化彩膜上。具體的，對所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中具體包括對所述被維修子像素一側(cè)的所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中； 對所述被維修子像素另一側(cè)的所述老化矩陣條進(jìn)行顆粒化處理，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中。
具體的，在所述縫隙中的黑色顆粒不足時(shí)，繼續(xù)對與所述被維修子像素接觸的所述老化矩陣條進(jìn)行顆粒化處理，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中。優(yōu)選地，所述方法還包括利用激光將所述縫隙中的黑色顆粒擴(kuò)散均勻。優(yōu)選地，在利用激光對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行改性處理之前，還包括對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜及與所述被維修子像素區(qū)域的彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理。優(yōu)選地，當(dāng)所述被維修的子像素區(qū)域?yàn)榧t色像素區(qū)域時(shí)，在對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜和老化矩陣條之后，還包括利用激光作用于所述紅色像素區(qū)域的邊緣。具體的，對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜所用的激光的波長為第一波長，所述第一波長的取值范圍為270nm 480nm ;其他步驟所用的激光的波長為第二波長，所述第二波長的取值范圍為270nm 390nm。優(yōu)選地，所述第一波長為466nm ;所述第二波長為349nm。本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法，采用將彩膜碳化的化學(xué)性遮光方法，和將矩陣條顆?；采w在彩膜上的物理性遮光方法相結(jié)合的方法維修液晶顯示器上存在的亮點(diǎn)問題，這樣可以解決低亮點(diǎn)問題，并提高維修成功率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種亮點(diǎn)維修方法的流程示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的方法的第一種效果示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的方法的第二種效果示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的方法的第三種效果示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種亮點(diǎn)維修方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
、
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I所示為薄膜晶體管液晶顯示器的彩膜基板，所述彩膜基板包括彩膜層2以及與彩膜層相鄰的矩陣條1，圖I中所示的彩膜為被維修的子像素區(qū)域的彩膜2，該子像素區(qū)域中處存在亮點(diǎn)，故需要對圖中所示的彩膜處進(jìn)行維修。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種亮點(diǎn)維修方法，如圖2所示，當(dāng)需要維修子像素區(qū)域的彩膜有保護(hù)層時(shí)，所述方法包括以下步驟
201、對被維修的子像素區(qū)域的彩膜2進(jìn)行改性處理。
可選的，利用波長范圍為270nm 390nm，激光強(qiáng)度為225nJ 375nJ的激光以速率40 60 y m/s照射被維修的子像素區(qū)域的彩膜2，優(yōu)選的激光強(qiáng)度為300nJ，速率為45 u m/s 該激光可以改變組成所述彩膜的材料的分子鍵結(jié)構(gòu)，從而改變所述的材料性質(zhì)，提高彩膜材料的耐熱性，這樣有利于激光對所述彩膜進(jìn)行碳化。202、對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜2-1。如圖3所示為形成碳化彩膜2-1的效果示意圖。可選的，利用波長范圍為270nm 480nm的激光以速率60 75 y m/s照射被維修的子像素區(qū)域的彩膜2，對所述彩膜2進(jìn)行碳化，使其變成黑色阻光的碳。優(yōu)選的，所述激光的速率為70i!m/S。至此，已形成碳化彩膜2-1，完成了化學(xué)性遮光。優(yōu)選的，此步驟中所用的激光波長為466nm。在對彩膜進(jìn)行碳化的過程中，由于各像素區(qū)域的彩膜對激光的透過率不同，故碳化各像素區(qū)域時(shí)利用的激光的能量也不同，在現(xiàn)有技術(shù)中碳化藍(lán)色像素區(qū)域所用的激光強(qiáng)度最大為2250 2650nJ，優(yōu)選的激光強(qiáng)度為2500nJ。紅色像素區(qū)域和綠色像素區(qū)域所用的激光強(qiáng)度為1750 2250nJ，優(yōu)選的激光強(qiáng)度2000nJ。203、對所述碳化彩膜2-1及其周邊與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條I進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜2-2和老化矩陣條1-1?？蛇x的，利用波長范圍為270nm 390nm，激光強(qiáng)度為150 225nJ的激光以速率60 75 y m/s對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到老化的目的，該激光強(qiáng)度優(yōu)選175nJ，激光速率優(yōu)選為70 u m/s。204、在所述老化彩膜2-2與基板之間形成縫隙3。如圖4所示為形成縫隙3的效果示意圖?？蛇x的，利用波長范圍為270nm 390nm的激光照射所述老化彩膜2-2，使所述老化彩膜2-2的材質(zhì)發(fā)生變化，產(chǎn)生微小的收縮，從而在所述老化彩膜2-2與基板之間形成縫隙3。由于紅、綠、藍(lán)三個(gè)像素區(qū)域的彩膜對激光的透過率不同，為了保證不出現(xiàn)由于激光能量太低將導(dǎo)致形成的縫隙不完全，或激光能量太高又導(dǎo)致形成的縫隙太大，現(xiàn)有技術(shù)中采用作用于不同像素區(qū)域處的激光的能量也不同，分別為作用在藍(lán)像素區(qū)域處的激光強(qiáng)度為900 1350nJ，速率為60 75iim/s，該激光強(qiáng)度優(yōu)選llOOnJ，速率優(yōu)選為70 y m/s ;作用于綠色像素區(qū)域處的激光強(qiáng)度為1275 1425nJ，速率為60 75 y m/s，該激光強(qiáng)度優(yōu)選1350nJ，速率優(yōu)選為70 y m/s ;作用于紅色像素區(qū)域處的激光強(qiáng)度為1725 1875nJ，速率為50 65 y m/s，該激光強(qiáng)度優(yōu)選1800nJ，速率優(yōu)選為55iim/s。205、對所述老化矩陣條1-1進(jìn)行顆?；幚恚傻暮谏w粒1-2落入所述縫隙中，使所述黑色顆粒覆蓋于所述被維修的子像素區(qū)域的碳化彩膜2-1上。如圖5所示為將黑色顆粒1-2覆蓋在所述老化彩膜2-2上的效果示意圖。可選的，利用波長范圍為270nm 390nm的激光作用于所述老化矩陣條1_1，切斷所述老化矩陣條1-1的分子鍵，將所述老化陣條1-1顆?；?。由于老化矩陣條1-1已顆?；?，形成的矩陣條黑色顆粒1-2之間不再存在分子作用力，故生成的黑色顆粒1-2會自動落入步驟204形成的縫隙3中，從而使所述黑色顆粒1-2覆蓋于所述被維修的子像素區(qū)域的碳化老化彩膜2-2上。此步驟具體的可以為先利用波長范圍為270nm 390nm的激光對所述被維修子像素一側(cè)的所述老化矩陣條1-1進(jìn)行顆?；幚恚傻暮谏w粒1-2落入所述縫隙3中；再對所述被維修子像素另一側(cè)的所述老化矩陣條1-1進(jìn)行顆粒化處理，生成的黑色顆粒1-2落入所述縫隙3中。優(yōu)選的，在所述縫隙3中的黑色顆粒1-2不足時(shí)，可以繼續(xù)對與所述被維修子像素接觸的所述老化矩陣條1-1進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒1-2落入所述縫隙中。步驟205中所用的激光強(qiáng)度為975nJ 1650nJ，速率為85 105 u m/s ;優(yōu)選為激光強(qiáng)度為1300nJ，速率為95iim/s。
進(jìn)一步的,如圖6所示,所述方法還包括206、利用激光作用于所述紅色像素區(qū)域的邊緣。由于所述彩膜可以由紅、綠、藍(lán)三個(gè)像素形成，而同一激光對各像素的透過率是不同的，在步驟202用第二波長270nm 390nm的激光對所述彩膜進(jìn)行碳化后，由于所述紅色和綠色像素區(qū)域?qū)す鈱t像素的透過率小于藍(lán)色像素區(qū)對激光的透過率，因此紅色和綠色像素區(qū)域碳化較嚴(yán)重，導(dǎo)致所述紅色像素區(qū)域和綠色像素區(qū)域的彩膜和與所述紅色像素區(qū)域和綠色像素區(qū)域相鄰的矩陣條交界處不平滑，故需要利用激光作用于所述紅色像素區(qū)域的邊緣。此步驟所使用的激光強(qiáng)度為1500nJ 1725nJ，速率為60 75 y m/s ;優(yōu)選的激光強(qiáng)度為1600nJ，速率為70iim/s。207、利用激光將所述縫隙中的黑色顆粒1-2擴(kuò)散均勻。可選的，在步驟205后可以利用波長范圍為270nm 390nm，激光強(qiáng)度為1050nJ 1650nJ的激光以速率60 75 ii m/s將所述縫隙3中的黑色顆粒1_2擴(kuò)散均勻，使所述老化彩膜2-2上的均勻、平整的覆蓋上所述黑色顆粒，該步驟中激光強(qiáng)度優(yōu)選1300nJ，速率優(yōu)選為 70 u m/s。上述方法為需要維修子像素區(qū)域的彩膜有保護(hù)層時(shí)的方法，而當(dāng)所述彩膜無保護(hù)層時(shí)，如圖6所示，在步驟201之前，還包括步驟2001 2001、對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜2及與被維修的子像素區(qū)域的彩膜相鄰的矩陣條I進(jìn)行老化處理。由于所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜無保護(hù)層，為了提高被維修的子像素區(qū)域的彩膜2所述彩膜及被維修的子像素區(qū)域的彩膜相鄰的矩陣條I的耐熱性，方便進(jìn)行以后的步驟，降低異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的比率，需要對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜2所述彩膜及與被維修的子像素區(qū)域的彩膜相鄰的矩陣條I進(jìn)行老化處理。此步驟所使用的激光波長為270nm 390nm，激光強(qiáng)度為150nJ 225nJ，速率為60 75 y m/s ;該激光強(qiáng)度優(yōu)選170nJ，速率優(yōu)選為70iim/s。上述方法中步驟201、203 207、2001所用的激光的波長為第二波長，所述第二波長的范圍為270nm 390nm,優(yōu)選的，所述第二波長為349nm。本實(shí)施例中提供的液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法，采用將彩膜碳化的化學(xué)性遮光方法，和將矩陣條顆?；采w在彩膜上的物理性遮光方法相結(jié)合的方法維修液晶顯示器上存在的亮點(diǎn)問題，這樣可以解決低亮點(diǎn)問題，并提高維修成功率。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法，用于對液晶顯示器的彩膜基板進(jìn)行維修，彩膜基板主要包括基板、設(shè)置于該基板上的黑矩陣及彩膜層，所述黑矩陣包括多個(gè)矩陣條，其特征在于，利用激光進(jìn)行如下步驟 對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行改性處理； 對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜； 對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜和老化矩陣條； 在所述老化彩膜與基板之間形成縫隙； 對所述老化矩陣條進(jìn)行顆粒化處理，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中，使所述黑色顆粒覆蓋于所述被維修的子像素區(qū)域的碳化彩膜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述對所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚恚傻暮谏w粒落入所述縫隙中具體包括 對所述被維修子像素一側(cè)的所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中； 對所述被維修子像素另一側(cè)的所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述縫隙中的黑色顆粒不足時(shí)，繼續(xù)對與所述被維修子像素相鄰的所述老化矩陣條進(jìn)行顆粒化處理，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括利用激光將所述縫隙中的黑色顆粒擴(kuò)散均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3所述的方法，其特征在于，在利用激光對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行改性處理之前，還包括 對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜及與所述被維修子像素區(qū)域的彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述被維修的子像素區(qū)域?yàn)榧t色像素區(qū)域時(shí)，在對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜的矩陣條進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜和老化矩陣條之后，還包括 利用激光作用于所述紅色像素區(qū)域的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3或6所述的方法，其特征在于，所述對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜所用的激光的波長為第一波長，所述第一波長的取值范圍為.270nm 480nm ； 其他步驟所用的激光的波長為第二波長，所述第二波長的取值范圍為270nm 390nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一波長為466nm； 所述第二波長為349nm。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液晶顯示器亮點(diǎn)維修方法，涉及薄膜晶體管液晶顯示器基板的維修領(lǐng)域，可以解決低亮點(diǎn)問題，并提高維修成功率。所述方法包括利用激光對被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行改性處理并對所述被維修的子像素區(qū)域的彩膜進(jìn)行碳化，形成碳化彩膜；進(jìn)而對所述碳化彩膜及與所述碳化彩膜相鄰的矩陣條進(jìn)行老化處理，形成老化彩膜和老化矩陣條；并在所述老化彩膜與基板之間形成縫隙；然后對所述老化矩陣條進(jìn)行顆?；幚?，生成的黑色顆粒落入所述縫隙中，使所述黑色顆粒覆蓋于所述被維修的子像素區(qū)域的碳化彩膜上。本發(fā)明實(shí)施例用于液晶顯示器的亮點(diǎn)維修。
文檔編號G02F1/13GK102629004SQ20121005560
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者吳濤, 張鐘石, 鈕曼萍 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司