專利名稱:感光單元和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種支撐多個(gè)感光鼓的感光単元和設(shè)有該感光単元的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)已知的串列型(tandem type)彩色打印機(jī)包括主框體和感光単元。感光單元一體地支撐多個(gè)感光鼓,并且能相對(duì)于主框體滑動(dòng)移動(dòng)。更具體地,該技術(shù)的感光單元包括ー對(duì)金屬板,定位軸,以及ー對(duì)樹脂框。ー對(duì)金屬板用于在感光鼓的軸端部支撐多個(gè)感光鼓,使得多個(gè)感光鼓位于ー對(duì)金屬板之間。ー對(duì)金屬板中的姆個(gè)具有形成有切ロ部的前端部(沿安裝方向位于另一端部下游的端部)。定位軸沿左右方向延伸,橋接在ー對(duì)金屬板的后端部之間。一對(duì)樹脂框用于支撐ー對(duì)金屬板的前端部和后端部。主框體設(shè)置有壓カ構(gòu)件和沿左右方向延伸的參照軸。設(shè)置在主框體中的壓カ構(gòu)件對(duì)定位軸向后施壓,使得形成在ー對(duì)金屬板的前端部中的切ロ部抵接設(shè)置在主框體中的參照軸。這樣,相對(duì)于主框體來定位感光単元。然而,對(duì)于上述構(gòu)造,定位軸需要設(shè)置在感光単元中,以將感光単元定位在主框體中。這導(dǎo)致成本增加的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供ー種感光単元和具有該感光単元的圖像形成設(shè)備,該感光単元具有能使制造成本最小化、且能相對(duì)于圖像形成単元的主框體準(zhǔn)確定位用于支撐感光鼓的金屬板的結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述和其它目的,本發(fā)明提供ー種感光単元,用于沿規(guī)定方向安裝到圖像形成設(shè)備的主框體。所述圖像形成設(shè)備包括壓カ單元、第一定位部和第二定位部。所述感光單兀包括多個(gè)感光鼓,ー對(duì)金屬板,以及樹脂框。所述多個(gè)感光鼓沿所述規(guī)定方向相互并排布置。每個(gè)所述感光鼓具有沿軸向延伸的軸。所述ー對(duì)金屬板沿所述軸向相互間隔,并且支撐所述多個(gè)感光鼓。所述ー對(duì)金屬板用于定位在所述第二定位部上。所述樹脂框用于支撐所述ー對(duì)金屬板,并且用于支撐多個(gè)顯影劑盒。所述樹脂框用于定位在所述第一定位部上。當(dāng)所述樹脂框被所述壓カ単元沿所述規(guī)定方向施壓時(shí),所述ー對(duì)金屬板被朝著所述第二定位部施壓,以相對(duì)于所述主框體定位。根據(jù)另一方面,本發(fā)明提供一種圖像形成設(shè)備,包括主框體;上述感光単元;第一定位部;第二定位部;以及壓力単元。所述第一定位部和所述第二定位部位于所述主框體處。所述感光単元沿所述規(guī)定方向的兩個(gè)端部分別位于所述第一定位部和所述第二定位部。所述壓カ単元用于沿所述規(guī)定方向?qū)λ龈泄鈪g元施壓。
通過以下結(jié)合附圖的說明,本發(fā)明的各特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它目的將變得明顯,其中
圖I是根據(jù)本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施方式的彩色打印機(jī)的示意性剖視圖;圖2是根據(jù)實(shí)施方式的感光單元的立體圖;圖3是卸下了顯影盒的感光単元的立體圖;圖4是根據(jù)實(shí)施方式的樹脂框的立體圖;圖5是根據(jù)實(shí)施方式的支撐多個(gè)感光鼓的ー對(duì)金屬板的立體圖;圖6是根據(jù)實(shí)施方式的一對(duì)側(cè)板和定位軸的立體圖;圖7是安裝有感光單元的一對(duì)側(cè)板的立體圖;圖8是根據(jù)實(shí)施方式的壓カ構(gòu)件的剖視圖;圖9A是感光単元安裝到彩色打印機(jī)的主框體之前,樹脂框和金屬板的內(nèi)部側(cè)視圖;圖9B是樹脂框和金屬板沿圖9A的線X-X的剖視圖;圖10是感光単元安裝到主框體且關(guān)閉了設(shè)置在主框體中的前蓋之后,樹脂框和金屬板的內(nèi)部側(cè)視圖;圖11是根據(jù)本發(fā)明第一變形例的ー對(duì)樹脂框的立體圖;圖12是可相對(duì)于圖11中所示的一對(duì)樹脂框沿前后方向移動(dòng)的組合件的立體圖;圖13是根據(jù)本發(fā)明第一變形例的壓カ構(gòu)件的左側(cè)視圖,其中前蓋是打開的;圖14是根據(jù)本發(fā)明第一變形例的壓カ構(gòu)件的左側(cè)視圖,其中前蓋是關(guān)閉的;以及圖15是根據(jù)本發(fā)明第二變形例的樹脂框和金屬板的內(nèi)部側(cè)視圖,其中金屬板形成有壓カ孔。
具體實(shí)施例方式參照附圖來說明作為圖像形成設(shè)備的根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的彩色打印機(jī),在附圖中,對(duì)相似的部件或組件賦予相同的附圖標(biāo)記以避免重復(fù)說明。如圖I所示,彩色打印機(jī)I包括主框體10。在主框體10中,設(shè)有供紙單元20、圖像形成単元30和排紙單元90。在整個(gè)說明書中,假設(shè)沿使用彩色打印機(jī)I的朝向來放置彩色打印機(jī)1,使用詞語“向上”、“向下”、“上”、“下”、“之上”、“之下”、“下方”、“右”、“左”、“前”、“后”等。在下面的說明中,彩色打印機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)以從前側(cè)觀察彩色打印機(jī)I的用戶參照點(diǎn)為基準(zhǔn)。更具體地,圖I的左側(cè)和右側(cè)分別為后側(cè)和前側(cè),遠(yuǎn)側(cè)和近側(cè)分別為右側(cè)和左側(cè)。主框體10形成有開ロ 10A。在開ロ IOA上,前蓋11設(shè)置在主框體10的前壁上。前蓋11能繞其底部邊緣在覆蓋開ロ IOA的關(guān)閉位置和露出開ロ IOA的打開位置之間樞轉(zhuǎn)。供紙單元20用來向圖像形成単元30提供片材P。供紙單元20包括供紙盤21和片材輸送裝置22。供紙盤21在其中容納片材P。片材輸送裝置22用來將片材P從供紙盤21輸送到圖像形成単元30。圖像形成単元30用來在從供紙単元20供給的片材P上形成圖像。圖像形成単元30包括掃描單元40、感光單元50、轉(zhuǎn)印單元70和定影單元80。掃描單元40位于主框體10的上部。掃描單元40包括激光發(fā)射單元,多棱鏡,多個(gè)透鏡,以及反射鏡(未示出)。如圖I中的雙點(diǎn)劃線所示,激光發(fā)射單元向構(gòu)成感光單元50的各感光鼓51發(fā)射激光束。感光鼓51的表面被激光束高速掃描。、
當(dāng)前蓋11打開時(shí),感光単元50可通過開ロ IOA相對(duì)于主框體10沿前后方向移動(dòng)。即,感光単元50通過開ロ IOA沿前后方向(規(guī)定方向)裝入主框體10或從主框體10拉出。如圖2和3所示,感光單元50包括抽屜60,可旋轉(zhuǎn)地支撐在抽屜60的四個(gè)感光鼓51,以及可卸下地安裝到抽屜60的四個(gè)顯影劑盒52。每個(gè)顯影劑盒52對(duì)應(yīng)于相應(yīng)感光鼓51。感光鼓51沿感光單元50安裝到主框體10中時(shí)的前后方向相互并排布置。抽屜60設(shè)置有已知的帶電器(未示出)。每個(gè)顯影劑盒52包括用于向相應(yīng)感光鼓51提供調(diào)色劑(顯影劑)的顯影輥53。顯影輥53可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在顯影劑盒52上。顯影劑盒52還包括已知的調(diào)色劑容納室和已知的供給親。抽屜60內(nèi)及其周圍的結(jié)構(gòu)將在后面詳細(xì)說明。轉(zhuǎn)印單元70位于供紙単元20和感光単元50之間。轉(zhuǎn)印單元70包括驅(qū)動(dòng)輥71, 從動(dòng)輥72,輸送帶73,以及轉(zhuǎn)印輥74。驅(qū)動(dòng)輥71和從動(dòng)輥72在前后方向上相互平行且沿前后方向相間隔。作為環(huán)狀帶的輸送帶73繞著驅(qū)動(dòng)輥71和從動(dòng)輥72張緊。輸送帶73具有與各感光鼓51相接觸的外表面。在輸送帶73內(nèi),四個(gè)轉(zhuǎn)印輥74分別面對(duì)四個(gè)感光鼓51,并且與四個(gè)感光鼓51 —起夾著輸送帶73。當(dāng)將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材P時(shí),通過恒定電流控制將轉(zhuǎn)印偏壓施加到轉(zhuǎn)印輥74。定影單元80位于感光単元50和轉(zhuǎn)印單元70的后方。定影單元80包括加熱輥81和壓カ輥82。壓カ輥82面對(duì)加熱輥81以對(duì)加熱輥81施壓。在具有上述構(gòu)造的圖像形成單元30中,每個(gè)感光鼓51的表面在被帶電器均勻帶電后,由掃描單元40基于圖像數(shù)據(jù)曝光。因此,被掃描單元40曝光的表面的電勢降低,由此在感光鼓51上形成靜電潛像。然后,顯影輥53將容納在顯影劑盒52中的調(diào)色劑提供給形成在感光鼓51上的靜電潛像。其結(jié)果,能夠在感光鼓51上形成與靜電潛像相對(duì)應(yīng)的可視調(diào)色劑圖像。接下來,在輸送到輸送帶73的片材P經(jīng)過每個(gè)感光鼓51和每個(gè)轉(zhuǎn)印輥74之間時(shí),形成在感光鼓51上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材P上。然后,在片材P經(jīng)過加熱輥81和壓カ輥82時(shí),轉(zhuǎn)印到片材P上的調(diào)色劑圖像被熱定影在片材P上。排紙單元90用來將形成有圖像的片材P排出。排紙單元90包括多個(gè)用于輸送片材P的輸送輥91。轉(zhuǎn)印并熱定影有調(diào)色劑圖像的片材P由輸送輥91輸送并排出到主框體10的外部。<抽屜60內(nèi)及其周圍的結(jié)構(gòu)>接下來,詳細(xì)說明抽屜60內(nèi)及其周圍的結(jié)構(gòu)。如圖4和5所示,抽屜60包括方形樹脂框100,以及支撐在樹脂框100的ー對(duì)左、右金屬板200。樹脂框100包括ー對(duì)左、右側(cè)板110,前梁120,以及后梁130。前梁120的每個(gè)端部在一對(duì)側(cè)板110中的每個(gè)的前部連接到一對(duì)側(cè)板110中的每個(gè)。前梁120設(shè)置有由用戶握持的第一手柄121。后梁130的每個(gè)端部在一對(duì)側(cè)板110中的每個(gè)的后部連接到ー對(duì)側(cè)板110中的每個(gè)。后梁130設(shè)置有由用戶握持的第二手柄131?!獙?duì)左、右金屬板200布置為沿感光鼓51的軸向(左右方向)相互面對(duì)且相互間隔,并且可旋轉(zhuǎn)地支撐多個(gè)感光鼓51。此外,在抽屜60 (感光單兀50)相對(duì)于主框體10定位之前的狀態(tài)下(即,在抽屜60未安裝到主框體10的狀態(tài)下),每個(gè)金屬板200在每個(gè)側(cè)板110的下部支撐在每個(gè)側(cè)板110,并且可相對(duì)于側(cè)板110沿前后方向移動(dòng)。換句話說,包括ー對(duì)金屬板200和多個(gè)感光鼓51的組合件(assembly)可相對(duì)于樹脂框100沿前后方向移動(dòng)。此外,如圖6所示,在主框體10內(nèi),設(shè)置有ー對(duì)由金屬形成的左、右側(cè)板12以及定位軸13。作為第二定位部的定位軸13沿左右方向延伸,在一對(duì)側(cè)板12的后部橋接在ー對(duì)側(cè)板12之間。如圖7所示,姆個(gè)側(cè)板12具有前邊緣,在該前邊緣形成有作為第一定位部的切ロ部14。即,一對(duì)切ロ部14形成在一對(duì)側(cè)板12處。一 對(duì)切ロ部14用于支撐抽屜60的前部(即,后述的ー對(duì)被支撐部113)。當(dāng)抽屜60被壓カ單元300 (如圖8所示,后述)向下且向后施壓時(shí),抽屜60抵接定位軸13和切ロ部14的下邊緣,從而相對(duì)于主框體10對(duì)抽屜60進(jìn)行定位。更具體地,如圖9A、9B和10所示,樹脂框100的每個(gè)側(cè)板110具有壓カ凸起111,支撐凸起112,以及被支撐凸起113(參見圖7和9B)。壓カ凸起111和支撐凸起112沿左右方向從側(cè)板110向內(nèi)(朝著金屬板200的所在側(cè))凸出。被支撐部113沿左右方向從側(cè)板110向外(朝著金屬板200所在側(cè)的相反側(cè))凸出。此外,每個(gè)金屬板200形成有壓カ孔211,其允許被壓カ凸起111穿透;支撐孔212,其允許被支撐凸起112穿透;以及定位切ロ 213,其可抵接主框體10的定位軸13。壓カ孔211對(duì)應(yīng)于穿透部和第一配合部。支撐孔212對(duì)應(yīng)于第三配合部。定位切ロ 213對(duì)應(yīng)于第二配合部。壓カ凸起111位于側(cè)板110的前部,壓カ孔211形成在金屬板200的前部。壓カ孔211沿前后方向伸長(elongate)。壓カ孔211可與壓カ凸起111配合,并且可相對(duì)于壓カ凸起111沿前后方向移動(dòng)。換句話說,壓カ凸起111穿透壓カ孔211,使得壓カ凸起111可相對(duì)于壓カ孔211沿前后方向移動(dòng)。壓カ孔211具有朝后側(cè)逐漸變窄的后錐部211A。錐部211A作為下游部用來相對(duì)于豎直方向保持壓カ凸起111。通過該構(gòu)造,如圖10所示,當(dāng)樹脂框100的側(cè)板110被向后推時(shí),壓カ凸起111的后部抵接壓カ孔211的錐部211A,使得壓カ凸起與壓カ孔211的錐部相配合。其結(jié)果,來自壓カ凸起111的壓カ被施加到壓カ孔211的錐部211A。因?yàn)閴亥?11的錐部211A保持壓カ凸起111以使壓カ凸起111不豎直移動(dòng),因此,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板200的前部和側(cè)板110沿豎直方向的定位。如圖7所示,每個(gè)被支撐部113位于側(cè)板110的前部。被支撐部113被支撐在形成于側(cè)板12中的相應(yīng)切ロ部14,使得側(cè)板110的前部被沿豎直方向定位。通過該構(gòu)造,如圖10所示,當(dāng)壓カ孔211的錐部21IA保持側(cè)板110的相應(yīng)壓カ凸起111時(shí),金屬板200的前部通過側(cè)板110被側(cè)板12 (主框體10)支撐。因此,金屬板200的前部被沿豎直方向定位。換句話說,金屬板200的前部相對(duì)于主框體10沿豎直方向的位置基于壓カ凸起111與壓カ孔211的錐部211A之間的配合和被支撐部113與切ロ部14之間的接觸來確定。此外,如圖9所示,壓カ凸起111和被支撐部113中的每個(gè)具有圓柱狀結(jié)構(gòu)。此外,壓カ凸起111和被支撐部113相互同軸。因?yàn)閴亥蛊?11和被支撐部113相互同軸,即使樹脂框100 (側(cè)板110)熱膨脹,壓カ凸起111和被支撐部113之間的位置關(guān)系也幾乎不受熱膨脹的影響。因此,能夠準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)金屬板200的前部相對(duì)于主框體10的定位。
每個(gè)定位切ロ 213形成為從金屬板200的后部朝前凹,同時(shí)其豎直長度朝前減小(SP,每個(gè)定位切ロ 213具有朝前的錐形)。通過該構(gòu)造,如圖10所示,當(dāng)側(cè)板110的壓カ凸起111對(duì)金屬板200向后施壓時(shí),定位切ロ 213抵接定位軸13,從而限制金屬板200的后部進(jìn)ー步向后移動(dòng)以及豎直移動(dòng)。每個(gè)支撐孔212形成在側(cè)板110的后部。當(dāng)壓カ凸起111抵接壓カ孔211的錐部211A時(shí),支撐孔212被配置為在支撐孔212與支撐凸起112之間形成沿前后方向的間隙(間隔)。形成在支撐孔212和支撐凸起112之間的間隙能夠吸收樹脂框100的熱膨脹。如圖8所示,設(shè)置在樹脂框100的前梁120處的第一手柄121具有被設(shè)置在前蓋11處的壓カ單元300施壓的受壓部122。壓カ單元300用來通過樹脂框100對(duì)金屬板200朝著定位軸13施壓。壓カ單300定位為接觸樹脂框100的受壓部122。更具體地,壓カ單元300包括接觸構(gòu)件310和作為施カ構(gòu)件的螺旋彈簧320。接觸構(gòu)件310設(shè)置為與受壓部122相接觸。螺旋彈簧320位于接觸構(gòu)件310與前蓋11之間,用來對(duì)接觸構(gòu)件310朝著受 壓部122施力。接下來,說明對(duì)感光單元50進(jìn)行定位的方法。當(dāng)用戶打開前蓋11以將感光單元50插入主框體10時(shí),形成在金屬板200的定位切ロ 213抵接定位軸13。與此同時(shí),形成在樹脂框100的側(cè)板110處的被支撐部113位于形成在側(cè)板12的切ロ部14。當(dāng)用戶關(guān)閉前蓋11時(shí),受壓部122被壓カ單元300沿斜后下的方向施壓。被支撐部113因此抵接切ロ部14。其結(jié)果,可靠地確定被支撐部113相對(duì)于主框體10沿豎直方向的位置。此外,此時(shí),樹脂框100相對(duì)于金屬板200向后移動(dòng),因此,壓カ凸起111抵接壓カ孔211的錐部211A。其結(jié)果,確定金屬板200的前部相對(duì)于樹脂框100沿豎直方向的位置。更具體地,金屬板200的前部沿豎直方向相對(duì)于樹脂框100的前部定位,而樹脂框100的前部由形成在主框體10的側(cè)板12處的切ロ部14定位。此外,壓カ凸起111通過壓カ孔211對(duì)金屬板200朝后施壓,使得定位切ロ 213被可靠地壓在定位孔13。其結(jié)果,支撐多個(gè)感光鼓51的金屬板200被可靠地相對(duì)于主框體10沿豎直方向以及沿前后方向定位。根據(jù)上述實(shí)施方式,能夠獲得以下效果。與金屬板通過獨(dú)立于樹脂框的軸施壓的傳統(tǒng)構(gòu)造相比,因?yàn)閴亥珔g元300通過樹脂框100對(duì)金屬板200朝著定位軸13施壓,因此能夠減少部件和組件的數(shù)量。樹脂框100被配置為在完成感光單元50在主框體10中的定位之前,可沿前后方向移動(dòng)地支撐金屬板200。通過該構(gòu)造,在樹脂框100中不會(huì)發(fā)生因熱膨脹而引起的變形。因此,無論是否發(fā)生熱膨脹,都能準(zhǔn)確地確定感光単元50相對(duì)于主框體10的位置。當(dāng)樹脂框100被壓カ單元300施壓時(shí),壓カ凸起111抵接壓カ孔211的錐部211A,從而被壓カ孔211保持。因此,能夠相對(duì)于支撐在主框體10的樹脂框100沿豎直方向準(zhǔn)確定位金屬板200。壓カ孔211形成在金屬板200的前部,并且與形成在金屬板200的后部的定位切ロ 213相間隔。因此,金屬板200在其后部和前部被沿豎直方向定位。因此,能更準(zhǔn)確地確定金屬板200相對(duì)于樹脂框100的位置。壓カ凸起111和被支撐部113具有圓柱狀構(gòu)造且相互同軸。即使樹脂框100熱膨脹,也能維持壓カ凸起111與被支撐部113之間的位置關(guān)系。因此,能夠準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)金屬板200相對(duì)于主框體10的定位。當(dāng)壓カ凸起111穿透壓カ孔211時(shí),在支撐孔212和支撐凸起112之間形成間隙。因此,形成在支撐孔212和支撐凸起112之間的該間隙能夠吸收樹脂框100的熱膨脹。盡管參照本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)說明了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改變和變形。以下參考
變形例,其中,對(duì)相似的部件或組件賦予相同的附圖標(biāo)記以避免重復(fù)說明。參考附圖11 14說明第一變形例。在上述實(shí)施方式中,ー對(duì)金屬板200 (更具體地,包括ー對(duì)金屬板200和多個(gè)感光鼓51的組合件)可沿前后方向相對(duì)于呈方形的樹脂框100移動(dòng)。然而,只要ー對(duì)金屬板被支撐在ー對(duì)樹脂框并且可相對(duì)于ー對(duì)樹脂框沿前后方向移動(dòng),則本發(fā)明適用于任何結(jié)構(gòu)的樹脂框和金屬板。例如,如圖11和12所示,ー對(duì)金屬板1200、多個(gè)感光鼓1051、前梁1120、后梁1130可以構(gòu)成一體的單元。該一體的單元可相對(duì) 于樹脂制的ー對(duì)左、右側(cè)框1110移動(dòng)。此外,在上述實(shí)施方式中,被支撐部113和受壓部122是相互単獨(dú)的。然而,如圖13和14所示,每個(gè)被支撐部1113可用作受壓部。每個(gè)被支撐部1113被設(shè)置在主框體10的壓カ單元1400施壓。通過該構(gòu)造,每個(gè)壓力単元1400對(duì)被支撐部1113朝著主框體10施壓,從而準(zhǔn)確地沿豎直方向定位被支撐部1113。每個(gè)壓力単元1400包括可線性移動(dòng)的凸輪1410,螺旋彈簧1420,被配合構(gòu)件1430,以及配合構(gòu)件1440。凸輪1410支撐在主框體10,并且可相對(duì)于主框體10沿豎直方向移動(dòng)。被配合構(gòu)件1430 —體地固定到凸輪1410,并且定義用于在其中保持螺旋彈簧1420的空間。配合構(gòu)件1440設(shè)置在前蓋1011。當(dāng)前蓋1011關(guān)閉時(shí),配合構(gòu)件1440與被配合構(gòu)件1430的上部相配合。一旦配合構(gòu)件1440與被配合構(gòu)件1430的上部相配合,被配合構(gòu)件1430的上部可恢復(fù)地變形,從而向下彎曲。其結(jié)果,保持在被配合構(gòu)件1430中的螺旋彈簧1420被壓縮,凸輪1410向下移動(dòng)。因此,側(cè)板1110的被支撐部1113被螺旋彈簧1420的偏壓カ朝著后下方施壓。以下參考圖15說明第二變形例。在上述實(shí)施方式中,在每個(gè)金屬板200形成長的壓カ孔211。然而,如圖15所示,金屬板2200形成有通孔2221,壓カ凸起111配合到該通孔2221。即,金屬板2200具有與壓カ凸起111的直徑基本相同的直徑。即使在這種情況下,能夠相對(duì)于被支撐在主框體10的樹脂框100的側(cè)板110準(zhǔn)確地沿豎直方向定位每個(gè)金屬板2200。當(dāng)壓カ凸起111具有如上述實(shí)施方式所述的圓柱狀時(shí),通孔2221可以是圓形孔。可選地,當(dāng)壓カ凸起是多邊形柱時(shí),通孔2221可以是多邊形孔。此外,在上述實(shí)施方式中,感光単元50可以沿前后方向相對(duì)于主框體10移動(dòng)。然而,感光単元50可沿左右方向相對(duì)于主框體10移動(dòng)。在這種情況下,確定感光単元50相對(duì)于主框體10沿左右方向的位置。此外,壓カ孔211和支撐孔212可以被替換為切ロ部或肋部。此外,上述實(shí)施方式用于彩色打印機(jī)I。然而,還可用于其它類型的圖像形成設(shè)備,例如復(fù)印機(jī)和多功能機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種感光單元,用于沿規(guī)定方向安裝到包括壓力單元、第一定位部和第二定位部的圖像形成設(shè)備的主框體,所述感光單元包括 多個(gè)感光鼓,所述多個(gè)感光鼓沿所述規(guī)定方向相互并排布置,每個(gè)所述感光鼓具有沿軸向延伸的軸; 一對(duì)金屬板,所述一對(duì)金屬板沿所述軸向相互間隔,并且支撐所述多個(gè)感光鼓,所述一對(duì)金屬板用于定位在所述第二定位部;以及 樹脂框,所述樹脂框用于支撐所述一對(duì)金屬板,并且用于支撐多個(gè)顯影劑盒,所述樹脂框用于定位在所述第一定位部, 當(dāng)所述樹脂框被所述壓力單元沿所述規(guī)定方向施壓時(shí),所述一對(duì)金屬板被朝著所述第二定位部施壓,以相對(duì)于所述主框體定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的感光單元,其特征在于,所述樹脂框包括第一凸起,其朝著所述一對(duì)金屬板的所在側(cè)凸出;受壓部,用于被所述壓力單元施壓;以及被支撐部,其設(shè)置在所述樹脂框沿所述規(guī)定方向的上游端部,所述被支撐部用于被所述第一定位部支撐,以相對(duì)于所述主框體沿豎直方向定位所述樹脂框, 所述一對(duì)金屬板中的每個(gè)包括第一配合部和第二配合部,所述第一配合部包括用于與所述第一凸起相配合以被所述第一凸起施壓的、沿所述規(guī)定方向的下游部,所述第二配合部形成在所述一對(duì)金屬板沿所述規(guī)定方向的下游端部,所述第二配合部用于與所述第二定位部相配合,從而限制所述一對(duì)金屬板沿所述規(guī)定方向和所述豎直方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光單元,其特征在于,在所述感光單元相對(duì)于所述主框體被定位之前的狀態(tài)下,所述一對(duì)金屬板能沿所述規(guī)定方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光單元,其特征在于,所述第一配合部是被所述第一凸起穿透的穿透部,并且包括朝著所述一對(duì)金屬板中的每個(gè)的所述下游端部逐漸變窄的錐部,所述錐部用于保持所述第一凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感光單元,其特征在于,所述第一凸起位于所述樹脂框沿所述規(guī)定方向的所述上游端部, 所述第一配合部位于所述一對(duì)金屬板中的每個(gè)沿所述規(guī)定方向的上游端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光單元,其特征在于,所述被支撐部和所述第一凸起中的每個(gè)呈圓柱狀,所述被支撐部和所述第一凸起相互同軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的感光單元,其特征在于,所述樹脂框包括第一凸起,其朝著所述一對(duì)金屬板的所在側(cè)凸出;以及被支撐部,其設(shè)置在所述樹脂框沿所述規(guī)定方向的上游端部,用于被所述壓力單元施壓,所述被支撐部用于被所述第一定位部支撐,以相對(duì)于所述主框體沿豎直方向定位所述樹脂框, 所述一對(duì)金屬板中的每個(gè)包括第一配合部和第二配合部,所述第一配合部包括用于與所述第一凸起相配合以被所述第一凸起施壓的、沿所述規(guī)定方向的下游部,所述第二配合部形成在所述一對(duì)金屬板沿所述規(guī)定方向的下游端部,所述第二配合部用于與所述第二定位部相配合,從而限制所述一對(duì)金屬板沿所述規(guī)定方向和所述豎直方向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光單元,其特征在于,所述被支撐部和所述第一凸起中的每個(gè)呈圓柱狀,所述被支撐部和所述第一凸起相互同軸, 所述第一配合部是被所述第一凸起配合入的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光單元,其特征在于,所述樹脂框包括第二凸起,所述第二凸起朝著所述一對(duì)金屬板的所在側(cè)凸出, 所述一對(duì)金屬板中的每個(gè)包括第三配合部,所述第三配合部用于與所述第二凸起相配合,從而沿所述規(guī)定方向在所述第二凸起與所述第三配合部之間形成間隙。
10.一種圖像形成設(shè)備,包括 主框體; 根據(jù)權(quán)利要求I 9中任一項(xiàng)所述的感光單元; 第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和所述第二定位部位于所述主框體處,所述感光單元沿所述規(guī)定方向的兩個(gè)端部分別位于所述第一定位部和所述第二定位部;以及壓力單元,用于沿所述規(guī)定方向?qū)λ龈泄鈫卧骸?br>
全文摘要
本發(fā)明提供一種感光單元和圖像形成設(shè)備。感光單元用于沿規(guī)定方向安裝到圖像形成設(shè)備的主框體。圖像形成設(shè)備包括壓力單元、第一定位部和第二定位部。感光單元包括多個(gè)感光鼓,一對(duì)金屬板,以及樹脂框。多個(gè)感光鼓沿規(guī)定方向相互并排布置。每個(gè)感光鼓具有沿軸向延伸的軸。一對(duì)金屬板沿每個(gè)感光鼓的軸向相互間隔,并且支撐多個(gè)感光鼓。一對(duì)金屬板用于定位在第二定位部上。樹脂框用于支撐一對(duì)金屬板,并且用于支撐多個(gè)顯影劑盒。樹脂框用于定位在第一定位部上。當(dāng)樹脂框被壓力單元沿規(guī)定方向施壓時(shí),一對(duì)金屬板被朝著第二定位部施壓,以相對(duì)于主框體定位。
文檔編號(hào)G03G15/00GK102736471SQ20121004272
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者宗田真, 戶松義也, 橋本淳一 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社