專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置。
背景技術：
作為打印機、復印機，電子照相方式的圖像形成裝置已為周知。圖像形成裝置在紙張上形成圖像之過程是在紙張上轉(zhuǎn)印墨像然后將墨像定影在紙張上。在這種圖像形成裝置中進行兩面印刷等時，為了提高正反圖像的位置對準精度，有一種使正反墨像的寫入開始位置以紙張同一端部為基準地進行紙張正反翻轉(zhuǎn)的手法被提案(請參照例如專利文獻I)。在反面形成圖像時，前提是進行正面圖像形成的定影處理。由于受該定影處理中的熱作用而紙張收縮，所以，如果與正面一樣進行反面圖像形成的話，正反面上形成的圖像的倍率有可能不同。例如專利文獻2中公開了一種為了抑制正反面上形成的圖像的倍率不同而修正正反倍率的手法。根據(jù)該專利文獻2中公開的手法，在紙張搬送經(jīng)路的感光體鼓上游配置沿紙張寬幅方向(紙面上與紙張搬送方向垂直的方向)直線狀配置多個受光元件構成的 (XD、CIS線傳感，在搬送過程中用該線傳感掃描紙張。由此作為紙面上二相互垂直方向的紙張尺寸(縱橫尺寸)分別檢測第I及第2紙張尺寸。這里，以在紙張上轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印位置的紙張搬送方向為基準，此時，紙面上紙張搬送方向垂直方向的紙張寬幅方向的紙張尺寸相當于第I紙張尺寸，紙張搬送方向的紙張尺寸相當于第2紙張尺寸。專利文獻專利文獻日本特開2007-31041號公報專利文獻日本特開2004-271739號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，根據(jù)專利文獻2中公開的手法，為了對各種紙張檢測第I紙張尺寸，必須預見裝置中能應用的最大尺寸紙張設定線傳感，成本負擔大，存在問題。另外，可以考慮在搬送經(jīng)路中在紙張上定影圖像的定影位置下游配置光電傳感， 分別檢測定影前后的第2紙張尺寸，從檢測結果算出紙張的收縮率，根據(jù)該收縮率推定定影后的第I紙張尺寸。但是上述手法畢竟是依據(jù)推定，紙張的收縮率在縱橫方向有所不同，所以存在不能正確掌握定影后的第I紙張尺寸之問題。因此，即使如專利文獻I中公開的那樣，設法以紙張的同一端部為基準設定正反圖像的寫入開始位置，仍然存在正反圖像大小和位置關系有偏差之問題。本發(fā)明鑒于上述問題，目的在于既抑制經(jīng)濟負擔又精度良好地檢測在紙張上轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印位置的紙張搬送方向垂直方向的紙張寬幅方向的紙張尺寸、即第I紙張尺寸。為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種在紙張上轉(zhuǎn)印圖像并定影該轉(zhuǎn)印的圖像、在紙張正反面形成圖像的圖像形成裝置。該圖像形成裝置具有主搬送部，從在紙張上轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印位置，向在紙張上定影該被轉(zhuǎn)印圖像的定影位置，供給紙張；翻轉(zhuǎn)搬送部，從主搬送部接受穿過定影位置的紙張，以平行于轉(zhuǎn)印位置上的紙張搬送方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心，使紙張旋轉(zhuǎn)，從而使紙張正反翻轉(zhuǎn)；第I尺寸檢測部，被配置在翻轉(zhuǎn)搬送部的搬送經(jīng)路上，檢測翻轉(zhuǎn)中的紙張搬送方向上的紙張先端和后端，由此檢測第I紙張尺寸。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選圖像形成裝置進一步具有第2尺寸檢測部，其被配置在主搬送部中的搬送經(jīng)路上，檢測搬送中的紙張搬送方向上的紙張先端和后端，由此檢測第2紙張尺寸。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選圖像形成裝置進一步具有控制部，其進行倍率修正處理，該倍率修正處理包括檢測處理，通過第I尺寸檢測部及第2尺寸檢測部，分別檢測第I及第 2紙張尺寸；演算處理，根據(jù)第I及第2紙張尺寸，演算修正圖像倍率的倍率修正值。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部作為檢測處理進行下述處理用從主搬送部經(jīng)由翻轉(zhuǎn)搬送部再次返回主搬送部之兩面印刷經(jīng)路，搬送紙張(之處理)；在該紙張搬送過程中分別檢測第I及第2紙張尺寸(之處理)。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選圖像形成裝置進一步具有對被搬送到定影位置的紙張進行定影處理的定影裝置。此時，優(yōu)選控制部在紙張搬送時許可定影處理的狀態(tài)和紙張搬送時不許可定影處理的狀態(tài)分別進行檢測處理。優(yōu)選所述定影裝置具有隔著主搬送部搬送經(jīng)路的紙張搬送面，相互對著配置且能夠切換為靠壓狀態(tài)和離間狀態(tài)的一對定影部件；加熱所述定影部件的加熱部。此時，優(yōu)選控制部在不許可定影處理狀態(tài)時控制一對定影部件為離間狀態(tài)并關閉加熱部電源，在許可定影處理狀態(tài)時控制一對定影部件為靠壓狀態(tài)并接通加熱部電源。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部根據(jù)相應定影處理可否的各檢測處理的結果，進行演算處理。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部在圖像形成裝置電源投入時機，進行倍率修正處理。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部在印刷指令及紙張放置之任意時機，進行倍率修正處理。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部與上一次進行倍率修正處理時的情況作比較，當溫度濕度的一方或雙方變化判定值以上時，再次進行倍率修正處理。另外，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部在從上一次進行倍率修正處理時起累計的紙張印刷數(shù)達到判定張數(shù)時，再次進行倍率修正處理。并且，本發(fā)明中，優(yōu)選控制部在伴隨印刷指令進行兩面印刷時，在紙張正面的圖像定影后，通過第I尺寸檢測部及第2尺寸檢測部，分別檢測第I及第2紙張尺寸，根據(jù)該檢測結果，修正倍率修正值。根據(jù)本發(fā)明，因為只要在翻轉(zhuǎn)搬送路的搬送經(jīng)路上設傳感，檢測翻轉(zhuǎn)中的紙張搬送方向的紙張尺寸即可，所以，能夠用低成本的傳感結構檢測第I紙張尺寸。因此，既能夠抑制經(jīng)濟負擔又能夠精度良好地檢測第I紙張尺寸。由此，作為用來抑制正反圖像大小、位置關系偏差的控制參數(shù)，能夠提供精度良好檢測到的第I紙張尺寸。


圖I :第I實施方式圖像形成裝置的模式結構示意圖。
圖2 圖I所示Al方向的圖像形成裝置翻轉(zhuǎn)搬送部50要部側視圖。
圖3 (a) (b):翻轉(zhuǎn)搬送部50及紙張P翻轉(zhuǎn)經(jīng)路的模式立體示意圖。
圖4 第I實施方式圖像形成裝置控制系統(tǒng)的方框示意圖。
圖5 (a) (b):第I紙張尺寸傳感75的模式說明圖。
圖6 作為第I動作樣式的正反倍率修正的處理過程流程示意。
圖7 修正值演算處理的詳細流程示意。
圖8 作為第2動作樣式的正反倍率修正的處理過程流程示意。
圖9 尺寸檢測處理的詳細流程示意。
圖10:附遂于第2動作樣式倍率修正值的修正處理過程流程示意。
圖11:作為第3動作樣式的正反倍率修正的處理過程流程示意。
圖12:第2實施方式圖像形成裝置控制系統(tǒng)的方框示意圖。
圖13:作為第4動作樣式的正反倍率修正的處理過程流程示意。
圖14:作為第5動作樣式的正反倍率修正的處理過程流程示意。
符號說明
I原稿讀取裝置
2圖像讀取控制部
10圖像形成單元
15Y --15K曝光部
20Y --20K帶電/顯影單元
21Y --21K感光體鼓
22Y --22K帶電/顯影部
23中間轉(zhuǎn)印部
26轉(zhuǎn)印輥
30定影裝置
40主搬送部
50翻轉(zhuǎn)搬送部
52 55搬送用輥
56 59翻轉(zhuǎn)用輥
60側面基準板
70控制部
75第I紙張尺寸傳感
76第2紙張尺寸傳感
77紙量傳感
具體實施方式
第I實施方式圖I是第I實施方式圖像形成裝置的模式結構示意圖。圖像形成裝置是例如復印機等電子照相方式圖像形成裝置，是多個感光體對著一根中間轉(zhuǎn)印帶縱向配列由此形成彩色圖像的所謂串列型彩色圖像形成裝置。圖像形成裝置主要包括原稿讀取裝置I、圖像形成單元10、定影裝置30、主搬送部 40、翻轉(zhuǎn)搬送部50、控制部70。原稿讀取裝置I具有被裝在裝置筐體上部的自動原稿傳送裝置(沒有圖示)，通過邊讀取原稿圖像邊由自動原稿傳送裝置搬送原稿而得到圖像信號。具體如下，原稿讀取裝置I用燈光照射原稿圖像，使其反射光成像于攝像元件受光面。攝像元件光電變換入射光，向圖像讀取控制部2輸出所定的圖像信號。圖像讀取控制部2對該圖像信號實施A/D 變換、描影修正、壓縮等處理，作為圖像數(shù)據(jù)向控制部70輸出。輸入到控制部70的圖像數(shù)據(jù)并不局限于由原稿讀取裝置I讀取的圖像數(shù)據(jù)，也可以是從與圖像形成裝置連接的個人電腦、其他圖像形成裝置接到的圖像數(shù)據(jù)。圖像形成單元10根據(jù)圖像數(shù)據(jù)在紙張P上轉(zhuǎn)印墨像。該圖像形成單元10主要包括曝光部15Y、15M、15C、15K、帶電/顯影單元20Y、20M、20C、20K、中間轉(zhuǎn)印部23及轉(zhuǎn)印輥 26。各曝光部15Y 15K由激光光源、多面鏡、多個透鏡等構成。各曝光部15Y 15K 相應控制部70輸出的圖像數(shù)據(jù)等輸出信息，用激光掃描、曝光后述感光體鼓21Y、21M、21C、 21K表面。帶電/顯影單元20Y主要包括以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的感光體鼓21Y、配置在其周圍的帶電/顯影部22Y，是在感光體鼓21Y上形成與黃色相應的墨像。其他帶電/顯影單元20M、20C、20K的結構與帶電/顯影單元20Y相同，是分別在感光體鼓21M、21C、21K周邊配置帶電/顯影部22M、22C、22K，在感光體鼓21M、21C、21K上分別形成與品紅、青、黑色相應的墨像。感光體鼓2IY 2IK表面由帶電/顯影部22Y 22K均勻帶電，激光沿平行于感光體鼓21Y 21K軸方向的方向掃描其表面，在表面形成潛像。帶電/顯影部22Y 22K 進一步用墨粉顯影，使感光體鼓2IY 2IK上的潛像顯像化。由此在各感光體鼓2IY 2IK 上形成墨像。各感光體鼓2IY 21K上形成的墨像被逐次轉(zhuǎn)印到構成中間轉(zhuǎn)印部23的中間轉(zhuǎn)印帶24的所定位置上。轉(zhuǎn)印輥26將被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上的墨像，轉(zhuǎn)印到由主搬送部40在所定時機搬送來的紙張P上。如上所述，圖像形成單元10實行以下一連加工工序(I)使感光體鼓21Y 21K帶電；⑵由曝光部15Y 15K在感光體鼓21Y 21K上形成靜電潛像；(3)使墨粉附著于形成的靜電潛像上；(4)將感光體鼓21Y 21K上的墨像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24 ; (5)將中間轉(zhuǎn)印帶24上的墨像二次轉(zhuǎn)印到紙張P。被轉(zhuǎn)印墨像后的紙張P、即具有未定影狀態(tài)墨像的紙張P被送到定影裝置30。定影裝置30加壓加熱紙張P，使墨像定影于紙張P。定影裝置30主要包括定影上輥31、定影下輥32。定影上輥31及定影下輥32被配置在相互靠壓的狀態(tài)，在該狀態(tài)下定影上輥31及定影下輥32之間形成定影夾部。
定影上輥31及定影下輥32由沒有圖示的驅(qū)動機構驅(qū)動，能夠向相互的相對距離增大的方向移動。由此，能夠使定影上輥31及定影下輥32從靠壓狀態(tài)(夾住狀態(tài))切換到離間狀態(tài)(夾住解除狀態(tài))。另外，上述驅(qū)動機構反轉(zhuǎn)驅(qū)動則能夠使定影上輥31及定影下輥32從離間狀態(tài)切換到靠壓狀態(tài)。定影上輥31內(nèi)部內(nèi)藏作為加熱部的加熱器H，其使紙張P上的墨像熱定影，該加熱器的輻射熱對定影上輥31加熱。控制部70根據(jù)傳感檢測定影上輥31表面溫度(沒有圖示)的檢測結果，控制加熱器的電源開關，使定影上輥31為所定的定影溫度。該定影裝置30中，紙張P搬送時定影對象面(未定影墨像所在面)朝著定影上輥 31，搬送過程中穿過定影夾部。這樣通過定影上輥31、定影下輥32的加壓及定影上輥31的熱作用，向紙張P定影墨像。主搬送部40搬送相應用戶指定被從供紙部35 (多個紙張收納盤Trl、Tr2中的任意盤)供給的紙張P。該主搬送部40備有在所定方向搬送紙張P的搬送經(jīng)路(紙張P的搬送方向FDl)，包括導向部件(沒有圖示)、多個輥、例如搬送輥41 43、定位輥44及排紙輥 45等。主搬送部40在紙張P搬送過程中將紙張P供給到在紙張P上轉(zhuǎn)印墨像的轉(zhuǎn)印位置。具體則是主搬送部40將供紙部35供給的紙張P經(jīng)搬送輥41、42、定位輥44，向轉(zhuǎn)印輥 26搬送。另外，主搬送部40在紙張P搬送過程中將紙張P從轉(zhuǎn)印位置供給到定影位置(在紙張P上定影墨像的位置)。具體則是，主搬送部40向定影夾部搬送穿過轉(zhuǎn)印位置的紙張 P、即被轉(zhuǎn)印墨像后的紙張P。穿過定影位置后的紙張P由導向部件導向，被排紙輥45排到裝在裝置筐體外部側面的排紙盤46中。在紙張反面也形成墨像時，主搬送部40通過導向部件(沒有圖示)將紙張正面已結束定影處理的紙張P搬送到下方的搬送輥43，經(jīng)由該搬送輥43，將紙張P搬送到翻轉(zhuǎn)搬送部50。如后所述由翻轉(zhuǎn)搬送部50進行正反翻轉(zhuǎn)后，翻轉(zhuǎn)搬送部50向主搬送部40送出該紙張P。經(jīng)過該兩面印刷經(jīng)路的紙張P為了在紙張反面形成圖像，由主搬送部40向轉(zhuǎn)印位置及定影位置搬送。翻轉(zhuǎn)搬送部50在定影位置下游接受由主搬送部40搬送的紙張P后正反翻轉(zhuǎn)紙張 P時，不替換在紙張正面形成圖像和在紙張反面形成圖像時到達轉(zhuǎn)印位置的紙張P的先、后端。然后翻轉(zhuǎn)搬送部50在轉(zhuǎn)印位置上游向主搬送部40供給被翻轉(zhuǎn)的紙張P。因為在翻轉(zhuǎn)搬送部50中正反翻轉(zhuǎn)紙張P時不替換紙張P的先、后端，所以，在正反形成圖像時能夠以紙張的同一端部為基準形成正反圖像，能夠提高正反圖像的位置對準精度。本說明書中，紙張P的先端是指紙張搬送方向的紙張P的前側端部，紙張P的后端是指其后側端部。也就是說，在紙張搬送方向FDl上被搬送的紙張P的先端/后端，相當于在該紙張搬送方向FDl的紙張的前側端部/后側端部，在后述紙張搬送方向FD2上被搬送的紙張P的先端/后端，相當于在該紙張搬送方向FD2的紙張的前側端部/后側端部。圖2是圖I所示Al方向的圖像形成裝置翻轉(zhuǎn)搬送部50要部側視圖，圖3是翻轉(zhuǎn)搬送部50結構及紙張P翻轉(zhuǎn)經(jīng)路的模式立體示意圖。具體如下，翻轉(zhuǎn)搬送部50備有在主搬送部40的紙張搬送方向FDl (轉(zhuǎn)印位置上的紙張搬送方向FDl)的垂直方向搬送紙張P的搬送經(jīng)路(紙張P搬送方向FD2)。另外，翻轉(zhuǎn)搬送部50使紙張P以平行于轉(zhuǎn)印位置上紙張搬送方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，由此使紙張P正反翻轉(zhuǎn)。該翻轉(zhuǎn)搬送部50備有第I翻轉(zhuǎn)部50A、第2翻轉(zhuǎn)部50B、旋轉(zhuǎn)搬送路50C。第I翻轉(zhuǎn)部50A具有搬送用輥52、53和翻轉(zhuǎn)用輥56、57。搬送用輥52由旋轉(zhuǎn)輥和與旋轉(zhuǎn)輥接觸的從動輥構成，且由非圖示的驅(qū)動機構驅(qū)動，能夠切換于靠壓狀態(tài)(夾住狀態(tài))和離間狀態(tài)(夾住解除狀態(tài))。旋轉(zhuǎn)輥由旋轉(zhuǎn)軸和裝在其兩端部的一對輥構成，從動輥由旋轉(zhuǎn)軸和裝在其兩端部的一對輥構成。后述搬送用輥53 55以及翻轉(zhuǎn)用輥56 59的結構與該搬送用輥52相同。搬送用輥52、53的輥旋轉(zhuǎn)軸分別平行于紙張搬送方向FD2，兩搬送用輥52、53以相互隔開所定距離的狀態(tài)對著配置。翻轉(zhuǎn)用輥56、57的輥旋轉(zhuǎn)軸平行于紙張搬送方向FDl，兩翻轉(zhuǎn)用輥56、57以相互隔開所定距離的狀態(tài)對著配置。搬送用輥52、53從主搬送部40接受穿過定影位置的紙張，并將紙張P —直搬送到用來從主搬送部40的紙張搬送方向FDl切換到翻轉(zhuǎn)搬送部50的紙張搬送方向FD2的第I 切換位置。該第I切換位置是翻轉(zhuǎn)用輥56、57能夠夾住搬送用輥52、53搬送來的紙張P，并將該紙張P搬送到旋轉(zhuǎn)搬送路50C之位置。翻轉(zhuǎn)用輥56、57將由搬送用輥52、53搬送到第I切換位置的紙張P按紙張搬送方向FD2搬送。具體如下，翻轉(zhuǎn)用輥56、57是翻轉(zhuǎn)用輥57為上游、翻轉(zhuǎn)用輥56為下游地搬送紙張P，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)搬送路50C向第2翻轉(zhuǎn)部50B供給紙張P。第2翻轉(zhuǎn)部50B具有翻轉(zhuǎn)用輥58、59和搬送用輥54、55以及側面基準板60。翻轉(zhuǎn)用輥58、59的結構與第I翻轉(zhuǎn)部50A的翻轉(zhuǎn)用輥56、57的相同，搬送用輥54、55的結構與第I翻轉(zhuǎn)部50A的搬送用輥52、53的相同，這里省略相同部分的重復說明。翻轉(zhuǎn)用輥58、59接受沿旋轉(zhuǎn)搬送路50C搬送來的紙張P后，將紙張P —直搬送到用來從翻轉(zhuǎn)搬送部50的紙張搬送方向FD2切換到主搬送部40的紙張搬送方向FDl的第2 切換位置。該第2切換位置是搬送用輥54、55能夠夾住翻轉(zhuǎn)用輥58、59搬送來的紙張P，并將該紙張P搬送到轉(zhuǎn)印位置上游的主搬送部40搬送經(jīng)路上之位置。搬送用輥54、55搬送被翻轉(zhuǎn)用輥58、59搬送到第2切換位置的紙張P，搬送時使紙張P的搬送方向?qū)诩垙埌崴头较騀D1。具體如下，搬送用輥54、55是搬送用輥54為上游、搬送用輥55為下游地搬送紙張P，將紙張P供給到主搬送部40。側面基準板60用來修正被搬送到第2翻轉(zhuǎn)部50B的紙張P的偏移和紙張彎斜，被設置在翻轉(zhuǎn)用輥59外側若干離開的位置上。側面基準板60呈細長立方體形狀，其長度方向與搬送方向FDl平行。從旋轉(zhuǎn)搬送路50C搬送來的紙張P側部接觸側面基準板60內(nèi)側部，所以能夠修正紙張P偏移和紙張彎斜。旋轉(zhuǎn)搬送路50C被設在第I翻轉(zhuǎn)部50A翻轉(zhuǎn)用輥56的搬出側與第2翻轉(zhuǎn)部50B 翻轉(zhuǎn)用輥58的搬入側之間。該旋轉(zhuǎn)搬送路50C用例如由金屬部件構成的一對導向板61構成，向外彎曲，呈圓弧狀。這樣，通過紙張P穿過一對導向板61之間，紙張P以平行于轉(zhuǎn)印位置上的紙張搬送方向FDl的旋轉(zhuǎn)軸為中心，旋轉(zhuǎn)180度。這樣，翻轉(zhuǎn)搬送部50不同于之字形迂回手法，它不替換紙張P先后地使紙張P正反翻轉(zhuǎn)，然后使紙張P再次返回主搬送部40。圖4是本實施方式圖像形成裝置控制系統(tǒng)的方框示意圖。控制部70的功能是綜合控制圖像形成裝置?？刂撇?0可以采用例如主要包括CPU、R0M、RAM、I/0接口的微電腦。 控制部70按照ROM中格納的控制程序進行各種演算，根據(jù)該演算結果控制圖像形成裝置的動作狀態(tài)。控制部70通過控制圖像形成裝置各部、具體則是控制圖像形成單元10、定影裝置 30、主搬送部40及翻轉(zhuǎn)搬送部50實行以下一系列加工而在紙張P上形成墨像(I)使感光體鼓2IY 2IK帶電；(2)由曝光部15Y 15K在感光體鼓2IY 2IK上形成靜電潛像；(3) 在形成的靜電潛像上附著墨粉；(4)將感光體鼓21Y 21K上的墨像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上；(5)搬送紙張；(6)將中間轉(zhuǎn)印帶24上的墨像二次轉(zhuǎn)印到紙張P上；(7)對被轉(zhuǎn)印了墨像的紙張P實施定影處理；(8)兩面印刷時使穿過定影位置的紙張P正反翻轉(zhuǎn)，然后再次搬往轉(zhuǎn)印位置。在與本實施方式的關系中，該控制部70是進行正反倍率修正。向紙張正面轉(zhuǎn)印墨像時和向紙張反面轉(zhuǎn)印墨像時紙張尺寸不同的話，正面反面形成的墨像看上去大小和位置關系會有相異。正反的倍率修正處理是根據(jù)紙張尺寸的變化控制激光，通過使形成在反面的墨像縮小、調(diào)整寫入開始位置等，使正反面上形成的墨像看上去大小和位置關系一致。紙張尺寸的變化主要是起因于在紙張正面形成圖像時的定影處理，因此，控制部 70算出對紙張P實施定影處理之前和對紙張P實施定影處理之后紙張尺寸的變化率。然后控制部70根據(jù)變化率，演算修正紙張P反面墨像倍率的倍率修正值。有關根據(jù)倍率修正值使正反墨像大小及位置關系一致的手法，在例如特開2005-301240號公報等中有所公開， 需要的話可以參照。另外，倍率修正處理也可以是通過演算修正紙張P正面墨像倍率的倍率修正值，使正反墨像的大小及位置關系一致。為了進行上述正反倍率修正處理，控制部70中有各種傳感的檢測信號輸入。第I紙張尺寸傳感75被配置在翻轉(zhuǎn)搬送部50的旋轉(zhuǎn)搬送路50C中，以被搬送過該旋轉(zhuǎn)搬送路50C的紙張P (被搬送在紙張搬送方向FD2的紙張P)為對象，檢測第I紙張尺寸(第I尺寸檢測部)。例如該第I紙張尺寸傳感75如圖5 (a)所示，可以利用例如由發(fā)光元件和受光元件組成的反射型光電傳感75a。該反射型光電傳感75a是通過紙張搬送時發(fā)光元件發(fā)出的光被紙張P反射而將紙張P穿過作為受光元件的電壓變化輸出。第I紙張尺寸傳感75根據(jù)這種電壓變化，檢測紙張翻轉(zhuǎn)中紙張搬送方向FD2上的紙張P的先端和后端，由此檢測第I紙張尺寸。第I紙張尺寸傳感75除了反射型光電傳感75a之外，也可以利用透過型光電傳感 75b。該透過型光電傳感75b如圖5 (b)所不,是通過紙張搬送時發(fā)光兀件發(fā)出的光被紙張 P遮擋而將紙張P穿過作為受光元件的電壓變化輸出。第2紙張尺寸傳感76被配置在主搬送部40搬送經(jīng)路、例如如圖I所示定影位置下游的搬送經(jīng)路中，以被搬送過該搬送經(jīng)路的紙張P (被搬送在紙張搬送方向FDl的紙張P) 為對象，檢測第2紙張尺寸(第2尺寸檢測部)。第2紙張尺寸傳感76與第I紙張尺寸傳感75相同，可以利用反射型光電傳感或透過型光電傳感。第2紙張尺寸傳感76根據(jù)作為光電傳感輸出的電壓變化，檢測搬送過主搬送部40的紙張搬送方向FDl上的紙張P的先端及后端，由此檢測第2紙張尺寸?？刂撇?0中，除了上述傳感之外，還有各檢測紙張收納盤Trl、Tr2中收納的紙張 P紙量的紙量傳感77的檢測信號以及上述圖像讀取控制部2等輸出的圖像數(shù)據(jù)等信息輸入。下面對本實施方式圖像形成裝置中正反倍率修正處理的動作做說明。[第I動作樣式伴隨電源投入的正反倍率修正]圖6是第I動作樣式正反倍率修正處理的過程流程示意。該流程中所示的處理 (第I動作樣式)是伴隨圖像形成裝置電源投入由控制部70實行的。首先，步驟IO(SlO)中，控制部70控制定影裝置30，設定定影上輥31與定影下輥 32為離間狀態(tài)，并關閉定影上輥31中內(nèi)藏的加熱器。通過該步驟10，控制部70將定影裝置30設定在不許可定影處理的狀態(tài)。步驟11 (Sll)中，控制部70指示紙張P供紙及翻轉(zhuǎn)搬送。通過該指示，紙張P被從供紙部35供紙，該被供給的紙張P由主搬送部40搬送，穿過轉(zhuǎn)印位置及定影位置到達翻轉(zhuǎn)搬送部50。該紙張P由翻轉(zhuǎn)搬送部50搬送，紙張P正反翻轉(zhuǎn)之后再次到達轉(zhuǎn)印位置上游的主搬送部40搬送經(jīng)路。這里，在步驟11的翻轉(zhuǎn)搬送指示時機時，因為還沒有輸入印刷指令，且定影裝置30被設定在離間狀態(tài)及加熱器關閉狀態(tài)，所以不進行在轉(zhuǎn)印位置向紙張 P的轉(zhuǎn)印處理以及在定影位置向紙張P的定影處理。步驟12(S12)中，控制部70相應步驟11的紙張P搬送，讀入第I及第2紙張尺寸傳感75、76的檢測信號，檢測第I紙張尺寸(以下稱為“F1尺寸”)及第2紙張尺寸(以下稱為“F2尺寸”)。本步驟檢測到的Fl尺寸及F2尺寸作為定影處理前的紙張尺寸被存儲在控制部70的RAM。步驟13 (S13)中，控制部70控制主搬送部40搬送返回到主搬送部40搬送經(jīng)路的紙張P，將紙張P —直搬送到定影裝置30的前段、即定影位置上游，在此位置停止紙張P搬送。步驟14 (S14)中，控制部70控制定影裝置30開始定影溫度控制，具體則是控制部 70控制加熱器電源開關，使定影上輥31達到所定的定影溫度。步驟15(S15)中，控制部70判斷定影上輥31是否達到定影溫度。在該步驟15作肯定判定時、即達到定影溫度時進入步驟16(S16)。反之定影上輥31沒有達到定影溫度時， 再次進行步驟15的處理。步驟16中，控制部70控制定影裝置30，將定影上輥31與定影下輥32設定為靠壓狀態(tài)。經(jīng)步驟14 16的處理，控制部70將定影裝置30設定到許可定影處理的狀態(tài)。步驟17(S17)中，控制部70指示紙張P搬送再次開始及翻轉(zhuǎn)搬送。通過該指示， 停止在定影位置上游的紙張P被主搬送部40搬送，穿過定影位置到達翻轉(zhuǎn)搬送部50。該紙張P由翻轉(zhuǎn)搬送部50搬送，紙張P正反翻轉(zhuǎn)之后，再次到達轉(zhuǎn)印位置上游的主搬送部40搬送經(jīng)路。這里，因為在步驟17的翻轉(zhuǎn)搬送指示時機時，定影裝置30的靠壓狀態(tài)及定影溫度控制已經(jīng)開始，所以在定影位置進行向紙張P的定影處理。步驟18 (S18)中，控制部70相應步驟17的紙張P搬送，讀入第I及第2紙張尺寸傳感75、76的檢測信號，檢測Fl尺寸(第I紙張尺寸)及F2尺寸(第2紙張尺寸)。本步驟檢測到的Fl尺寸及F2尺寸作為定影處理后的紙張尺寸被存儲到控制部70的RAM。步驟19(S19)中，控制部70指示向排紙盤46的紙張P排紙。具體則是控制部70 控制主搬送部40搬送返回到主搬送部40搬送經(jīng)路的紙張P，將紙張P排到排紙盤46。步驟20(S20)中，控制部70進行修正值演算處理。圖7是修正值演算處理的詳細流程示意。首先，步驟100 (S100)中，控制部70分別讀入存儲在RAM中的定影處理前的Fl、 F2尺寸及定影處理后的F1、F2尺寸。然后，控制部70以Fl尺寸、即第I紙張尺寸為對象， 算出定影處理前后紙張尺寸的變化率(收縮率)。另外，控制部70以F2尺寸、即第2紙張尺寸為對象，算出定影處理前后紙張尺寸的變化率。步驟110 (SI 10)中，控制部70根據(jù)Fl尺寸的變化率，演算修正第I紙張尺寸平行方向(主搬送部40中的紙張寬幅方向)墨像倍率的倍率修正值。同樣，控制部70根據(jù)F2 尺寸的變化率，演算修正第2紙張尺寸平行方向(主搬送部40中的紙張搬送方向FDl)墨像倍率的倍率修正值。演算到的倍率修正值被作為用來控制圖像形成單元10的控制參數(shù)， 替換前面設定的值進行更新。[第2動作樣式伴隨印刷指令的正反倍率修正]接下去，對第2動作樣式的正反倍率修正處理的動作做說明。圖8是第2動作樣式正反倍率修正的處理過程流程示意。該流程中所示的處理(第2動作樣式)是伴隨印刷指令的輸入由控制部70實行的。該印刷指令是通過沒有圖示的操作部被輸入到控制部70 的。操作部被設在例如裝置本體上部，由按照顯示在液晶顯示屏等的信息能夠進行輸入操作的按觸式面板構成。用戶可以通過該操作部對控制部70指示印刷指令和作為印刷條件的圖像形成條件以及紙張條件。圖像形成條件是例如單面兩面印刷的種類、圖像濃度、 倍率、印刷份數(shù)等，紙張條件是尺寸、普通紙、厚紙等紙張種類、斤兩等。向控制部70的印刷指令和印刷條件的輸入不僅可以利用操作部來進行，也可以利用與圖像形成裝置連接的個人電腦及其他圖像形成裝置等來進行。首先，步驟30(S30)中，控制部70判斷是否紙張尺寸檢測完畢。如上所述，雖然圖像形成裝置電源投入時進行紙張尺寸檢測，但由于例如用戶強制中止、紙張P堵塞等原因而有可能性紙張尺寸檢測沒有結束。對此，在該步驟30中判斷紙張尺寸檢測是否完畢。在該步驟30作肯定判定時、即紙張尺寸檢測完畢時進入后述步驟33(S33)。反之在步驟30作否定判定時、即紙張尺寸檢測沒有結束時進入步驟31 (S31)。步驟31中，控制部70進行尺寸檢測處理。圖9是尺寸檢測處理的詳細流程示意。 步驟200(S200)中，控制部70控制定影裝置30，設定定影上輥31與定影下輥32為離間狀態(tài)并關閉定影上輥31中內(nèi)藏的加熱器。步驟210 (S210)中，控制部70與上述步驟11相同，指示紙張P供紙及翻轉(zhuǎn)搬送。 步驟210的翻轉(zhuǎn)搬送指示時機時，雖然印刷指令已被輸入，但因為是尺寸檢測處理之中，所以在轉(zhuǎn)印位置不進行向紙張P的轉(zhuǎn)印處理。另外，定影裝置30被設定在離間狀態(tài)及加熱器關閉狀態(tài)，在定影位置也不進行向紙張P的定影處理。步驟220、230(S220、230)中，控制部70作為定影處理前的紙張尺寸檢測Fl尺寸及F2尺寸，然后控制主搬送部40搬送紙張P并在定影裝置30前段停止紙張P搬送。步驟 220的處理與上述步驟12的處理相應，步驟230的處理與上述步驟13的處理相應。步驟240 270 (S240 270)中，控制部70控制定影上輥31及定影下輥32為靠壓狀態(tài)，指示紙張P搬送的再次開始及翻轉(zhuǎn)搬送，作為定影處理后的紙張尺寸檢測Fl尺寸及F2尺寸，然后指示向排紙盤46的紙張P排紙。這里，步驟240 270的各處理分別與上述步驟16 19的各處理相應。
再次參照圖8，步驟32 (S32)中，控制部70進行修正值演算處理。該修正值演算處理與圖7流程中所示的處理相同，省略說明。然后步驟33中，控制部70根據(jù)用戶指定的印刷條件開始印刷動作?？刂撇?0控制圖像形成單元10、定影裝置30、主搬送部40及翻轉(zhuǎn)搬送部50，在紙張P上形成墨像。圖10是附遂于第2動作樣式倍率修正值的修正處理過程流程示意。該流程中所示的處理是伴隨印刷動作的開始由控制部70實行的。步驟40(S40)中，控制部70判斷現(xiàn)在印刷動作相關的印刷條件是否兩面印刷。在該步驟40作肯定判定時、即印刷條件是兩面印刷時進入步驟41 (S41)。反之在步驟40作否定判定時、即印刷條件不是兩面印刷時結束本例行程序。步驟41中，控制部70判斷對紙張正面的定影處理是否結束。在該步驟41作肯定判定時、即對紙張正面的定影處理已結束時進入步驟42 (S42)。反之在步驟41作否定判定時、即對紙張正面的定影處理沒有結束時，再次進行步驟41的判斷。步驟42中，控制部70在經(jīng)由翻轉(zhuǎn)搬送部50再次向轉(zhuǎn)印位置搬送正面圖像形成結束的紙張P過程中，讀入第I及第2紙張尺寸傳感75、76的檢測信號。由此，控制部70作為定影處理后的紙張尺寸，檢測Fl尺寸和F2尺寸。步驟43(S43)中，控制部70判斷在第I動作樣式或第2動作樣式中檢測到的定影處理后的Fl尺寸及F2尺寸與在步驟42中檢測到的Fl尺寸及F2尺寸是否有變化。在該步驟43作肯定判定時、即定影處理后的紙張尺寸有變化時進入步驟44(S44)。反之在步驟 43作否定判定時、即定影處理后的紙張尺寸沒有變化時進入步驟45(S45)。步驟44中，控制部70再設定倍率修正值。具體則是控制部70根據(jù)在步驟42檢測到的定影處理后的Fl尺寸及F2尺寸，算出定影前后Fl尺寸、F2尺寸的變化率。然后控制部70根據(jù)Fl尺寸變化率及F2尺寸變化率分別演算倍率修正值。演算到的倍率修正值被作為用來控制圖像形成單元10的控制參數(shù)，替換前面設定的值進行更新。步驟45(S45)中，控制部70在應答印刷指令形成墨像的紙張P存在一張以上時判斷現(xiàn)在印刷對象的紙張P是否最終紙。在該步驟45中作否定判定時、即印刷對象的紙張P 不是最終紙時，以下一印刷對象紙張P為對象進行步驟41以后的處理。反之在步驟45中作肯定判定時、即印刷對象的紙張P是最終紙時結束本處理。[第3動作樣式伴隨紙張放置的正反倍率修正]圖11是第3動作樣式正反倍率修正的處理過程流程示意。該流程中所示的處理 (第3動作樣式)是以在供紙部35中重新放置紙張P為條件實行的。首先，步驟50(S50)中，控制部70參照紙量傳感77的檢測信號，判斷紙張收納盤 TrUTr2中收納的紙張P的紙量是否增加。在該步驟50作肯定判定時、即紙量增加時進入步驟51(S51)的處理。反之在步驟50作否定判定時、即紙量沒有增加時結束本處理。步驟51中，控制部70進行尺寸檢測處理，步驟52 (S52)中，控制部70進行修正值演算處理。尺寸檢測處理與圖9流程中所示的處理相同，修正值演算處理與圖7流程中所示的處理相同，在此省略說明。根據(jù)本實施方式，圖像形成裝置中在翻轉(zhuǎn)搬送部50搬送經(jīng)路中配置第I紙張尺寸傳感75，通過該第I紙張尺寸傳感75檢測翻轉(zhuǎn)中的紙張搬送方向FD2的紙張P先端和后端，從而檢測第I紙張尺寸(Fl尺寸)。根據(jù)這一結構，只要在翻轉(zhuǎn)搬送部50的搬送經(jīng)路中設傳感檢測紙張搬送方向的紙張尺寸便足夠，所以能夠用價廉的傳感結構檢測第I紙張尺寸。因此，能夠既抑制經(jīng)濟負擔又精度良好地檢測第I紙張尺寸。由此，能夠作為用來抑制正反圖像大小及位置關系偏差的控制參數(shù)，提供精度良好地檢測到的第I紙張尺寸。另外根據(jù)本實施方式，圖像形成裝置進一步備有被配置在構成主搬送部40搬送經(jīng)路中的、通過檢測搬送中的紙張搬送方向FDl的紙張P先端和后端、從而檢測第2紙張尺寸(F2尺寸)的第2紙張尺寸傳感76。根據(jù)這一結構，只要在主搬送部40搬送經(jīng)路中設傳感檢測第2紙張尺寸便足夠，所以能夠用價廉的傳感結構檢測第2紙張尺寸。另外根據(jù)本實施方式，控制部70進行包括下述處理的倍率修正處理第I、第2紙張尺寸傳感75、76分別檢測第I、第2紙張尺寸的檢測處理；根據(jù)第I、第2紙張尺寸演算修正墨像倍率的倍率修正值的演算處理。根據(jù)這一結構，不推定第I紙張尺寸，而是分別檢測第I、第2紙張尺寸，根據(jù)檢測結果演算倍率修正值，這樣能夠精度良好地演算倍率修正值。 于是能夠使正反圖像看上去的大小和位置關系一致。另外兩面印刷時，能夠通過翻轉(zhuǎn)部50 以紙張的同一端部為基準設定正反圖像的寫入開始位置，所以，能夠精度良好地使正反圖像看上去的大小和位置關系一致。另外根據(jù)本實施方式，控制部70作為檢測處理進行用從主搬送部40經(jīng)由翻轉(zhuǎn)搬送部50再返回主搬送部40的兩面印刷經(jīng)路、搬送紙張P之處理；在紙張P搬送過程中分別檢測第I、第2紙張尺寸之處理。根據(jù)這一結構，能夠利用紙張P搬送過程分別檢測第I、第 2紙張尺寸。另外根據(jù)本實施方式，控制部70在紙張搬送時許可定影處理的狀態(tài)以及在紙張搬送時不許可定影處理的狀態(tài)分別進行檢測處理。根據(jù)這一結構，能夠分別檢測定影處理前的紙張尺寸和定影處理后的紙張尺寸。另外根據(jù)本實施方式，控制部70在不許可定影處理的狀態(tài)時控制定影上輥31與定影下輥32為離間狀態(tài)并關閉加熱器電源，在許可定影處理的狀態(tài)時控制定影上輥31與定影下輥32為靠壓狀態(tài)并接通加熱器電源。這樣，能夠分別檢測定影處理前的紙張尺寸和定影處理后的紙張尺寸。另外根據(jù)本實施方式，控制部70根據(jù)與定影處理可否相應的各檢測處理的結果進行所述演算處理。由此能夠精度良好地演算倍率修正值。另外根據(jù)本實施方式，控制部70在圖像形成裝置電源投入時之時機、印刷指令時及紙張放置時的任意時機進行倍率修正處理。根據(jù)這一結構，能夠在墨像形成之前或紙張 P替換時演算倍率修正值。另外根據(jù)本實施方式，控制部70在伴隨印刷指令進行兩面印刷時，在向紙張正面的定影處理后，由第I紙張尺寸傳感75及第2紙張尺寸傳感76分別檢測第I及第2紙張尺寸，根據(jù)檢測結果修正倍率修正值。根據(jù)這一結構，每次紙張P印刷動作時修正倍率修正值，能夠確切地設定倍率修正值。第2實施方式第I實施方式中，對電源投入、印刷動作等圖像形成裝置通常使用情況的正反倍率修正的動作做了說明。本第2實施方式中，對上述以外的動作樣式的正反倍率修正的動作作說明。省略說明與第I實施方式重復的結構及動作，以不同點為中心作說明。圖12是本實施方式圖像形成裝置控制系統(tǒng)的方框示意圖。第2實施方式中，進一步有溫度傳感78及濕度傳感79的檢測信號輸入到控制部70中。溫度傳感78檢測供紙部 35紙張收納盤Trl、Tr2中收納的紙張周圍的溫度，被配置在裝置筐體內(nèi)部，具體則是供紙部35附近。濕度傳感79檢測供紙部35紙張收納盤Trl、Tr2中收納的紙張周圍的溫度，被配置在裝置筐體內(nèi)部，具體則是供紙部35附近。[第4動作樣式伴隨環(huán)境變化的正反倍率修正]接下去說明第4動作樣式的正反倍率修正動作。圖13是第4動作樣式正反倍率修正的處理過程流程示意。該流程中所示的處理(第4動作樣式)是在圖像形成裝置電源投入后以所定周期被呼出，由控制部70實行。步驟60(S60)中，控制部70讀入溫度傳感78及濕度傳感79的檢測信號，比較這些檢測值的任何一方或雙方與上一次實行定影處理前的紙張尺寸檢測時的值(溫度或濕度)，判斷是否變化所定值以上。因為紙張P周圍的環(huán)境引起紙張尺寸變化，所以用該判斷來判斷紙張尺寸變化情況。在該步驟60中作肯定判定時、即溫度或濕度變化所定值以上時進入步驟61 (S61)。反之在步驟60中作否定判定時、即溫度或濕度沒有變化所定值以上時脫離本例行程序。步驟61中，控制部70指示印刷動作停止。如果是待機中等不是現(xiàn)在繼續(xù)印刷動作的狀況時，本步驟可以省略。步驟62(S62)中控制部70進行尺寸檢測處理，步驟63 (S63)中控制部70進行修正值演算處理。尺寸檢測處理與圖9流程中所示的處理相同，修正值演算處理與圖7流程中所示的處理相同，在此省略說明。步驟64(S64)中，控制部70對應步驟61中的印刷動作停止指示,指示印刷動作再開。跳過步驟61處理時，本步驟64也同樣跳過。根據(jù)本實施方式，控制部70與上一次進行倍率修正處理時比較，在溫度或濕度的一方或雙方變化判定值以上時，再次進行倍率修正處理。這樣，通過相應紙張尺寸不同的環(huán)境變化進行倍率修正處理，能夠確切地設定倍率修正值。第3實施方式第I實施方式中，對電源投入、印刷動作等圖像形成裝置通常使用情況的正反倍率修正的動作作了說明。本第3實施方式中，對上述以外動作樣式的正反倍率修正的動作作說明。省略說明與第I實施方式重復的結構及動作，以不同點為中心作說明。[第5動作樣式伴隨累計印刷張數(shù)的正反倍率修正]接下去說明第5動作樣式的正反倍率修正動作。圖14是第5動作樣式正反倍率修正的處理過程流程示意。該流程中所示的處理(第5動作樣式)是在圖像形成裝置電源投入后以所定周期被呼出，由控制部70實行。步驟70(S70)中，控制部70判斷累計印刷張數(shù)是否達到所定張數(shù)。累計印刷張數(shù)是以上一次實行定影處理前的紙張尺寸檢測為基點，基點之后印刷的紙張P張數(shù)。在該步驟70中作肯定判定時、即定影處理前的紙張尺寸檢測后進行了所定張數(shù)(例如1000張) 印刷時進入步驟71。反之在步驟70中作否定判定時、即定影處理前的紙張尺寸檢測后沒有進行所定張數(shù)(例如1000張)印刷時結束本例行程序。步驟71中，控制部70指示印刷動作停止。如果是待機中等不是現(xiàn)在繼續(xù)印刷動作的狀況時，本步驟可以省略。
步驟72 (S72)中控制部70進行尺寸檢測處理，步驟73 (S73)中控制部70進行修正值演算處理。尺寸檢測處理與圖9流程中所示的處理相同，修正值演算處理與圖7流程中所示的處理相同，在此省略說明。步驟74(S74)中，控制部70對應步驟71中的印刷動作停止指示，指示印刷動作再開。跳過步驟71處理時，同樣本步驟74也跳過。根據(jù)本實施方式，控制部70從上一次進行倍率修正處理時起進行累計、當紙張的印刷張數(shù)達到判定張數(shù)時，再次進行倍率修正處理。這樣，通過相應印刷張數(shù)進行倍率修正處理，能夠確切地設定倍率修正值。以上對本發(fā)明實施方式的圖像形成裝置作了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在其發(fā)明范圍內(nèi)可以有各種變形。例如，上述實施方式中使紙張正反翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)搬送部是收容在圖像形成裝置本體(筐體)內(nèi)的，但該該翻轉(zhuǎn)搬送部也可以設在圖像形成裝置本體外。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，在紙張上轉(zhuǎn)印圖像并定影該轉(zhuǎn)印的圖像由此在紙張正反面形成圖像，圖像形成裝置的特征在于，具有主搬送部，從在紙張上轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印位置，向在紙張上定影該被轉(zhuǎn)印圖像的定影位置，供給紙張；翻轉(zhuǎn)搬送部，從所述主搬送部接受穿過所述定影位置的紙張，以平行于所述轉(zhuǎn)印位置上的紙張搬送方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心，使紙張旋轉(zhuǎn)，從而使紙張正反翻轉(zhuǎn)；第I尺寸檢測部，被配置在所述翻轉(zhuǎn)搬送部的搬送經(jīng)路上，檢測翻轉(zhuǎn)中的紙張搬送方向上的紙張先端和后端，由此檢測第I紙張尺寸。
2.如權利要求I中記載的圖像形成裝置，其特征在于，圖像形成裝置進一步具有第2尺寸檢測部，其被配置在主搬送部中的搬送經(jīng)路上，檢測搬送中的紙張搬送方向上的紙張先端和后端，由此檢測第2紙張尺寸。
3.如權利要求2中記載的圖像形成裝置，其特征在于，進一步具有控制部，其進行倍率修正處理，該倍率修正處理包括檢測處理，通過所述第I尺寸檢測部及所述第2尺寸檢測部，分別檢測所述第I及第2 紙張尺寸；演算處理，根據(jù)所述第I及第2紙張尺寸，演算修正圖像倍率的倍率修正值。
4.如權利要求3中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部作為所述檢測處理， 進行下述處理用從所述主搬送部經(jīng)由所述翻轉(zhuǎn)搬送部再次返回所述主搬送部之兩面印刷經(jīng)路，搬送紙張(之處理)；在該紙張搬送過程中，分別檢測所述第I及第2紙張尺寸(之處理)。
5.如權利要求3或4中記載的圖像形成裝置，其特征在于，進一步具有對被搬送到所述定影位置的紙張進行定影處理的定影裝置，所述控制部在紙張搬送時許可定影處理的狀態(tài)和紙張搬送時不許可定影處理的狀態(tài)， 分別進行所述檢測處理。
6.如權利要求5中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影裝置具有隔著所述主搬送部搬送經(jīng)路的紙張搬送面相互對著配置且能夠切換為靠壓狀態(tài)和離間狀態(tài)的一對定影部件；加熱所述定影部件的加熱部，所述控制部在不許可定影處理狀態(tài)時控制所述一對定影部件為離間狀態(tài)并關閉所述加熱部的電源，在許可定影處理狀態(tài)時控制所述一對定影部件為靠壓狀態(tài)并接通所述加熱部的電源。
7.如權利要求5或6中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部根據(jù)與所述定影處理可否相應的各所述檢測處理的結果，進行所述演算處理。
8.如權利要求3至7的任何一項中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部在圖像形成裝置電源投入時機，進行所述倍率修正處理。
9.如權利要求3至8的任何一項中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部在印刷指令及紙張放置之任意時機，進行所述倍率修正處理。
10.如權利要求8或9中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部與上一次進行所述倍率修正處理時的情況作比較，當溫度濕度的一方或雙方變化判定值以上時，再次進行所述倍率修正處理。
11.如權利要求8至10的任何一項中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部在從上一次進行倍率修正處理時起累計的紙張印刷數(shù)達到判定張數(shù)時，再次進行所述倍率修正處理。
12.如權利要求8至11的任何一項中記載的圖像形成裝置，其特征在于，所述控制部在伴隨印刷指令進行兩面印刷時，在紙張正面的圖像定影后，通過所述第I尺寸檢測部及所述第2尺寸檢測部，分別檢測所述第I及第2紙張尺寸，根據(jù)該檢測結果，修正所述倍率修正值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，既能夠抑制經(jīng)濟負擔又能夠精度良好地檢測第1紙張尺寸、即在紙張轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印位置上的紙張搬送方向垂直方向的紙張寬幅方向的紙張尺寸。圖像形成裝置中在翻轉(zhuǎn)搬送部(50)搬送經(jīng)路上設有第1紙張尺寸傳感(75)，該第1紙張尺寸傳感(75)檢測紙張搬送方向上的紙張P先端和后端，由此檢測第1紙張尺寸。根據(jù)這一結構，只要在翻轉(zhuǎn)搬送部(50)的搬送經(jīng)路上設傳感就能夠檢測紙張搬送方向上的紙張尺寸，能夠用廉價的傳感結構檢測第1紙張尺寸。
文檔編號G03G15/00GK102608889SQ20121001552
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者島尾聰, 木俁明則, 玉木賢二, 磯部昭史, 菅野雅至, 高橋克典 申請人:柯尼卡美能達商用科技株式會社