專利名稱：熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法、熒光體封入用毛細(xì)管、波長(zhǎng)變換部件和波長(zhǎng)變換部件的 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法、熒光體封入用毛細(xì)管、波長(zhǎng)變換部件和波長(zhǎng)變換部件的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，例如，在液晶顯示器的背光等的用途中使用的白色光源的開發(fā)盛行。作為這樣的白色光源的一例，例如下述專利文獻(xiàn)I中公開有在射出藍(lán)色光的LED (LightEmitting Diode)的光射出側(cè)配置吸收來自LED的光的一部分，并射出黃色的光的波長(zhǎng)變換部件的光源。從該光源射出作為從LED射出并透過波長(zhǎng)變換部件的藍(lán)色光和從波長(zhǎng)變換部件射出的黃色光的合成光的白色光。 在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-25285號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2007-225462號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，液晶顯示器的背光存在正下方型和邊緣光型。正下方型的背光具有容易得到比較高的輝度的優(yōu)點(diǎn)，但是由于將面狀光源和擴(kuò)散板疊層，因此具有厚度尺寸容易變大的缺點(diǎn)。與此相對(duì)，邊緣光型的背光，光源配置在導(dǎo)光體的側(cè)面。因此，邊緣光型的背光具有比正下方型的背光容易薄型化的優(yōu)點(diǎn)。因此，邊緣光型的背光，多用于便攜電話用液晶顯示器和筆記本型計(jì)算機(jī)用液晶顯示器等的強(qiáng)烈要求薄型的用途中。該邊緣光型背光，為了得到輝度斑小的均勻面狀光，需要對(duì)導(dǎo)光體的側(cè)面均勻射入光。因此，邊緣光型的背光適宜使用白色的線狀光源。作為白色的線狀光源，例如考慮具備直線狀配置的射出藍(lán)色光的多個(gè)LED (以下，稱為“藍(lán)色LED”)、和配置在多個(gè)藍(lán)色LED的前方的線狀的波長(zhǎng)變換部件的光源。作為線狀波長(zhǎng)變換部件，例如可以考慮具備毛細(xì)管和封入毛細(xì)管內(nèi)的熒光體的部件。作為制造這種線狀的波長(zhǎng)變換部件的方法，例如在上述專利文獻(xiàn)2中公開有通過向一側(cè)端部被密封的玻璃毛細(xì)管注入液體試樣后，在燃燒器加熱切割玻璃毛細(xì)管的另ー側(cè)端部而密封的方法。此外，例如，也可以考慮通過在ー側(cè)端部被密封的玻璃毛細(xì)管中注入液體試樣后，在玻璃毛細(xì)管的另ー側(cè)端部熔融粘合玻璃平板進(jìn)行密封，由此，制造線狀的波長(zhǎng)變換部件的方法。但是利用這些制造方法制造的波長(zhǎng)變換部件，存在從玻璃毛細(xì)管的端部漏出熒光，在波長(zhǎng)變換部件的長(zhǎng)度方向?qū)Υ怪钡姆较虻墓獾娜〕鲂首兊偷膯栴}。
本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)提出的，提供ー種封入熒光體時(shí)，來自熒光體的熒光難以從端部漏出的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法和熒光體封入用毛細(xì)管。用于解決難問題的方法本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，涉及ー種ー側(cè)端部被密封，另ー側(cè)端部開ロ，從另ー側(cè)端部封入熒光體的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法具備加熱エ序。加熱エ序?yàn)閷?duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱，直到橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀的玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部通過熔解形成一體化而被密封的エ序。根據(jù)本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，從封入的熒光體向著熒光體封入用毛細(xì)管的端部射出的光適宜向著熒光體封入用毛細(xì)管內(nèi)部反射。并且，被反射的光的一部分從熒光體封入用毛細(xì)管的側(cè)壁射出。因此，根據(jù)本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，能夠制造來自封入的熒光體的熒光從端部難以漏出，能夠提高來自管壁的光的取出效率的熒光體封入用毛細(xì)管。 本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為玻璃毛細(xì)管優(yōu)選使用方管狀的玻璃毛細(xì)管。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選在加熱エ序中，對(duì)玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的寬度方向上的尺寸越往前端側(cè)越小，另一方面，玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的與寬度方向垂直的厚度方向上的尺寸向前端側(cè)去，先變大然后變小。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選在加熱エ序中，對(duì)玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的厚度方向上的最大尺寸，為玻璃毛細(xì)管的除一側(cè)端部以外的部分的沿著厚度方向上的尺寸的1.1倍 3. 0倍?；蛘撸景l(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選在加熱エ序中，對(duì)玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均向前端側(cè)去變小。這種情況下，在加熱エ序中，玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的厚度方向中的最大尺寸不足除玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部以外的部分的沿著厚度方向尺寸的I倍。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選加熱エ序包括第一加熱エ序，通過使加熱單元橫向穿過玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的上方，而對(duì)玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱而進(jìn)行密封；和第二加熱エ序，通過使加熱單元沿與第一加熱エ序相反的方向橫向穿過玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的上方，對(duì)玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部再次進(jìn)行加熱。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選在第一加熱エ序和第二加熱エ序中，設(shè)定基于加熱単元的加熱溫度和加熱單元的移動(dòng)速度，使得玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部不比玻璃毛細(xì)管的除所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部以外的部分粗。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，優(yōu)選在第一加熱エ序和第二加熱エ序中，使加熱單元沿玻璃毛細(xì)管的厚度方向移動(dòng)。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為加熱単元，可以使用激光照射裝置。這種情況下，優(yōu)選通過激光照射裝置向玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部照射激光，由此對(duì)玻璃毛細(xì)管的ー側(cè)端部進(jìn)行加熱。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為激光照射裝置，優(yōu)選使用激光的光點(diǎn)形狀為在玻璃毛細(xì)管的寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀的激光照射裝置。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為激光照射裝置，優(yōu)選使用照射如下述那樣的光點(diǎn)形狀的激光的激光照射裝置，所述光點(diǎn)形狀的激光在第一加熱エ序和第二加熱エ序中，對(duì)于玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部照射激光的時(shí)間在與激光照射裝置的移動(dòng)方向垂直的方向上為一定。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為激光照射裝置，優(yōu)選使用照射如下述那樣的激光的激光照射裝置，所述激光的強(qiáng)度在玻璃毛細(xì)管的寬度方向上的激光的光點(diǎn)的中央部大致為一定。本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，作為加熱単元可以使用燃燒器。本發(fā)明的第一熒光體封入用毛細(xì)管，是通過上述本發(fā)明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法制造的部件。來自封入的熒光體的熒光難以從端部漏出。因此，通過使用本發(fā)明的第一熒光體封入用毛細(xì)管構(gòu)成波長(zhǎng)變換部件，能夠提高來自波長(zhǎng)變換部件的管壁的光的 取出效率。其結(jié)果，通過使用該波長(zhǎng)變換部件，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。本發(fā)明的第二熒光體封入用毛細(xì)管，是ー側(cè)端部密封、另ー側(cè)端部開ロ，從另ー側(cè)端部封入熒光體的熒光體封入用毛細(xì)管。本發(fā)明的第二熒光體封入用毛細(xì)管，具備毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；和密封部，其密封毛細(xì)管主體的ー側(cè)端部，其中密封部形成為，其寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均越往前端側(cè)越小。因此，來自封入的熒光體的熒光難以從端部漏出，能夠提高來自管壁的光的取出效率。因此，通過使用本發(fā)明的第二熒光體封入用毛細(xì)管，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。本發(fā)明的第二熒光體封入用毛細(xì)管，優(yōu)選密封部的厚度方向的最大尺寸為沿著毛細(xì)管主體的厚度方向的尺寸的1.1倍 3. 0倍。本發(fā)明的第三熒光體封入用毛細(xì)管，為ー側(cè)端部密封、另ー側(cè)端部開ロ，從另ー側(cè)端部封入熒光體的熒光體封入用毛細(xì)管。本發(fā)明的第三熒光體封入用毛細(xì)管，具備毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；和密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的ー側(cè)端部，其中密封部形成為，其寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均越往前端側(cè)越小。因此，來自封入的熒光體的熒光難以從端部漏出，能夠提高來自管壁的光的取出效率。因此，通過使用本發(fā)明的第三熒光體封入用毛細(xì)管，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。本發(fā)明的第二和第三熒光體封入用毛細(xì)管的各個(gè)中，優(yōu)選密封部具有構(gòu)成向所述毛細(xì)管主體的貫通孔開ロ的凹部的側(cè)壁部和底壁部，底壁部的至少一部分形成為法線方向與所述毛細(xì)管主體的中心軸平行的平面狀。本發(fā)明的第二和第三熒光體封入用毛細(xì)管的各個(gè)中，優(yōu)選底壁部的中央部形成為其法線方向朝向所述毛細(xì)管主體的中心軸側(cè)。本發(fā)明的第二和第三的熒光體封入用毛細(xì)管的各個(gè)中，優(yōu)選在毛細(xì)管主體的中心軸的延伸方向，底壁部位于比密封部的厚度方向上的尺寸為最大的部分更靠中央側(cè)。本發(fā)明的第二和第三的熒光體封入用毛細(xì)管的各個(gè)中，優(yōu)選毛細(xì)管主體形成為方管狀。本發(fā)明的第一波長(zhǎng)變換部件，具備兩端部密封的毛細(xì)管和封入毛細(xì)管內(nèi)的熒光體。毛細(xì)管具備毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；第一密封部，其密封毛細(xì)管主體的一側(cè)端部；和第二密封部，其密封毛細(xì)管主體的另ー側(cè)端部，其中第一密封部和第二密封部中的至少ー個(gè)形成為，其寬度方向上的尺寸越往前端側(cè)越小，另ー方面，其與寬度方向垂直的厚度方向上的尺寸向前端側(cè)去先變大然后變小。由此，來自封入的熒光體的熒光難以從端部漏出，能夠提高來自毛細(xì)管的管壁的光的取出效率。因此，通過使用本發(fā)明的第一波長(zhǎng)變換部件，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。本發(fā)明的第二波長(zhǎng)變換部件，具備兩端部密封的毛細(xì)管和封入毛細(xì)管內(nèi)的熒光體。毛細(xì)管具備毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；第一密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的一側(cè)端部；和第二密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的另ー側(cè)端部，其中第一密封部和第二密封部的至少ー個(gè)形成為，其寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均越往前端側(cè)越小。由此，來自封入的熒光體的熒光難以從端部漏出，能夠提高來自毛細(xì)管的管壁的光的取出效率。因此，通過使用本發(fā)明的第二波長(zhǎng)變換部件，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。
本發(fā)明的波長(zhǎng)變換部件的制造方法具備從上述第一熒光體封入用毛細(xì)管 第三熒光體封入用毛細(xì)管的另ー側(cè)端部注入熒光體的エ序；將注入熒光體的熒光體封入用毛細(xì)管的另ー側(cè)端部密封的第一端部密封エ序。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供封入熒光體時(shí)，來自熒光體的熒光難以從端部漏出的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法和熒光體封入用毛細(xì)管。


圖1為第一實(shí)施方式的玻璃毛細(xì)管的概略立體圖。圖2為圖1的線I1-1I的概略截面圖。圖3為圖1的線II1-1II的概略截面圖。圖4為用于說明第一實(shí)施方式的加熱エ序的模式截面圖。圖5為用于說明第一實(shí)施方式的加熱エ序的模式截面圖。圖6為用于說明第一實(shí)施方式的加熱エ序的模式截面圖。圖7為用于說明第一實(shí)施方式的加熱エ序的模式截面圖。圖8為第一實(shí)施方式中的熒光體封入用毛細(xì)管的概略截面圖。圖9為第一實(shí)施方式中的熒光體封入用毛細(xì)管的概略截面圖。圖10為第一實(shí)施方式的變形例的熒光體封入用毛細(xì)管的概略截面圖。圖11為實(shí)施例中制作的熒光體封入用毛細(xì)管的平面照片。圖12為實(shí)施例中制作的熒光體封入用毛細(xì)管的側(cè)面照片。圖13為第二實(shí)施方式的玻璃毛細(xì)管的概略立體圖。圖14為圖1的線I1-1I的概略截面圖。圖15為圖1的線II1-1II的概略截面圖。圖16為用于說明第二實(shí)施方式的玻璃毛細(xì)管的第二端部密封エ序的模式側(cè)視圖。
圖17為用于說明第二實(shí)施方式的激光光點(diǎn)直徑的形狀的模式俯視圖。圖18為用于說明第二實(shí)施方式的玻璃毛細(xì)管的第二端部密封エ序的模式側(cè)視圖。圖19為用于說明第二實(shí)施方式的玻璃毛細(xì)管的第二端部密封エ序的模式側(cè)視圖。圖20為第二實(shí)施方式的突光體封入用毛細(xì)管的概略截面圖。圖21為用于說明第二實(shí)施方式的向熒光體封入用毛細(xì)管注入熒光體的エ序的概略截面圖。
圖22為用于說明第二實(shí)施方式的熒光體封入用毛細(xì)管的第一端部的密封エ序的模式側(cè)視圖。圖23為用于說明第二實(shí)施方式的熒光體封入用毛細(xì)管的第一端部的密封エ序的模式側(cè)視圖。圖24為用于說明第二實(shí)施方式的熒光體封入用毛細(xì)管的第一端部的密封エ序的模式側(cè)視圖。圖25為第二實(shí)施方式的波長(zhǎng)變換部件的概略截面圖。圖26為用于說明第二實(shí)施方式的第一變形例的激光的光點(diǎn)直徑的模式俯視圖。圖27為波長(zhǎng)變換部件的端部的從寬度方向觀察的側(cè)面照片。圖28為波長(zhǎng)變換部件的端部的從厚度方向觀察的側(cè)面照片。圖29為用于說明第二實(shí)施方式的第二變形例的激光的光點(diǎn)直徑的形狀和激光的輸出分布的模式俯視圖。圖30為變形例中的玻璃毛細(xì)管的概略橫截面圖。圖31為變形例中的玻璃毛細(xì)管的概略橫截面圖。圖32為變形例中的玻璃毛細(xì)管的概略橫截面圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施方式的一例進(jìn)行說明。但是，以下實(shí)施方式只是ー例，本發(fā)明不受以下實(shí)施方式的任何限定。《第一實(shí)施方式》圖1為玻璃毛細(xì)管的概略立體圖。圖2為圖1的線I1-1I的概略截面圖。圖3為圖1的線II1-1II的概略截面圖。首先，準(zhǔn)備圖1 圖3所示的玻璃毛細(xì)管10。玻璃毛細(xì)管10具有橫截面(S卩，沿著寬度方向W和厚度方向T的截面)的外形在寬度方向W細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀。具體而言，本實(shí)施方式中，玻璃毛細(xì)管10形成為方管狀。在此，“方管”是指從長(zhǎng)度方向L看時(shí)，外形和內(nèi)形都為矩形狀的直管?！熬匦巍卑ń遣繛榈菇菭罨蛘逺倒角狀的矩形。玻璃毛細(xì)管10包括彼此相対的平板狀的第一側(cè)壁部IOa和第二側(cè)壁部10b、以及彼此相対的平板狀的第三側(cè)壁部IOc和第四側(cè)壁部10d。利用這些第一 第四側(cè)壁部IOa IOd劃分形成方柱狀的貫通孔10e。玻璃毛細(xì)管10的尺寸沒有特別限定，玻璃毛細(xì)管10的壁厚t(參照?qǐng)D2)例如能夠?yàn)?. Olmm 1. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的厚度方向T的內(nèi)徑LI,例如能夠?yàn)?. 05mm 1. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的厚度方向T的外徑L3例如能夠?yàn)?. 07mm 3. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的寬度方向W的內(nèi)徑L2例如能夠?yàn)?.1mm 2. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10寬度方向W的外徑L4例如為0. 12mm 4. Omm左右。L1/L2和L3/L4例如能夠?yàn)?. 025 0. 5左右。t/Ll例如能夠?yàn)?. 01 2. 0左右。t/L2例如能夠?yàn)?. 005 2. 0左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的長(zhǎng)度方向L的尺寸L5例如能夠?yàn)镮Omm IOOmm左右。構(gòu)成玻璃毛細(xì)管10的玻璃的種類沒有特別限定。玻璃毛細(xì)管10例如可以為硅酸鹽類玻璃、硼酸鹽類玻璃、磷酸鹽類玻璃、硼硅酸鹽類玻璃、硼磷酸鹽類玻璃等構(gòu)成的部件。其中，從提高制造的熒光體封入用毛細(xì)管的剛性的觀點(diǎn)出發(fā)，玻璃毛細(xì)管10優(yōu)選由硅酸鹽類玻璃、硼硅酸鹽類玻璃形成。玻璃毛細(xì)管10的軟化溫度(At)沒有特別限定。玻璃毛細(xì)管10的軟化溫度(At)例如能夠?yàn)?00°C 950°C左右。接著，如圖4所示，使用加熱單元11，對(duì)玻璃毛細(xì)管10的一側(cè)端部IOA進(jìn)行加熱。加熱單元11只要是能適宜對(duì)玻璃毛細(xì)管10進(jìn)行加熱就沒有特別限定。作為適宜使用的加熱單元11，能夠舉出紫外線激光照射裝置、氣體燃燒器、電加熱器等。進(jìn)行端部IOa的加熱時(shí)，如圖5所示，端部IOA開始熔解。端部IOA熔解吋，由于玻璃熔液的表面張力，使端部IOA的截面形成為圓狀。隨著對(duì)端部IOA進(jìn)ー步持續(xù)加熱，端部IOA進(jìn)ー步進(jìn)行熔解，在端部IOA形成的截面圓狀部分IOAl的厚度變大。如圖6所示，截面圓狀部分IOAl的從第一側(cè)壁部IOa形成的部分和從第二側(cè)壁部IOb形成的部分相接。如此，通過玻璃熔液的表面張力，從第一側(cè)壁部IOa形成的部分和從第二側(cè)壁部IOb形成的部分形成為一體。在此，本實(shí)施方式中，第三和第四側(cè)壁部10c、IOd之間的距離比第一和第二側(cè)壁部10a、10b之間的距離長(zhǎng)。因此，如圖7所示，截面圓狀部分IOAl中，從第一側(cè)壁部IOa形成的部分和從第二側(cè)壁部IOb形成的部分相接吋，截面圓狀部分IOAl的從第三側(cè)壁部IOc形成的部分和從第四側(cè)壁部IOd形成的部分不抵接。但是，從第一側(cè)壁部IOa形成的部分和從第二側(cè)壁部IOb形成的部分開始一體化時(shí)，伴隨于此，截面圓狀部分IOAl中的從第三側(cè)壁部IOc形成的部分和從第四側(cè)壁部IOd形成的部分向接近的方向移動(dòng)，并形成為一體。其結(jié)果,端部IOA被密封。端部IOA的加熱進(jìn)行到端部IOA被完全密封為止。通過冷卻端部10A，如圖8和圖9所示，完成熒光體封入用毛細(xì)管20。熒光體封入用毛細(xì)管20的ー側(cè)端部開ロ，另ー方面，另ー側(cè)端部被密封。向熒光體封入用毛細(xì)管20，從開ロ的端部注入熒光體。之后，開ロ的端部也通過與上述同樣的順序密封。由此，封入有熒光體的玻璃毛細(xì)管構(gòu)成的線狀的波長(zhǎng)變換部件完成。接著，參照?qǐng)D8和圖9對(duì)本實(shí)施方式中制造的熒光體封入用毛細(xì)管20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。熒光體封入用毛細(xì)管20具備毛細(xì)管主體21和密封部22。毛細(xì)管主體21由玻璃毛細(xì)管10中的未熔解的部分構(gòu)成。毛細(xì)管主體21具有橫截面的外徑在寬度方向W上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀。具體而言，毛細(xì)管主體21為方管狀的直管。毛細(xì)管主體21的壁厚大致一定。密封部22為由玻璃毛細(xì)管10中的熔解的端部IOA所形成的部分。密封部22密封毛細(xì)管主體21的ー側(cè)端部。如圖9所示，密封部22在寬度方向W中的尺寸(外徑)越往前端側(cè)越小，另ー方面，如圖8所示，在與寬度方向W垂直的厚度方向T的尺寸(外徑)向前端側(cè)去先變大后變小。本實(shí)施方式中，密封部22的厚度方向T中的最大尺寸L9(參照?qǐng)D8)優(yōu)選為沿著毛細(xì)管主體21的厚度方向T的尺寸LlO (=L3)的1.1倍 3. 0倍。具體而言，L9優(yōu)選為0. 08mm 9mm左右。密封部22具有構(gòu)成向毛細(xì)管主體21的貫通孔21a開ロ的凹部22a的側(cè)壁部23和底壁部24。如圖8所示，側(cè)壁部23從寬度方向W觀察吋，向著前端側(cè)緩慢擴(kuò)張，另一方面，如圖9所示，從厚度方向T觀察時(shí)，底壁部24的彼此相対的部分之間的距離向著前端側(cè)漸漸變窄。底壁部24的至少一部分形成為法線方向與毛細(xì)管主體21的中心軸A平行的平面狀。具體而言，本實(shí)施方式中，底壁部24的除中央部和與側(cè)壁部23的連接部以外的部分，形成為法線方向與毛細(xì)管主體21的中心軸A平行的平面狀。底壁部24的中央部形成為法線方向朝向中心軸A側(cè)。即，分別從寬度方向W和厚度方向T觀察吋，形成為朝向前端側(cè)變窄。
在中心軸A的延長(zhǎng)方向(=長(zhǎng)度方向L)，底壁部24與密封部22的厚度方向T中的尺寸為最大的部分相比位于中央側(cè)。從底壁部24到密封部22的前端的距離L6，優(yōu)選為密封部22的長(zhǎng)度L7的0. 2倍 0.8倍的范圍內(nèi)。具體而言,L6優(yōu)選為0.1mm 4. Omm左右。L7優(yōu)選為0. 13mm IOmm左右。L8 (參照?qǐng)D9)優(yōu)選為0.1mm 4. Omm左右。根據(jù)上述實(shí)施方式的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，如上所述，熒光體封入用毛細(xì)管20的密封部22的內(nèi)壁和外壁實(shí)質(zhì)上不平行。因此，來自被封入熒光體封入用毛細(xì)管20的突光體的光,通過密封部22的內(nèi)壁和外壁的任一個(gè)容易反射。由此，突光難以從密封部22泄漏，并且來自毛細(xì)管主體21的熒光的射出率變高。因此，通過使用本實(shí)施方式中制造的熒光體封入用毛細(xì)管20構(gòu)成邊緣光型的背光，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的背光。此外，從熒光體封入用毛細(xì)管20的開ロ的端部注入熒光體之后，按照與上述相同的順序?qū)﹂_ロ的端部進(jìn)行密封，由此能夠得到更顯著的上述效果。另ー方面，如上述專利文獻(xiàn)2所述，對(duì)玻璃毛細(xì)管的中途部進(jìn)行加熱并使其熔解，并且將玻璃毛細(xì)管的兩端部向相互分離的方向拉伸，由此密封玻璃毛細(xì)管的端部的情況下，密封部的厚度大致一定。因此，密封部的內(nèi)壁和外壁大致平行。由此，被封入的熒光體的光容易從密封部漏出。因此，從毛細(xì)管主體的熒光的射出率較低。上述實(shí)施方式中，對(duì)充分加熱端部IOA以使得密封部22的前端向著長(zhǎng)度方向L突出的例子進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明不限于此。例如也可以縮短加熱時(shí)間，或降低加熱溫度，如圖10所示，在密封部22的前端形成凹陷25。接著，對(duì)使用本實(shí)施方式制作的熒光體封入用毛細(xì)管20制造波長(zhǎng)變換部件的方法進(jìn)行說明。首先,從熒光體封入用毛細(xì)管20的開ロ注入熒光體。熒光體的注入方法沒有特別限定，但是在熒光體為液狀或者為熒光體微顆粒分散在液體中的情況下，例如，優(yōu)選使用在對(duì)熒光體封入用毛細(xì)管20內(nèi)減壓的狀態(tài)下，向熒光體封入用毛細(xì)管20供給熒光體的方法。接著，利用與熒光體封入用毛細(xì)管20的制造時(shí)進(jìn)行的密封方法實(shí)質(zhì)上相同的方法對(duì)熒光體封入用毛細(xì)管20的開ロ部進(jìn)行密封。由此，完成在兩端部被密封的毛細(xì)管內(nèi)封入熒光體的波長(zhǎng)變換部件。
本實(shí)施方式的波長(zhǎng)變換部件的毛細(xì)管的兩端部分別具有圖8和圖9所示的結(jié)構(gòu)。具體而言，波長(zhǎng)變換部件的毛細(xì)管具有橫截面中外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀。毛細(xì)管具備壁厚大致一定的直管狀的毛細(xì)管主體、密封毛細(xì)管主體的一側(cè)端部的第一密封部和密封毛細(xì)管主體的另ー側(cè)端部的第二密封部。第一和第二密封部各自形成為在寬度方向的尺寸越往前端側(cè)越小，另ー方面在與寬度方向垂直的厚度方向的尺寸向前端側(cè)去先變大后變小。由此，來自熒光體的熒光難以從毛細(xì)管的端部叩出，能夠提高從毛細(xì)管的管壁取出光的效率。因此，通過使用本實(shí)施方式的波長(zhǎng)變換部件，能夠?qū)崿F(xiàn)高輝度的邊緣光型的背光。以下，對(duì)本發(fā)明，基于具體的實(shí)施例，進(jìn)行更詳細(xì)的說明。本發(fā)明不受以下的實(shí)施例的任何限制，在不改變其主g的范圍內(nèi)能夠?qū)嵤┻m宜變更。(實(shí)施例)
首先，通過延伸成型法，形成L3為0. 2mm> L4為0. 6mm> LI為0. 1mm、L2為0. 5mm>壁厚t為0. 05mm的玻璃毛細(xì)管10。接著，使用紅外線激光對(duì)玻璃毛細(xì)管10的端部進(jìn)行加熱，直到端部熔解形成一體化而被密封，制作成熒光體封入用毛細(xì)管20。所制作的熒光體封入用毛細(xì)管20的平面照片如圖11所示,側(cè)面照片如圖12所示。(比較例)在上述實(shí)施例制作的玻璃毛細(xì)管10的端部熔融具有與玻璃毛細(xì)管10同樣組成的玻璃構(gòu)成的玻璃平板，由此，制作端部為平板狀的熒光體封入用毛細(xì)管。向上述實(shí)施例和比較例中制作的熒光體封入用毛細(xì)管中同樣封入熒光體，使用LED，測(cè)定對(duì)熒光體封入用毛細(xì)管的側(cè)面照射藍(lán)色光時(shí)，從熒光體封入用毛細(xì)管的端部漏出的熒光的強(qiáng)度。其結(jié)果，從實(shí)施例中制作的熒光體封入用毛細(xì)管的端部漏出的熒光的平均亮度，為從比較例中制作的熒光體封入用毛細(xì)管的端部漏出的熒光的平均亮度的約0. 34倍。從該結(jié)果可知，實(shí)施例一方，熒光難以從密封部漏出。以下，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式的其他例子進(jìn)行說明。以下的說明中，與第一實(shí)施方式具有實(shí)質(zhì)上相同的功能的部件使用共同的符號(hào)，并省略說明?！兜诙?shí)施方式》(熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法)首先，對(duì)本實(shí)施方式的熒光體封入用毛細(xì)管的制作方法進(jìn)行說明。在此說明的熒光體封入用毛細(xì)管的位于長(zhǎng)度方向的第一側(cè)的第一端部開ロ，另ー方面位于長(zhǎng)度方向的第ニ側(cè)的第二端部被密封，并從第一端部封入熒光體。(準(zhǔn)備玻璃毛細(xì)管10)首先，準(zhǔn)備圖13 圖15所示的第一和第二端部10AU0B的各自開ロ的玻璃毛細(xì)管10。玻璃毛細(xì)管10具有橫截面(S卩，沿著寬度方向W和厚度方向T的截面)的外形在寬度方向W細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀。具體而言，本實(shí)施方式中，玻璃毛細(xì)管10形成為橫截面的外形為矩形的方管狀。在此，“方管”是指從長(zhǎng)度方向L觀察時(shí)，外形和內(nèi)形分別為矩形狀的直管?！熬匦巍卑ń遣繛榈菇菭罨蛘逺倒角狀的矩形。玻璃毛細(xì)管10具有彼此相対的平板狀的第一和第二側(cè)壁部10a、10b、以及彼此相對(duì)的平板狀的第三和第四側(cè)壁部10c、10d。利用這些第一 第四側(cè)壁部IOa IOd劃分形成方柱狀的貫通孔10e。
玻璃毛細(xì)管10的尺寸沒有特別限定，玻璃毛細(xì)管10的壁厚t (參照?qǐng)D14)例如能夠?yàn)?.01mm 1. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的厚度方向T的內(nèi)徑LI例如能夠?yàn)?. 05mm 1. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的厚度方向T的外徑L3例如能夠?yàn)?. 07mm 3. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的寬度方向W的內(nèi)徑L2例如能夠?yàn)?.1mm 2. Omm左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的寬度方向W的外徑L4例如為0. 12mm 4. Omm左右。L1/L2和L3/L4例如能夠?yàn)?. 025 0. 5左右。t/Ll例如能夠?yàn)?. 01 2. 0左右。t/L2例如能夠?yàn)?. 005 2. 0左右。沿著玻璃毛細(xì)管10的長(zhǎng)度方向L的尺寸L5例如能夠?yàn)镮Omm IOOmm左右。構(gòu)成玻璃毛細(xì)管10的玻璃的種類沒有特別限定。玻璃毛細(xì)管10例如可以為硅酸鹽類玻璃、硼酸鹽類玻璃、磷酸鹽類玻璃、硼硅酸鹽類玻璃、硼磷酸鹽類玻璃燈構(gòu)成的部件。其中，從提高制造的熒光體封入用毛細(xì)管的剛性的觀點(diǎn)出發(fā)，玻璃毛細(xì)管10優(yōu)選由硅酸鹽類玻璃、硼硅酸鹽類玻璃形成。玻璃毛細(xì)管10的軟化溫度(At)沒有特別限定。玻璃毛細(xì)管10的軟化溫度(At) 例如能夠?yàn)?00°C 950°C左右。(玻璃毛細(xì)管10的第二端部IOB的密封)接著，參照?qǐng)D16 圖19，對(duì)密封玻璃毛細(xì)管10的第二端部IOB的エ序進(jìn)行說明。該密封エ序(加熱エ序)包括第一加熱エ序和第二加熱エ序。首先，進(jìn)行第一加熱エ序。具體而言，如圖16所示，在第二端部IOB的長(zhǎng)度方向L的L2側(cè)，使加熱單元11橫過第二端部IOB之上。更具體而言，本實(shí)施方式中，使加熱單元11從厚度方向T的Tl側(cè)向著T2側(cè)橫向傳過第二端部IOB的上方。由此，第二端部IOB被加熱而軟化。將第二端部IOB密封。接著，進(jìn)行第二加熱エ序。具體而言，如圖18所示，在第二端部IOB的長(zhǎng)度方向L的L2側(cè)，使加熱單元11沿著與第一加熱エ序的相反方向橫過第二端部IOB之上。SP，使加熱單元11從厚度方向T的T2側(cè)向著Tl側(cè)橫向穿過第二端部IOB的上方。由此，如圖19所示，對(duì)已密封的第二端部IOB再度加熱，對(duì)第二端部IOB的形狀進(jìn)行整理。并且，本實(shí)施方式中，對(duì)在第一和第二加熱エ序中，使加熱單元11沿厚度方向T移動(dòng)的例子進(jìn)行說明，但本發(fā)明中，加熱單元的移動(dòng)方向不限于厚度方向。也可以使加熱單元沿寬度方向移動(dòng)，也可以沿傾斜于寬度方向和厚度方向的方向移動(dòng)。此外，本實(shí)施方式中，對(duì)使第一和第二加熱エ序各進(jìn)行一次的例子進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明不限于此。也可以多次反復(fù)地進(jìn)行第一和第二加熱エ序。加熱單元11，只要是能夠?qū)ΣＡ?xì)管10進(jìn)行加熱就沒有特別限定。加熱單元11例如能夠由激光照射裝置、燃燒器等構(gòu)成。以下，本實(shí)施方式中，作為加熱単元11，以使用激光照射裝置為例進(jìn)行說明。更具體而言，本實(shí)施方式中，作為加熱単元11使用的激光照射裝置，如圖17所示，激光的光點(diǎn)IlS的形狀為在玻璃毛細(xì)管10的寬度方向W上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀。因此，第一和第二加熱エ序中，對(duì)第二端部IOB照射激光的時(shí)間，在與作為加熱單元11的移動(dòng)方向的厚度方向T垂直的寬度方向W為一定。S卩，第二端部IOB的寬度方向W的ー側(cè)端部、中央部和另ー側(cè)端部都分別在第一和第二加熱エ序中，僅以大致相同的時(shí)間照射激光。另外，第一和第二加熱エ序中的加熱單元11的加熱溫度和加熱單元11的移動(dòng)速度設(shè)定為使第二端部IOB不比玻璃毛細(xì)管10的其他部分粗的值。具體而言，激光的輸出調(diào)整為5W 30W左右，移動(dòng)速度調(diào)整為Imm 50mm/分鐘。(突光體封入用毛細(xì)管20)通過進(jìn)行上述第二端部IOB的密封エ序，能夠制作如圖20所示的熒光體封入用毛細(xì)管20 (準(zhǔn)備エ序)。熒光體封入用毛細(xì)管20的位于長(zhǎng)度方向L的LI側(cè)的第一端部20A開ロ。該第一端部20A是由第一端部IOA構(gòu)成的。另ー方面，突光體封入用毛細(xì)管20的位于長(zhǎng)度方向L的L2側(cè)的第二端部20B被密封。該第二端部20B是由第二端部IOB形成的。熒光體封入用毛細(xì)管20也與玻璃毛細(xì)管10同樣，是橫截面中外形在寬度方向W上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，具 體為矩形的部件。(熒光體的注入)接著，如圖21所示，向熒光體封入用毛細(xì)管20內(nèi)注入熒光體30。該熒光體30的注入方法沒有特別限定，但熒光體30為液體狀或者為熒光體微顆粒分散在液體中的物質(zhì)的情況下，例如，優(yōu)選使用在對(duì)熒光體封入用毛細(xì)管20內(nèi)減壓的狀態(tài)下向熒光體封入用毛細(xì)管20內(nèi)供給熒光體的方法。該エ序中注入的熒光體30的種類沒有特別限定。熒光體可以為包括無機(jī)熒光體粉末的物質(zhì)。作為照射波長(zhǎng)為300nm 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光時(shí)發(fā)出藍(lán)色的可見光(波長(zhǎng)440nm 480nm的熒光)的無機(jī)熒光體的具體例子，可以舉出Sr5 (PO4) 3C1:Eu2+、(Sr,Ba) MgAlltlO17:Eu2+等。作為照射波長(zhǎng)300nm 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光時(shí)發(fā)出綠色可見光(波長(zhǎng)500nm 540nm的突光)的無機(jī)突光體的具體例子,可以舉出SrAl2O4:Eu2+、SrGa2S4:Eu2+等。作為照射波長(zhǎng)440nm 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出綠色可見光(波長(zhǎng)500nm 540nm的熒光)的無機(jī)熒光體的具體例子，可以舉出SrAl2O4:Eu2+、SrGa2S4:Eu2+等。作為照射波長(zhǎng)300nm 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光時(shí)發(fā)出黃色可見光(波長(zhǎng)540nm 595nm的突光)的無機(jī)突光體的具體例子，可以舉出ZnS:Eu2+等。作為照射波長(zhǎng)440nm 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出黃色可見光(波長(zhǎng)540nm 595nm的熒光)的無機(jī)熒光體的具體例子，可以舉出Y3 (Al、Gd) 5012:Ce2+等。作為照射波長(zhǎng)300nm 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光時(shí)發(fā)出紅色可見光(波長(zhǎng)600nm 7000nm的熒光)的無機(jī)熒光體的具體例子，可以舉出Gd3Ga4O12:Cr3+、CaGa2S4:Mn2+等。作為照射波長(zhǎng)440nm 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出紅色可見光(波長(zhǎng)600nm 700nm的熒光)的無機(jī)熒光體的具體例子，可以舉出Mg2TiO4:Mn4+、K2SiF6:Mn4+ 等。此外，無機(jī)熒光體粉末例如可以為量子粒。量子粒在入射激發(fā)光時(shí)，發(fā)出與激發(fā)光不同的波長(zhǎng)的光。從量子粒射出的光的波長(zhǎng)與量子粒的粒徑相關(guān)。即，通過使得量子粒的粒徑變化能夠調(diào)整所得到的光的波長(zhǎng)。因此，量子粒的粒徑采用與需要得到的光的波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的粒徑。量子粒通常與氧接觸容易產(chǎn)生劣化。量子粒例如能夠使用粒徑為2nm IOnm左右的物質(zhì)，例如，作為照射波長(zhǎng)300 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光時(shí)發(fā)出藍(lán)色可見光(波長(zhǎng)440nm 480nm的突光)的量子粒的具體例子，可以舉出粒徑為2. Onm 3. Onm左右的CdSe的微結(jié)晶等。作為照射波長(zhǎng)300 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光、波長(zhǎng)440 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出綠色可見光(波長(zhǎng)500nm 540nm的突光)的量子粒的具體例子，可以舉出粒徑為3. Onm 3. 3nm左右的CdSe的微結(jié)晶等。作為照射波長(zhǎng)300 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光或波長(zhǎng)440 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出黃色可見光(波長(zhǎng)540nm 595nm的熒光)的量子粒的具體例子，可以舉出粒徑為3. 3nm 4. 5nm左右的CdSe的微結(jié)晶等。作為照射波長(zhǎng)300 440nm的紫外 近紫外的激發(fā)光或波長(zhǎng)440 480nm的藍(lán)色的激發(fā)光時(shí)發(fā)出紅色可見光(波長(zhǎng)600nm 700nm的突光)的量子粒的具體例子，可以舉出粒徑為4. 5nm IOnm左右的CdSe的微結(jié)晶等?？梢栽跓晒怏w封入用毛細(xì)管20內(nèi)，與激發(fā)光的波長(zhǎng)域或想要發(fā)光的顏色匹配，封入一種或者多種熒光體30。例如，照射紫外 近紫外的激發(fā)光，想得到色彩再現(xiàn)性優(yōu)異的白色光的情況下，可以混合使用通過紫外 近紫外的激發(fā)光的照射，發(fā)出藍(lán)色、緑色和紅色的可見光(熒光)的熒光體30。此外，照射藍(lán)色的激發(fā)光想得到色彩再現(xiàn)性優(yōu)異的白色光的情況下，可以混合使用通過藍(lán)色光的照射而發(fā)出緑色和紅色的可見光(熒光)的熒光體30。(熒光體封入用毛細(xì)管20的第一端部20A的密封)接著，進(jìn)行對(duì)注入有熒光體30的熒光體封入用毛細(xì)管20的第一端部20A進(jìn)行密 封エ序。該エ序與上述第二端部IOB的密封エ序?qū)嵸|(zhì)上為相同的エ序。具體而言，第一端部20A的密封エ序包括第三加熱エ序和第四加熱エ序。首先，進(jìn)行第三加熱エ序。具體而言，如圖22所示，在第一端部20A的長(zhǎng)度方向L的LI ー側(cè)，使加熱單元11橫過第一端部20A之上。更具體而言，在本實(shí)施方式中，使加熱單元11從厚度方向T的Tl 一側(cè)向著T2側(cè)橫向穿過第一端部20A的上方。由此，加熱第一端部20A并使其軟化。從而將第一端部20A密封。接著，進(jìn)行第四加熱エ序。具體而言，如圖23所示，在第一端部20A的長(zhǎng)度方向L的LI ー側(cè)，使加熱單元11沿著與第三加熱エ序相反的方向橫或第一端部20A之上。S卩，加熱單元11從厚度方向T的T2 —側(cè)向著Tl ー側(cè)橫向穿過第一端部20A的上方。由此，如圖24所示，再次對(duì)已被密封的第一端部20A進(jìn)行加熱，對(duì)第一端部20A的形狀進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)施方式中，第三和第四加熱エ序中，對(duì)使加熱單元11在厚度方向T移動(dòng)的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明中，加熱單元的移動(dòng)方向不限定在厚度方向。可以使加熱單元沿寬度方向移動(dòng)，也可以沿傾斜于寬度方向和厚度方向的方向移動(dòng)。此外，本實(shí)施方式中，對(duì)各進(jìn)行一次第三和第四加熱エ序的例子進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明不限于此。也可以反復(fù)多次進(jìn)行第三和第四加熱エ序。加熱單元11能夠使用與上述第一和第二加熱エ序中使用的單元同樣的單元，但是，也可以在第一和第二加熱エ序和第三和第四加熱エ序使用不同的加熱單元。此外，第三和第四加熱エ序中的加熱單元11的加熱溫度和加熱單元11的移動(dòng)速度設(shè)定為使得第一端部20A不會(huì)比熒光體封入用毛細(xì)管20的其他部分粗的值。(波長(zhǎng)變換部件13)通過以上エ序，制造圖25所示的波長(zhǎng)變換部件13。波長(zhǎng)變換部件13具有兩端部12A、12B被密封的玻璃毛細(xì)管12。兩端部12A、12B的粗度在玻璃毛細(xì)管12的中央部分12C的粗度以下。中央部分12C的橫截面的外形為細(xì)長(zhǎng)形狀，具體為矩形。在玻璃毛細(xì)管12內(nèi)部封入熒光體30。如以上所述，本實(shí)施方式中，使用細(xì)長(zhǎng)形狀的玻璃毛細(xì)管10。因此，橫截面的外形為細(xì)長(zhǎng)形狀，更具體而言為矩形，能夠制造能夠與導(dǎo)光體接近配置的波長(zhǎng)變換部件13。
此外，通過兩次加熱エ序進(jìn)行第二端部IOB和第一端部20A的密封。首先，第一或第三加熱エ序中，使加熱單元11從Tl 一側(cè)向著T2 —側(cè)橫向穿過第二或第一端部10B、20A的上方。進(jìn)行該エ序的情況下，與激光照射于第二或第一端部10B、20A的Tl 一側(cè)的部分10B1、20A1的時(shí)間相比，在T2 —側(cè)的部分10B2、20A2照射激光的時(shí)間較長(zhǎng)。因此，部分10B2、20A2的溫度比部分10BU20A1高。因此，如圖18和圖23所示，第二和第一端部10B、20A為非對(duì)稱形狀。另ー方面，第二或第四加熱エ序中，與第二或第一端部10B、20A的T2—側(cè)的部分相比Tl ー側(cè)的部分的溫度變高。因此，促進(jìn)Tl ー側(cè)的部分的軟化。如圖19和圖24所示，第二或第一端部10B、20A的形狀為對(duì)稱形狀。這樣，通過進(jìn)行第一或第三加熱エ序、第二或第四加熱エ序，，如圖27和圖16所示，得到的波長(zhǎng)變換部件13的兩端部的形狀能夠接近目標(biāo)形狀，并且能夠抑制兩端部的粗 度，例如，兩端部的粗度能夠在其他部分的粗度以下。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的方法能夠制造能夠與導(dǎo)光體臨近配置的波長(zhǎng)變換部件13。通常，不會(huì)使加熱單元掃描，而通過與端部相對(duì)配置的加熱單元對(duì)端部進(jìn)行密封。但是，這樣的情況下，被密封的端部的粗度比其他部分更粗。因此，通過這樣的密封方法制造的波長(zhǎng)變換部件，不能夠與導(dǎo)光體充分接近的配置。本實(shí)施方式中，第一 第四加熱エ序中，使加熱單元11沿厚度方向T移動(dòng)。由此，例如與使加熱單元沿寬度方向移動(dòng)相比，容易抑制端部的粗度比其他部分粗。本實(shí)施方式中，作為加熱單元11使用激光照射裝置。由此，例如與作為加熱單元使用燃燒器時(shí)相比，更能夠局部加熱。因此，能夠進(jìn)ー步提高端部12A、12B的形狀的對(duì)稱性。例如，如圖26所示，也可以使用光點(diǎn)IlS的形狀為圓形的激光照射裝置。但是，這種情況下，第一 第四加熱エ序中，在端部10B、20A上照射激光的時(shí)間，在寬度方向W存在差異。具體而言，在端部10B、20A的寬度方向W的中央部經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間照射激光，在端部只在短時(shí)間照射激光。因此，被密封的端部10B、20A的形狀的対稱性降低，并且存在中央部被過度加熱，使中央部的粗度變得過粗的情況。相對(duì)于此，本實(shí)施方式中，光點(diǎn)IlS的形狀為細(xì)長(zhǎng)形狀，在端部10B、20A上照射激光的時(shí)間在寬度方向W中的不均得到抑制。因此，能夠進(jìn)ー步有效抑制中央部的粗度變粗。其結(jié)果，能夠制造能夠進(jìn)一歩接近導(dǎo)光體配置的波長(zhǎng)變換部件13。此外，如本實(shí)施方式，光點(diǎn)IlS的形狀為細(xì)長(zhǎng)形狀的情況下，如圖29所示，優(yōu)選使用照射如下激光的激光照射裝置，該激光的強(qiáng)度在玻璃毛細(xì)管10的寬度方向W中的激光的光點(diǎn)HS的中央部大致一定。這種情況下，使多個(gè)玻璃毛細(xì)管10沿著寬度方向W排列進(jìn)行照射激光，由此,通過相同的加熱エ序能夠適宜密封多個(gè)玻璃毛細(xì)管10的端部?！蹲冃卫返谝粚?shí)施方式中說明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，也適宜使用于第二實(shí)施方式中說明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造。同樣，第二實(shí)施方式中說明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，也能夠適宜使用在第一實(shí)施方式中說明的熒光體封入用毛細(xì)管的制造中。第一和第二實(shí)施方式中，對(duì)玻璃毛細(xì)管10的橫截面中的內(nèi)形和外形分別為大致矩形的例子進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明不限于該結(jié)構(gòu)。如圖30所示，玻璃毛細(xì)管10的橫截面中的內(nèi)形和外形也可以分別為長(zhǎng)圓形。此外，玻璃毛細(xì)管的橫截面中的內(nèi)形和外形也可以分別為橢圓形狀。也可以如圖31所示，玻璃毛細(xì)管10的橫截面中的內(nèi)形為大致矩形，另ー方面，夕卜形為長(zhǎng)圓狀或者橢圓形狀。也可以如圖32所示，玻璃毛細(xì)管10的橫截面的內(nèi)形為大致矩形，外形為與寬度方向相対的2邊向著外側(cè)鼓出的大致矩形。符號(hào)說明10玻璃毛細(xì)管10AU0B玻璃毛細(xì)管的端部 IOAl截面圓形部分IOa第一側(cè)壁部IOb第二側(cè)壁部IOc第三側(cè)壁部IOd第四側(cè)壁部IOe貫通孔11加熱單元IlS 光點(diǎn)13波長(zhǎng)變換部件20熒光體封入用毛細(xì)管20A熒光體封入用毛細(xì)管的第一端部20B熒光體封入用毛細(xì)管的第二端部21毛細(xì)管主體21a貫通孔22密封部22a 凹部23偵彳壁部24底壁部25 凹陷
權(quán)利要求
1.一種熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，所述熒光體封入用毛細(xì)管的一側(cè)端部被密封，另一側(cè)端部開口，從所述另一側(cè)端部封入熒光體，所述熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法的特征在于 具備加熱工序，所述加熱工序?qū)λ霾Ａ?xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱，直到橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀的玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部通過熔解形成一體化而被密封。
2.如權(quán)利要求1所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 作為所述玻璃毛細(xì)管，使用方管狀的玻璃毛細(xì)管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 在所述加熱工序中，對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的寬度方向上的尺寸越往前端側(cè)越小，另一方面，所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的與寬度方向垂直的厚度方向上的尺寸向前端側(cè)去，先變大然后變小。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 在所述加熱工序中，對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的厚度方向上的最大尺寸，為所述玻璃毛細(xì)管的除一側(cè)端部以外的部分的沿著厚度方向上的尺寸的1.1倍 3. O倍。
5.如權(quán)利要求1或2所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 在所述加熱工序中，對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱，使得所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均向前端側(cè)去變小。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 所述加熱工序包括 第一加熱工序，通過使加熱單元橫向穿過所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的上方，而對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱而進(jìn)行密封； 第二加熱工序，通過使所述加熱單元沿與所述第一加熱工序相反的方向橫向穿過所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部的上方，對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部再次進(jìn)行加熱。
7.如權(quán)利要求6所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 在所述第一加熱工序和第二加熱工序中，設(shè)定基于所述加熱單元的加熱溫度和所述加熱單元的移動(dòng)速度，使得所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部不比所述玻璃毛細(xì)管的除所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部以外的部分粗。
8.如權(quán)利要求6或7所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 在所述第一加熱工序和第二加熱工序中，使所述加熱單元沿所述玻璃毛細(xì)管的厚度方向移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 作為所述加熱單元使用激光照射裝置，利用所述激光照射裝置向所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部照射激光，由此，對(duì)所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部進(jìn)行加熱。
10.如權(quán)利要求9所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 作為所述激光照射裝置使用激光的光點(diǎn)形狀為在所述玻璃毛細(xì)管的寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀的激光照射裝置。
11.如權(quán)利要求9或10所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于作為所述激光照射裝置使用照射如下述那樣的光點(diǎn)形狀的激光的激光照射裝置，所述光點(diǎn)形狀的激光在所述第一加熱工序和第二加熱工序中，對(duì)于所述玻璃毛細(xì)管的一側(cè)端部照射所述激光的時(shí)間在與所述激光照射裝置的移動(dòng)方向垂直的方向上為一定。
12.如權(quán)利要求9 11中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 作為所述激光照射裝置使用照射如下述那樣的激光的激光照射裝置，所述激光的強(qiáng)度在所述玻璃毛細(xì)管的寬度方向上的所述激光的光點(diǎn)的中央部大致為一定。
13.如權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法，其特征在于 作為所述加熱單元使用燃燒器。
14.一種熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 通過權(quán)利要求1 13中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法制造而成。
15.—種突光體封入用毛細(xì)管,其一側(cè)端部被密封，另一側(cè)端部開口，從所述另一側(cè)端部封入熒光體，該熒光體封入用毛細(xì)管的特征在于，包括 毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；和 密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的一側(cè)端部，其中 所述密封部形成為，其寬度方向上的尺寸越往前端側(cè)越小，另一方面，其與寬度方向垂直的厚度方向上的尺寸向前端側(cè)去先變大然后變小。
16.如權(quán)利要求15所述的熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 所述密封部的厚度方向上的最大尺寸為毛細(xì)管主體的沿著厚度方向的尺寸的1.1倍 3. O倍。
17.—種突光體封入用毛細(xì)管,其一側(cè)端部被密封、另一側(cè)端部開口，從所述另一側(cè)端部封入熒光體，該熒光體封入用毛細(xì)管的特征在于，包括 毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀；和 密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的一側(cè)端部，其中 所述密封部形成為，其寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均越往前端側(cè)越小。
18.如權(quán)利要求15 17中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 所述密封部具有構(gòu)成向所述毛細(xì)管主體的貫通孔開口的凹部的側(cè)壁部和底壁部， 所述底壁部的至少一部分形成為法線方向與所述毛細(xì)管主體的中心軸平行的平面狀。
19.如權(quán)利要求18所述的熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 所述底壁部的中央部形成為其法線方向朝向所述毛細(xì)管主體的中心軸側(cè)。
20.如權(quán)利要求18或19所述的熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 在所述毛細(xì)管主體的中心軸的延伸方向，所述底壁部位于比所述密封部的所述厚度方向上的尺寸為最大的部分更靠中央側(cè)。
21.如權(quán)利要求15 20中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管，其特征在于 所述毛細(xì)管主體形成為方管狀。
22.—種波長(zhǎng)變換部件，其包括兩端部被密封的毛細(xì)管和被封入所述毛細(xì)管內(nèi)的熒光體，該波長(zhǎng)變換部件的特征在于 所述毛細(xì)管包括 毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀； 第一密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的一側(cè)端部；和 第二密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的另一側(cè)端部，其中 所述第一密封部和第二密封部中的至少一個(gè)形成為，其寬度方向上的尺寸越往前端側(cè)越小，另一方面，其與寬度方向垂直的厚度方向上的尺寸向前端側(cè)去先變大然后變小。
23.一種波長(zhǎng)變換部件，其包括兩端部被密封的毛細(xì)管和被封入所述毛細(xì)管內(nèi)的熒光體，該波長(zhǎng)變換部件的特征在于 所述毛細(xì)管包括 毛細(xì)管主體，其具有橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀，并且呈壁厚大致為一定的直管狀； 第一密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的一側(cè)端部；和 第二密封部，其密封所述毛細(xì)管主體的另一側(cè)端部，其中 所述第一密封部和第二密封部的至少一個(gè)形成為，其寬度方向和與寬度方向垂直的厚度方向的各方向上的尺寸均越往前端側(cè)越小。
24.一種波長(zhǎng)變換部件的制造方法，其特征在于，包括 從權(quán)利要求14 21中任一項(xiàng)所述的熒光體封入用毛細(xì)管的另一側(cè)端部注入所述熒光體的工序；和 將已注入有所述熒光體的熒光體封入用毛細(xì)管的另一側(cè)端部密封的第一端部密封工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熒光體封入用毛細(xì)管的制造方法和熒光體封入用毛細(xì)管，在封入熒光體時(shí)，來自熒光體的熒光難以從端部漏出。對(duì)玻璃毛細(xì)管(10)的一側(cè)端部(10A)進(jìn)行加熱，直到橫截面的外形在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形狀的玻璃毛細(xì)管(10)的一側(cè)端部(10A)熔解，形成一體化而被密封。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK103025670SQ201180036379
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者和田正紀(jì), 中島外博, 川村智昭 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社