專(zhuān)利名稱(chēng)：硬涂膜、偏光板、圖像顯示裝置、以及硬涂膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬涂膜、具有其的偏光板和圖像顯示裝置、以及硬涂膜的制造方法。
背景技術(shù)：
以往，為了防止圖像顯示裝置的畫(huà)面、觸摸面板之類(lèi)的部件的損傷、光反射，有時(shí)在這些部件上設(shè)置硬涂膜。前述硬涂膜具有透明薄膜和設(shè)置在該透明薄膜上的硬涂層。前述硬涂層通常由將硬涂層形成材料制膜成2 10 μ m左右的薄的涂膜來(lái)構(gòu)成，所述硬涂層形成材料包含熱固化型樹(shù)脂或紫外線固化型樹(shù)脂這樣的電離輻射線固化型樹(shù)脂等。
以往的硬涂膜中，透明薄膜與硬涂層之間存在折射率差。因此，硬涂層的表面若有輕微的凹凸，則有產(chǎn)生干涉條紋這樣的問(wèn)題。其中，干涉條紋為起因于來(lái)自熒光燈等三波長(zhǎng)光源的光照射在硬涂層的表面等并反射的、條紋狀的外觀。這種干涉條紋成為使硬涂膜的表面的可視性降低的原因。為了防止前述干涉條紋的產(chǎn)生，已知通過(guò)利用硬涂層形成材料使透明薄膜的表面溶脹，從而使硬涂層與透明薄膜的界面消失、使前述界面附近的折射率連續(xù)變化的硬涂膜(專(zhuān)利文獻(xiàn)I和2)。另外，為了防止干涉條紋的產(chǎn)生，已知通過(guò)在透明薄膜與硬涂層之間設(shè)置光學(xué)調(diào)節(jié)層，從而使透明薄膜與硬涂層的界面消失的硬涂膜(專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。然而，上述以往的硬涂膜不能充分防止干涉條紋的產(chǎn)生。進(jìn)而，對(duì)于專(zhuān)利文獻(xiàn)3的硬涂膜，其制造時(shí)還需要設(shè)置光學(xué)調(diào)節(jié)層的工序。另一方面，對(duì)于硬涂膜，出于防止損傷的目的，需要硬涂層為高硬度，而且也需要硬涂層與透明薄膜充分地密合?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2004-263082號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2003-131007號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 W02006/098363號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的為，提供可更加抑制干涉條紋的產(chǎn)生、進(jìn)而高硬度且密合性?xún)?yōu)異的硬涂膜。本發(fā)明的另一目的為，提供使用前述硬涂膜的偏光板和圖像顯示裝置。本發(fā)明的再一目的為，提供抑制了干涉條紋的產(chǎn)生的硬涂膜的制造方法。用于解決問(wèn)題的方案認(rèn)為在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I和2的硬涂膜中，可抑制起因于將透明薄膜與硬涂層劃分開(kāi)的界面的干涉條紋。然而，該硬涂膜若視為整體，依然會(huì)產(chǎn)生干涉條紋。作為其原因，本發(fā)明人等推測(cè)原因?yàn)?，除了將前述透明薄膜與硬涂層劃分開(kāi)的界面以外，還存在新的其他界面。具體而言，推測(cè)原因如下專(zhuān)利文獻(xiàn)I和2的硬涂膜通過(guò)在透明薄膜上涂覆包含固化型樹(shù)脂和溶劑的硬涂層形成材料并且使涂膜固化而得到。該溶劑使透明薄膜的表面溶脹，因此形成透明薄膜的成分溶出到前述涂膜中。然后，擴(kuò)散并且滲透到前述涂膜中的、形成前述透明薄膜的成分產(chǎn)生前述新的其他界面。由于該新的其他界面的存在，以往的硬涂膜實(shí)際上無(wú)法充分抑制干涉條紋的產(chǎn)生。特別是在硬涂層的厚度小的情況下，容易產(chǎn)生起因于前述其他界面的干涉條紋。在硬涂層的表面設(shè)置有防反射層時(shí)，該干涉條紋從在外觀上可尤其顯著地視認(rèn)?；谶@種見(jiàn)解，本發(fā)明人等通過(guò)以下的手段解決了本發(fā)明的問(wèn)題。

本發(fā)明的第一硬涂膜具有透明薄膜和設(shè)置在前述透明薄膜上的硬涂層，前述透明薄膜和硬涂層之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面，在從前述界面到硬涂層的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，折射率沿厚度方向連續(xù)變化，而未產(chǎn)生由前述反射光譜分析出的界面。本發(fā)明的第二硬涂膜具有透明薄膜和設(shè)置在所述透明薄膜上的硬涂層，前述透明薄膜與硬涂層之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面，在從前述界面到硬涂層的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，混雜有形成透明薄膜的成分和形成硬涂層的成分，前述區(qū)域中的形成透明薄膜的成分沿著朝向前述硬涂層的表面的方向而減少，而未產(chǎn)生由反射光譜分析出的界面。本發(fā)明的優(yōu)選的硬涂膜的前述硬涂層的厚度為3 μ πΓ15 μ m。本發(fā)明的優(yōu)選的硬涂膜的前述硬涂層的表面上還設(shè)置有防反射層。本發(fā)明的優(yōu)選的硬涂膜的從前述界面到透明薄膜的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，混雜有形成透明薄膜的成分和形成硬涂層的成分，前述區(qū)域中的形成透明薄膜的成分沿著朝向前述硬涂層的表面的方向而減少。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供偏光板。該偏光板具有上述硬涂膜。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供圖像顯示裝置。 該圖像顯示裝置具有上述硬涂膜。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供硬涂膜的制造方法。本發(fā)明的硬涂膜的制造方法具有如下工序?qū)袒突衔锖腿軇┑挠餐繉有纬刹牧贤扛苍谕该鞅∧ど隙纬梢?guī)定厚度涂膜的涂膜形成工序，所述固化型化合物包含分子量800以下的低分子量成分，所述溶劑包含對(duì)透明薄膜的良溶劑，使前述涂膜固化而在前述透明薄膜上形成硬涂層的固化工序，前述硬涂層形成材料中所含的低分子量成分和良溶劑以及前述涂膜的厚度滿足式I =Y彡-4. 2741η (X)+ll. 311、以及式2 Υ ( _4· 9491η(X) +15. 474的關(guān)系。其中，前述Y表示b X t,前述X表示aX t,前述a表示在前述固化型化合物的總量為I的情況下的前述低分子量成分的含有比率，前述b表示在前述硬涂層形成材料的總量為I的情況下的前述良溶劑的含有比率，前述t表示前述涂膜的厚度μπι。本發(fā)明的硬涂膜的優(yōu)選的制造方法的前述a大于O. 3且為I以下，前述b為O. 05以上且O. 5以下。本發(fā)明的硬涂膜的優(yōu)選的制造方法的前述低分子量成分為紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物。發(fā)明的效果本發(fā)明的硬涂膜不易受損傷，進(jìn)而可更加抑制干涉條紋的產(chǎn)生。進(jìn)而，本發(fā)明的硬涂膜的透明薄膜與硬涂層的密合性也優(yōu)異，因此耐久性也優(yōu)異。具有該硬涂膜的偏光板和圖像顯示裝置的耐傷性、耐久性、以及可視性?xún)?yōu)異。根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可簡(jiǎn)易地制造抑制了干涉條紋產(chǎn)生的硬涂膜。


圖I為表示本發(fā)明的硬涂膜的一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。 圖2為表示本發(fā)明的硬涂膜的另一實(shí)施方式的截面圖。圖3的(a)和(b)為表不實(shí)施例I的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖4的(a)和(b)為表不實(shí)施例2的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖5的(a)和(b)為表示比較例I的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖6的(a)和(b)為表示比較例2的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖7的(a)和(b)為表示比較例3的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖8的(a)和(b)為表示比較例4的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖9的(a)和(b)為表示比較例5的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖10的(a)和(b)為表示比較例6的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖11的(a)和(b)為表示比較例9的反射光譜的測(cè)定結(jié)果的圖表。圖12為示意性表示比較例1、2、5、7以及8的各硬涂膜的參考截面圖。圖13為示意性表示比較例3、4以及6的各硬涂膜的參考截面圖。圖14為示意性表示比較例9和10的各硬涂膜的的參考截面圖。圖15的(a) (g)為實(shí)施例f 2和比較例廣4、9的各硬涂膜的截面照片圖。圖16為對(duì)在實(shí)施例I飛和比較例f 10中使用的各硬涂層形成材料的、良溶劑的含有比率X膜厚以及低分子量成分的含有比率X膜厚作圖而得的圖表。
具體實(shí)施例方式<硬涂膜>圖I為將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的硬涂膜在厚度方向上切斷的截面圖。圖2為將本發(fā)明的另一實(shí)施方式的硬涂膜在厚度方向上切斷的截面圖。其中，要注意的是，各圖所示的硬涂膜、透明薄膜、以及硬涂層的各自的厚度、長(zhǎng)度與實(shí)際的物體不同。圖I中，一個(gè)實(shí)施方式的硬涂膜I具有透明薄膜2和設(shè)置在前述透明薄膜2上的硬涂層3，前述透明薄膜2和硬涂層3之間存在界面5。圖2中，另一個(gè)實(shí)施方式的硬涂膜I具有透明薄膜2、和設(shè)置在前述透明薄膜2上的硬涂層3、和設(shè)置在前述硬涂層3上的防反射層6，前述透明薄膜2與硬涂層3之間存在界面5。需要說(shuō)明的是，圖2的硬涂膜I除了設(shè)置有防反射層6以外，與圖I的硬涂膜I相同。因此，圖2中對(duì)與圖I相同的部件賦予與圖I相同的符號(hào)。前述界面5可通過(guò)反射光譜的分析進(jìn)行檢測(cè)。在從前述界面5到硬涂層3的厚度方向中途部為止的區(qū)域31中，折射率沿該厚度方向連續(xù)變化。以下，有時(shí)將從界面到硬涂層的厚度方向中途部為止的區(qū)域記為第一區(qū)域。其中，要注意的是，前述硬涂層3的厚度方向中途部并不是指前述界面5與硬涂層3的表面3a之間的厚度方向的中央部。關(guān)于該第一區(qū)域31中折射率的連續(xù)變化，可通過(guò)形成透明薄膜的成分沿著朝向硬涂層3的表面3a的方向而減少來(lái)實(shí)現(xiàn)。本說(shuō)明書(shū)中，硬涂層的表面是指與層疊于透明薄膜的硬涂層的層疊面(界面)相反側(cè)的面。具體而言，硬涂膜I形成為規(guī)定形狀(例如，平面視長(zhǎng)方形狀等)。硬涂膜I的厚度沒(méi)有特別的限制，例如為20 μ πΓ ΟΟΟ μ m、優(yōu)選為20 μ πΓ500 μ m。
前述透明薄膜2的固有的折射率與前述硬涂層3的固有的折射率不同。透明薄膜2的固有的折射率可以比硬涂層3的固有的折射率小，或者也可以比硬涂層3的固有的折射率大。例如，透明薄膜2的固有的折射率比硬涂層3的固有的折射率小。透明薄膜2的固有的折射率是指對(duì)透明薄膜單獨(dú)(未設(shè)置硬涂層的狀態(tài)的透明薄膜)進(jìn)行測(cè)定的折射率。硬涂層3的固有的折射率是指硬涂層單獨(dú)的折射率(形成硬涂層的成分原本具有的折射率)。前述透明薄膜2與硬涂層3的折射率之差沒(méi)有特定的限制，為了防止干涉條紋的產(chǎn)生，理論上理想的是兩者的折射率之差為零。但是，選擇透明薄膜2的折射率與硬涂層3的折射率為相同的值的材料在現(xiàn)實(shí)中是困難的。本發(fā)明的硬涂膜I為如下結(jié)構(gòu)第一區(qū)域31中，折射率沿厚度方向連續(xù)變化且該第一區(qū)域31中沒(méi)有界面(需要說(shuō)明的是，第一區(qū)域31與后述區(qū)域32之間也沒(méi)有可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的光學(xué)界面)，因此可抑制干涉條紋的產(chǎn)生。因此，本發(fā)明中，也能夠使用前述折射率之差在一定程度較大的透明薄膜2和硬涂層3。具體而言，透明薄膜2和硬涂層3的固有的折射率之差例如為(Γ0. 20、優(yōu)選為
0.0Γ0. 10。前述兩者的固有的折射率之差為形成透明薄膜的成分與形成硬涂層的成分(除去硬涂層內(nèi)所含的形成透明薄膜的成分)的折射率之差。此外，本發(fā)明中，透明薄膜2與硬涂層3的折射率之差通過(guò)第一區(qū)域31(進(jìn)而第二區(qū)域)而降低。前述折射率可按照J(rèn)IS K 7142進(jìn)行測(cè)定。本發(fā)明中，前述界面5為在結(jié)構(gòu)上劃分開(kāi)硬涂層3和透明薄膜4的面。該界面5為可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的光學(xué)界面。該界面5在硬涂膜I的厚度方向上僅存在一個(gè)。即，硬涂膜I除了前述的一個(gè)界面5，不存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的光學(xué)界面。換言之，硬涂層3中和透明薄膜2中均不存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面。前述界面5可使用瞬間多通道測(cè)光系統(tǒng)(大冢電子株式會(huì)社制造、產(chǎn)品名“MCPD3700”)進(jìn)行檢測(cè)。具體方法可按照下述實(shí)施例的“界面等的測(cè)定方法”進(jìn)行。前述第一區(qū)域31中的折射率在硬涂膜I的厚度方向中連續(xù)變化。例如，透明薄膜2的固有的折射率比硬涂層3的固有的折射率小時(shí)，優(yōu)選的是，前述第一區(qū)域31中的折射率沿著朝向硬涂層3的表面3a—側(cè)的方向逐漸增大。S卩，以前述界面5為基準(zhǔn)，從該界面5開(kāi)始，沿著朝向硬涂層3的表面3a—側(cè)的方向，折射率連續(xù)變化，從而逐漸接近硬涂層3的固有的折射率。另一方面，透明薄膜2的固有的折射率比硬涂層3的固有的折射率大時(shí)，優(yōu)選的是，前述第一區(qū)域31中的折射率沿著朝向硬涂層3的表面3a —側(cè)的方向逐漸減小。需要說(shuō)明的是，在圖I所示的硬涂膜I中，硬涂層3設(shè)置在透明薄膜I的單面，但也可以在透明薄膜的雙面設(shè)置硬涂層(未圖示)。前述第一區(qū)域31為混雜了形成透明薄膜的成分與形成硬涂層的成分的混雜區(qū)域。以下，有時(shí)分別將形成透明薄膜的成分簡(jiǎn)稱(chēng)為“薄膜成分”、將形成硬涂層的成分簡(jiǎn)稱(chēng)為“硬涂成分”。 前述第一區(qū)域31中的薄膜成分沿著朝向前述硬涂層3的表面3a的方向減少，而未產(chǎn)生由反射光譜分析出的界面。由于該第一區(qū)域31的存在，透明薄膜2與硬涂層3密合性?xún)?yōu)異。因此，即使長(zhǎng)期使用前述硬涂膜1，透明薄膜2與硬涂層3也不易剝離。本發(fā)明的硬涂膜I耐久性?xún)?yōu)異。另外，由于第一區(qū)域31的存在，透明薄膜2與硬涂層3的折射率之差降低。因此，本發(fā)明的硬涂膜I的起因于透明薄膜2與硬涂層3之間的界面5的干涉條紋也得到抑制。第一區(qū)域31與硬涂層3的表面3a之間的區(qū)域32實(shí)質(zhì)上由硬涂成分形成。在該硬涂層3的表面?zhèn)染哂星笆鰠^(qū)域32，由此可構(gòu)成高硬度的硬涂層3。其中，前述區(qū)域32中，有時(shí)也略微包含前述薄膜成分。前述第一區(qū)域31與區(qū)域32之間也沒(méi)有可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的光學(xué)界面。即，硬涂層3中，第一區(qū)域31與區(qū)域32連接在一起，而不產(chǎn)生可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的光學(xué)界面。透明薄膜2中，可以包含硬涂成分，或可以不包含硬涂成分。透明薄膜2中包含硬涂成分時(shí)，在從前述界面5到透明薄膜2的厚度方向中途部為止的區(qū)域中包含硬涂成分。以下，有時(shí)將從界面到透明薄膜的厚度方向中途部為止的區(qū)域記為第二區(qū)域。其中，要注意的是，前述透明薄膜2的厚度方向中途部并不是指前述界面5與透明薄膜2的背面之間的厚度方向的中央部。前述第二區(qū)域?yàn)榛祀s了形成透明薄膜的成分與形成硬涂層的成分的混雜區(qū)域。前述第二區(qū)域中的薄膜成分沿著朝向前述硬涂層3的表面3a的方向逐漸減少，而未產(chǎn)生由反射光譜分析出的界面。其中，第二區(qū)域的厚度比前述第一區(qū)域31的厚度小。在界面5附近，薄膜成分與硬涂成分的混雜比是一定的，或薄膜成分朝向厚度方向而略微減少。(關(guān)于透明薄膜)透明薄膜只要是至少可見(jiàn)光的光線透過(guò)率優(yōu)異且透明性?xún)?yōu)異的透明薄膜則沒(méi)有特別的限制。前述透明薄膜的可見(jiàn)光的光線透過(guò)率優(yōu)選為80%以上、更優(yōu)選為90%以上。其中，光線透過(guò)率是指基于在薄膜厚ΙΟΟμπι的條件下用分光光度計(jì)(日立制作所制造、產(chǎn)品名“U-4100型”)測(cè)定的光譜數(shù)據(jù)，進(jìn)行了可見(jiàn)度校正的Y值。前述透明薄膜的霧度值優(yōu)選為3%以下、更優(yōu)選為1%以下。其中，前述霧度值是指按照J(rèn)IS-K7105測(cè)定的值。作為前述透明薄膜，可列舉出將透明聚合物制膜而成的塑料薄膜等。作為前述透明聚合物，可列舉出例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等酯系聚合物；二乙酰纖維素、三乙酰纖維素等纖維素系聚合物；碳酸酯系聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、具有芳香族環(huán)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、內(nèi)酯改性丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂等丙烯酸系樹(shù)脂 ’聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等苯乙烯系聚合物；聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等烯烴系聚合物；氯乙烯系聚合物；芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物；酰亞胺系聚合物；砜系聚合物；聚醚砜系聚合物；聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物；乙烯醇系聚合物；偏氯乙烯系聚合物；乙烯縮丁醛系聚合物；芳基系聚合物；聚氧亞甲基系聚合物；環(huán)氧系聚合物；將它們混合的共混聚合物等。優(yōu)選的是，使用將包含三乙酰纖維素等纖維素系聚合物的形成材料制膜而成的薄膜或丙烯酸系樹(shù)脂薄膜作為透明薄膜，更優(yōu)選使用前述纖維素系聚合物薄膜。本發(fā)明的硬涂膜如后述那樣，通過(guò)層疊粘接在偏光板等光學(xué)薄膜上，從而可以以硬涂層疊體的方式使用。作為上述透明薄膜，例如可通過(guò)使用偏振片，構(gòu)成在偏振片上直接設(shè)置硬涂層的硬涂偏光板(具有偏光功能的硬涂膜)。同樣地，作為上述透明薄膜，例如可通過(guò)使用相位差板，構(gòu)成在相位差板上直接設(shè)置硬涂層的硬涂相位差板(具有光學(xué)補(bǔ)償功能 的硬涂膜)。另外，作為上述透明薄膜，例如可通過(guò)使用保護(hù)薄膜，構(gòu)成在保護(hù)薄膜上直接設(shè)置硬涂層的硬涂保護(hù)薄膜(兼用保護(hù)薄膜的硬涂膜)。該硬涂保護(hù)薄膜通過(guò)層疊在偏振片的單面或雙面上，從而可構(gòu)成硬涂偏光板。該情況下，作為在前述硬涂保護(hù)薄膜中使用的透明薄膜，優(yōu)選的是使用以三乙酰纖維素、聚碳酸酯、丙烯酸系聚合物、具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)或降冰片烯結(jié)構(gòu)的烯烴系聚合物等作為主成分的薄膜。透明薄膜的厚度可適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。從強(qiáng)度、處理性等操作性、薄層性等的觀點(diǎn)來(lái)看，透明薄膜的厚度通常為1(^111 50(^111左右、優(yōu)選為2(^111 30(^111、更優(yōu)選為30 μ m 200 μ m。透明薄膜的固有的折射率沒(méi)有特別的限制，通常為I. 3(Tl. 80、優(yōu)選為
I.4(Tl. 70。透明薄膜可根據(jù)其用途而使用具有適當(dāng)?shù)南辔徊钪档谋∧ぁ?關(guān)于硬涂層)該硬涂層為具有鉛筆硬度試驗(yàn)中H以上的硬度的層。其中，前述硬度是指按照J(rèn)IS K 5400的鉛筆硬度試驗(yàn)來(lái)測(cè)定的值。硬涂層的厚度沒(méi)有特別的限制，通常為I μ πΓ30 μ m、優(yōu)選為2 μ πΓ20 μ ΠΚ更優(yōu)選 3 μ m 15 μ m。通常，想要形成硬度3H以上的高硬度的硬涂層的情況下，有時(shí)將其厚度設(shè)計(jì)為超過(guò)15 μ m的厚度。厚度超過(guò)15 μ m的硬涂層有抑制干涉條紋的產(chǎn)生的傾向。因此，形成具有15μπι以下的厚度的硬涂層的情況下，通過(guò)采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，干涉條紋的抑制效果變明顯。特別是硬度2Η的硬涂層通過(guò)將其厚度設(shè)為3 μ πΓ15 μ m,從而可顯著地見(jiàn)到本發(fā)明的干涉條紋的抑制效果。硬涂層由如下得到的薄的膜形成將包含溶劑和固化型化合物的硬涂層形成材料涂覆在上述透明薄膜上并且使其固化而得到。優(yōu)選的是，前述溶劑包含對(duì)透明薄膜的良溶齊U、前述固化型化合物包含分子量800以下的化合物。本說(shuō)明書(shū)中，良溶劑是指具有溶解透明薄膜的功能的溶劑，不良溶劑是指沒(méi)有溶解透明薄膜的功能的溶劑。本說(shuō)明書(shū)中，將固化型化合物中分子量800以下的化合物記為“分子量800以下的低分子量成分”、或僅縮寫(xiě)為“低分子量成分”。本發(fā)明中使用可溶解固化型化合物和透明薄膜的溶劑。作為溶劑，可列舉出甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、2-甲氧基乙醇等醇類(lèi)；丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、環(huán)戊酮等酮類(lèi)；乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類(lèi)；二異丙基醚、丙二醇單甲醚等醚類(lèi)；乙二醇、丙二醇等二醇類(lèi)；乙基溶纖劑、丁基溶纖劑等溶纖劑類(lèi)；己烷、庚烷、辛烷等脂肪族烴類(lèi)；苯、甲苯、二甲苯等芳香族烴等。這些溶劑可以單獨(dú)使用一種或組合兩種以上使用。例如，透明薄膜為三乙酰纖維素薄膜時(shí)，作為對(duì)其的良溶劑，可列舉出丙酮、甲乙酮、環(huán)戊酮、乙酸乙酯、乙酸甲酯等。透明薄膜為三乙酰纖維素薄膜時(shí)，作為對(duì)其的不良溶齊U，可列舉出異丙醇、丁醇、乙醇等醇類(lèi)、乙酸丁酯、丙二醇單甲醚等醚類(lèi)等。 例如，透明薄膜為丙烯酸系薄膜時(shí)，作為對(duì)其的良溶劑，可列舉出環(huán)戊酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、雙丙酮醇、四氫呋喃等醚類(lèi)等。透明薄膜為丙烯酸系薄膜時(shí)，作為對(duì)其的不良溶劑，可列舉出異丙醇、丁醇、乙醇等醇類(lèi)、二甲苯等芳香族烴等。優(yōu)選的是，單獨(dú)使用良溶劑或使用混合良溶劑與不良溶劑的混合溶劑作為溶劑。良溶劑與不良溶劑可根據(jù)透明薄膜的材質(zhì)來(lái)適當(dāng)選擇。在透明薄膜上涂覆硬涂層形成材料時(shí)，溶劑一直浸透到透明薄膜內(nèi)，由于溶劑的浸透，薄膜成分(例如，三乙酰纖維素等形成透明薄膜的聚合物等)溶出并且擴(kuò)散。由此，在透明薄膜上產(chǎn)生混雜了薄膜成分與硬涂成分(固化型化合物等)的混雜區(qū)域。隨著硬涂成分的固化，在前述混雜區(qū)域中，產(chǎn)生如下區(qū)域薄膜成分殘留可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的一個(gè)界面，并且向遠(yuǎn)離透明薄膜的方向減少。對(duì)于具有殘留一個(gè)界面并且薄膜成分在厚度方向上減少的結(jié)構(gòu)的上述第一區(qū)域，其沒(méi)有新的其他界面。因此，推測(cè)本發(fā)明的硬涂層殘留可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的一個(gè)界面、并且第一區(qū)域中的折射率連續(xù)變化。此外，認(rèn)為前述浸透和擴(kuò)散與溶劑的蒸發(fā)速度也有關(guān)系。尤其，包含良溶劑的溶劑浸透到透明薄膜中、使其溶脹而容易產(chǎn)生薄膜成分。另夕卜，包含低分子量成分的固化型化合物的低分子量成分容易混在薄膜成分中，并且薄膜成分容易擴(kuò)散。因此，使用含有包含良溶劑的溶劑和包含低分子量成分的固化型化合物的硬涂層形成材料時(shí)，薄膜成分在朝向硬涂層的表面的方向上減少，而殘留透明薄膜與硬涂層之間的界面并且降低透明薄膜與硬涂層的折射率差、且不產(chǎn)生該界面以外的界面。該硬涂膜可抑制干涉條紋的產(chǎn)生。上述溶劑優(yōu)選的是，在將硬涂層形成材料涂覆在透明薄膜上時(shí)，考慮溶劑向透明薄膜內(nèi)浸透的浸透速度以及薄膜成分向硬涂層形成材料中擴(kuò)散的擴(kuò)散速度、以及溶劑的干燥條件而適當(dāng)選擇。例如，前述浸透速度受到對(duì)前述薄膜成分(例如，三乙酰纖維素等形成透明薄膜的聚合物等)的良溶劑(和不良溶劑)的量等的影響。前述擴(kuò)散速度受到前述硬涂層形成材料中的固化型化合物的分子量、透明薄膜中的成分的分子量以及透明薄膜中的增塑劑的量等的影響。特別是將硬涂層形成材料中的良溶劑的含有比率與低分子量成分的含有比率等設(shè)為適宜的范圍是重要的。
前述固化型化合物只要可形成具有充分強(qiáng)度和透明性的膜，則可沒(méi)有特別限制地使用。作為前述固化型化合物，可列舉出例如基于熱而固化的樹(shù)脂單體或低聚物、基于電離輻射線而固化的樹(shù)脂單體或低聚物等。從加工性良好和不易對(duì)透明薄膜造成熱損傷的觀點(diǎn)來(lái)看，使用電離輻射線固化型樹(shù)脂單體或低聚物是優(yōu)選的。作為前述基于熱而固化的樹(shù)脂單體或低聚物，可列舉出丙烯酸類(lèi)、聚碳酸酯、聚苯乙烯等單體或低聚物。前述基于熱而固化的樹(shù)脂也包括基于熱而使溶劑揮發(fā)從而固化的樹(shù)脂。作為前述電離輻射線固化型樹(shù)脂單體或低聚物，通常可列舉出利用紫外線或電子射線而固化的固化型化合物。作為前述電離輻射線固化型樹(shù)脂單體或低聚物 ，可列舉出分子中具有(甲基)丙烯酸酯基((甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或/和甲基丙烯酸酯)、(甲基)丙烯酰氧基等聚合性不飽和鍵基團(tuán)或環(huán)氧基等的單體或低聚物。此外，前述低聚物包括預(yù)聚物。作為前述低聚物的具體例，可列舉出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸酯、硅氧烷等硅樹(shù)脂、不飽和聚酯、環(huán)氧化物等。作為前述單體的具體例，可列舉出α -甲基苯乙烯等苯乙烯系單體、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、分子中具有兩個(gè)以上硫醇基的多元醇化合物等。形成硬涂層的固化型化合物的分子量沒(méi)有特別的限制，例如可列舉出20(Γ10000
的范圍內(nèi)等。電離輻射線固化型樹(shù)脂單體或低聚物中，通常添加光聚合引發(fā)劑。作為前述光聚合引發(fā)劑，例如可列舉出2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、苯乙酮、二苯甲酮、氧雜蒽酮、3-甲基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4，4’- 二甲氧基二苯甲酮、苯偶姻丙醚、苯偶酰二甲基縮酮、Ν，Ν，Ν’，Ν’ -四甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲酮、I- (4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-I-酮、其他噻噸酮系化合物等。另外，用于形成前述硬涂層的組合物中也可以包含添加劑。作為添加劑，可列舉出氟系或有機(jī)硅系等流平劑、微粒、填充劑、分散劑、增塑劑、紫外線吸收劑、表面活性劑、抗氧化劑、觸變化劑等。(防反射層)防反射層設(shè)置在硬涂層的表面。本發(fā)明的硬涂膜可以設(shè)置前述防反射層、或者也可以不設(shè)置。通過(guò)設(shè)置防反射層，可進(jìn)一步降低硬涂層表面的光的反射。前述防反射層利用光的干涉效果使入射光與反射光逆轉(zhuǎn)的相位相互抵消，由此發(fā)揮防反射功能。通常，對(duì)硬涂層的表面進(jìn)行低反射處理時(shí)(即、形成防反射層時(shí))，在硬涂層的表面上干涉條紋容易變得明顯。對(duì)于這一點(diǎn)，在本發(fā)明的硬涂膜中，也可有效地抑制在硬涂層上設(shè)置防反射層時(shí)可見(jiàn)的干涉條紋的產(chǎn)生。因此，本發(fā)明即使對(duì)進(jìn)行了低反射處理的硬涂膜也是有效的。作為防反射層的形成材料，可列舉出混合有無(wú)機(jī)微粒的樹(shù)脂等。作為樹(shù)脂，可使用與上述硬涂層的固化型化合物相同的樹(shù)脂。
作為無(wú)機(jī)微粒，可列舉出二氧化硅、氧化鋁、玻璃微粒、氟化鎂等。無(wú)機(jī)微粒的粒徑優(yōu)選為2nm 80nm、更優(yōu)選為5nm 50nm。防反射層的厚度沒(méi)有特定的限制，例如為O. 01 μ πΓ μ m左右?！从餐繉拥闹圃旆椒ā当景l(fā)明的硬涂膜通過(guò)如下方法得到將包含溶劑和固化型化合物的硬涂層形成材料涂覆在透明薄膜上，并使前述硬涂層形成材料固化。(涂膜形成工序)透明薄膜可適宜使用上述例示的薄膜。優(yōu)選的是使用三乙酰纖維素等纖維素系聚合物制的透明薄膜。
硬涂層形成材料可通過(guò)將上述例示的溶劑和固化型化合物適宜混合來(lái)制備。溶劑優(yōu)選包含對(duì)透明薄膜的良溶劑，更優(yōu)選包含對(duì)透明薄膜的良溶劑和不良溶劑兩者。溶劑包含良溶劑和不良溶劑時(shí)，其混合比沒(méi)有特別的限制，優(yōu)選良溶劑不良溶劑的含有比(質(zhì)量比)為1:9、9:1。固化型化合物優(yōu)選包含分子量800以下的低分子量成分。固化型化合物包含分子量800以下的低分子量成分以外的成分時(shí)，該成分通常為分子量超過(guò)800的化合物(高分子量成分)。例如，可使用包含下列物質(zhì)的硬涂層形成材料包含環(huán)戊酮的溶劑、和包含具有丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的至少任意一種基團(tuán)的低分子量成分的固化型化合物。關(guān)于在前述硬涂層形成材料中包含的低分子量成分和良溶劑，優(yōu)選在涂膜的厚度的基礎(chǔ)上還滿足下述式I和式2的關(guān)系。式I :Y 彡-4. 2741n (X)+11. 311式2 :Υ 彡-4. 9491n (X) +15. 474前述Y表示bX t,前述X表示aX t。前述a表示在前述固化型化合物的總量(質(zhì)量換算)為I的情況下的前述低分子量成分的含有比率。即，a=硬涂層形成材料中的低分子量成分的質(zhì)量/硬涂層形成材料中的固化型化合物的質(zhì)量。前述b表示在前述硬涂層形成材料的總量(質(zhì)量換算)為I的情況下前述良溶劑的含有比率。即，b=硬涂層形成材料中的良溶劑的質(zhì)量/硬涂層形成材料的質(zhì)量。前述t表示前述涂膜的厚度(單位μπι)。式I和式2的“In”表示自然對(duì)數(shù)。通過(guò)使用同時(shí)滿足前述式I和2的硬涂層形成材料來(lái)形成硬涂層，可得到本發(fā)明的硬涂膜，即如下的硬涂膜在透明薄膜與硬涂層之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面，第一區(qū)域中的折射率在厚度方向上連續(xù)變化，且前述第一區(qū)域中沒(méi)有由反射光譜分析出的界面。推測(cè)這起因于包含良溶劑的溶劑與包含低分子量成分的固化型化合物對(duì)透明薄膜的浸透作用和擴(kuò)散作用。即使良溶劑的量和低分子量成分的量分別過(guò)多或過(guò)少，也無(wú)法得到抑制了干涉條紋的硬涂膜。本發(fā)明人等在良溶劑的量和低分子量成分的量對(duì)硬涂膜的干涉條紋的產(chǎn)生具有帶來(lái)較大影響的可能性的推測(cè)下，進(jìn)行了深入研究，發(fā)現(xiàn)可使用滿足前述式I和式2的關(guān)系的硬涂層形成材料。通過(guò)使用該硬涂層形成材料，可得到不僅抑制了起因于透明薄膜與硬涂層之間的界面的干涉條紋的產(chǎn)生，而且也抑制了起因于硬涂層內(nèi)的內(nèi)在薄膜成分的干涉條紋的產(chǎn)生的硬涂膜。這一點(diǎn)是本發(fā)明人等首先發(fā)現(xiàn)的事項(xiàng)。前述a (低分子量成分的含有比率)優(yōu)選為高于O. 3且為I以下、更優(yōu)選為O. 4以上且低于I。前述b (良溶劑的含有比率)優(yōu)選為O. 05以上且O. 5以下，更優(yōu)選為O. 05以上且O. 4以下。前述硬涂層形成材料中的固體成分(固化型化合物和添加劑)的比率沒(méi)有特別的限制，優(yōu)選為30質(zhì)量9Γ70質(zhì)量％、更優(yōu)選為35質(zhì)量9Γ60質(zhì)量％、特別優(yōu)選為40質(zhì)量9Γ60
質(zhì)量％。溶劑的含量過(guò)少時(shí)，透明薄膜的溶解變得不充分，另一方面，溶劑的含量過(guò)多時(shí)，有溶劑過(guò)分浸透到透明薄膜中，透明薄膜模糊、或者產(chǎn)生兩個(gè)以上界面的擔(dān)心。
前述硬涂層形成材料的粘度(25°C)優(yōu)選為I 700MPa · S、更優(yōu)選為2 500MPa · S。硬涂層形成材料可使用逗點(diǎn)涂布機(jī)、模涂機(jī)等涂布機(jī)涂覆在透明薄膜上。另外，硬涂層形成材料也可通過(guò)鑄造、旋涂等方式涂覆在透明薄膜上。透明薄膜為長(zhǎng)條狀時(shí)，優(yōu)選使用涂布機(jī)涂覆硬涂層形成材料。將卷成筒狀的長(zhǎng)條狀透明薄膜抽出，一邊將其向制造線的長(zhǎng)度方向輸送，一邊在其途中將硬涂層形成材料涂覆在透明薄膜上而形成硬涂層。形成了硬涂層的透明薄膜再次被卷取為筒狀。若是這樣的從筒狀卷取成筒狀的方式，則可連續(xù)在透明薄膜上形成硬涂層，生產(chǎn)率優(yōu)異。通過(guò)在透明薄膜上涂覆硬涂層形成材料，可在透明薄膜上形成涂膜。前述涂膜的厚度可考慮形成的硬涂層的厚度而適宜設(shè)定。前述涂膜的厚度比形成的硬涂層的厚度大，例如為14 1^10(^111、優(yōu)選為4 4 1^4(^111。例如，使用涂布機(jī)在長(zhǎng)條狀的透明薄膜上涂覆硬涂層形成材料時(shí)，前述涂膜的厚度可根據(jù)硬涂層形成材料的吐出量和前述透明薄膜的輸送速度來(lái)調(diào)整。(固化工序)優(yōu)選在涂覆硬涂層形成材料后、使涂膜固化前(使包含低分子量成分的固化型化合物聚合前)干燥涂膜(即、使溶劑揮發(fā))。這是為了在干燥涂膜期間使溶劑浸透到透明薄膜中。干燥溫度沒(méi)有特別的限制，例如可列舉出30°C ^lOO0C0干燥時(shí)間可根據(jù)透明薄膜和溶劑的種類(lèi)、涂膜的厚度等適宜設(shè)定，通常為30秒 5分鐘。干燥后使涂膜固化。固化型化合物為電離輻射線固化型樹(shù)脂單體或低聚物時(shí)，通過(guò)對(duì)涂膜照射根據(jù)其種類(lèi)的能量射線來(lái)使涂膜固化。作為照射能量射線的裝置，可列舉出高壓汞燈、鹵素?zé)?、氙燈、氮激光器、電子射線加速裝置、放射性元素的射線源等。能量射線的照射量可根據(jù)固化型化合物和光聚合引發(fā)劑的種類(lèi)等適宜設(shè)定，例如可列舉出以紫外線波長(zhǎng)365nm下的累積光量計(jì)為5(T5000mJ/cm2左右。如上所述，在透明薄膜上涂覆硬涂層形成材料時(shí)，良溶劑使透明薄膜溶脹，由此可使低分子量成分浸透到前述透明薄膜中且使薄膜成分?jǐn)U散到涂膜中。由此，可在透明薄膜與硬涂層的界面上(硬涂層內(nèi))產(chǎn)生混雜有前述低分子量成分與前述薄膜成分的混雜區(qū)域，使前述薄膜成分沿著朝向涂膜的表面的方向減少，而該混雜區(qū)域的厚度方向中途部未產(chǎn)生由反射光譜分析出的界面。使該涂膜固化時(shí)，可得到硬涂層內(nèi)沒(méi)有由反射光譜分析出的界面的、本發(fā)明的硬涂膜。(防反射層形成工序)防反射層形成工序是在硬涂層的表面形成防反射層的工序。該工序可根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行。作為防反射層的形成材料，可使用上述例示的材料。通過(guò)在硬涂層的表面涂覆防反射層的形成材料并使該材料干燥或固化，可得到 依次層疊了透明薄膜、和硬涂層、和防反射層的硬涂膜?！从餐磕さ挠猛尽涤餐磕た勺鳛樵谝乐共羵糠衷O(shè)置的部件來(lái)使用。有代表性的是，硬涂膜可作為液晶顯示裝置等圖像顯示裝置的畫(huà)面保護(hù)部件、觸摸面板的表面保護(hù)部件、計(jì)量?jī)x器類(lèi)的覆蓋部件、光學(xué)透鏡等使用。將硬涂膜用于圖像顯示裝置時(shí)，硬涂膜可單獨(dú)貼附在圖像顯示裝置的畫(huà)面上，或者貼附在組合于前述畫(huà)面的光學(xué)薄膜上。另外，硬涂膜通過(guò)層疊在各種光學(xué)薄膜上，可以以硬涂層疊體的形態(tài)組合到圖像顯示裝置。本發(fā)明的硬涂膜特別是作為用于液晶顯示裝置等顯示器的前面的清晰硬涂膜，是有用的。作為層疊硬涂膜的光學(xué)薄膜，可列舉出偏振片、相位差板、亮度提高薄膜以及它們的層疊體；在偏振片上層疊了保護(hù)薄膜的偏光板；在偏振片上層疊了保護(hù)薄膜和相位差板的橢圓偏光板等。作為偏光板的偏振片，例如可列舉出用二向色性色素染色的親水性聚合物薄膜。前述硬涂膜與光學(xué)薄膜通常介由公知的粘合劑或粘接劑來(lái)粘接。作為前述粘合劑或粘接劑，可列舉出以丙烯酸系聚合物、有機(jī)硅系聚合物、酯系聚合物、氨基甲酸酯系聚合物、環(huán)氧系聚合物、橡膠系聚合物等作為基底聚合物的粘合劑或粘接劑。作為組合了本發(fā)明的硬涂膜的圖像顯示裝置，可列舉出液晶顯示裝置(IXD)、等離子體顯示器面板(PDP)、有機(jī)EL顯示器(ELD)、陰極射線管電視等。實(shí)施例以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例和比較例進(jìn)行說(shuō)明。但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制。需要說(shuō)明的是，“份”和“％”是指“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％”?！丛囼?yàn)方法〉[分子量的測(cè)定方法]將使用的紫外線固化型樹(shù)脂單體制備成O. 1%THF溶液，在室溫下放置I天。然后，將該溶液用O. 45 μ m的膜濾器過(guò)濾。對(duì)該濾液用東曹株式會(huì)社制造的高速GPC (產(chǎn)品名“HLC-8120GPC”)進(jìn)行GPC測(cè)定，由此測(cè)定前述紫外線固化型樹(shù)脂單體的分子量。(測(cè)定條件)柱東曹株式會(huì)社制造、G4000HXl+G2000HXl+G1000HXl柱溫度40°C洗脫液THF流速0.8mL/min注入量100μ L檢測(cè)器差示折光計(jì)(RI)
標(biāo)準(zhǔn)試樣聚苯乙烯[折射率的測(cè)定方法]折射率按照J(rèn)IS K 7142，用阿貝折射儀(ATAG0公司制造、產(chǎn)品名“DR-ΑΙ”)測(cè)定。[界面等的測(cè)定方法]對(duì)于各實(shí)施例和各比較例的硬涂膜，為了確認(rèn)界面的存在和折射率的變化，按照下述測(cè)定方法來(lái)測(cè)定反射光譜。介由厚度約20 μπι的透明丙烯酸系粘合劑在各硬涂膜的透明薄膜的背面貼合黑色亞克力板(三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制造，厚度2. 0mm)。用瞬間多通道測(cè)光系統(tǒng)(大冢電子株式會(huì)社制造、產(chǎn)品名“MCPD 3700”)在下述的條件下測(cè)定該硬涂膜的硬涂層的表面的反射光 -i'TfeP曰。(測(cè)定條件)參比AL算法FFT法計(jì)算波長(zhǎng)450nm 950nm折射率硬涂層I. 53、透明薄膜I. 49(檢測(cè)器條件)曝光時(shí)間20ms燈增益普通累積次數(shù)1次(FFT 法)檢測(cè)膜厚值的范圍0. 5 μ πΓ 2. O μ m數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)212膜厚分辨率24nm誤碼函數(shù)(BERfunction):有[干涉條紋的觀察方法]介由厚度約20 μ m的透明丙烯酸系粘合劑在各實(shí)施例和各比較例的硬涂膜的透明薄膜的背面貼合黑色亞克力板(三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制造，厚度2. 0mm)。在暗室中使用三波長(zhǎng)光源，觀察該硬涂膜的表面的干涉條紋。干涉條紋的觀察的結(jié)果按照下述的基準(zhǔn)來(lái)區(qū)別。AA :基本無(wú)法視認(rèn)到干涉條紋。A :略微視認(rèn)到干涉條紋。B :視認(rèn)到干涉條紋。C :明確地視認(rèn)到干涉條紋。[密合性試驗(yàn)]通過(guò)按照J(rèn)IS K 5600的棋盤(pán)格剝離試驗(yàn)來(lái)測(cè)定透明薄膜與硬涂層的密合性。[表面硬度試驗(yàn)]介由厚度約20 μ m的粘合劑，在玻璃板上用粘合劑粘貼各實(shí)施例和各比較例的硬涂膜，按照J(rèn)IS K 5400的鉛筆硬度試驗(yàn)(其中，載荷500g)，測(cè)定鉛筆硬度。[反射率的測(cè)定方法]
介由厚度約20 μπι的透明丙烯酸系粘合劑在各硬涂膜的透明薄膜的背面貼合黑色亞克力板(三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制造，厚度2. Omm)ο用分光光度計(jì)(株式會(huì)社日立制作所制造、產(chǎn)品名“U-4000”)測(cè)定該硬涂膜的防反射層的表面的反射率。反射率通過(guò)使用前述分光光度計(jì)測(cè)定分光反射率(鏡面反射率和擴(kuò)散反射率)，并計(jì)算C光源/2度視野的反射率(視感反射率Y值)來(lái)求出。[薄膜截面的觀察]利用環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)硬涂膜的兩面。為了觀察其薄膜截面，使用透射型電子顯微鏡(TEM)(日立制作所制造、產(chǎn)品名“Η-7650”)，以加速電壓IOOkV的條件觀察利用超薄切片法制作的試驗(yàn)片，并拍攝TEM照片。[實(shí)施例I]在將以氨基甲酸酯丙烯酸酯為主成分的紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物溶解在乙酸丁酯中的樹(shù)脂溶液(DIC株式會(huì)社制造、商品名“UNIDIC 17-806”。固體成分濃度80%) 中，相對(duì)于該溶液中的固體成分100份，添加5份光聚合引發(fā)劑(Ciba JapanK. K.制造、產(chǎn)品名“IRGACURE906”)、0. 03份流平劑(DIC株式會(huì)社制造、產(chǎn)品名“GRANDIC PC4100”)。然后在前述溶液中添加乙酸丁酯，使前述溶液中的固體成分濃度為75%。進(jìn)而在前述溶液中添加環(huán)戊酮(以下記為“CPN”)，使前述溶液中的固體成分濃度為50%。這樣操作來(lái)制作用于形成硬涂層的硬涂層形成材料。在該硬涂層形成材料的總量為I的情況下，硬涂層形成材料中的良溶劑(CPN)的含有比率(質(zhì)量比)為O. 33。該硬涂層形成材料中所包含的紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物為各種分子量的氨基甲酸酯丙烯酸酯的聚集體。在該紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物的總量為I的情況下，低分子量成分(分子量800以下的紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物)的含有比率(質(zhì)量比)為 O. 482。表I為各實(shí)施例和各比較例中使用的硬涂層形成材料的組成、以及各實(shí)施例和各比較例的涂膜的厚度的一覽表。表I的a表不低分子量成分的含有比率,表I的b表不良溶劑(CPN)的含有比率。表I的t表示涂膜的厚度(μπι)。[表I]
權(quán)利要求
1.一種硬涂膜，其具有透明薄膜和設(shè)置在所述透明薄膜上的硬涂層， 所述透明薄膜和硬涂層之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面， 在從所述界面到硬涂層的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，折射率沿厚度方向連續(xù)變化，而未產(chǎn)生由所述反射光譜分析出的界面。
2.一種硬涂膜，其具有透明薄膜和設(shè)置在所述透明薄膜上的硬涂層， 所述透明薄膜與硬涂層之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面， 在從所述界面到硬涂層的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，混雜有形成透明薄膜的成分和形成硬涂層的成分， 所述區(qū)域中的形成透明薄膜的成分沿著朝向所述硬涂層的表面的方向而減少，而未產(chǎn)生由反射光譜分析出的界面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硬涂膜，其中，所述硬涂層的厚度為3μ πΓ15 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中的任一項(xiàng)所述的硬涂膜，其中，所述硬涂層的表面上還設(shè)置有防反射層。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中的任一項(xiàng)所述的硬涂膜，其中，在從所述界面到透明薄膜的厚度方向中途部為止的區(qū)域中，混雜有形成透明薄膜的成分和形成硬涂層的成分， 所述區(qū)域中的形成透明薄膜的成分沿著朝向所述硬涂層的表面的方向而減少。
6.—種偏光板,其具有權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的硬涂膜。
7.一種圖像顯示裝置，其具有權(quán)利要求廣5中的任一項(xiàng)所述的硬涂膜。
8.一種硬涂膜的制造方法，其具有如下工序 將包含固化型化合物和溶劑的硬涂層形成材料涂覆在透明薄膜上而形成規(guī)定厚度涂膜的涂膜形成工序，所述固化型化合物包含分子量800以下的低分子量成分，所述溶劑包含對(duì)透明薄膜的良溶劑， 使所述涂膜固化而在所述透明薄膜上形成硬涂層的固化工序， 所述硬涂層形成材料中所含的低分子量成分和良溶劑以及所述涂膜的厚度滿足式I :Y 彡-4. 274111 )+11.311、以及式2:￥彡-4· 9491η (X)+15. 474 的關(guān)系，所述 Y 表示 b X t，所述X表示aXt，所述a表示在所述固化型化合物的總量為I的情況下的所述低分子量成分的含有比率，所述b表示在所述硬涂層形成材料的總量為I的情況下的所述良溶劑的含有比率,所述t表示所述涂膜的厚度μ 。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硬涂膜的制造方法，其中，所述a大于O.3且為I以下，所述b為O. 05以上且O. 5以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的硬涂膜的制造方法，其中，所述低分子量成分為紫外線固化型樹(shù)脂單體或低聚物。
全文摘要
本發(fā)明提供可確實(shí)地防止干涉條紋的產(chǎn)生的硬涂膜。本發(fā)明的硬涂膜(1)具有透明薄膜(2)和設(shè)置在所述透明薄膜(2)上的硬涂層(3)，所述透明薄膜(2)和硬涂層(3)之間存在可通過(guò)反射光譜的分析而檢測(cè)出的界面(5)，在從所述界面(5)到硬涂層(3)的厚度方向中途部為止的區(qū)域(31)中，折射率沿厚度方向連續(xù)變化，所述區(qū)域(31)中，沒(méi)有由所述反射光譜分析出的界面。
文檔編號(hào)G02B1/10GK102844684SQ20118001914
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者岸敦史, 武本博之 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社