專利名稱：一種光纖真空吸座的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于光纖無源器件制造技術領域，涉及一種光纖夾持裝置，尤其涉及熔融拉錐多路星型“光纖耦合器”工藝中光纖固定用的一種光纖真空吸座。
背景技術：
現(xiàn)在熔融拉錐多路星型“光纖耦合器”工藝，是將一束若干根光纖，中間一小段剝?nèi)ケ砻鍼VC涂覆層成為裸光纖，以裸光纖為中心光纖的兩端分別安裝在“光纖熔融拉錐機”的兩座“光纖夾持裝置”上，所述“光纖夾持裝置”可作左右兩向相對運動。兩座“光纖夾持裝置”之間的中心位置的裸光纖，在“氣體火焰噴頭”下進行高溫加熱時，左右兩座“光纖夾持裝置”與被夾持在上面的“光纖”，在計算機程序控制下，向長度伸長方向嚴格同步移動。在將裸光纖進行熔融拉錐(伸)時使原來若干根各自分立的一束“裸光纖”，熔融拉錐成一個整體呈錐形體的、可產(chǎn)生特殊波導的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)光功率的耦合。由于現(xiàn)在絕大部分光纖夾持裝置采用在磁鋼和被吸件軟磁鋼之間夾持光纖辦法(圖1)，存在手工操作效率低、成品合格率不高、以及還取決于操作人員的技術水平、經(jīng)驗多少等人為因素、不能制作高端耦合器產(chǎn)品。這種夾持光纖辦法光纖要一根一根地放入光纖槽內(nèi)，用肉眼仔細觀察、再用手仔細觸摸檢查，然后用手捏著圖I所示的手柄放到光纖位置的上面將光纖壓緊。這樣不僅效率低，且產(chǎn)品工藝分散性大，磁鋼在吸住被吸件的瞬間產(chǎn)生沖擊力加速度，容易損壞夾在中間的“光纖”表面“PVC涂覆層”，或損傷“裸光纖”造成產(chǎn)品的嚴重缺陷；而且光纖(例Φ O. 25mm光纖)表面的“涂覆層”細又滑，槽內(nèi)光纖有時不可能每根都被壓緊，只要其中有一根光纖未被壓緊，該根光纖就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象造成產(chǎn)品降級使用或報廢。而產(chǎn)品的“均勻性”(即“分光比”)，是產(chǎn)品的主要指標之一，必須高度關注。一般一次只能制造3-4根(路)的星型“光纖耦合器”，做5根(路)是很困難的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術“磁鋼壓緊”的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能制作3-12根(路)、甚至更多根(路)的高端“光纖耦合器”產(chǎn)品的光纖真空吸座。為達到上述目的，采取的技術方案是一種光纖真空吸座，包括吸座、位于所述吸座下方的底座，置于所述吸座前后兩側(cè)的前靠模板和后靠模板之間的光纖定位槽，其特征在于所述光纖定位槽底部置有真空吸附抽氣孔，所述真空吸附抽氣孔通過置于所述光纖定位槽下方的真空抽氣導流通道，與抽真空吸接頭氣路連接相通。所述光纖定位槽底部呈半圓形，所述半圓形的半徑與光纖的半徑吻合一致。所述真空吸附抽氣孔位于所述光纖定位槽中軸線下方底部，數(shù)量有多個。所述抽真空吸接頭置于所述底座的側(cè)面，與所述抽真空吸接頭連接相通的真空抽氣導流通道置于所述底座的內(nèi)腔。與現(xiàn)有技術磁鋼壓緊技術相比，本實用新型的積極效果是半圓形光纖定位槽的中軸線下方置有若干只真空吸附光纖孔，在抽真空時因抽真空氣流導向?qū)饫w產(chǎn)生負壓，使安裝在半圓形光纖定位槽中的光纖表面涂覆層與半圓形光纖定位槽表面緊密貼合，而將光纖牢牢地吸附在半圓形光纖定位槽中。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，8小時產(chǎn)量提高I. 5倍(由20只左右提高到30只左右)，成品率提高近I倍(由50%提高到95%)，單次能制作器件的根(路)數(shù)不限于3-4根(路)數(shù)(即3*3，4*4光纖耦合器)，可擴展到更多。

圖I為磁鋼壓緊技術光纖夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種光纖真空吸座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 一吸座；2 —前靠模板3 —光纖定位槽；4 一光纖；5 —后靠模板6 —底座7 —真空吸接頭；8 —真空吸附抽氣孔；9 一磁鋼；10 —手柄；11 一光纖座12 —橡皮墊；13 一真空抽氣導流通道。
具體實施方式
以下通過附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明，目的并不是用于限制本實用新型，而是為了使本領域普通技術人員能更好地理解、實施本實用新型。圖I為現(xiàn)有技術磁鋼壓緊光纖夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中磁鋼9為硬磁材料制作，被吸件光纖座11由軟磁材料制作。圖示這種夾持光纖辦法，光纖4要一根一根地放入光纖槽3內(nèi)，用肉眼仔細觀察、再用手仔細觸摸檢查，然后用手捏著圖I所示的手柄10放到光纖4位置的上面將光纖4壓緊，不僅效率低，而且產(chǎn)品工藝分散性大，磁鋼9在吸住被吸件光纖座11的瞬間產(chǎn)生沖擊力加速度，盡管采取橡皮墊12防護措施，仍容易損壞夾在中間的光纖4表面PVC涂覆層，或損傷“裸光纖”造成產(chǎn)品的嚴重缺陷。一般一次只能制造3-4根(路)的星型“光纖耦合器”，做5根(路)是很困難的。圖2和圖3為本實用新型一種光纖真空吸座結(jié)構(gòu)示意圖。一種光纖真空吸座，包括吸座I、位于所述吸座I下方的底座6，置于所述吸座I前后兩側(cè)的前靠模板2和后靠模板5之間的光纖定位槽3，其特征在于所述光纖定位槽3底部置有真空吸附抽氣孔8，所述真空吸附抽氣孔8通過置于所述光纖定位槽3下方的真空抽氣導流通道13，與抽真空吸接頭7氣路連接相通。所述光纖定位槽3底部呈半圓形，所述半圓形的半徑與光纖4的半徑吻合一致。所述真空吸附抽氣孔8位于所述光纖定位槽3中軸線下方底部，數(shù)量有多個。所述抽真空吸接頭7置于所述底座6的側(cè)面，與所述抽真空吸接頭7連接相通的真空抽氣導流通道13置于所述底座6的內(nèi)腔。所述光纖定位槽3的數(shù)量不受限制，按所需光纖4的數(shù)量而定。在抽真空時，光纖4表面涂覆層與半圓形光纖定位槽3表面緊密貼合，而將光纖4牢牢地吸附在半圓形光纖定位槽3中。
權利要求1.一種光纖真空吸座，包括吸座、位于所述吸座下方的底座，置于所述吸座前后兩側(cè)的前靠模板和后靠模板之間的光纖定位槽，其特征在于所述光纖定位槽底部置有真空吸附抽氣孔，所述真空吸附抽氣孔通過置于所述光纖定位槽下方的真空抽氣導流通道，與抽真空吸接頭氣路連接相通。
2.根據(jù)權利要求I所述一種光纖真空吸座，其特征在于所述光纖定位槽底部呈半圓形，所述半圓形的半徑與光纖的半徑吻合一致。
3.根據(jù)權利要求I所述一種光纖真空吸座，其特征在于所述真空吸附抽氣孔位于所述光纖定位槽中軸線下方底部，數(shù)量有多個。
4.根據(jù)權利要求I所述一種光纖真空吸座，其特征在于所述抽真空吸接頭置于所述底座的側(cè)面，與所述抽真空吸接頭連接相通的真空抽氣導流通道置于所述底座的內(nèi)腔。
專利摘要本實用新型屬于光纖無源器件制造技術領域，涉及一種光纖夾持裝置，尤其涉及熔融拉錐多路星型“光纖耦合器”工藝中光纖固定用的一種光纖真空吸座。其特征在于光纖定位槽底部置有真空吸附抽氣孔，真空吸附抽氣孔通過置于光纖定位槽下方的真空抽氣導流通道，與抽真空吸接頭氣路連接相通。本實用新型的積極效果是在抽真空時因抽真空氣流導向?qū)饫w產(chǎn)生負壓，使安裝在半圓形光纖定位槽中的光纖表面涂覆層與半圓形光纖定位槽表面緊密貼合，而將光纖牢牢地吸附在半圓形光纖定位槽中。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，與現(xiàn)有“磁鋼壓緊”技術相比，8小時產(chǎn)量提高1.5倍，成品率提高近1倍，單次能制作器件的根(路)數(shù)不限于3-4根(路)數(shù)，可擴展到更多。
文檔編號G02B6/255GK202372661SQ201120550969
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者董家康 申請人:蚌埠道生精密光電科技有限公司