專利名稱：用于密封碳粉盒出粉口的密封組件及碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于密封碳粉盒出粉口的密封組件以及具有這種密封組件的碳粉盒。
背景技術(shù)：
碳粉盒是一種可拆卸地安裝于圖像形成裝置的消耗件，這種圖像形成裝置是一種應(yīng)用光電成像技術(shù)的設(shè)備，如激光打印機(jī)、LED打印機(jī)，激光復(fù)印機(jī)等等。圖1所示為一種現(xiàn)有的碳粉盒結(jié)構(gòu)。碳粉盒具有粉倉91以及位于粉倉91 一側(cè)的顯影倉92，粉倉91內(nèi)容納有碳粉。碳粉盒還包括顯影輥、出粉刀、感光鼓、充電輥和清潔刮刀等零件(圖1中均不可見)，這些零部件均位于顯影倉92內(nèi)。粉倉91具有一個(gè)出粉口(圖中不可見)，用于在碳粉盒成像的過程中供應(yīng)碳粉。在出廠時(shí)，碳粉盒粉倉91的出粉口通常是使用密封條93密封的，以防止碳粉盒在運(yùn)輸過程中發(fā)生碳粉泄露的現(xiàn)象。使用前，由用戶撕掉碳粉盒上的密封條93即可。 但是，這種碳粉盒在碳粉耗盡后如何進(jìn)行回收再利用，成了一個(gè)重要的技術(shù)問題?，F(xiàn)有回收再利用的方法是在粉倉內(nèi)灌裝新的碳粉，并且在原密封條安裝處安裝新的密封條來實(shí)現(xiàn)回收再利用。其中，安裝新的密封條主要以下有兩種方式一、不剖盒的方式。即直接貼新的密封條于原密封條的位置，但是，由于粉倉和顯影倉之間的間距很小，操作者很難準(zhǔn)確的將密封條貼在出粉口上，因此會(huì)產(chǎn)生漏粉，對(duì)環(huán)境造成污染。二、剖盒的方式。即用刀具剖開粉倉和顯影倉，使二者分離，然后在粉倉的原密封條安裝處安裝上新的密封條，然后再將二者組裝起來。剖盒方式的再生過程難以控制碳粉盒的品質(zhì)，且工藝復(fù)雜。另一方面，在使用刀具剖盒的過程中，往往會(huì)破壞粉倉或者顯影倉的剖面，導(dǎo)致粉倉和顯影倉報(bào)廢，因此這種回收方式的回收率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種新型的碳粉盒密封組件，使用該密封組件既能有效密封碳粉盒的出粉口防止漏粉，又能方便碳粉盒的回收再利用。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有新型密封結(jié)構(gòu)的碳粉盒，該碳粉盒既能有效防止漏粉，又能方便回收再利用。為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型提供一種用于密封碳粉盒出粉口的密封組件，所述出粉口具有長邊及短邊，所述密封件包括導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌安裝在所述出粉口的長邊上；及密封薄片，該密封薄片的長邊長度大于所述出粉口的長邊長度，且該密封薄片與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。采用本實(shí)用新型密封組件，在碳粉盒回收灌裝碳粉后，操作者只需沿導(dǎo)軌插入密封薄片即可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉倉出粉口的密封。密封結(jié)構(gòu)簡單。與現(xiàn)有的不剖盒回收方式相比，其密封的可靠性更高，回收工藝更簡單；與現(xiàn)有的剖盒回收方式相比，其回收方法更加簡單，回收利用率更高。進(jìn)一步的，密封薄片面向出粉口的表面覆蓋有多孔材料層。上述多孔材料層可進(jìn)一步的提升密封出粉口的效果，從而防止碳粉泄露。為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供一種碳粉盒，包括粉倉，該粉倉具有出粉口，該出粉口具有長邊和短邊；及密封薄片；所述出粉口的長邊上設(shè)有導(dǎo)軌；所述密封薄片與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且該密封薄片的長邊長度大于所述出粉口的長邊長度。本實(shí)用新型的碳粉盒在回收灌裝碳粉后，操作者只需沿導(dǎo)軌插入密封薄片即可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉倉出粉口的密封，其密封結(jié)構(gòu)簡單。與現(xiàn)有的不剖盒回收方式相比，其密封的可靠性更高，回收工藝更簡單；與現(xiàn)有的剖盒回收方式相比，其回收方法更加簡單，回收盒利用率更高。

圖1是現(xiàn)有碳粉盒的立體視圖；圖2是本實(shí)用新型碳粉盒實(shí)施例中粉倉的立體視圖；圖3是本實(shí)用新型碳粉盒實(shí)施例中粉倉的立體視圖，其中，密封薄片已去除；圖4是本實(shí)用新型密封組件第一實(shí)施例中導(dǎo)軌的立體視圖；圖5是本實(shí)用新型密封組件第二實(shí)施例中導(dǎo)軌的立體視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖2和圖3，碳粉盒具有粉倉11和顯影倉(圖中未示出)。碳粉盒的粉倉11和顯影倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，為簡單起見，在此不再詳細(xì)描述。粉倉11上設(shè)有出粉口 111，該出粉口 111大致成矩形，并具有一對(duì)長邊和一對(duì)短邊。一對(duì)導(dǎo)軌21安裝在一對(duì)長邊上，導(dǎo)軌21的長度與出粉口 111長邊長度基本相同，且導(dǎo)軌21與粉倉開口的上表面之間形成一對(duì)滑槽113。密封薄片31可滑動(dòng)地收容在所述滑槽113中。該密封薄片31為矩形的硬質(zhì)薄片，其具有一對(duì)長邊和一對(duì)短邊。其中，短邊的長度略小于所述一對(duì)滑槽113的間距，長邊的長度大于出粉口 111的長邊長度，以方便使用者抽取密封薄片31。為增強(qiáng)密封的效果，在密封薄片31面向出粉口的表面覆蓋有多孔材料層(圖未示)，該多孔材料層可以是毛氈、海綿或其他多孔材料。這樣的結(jié)構(gòu)能增強(qiáng)密封組件的密封效果，防止粉倉的碳粉發(fā)生泄露。本實(shí)用新型的碳粉盒密封組件，其導(dǎo)軌可具有不同的結(jié)構(gòu)。圖4所示的導(dǎo)軌21具有一個(gè)基部211和一個(gè)延伸部212?；?11固定在出粉口 111長邊的上表面，而延伸部212與出粉口的上表面形成了滑槽113，以收容密封薄片31。圖2和圖3的實(shí)施例中即采用此密封組件。圖5所示為密封組件的另一實(shí)施例，該密封組件具有一個(gè)基部211’和一對(duì)延伸部212’和213’，其中，基部211’固定在出粉口 111長邊的上表面，一對(duì)延伸部212’和213’之間形成滑槽，以收容密封薄片31。在前述實(shí)施例中，密封組件與碳粉盒為相互獨(dú)立的部件，導(dǎo)軌需要通過焊接.膠接或鉚接的方式與出粉口的長邊固定。但是，本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例。例如，在粉倉成型的過程中，將導(dǎo)軌直接設(shè)置在出粉口的長邊上。這種導(dǎo)軌與出粉口一體的設(shè)計(jì)，同樣能保證密封薄片與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有益效果。
權(quán)利要求1.用于密封碳粉盒出粉口的密封組件，所述出粉口具有長邊及短邊，其特征在于所述密封件包括導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌安裝在所述出粉口的長邊上；密封薄片，該密封薄片的長邊長度大于所述出粉口的長邊長度，且該密封薄片與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件，其特征在于所述密封薄片面向出粉口的表面覆蓋有多孔材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封組件，其特征在于所述導(dǎo)軌包括一個(gè)基部和一個(gè)延伸部，所述基部固定在出粉口長邊的上表面，所述延伸部與出粉口長邊的上表面形成滑槽，以收容密封薄片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封組件，其特征在于所述導(dǎo)軌包括一個(gè)基部和一對(duì)延伸部，所述基部固定在出粉口長邊的上表面，所述一對(duì)延伸部形成滑槽，以收容密封薄片。
5.碳粉盒，包括粉倉，該粉倉具有出粉口，該出粉口具有長邊和短邊；密封薄片；其特征在于所述出粉口的長邊上設(shè)有導(dǎo)軌；所述密封薄片與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且該密封薄片的長邊長度大于所述出粉口的長邊長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉盒，其特征在于所述密封薄片的面向出粉口的表面覆蓋有多孔材料層。
專利摘要用于密封碳粉盒出粉口的密封組件，所述出粉口具有長邊及短邊，所述密封件包括導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌安裝在所述出粉口的長邊上；及密封薄片，該密封薄片的長邊長度大于所述出粉口的長邊長度，且該密封薄片與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。采用本實(shí)用新型密封組件，在碳粉盒回收灌裝碳粉后，操作者只需沿導(dǎo)軌插入密封薄片即可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉倉出粉口的密封。密封結(jié)構(gòu)簡單。與現(xiàn)有的不剖盒回收方式相比，其密封的可靠性更高；與現(xiàn)有的剖盒回收方式相比，其回收方法更加簡單，且密封的可靠性更高。
文檔編號(hào)G03G15/08GK202331018SQ20112044405
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者魯建軍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司