專利名稱：用于液晶顯示器的背板及應用該背板的液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于液晶顯示器的背板及應用該背板的液晶顯示器。
背景技術(shù)：
隨著背光模組技術(shù)的不斷發(fā)展，背光模組行業(yè)的競爭日趨激烈，對LED背光模組的高散熱性與低成本的要求越來越高。目前，一般采用鋁材作為LED液晶背光模組的散熱材質(zhì)。但由于鋁材的價格遠遠高于鋼材的價格，為了降低成本一直都在考慮用鋼材來取代鋁材作為LED背光模組的散熱材質(zhì)。然而，雖然鋼材具有很好的機械性能，但是其散熱性能遠遠低于鋁材。因此，考慮到兩種材質(zhì)性能與價格的優(yōu)劣，需要開發(fā)一種新的技術(shù)方案，以結(jié)合兩種材質(zhì)的優(yōu)點，達到成本與散熱性能的最佳配合?，F(xiàn)有技術(shù)是使用一小塊鋁材與LED燈條結(jié)合，再將鋁材與鋼材通過螺釘結(jié)合在一起，通過鋁材將LED燈的熱傳到鋼材的背板上，來達到節(jié)約鋁材，降低成本的目的。然而，采用上述技術(shù)方案，由于鋁材的散熱面積較小，且其與鋼背板的接觸面積有限，導致散熱效果不理想，從而不能使LED燈條達到更好的使用壽命與效果。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供一種既能夠降低成本又能有效地對發(fā)光單元實現(xiàn)散熱的用于液晶顯示器的背板及應用該背板的液晶顯示器。為達到上述目的，本實用新型提出了一種用于液晶顯示器的背板，包括上背板和下背板，其特征在于，所述上背板為采用鋼材的鋼背板，所述下背板為采用鋁材的鋁背板，所述鋼背板與所述鋁背板之間具有一定的間隔，由機芯支架將所述鋼背板與鋁背板連接在一起，在鋁背板的內(nèi)側(cè)安裝有發(fā)光單元。采用上述結(jié)構(gòu)，由于采用鋼材來形成上背板，與完全使用鋁材來制作背板的技術(shù)相比，能夠有效地降低背板的成本；由于完全采用鋁材來形成用以安裝發(fā)光單元的下背板，與完全使用鋼材來制作背板的技術(shù)相比，能夠有效地對發(fā)光單元所產(chǎn)生的熱量進行散熱，從而能夠提高散熱效率，即采用上述結(jié)構(gòu)，既能夠降低成本又能有效地對發(fā)光單元實現(xiàn)散熱。另外，由于在鋼背板與鋁背板之間形成有一定間隔，能夠減小背板的面積，從而減少制作背板時所使用的材料，有利于降低成本。優(yōu)選的，所述機芯支架設(shè)置在所述背板的外側(cè)，其兩端分別通過螺釘或鉚釘連接在鋼背板和鋁背板上，從而有利于使機芯支架與鋼背板或鋁背板之間形成穩(wěn)固地連接。優(yōu)選的，在所述鋼背板和鋁背板的外周上設(shè)置有用以支撐固定液晶顯示面板的膠框。優(yōu)選的，在所述膠框上形成有用以與所述鋼背板和鋁背板的外緣部形成卡合連接的卡扣，從而能夠采用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)膠框與鋼背板和鋁背板的連接。[0012]優(yōu)選的，所述發(fā)光單元設(shè)置在所述鋁背板的下邊框的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，所述發(fā)光單元為由多個LED燈泡組成的LED燈條。采用上述結(jié)構(gòu)，由于LED燈泡的耗電量比較小，從而能夠降低液晶顯示器的功耗并延長液晶顯示器的使用壽命。為達到上述目的，本實用新型還提出了一種液晶顯示器，其特征在于，該液晶顯示器包括前述中任一所述的用于液晶顯示器的背板。

圖1為所述背板的背面示意圖；圖2為在鋁背板上設(shè)置LED燈條的示意圖。
具體實施方式
下面以液晶電視為例，結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細的說明。所述液晶電視的結(jié)構(gòu)包括前殼(未圖示)，在前殼的后部設(shè)有液晶屏(未圖示)，在該液晶屏的后部設(shè)置有背板，如圖1所示，所述背板包括上背板和下背板，其中，上背板為采用鋼材的鋼背板1，下背板為采用鋁材的鋁背板2，在鋁背板2的下邊框的內(nèi)側(cè)安裝有由多個LED燈泡3組成的LED燈條，由該LED燈條為點亮液晶屏提供光源。LED燈條通過散熱膠條固定在鋁背板2的內(nèi)側(cè)，在LED燈泡3的工作過程中，由于鋁背板2具有較大的與外界接觸的接觸面，從而能夠及時地對LED燈條進行散熱，有利于提高LED燈條的工作效率和使用壽命。同時，由于采用鋼材來形成上背板，與完全使用鋁材來制作背板的技術(shù)相比，能夠有效地降低背板的成本；由于采用鋁材來形成用以安裝發(fā)光單元的下背板，與完全使用鋼材來制作背板的技術(shù)相比，能夠有效地對LED燈條所產(chǎn)生的熱量進行散熱，從而能夠提高散熱效率。如圖1所示，在鋼背板1與鋁背板2之間形成有一定的間隔，在該鋼背板1和鋁背板2的外側(cè)設(shè)置有四個機芯支架4，由該機芯支架4將鋼背板1與鋁背板2連接成一體，并且，該機芯支架4亦采用鋼材來實現(xiàn)。在機芯支架4的兩端設(shè)置有安裝孔8，在該安裝孔內(nèi)形成有螺紋，通過螺釘穿過該安裝孔而將鋼背板1和鋁背板2連接至機芯支架4上。由于在鋼背板1與鋁背板2之間形成有一定間隔，能夠減小背板的面積，從而減少制作背板時所使用的材質(zhì)，有利于降低成本。在機芯支架4上設(shè)置有機芯單元，其中機芯單元包括電源和主板，電源和主板用于接收圖像信號，并將該圖像信號轉(zhuǎn)換為控制信號，控制液晶屏顯示出相應的圖像。在鋼背板1和鋁背板2的外周側(cè)設(shè)置有用以支撐固定液晶屏的膠框5，在該膠框5上形成有多個卡扣6，膠框5通過該卡扣6連接在鋼背板1和鋁背板2的外緣部上。如圖1所示，在鋼背板1和鋁背板2的外周側(cè)還設(shè)置有用以與液晶電視的前殼形成連接的多個凸起7，在該凸起7上開設(shè)有安裝孔，可通過螺釘穿過該安裝孔與液晶電視的前殼形成固定連接。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
4[0024]例如，在上述實施例中，采用螺釘將機芯支架4與鋼背板1和鋁背板2形成連接，然而并非局限于此，還可通過卡扣結(jié)構(gòu)實現(xiàn)背板與機芯支架的連接。例如，在上述實施例中，以液晶電視的背板為例對本實用新型所述的背板進行了描述，然而并非局限于此，本實用新型所述的背板還適用于其他液晶顯示設(shè)備，例如，電腦液晶顯示器等。
權(quán)利要求1.一種用于液晶顯示器的背板，包括上背板和下背板，其特征在于，所述上背板為采用鋼材的鋼背板(1)，所述下背板為采用鋁材的鋁背板O)，所述鋼背板(1)與所述鋁背板(2)之間具有一定的間隔，由機芯支架(4)將所述鋼背板(1)與鋁背板( 連接在一起，在鋁背板O)的內(nèi)側(cè)安裝有發(fā)光單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述機芯支架(4)設(shè)置在所述背板的外側(cè)，其兩端分別通過螺釘或鉚釘連接在鋼背板(1)和鋁背板( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，在所述鋼背板(1)和鋁背板(2)的外周上設(shè)置有用以支撐固定液晶顯示面板的膠框(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背板，其特征在于，在所述膠框(5)上形成有用以與所述鋼背板(1)和鋁背板O)的外緣部形成卡合連接的卡扣(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述發(fā)光單元設(shè)置在所述鋁背板( 的下邊框的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的背板，其特征在于，所述發(fā)光單元為由多個LED燈泡(3)組成的LED燈條。
7.一種液晶顯示器，其特征在于，該液晶顯示器包括權(quán)利要求1-6中任一所述的用于液晶顯示器的背板。
專利摘要本實用新型的主要目的在于，提供一種既能夠降低成本又能有效地對發(fā)光單元實現(xiàn)散熱的用于液晶顯示器的背板及應用該背板的液晶顯示器。為達到上述目的，本實用新型提出了一種背板，包括上背板和下背板，其特征在于，所述上背板為采用鋼材的鋼背板，所述下背板為采用鋁材的鋁背板，所述鋼背板與所述鋁背板之間具有一定的間隔，由機芯支架將所述鋼背板與鋁背板連接在一起，在鋁背板的內(nèi)側(cè)安裝有發(fā)光單元。
文檔編號G02F1/13GK202330933SQ20112042495
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉小風, 劉超, 盧強, 肖維春, 郭玉斌 申請人:合肥海爾信息產(chǎn)品有限公司, 海爾集團公司, 青島海爾光電有限公司, 青島海爾電子有限公司