專利名稱：一種電容觸摸屏液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種電容觸摸屏液晶顯示模組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電容觸摸屏液晶顯示模組包括電容觸摸屏和液晶顯示模塊本體，兩者分別制作好后，再通過(guò)邊框膠結(jié)合組裝在一起。具體地，請(qǐng)參考圖1所示，所述液晶顯示模塊包括液晶顯示器和為液晶顯示器提供光源的背光結(jié)構(gòu)16，其中液晶顯示器包括相對(duì)設(shè)置的上基板11和下基板12，上基板11上設(shè)有上透明電極(圖中未標(biāo)示)，下基板12上設(shè)有下透明電極(圖中未標(biāo)示)，所述上基板11和下基板12之間容納有液晶13，下基板12和背光結(jié)構(gòu)16之間設(shè)有下偏光片15，上基板11的上表面設(shè)有上偏光片14 ；所述電容觸摸屏包括形成有透明導(dǎo)電電極的觸控感應(yīng)器(Sensor) 17和設(shè)于觸控感應(yīng)器17上表面的裝飾層 (LENS) 18，所述觸控感應(yīng)器17和裝飾層18通過(guò)光學(xué)膠19 (OCA)粘貼結(jié)合；將前述電容觸摸屏和液晶顯示器通過(guò)邊框膠10結(jié)合組裝在一起。但是，隨著技術(shù)的進(jìn)步以及終端市場(chǎng)客戶要求的提高，上述顯示模組結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)日益凸現(xiàn)，具體表現(xiàn)在用于電容觸摸屏與液晶顯示器結(jié)合的邊框膠在制作時(shí)，通常只形成在電容觸摸屏與液晶顯示器的四周邊緣，所以電容觸摸屏與液晶顯示器之間的大部分空間為空氣層，由于空氣與玻璃基板折射率的差異，電容觸摸屏與液晶顯示器的界面會(huì)產(chǎn)生反射，不僅增加了外界自然光的反射從而導(dǎo)致眩光效應(yīng)，同時(shí)也減少了內(nèi)部液晶顯示器背光源的出射光，從而使液晶顯示模塊的對(duì)比度下降，嚴(yán)重影響了整個(gè)顯示模組的顯示效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的電容觸摸屏液晶顯示模組，解決現(xiàn)有技術(shù)中自然光和背光源在電容觸摸屏和液晶顯示器之間的反射、眩光和對(duì)比度低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電容觸摸屏液晶顯示模組，包括液晶顯示模塊和電容觸摸屏，所述液晶顯示模塊包括液晶顯示器和為液晶顯示器提供光源的背光源，液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極，以形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片，液晶顯示器中的上基板與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層，電容觸摸屏中的裝飾層與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層。本實(shí)用新型提供的電容觸摸屏液晶顯示模組，將原電容觸摸屏中的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面，然后通過(guò)第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層分別與液晶顯示器和裝飾層結(jié)合，由此減少了電容觸摸屏和液晶顯示器之間的空氣層，進(jìn)而減少了自然光和背光源在該層的反射，眩光降低，透過(guò)率升高，對(duì)比度提高，顯示效果更好；減少了原電容觸摸屏中承載透明導(dǎo)電電極的觸控感應(yīng)器基板和邊框膠厚度，整體的產(chǎn)品厚度更薄，原材料的成本也更低；同時(shí)，將原電容觸摸屏中的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面，工藝上比較容易控制實(shí)施，由此報(bào)廢造成的成本也比較低。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的電容觸摸屏液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的第一種電容觸摸屏液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的第二種電容觸摸屏液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的第三種電容觸摸屏液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖1所示，一種電容觸摸屏液晶顯示模組，包括液晶顯示模塊和電容觸摸屏，所述液晶顯示模塊包括液晶顯示器和為液晶顯示器提供光源的背光源，液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極，以形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片，液晶顯示器中的上基板與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層，電容觸摸屏中的裝飾層與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層。本實(shí)用新型提供的電容觸摸屏液晶顯示模組，將原電容觸摸屏中的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面，然后通過(guò)第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層分別與液晶顯示器和裝飾層結(jié)合，由此減少了電容觸摸屏和液晶顯示器之間的空氣層，進(jìn)而減少了自然光和背光源在該層的反射，眩光降低，透過(guò)率升高，對(duì)比度提高，顯示效果更好；減少了原電容觸摸屏中承載透明導(dǎo)電電極的觸控感應(yīng)器基板和邊框膠厚度，整體的產(chǎn)品厚度更薄，原材料的成本也更低；同時(shí)，將原電容觸摸屏中的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面，工藝上比較容易控制實(shí)施，由此報(bào)廢造成的成本也比較低。請(qǐng)參考圖2所示，作為第一種具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在上偏光片的上表面，該透明導(dǎo)電電極通過(guò)三角形圖案或單面搭橋菱形圖案形成，由此上偏光片既作為液晶顯示模塊的上偏光片起著改變光線偏振方向的作用，又作為電容觸摸屏的功能片。具體地，所述電容觸摸屏液晶顯示模組包括液晶顯示模塊21，液晶顯示模塊 21中的上偏光片22的上表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極23，由此形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片；所述液晶顯示模塊21與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層24，電容觸摸屏中的裝飾層沈與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層25，即第二粘結(jié)層25設(shè)于裝飾層沈與電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極23之間，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層可采用光學(xué)膠或其它的粘結(jié)劑。其中，該透明導(dǎo)電電極23可通過(guò)三角形圖案或單面搭橋菱形圖案形成，即采用三角形圖案或單面搭橋菱形圖案在上偏光片 22的上表面形成電容觸摸屏的電極走線，其三角形圖案或單面搭橋菱形圖案的具體走線設(shè)計(jì)已為本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，在此不再贅述。請(qǐng)參考圖3所示，作為第二種具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在上偏光片的下表面，該透明導(dǎo)電電極通過(guò)三角形圖案或單面搭橋菱形圖案形成，由此上偏光片既作為液晶顯示模塊的上偏光片起著改變光線偏振方向的作用，又作為電容觸摸屏的功能片。具體地，所述電容觸摸屏液晶顯示模組包括液晶顯示模塊21，液晶顯示模塊21中的上偏光片22的下表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極23，由此形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片；所述液晶顯示模塊21與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層24，即第一粘結(jié)層M設(shè)于液晶顯示模塊21與電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極23之間，電容觸摸屏中的裝飾層26與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層 25，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層可采用光學(xué)膠或其它的粘結(jié)劑。其中，該透明導(dǎo)電電極23 可通過(guò)三角形圖案或單面搭橋菱形圖案形成，其具體的形成方式可以采用前述第一種具體實(shí)施方式
的設(shè)計(jì)。請(qǐng)參考圖4所示，作為第三種具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在上偏光片的上表面和下表面，該透明導(dǎo)電電極通過(guò)在上偏光片的上下表面設(shè)置相互垂直的圖案形成，由此上偏光片既作為液晶顯示模塊的上偏光片起著改變光線偏振方向的作用，又作為電容觸摸屏的功能片。具體地，所述電容觸摸屏液晶顯示模組包括液晶顯示模塊21，液晶顯示模塊21中的上偏光片22的上下表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極23， 具體地，所述上偏光片22的上表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極231，上偏光片22的下表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極232，由此形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片；所述液晶顯示模塊21與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層24，即第一粘結(jié)層M設(shè)于液晶顯示模塊21與電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極232之間，電容觸摸屏中的裝飾層沈與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層25，即第二粘結(jié)層25設(shè)于裝飾層沈與電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極231之間，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層可采用光學(xué)膠或其它的粘結(jié)劑。其中，該透明導(dǎo)電電極23可通過(guò)在上偏光片的上下表面設(shè)置相互垂直的圖案形成，作為一種具體的實(shí)施例，所述透明導(dǎo)電電極23的圖案為在偏光片上表面沿X軸方向形成透明導(dǎo)電電極231，且在偏光片下表面沿Y軸方向形成透明導(dǎo)電電極232， 其X軸和Y軸方向相互垂直；其X軸和Y軸相互垂直圖案的具體走線設(shè)計(jì)已為本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，在此不再贅述。作為一種具體的實(shí)施方式，所述透明導(dǎo)電電極23的形成圖案通過(guò)黃光制程制成； 具體地，先將具有導(dǎo)電電極的上偏光片清洗，其次在上偏光片涂覆一層感光膠，涂膠的厚度為5-50微米，再次將涂膠后的上偏光片烘烤固化，烘烤的溫度為60-200°C，然后將感光膠經(jīng)過(guò)曝光和顯影后對(duì)其烘烤以完全固化，其烘烤的溫度為100-300°C，最后經(jīng)蝕刻液將未被感光膠覆蓋的導(dǎo)電電極蝕刻，脫膜后形成透明導(dǎo)電電極圖案。作為另一種具體的實(shí)施方式，所述透明導(dǎo)電電極23的形成圖案通過(guò)酸液蝕刻或蝕刻膏蝕刻或激光干刻制成；具體地，所述酸蝕刻包括先在具有導(dǎo)電電極的上偏光片上絲印耐酸物質(zhì)，絲印的厚度為5-50微米，其次對(duì)絲印后的上偏光片進(jìn)行UV光照固化，例如可采用波長(zhǎng)為365納米、光積量為500-2000mj/cm2的UV光照固化，再次通過(guò)酸液對(duì)未被耐酸物質(zhì)覆蓋的導(dǎo)電電極蝕刻，酸液的濃度為1-lOmol/L，最后經(jīng)過(guò)堿液將耐酸物質(zhì)脫膜形成透明導(dǎo)電電極圖案，堿液的濃度為0. l-2mol/L ；蝕刻膏蝕刻的與酸液蝕刻的工藝類似，在此不再贅述。另外，激光干刻是指通過(guò)激光將不需要的導(dǎo)電電極燒蝕掉，一般采用UV光，其功率為10-100W，頻率為20-200KHZ，燒蝕的速度為300-3000mm/s，以此形成透明導(dǎo)電電極圖案。在前述含有透明導(dǎo)電電極的上偏光片形成后，后續(xù)與裝飾層和液晶顯示模塊貼合過(guò)程均為常規(guī)工藝流程，在此不再詳述。作為具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的厚度為5-500納米，如果厚度小于5納米，會(huì)導(dǎo)致透明導(dǎo)電電極薄膜方阻過(guò)大，蝕刻后的通道電阻會(huì)達(dá)到100ΚΩ 以上，將會(huì)超出電容觸摸屏驅(qū)動(dòng)電路IC的能力范圍(一般要求30ΚΩ以下，最高不超過(guò) 50ΚΩ)；如果厚度大于500納米，會(huì)導(dǎo)致透明導(dǎo)電電極薄膜的光學(xué)透過(guò)率會(huì)嚴(yán)重降低，同時(shí)蝕刻后，透明導(dǎo)電電極圖案的底影將會(huì)非常明顯，市場(chǎng)無(wú)法接受。其中，所述在上偏光片上形成電容觸摸屏透明導(dǎo)電電極的方法可通過(guò)真空鍍膜或濕法涂布形成或其它本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法形成透明導(dǎo)電電極薄膜。作為具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的材料為氧化銦錫(ΙΤ0)、 導(dǎo)電聚合物、碳納米管(CNTs)或納米銀(Ag)等其它透明導(dǎo)電物質(zhì)。作為具體的實(shí)施方式，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的外表面設(shè)有保護(hù)層，用以保護(hù)透明導(dǎo)電電極，防止劃傷造成斷路、氧化等，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的可靠性。保護(hù)層材料的選擇沒(méi)有特別限制，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)透明導(dǎo)電電極的有效保護(hù)即可，作為一種實(shí)施例，所述保護(hù)層的材料為環(huán)氧樹脂，厚度為0. 5-50微米；作為另一種實(shí)施例，所述保護(hù)層的材料為二氧化硅(SiO2),厚度為10-100納米。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，包括液晶顯示模塊和電容觸摸屏，所述液晶顯示模塊包括液晶顯示器和為液晶顯示器提供光源的背光源，液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極，以形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片，液晶顯示器中的上基板與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層，電容觸摸屏中的裝飾層與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在上偏光片的上表面或下表面，該透明導(dǎo)電電極通過(guò)三角形圖案或單面搭橋菱形圖案形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在上偏光片的上表面和下表面，該透明導(dǎo)電電極通過(guò)在上偏光片的上下表面設(shè)置相互垂直的圖案形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的厚度為5-500納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的材料為氧化銦錫、導(dǎo)電聚合物、碳納米管或納米銀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極的外表面設(shè)有保護(hù)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述保護(hù)層的材料為環(huán)氧樹脂，厚度為0. 5-50微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容觸摸屏液晶顯示模組，其特征在于，所述保護(hù)層的材料為二氧化硅，厚度為10-100納米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電容觸摸屏液晶顯示模組，包括液晶顯示模塊和電容觸摸屏，所述液晶顯示模塊包括液晶顯示器和為液晶顯示器提供光源的背光源，液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面設(shè)有電容觸摸屏的透明導(dǎo)電電極，以形成具有導(dǎo)電電極的上偏光片，液晶顯示器中的上基板與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的下表面之間設(shè)有第一粘結(jié)層，電容觸摸屏中的裝飾層與所述具有導(dǎo)電電極的上偏光片的上表面設(shè)有第二粘結(jié)層。本實(shí)用新型將原電容觸摸屏中的透明導(dǎo)電電極設(shè)置在液晶顯示器中的上偏光片的至少一個(gè)表面，由此減少了電容觸摸屏和液晶顯示器之間的空氣層，進(jìn)而減少了自然光和背光源在該層的反射，眩光降低，透過(guò)率升高，對(duì)比度提高，顯示效果更好。
文檔編號(hào)G02F1/133GK202285071SQ201120403549
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
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