專利名稱：一種用在液晶模組上的鐵框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶模組結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用在液晶模組上的鐵框。
背景技術(shù)：
在液晶模組結(jié)構(gòu)方面，還存在很多不完美的地方，如LCD固定困難、漏光、進(jìn)灰塵。 我們知道，在COB產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，LCD開模的費(fèi)用相對(duì)較高，有時(shí)我們?cè)谠O(shè)計(jì)液晶小模組結(jié)構(gòu)時(shí)，為了降低成本，會(huì)借用共模的LCD，而常規(guī)鐵框設(shè)計(jì)尺寸是根LCD尺寸定的，以達(dá)到固定LCD的裝配要求，這樣設(shè)計(jì)出來的鐵框往往不能達(dá)到客戶的外形尺寸要求，還有就是解決防塵，防漏光問題，在COB產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，背光是經(jīng)常伸出鐵框外， 特別是側(cè)背光，更是如此，這樣的話，鐵框與背光結(jié)合處就有一定的空隙，容易進(jìn)灰塵，漏光，可把鐵框側(cè)面修改，使它緊壓緊貼背光，可最大程度的減少灰塵進(jìn)入，防漏光。最后就是應(yīng)用到COG類型的產(chǎn)品上，以解決COG產(chǎn)品的抗振性差的問題。我們知道，在液晶模組中COG類型產(chǎn)品和COB、SMT相比，抗振性很差，正因如此，COG類型產(chǎn)品很少用到振動(dòng)較大的機(jī)械設(shè)備上，或較惡劣的環(huán)境中，COG類型產(chǎn)品加上異形鐵框后，可通過鐵框小扣腳把背光，LCD固定好，又可通過鐵框上的定位孔使模組整體定位固定，這樣，可使 COG產(chǎn)品的抗振能力大為增強(qiáng)。中國專利2008201(^810. 8公開了一種液晶面板與背光板的固定結(jié)構(gòu)，包括塑膠框，所述塑膠框呈框形結(jié)構(gòu)且固定在背光板的外圍，所述塑膠框的三邊設(shè)置有卡槽，所述液晶面板容置在所述卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型液晶面板與背光板的固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于使用塑膠框卡槽設(shè)計(jì)進(jìn)行液晶面板與背光板的組合固定，不需使用鐵框進(jìn)行固定，減少作業(yè)流程; 同時(shí)可降低LCD模組的整體成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；另外，模組組合固定發(fā)生不良后不需進(jìn)行鐵框拆解，減少材料報(bào)廢及作業(yè)流程，進(jìn)一步降低成本。該專利的不足之處也是LCD固定結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用在液晶模組上的鐵框，解決現(xiàn)有鐵框固定LCD困難、固定LCD的尺寸調(diào)整不便的問題。從而實(shí)現(xiàn)使LCD或背光固定，防塵、防漏光的目的，同時(shí)滿足外形結(jié)構(gòu)尺寸要求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框及擋板，其特征是在所述的邊框及擋板上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四個(gè)拐角處都分別向內(nèi)折彎形成呈正交的第一檔板和第二擋板?？墒箍ňoLCD的橫向和縱向尺寸減小，中間鐵框主體部分可保證客戶要求的尺寸。所述的卡緊結(jié)構(gòu)還可以是在所述的鐵框的兩側(cè)邊框上設(shè)置至少兩個(gè)適配于IXD 的凹槽。所述的凹槽為沉槽或開口槽。[0011]為了應(yīng)用到COG類型的產(chǎn)品上，以解決COG產(chǎn)品的抗震性差的問題，所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四側(cè)擋板上設(shè)置至少兩個(gè)適配于IXD的扣腳。在所述的鐵框的四角上還可以設(shè)置固定整個(gè)模組的定位孔?？梢?，本實(shí)用新型在解決技術(shù)問題的方法是利用現(xiàn)有鐵框鈑金折彎特性并通過在其邊緣折彎；或在邊框表面沖槽；或在四側(cè)擋板設(shè)置扣腳的辦法使LCD固定，主體部分則按指定的外形結(jié)構(gòu)尺寸做。本實(shí)用新型的有益效果由于采用在鐵框邊框上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)， 解決了3個(gè)方面的問題1.簡(jiǎn)單的方式方法實(shí)現(xiàn)了重要的功能，使液晶小模組整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化；2.擴(kuò)展了鐵框使用范圍，實(shí)現(xiàn)使LCD或背光靈活固定，同時(shí)滿足外形結(jié)構(gòu)尺寸要求；3.可實(shí)現(xiàn)液晶模組防塵、防漏光抗振動(dòng)的目的，節(jié)省成本，效果更好。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

圖1為實(shí)施例1的鐵框構(gòu)造示意圖。圖2為實(shí)施例2的鐵框構(gòu)造示意圖。圖3為實(shí)施例3的鐵框構(gòu)造示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示，一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框1及擋板2，在所述的邊框上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四個(gè)拐角處都分別向內(nèi)折彎形成呈正交的第一檔板3和第二擋板4。可使卡緊LCD 的橫向和縱向尺寸減小，中間鐵框主體部分可保證客戶要求的尺寸。實(shí)施例2，如圖2所示，一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框1及擋板2，在所述的邊框上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。所述的卡緊結(jié)構(gòu)還可以是在所述的鐵框的兩側(cè)邊框1上設(shè)置至少兩個(gè)適配于IXD的凹槽4。在鐵框表面沖凹槽，做成檔塊，可使橫向和縱向尺寸減小，用于固定LCD。這里需說明一下，凹槽可分為沉槽和開口槽。 所謂沉槽是指槽有一定的深度但沒有貫通，用在鐵框上，既能保證固定LCD，又可以防止漏光和進(jìn)灰塵，不過這種沉槽深度尺寸較小，一般都在0. 6mm以內(nèi)；開口槽是指槽有兩邊和鐵框主體相連，其余兩邊切斷，然后沖下，做成檔板，用于固定LCD，開口槽尺寸可以做的較大。 鐵框主體部分可按要求的尺寸。實(shí)施例3，如圖3-5所示，為了應(yīng)用到COG類型的產(chǎn)品上，以解決COG產(chǎn)品的抗振性差的問題，一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框1及擋板2，在所述的擋板2上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四側(cè)擋板上設(shè)置至少兩個(gè)適配于LCD的扣腳3。還在所述的鐵框的四角上設(shè)置固定整個(gè)模組的定位孔4。
4[0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框及擋板，其特征是在所述的邊框及擋板上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用在液晶模組上的鐵框，其特征在于所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四個(gè)拐角處都分別向內(nèi)折彎形成呈正交的第一檔板和第二擋板。
3.如權(quán)利要求1所述的用在液晶模組上的鐵框，其特征在于所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的兩側(cè)邊框上設(shè)置至少兩個(gè)適配于LCD的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的用在液晶模組上的鐵框，其特征在于所述的凹槽為沉槽或開口槽。
5.如權(quán)利要求1所述的用在液晶模組上的鐵框，其特征在于所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四側(cè)擋板上設(shè)置至少兩個(gè)適配于LCD的扣腳。
6.如權(quán)利要求5所述的用在液晶模組上的鐵框，其特征在于在所述的鐵框的四角上設(shè)置固定整個(gè)模組的定位孔。
專利摘要一種用在液晶模組上的鐵框，包括鐵框本體四周合圍的邊框及擋板，其特征是在所述的邊框及擋板上靈活設(shè)置固定LCD的卡緊結(jié)構(gòu)。所述的卡緊結(jié)構(gòu)是在所述的鐵框的四個(gè)拐角處都分別向內(nèi)折彎形成呈正交的第一檔板和第二擋板；或在所述的鐵框的兩側(cè)邊框上設(shè)置至少兩個(gè)適配于LCD的凹槽；或在所述的鐵框的四側(cè)擋板上設(shè)置至少兩個(gè)適配于LCD的扣腳。解決現(xiàn)有鐵框固定LCD困難、固定LCD的尺寸調(diào)整不便的問題。從而實(shí)現(xiàn)使LCD或背光固定，防塵、防漏光的目的，同時(shí)滿足外形結(jié)構(gòu)尺寸要求。
文檔編號(hào)G02F1/13GK202205002SQ20112033421
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者姚伏恒, 孟令賢 申請(qǐng)人:黃山市中顯微電子有限公司