專利名稱:一種感光元件驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種圖像形成裝置用的處理盒,尤其涉及處理盒中的的感光元件驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù):
電子照相式的圖象形成裝置如激光打印機,是一種利用電子照相原理,至少經(jīng)過充電,曝光,顯影,轉(zhuǎn)印,定影過程,在圖象形成介質(zhì)如紙張上形成圖象的設備。在充電過程,通過充電裝置對感光元件如感光鼓的表面充上均勻預定的電荷;在曝光過程,對已充上均勻預定電荷的感光元件表面進行選擇性的曝光,被曝光的地方,由于感光元件的感光特性,電阻下降,于是被曝光的地方上的電荷接地消去,即曝光后,感光元件表面形成一對應于所欲形成圖象的由電荷的分布所表征的靜電潛像;在顯影過程,通過顯影部件,把用于形成可視圖象的顯影劑如碳粉,配合作用力如電場力的作用送到感光元件表面的靜電潛像上,使得上述的靜電潛像獲得可視化;在轉(zhuǎn)印過程,通過轉(zhuǎn)印裝置,如轉(zhuǎn)印輥把感光元件表面靜電潛像上的顯影劑轉(zhuǎn)移到圖象形成介質(zhì)如紙張上;在定影過程,通過定影裝置把轉(zhuǎn)移到圖象形成介質(zhì)上的顯影劑牢固于圖象形成介質(zhì)上。圖1為感光元件形成靜電潛像的示意圖,由圖知,感光元件在曝光過程中,受激光照射的電荷傳輸層CTL部分成為導體,而受激光照射的電荷發(fā)生層CGL部分則產(chǎn)生正負電荷,正電荷與感光鼓表面的負電荷中和,負電荷與鋁基從大地中來的正電荷產(chǎn)生中和,感光元件表面有圖文部分的電壓變?yōu)榻咏?伏,而未受激光照射的部分仍保留原來的電位,此時,感光元件表面就產(chǎn)生了電位差,產(chǎn)生靜電潛像。圖2為現(xiàn)有技術(shù)所采用的感光元件驅(qū)動機構(gòu)示意圖,由圖知,感光元件驅(qū)動機構(gòu)1 包括用于接收來自圖像形成裝置驅(qū)動力的驅(qū)動頭1、將驅(qū)動力傳遞給感光元件10的鼓凸緣2,驅(qū)動頭1與鼓凸緣2 —體注塑成型,感光元件驅(qū)動機構(gòu)通過卡位方式與感光元件10端部固定連接。用于將感光元件10的鋁基與圖像形成裝置中的導電觸點電連接的導電機構(gòu) (未示出)設置在與感光元件驅(qū)動機構(gòu)不同側(cè)的感光元件10的另一端,即感光元件10與圖像形成裝置通過導電機構(gòu)實現(xiàn)了電路連接,為曝光過程提供正電荷?,F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點1.導電機構(gòu)與感光元件驅(qū)動組件設置在感光元件的不同側(cè),增大了圖像形成裝置的使用空間,即增大了圖像形成裝置的體積,導致生產(chǎn)成本的增加。2.驅(qū)動頭與鼓凸緣一體成型為感光元件提供旋轉(zhuǎn)動力,因為圖像形成裝置的啟動瞬間對驅(qū)動頭的瞬間沖擊力很大,很容易損害驅(qū)動頭,致使驅(qū)動力傳遞的不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種感光元件驅(qū)動機構(gòu),以解決現(xiàn)有感光元件驅(qū)動機構(gòu)占用圖像形成裝置內(nèi)的體積較大和驅(qū)動頭容易被損害的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案是[0011]一種感光元件驅(qū)動機構(gòu),包括用于接受來自圖像形成裝置驅(qū)動力的驅(qū)動頭、固定連接到感光元件端部并帶動感光元件轉(zhuǎn)動且具有環(huán)形端面的鼓凸緣和將圖像形成裝置上的觸點與感光元件鋁基電連接的導電機構(gòu),其特征是,所述導電機構(gòu)和所述驅(qū)動頭設置在同一側(cè),所述驅(qū)動頭相對于所述鼓凸緣可軸向轉(zhuǎn)動。所述導電機構(gòu)包括可與圖像形成裝置觸點連接的觸頭和可與感光元件鋁基接觸的與感光元件驅(qū)動機構(gòu)端部固定連接的帶觸角的導電器。所述驅(qū)動頭的軸向方向設置有通孔,所述觸頭一端與所述導電器電連接,另一端為位于所述通孔內(nèi)的自由端。所述導電機構(gòu)還包括彈簧,所述彈簧抵接在所述觸頭和導電器之間,所述導電器為導電鋼片。所述觸頭呈螺釘形狀,其中較小的一端插入所述彈簧內(nèi)與所述彈簧固定連接。所述鼓凸緣包括設置在軸中心中空的柱體,所述觸頭和彈簧位于所述柱體內(nèi),所述柱體伸入所述通孔內(nèi)。所述鼓凸緣還包括兩個固定柱,所述導電鋼片上設置有兩個壓孔,所述導電鋼片通過所述兩個壓孔和所述兩個固定柱固定在所述鼓凸緣端部。還包括扭簧,所述扭簧套接在所述柱體上,所述扭簧兩端分別抵接在所述驅(qū)動頭和鼓凸緣上。所述鼓凸緣包括設置在內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ的一對阻擋部和設置在安裝導電器側(cè)的兩個徑向?qū)ΨQ分布的扇形凹槽,所述驅(qū)動頭設置有兩個徑向?qū)ΨQ的限位部;所述驅(qū)動頭上還設置有一對徑向?qū)ΨQ的卡扣,所述驅(qū)動頭通過所述卡扣穿過所述扇形凹槽與所述鼓凸緣端面卡接,所述扭簧兩端分別抵接在所述阻擋部和所述卡扣上。在采用了上述技術(shù)方案后,由于導電機構(gòu)和驅(qū)動頭設置在同一側(cè),驅(qū)動頭相對于鼓凸緣可軸向轉(zhuǎn)動。因此,占用圖像形成裝置內(nèi)的體積較小而且驅(qū)動頭與鼓凸緣為感光元件提供旋轉(zhuǎn)動力時圖像形成裝置的啟動瞬間驅(qū)動頭相對于鼓凸緣可軸向轉(zhuǎn)動使驅(qū)動頭在啟動瞬間具有緩沖作用,大大減小了驅(qū)動頭的瞬間沖擊力,保護驅(qū)動頭不容易損害,解決了現(xiàn)有感光元件驅(qū)動機構(gòu)占用圖像形成裝置內(nèi)的體積較大和驅(qū)動頭容易被損害的技術(shù)問題。 其次,由于驅(qū)動頭的軸向方向設置有通孔,觸頭一端與導電器電連接,另一端為位于通孔內(nèi)的自由端。導電機構(gòu)與驅(qū)動頭的分體式設計,導電機構(gòu)不會受到圖像形成裝置對驅(qū)動頭產(chǎn)生的瞬間沖擊力的影響,從而保證了感光元件的導電良好。最后,由于導電機構(gòu)還設置有彈簧,可以克服導電機構(gòu)在軸向上由尺寸或配合所引起的與圖像形成裝置導電觸點間的接觸不良,從而保證了感光元件的導電良好。
圖1為現(xiàn)有感光元件形成靜電潛像的示意圖。圖2為現(xiàn)有感光元件驅(qū)動機構(gòu)的示意圖。圖3為本實用新型所采用的感光元件驅(qū)動機構(gòu)分解示意圖。圖4為本實用新型所采用的感光元件驅(qū)動機構(gòu)剖面圖。圖5為本實用新型中鼓凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型中導電機構(gòu)與鼓凸緣裝配后的示意圖。[0027]圖7為本實用新型中扭簧的立體示意圖。圖8為本實用新型中導電鋼片裝配示意圖。圖9為本實用新型中感光元件與感光元件驅(qū)動機構(gòu)裝配示意圖。圖10為本實用新型中感光元件驅(qū)動機構(gòu)的俯視圖。
具體實施方式
圖3為本實用新型所采用的感光元件驅(qū)動機構(gòu)分解示意圖,由圖知,感光元件驅(qū)動機構(gòu)包括用于接受來自圖像形成裝置驅(qū)動力的驅(qū)動頭3、使驅(qū)動頭3具有緩沖效果的扭簧6、固定連接到感光元件10端部并帶動感光元件10轉(zhuǎn)動且具有環(huán)形端面的鼓凸緣7和導電機構(gòu)。所述導電機構(gòu)包括與機器觸點接觸并具有螺釘形狀的觸頭4、彈簧5和與感光元件10鋁基接觸的導電鋼片8,構(gòu)成導電機構(gòu)的元件均為導電材料。圖4為本實用新型所采用的感光元件驅(qū)動機構(gòu)剖面圖,由圖知,驅(qū)動頭3的轉(zhuǎn)動軸心設置有通孔部分3a、兩個徑向?qū)ΨQ的限位部北、一對徑向?qū)ΨQ的卡扣3c和一對徑向?qū)ΨQ的定位部3d。圖5為鼓凸緣 7的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖知,鼓凸緣7包括設置在內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ的一對阻擋部7a、設置在轉(zhuǎn)動軸中心中空的柱體7b、限位塊7c、2個相同的固定柱7d(圖6)和2個徑向?qū)ΨQ分布的扇形凹槽7e。圖6為導電機構(gòu)與鼓凸緣裝配后的示意圖,由圖知,觸頭4和彈簧5設置在柱體7b內(nèi),彈簧4的一端抵接在導電鋼片8的一個端面上,另一端套接在觸頭4上,導電鋼片 8壓入配合到固定柱7d上,柱體7b端部具有內(nèi)收結(jié)構(gòu)使觸頭4被限制在在柱體7b內(nèi)做軸向運動。圖7為扭簧6的立體示意圖,扭簧6套接在柱體7b上,扭簧6的兩端6b、6a分別抵接在端面7al (圖5)和端面3cl (圖4)上。如圖8和圖9所示,2個卡扣3c分別穿過對應的2個扇形凹槽7e并卡扣在固定柱7d所在的鼓凸緣7端面上,從而實現(xiàn)了驅(qū)動頭3與鼓凸緣7的軸向連接。導電鋼片8上設置有與固定柱7d相匹配的壓孔,導電鋼片8的端部設置有與感光元件10鋁基接觸的觸角8a。導電鋼片通過兩個壓孔和所述兩個固定柱固定在所述鼓凸緣端部。如圖10所示,“A”為感光元件驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向,通過限位部北和阻擋部7a配合將驅(qū)動頭3相對于鼓凸緣7的軸向轉(zhuǎn)動限制在緩沖作用范圍內(nèi),并同時將從圖像形成裝置接收的驅(qū)動力傳遞到鼓凸緣7,鼓凸緣7再將驅(qū)動力傳遞到感光元件10上,緩沖范圍為沿“A”方向從限位塊7c到位于限位塊7c下游的阻擋部7a之間的圓弧長度;驅(qū)動頭3通過限位部北和定位部3d實現(xiàn)相對于鼓凸緣7的徑向定位。綜上所述,圖像形成裝置工作過程中,圖像形成裝置中的導電觸點碰觸觸頭4,再通過彈簧5和導電鋼片8的觸角8a與感光元件10的呂基實現(xiàn)電路連接,為感光元件10的曝光過程提供正電荷。驅(qū)動頭 3接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動力,通過卡扣3c的端面3cl將驅(qū)動力傳遞給與端面3cl抵接的扭簧6的一端6a,扭簧6的另一端6b將驅(qū)動力傳遞給與該端6b抵接的阻擋部7a的端面7al,鼓凸緣7再將驅(qū)動力傳遞給感光元件10,從而實現(xiàn)了將圖像形成裝置的驅(qū)動力傳遞到感光元件10的過程。驅(qū)動頭3相對于鼓凸緣7是可繞感光元件10軸線轉(zhuǎn)動的。
權(quán)利要求1.一種感光元件驅(qū)動機構(gòu),包括用于接受來自圖像形成裝置驅(qū)動力的驅(qū)動頭、固定連接到感光元件端部并帶動感光元件轉(zhuǎn)動的鼓凸緣和將圖像形成裝置上的觸點與感光元件鋁基電連接的導電機構(gòu),其特征是,所述導電機構(gòu)和所述驅(qū)動頭設置在同一側(cè),所述驅(qū)動頭相對于所述鼓凸緣可繞感光元件軸線轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述導電機構(gòu)包括可與圖像形成裝置觸點連接的觸頭和可與感光元件鋁基接觸的與感光元件驅(qū)動機構(gòu)端部固定連接的帶觸角的導電器。
3.如權(quán)利要求2所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述驅(qū)動頭的軸向方向設置有通孔,所述觸頭一端與所述導電器電連接,另一端為位于所述通孔內(nèi)的自由端。
4.如權(quán)利要求2所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述導電機構(gòu)還包括彈簧,所述彈簧抵接在所述觸頭和導電器之間,所述導電器為導電鋼片。
5.如權(quán)利要求4所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述觸頭呈螺釘形狀,其中較小的一端插入所述彈簧內(nèi)與所述彈簧固定連接。
6.如權(quán)利要求4所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述鼓凸緣包括設置在軸中心中空的柱體,所述觸頭和彈簧位于所述柱體內(nèi),所述柱體伸入所述通孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述鼓凸緣還包括兩個固定柱, 所述導電鋼片上設置有兩個壓孔,所述導電鋼片通過所述兩個壓孔和所述兩個固定柱固定在所述鼓凸緣端部。
8.如權(quán)利要求1-7中任一所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述鼓凸緣包括設置在軸中心中空的柱體,所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu)還包括扭簧,所述扭簧套接在所述柱體上, 所述扭簧兩端分別抵接在所述驅(qū)動頭和鼓凸緣上。
9.如權(quán)利要求8所述的感光元件驅(qū)動機構(gòu),其特征是,所述鼓凸緣包括設置在內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ的一對阻擋部和設置在安裝導電器側(cè)的兩個徑向?qū)ΨQ分布的扇形凹槽,所述驅(qū)動頭設置有兩個徑向?qū)ΨQ的限位部;所述驅(qū)動頭上還設置有一對徑向?qū)ΨQ的卡扣,所述驅(qū)動頭通過所述卡扣穿過所述扇形凹槽與所述鼓凸緣端面卡接,所述扭簧兩端分別抵接在所述阻擋部和所述卡扣上。
專利摘要本實用新型涉及一種感光元件驅(qū)動機構(gòu),包括用于接受來自圖像形成裝置驅(qū)動力的驅(qū)動頭、固定連接到感光元件端部并帶動感光元件轉(zhuǎn)動且具有環(huán)形端面的鼓凸緣和將圖像形成裝置上的觸點與感光元件鋁基電連接的導電機構(gòu),導電機構(gòu)和所述驅(qū)動頭設置在同一側(cè),驅(qū)動頭相對于鼓凸緣可軸向轉(zhuǎn)動。占用圖像形成裝置內(nèi)的體積較小而且驅(qū)動頭與鼓凸緣為感光元件提供旋轉(zhuǎn)動力時圖像形成裝置的啟動瞬間驅(qū)動頭相對于鼓凸緣可軸向轉(zhuǎn)動使驅(qū)動頭在啟動瞬間具有緩沖作用,大大減小了驅(qū)動頭的瞬間沖擊力,保護驅(qū)動頭不容易損害。
文檔編號G03G15/00GK202018561SQ20112011822
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者彭慶菲 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司