專利名稱：井下光纜連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油氣井中光纜的連接裝置，特別是關(guān)于一種用于保護(hù)光纜焊點(diǎn)的井下光纜連接裝置。
背景技術(shù)：
近年來，光纖技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，這是因?yàn)橄鄬?duì)于以前電子導(dǎo)體的使用情況，光纖在信息傳輸、接收質(zhì)量以及傳輸速度上有著很大的提高。隨著油田開采技術(shù)的發(fā)展，光纖技術(shù)在開采石油天然氣中的應(yīng)用被廣泛認(rèn)可，其在石油領(lǐng)域的運(yùn)用將成為一種趨勢。但是由于井下的條件非?？量蹋绺邷馗邏?、振動(dòng)、腐蝕性流體等，在這些條件的單獨(dú)或共同作用下，光纖很容易受損，造成相對(duì)于光纖在其他領(lǐng)域應(yīng)用的提前失效。光纖工作環(huán)境中的氫離子作用在光纖上后會(huì)導(dǎo)致光纖傳輸損耗的增加，另外光纜外的氫離子也可以滲透進(jìn)光纜而使光纖產(chǎn)生氫損，而且光纜本身也可能由于材料中聚合物的降解、金屬電化學(xué)腐蝕等作用單獨(dú)或共同產(chǎn)生對(duì)光纖造成損傷的氫，所以需要減少或避免光纖與氫環(huán)境的接觸。根據(jù)光纖與光纖傳感器的連接以及光纜的延長等需要必然會(huì)發(fā)生光纖之間的焊接，發(fā)生焊接后光纖焊點(diǎn)處比無焊點(diǎn)處更易受損，因此，需要嚴(yán)格避免井下惡劣環(huán)境對(duì)光纖焊點(diǎn)處產(chǎn)生的影響。由于井下光纜處于狹小的井筒里，該種保護(hù)器的外形尺寸需要足夠小， 以便于組裝調(diào)試，在將光纖與外界隔離的同時(shí)，也需要盡量減小或避免該種保護(hù)器對(duì)井下工作帶來的不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、組裝方便，能夠保護(hù)光纖不直接暴露在井下苛刻的環(huán)境中，減少或避免惡劣條件對(duì)光纖性能造成影響的井下光纜連接
直ο為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種井下光纜連接裝置，其特征在于它包括一金屬保護(hù)管，所述金屬保護(hù)管兩端分別設(shè)置有一用于連接光纜的密封緊固裝置；每一所述密封緊固裝置均包括一套設(shè)在所述金屬保護(hù)管端部的前壓帽，所述前壓帽與所述金屬保護(hù)管之間的環(huán)空設(shè)置有前密封套和前卡套；所述前壓帽通過螺紋連接一連接套，所述連接套的另一端通過螺紋連接一后壓帽，所述光纜穿過所述后壓帽和連接套連接在所述金屬保護(hù)管的端部內(nèi)，所述后壓帽與所述光纜之間的環(huán)空設(shè)置有后卡套和后密封套，所述光纜內(nèi)光纖的焊點(diǎn)處設(shè)置在所述金屬保護(hù)管的中部。所述連接套內(nèi)設(shè)置有用于所述光纜穿過的通孔，所述連接套的兩端設(shè)置有外螺紋，且兩端入口處均為圓錐形，所述連接套的中部外周向設(shè)置有固定卡具的凸起。所述前壓帽和后壓帽均具有兩段不同直徑的內(nèi)腔，兩段內(nèi)腔連接處均設(shè)置有一斜面，其中，大直徑內(nèi)腔上設(shè)置有與所述連接套連接的螺紋。所述前密封套和后密封套為翻邊金屬環(huán)。[0009]所述前卡套和后卡套的外部呈圓錐形，內(nèi)部設(shè)置有圓柱孔。所述金屬保護(hù)管至少一層，采用不銹鋼和高碳鋼中的一種材料制成。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于通過金屬保護(hù)管兩端部設(shè)置的密封緊固裝置連接光纜，使光纜內(nèi)通過的光纖的焊接點(diǎn)設(shè)置在金屬保護(hù)管的中部，因此，不僅組裝方便，而且能夠有限將光纖與外界惡劣環(huán)境隔離，保證光纖焊點(diǎn)處的正常工作。2、本實(shí)用新型由于采用密封緊固裝置連接金屬保護(hù)管和光纜，同時(shí)將連接處通過金屬密封方式密封，金屬密封方式承壓等級(jí)高、在惡劣條件下不易失效，便于組裝、調(diào)試。3、本實(shí)用新型將光纖焊接點(diǎn)設(shè)置在金屬保護(hù)管內(nèi)中部，金屬保護(hù)管的外徑小，因此，不會(huì)占用很大的井下空間，并且重量很輕，在井下不會(huì)對(duì)管道功能產(chǎn)生很大影響。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，體積小，組裝方便，能夠保護(hù)光纖不直接暴露在井下苛刻的環(huán)境中， 減少或避免惡劣條件對(duì)光纖性能造成影響，因此可廣泛用于井下的光纜連接中。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中剖面部分的局部放大示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型包括一金屬保護(hù)管1，金屬保護(hù)管1兩端分別設(shè)置有一密封緊固裝置2。金屬保護(hù)管1通過其端部的密封緊固裝置2連接光纜3。如圖2所示，每一密封緊固裝置2均包括一套設(shè)在金屬保護(hù)管1端部的前壓帽4， 前壓帽4與金屬保護(hù)管1之間的環(huán)空設(shè)置有前密封套5和前卡套6 ；前壓帽4通過螺紋連接一連接套7，連接套7的另一端通過螺紋連接一后壓帽8，光纜3穿過后壓帽8和連接套 7，連接在金屬保護(hù)管1的端部內(nèi)。后壓帽8與光纜3之間的環(huán)空設(shè)置有后卡套9和后密封套10。光纜3內(nèi)光纖11的焊點(diǎn)處設(shè)置在金屬保護(hù)管1的中部。上述實(shí)施例中，連接套7內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔一側(cè)直徑大于金屬保護(hù)管1外徑，另一側(cè)直徑大于所緊固的光纜3外直徑，連接套7的兩端入口處均為圓錐形，連接套7兩端設(shè)置有外螺紋，連接套7中部外周向設(shè)置有固定卡具的凸起。上述實(shí)施例中，前壓帽4和后壓帽8均具有兩段直徑不同的內(nèi)腔，兩段內(nèi)腔連接處設(shè)置有一斜面，其中，大直徑內(nèi)腔上設(shè)置有與連接套2連接的螺紋，大直徑內(nèi)腔的端口為連接端，小直徑內(nèi)腔的端口為抵端。上述實(shí)施例中，前密封套8和后密封套5為翻邊金屬環(huán)，前卡套7和后卡套9的外部呈圓錐形，內(nèi)部設(shè)置圓柱孔。上述實(shí)施例中，金屬保護(hù)管1可以是單層或多層金屬，在周向上完全密封，金屬保護(hù)管1可以采用不銹鋼、高碳鋼等高強(qiáng)度耐腐蝕耐磨損的金屬制成，能抵抗環(huán)境中的不良因素，且具有良好的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度，能夠支撐并保護(hù)其中的光纖焊點(diǎn)部分。井下光纜的連接方法為金屬保護(hù)管1的端部依次穿過前壓帽4、前密封套5和前卡套6 ；光纜3依次穿過后壓帽8、后卡套9和后密封套10 ；金屬保護(hù)管1端部和光纜3的連接處位于連接套7內(nèi)，且金屬保護(hù)管1套住光纜3，前壓帽4和后壓帽8均以螺紋連接方式緊固在連接套7上，前密封套5與前卡套6受前壓帽4的抵端壓力變形后，在金屬保護(hù)管1與連接套7之間形成金屬密封，后密封套10與后卡套9受后壓帽8的抵端壓力變形后，在光纜3與連接套7之間形成金屬密封。 上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、設(shè)置位置及形狀都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種井下光纜連接裝置，其特征在于它包括一金屬保護(hù)管，所述金屬保護(hù)管兩端分別設(shè)置有一用于連接光纜的密封緊固裝置；每一所述密封緊固裝置均包括一套設(shè)在所述金屬保護(hù)管端部的前壓帽，所述前壓帽與所述金屬保護(hù)管之間的環(huán)空設(shè)置有前密封套和前卡套；所述前壓帽通過螺紋連接一連接套，所述連接套的另一端通過螺紋連接一后壓帽，所述光纜穿過所述后壓帽和連接套連接在所述金屬保護(hù)管的端部內(nèi)，所述后壓帽與所述光纜之間的環(huán)空設(shè)置有后卡套和后密封套，所述光纜內(nèi)光纖的焊點(diǎn)處設(shè)置在所述金屬保護(hù)管的中部。
2.如權(quán)利要求1所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述連接套內(nèi)設(shè)置有用于所述光纜穿過的通孔，所述連接套的兩端設(shè)置有外螺紋，且兩端入口處均為圓錐形，所述連接套的中部外周向設(shè)置有固定卡具的凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述前壓帽和后壓帽均具有兩段不同直徑的內(nèi)腔，兩段內(nèi)腔連接處均設(shè)置有一斜面，其中，大直徑內(nèi)腔上設(shè)置有與所述連接套連接的螺紋。
4.如權(quán)利要求2所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述前壓帽和后壓帽均具有兩段不同直徑的內(nèi)腔，兩段內(nèi)腔連接處均設(shè)置有一斜面，其中，大直徑內(nèi)腔上設(shè)置有與所述連接套連接的螺紋。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述前密封套和后密封套為翻邊金屬環(huán)。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述前卡套和后卡套的外部呈圓錐形，內(nèi)部設(shè)置有圓柱孔。
7.如權(quán)利要求5所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述前卡套和后卡套的外部呈圓錐形，內(nèi)部設(shè)置有圓柱孔。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述金屬保護(hù)管至少一層，采用不銹鋼和高碳鋼中的一種材料制成。
9.如權(quán)利要求5所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述金屬保護(hù)管至少一層，采用不銹鋼和高碳鋼中的一種材料制成。
10.如權(quán)利要求6所述的井下光纜連接裝置，其特征在于所述金屬保護(hù)管至少一層， 采用不銹鋼和高碳鋼中的一種材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種井下光纜連接裝置，其特征在于它包括一金屬保護(hù)管，金屬保護(hù)管兩端分別設(shè)置有一用于連接光纜的密封緊固裝置；每一密封緊固裝置均包括一套設(shè)在金屬保護(hù)管端部的前壓帽，前壓帽與金屬保護(hù)管之間的環(huán)空設(shè)置有前密封套和前卡套；前壓帽通過螺紋連接一連接套，連接套的另一端通過螺紋連接一后壓帽，光纜穿過后壓帽和連接套連接在金屬保護(hù)管的端部內(nèi)，后壓帽與光纜之間的環(huán)空設(shè)置有后卡套和后密封套，光纜內(nèi)光纖的焊點(diǎn)處設(shè)置在金屬保護(hù)管的中部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，體積小，組裝方便，能夠保護(hù)光纖不直接暴露在井下苛刻的環(huán)境中，減少或避免惡劣條件對(duì)光纖性能造成影響，因此可廣泛用于井下的光纜連接中。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202003056SQ20112004398
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者孫福街, 徐相濤, 文進(jìn), 曹硯鋒, 靳勇, 黃正宇 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 中海石油研究中心, 北京蔚藍(lán)仕科技有限公司