專利名稱:感光鼓及處理盒的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置使用的感光鼓及帶有該感光鼓的處理盒。
背景技術:
處理盒是一種能夠可拆卸地裝入圖像形成裝置主機中的盒體,且該盒體作為一個整體單元包括有一個電子照相感光組件和諸如充電器、顯影器、清潔器等等之類的處理器的至少一個。由于處理盒相對于圖像形成裝置的主機是可拆卸地安裝的,因此便于設備的保養(yǎng)。采用電子照相成像方式的電子照相圖像形成裝置是這樣工作的通過圖像形成裝置的光對充電器均勻充電,使電子照相感光組件進行有選擇的曝光來形成靜電潛像,該靜電潛象由顯影器用調(diào)色劑顯影成調(diào)色劑象,所形成的調(diào)色劑象由轉印器轉印到記錄介質(zhì)上, 以在記錄材料上形成圖像。如圖1所示,是現(xiàn)有技術中圖像形成裝置的驅(qū)動頭與感光鼓的驅(qū)動頭之間的分解立體圖。其顯示了現(xiàn)有技術中一種常用的位于處理盒上的感光鼓的驅(qū)動頭17與圖像形成裝置的驅(qū)動頭18之間的動力傳遞方式。其中,圖像形成裝置的驅(qū)動頭18的端部設置有一個三角形的扭曲凹槽18a,而感光鼓的驅(qū)動頭17的端部對應的設置有一個三角形的非扭曲凸起17a,該三角形的非扭曲凸起17a與上述的三角形的扭曲凹槽18a相互配合進行傳動, 這種結合方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動力的傳遞,但是在傳動過程中很容易出現(xiàn)三角形的非扭曲凸起17a從三角形的扭曲凹槽18a中脫出的現(xiàn)象,從而嚴重地影響感光鼓的驅(qū)動頭17與圖像形成裝置的驅(qū)動頭18之間的傳動效率。由此可見,上述現(xiàn)有的感光鼓及處理盒在結構與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題,相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切結構能夠解決上述問題,此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型結構的感光鼓及處理盒,實屬當前重要研發(fā)課題之一,亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的感光鼓及處理盒存在的缺陷,而提供一種新型結構的感光鼓及處理盒,所要解決的技術問題是使其通過在感光鼓鼓軸的端面上設置可沿感光體的長度方向伸縮的凸起,使得感光鼓的驅(qū)動頭能夠與圖像形成裝置的驅(qū)動頭實現(xiàn)良好的配合,從而有效的解決了現(xiàn)有的感光鼓的驅(qū)動頭容易從圖像形成裝置的三角形的扭曲凹槽中脫出的問題,非常適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種感光鼓,包括一圓柱形的感光體,設置在該感光體一端的鼓齒輪,從該鼓齒輪的端部沿該感光體的軸向伸出的旋轉地支撐該感光體的鼓軸,以及從該鼓軸的端面沿該感光體的長度方向突伸出的與一圖像形成裝置的驅(qū)動頭上對應的三角形的扭曲凹槽相結合的凸起,還包括一彈性元件,所述的凸起在所述彈性元件的作用下沿該感光體的長度方向相對于該感光體可伸縮的設置于該感光體的一端。本發(fā)明的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的感光鼓及處理盒,其中在所述的鼓軸的端面上對應于所述的凸起設置有開口槽,所述的凸起在所述彈性元件的作用下沿該感光體的長度方向可伸縮的設置于該鼓軸的所述開口槽內(nèi)。前述的感光鼓及處理盒,其中所述的鼓軸是固定地設置于該鼓齒輪端部的凸臺上,并且在該凸臺的端面與該鼓軸之間形成一容置空間;其中,設置于該鼓軸端面上的所述開口槽是貫通該鼓軸的端面而連通該容置空間與該鼓軸的外部;而位于所述開口槽內(nèi)的所述凸起是一端伸入該容置空間內(nèi),而另一端則突伸出該鼓軸的端面;并且在位于該容置空間內(nèi)的所述凸起上還設置有一限位塊,該限位塊是由所述凸起的側壁突伸出并抵擋限位于該鼓軸上對應的所述開口槽的周圍;所述的彈性元件位于該容置空間內(nèi),并套設于所述的凸起的導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該鼓齒輪的該凸臺的端面,而另一端抵接于所述凸起的限位塊上。前述的感光鼓及處理盒,其中所述的凸起是固定的設置于該鼓軸的端面上,該鼓軸在所述彈性元件的作用下沿該感光體的軸向可伸縮的設置于該鼓齒輪的一端。前述的感光鼓及處理盒,其中在所述的鼓軸上對應于該鼓齒輪的一端設置有動力傳遞部和導向柱,而在該鼓齒輪上則對應的設置有與該動力傳遞部配合的動力接受部和容納該導向柱的導向槽,所述的彈性元件套設于該導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該導向柱與該鼓軸的連接處形成的一鼓軸限位面,而另一端抵接于該導向槽在該鼓齒輪的另一端形成的一鼓齒輪限位面。 前述的感光鼓及處理盒,其還包括一鼓軸軸向限位元件,該鼓軸軸向限位元件是卡設于該鼓軸的該導向柱上的一軸向限位槽中,其中該導向柱是穿過該鼓齒輪的該導向槽并從該鼓齒輪的另一端伸出,該軸向限位槽是設置于伸出該鼓齒輪的另一端的該導向柱上。前述的感光鼓及處理盒,其中所述的凸起是固定的設置于該鼓軸的端面上,該鼓軸是固定的設置于該鼓齒輪的端部,而該鼓齒輪在所述彈性元件的作用下沿該感光體的軸向可伸縮的設置于該感光體的一端。前述的感光鼓及處理盒,其中在所述的鼓齒輪上對應于該感光體的一端設置有動力傳遞部和導向柱,而在該感光體上對應的設置有與該動力傳遞部配合的動力接受部和容納該導向柱的導向槽,所述的彈性元件設置于該導向槽內(nèi),并套設于該導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該導向柱與該鼓齒輪的連接處形成的一鼓齒輪限位面,而另一端抵接于該導向槽的底面。前述的感光鼓及處理盒,其還包括一鼓齒輪軸向限位元件,該鼓齒輪軸向限位元件是卡設于該鼓齒輪的該導向柱上的一軸向限位槽中,其中該導向柱是穿過并伸出該感光體的該導向槽的底面,該軸向限位槽是設置于伸出該感光體的該導向槽的底面的該導向柱上。前述的感光鼓及處理盒,其中所述的彈性元件為一壓縮彈簧。前述的感光鼓及處理盒,其中所述的凸起為三個從該鼓軸的端面沿該感光體的長度方向突伸出的豎直凸起。
前述的感光鼓及處理盒,其中在位于該鼓軸的端面上的所述的凸起的端面上設置有導向斜面,并且在所述的凸起的側壁還設置有與對應的所述扭曲面結合的導向面。前述的感光鼓及處理盒,其中在所述的鼓軸的端面上的所述的豎直凸起之間還設置有一個凸臺,所述的豎直凸起是設置于該凸臺的側壁上。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種處理盒,其包括以上所述的感光鼓。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案,本發(fā)明感光鼓及處理盒至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明通過在感光鼓鼓軸的端面上設置可沿感光體的長度方向伸縮的凸起,使得在圖像形成裝置與感光鼓之間進行驅(qū)動力傳遞的過程中感光鼓的凸起會受到設置于其一端的彈性元件的作用力,從而使感光鼓可以始終保持與圖像形成裝置的驅(qū)動頭之間的結合,而不會從圖像形成裝置的驅(qū)動頭中脫出,有效的保證了驅(qū)動力的正常傳遞,解決了現(xiàn)有技術中感光鼓的驅(qū)動頭容易從圖像形成裝置的驅(qū)動頭中脫出的問題。綜上所述,本發(fā)明是有關于一種感光鼓及處理盒。該感光鼓包括感光體,設置在感光體一端的鼓齒輪,從鼓齒輪端部沿感光體的軸向伸出的旋轉地支撐感光體的鼓軸以及從鼓軸的端面沿感光體的長度方向突伸出的與圖像形成裝置的驅(qū)動頭上對應的三角形的扭曲凹槽的扭曲面相結合的凸起,其中凸起是沿感光體的長度方向相對于感光體可伸縮的設置于感光體的一端。因此本發(fā)明的感光鼓不僅能夠保證在與圖像形成裝置的驅(qū)動頭進行動力傳遞時不會從圖像形成裝置的驅(qū)動頭中脫出,而且還能夠有效地保證感光鼓與圖像形成裝置之間驅(qū)動力的平穩(wěn)傳遞。同時本發(fā)明還提供了一種使用該感光鼓的處理盒。本發(fā)明在技術上有顯著的進步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段, 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
圖1是現(xiàn)有技術中圖像形成裝置的驅(qū)動頭與感光鼓的驅(qū)動頭之間的分解立體圖。圖2是本發(fā)明第一實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。圖3是本發(fā)明第一實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的分解立體圖。圖4是本發(fā)明第一實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的剖視圖。圖5是本發(fā)明第一實施例的感光鼓的驅(qū)動頭與圖像形成裝置的驅(qū)動頭之間結合的分解立體圖。圖6是本發(fā)明第二實施例的感光鼓的驅(qū)動頭與圖像形成裝置的驅(qū)動頭之間結合的分解立體圖。圖7是本發(fā)明第三實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。圖8是本發(fā)明第三實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的剖視圖。圖9是本發(fā)明第三實施例的一種感光鼓驅(qū)動頭上的凸起設置的剖視圖。圖10是本發(fā)明第四實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的剖視圖。圖11是本發(fā)明第五實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。
1 感光體Ia 導向槽
Ial 開口端la2 底面
Ib 動力接受部2 鼓齒輪
2a 動力接受部2al 容置槽
2b,2e 鼓齒輪限位面2c 導向槽
2d 端面2f 導向柱
2g 動力傳遞部2i 軸向限位槽
2h 齒輪部3 鼓軸
3a 端面3b 動力傳遞部
3b 1 缺口槽3c 導向柱
3d:軸向限位槽3e 鼓軸限位面
3f:開口槽4 凸起
4a:導向斜面4b 導向面
4c 限位塊4d 導向柱
5 凸臺5a 導向柱
5b 限位面6,6a,6b,6c 彈性元件
7 鼓軸軸向限位元件7a 鼓齒輪軸向限位元件
11 扭曲凹槽12 扭曲面
13 彈性元件17 驅(qū)動頭
17a:非扭曲凸起18 驅(qū)動頭
18a 扭曲凹槽20 驅(qū)動頭
L 長度方向
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的感光鼓及處理盒其具體實施方式
、結構、特征及其功效,詳細說明如后。有關本發(fā)明的前述及其他技術內(nèi)容、特點及功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明,應當可對本發(fā)明為達成預定目的所采取的技術手段及功效獲得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。本發(fā)明的感光鼓是設置于一處理盒內(nèi),其包括一圓柱形感光體1,設置在感光體1 一端的鼓齒輪2,從鼓齒輪2端部沿感光體1的軸向伸出的用于在處理盒工作的過程中可旋轉地支撐感光體1的鼓軸3,以及從鼓軸3的端面3a沿感光體1的長度方向L突伸出的與圖像形成裝置的驅(qū)動頭20上對應的三角形的扭曲凹槽11的扭曲面12相結合的凸起4,其中凸起4是沿感光體1的的長度方向L相對于感光體1可伸縮的設置于感光體1的一端。實施例一請參閱圖2、圖3及圖4所示,圖2是本發(fā)明第一實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。圖3是本發(fā)明第一實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的分解立體圖。圖4是本發(fā)明第一實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的剖視圖。在本實施例中,凸起4是固定的設置于鼓軸3的端面3a上,鼓軸3是沿感光體1的軸向可伸縮的設置于鼓齒輪2的一端。其中,在鼓軸3上對應于鼓齒輪2的一端還設置有動力傳遞部北和導向柱3c,而在鼓齒輪2上則對應地設置有與動力傳遞部北配合的動力接受部加和容納導向柱3c的導向槽2c。較佳地,本發(fā)明的動力傳遞部北可以是對稱的設置于鼓軸3對應于鼓齒輪2的一端的外周面上的兩個圓弧狀的凸臺,并且這兩個圓弧狀的凸臺在鼓軸3的外周面上形成兩個對稱的缺口槽北1。導向柱3c是由鼓軸3上對應于鼓齒輪2的一端伸出。在鼓齒輪2上對應于鼓軸3的一端設置有容納鼓軸3的一容置槽加1,動力接受部加是由對稱地設置于容置槽2al的內(nèi)壁上的兩個與兩個對稱的缺口槽3bl相配合的圓弧狀的凸塊構成。導向槽 2c是設置于容置槽2al的一端并延伸于鼓齒輪2內(nèi)。其中,本發(fā)明設置于鼓軸3與鼓齒輪 2上的動力傳遞部北和動力接受部加并不以此為限,凡是可以滿足本發(fā)明驅(qū)動力傳遞要求的公知結構均包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外,在本實施例的鼓軸3和鼓齒輪2之間還設置有一彈性元件6,較佳地,該彈性元件6例如為一壓縮彈簧,該壓縮彈簧是設置于導向槽內(nèi)2c,并套設于導向柱3c上。并且該壓縮彈簧的一端是抵接于導向柱3c與鼓軸3的連接處形成的一鼓軸限位面3e上,而另一端是抵接于導向槽2c在鼓齒輪2的另一端形成的一鼓齒輪限位面2b上。本實施例的鼓軸3正是在該彈性元件6的作用下實現(xiàn)沿感光體1的長度方向L的伸縮,如圖3和圖4所
7J\ ο在本實施例中,感光鼓還包括一鼓軸軸向限位元件7,該鼓軸軸向限位元件7是卡設于鼓軸3的導向柱3c上的一軸向限位槽3d中,以實現(xiàn)對鼓軸3的軸向限位,其中導向柱 3c是穿過導向槽2c并從鼓齒輪2的另一端伸出,軸向限位槽3d則是設置于伸出鼓齒輪2 的另一端的導向柱3c上。較佳的,本發(fā)明的鼓軸軸向限位元件7可以為一卡簧。在本實施例中,凸起4為三個從鼓軸3的端面3a沿感光體1的長度方向L突伸出的豎直凸起4,并且這三個豎直凸起4是分別對應于圖像形成裝置的驅(qū)動頭20上的三角形的扭曲凹槽11的三個扭曲面12設置,亦即三個豎直凸起4是沿感光體1的旋轉軸線均勻地分布在鼓軸3的端面3a上,以通過與圖像形成裝置驅(qū)動頭20上的三角形的扭曲凹槽11 的三個扭曲面12相結合來從圖像形成裝置上接收驅(qū)動力。較佳地,在位于鼓軸3端面3a 上的每個豎直凸起4的端面上還設置有用于讓感光鼓順利裝入圖像形成裝置的導向斜面如。并且在每個豎直凸起4的側壁還設置有便于在打印結束后使感光鼓能夠順利從圖像形成裝置的驅(qū)動頭20中脫出的與對應的扭曲面12結合的導向面4b。其中,本發(fā)明從鼓軸3 的端面3a沿感光體1的長度方向L突伸出的凸起4的個數(shù)及形狀并不以此為限,凡是可以滿足本本發(fā)明驅(qū)動力傳遞要求的凸起4個數(shù)及形狀均包含在本發(fā)明的范圍內(nèi),例如在本發(fā)明感光鼓鼓軸3的端面3上也可以設置僅兩個或一個沿感光體1的長度方向L突伸出的豎直凸起4。下面結合圖2-圖5所示,詳細地闡述本發(fā)明的感光鼓與圖像形成裝置之間的驅(qū)動力傳遞的過程,其中圖5是本發(fā)明第一實施例的感光鼓的驅(qū)動頭與圖像形成裝置的驅(qū)動頭之間結合的分解立體圖。如圖2所示,在帶有本發(fā)明的感光鼓的處理盒裝入圖像形成裝置的過程中,由于位于感光鼓端部的豎直凸起4上的導向斜面如會與圖像形成裝置的內(nèi)壁之間由過盈接觸而產(chǎn)生一個平行于感光體1的旋轉軸線方向的軸向力,此軸向力會促使鼓軸3壓縮彈性元件6而軸向回縮。當處理盒裝到指定位置后,蓋上圖像形成裝置的機蓋,圖像形成裝置的驅(qū)動頭20端部的彈性元件13被壓縮,從而使圖像形成裝置的驅(qū)動頭20有軸向伸出的趨勢,而此時感光鼓端部的豎直凸起4會在彈性元件6的回復力的作用下抵接于圖像形成裝置的驅(qū)動頭20上,由于彈性元件6所產(chǎn)生的軸向力大于彈性元件13所產(chǎn)生的軸向力,因此圖像形成裝置的驅(qū)動頭20會被限制于圖像形成裝置的側壁內(nèi),當圖像形成裝置的電機啟動轉動時,感光鼓端部的豎直凸起4會進入圖像形成裝置的扭曲凹槽11中與其扭曲面12結合,從而實現(xiàn)兩者之間驅(qū)動力的傳遞。由于在打印過程中感光鼓豎直凸起4的一端受到彈性元件6的作用力,所以能夠確保豎直凸起4不會從圖像形成裝置驅(qū)動頭20中脫出,當打印任務結束后,在打開圖像形成裝置的機蓋取出處理盒時,感光鼓的豎直凸起4的導向面4b會與圖像形成裝置的驅(qū)動頭20的扭曲面12之間產(chǎn)生一個克服彈性元件6彈性形變的軸向力,從而方便地使感光鼓端部的豎直凸起4順利地從圖像形成裝置驅(qū)動頭20中脫出。實施例二請參閱圖6所示,是本發(fā)明第二實施例的感光鼓的驅(qū)動頭與圖像形成裝置的驅(qū)動頭之間結合的分解立體圖。本實施例的感光鼓與第一實施例基本相同,不同之處僅在于,為了保證感光鼓端部的豎直凸起4在與圖像形成裝置的驅(qū)動頭20之間傳動時的強度,在本實施例的感光鼓鼓軸3的端面3a上三個豎直凸起4之間還增加了一個凸臺5,三個豎直凸起 4是設置于凸臺5的側壁上,從而可以確保感光鼓與圖像形成裝置之間的傳動效率和穩(wěn)定性。實施例三請參閱圖7、圖8所示,圖7是本發(fā)明第三實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。圖 8是本發(fā)明第三實施例中感光體端部的驅(qū)動頭的剖視圖。本實施例的感光鼓與第一實施例的不同之處在于,本實施例是通過在感光鼓鼓軸3的端面3a上設置對應于凸起4的開口槽 3f,而使凸起4沿感光體1的長度方向L可伸縮的設置于開口槽3f內(nèi)來實現(xiàn)凸起4沿感光體1的長度方向L伸縮的。其中鼓軸3是固定地設置于鼓齒輪2端部的凸臺上,并且在該凸臺的端面2d與鼓軸3之間形成一容置空間。其中設置于鼓軸3端面3a上的開口槽3f 是貫通鼓軸3的端面3a而連通該容置空間與鼓軸3的外部。而位于開口槽3f內(nèi)的凸起4 則是一端伸入該容置空間內(nèi),而另一端則突伸出鼓軸3的端面3a。其中,在本實施例中凸起 4突伸出鼓軸3端面3a的部分的形狀及結構均與第一實施例相同,故在此不再敷述。較佳的,在位于該容置空間內(nèi)的凸起4上還設置有一限位塊如,限位塊如由是凸起4的側壁突伸出并抵擋限位于鼓軸3上對應的開口槽3f的周圍。其中在凸起4與鼓齒輪2的該凸臺的端面2d之間還設置有一彈性元件6a,該彈性元件6a例如為一壓縮彈簧。該壓縮彈簧是位于該容置空間內(nèi),并套設于凸起4的導向柱4d上,并且該壓縮彈簧的一端是抵接于鼓齒輪2的該凸臺的端面2d,而另一端是抵接于凸起4的限位塊如上。本實施例的凸起4正是在彈性元件6a的作用下實現(xiàn)沿感光體1的長度方向L的伸縮。同樣,本實施例也可以如第二實施例一般,在三個豎直凸起4之間增加一個凸臺 5,并使三個豎直凸起4設置于凸臺5的側壁上,而使凸臺5與三個豎直凸起4 一起共同沿感光體1的長度方向L可伸縮的設置于鼓軸3端面3a的開口槽3f內(nèi),來確保感光鼓與圖像形成裝置之間的傳動效率和穩(wěn)定性,如圖9所示,其中圖9是本發(fā)明第三實施例的一種感光鼓驅(qū)動頭上的凸起設置的剖視圖。此時,三個豎直凸起4與凸臺5形成一個整體結構,該整體結構穿設于鼓軸3端面3a的開口槽3f內(nèi),其一端伸入該容置空間內(nèi),而另一端突伸出鼓軸3的端面3a,這樣僅需要在該整體結構位于該容置空間內(nèi)的一端設置一個彈性元件6c 即可實現(xiàn)三個豎直凸起4與凸臺5共同沿感光體1的長度方向L的伸縮。較佳的,彈性元件6c可以為一壓縮彈簧,該壓縮彈簧是位于該容置空間內(nèi),并套設于由該凸臺5向該鼓齒輪2的該凸臺伸出的一導向柱fe上,而該壓縮彈簧的一端是抵接于鼓齒輪2的該凸臺的端面2d,另一端是抵接于該導向柱fe與該整體結構連接處形成的一限位面恥上。實施例四請參閱圖10所示,是本發(fā)明第四實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的剖視圖。本實施例的感光鼓與第一實施例的不同之處在于,本實施例是通過將凸起4固定的設置于鼓軸3的端面3a上,鼓軸3固定的設置于鼓齒輪2的端部,而使鼓齒輪2沿感光體1的軸向可伸縮的設置于感光體1的一端來實現(xiàn)凸起4沿感光體1的長度方向L伸縮的。其中在鼓齒輪2上對應于感光體1的一端設置有動力傳遞部2g和導向柱2f,而在感光體1上則對應地設置有與動力傳遞部配合的動力接受部Ib和容納導向柱2f的導向槽。較佳地,本實施例的動力傳遞部2g是對稱的設置于鼓齒輪2對應于感光體1的一端并由該端端面的外周緣向感光體1伸出的兩個圓弧狀的凸塊。導向柱2f是由鼓齒輪2上對應于感光體1的一端的中心伸出。導向槽Ia是設置于感光體1對應于鼓齒輪2的一端。動力接受部Ib是對稱地設置于導向槽Ia的內(nèi)壁上并沿感光體1的長度方向由導向槽Ia對應于鼓齒輪2的開口端Ial 延伸至導向槽Ia的底面la2的兩個與鼓齒輪2的兩個圓弧狀的凸塊2g相配合的圓弧狀的凹槽。其中鼓齒輪2的齒輪部池是始終位于導向槽Ia的外部。其中,本發(fā)明設置于鼓齒輪2與感光體1上的動力傳遞部2g和動力接受部Ib并不以此為限,凡是可以滿足本發(fā)明驅(qū)動力傳遞要求的公知結構均包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。同樣,在本實施例的鼓齒輪2和感光體1之間還設置有一彈性元件6b,該彈性元件 6b例如為一壓縮彈簧。較佳地,該壓縮彈簧是設置于導向槽Ia內(nèi),并套設于導向柱2f上。 并且該壓縮彈簧的一端是抵接于導向柱2f與鼓齒輪2的連接處形成的一鼓齒輪限位面2e 上,而另一端則抵接于導向槽Ia的底面la2。在本實施例中,感光鼓還包括一鼓齒輪軸向限位元件7a,該鼓齒輪軸向限位元件7a是卡設于鼓齒輪2的導向柱2f上的一軸向限位槽 2i中,以實現(xiàn)對鼓齒輪2的軸向限位,其中導向柱2f是穿過并伸出導向槽Ia的底面la2, 軸向限位槽2i是設置于伸出感光體1的導向槽Ia的底面la2的導向柱2f上。較佳的,本實施例的鼓齒輪軸向限位元件7a為一卡簧。其中在本實施例中突伸出鼓軸3端面3a的凸起4的形狀、結構及數(shù)目均與第一實施例相同,故在此不再敷述。另外,本實施例也可以如第二實施例一般,在感光鼓鼓軸3的端面3a上三個豎直凸起4之間增設一個凸臺5,并使三個豎直凸起4設置于凸臺5的側壁上,從而有效地確保感光鼓與圖像形成裝置之間的傳動效率和穩(wěn)定性。實施例五請參閱圖11所示,是本發(fā)明第五實施例的感光鼓的驅(qū)動頭的立體圖。本實施例的感光鼓與第一實施例基本相同,不同之處僅在于,在本實施例中,從感光鼓鼓軸3的端面3a 上沿感光體1的長度方向L突伸出的凸起4為兩個豎直凸起4。并且這兩個豎直凸起4是分別對應于圖像形成裝置的驅(qū)動頭20上的三角形的扭曲凹槽11的兩個扭曲面12設置。同樣,在每個豎直凸起4的端面和側壁上還設置有用于讓感光鼓順利裝入圖像形成裝置的導向斜面如和便于在打印結束后使感光鼓能夠順利從圖像形成裝置的驅(qū)動頭20中脫出的與對應的扭曲面12結合的導向面4b。另外,本實施例的感光鼓也可以如第二實施例一樣,在感光鼓鼓軸3的端面3a上兩個豎直凸起4之間增加一個圓形凸臺5,而使兩個豎直凸起4 設置于圓形凸臺5的側壁上,從而有效的確保感光鼓與圖像形成裝置之間的傳動效率和穩(wěn)定性。同樣地,本實施例所揭示的感光鼓鼓軸3端面3a上設置兩個豎直凸起4的結構也可以適用于上述的第三實施例與第四實施例。 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種感光鼓,包括一圓柱形的感光體,設置在該感光體一端的鼓齒輪,從該鼓齒輪的端部沿該感光體的軸向伸出的旋轉地支撐該感光體的鼓軸,以及從該鼓軸的端面沿該感光體的長度方向突伸出的與一圖像形成裝置的驅(qū)動頭上對應的三角形扭曲凹槽相結合的凸起,其特征在于還包括一彈性元件,所述的凸起在所述彈性元件的作用下沿該感光體的長度方向相對于該感光體可伸縮的設置于該感光體的一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的感光鼓,其特征在于,其中在所述的鼓軸的端面上對應于所述的凸起設置有開口槽,所述的凸起在所述彈性元件的作用下沿該感光體的長度方向可伸縮的設置于該鼓軸的所述開口槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的感光鼓,其特征在于,其中所述的鼓軸是固定地設置于該鼓齒輪端部的凸臺上,并且在該凸臺的端面與該鼓軸之間形成一容置空間;其中,設置于該鼓軸端面上的所述開口槽是貫通該鼓軸的端面而連通該容置空間與該鼓軸的外部;而位于所述開口槽內(nèi)的所述凸起是一端伸入該容置空間內(nèi),而另一端則突伸出該鼓軸的端面;并且在位于該容置空間內(nèi)的所述凸起上還設置有一限位塊,該限位塊是由所述凸起的側壁突伸出并抵擋限位于該鼓軸上對應的所述開口槽的周圍;所述的彈性元件位于該容置空間內(nèi), 并套設于所述的凸起的導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該鼓齒輪的該凸臺的端面,而另一端抵接于所述凸起的限位塊上。
4.根據(jù)權利要求1所述的感光鼓,其特征在于,其中所述的凸起是固定的設置于該鼓軸的端面上,該鼓軸在所述彈性元件的作用下沿該感光體的軸向可伸縮的設置于該鼓齒輪的一端。
5.根據(jù)權利要求4所述的感光鼓,其特征在于,其中在所述的鼓軸上對應于該鼓齒輪的一端設置有動力傳遞部和導向柱,而在該鼓齒輪上則對應的設置有與該動力傳遞部配合的動力接受部和容納該導向柱的導向槽,所述的彈性元件套設于該導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該導向柱與該鼓軸的連接處形成的一鼓軸限位面,而另一端抵接于該導向槽在該鼓齒輪的另一端形成的一鼓齒輪限位面。
6.根據(jù)權利要求5所述的感光鼓,其特征在于,其還包括一鼓軸軸向限位元件,該鼓軸軸向限位元件是卡設于該鼓軸的該導向柱上的一軸向限位槽中,其中該導向柱是穿過該鼓齒輪的該導向槽并從該鼓齒輪的另一端伸出,該軸向限位槽是設置于伸出該鼓齒輪的另一端的該導向柱上。
7.根據(jù)權利要求1所述的感光鼓,其特征在于,其中所述的凸起是固定的設置于該鼓軸的端面上,該鼓軸是固定的設置于該鼓齒輪的端部,而該鼓齒輪在所述彈性元件的作用下沿該感光體的軸向可伸縮的設置于該感光體的一端。
8.根據(jù)權利要求7所述的感光鼓,其特征在于,其中在所述的鼓齒輪上對應于該感光體的一端設置有動力傳遞部和導向柱,而在該感光體上對應的設置有與該動力傳遞部配合的動力接受部和容納該導向柱的導向槽,所述的彈性元件設置于該導向槽內(nèi),并套設于該導向柱上,并且該彈性元件的一端抵接于該導向柱與該鼓齒輪的連接處形成的一鼓齒輪限位面,而另一端抵接于該導向槽的底面。
9.根據(jù)權利要求8所述的感光鼓,其特征在于,其還包括一鼓齒輪軸向限位元件,該鼓齒輪軸向限位元件是卡設于該鼓齒輪的該導向柱上的一軸向限位槽中,其中該導向柱是穿過并伸出該感光體的該導向槽的底面,該軸向限位槽是設置于伸出該感光體的該導向槽的底面的該導向柱上。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的感光鼓,其特征在于,所述的彈性元件為一壓縮彈簧。
11.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的感光鼓,其特征在于,其中所述的凸起為三個從該鼓軸的端面沿該感光體的長度方向突伸出的豎直凸起。
12.根據(jù)權利要求11所述的感光鼓,其特征是在于,其中在位于該鼓軸的端面上的所述的凸起的端面上設置有導向斜面,并且在所述的凸起的側壁還設置有與對應的所述扭曲面結合的導向面。
13.根據(jù)權利要求12所述的感光鼓,其特征在于,其中在所述的鼓軸的端面上的所述的豎直凸起之間還設置有一個凸臺,所述的豎直凸起是設置于該凸臺的側壁上。
14.一種處理盒,其特征在于其包括根據(jù)權利要求1至13中任一權利要求所述的感光鼓。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種感光鼓及處理盒。該感光鼓包括感光體,設置在感光體一端的鼓齒輪,從鼓齒輪端部沿感光體的軸向伸出的旋轉地支撐感光體的鼓軸以及從鼓軸的端面沿感光體的長度方向突伸出的與圖像形成裝置的驅(qū)動頭上對應的三角形的扭曲凹槽相結合的凸起,還包括一彈性元件,所述的凸起在所述彈性元件的作用下沿該感光體的長度方向相對于該感光體可伸縮的設置于該感光體的一端。因此本發(fā)明的感光鼓不僅能夠保證在與圖像形成裝置的驅(qū)動頭進行動力傳遞時不會從圖像形成裝置的驅(qū)動頭中脫出,而且還能夠有效地保證感光鼓與圖像形成裝置之間驅(qū)動力的平穩(wěn)傳遞。同時本發(fā)明還提供了一種使用該感光鼓的處理盒。
文檔編號G03G21/18GK102540802SQ20111046235
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年7月13日
發(fā)明者晏梅 申請人:江西億鉑電子科技有限公司