專利名稱：盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可裝卸地安裝到圖像形成裝置主體的盒。
背景技術(shù)：
一般地，已知一種容納顯影劑、可裝卸地安裝到打印機(jī)等圖像形成裝置主體的盒。 另外，在可裝卸地安裝這樣的盒的圖像形成裝置中，有些具有用于檢測(cè)所安裝的盒是否是新品(新品檢測(cè))的結(jié)構(gòu)。例如，在專利文件1中，公開(kāi)了如下結(jié)構(gòu)，在設(shè)置在所安裝的盒 (顯影盒)的檢測(cè)齒輪上的抵接突起與設(shè)置在裝置內(nèi)的致動(dòng)部相抵接的情況下，該結(jié)構(gòu)檢測(cè)出該盒是新品。專利文件1的檢測(cè)齒輪是缺齒齒輪，在新品狀態(tài)下其輪齒部與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，抵接突起配置在能與致動(dòng)部相抵接的位置。這樣，在將盒安裝到圖像形成裝置而進(jìn)行預(yù)熱操作(空旋轉(zhuǎn)操作)時(shí)，檢測(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)，抵接突起變?yōu)椴荒芘c致動(dòng)部相抵接的位置，同時(shí)缺齒部與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪相面對(duì)，從而斷開(kāi)對(duì)驅(qū)動(dòng)的傳遞。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在將使用過(guò)的盒從圖像形成裝置卸下后再次安裝的情況下，由于抵接突起不與致動(dòng)部相抵接，因此檢測(cè)出該盒是舊品。專利文件專利文件1 日本特開(kāi)2006-267994號(hào)公報(bào)(第0082段)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在前述現(xiàn)有技術(shù)的盒中，為了在新品狀態(tài)下使檢測(cè)齒輪的輪齒部確保與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，安裝有對(duì)檢測(cè)齒輪施力的螺旋彈簧。但是，因?yàn)榕c盒的新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)是操作了一次后其任務(wù)就結(jié)束的部件，因此希望盡可能減少部件的數(shù)量，抑制成本， 并且容易組裝。本發(fā)明是有鑒于上述背景而作出的，其目的在于提供一種能減少與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的部件數(shù)量的盒。為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供一種盒，用于能裝卸地安裝到圖像形成裝置主體， 包括殼體，用于容納顯影劑；第一旋轉(zhuǎn)體，具有能被所述圖像形成裝置主體的檢測(cè)部檢測(cè)的被檢測(cè)部，能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體處；以及第二旋轉(zhuǎn)體，能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體處， 用于將從所述圖像形成裝置主體輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞到所述第一旋轉(zhuǎn)體，所述第一旋轉(zhuǎn)體具有傳遞部和非傳遞部，所述傳遞部當(dāng)面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體時(shí)傳遞來(lái)自所述第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力從而使所述第一旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，所述非傳遞部當(dāng)面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體時(shí)不能傳遞來(lái)自所述第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力，所述第一旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成為能在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，所述第一位置是所述被檢測(cè)部能被所述檢測(cè)部檢測(cè)到、所述傳遞部面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體的位置，所述第二位置是所述被檢測(cè)部不能被所述檢測(cè)部檢測(cè)到、所述非傳遞部面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體的位置，在所述殼體上一體形成有具有彈性的施力部，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)體位于第一位置時(shí)，該施力部與所述第一旋轉(zhuǎn)體相抵接，提供對(duì)所述傳遞部朝著所述第二旋轉(zhuǎn)體施力的旋轉(zhuǎn)力，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)體位于第二位置時(shí)，該施力部與所述第一旋轉(zhuǎn)體相抵接，限制所述第一旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向上的位置，使所述非傳遞部和所述第二旋轉(zhuǎn)體相面對(duì)。根據(jù)這樣構(gòu)成的盒，與殼體一體形成具有彈性的施力部，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)體位于第一位置時(shí)，該施力部抵接第一旋轉(zhuǎn)體，提供對(duì)傳遞部朝著第二旋轉(zhuǎn)體施力的旋轉(zhuǎn)力，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)體位于第二位置時(shí)，該施力部抵接第一旋轉(zhuǎn)體，限制第一旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向上的位置，以使非傳遞部面對(duì)第二旋轉(zhuǎn)體。因此，能省略作為單獨(dú)部件的彈簧，能減少與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的部件數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明，施力部與盒的殼體一體形成，因而能省略作為單獨(dú)部件的彈簧，從而能減少與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的部件數(shù)量。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式可裝卸地安裝有顯影盒的彩色打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的圖，其中，顯影盒是盒的一個(gè)例子。圖2是示出彩色打印機(jī)與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的概要的圖。圖3是顯影盒的側(cè)視圖，其中，圖(a)示出取下蓋體的狀態(tài)，圖(b)示出安裝了蓋體的狀態(tài)。圖4是關(guān)于圖3的X-X剖視圖，其中，圖(a)示出檢測(cè)齒輪位于第一位置的情況， 圖(b)示出檢測(cè)齒輪位于第二位置的情況。圖5是檢測(cè)齒輪和攪拌器齒輪的側(cè)視圖，其中，圖(a)示出檢測(cè)齒輪位于第一位置的情況，圖(b)示出檢測(cè)齒輪位于第二位置的情況。圖6是從內(nèi)側(cè)看蓋體的立體圖。圖7是示出檢測(cè)齒輪的操作的圖，其中，圖(a)示出顯影盒安裝在主體箱時(shí)的狀態(tài)，圖(b)示出檢測(cè)用臂通過(guò)與檢測(cè)突起的抵接而擺動(dòng)的狀態(tài)，圖(c)示出檢測(cè)用臂返回中立位置的狀態(tài)。圖8是示出檢測(cè)齒輪的操作的圖，其中，圖(a)示出檢測(cè)齒輪的缺齒部對(duì)著攪拌器齒輪的瞬間，圖(b)示出檢測(cè)齒輪位于第二位置的狀態(tài)。圖9中的(a)、(b)是關(guān)于圖3的X-X剖視圖，示出第一實(shí)施方式的變形例。圖10中的(a)是關(guān)于根據(jù)第二實(shí)施方式的顯影盒的圖3的X-X剖視圖，(b)是關(guān)于圖3的X-X剖視圖，示出第二實(shí)施方式的變形例。圖11是作為第一旋轉(zhuǎn)體的其它例子的橡膠輥的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施方式接下來(lái)，適當(dāng)參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。注意，在以下說(shuō)明中，首先簡(jiǎn)單說(shuō)明可裝卸地安裝有作為本實(shí)施方式的盒的一個(gè)例子的顯影盒60的彩色打印機(jī) 1(圖像形成裝置)的整體結(jié)構(gòu)以及與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)，然后說(shuō)明顯影盒60的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。此外，在以下說(shuō)明中，方向通過(guò)以使用彩色打印機(jī)1的用戶為基準(zhǔn)的方向來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。即，在圖1中，右側(cè)為“前”，左側(cè)為“后”，靠近側(cè)為“左”，遠(yuǎn)離側(cè)為“右”。此外，圖1中的上下方向?yàn)椤吧舷隆薄?lt;彩色打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)>如圖1所示，彩色打印機(jī)1在作為圖像形成裝置主體的一個(gè)例子的主體箱10內(nèi)主要包括供給紙張S的給紙部20，在所供給的紙張S上形成圖像的圖像形成部30，將形成了圖像的紙張S排出的排紙部90。給紙部20設(shè)置在主體箱10內(nèi)的下部，主要包括給紙盤21、紙張壓力板22、給紙機(jī)構(gòu)23。給紙盤21中所容納的紙張S通過(guò)紙張壓力板22向上方靠近，由給紙機(jī)構(gòu)23供給到圖像形成部30。圖像形成部30主要包括曝光裝置40、感光體單元50、4個(gè)顯影盒60、轉(zhuǎn)印單元 70、定影單元80。曝光裝置40設(shè)置在主體箱10內(nèi)的上部，包括圖中未示出的激光光源、多面鏡、多個(gè)透鏡、多個(gè)反射鏡等?；趫D像數(shù)據(jù)從激光光源射出的激光由多面鏡或反射鏡反射，或經(jīng)過(guò)透鏡，從而在各感光體鼓52的表面高速掃描(參見(jiàn)點(diǎn)劃線)。感光體單元50配置在給紙盤21與曝光裝置40之間，主要包括上部開(kāi)口、大致箱狀的抽屜(drawer) 51，前后并排配置的4個(gè)感光體鼓52，與各感光體鼓52相對(duì)應(yīng)地設(shè)置的 4個(gè)帶電器53。抽屜51構(gòu)成為通過(guò)打開(kāi)設(shè)在主體箱10前側(cè)的前蓋11，可相對(duì)于主體箱10 沿前后方向裝卸(可抽出)(參見(jiàn)圖2)。顯影盒60配置為在抽屜51中沿前后方向排列。該顯影盒60形成為可相對(duì)于抽屜51裝卸，構(gòu)成為可在安裝到抽屜51的狀態(tài)下可裝卸地安裝到主體箱10 (參見(jiàn)圖2)。顯影盒60主要包括顯影輥61，供給輥62，層厚限制片63，容納作為顯影劑的一個(gè)例子的調(diào)色劑的調(diào)色劑容納部64，攪拌調(diào)色劑容納部64內(nèi)的調(diào)色劑的攪拌器65。顯影盒60的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在后面說(shuō)明。轉(zhuǎn)印單元70設(shè)在給紙盤21和感光體單元50之間，主要包括驅(qū)動(dòng)輥71，從動(dòng)輥 72，在驅(qū)動(dòng)輥71和從動(dòng)輥72之間張緊設(shè)置的環(huán)狀輸送帶73，4個(gè)轉(zhuǎn)印輥74。輸送帶73配制成外側(cè)的面與各感光體鼓52相接觸，在其內(nèi)側(cè)各轉(zhuǎn)印輥74在其與各感光體鼓52之間夾持輸送帶73。定影單元80設(shè)置在感光體單元50的后方，主要包括加熱輥81，對(duì)著加熱輥81配置、按壓加熱輥81的加壓輥82。在圖像形成部30中，感光體鼓52的表面在被帶電器53均勻地帶電后，由來(lái)自曝光裝置40的激光進(jìn)行曝光，從而在感光體鼓52上形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。此外，調(diào)色劑容納部64內(nèi)的調(diào)色劑經(jīng)供給輥62供給到顯影輥61，通過(guò)進(jìn)入顯影輥61和層厚限制片 63之間而作為一定厚度的薄層被承載在顯影輥61上。此外，通過(guò)將顯影輥61上所承載的調(diào)色劑供給到感光體鼓52，使靜電潛像在視覺(jué)上可見(jiàn)，在感光體鼓52上形成調(diào)色劑像。然后，通過(guò)將從給紙部20供給的紙張S在感光體鼓52和輸送帶73 (轉(zhuǎn)印輥74)之間輸送，將在各感光體鼓52上形成的調(diào)色劑像依次重疊地轉(zhuǎn)移到紙張S上。通過(guò)將轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張S輸送到加熱輥81和加壓輥82之間， 熱定影調(diào)色劑像。排紙部90主要包括用于引導(dǎo)從定影單元80輸送的紙張S的排紙路徑91，用于輸送紙張S的多個(gè)輸送輥92。熱定影了調(diào)色劑像的紙張S由輸送輥92輸送到排紙路徑91，排出到主體箱10的外部，從而裝載在排紙盤12上。<與彩色打印機(jī)的新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)>接下來(lái)，說(shuō)明與彩色打印機(jī)1的新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的概要。注意，作為設(shè)在彩色打印機(jī)1(圖像形成裝置)中的新品檢測(cè)的結(jié)構(gòu)，可以采用已知的結(jié)構(gòu)，因而在本說(shuō)明書中省略詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，作為與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)，彩色打印機(jī)1包括將驅(qū)動(dòng)力輸入到顯影盒60的驅(qū)動(dòng)裝置13，用于檢測(cè)顯影盒60是否是新品的新品檢測(cè)裝置14。驅(qū)動(dòng)裝置13設(shè)置在主體箱10內(nèi)的用于安裝已安裝到抽屜51的顯影盒60的部分， 構(gòu)成為主要包括圖中未示出的馬達(dá)，將驅(qū)動(dòng)力輸入到顯影盒60的后述輸入齒輪63G的驅(qū)動(dòng)力輸入部件，將馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)力輸入部件的多個(gè)齒輪。驅(qū)動(dòng)力輸入部件構(gòu)成為例如與前蓋11的打開(kāi)關(guān)閉連動(dòng)，從而相對(duì)于顯影盒60進(jìn)退，通過(guò)將顯影盒60安裝到主體箱10，關(guān)閉前蓋11，來(lái)與輸入齒輪63G相嚙合。由此，可以將馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影盒60。新品檢測(cè)裝置14構(gòu)成為主要包括設(shè)在抽屜51的檢測(cè)用臂14A，作為檢測(cè)部的一個(gè)例子的光傳感器14B，控制裝置14C。檢測(cè)用臂14A可相對(duì)于抽屜51擺動(dòng)地被支撐，由圖中未示出的彈簧總是向中立位置(圖2、圖7(a)所示的姿勢(shì))施力。如后所述，在安裝了新品狀態(tài)的顯影盒60時(shí)，通過(guò)進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作，該檢測(cè)用臂14A與作為被檢測(cè)部的一個(gè)例子的檢測(cè)突起140相抵接而擺動(dòng)， 檢測(cè)突起140越過(guò)后返回到中立位置。此外，如后所述，在安裝了舊品狀態(tài)的顯影盒60時(shí)， 即使進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作，也不與檢測(cè)突起140相抵接，因而檢測(cè)用臂14A不擺動(dòng)。這里，在本實(shí)施方式中，所謂“空旋轉(zhuǎn)操作”是指，當(dāng)將顯影盒60安裝到了主體箱 10時(shí)或在圖像形成操作之前等進(jìn)行的、對(duì)顯影輥61、供給輥62或攪拌器65等進(jìn)行預(yù)備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的操作。由此，調(diào)色劑容納部64內(nèi)的調(diào)色劑被攪拌，經(jīng)由供給輥62供給到顯影輥 61。光傳感器14B是檢測(cè)檢測(cè)用臂14A有無(wú)擺動(dòng)的傳感器，設(shè)置在主體箱10內(nèi)。在本實(shí)施方式中，光傳感器14B構(gòu)成為在檢測(cè)出檢測(cè)用臂14A的擺動(dòng)時(shí)，對(duì)控制裝置14C輸出預(yù)定的信號(hào)。控制裝置14C是控制彩色打印機(jī)1的操作的裝置，在本實(shí)施方式中，還具有對(duì)應(yīng)于光傳感器14B檢測(cè)出檢測(cè)用臂14A有無(wú)擺動(dòng)，來(lái)判斷顯影盒60是否是新品的功能。此外， 在顯影盒60安裝到了主體箱10時(shí)(例如，從檢測(cè)前蓋11的關(guān)閉操作的傳感器輸入了關(guān)閉信號(hào)時(shí))，或者在輸入了圖像數(shù)據(jù)(圖像形成指示)時(shí)，在提供了彩色打印機(jī)1的電源時(shí)等， 控制裝置14C進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作。在進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作中，當(dāng)從光傳感器14B輸出了預(yù)定的信號(hào)時(shí)，該控制裝置14C判斷為顯影盒60是新品，當(dāng)未從光傳感器14B輸出預(yù)定的信號(hào)時(shí)，該控制裝置14C判斷為顯影盒60是舊品。<顯影盒的詳細(xì)結(jié)構(gòu)>接下來(lái)，說(shuō)明顯影盒60的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。如圖3(a)、(b)所示，除了前述顯影輥61等以外，顯影盒60還包括殼體60A，齒輪機(jī)構(gòu)60G，作為第一旋轉(zhuǎn)體的一個(gè)例子的檢測(cè)齒輪100。
殼體60A構(gòu)成為主要具有盒主體60B和蓋體60C。盒主體60B支撐顯影輥61、供給輥62、攪拌器65等，同時(shí)形成容納調(diào)色劑的調(diào)色劑容納部64。此外，蓋體60C覆蓋齒輪機(jī)構(gòu)60G的后述攪拌器齒輪65G等和檢測(cè)齒輪100地安裝在盒主體60B的左側(cè)面。齒輪機(jī)構(gòu)60G是用于將從顯影盒60的外部(驅(qū)動(dòng)裝置1 輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影輥61、供給輥62和攪拌器65的機(jī)構(gòu)，設(shè)在盒主體60B的左側(cè)面。該齒輪機(jī)構(gòu)60G由被輸入來(lái)自驅(qū)動(dòng)裝置13的驅(qū)動(dòng)力的輸入齒輪63G、與輸入齒輪63G相嚙合的顯影輥齒輪61G 和供給輥齒輪62G、經(jīng)由中間齒輪64G與輸入齒輪63G相嚙合的攪拌器齒輪65G構(gòu)成，將各齒輪設(shè)置為可相對(duì)于盒主體60B (殼體60A)旋轉(zhuǎn)。顯影輥齒輪61G、供給輥齒輪62G和攪拌器齒輪65G分別是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)顯影輥61、供給輥62和攪拌器65的齒輪，設(shè)置為與顯影輥61、供給輥62和攪拌器65的各旋轉(zhuǎn)軸的端部是一體的。此外，在本實(shí)施方式中，攪拌器齒輪65G是能將從主體箱10內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置13輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞到檢測(cè)齒輪100的第二旋轉(zhuǎn)體的一個(gè)例子。檢測(cè)齒輪100主要包括圓筒狀的軸配合部110，在軸配合部110的周圍形成的齒輪部120和抵接面130，能通過(guò)檢測(cè)用臂14A而被主體箱10內(nèi)的光傳感器14B檢測(cè)的檢測(cè)突起140(被檢測(cè)部)。如圖4(a)所示，軸配合部110分別與設(shè)在盒主體60B的左側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸67B和設(shè)在蓋體60C的里面的旋轉(zhuǎn)軸67C相配合。由此，檢測(cè)齒輪100設(shè)置為可相對(duì)于盒主體60B 和蓋體60C (殼體60A)旋轉(zhuǎn)(軸支撐)。齒輪部120設(shè)置為對(duì)著攪拌器齒輪65G，如圖5 (a)所示，在其外周具有作為傳遞部的一個(gè)例子的輪齒部121和作為非傳遞部的一個(gè)例子的缺齒部122。如圖4(a)、5(a)所示，當(dāng)顯影盒60是新品狀態(tài)時(shí)，輪齒部121對(duì)著攪拌器齒輪 65G，從而齒輪部120與攪拌器齒輪65G相嚙合。因此，當(dāng)輪齒部121對(duì)著攪拌器齒輪65G 時(shí)，傳遞來(lái)自攪拌器齒輪65G的驅(qū)動(dòng)力，從而能使檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖4(b)、5(b)所示，當(dāng)顯影盒60是舊品狀態(tài)時(shí)，缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪65G，齒輪部120不與攪拌器齒輪65G相嚙合。因此，當(dāng)缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪 65G時(shí)，不能傳遞來(lái)自攪拌器齒輪65G的驅(qū)動(dòng)力，因而可使檢測(cè)齒輪100不旋轉(zhuǎn)。當(dāng)顯影盒60是新品狀態(tài)時(shí)，如圖4(a)、5 (a)所示，檢測(cè)齒輪100呈輪齒部121對(duì)著攪拌器齒輪65G的姿勢(shì)(以下，將該狀態(tài)稱為“第一位置”)。此外，當(dāng)顯影盒60是舊品狀態(tài)時(shí)，如圖4(b) ,5(b)所示，檢測(cè)齒輪100呈缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪65G的姿勢(shì)(以下，將該狀態(tài)稱為“第二位置”)。而且，檢測(cè)齒輪100構(gòu)成為能在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)齒輪100的操作將在后述。如圖5(a)、(b)所示，抵接面130是抵接后述施力部150的面，設(shè)置為在相對(duì)于軸配合部110的內(nèi)周面(支撐檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)的面)的徑向外側(cè)圍繞軸配合部110，朝著檢測(cè)齒輪100的徑向外側(cè)。該抵接面130具有當(dāng)位于圖5(a)所示的第一位置時(shí)抵接施力部150的第一抵接部131，當(dāng)位于圖5(b)所示的第二位置時(shí)抵接施力部150的第二抵接部 132。在本實(shí)施方式中，抵接面130呈從第一抵接部131到第二抵接部132、大致沿軸配合部110的周向延伸的連續(xù)的面。由此，當(dāng)進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，施力部150滑動(dòng)接觸在抵接面 130 上。此外，在本實(shí)施方式中，抵接面130形成為從檢測(cè)齒輪100的旋轉(zhuǎn)中心C到與第二抵接部132抵接的施力部150的頭端部的距離D2比從旋轉(zhuǎn)中心C到與第一抵接部131抵接的施力部150的頭端部的距離Dl大。由此，可使位于第二位置時(shí)施力部150施加的力(施力部150對(duì)抵接面130施加的壓力)比位于第一位置時(shí)的大。檢測(cè)突起140設(shè)在檢測(cè)齒輪100的左側(cè)面中相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心C沿徑向偏移的位置。此外，檢測(cè)突起140被設(shè)置為從第一抵接部131和第二抵接部132之間附近向外側(cè)(左側(cè))突出(也參見(jiàn)圖4(b))。這樣的檢測(cè)齒輪100，如圖7(a)所示，當(dāng)位于第一位置時(shí)，通過(guò)進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作 (參見(jiàn)圖7(b))而旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)突起140與檢測(cè)用臂14A相抵接從而使檢測(cè)用臂14A擺動(dòng)，因此，可被光傳感器14B檢測(cè)到。另一方面，如圖8(b)所示，當(dāng)位于第二位置時(shí)，即使進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作，檢測(cè)齒輪100也不旋轉(zhuǎn)，因此，檢測(cè)突起140不使檢測(cè)用臂14A擺動(dòng)，從而不能被光傳感器14B檢測(cè)到。接下來(lái)，說(shuō)明施力部150的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。如圖6所示，施力部150具有可沿圖6的上下方向彎曲變形的彈性，在蓋體60C的里面?zhèn)茸鳛樯w體60C的一部分一體形成。這里，所謂“一體形成”是指，如上所述，作為蓋體 60C的一部分一體地形成，而不是形成為與蓋體60C不同的部件、組裝到蓋體60C的意思。這樣的施力部150在例如蓋體60C由樹(shù)脂形成的情況下，可通過(guò)注射成型等在模具內(nèi)注入樹(shù)脂來(lái)成型的方法，作為蓋體60C的一部分一體形成。此外，在例如蓋體60C由金屬板形成的情況下，可通過(guò)將金屬板的一部分切開(kāi)立起等，作為蓋體60C的一部分一體地形成。如圖4(a)所示，施力部150構(gòu)成為具有從蓋體60C的里面向內(nèi)側(cè)(右側(cè))延伸的基部151，從基部151的右端向第一抵接部131(抵接面130)延伸、與抵接面130相抵接 (接觸)的接觸部152。施力部150可通過(guò)基部151沿上下方向彈性彎曲變形來(lái)使接觸部 152彈性抵接抵接面130?；?51設(shè)置為比第一抵接部131(抵接面130)更沿徑向向外側(cè)，接觸部152從外側(cè)抵接朝著徑向外側(cè)的抵接面130。如圖5(a)所示，當(dāng)檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)，施力部150彈性抵接檢測(cè)齒輪 100的第一抵接部131，提供如下旋轉(zhuǎn)力(參見(jiàn)箭頭)，該旋轉(zhuǎn)力對(duì)檢測(cè)齒輪100的輪齒部 121朝著攪拌器齒輪65G施力。在本實(shí)施方式中，施力部150(接觸部15 抵接圍繞軸配合部110而設(shè)置的第一抵接部131 (抵接面130)，換言之，抵接設(shè)在比軸配合部110更遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心C的位置的第一抵接部131。因此，與施力部150在靠近旋轉(zhuǎn)中心C的位置抵接檢測(cè)齒輪100的結(jié)構(gòu)相比，即使施加小的力，也能有效地提供對(duì)檢測(cè)齒輪100的輪齒部121朝著攪拌器齒輪65G施力的旋轉(zhuǎn)力。另一方面，如圖5(b)所示，當(dāng)檢測(cè)齒輪100位于第二位置時(shí)，施力部150與檢測(cè)齒輪100的第二抵接部132彈性抵接，限制檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)方向上的位置，使檢測(cè)齒輪100 的缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪65G。在本實(shí)施方式中，第二抵接部132形成為在側(cè)視時(shí)呈凹狀(大致V字溝狀)，因此， 施力部150(山形的接觸部15 的頭端部可配合到該凹部。由此，通過(guò)空旋轉(zhuǎn)操作檢測(cè)齒輪100到達(dá)第二位置后，能限制檢測(cè)齒輪100自身的旋轉(zhuǎn)。
<檢測(cè)齒輪的操作>接下來(lái)，詳細(xì)說(shuō)明檢測(cè)齒輪100的操作。如圖2、7(a)所示，首先，將新品狀態(tài)(檢測(cè)齒輪100處于第一狀態(tài)時(shí))的顯影盒 60安裝到抽屜51。此時(shí)，檢測(cè)齒輪100的檢測(cè)突起140不與檢測(cè)用臂14A相抵接，因而檢測(cè)用臂14A被維持在中立位置。接著，將安裝到了抽屜51狀態(tài)的顯影盒60安裝到主體箱10。于是，由控制裝置 14C進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作，檢測(cè)齒輪100開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。具體地，如圖7(b)所示，驅(qū)動(dòng)裝置13的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由輸入齒輪63G、中間齒輪64G和攪拌器齒輪65G傳遞到檢測(cè)齒輪100的輪齒部121， 由此，檢測(cè)齒輪100沿圖中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)突起140與檢測(cè)用臂14A相抵接，檢測(cè)用臂14A擺動(dòng)。此時(shí)，通過(guò)光傳感器14B檢測(cè)出檢測(cè)用臂14A的擺動(dòng)，因而光傳感器14B將預(yù)定的信號(hào)輸出到控制裝置14C。其結(jié)果是，控制裝置14C判斷為顯影盒60是新品。之后，如圖7(c)所示，隨著檢測(cè)齒輪100的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)檢測(cè)突起140越過(guò)檢測(cè)用臂 14A時(shí)，檢測(cè)用臂14A返回到中立位置。由此，停止從光傳感器14B向控制裝置14C輸出預(yù)定的信號(hào)。當(dāng)檢測(cè)齒輪100進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖8(a)所示，檢測(cè)齒輪100的缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪65G，不傳遞來(lái)自攪拌器齒輪65G的驅(qū)動(dòng)力。在本實(shí)施方式中，齒輪部120和抵接面130構(gòu)成為在施力部150的頭端部與凹狀的第二抵接部132完全配合之前，缺齒部122 與攪拌器齒輪65G相面對(duì)。此外，如圖8(b)所示，通過(guò)施力部150施加的力(施力部150希望與第二抵接部 132的凹部相配合的力)，檢測(cè)齒輪100稍微沿圖中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，施力部150的頭端部完全配合到第二抵接部132的凹部，從而限制檢測(cè)齒輪100的旋轉(zhuǎn)。由此，檢測(cè)齒輪100停止在缺齒部122對(duì)著攪拌器齒輪65G的第二位置，顯影盒60成為舊品狀態(tài)。注意，將舊品狀態(tài)(檢測(cè)齒輪100處于第二狀態(tài)時(shí))的顯影盒60安裝到主體箱 10，即使進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作，如圖8(b)所示，檢測(cè)齒輪100不旋轉(zhuǎn)，因而檢測(cè)突起140不與檢測(cè)用臂14A相抵接。因此，光傳感器14B不會(huì)檢測(cè)出檢測(cè)用臂14A的擺動(dòng)而向控制裝置14C 輸出預(yù)定的信號(hào)，從而控制裝置14C判斷為顯影盒60是舊品。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式可以獲得以下有益效果。在顯影盒60的殼體60A中，一體形成具有彈性的如下施力部150，當(dāng)檢測(cè)齒輪100 位于第一位置時(shí)，該施力部150提供旋轉(zhuǎn)力對(duì)輪齒部121朝著攪拌器齒輪65G施力，當(dāng)檢測(cè)齒輪100位于第二位置時(shí)，該施力部150限制檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)方向上的位置，使缺齒部 122與攪拌器齒輪65G相面對(duì)。因此，可省略現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所需的作為單獨(dú)部件的彈簧。由此， 可減少與顯影盒60的新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的部件數(shù)量。其結(jié)果是，與現(xiàn)有的盒相比，可抑制成本，并且容易組裝。從檢測(cè)齒輪100的旋轉(zhuǎn)中心C到與第二抵接部132相抵接的施力部150的頭端部的距離D2比從旋轉(zhuǎn)中心C到與第一抵接部131相抵接的施力部150的頭端部的距離Dl大， 因此，與如圖4(a)所示檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)相比，在如圖4(b)所示檢測(cè)齒輪100 位于第二位置時(shí)，施力部150可使基部151彎曲得更大。由此，施力部150在檢測(cè)齒輪100 位于第二位置時(shí)以比檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)更強(qiáng)的力與檢測(cè)齒輪100相抵接，因此，在檢測(cè)齒輪100位于第二位置時(shí)，能更確保限制檢測(cè)齒輪100旋轉(zhuǎn)方向上的位置。此外，假設(shè)在搬運(yùn)或保管等過(guò)程中，新品狀態(tài)(檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí))的顯影盒60的施力部150由于材料的蠕變等而塑性變形，所施加的力變?nèi)?，即使這樣，當(dāng)檢測(cè)齒輪100位于第二位置時(shí)，基部151可以比檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)彎曲得更大，從而可恢復(fù)施力部150施加的力。注意，如圖5(a)、(b)所示，在本實(shí)施方式中，抵接面130(第一抵接部131與第二抵接部132之間的面)中的大部分形成為距旋轉(zhuǎn)中心C的距離比距離Dl大。因此，假設(shè)在檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)施力部150塑性變形，所施加的力變?nèi)?，即使這樣，通過(guò)進(jìn)行空旋轉(zhuǎn)操作檢測(cè)齒輪100開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，能使基部151比檢測(cè)齒輪100位于第一位置時(shí)彎曲得更大。由此，能恢復(fù)施力部150施加的力。因?yàn)槭┝Σ?50形成在蓋體60C上，因此，與施力部150形成在也作為調(diào)色劑容納部64的側(cè)壁的盒主體60B的側(cè)面的情況相比，通過(guò)樹(shù)脂注射成型或金屬板切開(kāi)立起等，能容易地一體形成施力部150。由于施力部150與設(shè)在比軸配合部110更遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心C的位置的第一抵接部 131相抵接，因此，與在距旋轉(zhuǎn)中心C近的位置抵接檢測(cè)齒輪100的結(jié)構(gòu)相比，即使施加小的力，也可有效地提供旋轉(zhuǎn)力，以對(duì)檢測(cè)齒輪100的輪齒部121朝著攪拌器齒輪65G施力。在本發(fā)明中，為了由施力部150對(duì)檢測(cè)齒輪100提供適當(dāng)?shù)牧Γ┝Σ?50與檢測(cè)齒輪100(旋轉(zhuǎn)中心C)的位置關(guān)系是重要的。在前述實(shí)施方式中，因?yàn)樯w體60C(與盒主體 60B 一起)可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪100，換言之，因?yàn)槭┝Σ?50和旋轉(zhuǎn)軸67C設(shè)在蓋體 60C上，因此可提高施力部150和旋轉(zhuǎn)軸67C的位置精度。由此，可提高施力部150與旋轉(zhuǎn)軸67C所軸支撐的檢測(cè)齒輪100 (旋轉(zhuǎn)中心C)的位置精度。注意，在本實(shí)施方式中，作為蓋體60C與盒主體60B —起可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪 100的結(jié)構(gòu)，舉例示出了分別設(shè)在蓋體60C和盒主體60B上的旋轉(zhuǎn)軸67C、67B與檢測(cè)齒輪 100的軸配合部110相配合的結(jié)構(gòu)，但不限于此。例如，也可以是如下結(jié)構(gòu)如圖9 (a)所示， 僅在蓋體60C上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸67C，該旋轉(zhuǎn)軸67C與檢測(cè)齒輪100的軸配合部110相配合，蓋體60C獨(dú)自可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪100。此外，在本實(shí)施方式中，作為可旋轉(zhuǎn)地支撐檢測(cè)齒輪100的結(jié)構(gòu)，舉例示出了由設(shè)在蓋體60C和盒主體60B (殼體60A)上的旋轉(zhuǎn)軸67C、67B軸支撐檢測(cè)齒輪100的結(jié)構(gòu)，但不限于此。例如，也可以是如下結(jié)構(gòu)如圖9(b)所示，在檢測(cè)齒輪100上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸111， 該旋轉(zhuǎn)軸111被可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在設(shè)在盒主體60B的軸承凹部68B和設(shè)在蓋體60C的軸承孔68C上。注意，在圖9(a)、(b)中的任一方式中，因?yàn)槭┝Σ?50、可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪100的旋轉(zhuǎn)軸67C或軸承孔68C設(shè)在蓋體60C上，因此，可提高施力部150與檢測(cè)齒輪 100(旋轉(zhuǎn)中心C)的位置精度。第二實(shí)施方式接下來(lái)，說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。注意，在本實(shí)施方式中，對(duì)于與前述第一實(shí)施方式相同的組成部分給予相同的附圖標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。在前述第一實(shí)施方式中，設(shè)有施力部150的蓋體60C可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪 100，由此提高施力部150和檢測(cè)齒輪100(旋轉(zhuǎn)中心C)的位置精度。在本實(shí)施方式中，蓋體60C不直接軸支撐檢測(cè)齒輪100，但仍提高施力部150和檢測(cè)齒輪100的位置精度。具體地，如圖10(a)所示，在本實(shí)施方式中，僅盒主體60B具有圓筒狀的旋轉(zhuǎn)軸 67B，檢測(cè)齒輪100的軸配合部110與該旋轉(zhuǎn)軸67B相配合，從而盒主體60B可旋轉(zhuǎn)地軸支撐檢測(cè)齒輪100。本實(shí)施方式的蓋體60C具有作為位置決定部的一個(gè)例子的突起69，該突起69從里面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)(右側(cè))突出。突起69的頭端(右端)可與圓筒狀的旋轉(zhuǎn)軸67B相配合。該突起69形成為在蓋體60C安裝到盒主體60B上時(shí)與旋轉(zhuǎn)軸67B相配合，從而可決定蓋體60C 相對(duì)于盒主體60B的安裝位置。根據(jù)這樣的本實(shí)施方式，在蓋體60C上設(shè)置施力部150和突起69，因此可提高施力部150和突起69的位置精度。而且，突起69是通過(guò)與盒主體60B的旋轉(zhuǎn)軸67B相配合來(lái)決定蓋體60C(施力部150)相對(duì)于盒主體60B (檢測(cè)齒輪100)的位置的部分，因此，通過(guò)提高施力部150和突起69的位置精度，其結(jié)果是，可提高施力部150和檢測(cè)齒輪100(旋轉(zhuǎn)中心C)的位置精度。此外，在本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，與僅蓋體60C直接軸支撐檢測(cè)齒輪100的結(jié)構(gòu)相比，可先將檢測(cè)齒輪100軸支撐在盒主體60B上使其穩(wěn)定，再將蓋體60C安裝到盒主體60B 上，由此可使顯影盒60的安裝容易。注意，在本實(shí)施方式中，作為位置決定部，舉例示出了從蓋體60C的里面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)突出的突起69，但不限于此。例如，作為位置決定部，如圖10(b)所示，也可采用與盒主體 60B的旋轉(zhuǎn)軸67B的頭端(左端)相配合的凹部69A或貫通孔(圖中未示出)等。順便提及，只要能提高施力部150與檢測(cè)齒輪100的位置精度，位置決定部也可以不是與盒主體60B的旋轉(zhuǎn)軸67B相配合的結(jié)構(gòu)(即，也可以設(shè)在蓋體60C的其它位置)。但是，與旋轉(zhuǎn)軸67B相配合的結(jié)構(gòu)在制造蓋體60C時(shí)相對(duì)于位置決定部決定施力部150的位置，從而可更直接地相對(duì)于檢測(cè)齒輪100 (旋轉(zhuǎn)中心C)決定施力部150的位置，從而能提高位置精度。盡管以上說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于前述實(shí)施方式。在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，可對(duì)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)變化。在前述實(shí)施方式中，作為第一旋轉(zhuǎn)體，舉例示出了具有齒輪部120的檢測(cè)齒輪 100，但本發(fā)明不限于此。例如，作為第一旋轉(zhuǎn)體，如圖11所示，也可采用橡膠輥200。補(bǔ)充一下，代替前述實(shí)施方式的齒輪部120，橡膠輥200具有圓板的一部分呈大致扇形的切口的帶支撐部220，在該帶支撐部220的外周張緊設(shè)置環(huán)狀的橡膠帶223。在橡膠輥200中，橡膠帶223與帶支撐部220的外周相抵接的部分成為在與前述實(shí)施方式的攪拌器齒輪65G等第二旋轉(zhuǎn)體相面對(duì)時(shí)與第二旋轉(zhuǎn)體接觸、被傳遞來(lái)自第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力、從而使橡膠輥200旋轉(zhuǎn)的傳遞部221。此外，橡膠帶223中內(nèi)周面對(duì)帶支撐部220的切口部224的部分成為當(dāng)與第二旋轉(zhuǎn)體相面對(duì)時(shí)不接觸第二旋轉(zhuǎn)體，從而不能傳遞來(lái)自第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力的非傳遞部222。在前述實(shí)施方式中，作為第二旋轉(zhuǎn)體，舉例示出了攪拌器齒輪65G，但是本發(fā)明不限于此。例如，盡管圖中未示出，也可采用設(shè)置在前述實(shí)施方式的攪拌器齒輪65G和檢測(cè)齒輪100之間的傳遞驅(qū)動(dòng)力用的齒輪等。此外，作為第二旋轉(zhuǎn)體，也可采用摩擦輪(輥)、環(huán)狀帶、環(huán)狀鏈等。
在前述實(shí)施方式中，從檢測(cè)齒輪100 (第一旋轉(zhuǎn)體)的旋轉(zhuǎn)中心C到與第二抵接部 132相抵接的施力部150的頭端部的距離D2比從旋轉(zhuǎn)中心C到與第一抵接部131相抵接的施力部150的頭端部的距離D 1大。即，在前述實(shí)施方式中，比較從旋轉(zhuǎn)中心C到與各抵接部131、132相抵接的施力部150的頭端部的距離D1、D2，但本發(fā)明不限于此。例如，也可比較從旋轉(zhuǎn)中心C到與各抵接部131、I32相抵接的施力部150的基部151的距離。而且，在本發(fā)明中，關(guān)于從旋轉(zhuǎn)中心到施力部的距離，在第一位置和第二位置各位置中，可以比較從旋轉(zhuǎn)中心到施力部的同一部位的距離。在前述實(shí)施方式中，檢測(cè)齒輪100(第一旋轉(zhuǎn)體)構(gòu)成為具有連續(xù)的抵接面130，該抵接面130從第一抵接部131到第二抵接部132之間大致沿軸配合部110的周向延伸，但是本發(fā)明不限于此。例如，第一旋轉(zhuǎn)體也可構(gòu)成為在周向上從第一抵接部到第二抵接部之間是不連續(xù)的抵接面。此外，第一旋轉(zhuǎn)體也可按如下方式構(gòu)成，即，第一旋轉(zhuǎn)體與施力部抵接的部分僅為第一抵接部(附近)和第二抵接部(附近)，即主要僅在第一位置和第二位置時(shí)抵接施力部。在前述實(shí)施方式中，舉例示出了具有從蓋體60C的里面延伸的基部151和從基部 151向著第一抵接部131延伸的接觸部152的施力部150，但是本發(fā)明不限于此。例如，施力部也可構(gòu)成為不具有前述實(shí)施方式的接觸部152。在前述實(shí)施方式中，施力部150形成在蓋體60C上，但是本發(fā)明不限于此，例如，也可形成在盒主體60B上。此外，在前述實(shí)施方式中，舉例示出了具有盒主體60B和蓋體60C 的殼體60A，但殼體的結(jié)構(gòu)不限于前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。在前述實(shí)施方式中，顯影盒60構(gòu)成為在安裝到了抽屜51的狀態(tài)下可裝卸地安裝到主體箱10 (圖像形成裝置主體)，但是本發(fā)明不限于此。例如，盒可構(gòu)成為可裝卸地直接安裝到圖像形成裝置主體。在前述實(shí)施方式中，作為盒，舉例示出了具有顯影輥61和調(diào)色劑容納部64等的顯影盒60，但是本發(fā)明不限于此。例如，也可以是除了顯影輥、調(diào)色劑容納部等之外，還具有感光體鼓等的處理盒，還可以是具有調(diào)色劑容納部和攪拌器(不具有顯影輥)的調(diào)色劑
品.ο前述實(shí)施方式示出的檢測(cè)檢測(cè)齒輪100的檢測(cè)突起140 (第一旋轉(zhuǎn)體的被檢測(cè)部) 的結(jié)構(gòu)(彩色打印機(jī)1的新品檢測(cè)的結(jié)構(gòu))是一個(gè)例子，本發(fā)明不限于前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。即，圖像形成裝置的新品檢測(cè)的結(jié)構(gòu)如上所述可廣泛采用已知的結(jié)構(gòu)。注意，第一旋轉(zhuǎn)體的被檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)于圖像形成裝置的新品檢測(cè)的結(jié)構(gòu)而適當(dāng)變化。在前述實(shí)施方式中，作為安裝有本發(fā)明的盒的圖像形成裝置，舉例示出了彩色打印機(jī)1，但不限于此。例如，也可以是形成單色圖像的打印機(jī)。此外，圖像形成裝置不限于打印機(jī)，例如，也可以是具有平頭式掃描器(flathead scanner)等原稿讀取裝置的復(fù)印機(jī)或復(fù)合機(jī)。附圖標(biāo)記說(shuō)明1彩色打印機(jī)10主體箱14A檢測(cè)用臂14B光傳感器
60顯影盒60A 殼體60B盒主體60C 蓋體65G攪拌器齒輪67C旋轉(zhuǎn)軸100檢測(cè)齒輪121輪齒部122缺齒部131第一抵接部132第二抵接部140檢測(cè)突起150施力部151 基部152接觸部Dl 距離D2 距離。
1權(quán)利要求
1.一種盒，用于能裝卸地安裝到圖像形成裝置主體，包括 殼體，用于容納顯影劑；第一旋轉(zhuǎn)體，具有能被所述圖像形成裝置主體的檢測(cè)部檢測(cè)的被檢測(cè)部，能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體處；以及第二旋轉(zhuǎn)體，能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體處，用于將從所述圖像形成裝置主體輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞到所述第一旋轉(zhuǎn)體，所述第一旋轉(zhuǎn)體具有傳遞部和非傳遞部，所述傳遞部當(dāng)面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體時(shí)傳遞來(lái)自所述第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力從而使所述第一旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，所述非傳遞部當(dāng)面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體時(shí)不能傳遞來(lái)自所述第二旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)力，所述第一旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成為能在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，所述第一位置是所述被檢測(cè)部能被所述檢測(cè)部檢測(cè)到、所述傳遞部面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體的位置，所述第二位置是所述被檢測(cè)部不能被所述檢測(cè)部檢測(cè)到、所述非傳遞部面對(duì)所述第二旋轉(zhuǎn)體的位置，在所述殼體上一體形成有具有彈性的施力部，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)體位于所述第一位置時(shí)，該施力部與所述第一旋轉(zhuǎn)體相抵接，提供對(duì)所述傳遞部朝著所述第二旋轉(zhuǎn)體施力的旋轉(zhuǎn)力，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)體位于所述第二位置時(shí)，該施力部與所述第一旋轉(zhuǎn)體相抵接，限制所述第一旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向上的位置，以使所述非傳遞部和所述第二旋轉(zhuǎn)體相面對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)體具有當(dāng)位于所述第一位置時(shí)所述施力部相抵接的第一抵接部，以及當(dāng)位于所述第二位置時(shí)所述施力部相抵接的第二抵接部，從所述第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心到與所述第二抵接部相抵接的所述施力部的距離比從所述第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心到與所述第一抵接部相抵接的所述施力部的距離大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于，所述殼體具有容納顯影劑的盒主體，以及覆蓋所述第一旋轉(zhuǎn)體和所述第二旋轉(zhuǎn)體地安裝的蓋體，所述施力部形成在所述蓋體處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盒，其特征在于，所述盒主體具有能旋轉(zhuǎn)地軸支撐所述第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，所述蓋體具有為了決定相對(duì)于所述盒主體的安裝位置而與所述旋轉(zhuǎn)軸相配合的位置決定部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盒，其特征在于，所述蓋體能旋轉(zhuǎn)地軸支撐所述第一旋轉(zhuǎn)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3 5中任一項(xiàng)所述的盒，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)體具有當(dāng)位于所述第一位置時(shí)所述施力部相抵接的第一抵接部， 所述第一抵接部設(shè)置為比支撐所述第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)的面更向徑向外側(cè)，同時(shí)朝向所述第一旋轉(zhuǎn)體的徑向外側(cè)，所述施力部具有設(shè)置為比所述第一抵接部更向徑向外側(cè)的基部，以及從所述基部向所述第一抵接部延伸、與所述第一抵接部相接觸的接觸部。
全文摘要
一種盒，可減少與新品檢測(cè)有關(guān)的結(jié)構(gòu)的部件數(shù)量。顯影盒(60)包括殼體(60A)和具有能被圖像形成裝置的檢測(cè)部檢測(cè)的檢測(cè)突起(140)的檢測(cè)齒輪(100)。檢測(cè)齒輪能在檢測(cè)突起能被檢測(cè)部檢測(cè)到、輪齒部(121)面對(duì)攪拌器齒輪(65G)的第一位置，和檢測(cè)突起不能被檢測(cè)部檢測(cè)到、缺齒部(122)面對(duì)攪拌器齒輪的第二位置之間旋轉(zhuǎn)。在殼體上一體形成有具有彈性的施力部(150)，當(dāng)檢測(cè)齒輪位于第一位置時(shí)該施力部與檢測(cè)齒輪相抵接，提供旋轉(zhuǎn)力以使輪齒部被朝著攪拌器齒輪施力，當(dāng)檢測(cè)齒輪位于第二位置時(shí)該施力部與檢測(cè)齒輪相抵接，限制檢測(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的位置使缺齒部和攪拌器齒輪相面對(duì)。
文檔編號(hào)G03G21/18GK102478776SQ201110382439
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者橋本淳一 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社