專利名稱：一種批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著電能表檢定的自動化，電能表液晶屏顯示的檢測也由人工轉(zhuǎn)向自動化，工業(yè)相機是工業(yè)生產(chǎn)中代替人眼最好的設備，如果能采用工業(yè)網(wǎng)絡相機來批量檢測電能表液晶屏的顯示狀況，將能大大提高檢測速度，提高檢測效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)。一種批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中
包括工業(yè)網(wǎng)絡相機、用于安裝工業(yè)網(wǎng)絡相機的支架以及用于對待測電能表上電的電能表上電裝置，所述支架設有供載有電能表的流水線輸送帶通過的通道，支架上部設置有沿電能表流水線輸送帶方向的滑軌，工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動設置在滑軌上；與待測電能表對應的電能表上電裝置配合設置在支架上；
所述批量電能表液晶屏顯示檢測裝置還包括一控制單元，所述控制單元用于控制電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)工作、控制電能表上電裝置對待測電能表上電/斷電、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機拍照以及接收處理工業(yè)網(wǎng)絡相機的圖像數(shù)據(jù)。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的滑軌一端設置電機，滑軌另一端設置皮帶輪，電機軸與皮帶輪之間通過環(huán)狀的皮帶連接，皮帶上固定滑塊，滑塊配合設置在滑軌上，滑塊上設置有安裝架，工業(yè)網(wǎng)絡相機固定在安裝架上，工業(yè)網(wǎng)絡相機的鏡頭朝向電能表流水線輸送帶上的待測電能表。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的支架為架構(gòu)成長方體的框架，滑軌安裝在框架上部的內(nèi)側(cè)面，電能表上電裝置設置在支架下部，對應檢測區(qū)域中電能表流水線輸送帶上的待測電能表設置。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的框架上沿一字型依次設置有至少兩個滑軌，各滑軌結(jié)構(gòu)相同各滑軌第一端設置電機、第二端設置皮帶輪，電機軸與皮帶輪之間通過環(huán)狀的皮帶連接，皮帶上固定滑塊，滑塊配合設置在滑軌上，滑塊上設置有安裝架，工業(yè)網(wǎng)絡相機固定在安裝架上；各工業(yè)網(wǎng)絡相機上的鏡頭均朝向流水線輸送帶上相應待測電能表的方向；各工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線分別連接控制單元的檢測信號輸入端的相應接口。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的控制單元包括控制器、處理器，控制器的第一控制端控制連接電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)，控制器的第二控制端控制連接電能表上電裝置的控制信號輸入端，控制器的第三控制端控制連接電機的正反轉(zhuǎn)控制信號輸入端，控制器的通訊端接于網(wǎng)絡中，電能表上電裝置的供電輸出端用于連接待測電能表的供電輸入端；工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線連接處理器的第一通訊端，處理器的第二通訊端連接于網(wǎng)絡中；控制器和處理器之間通過網(wǎng)絡建立通訊連接。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的控制器采用PLC控制模塊，所述的處理器采用工控機。所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其中所述的電機采用伺服電機。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后將達到如下的技術(shù)效果
本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)，將待測電能表放置于電能表流水線輸送帶上的載表托盤上，控制單元控制流水線輸送帶上的設定數(shù)目的電能表暫停于支架的通道內(nèi)，工業(yè)網(wǎng)絡相機的鏡頭對準輸送帶載表托盤上的待測電能表，此時，控制單元控制電能表上電裝置對待測電能表上電，電能表液晶屏點亮，控制單元驅(qū)動工業(yè)網(wǎng)絡相機對第一個電能表拍照，工業(yè)網(wǎng)絡相機將拍好的照片通過數(shù)據(jù)線傳至控制單元，由控制單元判斷當前電能表顯示狀況是否正常；控制單元根據(jù)第一位置的電能表已經(jīng)拍過照的信息，控制工業(yè)網(wǎng)絡相機沿滑軌移動到第二位置的電能表處，繼續(xù)對第二位置的電能表進行檢測，從而達到對流水線輸送帶位于支架內(nèi)檢測區(qū)域中的電能表液晶屏顯示狀態(tài)批量檢測的目的。本發(fā)明電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，相比人工檢測，能大大提高檢測速度，提高檢測效率。


圖1為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖2為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)中支架的通道的主視圖3為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)中支架的通道的側(cè)視圖4為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)中支架的通道的俯視圖5為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)的運行狀態(tài)示意圖6為本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)中電機、皮帶、滑塊的連接驅(qū)動原理圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的批量電能表液晶屏顯示檢測系統(tǒng)，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，包括工業(yè)網(wǎng)絡相機、用于安裝工業(yè)網(wǎng)絡相機的支架以及用于對待測電能表上電的電能表上電裝置， 支架中部設有供載有電能表的流水線輸送帶通過的通道，支架上部設置有沿電能表流水線輸送帶方向的滑軌，工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動設置在滑軌上；與待測電能表對應的電能表上電裝置配合設置在支架上；
所述批量電能表液晶屏顯示檢測裝置還包括用于控制電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)工作、控制電能表上電裝置對待測電能表上電/斷電、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機拍照以及接收處理工業(yè)網(wǎng)絡相機檢測數(shù)據(jù)的控制單元。所述的支架上，滑軌一端設置電機，滑軌另一端設置皮帶輪，電機軸與皮帶輪之間通過環(huán)狀的皮帶連接，皮帶上固定滑塊，滑塊配合設置在滑軌上，滑塊上設置有安裝架，工業(yè)網(wǎng)絡相機固定在安裝架上，工業(yè)網(wǎng)絡相機的鏡頭朝向電能表流水線輸送帶上的待測電能表；
控制單元的第一控制端連接電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)，控制單元的第二控制端連接電能表上電裝置的控制信號輸入端，控制單元的第三控制端連接電機的正反轉(zhuǎn)控制信號輸入端；控制單元的檢測、控制通訊端連接工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線。如圖1，所述的控制單元包括控制器、處理器，控制器的第一控制端控制連接電能表流水線輸送帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)，控制器的第二控制端控制連接電能表上電裝置的控制信號輸入端，控制器的第三控制端控制連接電機的正反轉(zhuǎn)控制信號輸入端，控制器的通訊端接于網(wǎng)絡中，電能表上電裝置的各供電輸出端連接相應待測電能表的供電輸入端；工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線連接處理器的第一通訊端，處理器的第二通訊端連接于網(wǎng)絡中；控制器和處理器之間通過網(wǎng)絡建立通訊連接。所述的控制器采用PLC控制模塊，所述的處理器采用工控機。所述的電機采用伺服電機。如圖2、圖3、圖4、圖5，所述的支架包括架構(gòu)成長方體的框架1，所述框架上部的內(nèi)側(cè)面上沿一字型依次設置有三個滑軌3A、3B、3C，三個滑軌3A、3B、3C結(jié)構(gòu)相同，以滑軌3C 為例，見圖3側(cè)視圖和圖6示出電機、皮帶、滑塊的連接驅(qū)動原理圖，滑軌3C第一端設置電機2C、第二端設置皮帶輪11C，電機2C的電機軸與皮帶輪IlC之間通過環(huán)狀的皮帶12C連接，皮帶12C上固定滑塊4C，滑塊4C配合設置在滑軌3C上，滑塊4C上安裝有安裝架6C，工業(yè)網(wǎng)絡相機5C固定在安裝架6C上；各工業(yè)網(wǎng)絡相機5A、5B、5C上的鏡頭分別朝向流水線輸送帶上相應待測電能表的方向；各工業(yè)網(wǎng)絡相機5A、5B、5C的數(shù)據(jù)線分別連接控制單元中處理器的第一通訊端相應接口。見圖5，電能表上電裝置10設置在框架1下部，對應電能表流水線輸送帶8位于框架1內(nèi)檢測區(qū)域中的待測電能表設置，電能表流水線輸送帶8從支架中部的通道7中穿過。本實施例中，以滑軌3C為例，滑塊4C由電機2C和皮帶輪11C、皮帶12C控制，在滑軌3C內(nèi)設有六個?？奎c，每個?？奎c對應一個待測電能表9 ；每次檢測過程中，框架1中停靠有18個待測電能表9，18個待測電能表9分為三組，六個一組，分別對應三個滑軌3A、 :3B、3C，各個滑軌中，通過控制器對相應電機的控制，各工業(yè)網(wǎng)絡相機5C、5B、5C分別對各組的六個電能表9依次拍照并上傳給處理器，處理器處理后，上傳到網(wǎng)絡中，供所述的控制器接收、處理，處理器與控制器之間還進行數(shù)據(jù)以及控制信息的通訊；18個待測電能表9檢測完畢后，控制器控制各電機反轉(zhuǎn)，將各滑塊回位至初始位置，為下一個檢測過程做準備?？刂破骺刂聘麟姍C正、反轉(zhuǎn)的工作原理，見圖6所示，以滑軌3C為例，滑軌3C —端設置電機2C，滑軌3C另一端設置皮帶輪11C，電機2C的電機軸與皮帶輪IlC之間通過環(huán)狀的皮帶12C連接，皮帶12C上固定滑塊4C，滑塊4C配合設置在滑軌3C上，滑塊4C上設置有安裝架6C，見圖3，工業(yè)網(wǎng)絡相機5C固定在安裝架6C上，工業(yè)網(wǎng)絡相機5C的鏡頭朝下，框架1中部的通道7通過電能表流水線輸送帶，待測電能表的液晶顯示屏朝上放置在電能表流水線輸送帶上的載表托盤上。電機2C正轉(zhuǎn)設定的角度，可將滑塊4C帶到設定的位置，本實施例中，在滑軌3C設置有六個滑塊停靠點，兩兩相鄰滑塊?？奎c之間的距離均相同，電機2C反轉(zhuǎn)，可將滑塊4C復位到初始位置。
權(quán)利要求
1.一種批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于包括工業(yè)網(wǎng)絡相機、用于安裝工業(yè)網(wǎng)絡相機的支架以及用于對待測電能表上電的電能表上電裝置，所述支架設有供載有電能表的流水線輸送帶通過的通道，支架上部設置有沿電能表流水線輸送帶方向的滑軌，工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動設置在滑軌上；與待測電能表對應的電能表上電裝置配合設置在支架上；所述批量電能表液晶屏顯示檢測裝置還包括一控制單元，所述控制單元用于控制電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)工作、控制電能表上電裝置對待測電能表上電/斷電、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機拍照以及接收處理工業(yè)網(wǎng)絡相機的圖像數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的滑軌一端設置電機，滑軌另一端設置皮帶輪，電機軸與皮帶輪之間通過環(huán)狀的皮帶連接，皮帶上固定滑塊，滑塊配合設置在滑軌上，滑塊上設置有安裝架，工業(yè)網(wǎng)絡相機固定在安裝架上，工業(yè)網(wǎng)絡相機的鏡頭朝向電能表流水線輸送帶上的待測電能表。
3.如權(quán)利要求2所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的支架為架構(gòu)成長方體的框架，滑軌安裝在框架上部的內(nèi)側(cè)面，電能表上電裝置設置在支架下部，對應檢測區(qū)域中電能表流水線輸送帶上的待測電能表設置。
4.如權(quán)利要求3所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的框架上沿一字型依次設置有至少兩個滑軌，各滑軌結(jié)構(gòu)相同各滑軌第一端設置電機、第二端設置皮帶輪，電機軸與皮帶輪之間通過環(huán)狀的皮帶連接，皮帶上固定滑塊，滑塊配合設置在滑軌上，滑塊上設置有安裝架，工業(yè)網(wǎng)絡相機固定在安裝架上；各工業(yè)網(wǎng)絡相機上的鏡頭均朝向流水線輸送帶上相應待測電能表的方向；各工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線分別連接控制單元的檢測信號輸入端的相應接口。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的控制單元包括控制器、處理器，控制器的第一控制端控制連接電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)，控制器的第二控制端控制連接電能表上電裝置的控制信號輸入端，控制器的第三控制端控制連接電機的正反轉(zhuǎn)控制信號輸入端，控制器的通訊端接于網(wǎng)絡中，電能表上電裝置的供電輸出端用于連接待測電能表的供電輸入端；工業(yè)網(wǎng)絡相機的數(shù)據(jù)線連接處理器的第一通訊端，處理器的第二通訊端連接于網(wǎng)絡中；控制器和處理器之間通過網(wǎng)絡建立通訊連接。
6.如權(quán)利要求5所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的控制器采用PLC控制模塊，所述的處理器采用工控機。
7.如權(quán)利要求6所述的批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，其特征在于所述的電機采用伺服電機。
全文摘要
一種批量電能表液晶屏顯示檢測裝置，包括工業(yè)網(wǎng)絡相機、用于安裝工業(yè)網(wǎng)絡相機的支架以及用于對待測電能表上電的電能表上電裝置，所述支架設有供載有電能表的流水線輸送帶通過的通道，支架上部設置有沿電能表流水線輸送帶方向的滑軌，工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動設置在滑軌上；與待測電能表對應的電能表上電裝置配合設置在支架上；所述批量電能表液晶屏顯示檢測裝置還包括一控制單元，所述控制單元用于控制電能表流水線輸送帶驅(qū)動機構(gòu)工作、控制電能表上電裝置對待測電能表上電/斷電、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機滑動、控制工業(yè)網(wǎng)絡相機拍照以及接收處理工業(yè)網(wǎng)絡相機的圖像數(shù)據(jù)。本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，相比人工檢測，能大大提高檢測速度，提高檢測效率。
文檔編號G02F1/13GK102508192SQ20111033688
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者丁濤, 余義宙, 徐二強, 李去病, 楊建龍, 楊進, 武宏波, 王雍 申請人:河南省電力公司計量中心, 鄭州三暉電氣股份有限公司