專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)縫球幕的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種制作投影用光學(xué)球幕鏡頭，尤其是無(wú)縫球幕的制造方法。
背景技術(shù)：
無(wú)縫球幕可以應(yīng)用在大型的展廳、科技館、酒吧等娛樂(lè)場(chǎng)所、以及廣告業(yè)務(wù)上。但是，局限于加工無(wú)縫球幕的難度比較大、質(zhì)量很難控制，目前很多場(chǎng)所只用ー些半球和雙拼球(兩個(gè)半球拼起來(lái))。該方法制作的整球有明顯的接縫，影響投影效果。還有ー些通過(guò)滾塑的方式制作的無(wú)縫球，該滾塑方法制作的無(wú)縫球幕容易產(chǎn)生瑕疵，如流痕比較嚴(yán)重、有氣泡、球體不夠圓整等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)縫球幕的制造方法，利用噴涂方法將該組合物涂布于球形模具后，可一次成型制備無(wú)縫球幕，并獲得良好的影像效果。本發(fā)明的具體內(nèi)容如下:
一種無(wú)縫球幕的制造方法，包括如下步驟:
(1)配制所需的樹(shù)脂混合物；
(2)用噴涂方法將所述樹(shù)脂混合物涂布于球形模具的表面，待所述樹(shù)脂混合物完全固化后重復(fù)涂布操作，直至得到要求的涂布厚度；
(3)然后，在涂布好的所述球形模具的球ロ處套上法蘭，進(jìn)行脫模處理，得到無(wú)縫球；
(4)在所述無(wú)縫球的表面噴涂成像層，得到無(wú)縫球幕。步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是不飽和樹(shù)脂體系，包括不飽和樹(shù)脂、不飽和単體、第一固化劑和促進(jìn)劑；
所述第一固化劑是異丙基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化環(huán)己酮、過(guò)氧化甲こ酮或過(guò)氧化苯甲酰；所述促進(jìn)劑是環(huán)烷酸、異辛酸鈷或叔胺。促進(jìn)劑可以加快反應(yīng)速度，加入量根據(jù)固化所需時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。所述不飽和樹(shù)脂是不飽和ニ元羧酸和多元醇的縮聚產(chǎn)物，此時(shí)所述不飽和單體是所述不飽和ニ元羧酸；或者，所述不飽和樹(shù)脂是不飽和環(huán)氧樹(shù)脂和ニ元羧酸、丙烯酸或甲基丙烯酸中的ー種或幾種的反應(yīng)產(chǎn)物，此時(shí)所述不飽和單體是所述不飽和環(huán)氧樹(shù)脂。步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是環(huán)氧樹(shù)脂體系，包括環(huán)氧樹(shù)脂和第二固化劑；
所述第二固化劑選自脂肪族胺、脂環(huán)族胺、芳香族胺及它們的改性物，還可以是有機(jī)酸
酐類(lèi)或有機(jī)酰肼。所述環(huán)氧樹(shù)脂是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪醇的一元或多元縮水甘油醚中的一種或幾種。步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是聚氨酯樹(shù)脂體系，包括A組分和B組分，所述A組分是異氰酸酷，所述B組分是多元醇或多元胺。
所述異氰酸酯可以是芳香族異氰酸酷、脂環(huán)族異氰酸酯、脂肪族異氰酸酯及其改性產(chǎn)物或其混合物；
所述多元醇是聚醚多元醇或聚酷多元醇；
所述多元胺是脂肪族胺、脂環(huán)族胺或芳香族胺。所述不飽和樹(shù)脂體系還包括紫外吸收劑。 所述環(huán)氧樹(shù)脂體系還包括紫外吸收劑。使用本發(fā)明的噴涂方法制作投影球幕具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、生產(chǎn)效率極高，制作時(shí)間僅為滾塑方式的四分之一左右；
2、無(wú)縫球幕透明度好、質(zhì)量佳、合格率高，在95%以上，完全可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)；
3、原材料節(jié)省很多，僅為滾塑方式所用材料的二分之一；
4、噴涂方式制作的球幕厚度很均勻，且球幕的牢固度提高；
5、無(wú)縫球幕的球體內(nèi)外表面很光滑，不需要進(jìn)行打磨處理；
6、模具可以做得很薄，容易脫模；
7、在球體上另噴制得的成像層均勻，不會(huì)產(chǎn)生流痕等瑕疵，整體提高投影效果。


圖1是球體噴涂操作中各部件的示意 圖2是球膽的形狀示意圖。符號(hào)說(shuō)明
I球體；2球ロ； 3球幕套設(shè)的法蘭。
具體實(shí)施例方式下面，用實(shí)施例來(lái)進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于實(shí)施例。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下做出的其它的變化和修改，仍包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例1
前處理:首先，制作ー個(gè)整球形的球膽，用干凈的棉布在球膽的所有外表面上均勻地涂抹#8蠟，涂蠟的次數(shù)根據(jù)球膽的大小和涂抹的效果調(diào)整，一般涂抹兩適。配制樹(shù)脂混合物:取1000重量份鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，先加入I重量份的促進(jìn)齊U (異辛酸鈷)和I重量份的固化劑(過(guò)氧化環(huán)己酮)，攪拌均勻。促進(jìn)劑還可選用環(huán)烷酸鈷或叔胺，固化劑還可選用異丙基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化苯甲酰或過(guò)氧化甲こ酮等。加入紫外吸收劑5重量份，以延緩樹(shù)脂體系的黃變速度。上述各組分的比例根據(jù)季節(jié)變化或室溫變化可以變動(dòng)，也可以根據(jù)固化速度的要求調(diào)整各組分的比例。噴涂操作:先沿著球的赤道方向均勻地噴涂上述配制好的樹(shù)脂混合物，然后垂直于赤道方向均勻地噴涂一遍，使得整個(gè)球膽的外表面均勻地覆蓋ー層樹(shù)脂混合物(關(guān)于噴球的方向，操作者可以自行調(diào)整，只要能達(dá)到噴涂的樹(shù)脂混合物分布均勻的要求即可)。等上一次噴涂的樹(shù)脂完全固化后，再重復(fù)噴涂操作，如此數(shù)次，直至噴涂的樹(shù)脂達(dá)到預(yù)期的重量或厚度。安裝法蘭:1、制作一個(gè)與球膽的球ロ直徑相近的玻璃鋼加強(qiáng)圈，用上述樹(shù)脂混合物將加強(qiáng)圈安裝到球膽的球內(nèi)ロ。2、用法蘭模具做ー個(gè)玻璃鋼法蘭，外表面可用黑色膠衣。
3、用鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂、促進(jìn)劑(異辛酸鈷)和滑石粉調(diào)制混合物，最后加入適量固化齊IJ (過(guò)氧化環(huán)己酮)，攪拌均勻后快速地填充在玻璃鋼法蘭盤(pán)的內(nèi)側(cè)，然后將球ロ準(zhǔn)確地放到法蘭內(nèi)，輕輕地將球體往下按，使得多余的混合物溢出來(lái)。等球ロ的混合物完全干透后，將球ロ多余的混合物去除，并打磨光滑。脫模操作:用薄刀片將球ロー圈處的球膽從球體上撬開(kāi)ー個(gè)裂縫；用鋼板尺從裂縫里慢慢地塞進(jìn)去，使得球膽和球之間產(chǎn)生一個(gè)空間，用切割機(jī)在鋼板尺所在的位置將球膽切開(kāi)ー個(gè)ロ子；將鋼板尺小心地抽出來(lái)，取其他地方重復(fù)操作多次，直至將球膽切成多片。將切碎的球膽從球里小心地拉出來(lái)，并將球的內(nèi)外表面沖洗干凈并擦干凈。如果內(nèi)表面有較明顯的劃痕,可分別用#360，#600的砂紙打磨去除掉劃痕。必要時(shí)還可按以下方法去除光暈:用稀釋劑將啞光漆(稀釋劑與啞光漆的體積比為1:3)調(diào)均勻，用干凈的噴槍在球膽的內(nèi)表面均勻地噴灑啞光漆，等漆霧散盡后，放到測(cè)試架上測(cè)試，如果還有光暈現(xiàn)象，要繼續(xù)在有光暈的地方噴啞光漆，直至完全消除光暈。噴涂成像層:用亮光清漆調(diào)功能粉得到混合物，配比為I克功能粉(粒度約為I微米的ニ氧化鈦粉末):6毫升亮光清漆，用乳化機(jī)將混合物高速乳化剪切5分鐘左右，用除塵布將球體的外表面完全擦拭干凈，用噴槍將所述高速乳化的混合物均勻地噴涂到球體的外表面；等表面基本干了后，再次噴含有功能粉的前述混合物。噴涂次數(shù)取決于球體的大小和噴灑功能粉的重量；等外表面干燥后，將球體放到測(cè)試架上進(jìn)行測(cè)試，如果還有漏光的現(xiàn)象，還要繼續(xù)噴功能粉，直至成像均勻并完全無(wú)漏光現(xiàn)象，得到無(wú)縫球幕。實(shí)施例2
前處理方法同實(shí)施例1。配制環(huán)氧樹(shù)脂混合物A:
液體雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂400重量份；
液體雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂250重量份；
1，4 丁ニ醇ニ縮水甘油醚 50重量份；
充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫綐?shù)脂混合物A。配制固化劑混合物B:
間苯ニ甲胺100重量份；
三こ烯四胺20重量份；
聚醚胺60重量份；
充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫焦袒瘎┗旌衔顱。取700重量份樹(shù)脂混合物A，加入300重量份的固化劑混合物B，攪拌均勻。向上述體系中加入紫外吸收劑5重量份，得到目標(biāo)混合物，以延緩樹(shù)脂體系的黃變速度。噴涂操作:操作方法與實(shí)施例1相同，不同的是，球膽噴涂本實(shí)施例的目標(biāo)混合物后需將球在55 65°C下加熱，等目標(biāo)混合物固化后再重復(fù)噴涂操作，然后送到在前述溫度范圍下加熱固化。如此反復(fù)多次，直至噴涂的樹(shù)脂達(dá)到預(yù)期的重量或厚度。脫模操作和噴涂成像層的操作與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
操作方法與實(shí)施例1相同，不同是的配制的樹(shù)脂混合物的配方不同，如下:
不飽和樹(shù)脂1000重量份；
紫外吸收劑3重量份；
促進(jìn)劑2重量份；
固化劑2重量份。注:固化劑和促進(jìn)劑的加入量決定樹(shù)脂的固化速度。加2重量份固化劑和促進(jìn)劑，適合氣溫較低的操作環(huán)境(低于室溫，高于10攝氏度)。實(shí)施例4
操作方法與實(shí)施例2相同，不同的是配制的樹(shù)脂混合物的配方不同，如下:
環(huán)氧樹(shù)脂混合物:
液體雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂 500重量份；
氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂 240重量份；
丁基縮水甘油醚60重量份。固化劑混合物:
環(huán)己ニ胺100重量份；
ニこ烯三胺30重量份；
聚醚胺70重量份；
紫外吸收劑3重量份。實(shí)施例5
操作方法與實(shí)施例1相同，不同是的配制的樹(shù)脂混合物的配方不同，如下:
不飽和樹(shù)脂1000重量份；
紫外吸收劑4重量份；
促進(jìn)劑1.5重量份；
固化劑1.5重量份；
注:固化劑和促進(jìn)劑的量，決定樹(shù)脂的固化速度。加1.5重量份的固化劑和促進(jìn)劑，適合室溫的操作環(huán)境。實(shí)施例6
操作方法與實(shí)施例2相同，不同是的配制的樹(shù)脂混合物的配方不同，如下:
環(huán)氧樹(shù)脂混合物:
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂550重量份；
氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂100重量份；
1，6己ニ醇ニ縮水甘油醚 50重量份；
固化劑混合物:
異佛爾酮ニ胺100重量份；
甲基戊ニ胺80重量份；
聚醚胺70重量份；
紫外吸收劑4重量份；
實(shí)施例7操作方法與實(shí)施例2相同，不同是的配制的樹(shù)脂混合物的配方不同，如下:
聚醚多元醇200重量份；
聚酯多元醇300重量份；
改性脂環(huán)族異氰酸酯 500重量份；
紫外吸收劑3.5重量份。實(shí)施例1、3和5得到的無(wú)縫球幕(投影球)的涂膜層的評(píng)價(jià)如下:
實(shí)施例1:紫 外吸收劑重量份為5，由于紫外吸收劑本身為淡黃色粉末，如果加入量過(guò)大將影響樹(shù)脂混合物的顔色。本加入量(5重量份)能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后期老化的速度會(huì)逐漸減慢。促進(jìn)劑和固化劑的重量份都為1，樹(shù)脂混合物的固化速度在常溫下比較慢，預(yù)計(jì)20分鐘才會(huì)固化。所以該配方在天氣較熱的夏季(或者溫度較高的操作環(huán)境)操作效果更佳。該配方制作的投影球材質(zhì)比較透明。有較好的抗打擊能力:4 7N *m/m2,有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度/ Mpa:10 20，較差的抗彎強(qiáng)度/ MPa:3 7。實(shí)施例3:紫外吸收劑重量份為3，加入到樹(shù)脂中基本不影響樹(shù)脂的顔色。另外，噴制的投影球仍有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時(shí)間老化的速度會(huì)逐漸減慢。促進(jìn)劑和固化劑重量份都為2，樹(shù)脂在常溫下就有很快的固化速度，預(yù)計(jì)5分鐘左右就會(huì)固化。所以該配方僅使用干天氣較冷的冬季。該配方制作的投影球材質(zhì)比較透明。有較好的抗打擊能力:4 7N m/m2,有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度/ Mpa:10 20，較差的抗彎強(qiáng)度/ MPa:3 7。
實(shí)施例5:紫外吸收劑重量份為4?；静挥绊憳?shù)脂混合物的顔色。此時(shí)噴制的投影球有很強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后期老化的速度會(huì)逐漸減慢。促進(jìn)劑和固化劑重量份都為1.5，樹(shù)脂混合物的固話速度在常溫下比適中，預(yù)計(jì)7 8分鐘才會(huì)固化。所以該配方在天氣較涼爽的春季和秋季操作更佳。該配方制作的投影球材質(zhì)比較透明。有較好的抗打擊能力:4 7N*m/m2，有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度/ Mpa:10 20，較差的抗彎強(qiáng)度/ MPa:3 7。實(shí)施例1、3和5得到的無(wú)縫球幕(投影球)的影像效果的評(píng)價(jià)如下:
該方法制作的無(wú)縫球幕的透明度很好，透過(guò)率達(dá)到80%以上；成像清晰；對(duì)比度較好300:1，視角為120度；色澤比較均勻。實(shí)施例2、4、6和7得到的無(wú)縫球幕(投影球)的涂膜層的評(píng)價(jià)如下:
實(shí)施例2:紫外吸收劑重量份為5。因?yàn)樽贤馕談┍旧頌榈S色粉末，如果再多加，將影響樹(shù)脂混合物的顔色，此時(shí)噴制的投影球有特別強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時(shí)間老化的速度會(huì)逐漸減慢。環(huán)氧樹(shù)脂混合物800重量份+固化劑混合物200重量份。此配方制作的球體有很好的塑性，不容易破裂。但是硬度會(huì)有所下降。如果再次增加樹(shù)脂A料的量，將改變樹(shù)脂的特性，使得制作出的球體很軟，環(huán)境溫度稍微偏高就會(huì)變形。有較好的抗打擊能力:10 14N*m/m2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0,抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。實(shí)施例4:紫外吸收劑重量份為3，不影響樹(shù)脂混合物的顔色，此時(shí)噴制的投影球仍有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后期老化的速度會(huì)逐漸減慢。環(huán)氧樹(shù)脂混合物700重量份+固化劑混合物300重量份。這種配方制作的球體，塑性有所下降，稍有點(diǎn)脆，不適合再較冷得冬天使用。如果再次增加樹(shù)脂A料的量，將改變樹(shù)脂的特性，使得制作出的球體很脆，容易破裂。有較好的抗打擊能力:10 14N m/m2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0，抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。實(shí)施 例6:紫外吸收劑重量份為4。基本不影響樹(shù)脂混合物的顔色，此時(shí)噴制的投影球有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時(shí)間老化的速度會(huì)逐漸減慢。環(huán)氧樹(shù)脂混合物700重量份+固化劑混合物300重量份。該配方制作出的球體有較好的塑性，不容易破裂，同時(shí)也有較好的硬度。有較好的抗打擊能力:10 14N *111^2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0，抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。實(shí)施例7:紫外吸收劑重量份為3.5。基本不影響樹(shù)脂混合物的顔色，此時(shí)噴制的投影球有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時(shí)間老化的速度會(huì)逐漸減慢。聚醚多元醇200重量份，聚酯多元醇300重量份，改性脂環(huán)族異氰酸酯500重量份。該配方制作出的球體有較好的塑性，不容易破裂，同時(shí)也有較好的硬度；在濕度高的環(huán)境里，球體容易出現(xiàn)氣泡。有超強(qiáng)的抗打擊能力:10 26N m/m2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa: 43 70。上述實(shí)施例2、4、6和7得到的無(wú)縫球幕(投影球)的影像效果的評(píng)價(jià)如下:
該方法制作的無(wú)縫球幕的透明度很好，透過(guò)率達(dá)到80%以上；成像清晰；對(duì)比度較好300:1 ;視角約為120度；色澤比較均勻。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)縫球幕的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)配制所需的樹(shù)脂混合物； (2)用噴涂方法將所述樹(shù)脂混合物涂布于球形模具的表面，待所述樹(shù)脂混合物完全固化后重復(fù)涂布操作，直至得到要求的涂布厚度； (3)然后，在涂布好的所述球形模具的球ロ處套上法蘭，進(jìn)行脫模處理，得到無(wú)縫球；(4)在所述無(wú)縫球的表面噴涂成像層，得到無(wú)縫球幕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是不飽和樹(shù)脂體系，包括不飽和樹(shù)脂、不飽和単體、第一固化劑和促進(jìn)劑； 所述第一固化劑是異丙基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化環(huán)己酮、過(guò)氧化甲こ酮或過(guò)氧化苯甲酰； 所述促進(jìn)劑是環(huán)燒酸鈷、異辛酸鈷或叔胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述不飽和樹(shù)脂是不飽和ニ元羧酸和多元醇的縮聚產(chǎn)物，此時(shí)所述不飽和單體是所述不飽和ニ元羧酸；或者，所述不飽和樹(shù)脂是不飽和環(huán)氧樹(shù)脂和ニ元羧酸、丙烯酸或甲基丙烯酸中的ー種或幾種的反應(yīng)產(chǎn)物，此時(shí)所述不飽和單體是所述不飽和環(huán)氧樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是環(huán)氧樹(shù)脂體系，包括環(huán)氧樹(shù)脂和第二固化劑；所述第二固化劑選自脂肪族胺、脂環(huán)族胺、芳香族胺及它們的改性物，還可以是有機(jī)酸酐類(lèi)或有機(jī)酰肼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪醇的一元或多元縮水甘油醚中的ー種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(I)中所述樹(shù)脂混合物是聚氨酯樹(shù)脂體系，包括A組分和B組分，所述A組分是異氰酸酷，所述B組分是多元醇或多元胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在干，所述異氰酸酯可以是芳香族異氰酸酷、脂環(huán)族異氰酸酯、脂肪族異氰酸酯及其改性產(chǎn)物或其混合物； 所述多元醇是聚醚多元醇或聚酷多元醇； 所述多元胺是脂肪族胺、脂環(huán)族胺或芳香族胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述不飽和樹(shù)脂體系還包括紫外吸收劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在干，所述環(huán)氧樹(shù)脂體系還包括紫外吸收齊U。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)縫球幕的制造方法，該制造方法包括如下步驟配制所需的樹(shù)脂混合物；用噴涂方法將所述樹(shù)脂混合物涂布于球形模具的表面，等所述樹(shù)脂混合物完全固化后重復(fù)涂布操作，直至得到要求的涂布厚度；然后，在涂布好的所述球形模具的球口處套上法蘭，進(jìn)行脫模處理，得到無(wú)縫球；在所述無(wú)縫球的表面噴涂成像層，得到無(wú)縫球幕。其優(yōu)點(diǎn)在于球體的內(nèi)外表面都很光滑，不需要進(jìn)行打磨處理；同時(shí)，模具可以做的很薄，很容易脫模；樹(shù)脂薄膜很快固化，大大地提高了效率；噴制的透明球的質(zhì)量好，合格率極高(95%以上)；另噴成像層均勻，不會(huì)產(chǎn)生流痕等瑕疵；并且能有效地阻止紫外線的老化作用。
文檔編號(hào)G03B21/56GK103091963SQ201110331170
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者陳龍, 張文青 申請(qǐng)人:無(wú)錫羿飛科技有限公司