專利名稱：引入光纜耐張金具及使用該引入光纜耐張金具的布線方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光纜布線技術領域，特別是一種自承式引入光纜耐張金具及其使用方 法。自承式蝶形引入光纜的耐張夾持金具。
背景技術：
目前，自承式蝶形引入光纜已大量進入市場，但實際使用過程中，對該自承式蝶形 引入光纜夾持固定一直沒有一種很好的解決方案，通常都是采用金屬或扎帶捆扎的方式固 定，這樣不僅固定不可靠，也很難耐受持久的拉力，同時還可能造成光纜的損傷及產(chǎn)生附加 損耗，并且不美觀。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明提供一種全新的用于光纜耐張夾持的引入光纜 耐張金具，該耐張金具不僅能夠穩(wěn)定可靠地夾持自承式蝶形引入光纜，還能耐受較大的持 久拉力，同時保持穩(wěn)定可靠。本發(fā)明解決現(xiàn)有的技術問題，提供一種引入光纜耐張金具，所述耐張金具包括外 殼、鎖緊楔、墊板和牽拉件；所述外殼包括一用于套設引入光纜的直線腔；所述鎖緊楔插入 所述直線腔，并能夠沿著所述直線腔移動以連續(xù)減小所述直線腔的截面積；所述墊板穿設 于所述直線腔并緊貼所述鎖緊楔的底面；所述牽拉件固定連接于所述鎖緊楔。本發(fā)明更進一步的改進如下所述。所述外殼沿著所述直線腔的方向呈楔形；所述鎖緊楔沿著所述直線腔的方向亦呈 楔形；所述鎖緊楔配合插入所述外殼。所述外殼的截面為U形，該U形的開口設置向內的折邊；所述鎖緊楔的截面為U 形，該U形的開口抵接于所述外殼的折邊。所述墊板為工字形，該工字形的中部嵌入直線腔、其兩端分別外露于所述外殼。所述墊板向著所述外殼底面的一側設置飛邊。所述飛邊為穿孔飛邊。所述牽拉件包括一拉桿和一拉環(huán)，所述拉桿沿著所述直線腔的方向設置，其一端 固定連接于所述鎖緊楔、另一端固定連接于拉環(huán)。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是采用鎖緊楔與外殼滑動配合的連接方式， 能夠自由調節(jié)直線腔的截面積，從而適用于多種粗細型號的引入光纜，同時，縮小的截面積 使引入光纜被夾持的更牢固。牽拉件與鎖緊楔連接，牽拉件固定布線樁之后，其作用于鎖緊楔上的牽拉力即持 繼不斷，只要牽拉件不失效，則施于鎖緊楔上的牽拉力保證了引入光纜的長久鎖緊狀態(tài)。在墊板緊貼引入光纜的一側設置飛邊，提高引入光纜的纜皮與耐張金具的摩擦 力，以免引入光纜相對耐張金具打滑。本發(fā)明解決現(xiàn)有的技術問題，提供一種使用所述引入光纜耐張金具的布線方法，其特 征在于該方法包括以下步驟
外殼套設于引入光纜，使引入光纜容置于外殼的直線腔內； 墊板穿入直線腔，使引入光纜位于墊板與外殼的底部之間； 鎖緊楔插入外殼，牽拉件牽引移動鎖緊楔至墊板壓緊引入光纜。本發(fā)明更進一步的改進如下所述。包括以下步驟，牽拉件的拉環(huán)連接布線樁的掛鉤。引入光纜耐張金具，所述耐張金具包括外殼、鎖緊楔、墊板和牽拉件；所述外殼包 括一用于套設引入光纜的直線腔；所述鎖緊楔插入所述直線腔，并沿著所述直線腔移動以 連續(xù)減小所述直線腔的截面積；所述墊板穿設于所述直線腔并緊貼所述鎖緊楔的底面；所 述牽拉件固定連接于所述鎖緊楔。所述外殼沿著所述直線腔的方向呈楔形；所述鎖緊楔沿著所述直線腔的方向亦呈 楔形；所述鎖緊楔配合插入所述外殼。所述外殼的截面為U形，該U形的開口設置向內的折邊；所述鎖緊楔的截面為U 形，該U形的開口抵接于所述外殼的折邊。所述墊板為工字形，該工字形的中部嵌入直線腔、其兩端分別外露于所述外殼。所述墊板向著所述外殼底面的一側設置飛邊。所述飛邊為穿孔飛邊。所述牽拉件包括一拉桿和一拉環(huán)，所述拉桿沿著所述直線腔的方向設置，其一端 固定連接于所述鎖緊楔、另一端固定連接于拉環(huán)。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是
該布線工藝步驟簡練，非專業(yè)人員亦可操作；且在布線的過程中不需要使用輔助工具。鎖緊楔插入外殼以后，利用鎖緊楔與外殼相對移動時能夠改變直線腔的截面積， 從而調節(jié)耐張金具對引入光纜的箍力。牽拉件與鎖緊楔連接，牽拉件固定布線樁之后，其作用于鎖緊楔上的牽拉力持繼 不斷，只要牽拉件不失效，則施于鎖緊楔上的牽拉力保證了引入光纜長期鎖緊狀態(tài)。在墊板緊貼引入光纜的一側設置飛邊，提高引入光纜的纜皮與耐張金具的摩擦 力，以免引入光纜相對耐張金具打滑。


圖1為本發(fā)明引入光纜耐張金具的剖視示意圖。圖2為所述引入光纜耐張金具套設引入光纜之后的截面示意圖。圖3為所述墊板的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

及具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。如圖1至圖3所示，一種引入光纜耐張金具，該耐張金具包括外殼1、鎖緊楔3、墊 板2和牽拉件4 ；外殼1包括一用于套設引入光纜5的直線腔；鎖緊楔3插入直線腔，并沿 著直線腔移動以連續(xù)減小直線腔的截面積；墊板2穿設于直線腔并緊貼鎖緊楔3的底面；牽拉件4固定 連接于鎖緊楔3。外殼1沿著直線腔的方向呈楔形；鎖緊楔3沿著直線腔的方向亦呈楔形；鎖緊楔3 配合插入外殼1。外殼1的截面為U形，該U形的開口設置向內的折邊11 ；鎖緊楔3的截面 為U形，該U形的開口抵接于外殼1的折邊11。外殼1底部與引入光纜5接觸的區(qū)域設置 飛邊，該飛邊為約0. 2毫米的穿孔飛邊。增大耐張金具與引入光纜5之間的摩擦力。墊板2為工字形，該工字形的中部嵌入直線腔、其兩端分別外露于外殼1，以免受 邊過大時，該墊板2從外殼1內被拉出。墊板2向著外殼1底面的一側設置飛邊21，該飛邊 21為約0. 2毫米的穿孔飛邊21。進一步增大耐張金具與引入光纜5之間的摩擦力。牽拉件4包括一拉桿和一拉環(huán)，拉桿沿著直線腔的方向設置，其一端固定連接于 鎖緊楔3、另一端固定連接于拉環(huán)。該拉環(huán)用于布線時連接布線樁上的持鉤。本發(fā)明采用鎖緊楔3與外殼1滑動配合的連接方式，能夠自由調節(jié)直線腔的截面 積，從而適用于多種粗細型號的引入光纜5，同時，縮小的截面積使引入光纜5被夾持的更 牢固。牽拉件4與鎖緊楔3連接，牽拉件4固定布線樁之后，其作用于鎖緊楔3上的牽拉 力即持繼不斷，只要牽拉件4不失效，則施于鎖緊楔3上的牽拉力保證了引入光纜5的長久 鎖緊狀態(tài)。在墊板2緊貼引入光纜5的一側設置飛邊21，提高引入光纜5的纜皮與耐張金具 的摩擦力，以免引入光纜5相對耐張金具打滑。
本發(fā)明解決現(xiàn)有的技術問題，提供一種使用引入光纜耐張金具的布線方法，其特征在 于該方法包括以下步驟
外殼1套設于引入光纜5，使引入光纜5容置于外殼1的直線腔內； 墊板2穿入直線腔，使引入光纜5位于墊板2與外殼1的底部之間； 鎖緊楔3插入外殼1，牽拉件4牽引移動鎖緊楔3至墊板2壓緊引入光纜5。還包括以下步驟，牽拉件4的拉環(huán)連接布線樁的掛鉤。該布線使用的引入光纜5耐張金具，其結構包括外殼1、鎖緊楔3、墊板2和牽拉件 4 ；外殼1包括一用于套設引入光纜5的直線腔；鎖緊楔3插入直線腔，并沿著直線腔移動以 連續(xù)減小直線腔的截面積；墊板2穿設于直線腔并緊貼鎖緊楔3的底面；牽拉件4固定連接 于鎖緊楔3。外殼1沿著直線腔的方向呈楔形；鎖緊楔3沿著直線腔的方向亦呈楔形；鎖緊楔3 配合插入外殼1。外殼1的截面為U形，該U形的開口設置向內的折邊11 ；鎖緊楔3的截面 為U形，該U形的開口抵接于外殼1的折邊11。外殼1底部與引入光纜5接觸的區(qū)域設置 飛邊，該飛邊為約0. 2毫米的穿孔飛邊。增大耐張金具與引入光纜5之間的摩擦力。墊板2為工字形，該工字形的中部嵌入直線腔、其兩端分別外露于外殼1，以免受 邊過大時，該墊板2從外殼1內被拉出。墊板2向著外殼1底面的一側設置飛邊21，該飛邊 21為約0. 2毫米的穿孔飛邊。進一步增大耐張金具與引入光纜5之間的摩擦力。牽拉件4包括一拉桿和一拉環(huán)，拉桿沿著直線腔的方向設置，其一端固定連接于 鎖緊楔3、另一端固定連接于拉環(huán)。該拉環(huán)用于布線時連接布線樁上的持鉤。本發(fā)明的有益效果是該布線工藝步驟簡練，非專業(yè)人 員亦可操作；且在布線的過程中不需要使用輔助工具。鎖緊楔3插入外殼1以后，利用鎖緊楔3與外殼1相對移動時能夠改變直線腔的 截面積，從而調節(jié)耐張金具對引入光纜5的箍力。牽拉件4與鎖緊楔3連接，牽拉件4固定布線樁之后，其作用于鎖緊楔3上的牽拉 力持繼不斷，只要牽拉件4不失效，則施于鎖緊楔3上的牽拉力保證了引入光纜5長期鎖緊 狀態(tài)。在墊板2緊貼引入光纜5的一側設置飛邊21，提高引入光纜5的纜皮與耐張金具 的摩擦力，以免引入光纜5相對耐張金具打滑。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的 保護范圍。
權利要求
1.一種引入光纜耐張金具，其特征在于所述耐張金具包括外殼、鎖緊楔、墊板和牽拉 件；所述外殼包括一用于套設引入光纜的直線腔；所述鎖緊楔插入所述直線腔，并能夠 沿著所述直線腔移動以連續(xù)減小所述直線腔的截面積；所述墊板穿設于所述直線腔并緊 貼所述鎖緊楔的底面；所述牽拉件固定連接于所述鎖緊楔。
2.根據(jù)權利要求1所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述外殼沿著所述直線腔 的方向呈楔形；所述鎖緊楔沿著所述直線腔的方向亦呈楔形；所述鎖緊楔配合插入所述外殼
3.根據(jù)權利要求2所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述外殼的截面為U形，該 U形的開口設置向內的折邊；所述鎖緊楔的截面為U形，該U形的開口抵接于所述外殼的折 邊。
4.根據(jù)權利要求1所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述墊板為工字形，該工字 形的中部嵌入直線腔、其兩端分別外露于所述外殼。
5.根據(jù)權利要求4所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述墊板向著所述外殼底 面的一側設置飛邊。
6.根據(jù)權利要求5所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述飛邊為穿孔飛邊。
7.根據(jù)權利要求1所述的引入光纜耐張金具，其特征在于所述牽拉件包括一拉桿和 一拉環(huán)，所述拉桿沿著所述直線腔的方向設置，其一端固定連接于所述鎖緊楔、另一端固定 連接于拉環(huán)。
8.一種使用權利要求1至7任意一項所述引入光纜耐張金具的布線方法，其特征在于 該方法包括以下步驟外殼套設于引入光纜，使引入光纜容置于外殼的直線腔內；墊板 穿入直線腔，使引入光纜位于墊板與外殼的底部之間；鎖緊楔插入外殼，牽拉件牽引移動 鎖緊楔至墊板壓緊引入光纜。
9.根據(jù)權利要求8所述的布線方法，其特征在于包括以下步驟，牽拉件的拉環(huán)連接布 線樁的掛鉤。
全文摘要
本發(fā)明提供一種引入光纜耐張金具，包括外殼、鎖緊楔、墊板和牽拉件；外殼包括一用于套設引入光纜的直線腔；鎖緊楔插入直線腔，并沿著直線腔移動以連續(xù)減小直線腔的截面積；墊板穿設于直線腔并緊貼鎖緊楔的底面；牽拉件固定連接于鎖緊楔。有益效果是采用鎖緊楔與外殼滑動配合的連接方式，能夠自由調節(jié)直線腔的截面積，從而適用于多種粗細型號的引入光纜，縮小的截面積使引入光纜被夾持的更牢固。牽拉件與鎖緊楔連接，牽拉件固定布線樁之后，其作用于鎖緊楔上的牽拉力即持繼不斷，只要牽拉件不失效，則施于鎖緊楔上的牽拉力保證了引入光纜的長久鎖緊狀態(tài)。在墊板緊貼引入光纜的一側設置飛邊，提高引入光纜的纜皮與耐張金具的摩擦力。
文檔編號G02B6/46GK102147517SQ201110095048
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者吳金良, 梁振宇, 蘇竹青, 郭建民, 郭益聰 申請人:深圳市特發(fā)信息光網(wǎng)科技股份有限公司