專利名稱：定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有對(duì)環(huán)狀輪帶狀的定影部件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行支持的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的定影裝置以及利用了包括該定影裝置的電子照相方式、靜電記錄方式等的FAX(傳真機(jī))、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)及其復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置，一般考慮的是各種利用了電子照相方式的圖像形成裝置。該圖像形成的過程是在像載置體的感光體鼓的表面里形成靜電潛像， 并通過顯影劑的調(diào)色劑等來對(duì)感光體鼓上的靜電潛像顯影后進(jìn)行可視像化，再通過轉(zhuǎn)印裝置來將顯影后的圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙(也稱為用紙、記錄媒介)里后使其載置圖像，通過使用加壓加熱的定影裝置來對(duì)記錄紙上的調(diào)色劑像進(jìn)行定影。在該定影裝置中，由相向而對(duì)的輥或輪帶或它們的組合所構(gòu)成的定影部件以及加壓部件抵接后形成夾持部，將記錄紙夾入到該夾持部里，然后施加熱和壓力后來將所述調(diào)色劑像定影到記錄紙上。舉例來說，公知的定影裝置有將張架在多個(gè)輥部件里的定影帶作為定影部件來使用的技術(shù)(參照專利文獻(xiàn)1)。使用這種定影帶的裝置包括有作為定影部件的定影帶(環(huán)狀帶)、張架/支持定影帶的多個(gè)輥部件、設(shè)置在多個(gè)輥部件中的一個(gè)輥部件內(nèi)部里的加熱管、加壓輥(加壓部件)等。加熱管介由輥部件來加熱定影帶。然后，被朝向形成在定影帶和加壓輥之間的夾持部里搬送的記錄媒介上的調(diào)色劑像接受夾持部處的熱和壓力后被定影到記錄媒介上(輪帶定影方式)。另外，在上述圖像形成裝置里使用的定影裝置中，有這樣一種定影裝置，即具有與轉(zhuǎn)動(dòng)體的定影部件的內(nèi)面進(jìn)行滑動(dòng)接觸的固定部件。例如在專利文獻(xiàn)2中，是將耐熱性膜材(定影膜)夾到作為發(fā)熱體的陶瓷加熱管和作為加熱部件的加壓輥之間形成定影夾持部后，在定影夾持部的膜材和加壓輥之間導(dǎo)入需要進(jìn)行圖像定影的、形成并載置有未定影調(diào)色劑像的記錄材料，通過將其與膜材一起夾持搬送，在夾持部處，陶瓷加熱管的熱就介由膜材被施加到了被記錄材料里，另外，還公開了通過定影夾持部的加壓力來將未定影調(diào)色劑像熱壓定影到被記錄材料面里的膜材加熱方式的定影裝置。該膜材加熱方式的定影裝置在能夠采用陶瓷加熱管及膜材等低熱容量的部件來構(gòu)成相應(yīng)命令型(ondemand type)的裝置的同時(shí)，只要僅在圖像形成裝置的圖像形成執(zhí)行時(shí)，對(duì)作為熱源的陶瓷加熱管通電后使其發(fā)熱至規(guī)定的定影溫度即可，從而可以縮短從圖像形成裝置的電源開啟至可以進(jìn)行圖像形成的狀態(tài)為止的等待時(shí)間(快速啟動(dòng)性)，以及大幅降低待機(jī)時(shí)的消耗電力。另外，在專利文獻(xiàn)3、4中，提案有這樣一種圖像定影裝置，在設(shè)置表面為彈性變形可以轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱定影輥，和與加熱定影輥在接觸的同時(shí)可以移動(dòng)的環(huán)狀帶(加壓帶)，和以非轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)被配置在環(huán)狀帶的內(nèi)側(cè)里，將環(huán)狀帶壓接到加熱定影輥里，使得記錄紙通過環(huán)狀帶和加熱定影輥之間的輪帶夾持，同時(shí)還具有使得加熱定影輥的表面彈性變形的加壓墊，等構(gòu)成的加壓輪帶方式的圖像定影裝置。根據(jù)該定影方式，下面的加壓部件為輪帶，并因?yàn)橛眉埮c輥的接觸面積增大，就大幅地提高了傳熱效率，在抑制能源消耗的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。然而，上述專利文獻(xiàn)1所記載的定影裝置與使用定影輥的裝置相比，在與裝置的高速化相適應(yīng)的預(yù)熱時(shí)間(達(dá)到可以打印溫度所需的時(shí)間)或首次打印時(shí)間(收到打印要求后，經(jīng)過打印準(zhǔn)備并進(jìn)行打印動(dòng)作至排紙結(jié)束的時(shí)間)的縮短化上存在著極限。對(duì)此，專利文獻(xiàn)2所記載的定影裝置因?yàn)榈蜔崛萘炕軌蚩s短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，還能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。然而，在專利文獻(xiàn)2所記載的定影裝置中，存在著耐久性的問題和輪帶溫度穩(wěn)定性的問題。即，熱源的陶瓷加熱管和輪帶內(nèi)面的滑動(dòng)而導(dǎo)致耐磨損性的不足，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，因重復(fù)的連續(xù)摩擦而造成內(nèi)面變粗后導(dǎo)致摩擦阻力增大，引起輪帶的移動(dòng)不穩(wěn)定，或者發(fā)生定影裝置的驅(qū)動(dòng)力矩增大等現(xiàn)象，其結(jié)果是形成圖像的轉(zhuǎn)印紙發(fā)生滑移后導(dǎo)致圖像的偏離，或者是驅(qū)動(dòng)齒輪所涉及的2增大后導(dǎo)致齒輪破損等問題的發(fā)生(課題1)。另外，在膜片加熱方式的定影裝置中，因?yàn)檩啂窃趭A持部處進(jìn)行局部加熱的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪帶回到夾持入口里時(shí)，輪帶溫度處于最冷的狀態(tài)，(特別是在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí))從而容易發(fā)生定影不良的問題(課題2)。另一方面，在專利文獻(xiàn)3中公開了，在加壓墊的表層里采用浸漬了 PTFE后作為低摩擦片材(片材狀滑動(dòng)摩擦材料)的玻璃纖維片材(浸漬PTFE玻璃纖維)后，來改善輪帶內(nèi)面和固定部件的滑動(dòng)摩擦性的問題的方法。然而，在這種加壓輪帶方式的定影裝置(專利文獻(xiàn)3、4)中，因?yàn)槎ㄓ拜伒臒崛萘看蟆⑸郎芈?，所以就存在著預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)的問題(課題 3)。對(duì)于上述課題1至3，在專利文獻(xiàn)5、6中提案了這樣一種定影裝置，其通過設(shè)置配置在環(huán)狀的定影帶內(nèi)周側(cè)里大致呈管狀的相對(duì)部件(金屬傳熱體)，和配置在相對(duì)部件的內(nèi)周側(cè)里對(duì)該相對(duì)部件進(jìn)行加熱的陶瓷加熱管等的阻抗發(fā)熱體，就能夠?qū)Χㄓ皫w進(jìn)行加熱，并縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，同時(shí)還可以解決高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的熱量不足的問題。然而，具有可撓性的定影帶在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)中會(huì)發(fā)生大幅離開金屬傳熱體的部位，由于在該部位中沒有熱傳遞，就會(huì)導(dǎo)致金屬傳熱體變?yōu)樯郎剡^度的狀態(tài)而發(fā)生熱烤并產(chǎn)生定影帶的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩上升的問題。對(duì)此，在專利文獻(xiàn)7中，提案了一種定影裝置，其包括環(huán)狀的定影帶，和與該定影帶壓接后形成記錄媒介被搬送來后的夾持部的加壓輥，和固定設(shè)置在所述定影帶的內(nèi)周面?zhèn)壤锛訜嵩摱ㄓ皫У淖杩拱l(fā)熱體，所述阻抗發(fā)熱體相對(duì)于所述定影帶的內(nèi)周面以微小的間距來配設(shè)以不發(fā)生壓接。由此，就能夠更加縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，并在裝置高速化的情況下，也能夠不發(fā)生定影不良或定影部件及阻抗發(fā)熱體的磨耗、破損等問題。專利文獻(xiàn)1(日本)特開平1H982號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2(日本)特開平4-44075號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3(日本)特開平8力6四03號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4(日本)特開平10-213984號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5(日本)特開2007-334205號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6(日本)特開2008-158482號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7(日本)特開2008-216928號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻(xiàn)7所記載的定影裝置中，因加壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)而產(chǎn)生的應(yīng)力反復(fù)地作用到阻抗發(fā)熱體里，使得所述阻抗發(fā)熱體反復(fù)地被彎曲，因?yàn)樵撟杩拱l(fā)熱體是由金屬材料構(gòu)成的，反復(fù)的彎曲導(dǎo)致的疲勞破壞而產(chǎn)生的斷線會(huì)使得定影帶不能被適當(dāng)?shù)丶訜?。另外，由于是將阻抗發(fā)熱體相對(duì)于定影帶的內(nèi)周面以微小的間距來配設(shè)以不發(fā)生壓接，所以對(duì)定影帶的熱傳遞的效率變壞，難以實(shí)現(xiàn)定影帶的均勻加熱。本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，目的在于提供一種能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)的定影部件有效且均勻地加熱的定影裝置及圖像形成裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種定影裝置(定影裝置20、圖6、 圖16)，其包括定影部件(定影套筒21)，其為具有可撓性并轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀輪帶狀；加壓部件(加壓輥31)，其被配置為可以在所述定影部件的外周側(cè)里按壓該定影部件；夾持形成部件(抵接部件沈)，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里，通過所述加壓部件的按壓，介由所述定影部件與該加壓部件抵接后形成夾持部；加熱手段(面狀發(fā)熱體22、鹵素加熱管22h、電磁感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)部)，其對(duì)所述定影部件進(jìn)行直接或間接的加熱；管狀形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27、加熱部件27A)，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里對(duì)該定影部件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行支持，其特征在于，所述加熱手段對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件沿著所述夾持部上游側(cè)的外周面的所述定影部件的圓周方向的規(guī)定領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)進(jìn)行加熱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的管狀截面形狀對(duì)應(yīng)于所述加熱手段對(duì)所述定影部件加熱的領(lǐng)域，具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于所述夾持部的圓周方向上的中心和所述加壓部件的加壓軸中心之間的連接直線(直線31L)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件被配置為使得該轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件中的所述圓弧的中心 (中心27C、27AC)位于記錄媒介搬送方向上游側(cè)里。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的所述夾持部出口處的曲率要大于具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧的曲率。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影裝置，其特征在于所述加熱手段具有面狀發(fā)熱體(面狀發(fā)熱體22)。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影裝置，其特征在于所述加熱手段是對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的電磁感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)部。本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影裝置，其特征在于所述加熱手段是鹵素加熱管(鹵素加熱管22h)。本發(fā)明的技術(shù)方案6提供一種圖像形成裝置，其特征在于包括技術(shù)方案1至5中任何一項(xiàng)所述的定影裝置(定影裝置20)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，因?yàn)樗鲛D(zhuǎn)動(dòng)支持部件的管狀截面形狀對(duì)應(yīng)于所述加熱手段對(duì)所述定影部件加熱的領(lǐng)域，具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于所述夾持部的圓周方向上的中心和所述加壓部件的加壓軸中心之間的連接直線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件被配置為使得該轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件中的所述圓弧的中心位于記錄媒介搬送方向上游側(cè)里，定影部件的內(nèi)周面和作為加熱手段(面狀發(fā)熱體)或加熱部件的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件在圓周方向和軸方向上以一定的面壓來接觸，定影部件就在圓周方向和軸方向里被均勻加熱了。另外，還能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的預(yù)熱或節(jié)能，并防止作為加熱手段(面狀發(fā)熱體)或加熱部件的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的升溫過度。根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，因?yàn)榫哂斜景l(fā)明的定影裝置，所以就能夠縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，并獲得良好的定影性及均勻的圖像光澤。


圖1所示是作為本發(fā)明所涉及的定影裝置的前提的參考例的構(gòu)成截面圖。圖2 (a)、(b)是定影套筒中的軸方向、圓周方向的概要圖。圖3是本發(fā)明使用的發(fā)熱片材的構(gòu)成的截面圖。圖4是圖1所示定影裝置使用的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的構(gòu)成立體圖。圖5(a)、(b)是圖1所示定影裝置中定影套筒一側(cè)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的構(gòu)成概要圖。圖6所示是本發(fā)明所涉及的定影裝置的構(gòu)成截面圖。圖7是圖6所示定影裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的構(gòu)成截面圖。圖8是圖6所示定影裝置中僅由抵接部件和加壓輥被夾持后的定影套筒的截面形狀的截面圖。圖9是圖6所示定影裝置中面狀發(fā)熱體與發(fā)熱體支持部件的粘結(jié)例(1)的截面圖。圖10是圖6所示定影裝置中面狀發(fā)熱體與發(fā)熱體支持部件的粘結(jié)例O)的截面圖。圖11是圖6所示定影裝置所使用的面狀發(fā)熱體的構(gòu)成例(1)。圖12是圖6所示定影裝置所使用的面狀發(fā)熱體的構(gòu)成例O)的上面圖。圖13是圖6所示定影裝置所使用的面狀發(fā)熱體的構(gòu)成例(3)的上面圖。圖14是圖6所示定影裝置所使用的面狀發(fā)熱體的構(gòu)成例的上面圖。圖15所示是本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的構(gòu)成截面圖。圖16所示是本發(fā)明所涉及的定影裝置的其他構(gòu)成的截面圖。圖17是圖16所示定影裝置中的加熱部件的構(gòu)成截面圖。符號(hào)說明1 圖像形成裝置3 曝光部4Y、4M、4C、4K 造像部5Y、5M、5C、5K 感光體鼓12 供紙部20、50定影裝置0068]21定影套筒0069]22面狀發(fā)熱體0070]22a底層0071]22b、22bl、22b2 阻$0072]22c電極層0073]22d絕緣層0074]22e>22eU22e2 電 |0075]22s發(fā)熱片材0076]22h鹵素加熱管0077]23發(fā)熱體支持部件0078]24端子臺(tái)撐條0079]25供電線0080]26抵接部件0081]27,27'轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件0082]27a開口部0083]27C、27AC 圓弧中心0084]27A加熱部件0085]28芯部保持部件0086]28A增強(qiáng)部件0087]29絕熱支持部件0088]31加壓輥0089]31L直線0090]75帶電部0091]76顯影部0092]77清潔部0093]78中間轉(zhuǎn)印帶0094]79Y、79M、79C、79K 第-0095]80中間轉(zhuǎn)印清潔部0096]82二次轉(zhuǎn)印支撐輥0097]83清潔支撐輥0098]84張緊輥0099]892次轉(zhuǎn)印輥0100]85中間轉(zhuǎn)印組件0101]97供紙輥0102]98對(duì)位輥對(duì)0103]99排紙輥對(duì)0104]100堆垛部0105]101罐收容部0106]102Y、102M、102C、102K
L 激光P 記錄媒介T 調(diào)色劑
具體實(shí)施例方式首先說明的是作為本發(fā)明所涉及的定影裝置的前提的參考例。圖1所示是作為本發(fā)明所涉及的定影裝置的前提的參考例的構(gòu)成的截面圖。如圖1所示，定影裝置50包括有由轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀帶構(gòu)成的定影部件(定影套筒21， 也稱為定影轉(zhuǎn)動(dòng)體)；與所述定影部件的外周面抵接的加壓部件(加壓輥31，也稱為加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體)；被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里，介由該定影部件與所述加壓部件抵接后形成夾持部的抵接部件(抵接部件26)；在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里與該定影部件抵接地被配置，對(duì)所述定影部件進(jìn)行加熱的面狀發(fā)熱體(面狀發(fā)熱體22)；在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里被配置為將面狀發(fā)熱體夾在其與該定影部件之間，在規(guī)定位置里支持該面狀發(fā)熱體的發(fā)熱體支持手段(發(fā)熱體支持部件23)；設(shè)置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)里，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定影套筒21 進(jìn)行支持的管狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27')；被配置在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的內(nèi)周側(cè)的夾持部下游側(cè)里，設(shè)置在芯部保持部件觀的H型外面的絕熱支持部件(絕熱支持部件 29)。這里，定影套筒21的軸方向的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于所通過紙張的記錄媒介P的寬度，是具有可撓性的管狀環(huán)狀帶，在例如厚度為30 μ m-50 μ m的金屬材料所構(gòu)成的基材上至少形成有脫模層，其外徑為30mm。以后，將圖2(a)所示的定影套筒21的管的長(zhǎng)度方向稱為軸方向，將圖2(b)所示的定影套筒21的管的圓周方向稱為圓周方向。形成定影套筒21的基材的材料可以采用鐵、鈷、鎳或其合金等具有良好傳熱性的金屬材料。定影套筒21的脫模層的層厚為10-50 μ m，由PFA、PTFE、聚酰亞胺、聚醚亞胺、PES 等材料形成。脫模層用于提高與記錄媒介P上的調(diào)色劑像(調(diào)色劑)T直接相接的定影套筒21 表面的調(diào)色劑脫模性。加壓輥31是在鋁、銅等的金屬材料所構(gòu)成的芯棒上依次形成硅酮橡膠(固體 solid橡膠)等的耐熱性彈性層、脫模層，其外徑為30mm。彈性層的厚度形成為2mm-3mm。 脫模層是包覆了 PFA軟管后，厚度形成為50 μ m。另外，也可以根據(jù)需要而在芯棒內(nèi)內(nèi)藏鹵素加熱輥等的發(fā)熱體。另外，加壓輥31通過加壓手段(未圖示)而介由定影套筒21被壓接到抵接部件沈里，該壓接部的定影套筒21 —側(cè)形成為凹陷的夾持部。然后，記錄媒介P 被搬送到該夾持部里。另外，加壓輥31以壓接到定影套筒21里的狀態(tài)，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)(在圖1中的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向里轉(zhuǎn)動(dòng))，而定影套筒21是隨著該加壓輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的(在圖1中的反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向里轉(zhuǎn)動(dòng))。抵接部件沈具有在定影套筒21的軸方向里的長(zhǎng)度，并且，至少是介由定影套筒21 與加壓輥31壓接的部分是由氟素系橡膠等具有耐熱性的彈性體構(gòu)成的，以被芯部保持部件觀保持在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置里的狀態(tài)來得到固定。另外，抵接部件沈與定影套筒21的內(nèi)周面相接的部分以采用鐵氟龍(注冊(cè)商標(biāo))片材等具有良好滑動(dòng)性及耐磨耗性的材料為好。芯部保持部件觀是由金屬等板材經(jīng)板金加工而成，其具有對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，是截面為H型形狀的剛性部件，被配置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)的大致中心部分里。另外，芯部保持部件觀用于將配置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)里的各種部件保持在規(guī)定的位置里，例如，在芯部保持部件觀的H型的一方的凹陷部分里收納保持有抵接部件 26，即使抵接部件沈受到加壓輥31的加壓，也從夾持部的反對(duì)面一側(cè)來支持后使其不發(fā)生較大的變形。另外，芯部保持部件觀將抵接部件沈保持為從該芯部保持部件觀向加壓輥 31 一側(cè)突出一些，使得夾持部處的保持部件觀被配置為不與定影套筒21接觸。另外，在芯部保持部件觀的H型的另一方(與加壓輥31側(cè)相反的一側(cè))的凹陷部分里，收納保持了具有對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，包括截面形成為T字型形狀的端子臺(tái)撐條(stay) 24，以及延伸設(shè)置在端子臺(tái)撐條M上，供給外部來的電力的供電線25。更進(jìn)一步地，在芯部保持部件觀的H型的外面保持有發(fā)熱體支持部件23。在圖1 中，定影套筒21的下方半圓部分(進(jìn)入夾持部一側(cè)的半圓部分)的領(lǐng)域處保持有發(fā)熱體支持部件23。這時(shí)，考慮到組裝性，也可以將發(fā)熱體支持部件23和芯部保持部件觀粘結(jié)?；蛘邽榱朔乐箯陌l(fā)熱體支持部件23 —側(cè)對(duì)芯部保持部件觀一側(cè)的傳熱，也可以不對(duì)兩者進(jìn)行粘結(jié)。另外，芯部保持部件觀是通過將管狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的管周面沿軸方向切斷后形成的端部限制在夾持部圓周方向的前后里，來支持該轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的。還有，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的軸方向兩端部被保持在構(gòu)成定影裝置50框體的側(cè)板里。發(fā)熱體支持部件23支持面狀發(fā)熱體22以使得面狀發(fā)熱體22與定影套筒21的內(nèi)周面抵接地配置。因此，發(fā)熱體支持部件23具有沿著截面形狀為圓形的定影套筒21的內(nèi)周面規(guī)定的弧長(zhǎng)的外周面。另外，發(fā)熱體支持部件23最好是具有僅能夠承受面狀發(fā)熱體22的發(fā)熱的耐熱性；和當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的定影套筒21接觸到面狀發(fā)熱體22時(shí)，僅能不發(fā)生變形地來對(duì)面狀發(fā)熱體22進(jìn)行支持的強(qiáng)度；以及不使面狀發(fā)熱體22的熱傳遞到芯部保持部件觀一側(cè)，而是傳遞到定影套筒21 —側(cè)里的絕熱性，例如，優(yōu)選的是聚酰亞胺樹脂的發(fā)泡成形體。還有，當(dāng)面狀發(fā)熱體22與定影套筒21的內(nèi)周面抵接時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的定影套筒21將面狀發(fā)熱體 22拉伸到夾持部一側(cè)里的力會(huì)作用到該面狀發(fā)熱體22里，就需要僅使得發(fā)熱體支持部件 23沒有變形地來支持面狀發(fā)熱體22的強(qiáng)度，這種情況下也以聚酰亞胺樹脂的發(fā)泡成形體為好。另外，也可以在該聚酰亞胺樹脂的發(fā)泡體的內(nèi)部設(shè)置輔助用的固體樹脂部件來提高剛性。面狀發(fā)熱體22如圖3所示地，在具有絕緣性的底層2 上面形成有在耐熱性樹脂中分散導(dǎo)電性粒子而成的阻抗發(fā)熱層22b，和將電力供給到該阻抗發(fā)熱層22b里的電極層 22c，從而構(gòu)成對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向、圓周方向而具有規(guī)定的寬度和長(zhǎng)度的可撓性的發(fā)熱片材22s。另外，在底層2 上還設(shè)置了對(duì)阻抗發(fā)熱層22b和相鄰的其他供電系統(tǒng)的電極層22c之間，或?qū)Πl(fā)熱片材22s的邊緣部分和外部之間進(jìn)行絕緣的絕緣層22d。還有， 面狀發(fā)熱體22還包括在發(fā)熱片材22s的端部與電極層22c連接，將供電線25供給來的電力供給到該電極層22c里的電極端子22e(不圖示，后述)。另外，發(fā)熱片材2 的厚度為0. I-Imm左右，至少具有能夠沿著發(fā)熱體支持部件23 的外周面作卷繞程度的可撓性。這里，底層2 是PET或聚酰亞胺樹脂等具有一定程度耐熱性的樹脂所構(gòu)成的彈性體膜(film)，其中以聚酰亞胺樹脂構(gòu)成的膜部件為好。由此，就具備了耐熱性、絕緣性及一定程度的柔軟性(可撓性)。阻抗發(fā)熱層22b是在聚酰亞胺樹脂等耐熱性樹脂中均勻分散了碳粒子或金屬粒子等的導(dǎo)電性粒子而形成的具有導(dǎo)電性的薄膜，其構(gòu)成是，當(dāng)通電時(shí)，會(huì)因?yàn)閮?nèi)部阻抗而產(chǎn)生焦耳熱來發(fā)熱。這種阻抗發(fā)熱層22b可以是將碳粒子或金屬粒子等導(dǎo)電性粒子分散到聚酰亞胺樹脂等的耐熱性樹脂的前驅(qū)體中而成的涂料涂敷到底層2 上成膜即可。另外，阻抗發(fā)熱層22b也可以是先在底層2 上形成由碳粒子或金屬粒子等構(gòu)成的薄膜導(dǎo)電層，然后在該導(dǎo)電層上層積聚酰亞胺樹脂等耐熱性樹脂構(gòu)成的絕緣性薄膜后一體化即可。還有，阻抗發(fā)熱層22b里所使用的碳粒子既可以是通常的碳黑粉末，也可以是碳納米纖維(Carbon Nanofiber)、碳納米管(carbon nanotube)和微碳卷(carbon micro-coils)中的至少某一種構(gòu)成的碳納米粒子。另外，金屬粒子是Ag、Al、Ni構(gòu)成的粒子，其形狀可以是粒狀，也可以是纖絲狀 (filament).絕緣層22d可以由相同于聚酰亞胺樹脂等的底層2 的耐熱性樹脂構(gòu)成的絕緣材料經(jīng)涂敷來形成。電極層22c既可以是經(jīng)涂敷導(dǎo)電性墨水(conductive ink)或Ag等的導(dǎo)電性涂層 (conductive paste)而成，也可以是粘結(jié)金屬箔或金屬網(wǎng)等而成。構(gòu)成面狀發(fā)熱體22的發(fā)熱片材22s因?yàn)槭呛穸缺〉钠?，其熱容量小，可以急速加熱，其發(fā)熱量可以根據(jù)阻抗發(fā)熱層22b的體積阻抗率任意地設(shè)定。也就是說，可以通過構(gòu)成阻抗發(fā)熱層22b的導(dǎo)電性粒子的構(gòu)成材料、形狀、大小、分散量等來調(diào)整發(fā)熱量。例如，以單位面積的發(fā)熱量為35W/cm2，就可以實(shí)現(xiàn)獲得總電力為1200W左右的輸出的面狀發(fā)熱體， 這時(shí)候，發(fā)熱片材22s的尺寸可以是寬度(軸方向)為20cm、長(zhǎng)度(周方向)為2cm左右。另外，在使用由不銹鋼等金屬絲構(gòu)成的面狀發(fā)熱體時(shí)，因?yàn)槔w絲的存在而在面狀發(fā)熱體的表面里產(chǎn)生凹凸，如本發(fā)明所示，在與定影套筒21的內(nèi)周面滑動(dòng)時(shí)，其表面就容易磨耗，本發(fā)明所使用的發(fā)熱片材2 如前所述表面不是凹凸而是平坦的，所以對(duì)于與定影套筒21的內(nèi)周面的滑動(dòng)就具有良好的耐久性。更進(jìn)一步地，在對(duì)發(fā)熱片材22s的阻抗發(fā)熱層22b表面涂敷氟素系樹脂后，就更能夠提高相對(duì)于定影套筒21的內(nèi)周面接觸的耐久性。還有，作為發(fā)熱片材2 在定影套筒21內(nèi)周面里的配置領(lǐng)域，是從與定影套筒21 的內(nèi)周面的夾持部的反對(duì)側(cè)的位置開始，一直到夾持部跟前的任意位置里即可。然而，在定影裝置50中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在夾持部處被加壓輥31牽拉，使得夾持部的上游側(cè)的定影套筒21成為被賦予了張力的張緊側(cè)，定影套筒21的內(nèi)周面就以壓接到發(fā)熱體支持部件23里的狀態(tài)來與面狀發(fā)熱體22滑動(dòng)接觸。一方面，在夾持部的下游側(cè)處，定影套筒21里沒有張力的作用而處于松弛的狀態(tài)，以該狀態(tài)來謀求裝置的高速化時(shí)，夾持部的下游側(cè)的定影套筒21的松弛程度就會(huì)變得更壞，定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)穩(wěn)定性里就會(huì)出問題。于是，在定影裝置50中，至少在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)的所述夾持部下游側(cè)里，以設(shè)置對(duì)該定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行支持的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'為好。轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'是由厚度為0. Imm-Imm的鐵、不銹鋼等薄金屬構(gòu)成的圓形管狀，其外徑的直徑要比定影套筒21的內(nèi)徑的直徑小0.5mm-lmm左右。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的管狀圓周上，至少以從夾持部的反對(duì)側(cè)開始到夾持部進(jìn)口處附近，定影套筒21的內(nèi)周面與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的外周面抵接為前提。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的外周面中，靠夾持部一側(cè)沿軸方向被切斷后形成開口，其端部被彎折到芯部保持部件觀側(cè)里而不與夾持部接觸。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'如圖4所示，夾持部的上游側(cè)的一定領(lǐng)域的外周面被除去后形成開口部27a。由此，就如圖5所示地，在構(gòu)成定影套筒21的內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的時(shí)候，面狀發(fā)熱體22的全面從開口部27a露出的同時(shí)，面狀發(fā)熱體22的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27' 的外周面成為相同的面，或者被配置為稍微突出于轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的外周面后，該面狀發(fā)熱體22就與定影套筒21的內(nèi)周面接觸了。因此，面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)由發(fā)熱體支持部件23支持，被配置為與定影套筒21的內(nèi)周面接觸后，就可以對(duì)定影套筒21進(jìn)行有效的加熱。如上所述的構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'不僅能夠確保定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)穩(wěn)定性，還因?yàn)槭且愿邉傂缘慕饘僦频霓D(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'來支持定影套筒21，就使得組裝上的操作變得容易。絕熱支持部件四是在夾持部出口一側(cè)，具有介由轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'來抵擋定影套筒21的熱的耐熱性，和防止與定影套筒21接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的熱量流失的絕熱性，以及支持轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'使得轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的定影套筒21與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'接觸后不會(huì)發(fā)生變形的強(qiáng)度，以選用與發(fā)熱體支持部件23相同的聚酰亞胺樹脂的發(fā)泡成形體為好。具有這種構(gòu)成的定影裝置50的動(dòng)作如下。首先，當(dāng)圖像形成裝置受到輸出信號(hào)時(shí)(例如通過用戶對(duì)操作面板的操作或個(gè)人計(jì)算機(jī)來的通信等而在圖像形成裝置里產(chǎn)生打印要求時(shí))，在定影裝置50中，通過加壓去壓手段，加壓輥31介由定影套筒21來按壓抵接部件沈并形成夾持部。接著，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置，加壓輥31在圖1中沿順時(shí)針方向被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)后，定影套筒21也被帶動(dòng)后沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，定影套筒21沿著轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的外周轉(zhuǎn)動(dòng)，并且夾持部上游側(cè)成為張緊側(cè)，發(fā)熱片材2 處于與定影套筒21抵接接觸的狀態(tài)。然后，與此同步地，電力從外部電源或內(nèi)部的蓄電裝置經(jīng)過供電線25被供給到面狀發(fā)熱體22里，發(fā)熱片材2 發(fā)熱后，定影套筒21在軸方向全長(zhǎng)度里，由該發(fā)熱片材2 將熱有效地傳遞來后被快速地加熱。還有，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作和面狀發(fā)熱體22的加熱不需要完全同時(shí)開始，只要以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差來開始即可。這時(shí)，通過在夾持部上游側(cè)處相對(duì)于定影套筒21被配置接觸或非接觸的溫度檢測(cè)手段(未圖示)所檢測(cè)到的溫度，使得夾持部為規(guī)定溫度地對(duì)面狀發(fā)熱體22的加熱進(jìn)行控制后，以升溫到定影所需的溫度并保持后，來開始記錄媒介P的通過紙張。
這樣，定影裝置50因?yàn)槎ㄓ疤淄?1及面狀發(fā)熱體22的熱容量小，所以在節(jié)省電力的同時(shí)還能夠縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間。另外，由于面狀發(fā)熱體22中的發(fā)熱片材 22s是樹脂底層的片材，即使因加壓輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)引起的應(yīng)力反復(fù)地作用在發(fā)熱片材 2 里后導(dǎo)致發(fā)熱片材2 被反復(fù)彎曲，也不會(huì)發(fā)生疲勞破壞，從而可以長(zhǎng)時(shí)間地運(yùn)行。除此之外，還因?yàn)樵O(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27 ‘(根據(jù)需要還可以是絕熱支持部件29)，從而能夠提高定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)高速化。然而，在定影裝置50中，在定影套筒21的軸方向和圓周方向里會(huì)發(fā)生溫度不均， 從而難以進(jìn)行穩(wěn)定的定影處理。另外，也會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱時(shí)間的延遲或節(jié)能性的降低。發(fā)明者對(duì)其原因進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，定影套筒21因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彎曲而在定影套筒21和轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件 27'(面狀發(fā)熱體2 之間產(chǎn)生間隙，由于定影套筒21和面狀發(fā)熱體22(發(fā)熱片材22s) 的接觸比預(yù)想的領(lǐng)域要窄，所以就產(chǎn)生了預(yù)熱時(shí)間的延遲或節(jié)能性的降低。另外，也發(fā)現(xiàn)定影套筒21和面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)之間有非均勻接觸的情況，因?yàn)閭鳠岬男实牟痪鴮?dǎo)致了溫度不均的發(fā)生。另外，在發(fā)熱片材22s中，沒有與定影套筒21接觸的地方熱量沒有得到傳遞，也可能導(dǎo)致變?yōu)樯郎剡^度的狀態(tài)的故障原因。這里，從傳熱效率上來說，將面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)按壓到定影套筒21的內(nèi)周面里進(jìn)行全面均勻的接觸也會(huì)提高傳熱的效率，可以抑制溫度不均。但是，這時(shí)候?yàn)榱藴p少面狀發(fā)熱體22和定影套筒21之間的接觸熱阻抗就需要加大按壓力，而按壓力太大時(shí)， 就會(huì)發(fā)生面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)的絕緣保護(hù)層的磨耗，或面狀發(fā)熱體22和定影套筒21之間的滑動(dòng)負(fù)荷(扭矩)增加而使得定影套筒21不轉(zhuǎn)動(dòng)了。發(fā)明者對(duì)于改善這種狀況，不增加定影套筒21和轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27之間的的滑動(dòng)阻抗(扭矩)就調(diào)整定影套筒21和面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)的接觸狀態(tài)的構(gòu)成進(jìn)行了深入的研究探討后，完成了本發(fā)明。以下，對(duì)于本發(fā)明所涉及的定影裝置的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖6所示是本發(fā)明所涉及的定影裝置的構(gòu)成的截面概要圖。還有，圖中的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'是為了幫助理解本發(fā)明作為假想的部件而記載的，并不構(gòu)成本發(fā)明的定影裝置。如圖6所示，定影裝置20包括了具有可撓性并轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀輪帶狀的定影部件(定影套筒21)，和被配置為可以將該定影部件按壓到所述定影部件的外周側(cè)里的加壓部件 (加壓輥31)，和被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里，通過所述加壓部件的按壓，介由所述定影部件與該加壓部件抵接后形成夾持部的夾持形成部件(抵接部件26)，和對(duì)所述定影部件直接或間接地加熱的加熱手段(面狀發(fā)熱體22)，和被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里，對(duì)該定影部件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行支持的管狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27)，其特征在于，所述加熱手段對(duì)沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的所述夾持部上游側(cè)的外周面的所述定影部件的圓周方向的規(guī)定領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)進(jìn)行加熱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件作為管截面形狀，對(duì)應(yīng)于所述加熱手段加熱所述定影部件的領(lǐng)域后，具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于所述夾持部的圓周方向里的中心和所述加壓部件的加壓軸中心的連接直線 (直線31L)，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件配置為使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件中的所述圓弧的中心(中心27c)位于記錄媒介P的搬送方向上游側(cè)(圖6中的下側(cè))。這里，定影套筒21、面狀發(fā)熱體22、發(fā)熱體支持部件23、端子臺(tái)撐條M、供電線25、抵接部件沈、芯部保持部件觀、加壓輥31等與圖1所示構(gòu)成定影裝置50的相同，不同于定影裝置50的是以設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27來取代轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'。還有，省略了絕熱支持部件四。圖7所示是省略了定影裝置20中的定影套筒21，并明確表示轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的形狀的截面圖。轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27是以軸方向?yàn)殚L(zhǎng)邊方向的管狀部件，如圖7所示，其截面形狀不同于轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'。詳細(xì)來說是，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的截面形狀是對(duì)應(yīng)于夾持部上游側(cè)處面狀發(fā)熱體22對(duì)定影套筒21加熱的領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)后，與定影套筒21的半徑具有大致相同半徑的圓弧(圖7中斜線所示的半圓的圓弧)。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27相對(duì)于所述夾持部的圓周方向上的中心和加壓輥31的加壓軸中心的連接直線(直線31L)，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27中的所述圓弧的中心(中心27c)被配置在記錄媒介P的搬送方向上游側(cè)(圖7中的下側(cè))里。另外，這時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的截面形狀是根據(jù)對(duì)應(yīng)于夾持部上游側(cè)處面狀發(fā)熱體22對(duì)定影套筒21加熱的領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)而設(shè)置的圓弧的曲率而形成的大致滿圓的管狀(與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'相同的截面形狀)，將與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的管狀截面形狀中的直線31L平行的直徑延長(zhǎng)后的線(管的中心線)27L，相對(duì)于直線31L以僅平行移動(dòng)規(guī)定距離ΔL來位于記錄媒介P的搬送方向上游側(cè)(圖7中的下側(cè))里。換一個(gè)角度來看也可以說是，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27中，抵接部件沈被配置為僅離開轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的管中心距離al。還有，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27可以是由厚度為0. I-Imm的鐵、不銹鋼等薄金屬構(gòu)成的管形狀，其外徑要比定影套筒21的內(nèi)徑在直徑上小0. 5-lmm左右。S卩，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周長(zhǎng)與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'同樣地要比定影套筒21的內(nèi)周長(zhǎng)短一些，由此，與定影裝置相比，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27和定影套筒21之間的滑動(dòng)摩擦(扭矩)就不會(huì)上升，對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不會(huì)施加多余的負(fù)荷，從而能夠?qū)崿F(xiàn)省力化。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周面中，靠夾持部一側(cè)沿軸方向被切斷后形成開口，其端部被彎折到芯部保持部件觀一側(cè)里，而不與夾持部接觸。更進(jìn)一步地，通過轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27和抵接部件沈，雖然構(gòu)成了定影套筒21的內(nèi)周面所接觸的大致圓形，但其最大直徑部要小于作為滿圓的定影套筒21的內(nèi)周直徑。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'同樣地，在夾持部的上游側(cè)的一定領(lǐng)域的外周面被除去后設(shè)置了開口部27a。由此，在構(gòu)成定影套筒21的內(nèi)部機(jī)構(gòu)部的時(shí)候，面狀發(fā)熱體22的全面從開口部27a露出的同時(shí)，面狀發(fā)熱體22的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周面的位置相同，或者從轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27'的外周面突出一些后，在圓周方向里具有一定曲率地被配置，從而使得該面狀發(fā)熱體22與定影套筒21的內(nèi)周面接觸。一方面，對(duì)于定影套筒21來說，從僅以抵接部件沈和加壓輥31的按壓部分(夾持部)來夾持的狀態(tài)考慮，如圖8所示地，定影套筒21的截面形狀就成為其直徑位于直線 31L上的滿圓了。將定影套筒21安裝到這種構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27里，并隨著加壓輥31的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)來使得定影套筒21作從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后，定影套筒21本來是沿著圖8所示的軌道來轉(zhuǎn)動(dòng)的，但因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)支持部件27在夾持部上游側(cè)處以突出于該軌道的狀態(tài)被配置的，在夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖6 中的下半部分一側(cè))中，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周面和定影套筒21的內(nèi)周面以規(guī)定的壓力來密接。這里，在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的開口部27a中，由于面狀發(fā)熱體22如前所述地在圓周方向里是以一定的曲率來露出的，定影套筒21的內(nèi)周面和面狀發(fā)熱體22就在圓周方向和軸方向中以一定的面壓來接觸了。其結(jié)果是，面狀發(fā)熱體22在相對(duì)于定影套筒21的圓周方向和軸方向里具有穩(wěn)定的傳熱效率，從而使得定影套筒21在圓周方向和軸方向里被均勻加熱，作為定影裝置20就能夠獲得良好的定影性及均勻的圖像光澤。另外，還能夠獲得預(yù)期的預(yù)熱或節(jié)能。更進(jìn)一步地，由于定影套筒21不會(huì)浮起于面狀發(fā)熱體22而全面接觸， 就能夠防止面狀發(fā)熱體22的升溫過度。另外，在夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖6中的下半部分一側(cè))中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周面是滿圓的圓弧形狀，使得與定影套筒21之間的接觸壓局部升高，從而可以防止兩者之間的滑動(dòng)阻力增大。還有，在本發(fā)明中，對(duì)應(yīng)于所述加熱手段(面狀發(fā)熱體2 對(duì)定影套筒21加熱的領(lǐng)域而設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的圓弧(圖7的斜線所示半圓的圓弧)的曲率太大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27和定影套筒21之間的滑動(dòng)摩擦(扭矩)就會(huì)上升，而太小時(shí)，相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的外周，定影套筒21變?yōu)辄c(diǎn)接觸而不利于傳熱。因此，將所述圓弧(圖7的斜線所示半圓的圓弧)的半徑設(shè)為與定影套筒21的半徑大致相同，例如可以是滿圓的定影套筒 21的內(nèi)周半徑的0. 9-1. 1倍。由此，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27和定影套筒21之間的滑動(dòng)摩擦(扭矩)就不會(huì)上升，從而可以穩(wěn)定夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖6中的下半部分一側(cè))中的定影套筒21的張力。另外，作為轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的管狀截面形狀，可以將夾持部和相對(duì)于定影套筒21 的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部下游側(cè)(圖6中的上半部分一側(cè))的圓弧形成為稍微扁平，而使轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的夾持部出口的曲率大于夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖6中的下半部分一側(cè))的圓弧(與定影套筒21的半徑具有大致相同半徑的圓弧)的曲率。由此，就能夠改善通過夾持部以后的記錄媒介P離開定影套筒21的分離性。這種定影裝置20中的定影套筒21 —側(cè)的組裝步驟可以如下。(步驟11)首先，通過粘結(jié)劑將面狀發(fā)熱體22的發(fā)熱片材2 沿著發(fā)熱體支持部件23的外周面粘帖。此時(shí)，為了防止熱量向發(fā)熱體支持部件23流出，優(yōu)選采用熱傳導(dǎo)率低的粘結(jié)劑。還有，這時(shí)的發(fā)熱片材2 中對(duì)應(yīng)于定影套筒21的圓周方向的一方的端部里設(shè)置了所有的連接到所述電極層22c里的多個(gè)電極端子22e。(步驟12)接著，將在發(fā)熱體支持部件23的圓周方向里突出的電極端子2 沿著發(fā)熱體支持部件23的邊緣彎曲，在將電極端子2 朝向定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心側(cè)里之后，再將電極端子2 在端子臺(tái)撐條M上與供電線25連接固定。(步驟13)接著，在將端子臺(tái)撐條M收納到芯部保持部件觀的H型的一方的凹部里的同時(shí)， 將發(fā)熱體支持部件23安裝到芯部保持部件觀里，以使得發(fā)熱體支持部件23的發(fā)熱片材 22s的粘帖面的反對(duì)面和芯部保持部件28的端面在軸方向全長(zhǎng)里抵接。另外，在將抵接部件26安裝到芯部保持部件觀的H型的另一方的凹部里的同時(shí)，來安裝轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27并完成定影套筒21側(cè)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)部。最后，將該內(nèi)部機(jī)構(gòu)部插入到定影套筒21的內(nèi)周側(cè)里， 如圖6所示地配置后就完成了定影裝置20中的定影套筒21 —側(cè)的組裝了。還有，在使發(fā)熱體支持部件23和發(fā)熱片材2 通過粘結(jié)劑而非固定粘結(jié)時(shí)，在發(fā)熱片材2 中沿夾持部反對(duì)側(cè)里延伸設(shè)置的電極端子2 通過螺絲締結(jié)被固定在端子臺(tái)撐條對(duì)里的同時(shí)，從被固定的一側(cè)開始，通過定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)來將發(fā)熱片材22s向夾持部側(cè)拉伸，發(fā)熱片材22s以被夾在發(fā)熱體支持部件23和定影套筒21的內(nèi)周面之間的狀態(tài)，安定地與定影套筒21接觸，從而可以有效地加熱定影套筒21。然而，對(duì)于這種發(fā)熱體支持部件23，當(dāng)發(fā)熱片材2 處于非粘結(jié)而浮起的狀態(tài)下時(shí)，因堵紙等將定影套筒21逆向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)熱片材2 就會(huì)像被提起一樣地移動(dòng)，從而導(dǎo)致位置偏離。另外，隨著發(fā)熱片材2 的移動(dòng)，電極端子2 也有可能扭轉(zhuǎn)變形或損壞。因此， 為了防止發(fā)熱片材22s的位置偏離，以該發(fā)熱片材2 粘結(jié)固定在發(fā)熱體支持部件23里為好。還有，這時(shí)將發(fā)熱片材2 的片材全面粘結(jié)的話，因?yàn)榘l(fā)熱片材2 的發(fā)熱會(huì)在片材全面中容易向發(fā)熱體支持部件23移動(dòng)，所以并不可取，恰當(dāng)?shù)氖窃趯?duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向的兩端部之中，僅將不通過記錄媒介P的領(lǐng)域(非通過紙張領(lǐng)域)粘結(jié)到發(fā)熱體支持部件23里。由此，在防止發(fā)熱片材22s的位置偏離的同時(shí)，因?yàn)榘l(fā)熱片材22s的最大通過紙張領(lǐng)域沒有粘結(jié)到發(fā)熱支持部件23里，而是處于浮起的狀態(tài)，所以，就不會(huì)發(fā)生從發(fā)熱片材2 的通過紙張領(lǐng)域向發(fā)熱體支持部件23的熱移動(dòng)，就可以將發(fā)熱片材2 的通過紙張領(lǐng)域發(fā)生的熱有效地利用到定影套筒21的加熱里。另外，該發(fā)熱片材22s的粘結(jié)既可以是采用涂敷型的液體粘結(jié)劑，也可以采用由耐熱性的丙烯系材料或硅酮橡膠系材料構(gòu)成的兩面有粘結(jié)性或粘著性的膠帶狀(tape)的粘結(jié)部件(雙面膠帶)來進(jìn)行。由此，不僅可以容易地將面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)粘帖到發(fā)熱體支持部件23里，當(dāng)面狀發(fā)熱體22里發(fā)生異常時(shí)，只需剝下雙面膠帶就能夠進(jìn)行面狀發(fā)熱體22的交換，從而具有良好的維護(hù)性。還有，這時(shí)，如果只是在發(fā)熱片材2 和發(fā)熱體支持部件23之間夾入雙面膠帶的話，發(fā)熱片材2 的表面在定影套筒21的軸方向中以雙面膠帶粘結(jié)的部分就會(huì)隆起該雙面膠帶的厚度，這樣，在通過紙張領(lǐng)域中，面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)與定影套筒21的接觸就會(huì)變得不均勻，在降低加熱效率的同時(shí)，軸方向上的溫度分布也會(huì)變得不均勻。于是，在面狀發(fā)熱體22中，以粘帖有雙面膠帶部分的發(fā)熱片材22s的厚度僅減薄雙面膠帶的厚度為好。即，由于雙面膠帶具有一定的厚度(例如為0. 1mm)，如圖9所示，在發(fā)熱片材22s中的例如底層2 靠發(fā)熱體支持部件23 —側(cè)的面的軸方向的兩端部分里，沿著圓周方向延伸設(shè)置相當(dāng)于雙面膠帶22t的厚度的深度的凹陷，將雙面膠帶22t粘結(jié)到該凹陷里，然后介由雙面膠帶22t來將發(fā)熱片材2 粘結(jié)到發(fā)熱體支持部件23的規(guī)定位置里。 由此，在將發(fā)熱片材2 粘結(jié)到發(fā)熱體支持部件23里時(shí)，發(fā)熱片材2 靠定影套筒21 —側(cè)的表面在定影套筒21的軸方向中就變得平坦，因?yàn)樵谕ㄟ^紙張領(lǐng)域中的面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)均勻地接觸到定影套筒21里，就能夠以良好的加熱效率來實(shí)現(xiàn)定影套筒21的軸方向的溫度分布的均勻化?；蛘?，如圖10所示地，也可以在發(fā)熱體支持部件23對(duì)應(yīng)于發(fā)熱片材2 的非通過紙張領(lǐng)域的位置里僅凹陷雙面膠帶22t的厚度。即，在發(fā)熱體支持部件23的軸方向的兩端部分的對(duì)應(yīng)于發(fā)熱片材22s的非通過紙張領(lǐng)域的位置里，沿著圓周方向延伸設(shè)置相當(dāng)于雙面膠帶22t的厚度的深度的凹陷，將雙面膠帶22t粘結(jié)到該凹陷部里，然后介由雙面膠帶22t將發(fā)熱片材2 粘結(jié)到該狀態(tài)下的發(fā)熱體支持部件23里。如此，發(fā)熱片材2 靠定影套筒21 —側(cè)的表面在定影套筒21的軸方向中變得平坦，通過紙張領(lǐng)域中的面狀發(fā)熱體 22 (發(fā)熱片材22s)因?yàn)榫鶆虻亟佑|到定影套筒21里，所以就能夠以良好的加熱效率來實(shí)現(xiàn)定影套筒21的軸方向的溫度分布的均勻化。具有該構(gòu)成的定影裝置20的動(dòng)作如下。首先，當(dāng)圖像形成裝置接到輸出信號(hào)(例如根據(jù)用戶的操作面板的操作或個(gè)人計(jì)算機(jī)的通信等，來要求圖像形成裝置印刷)時(shí)，在定影裝置20中，通過加壓去壓手段，加壓輥31就介由定影套筒21來按壓到抵接部件26里后就形成了夾持部。然后，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置，加壓輥31在圖6的順時(shí)針方向里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，定影套筒21也被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后在反時(shí)針方向里轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，定影套筒21根據(jù)夾持部和轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27的位置關(guān)系，在規(guī)定領(lǐng)域(圖6中的下半部分一側(cè))里被賦予了張力，至少在面狀發(fā)熱體22 (發(fā)熱片材22s)露出的領(lǐng)域里處于以規(guī)定的壓力來抵接并滑動(dòng)的狀態(tài)。之后，與此同步地，電力從外部電源或內(nèi)部的蓄電裝置通過供電線25被供給到面狀發(fā)熱體22里，發(fā)熱片材2 發(fā)熱后，因?yàn)槎ㄓ疤淄?1與該發(fā)熱片材2 在圓周方向和軸方向全長(zhǎng)度里接觸使得熱得到有效地傳遞，從而快速地被加熱了。還有，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作和通過面狀發(fā)熱體22的加熱不需要同時(shí)開始，也可以設(shè)置適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差后來開始。這時(shí)，根據(jù)夾持部上游側(cè)處被配置為與定影套筒21接觸或非接觸的溫度檢測(cè)手段(未圖示)檢測(cè)到的溫度，在面狀發(fā)熱體22里進(jìn)行加熱控制來使夾持部達(dá)到規(guī)定的溫度，當(dāng)升溫至定影所需的溫度后保持該狀態(tài)，并開始進(jìn)行記錄媒介P的通過紙張。如此，在本發(fā)明的定影裝置中，由于定影套筒21以及面狀發(fā)熱體22的熱容量小， 所以在節(jié)省能源的同時(shí)，還能夠縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間。另外，由于面狀發(fā)熱體22 中的發(fā)熱片材2 是樹脂基底的片材，因加壓輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力重復(fù)作用在發(fā)熱片材2 里，即使發(fā)熱片材2 的彎曲被重復(fù)進(jìn)行也不會(huì)疲勞破損，從而可以長(zhǎng)時(shí)間地運(yùn)轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步地，因?yàn)槎ㄓ疤淄?1在圓周方向和軸方向里被均勻加熱，所以就能夠獲得良好的定影性及均勻的圖像光澤。另外，圖像形成裝置沒有輸出信號(hào)時(shí)，通常為了抑制消耗電力而使得加壓輥31以及定影套筒21停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)面狀發(fā)熱體22的通電也停止，在立刻開始再輸出(需恢復(fù))時(shí)， 即使加壓輥31以及定影套筒21處于非轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，也可以對(duì)面狀發(fā)熱體22進(jìn)行通電。這時(shí)，對(duì)面狀發(fā)熱體22進(jìn)行通電的程度是能夠?qū)Χㄓ疤淄?1全體進(jìn)行保溫。然而，在上述圖6所示的定影裝置20中，為了對(duì)應(yīng)于通過紙張的記錄媒介的各種尺寸，發(fā)熱片材2 也可以是在底層2 的主面上軸方向里區(qū)劃出來的多個(gè)領(lǐng)域里，分別形成可以獨(dú)立發(fā)熱的阻抗發(fā)熱層22b。圖11至圖14所示的是其構(gòu)成例。圖11(a)所示是面狀發(fā)熱體22的構(gòu)成例(1)的上面圖。這里所示的是將面狀發(fā)熱體22粘帖到發(fā)熱體支持部件23里之前，以平面展開后從上面看到的狀態(tài)。另外，圖中的橫向方向是對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向的寬度方向，縱向方向是對(duì)應(yīng)于定影套筒21的圓周方向的長(zhǎng)度方向。在圖11(a)中，發(fā)熱片材2 在其主面上大致沿寬度方向(軸方向)被3分割，再在長(zhǎng)度方向(圓周方向)上被2分割后形成了 6個(gè)分割領(lǐng)域。這里，將6個(gè)分割領(lǐng)域作為以長(zhǎng)度方向(圓周方向)為行，以寬度方向(軸方向)為列而構(gòu)成的矩陣來看時(shí)(圖11(b))， 在(1，幻成分的分割領(lǐng)域(對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向中央部的領(lǐng)域)里形成了具有規(guī)定寬度和長(zhǎng)度的阻抗發(fā)熱層22bl，在(2，1)成分以及(2，3)成分的分割領(lǐng)域(分別對(duì)應(yīng)于定影套筒21的軸方向兩端部的領(lǐng)域)里形成了具有規(guī)定寬度和長(zhǎng)度的阻抗發(fā)熱層221^2。另外，在(1，1)成分以及(1，；3)成分的分割領(lǐng)域里，形成有與阻抗發(fā)熱層22bl連接的電極層22c，進(jìn)一步地在各自的電極層22c里具有從發(fā)熱片材2 的一邊(圖中下方的一邊)延伸設(shè)置的電極端子22el，從而形成第一發(fā)熱回路。另外，在(2, 成分的分割領(lǐng)域里，形成有連接兩個(gè)阻抗發(fā)熱層22 之間的電極層22c，進(jìn)一步地，在兩個(gè)阻抗發(fā)熱層22 里分別連接有向發(fā)熱片材2 的長(zhǎng)度方向(圓周方向)中的前述一邊(圖中下方的一邊)側(cè)里延伸的電極層22c，更進(jìn)一步地，在這些電極層22c還分別設(shè)置了從發(fā)熱片材22s的所述一邊延伸設(shè)置的電極端子22e2，從而形成第二發(fā)熱回路。另外，在所述第一發(fā)熱回路和第二發(fā)熱回路之間設(shè)置了用于防治兩者短路的絕緣層 22d。在圖11 (a)的構(gòu)成的面狀發(fā)熱體22中，當(dāng)電極端子22el通電后，通過阻抗發(fā)熱層 22bl的內(nèi)部阻抗來發(fā)出焦耳熱，同時(shí)，因?yàn)殡姌O層22c是低阻抗不發(fā)熱，所以就僅有發(fā)熱片材22s的(1，幻成分的分割領(lǐng)域發(fā)熱，從而就能夠?qū)Χㄓ疤淄?1的軸方向中央部進(jìn)行加熱。另外，當(dāng)電極端子22e2通電后，通過阻抗發(fā)熱層22 的內(nèi)部阻抗來發(fā)出焦耳熱， 同時(shí)，因?yàn)殡姌O層22c是低阻抗不發(fā)熱，所以就僅有發(fā)熱片材22s的(2，1)成分以及(2，3) 成分的分割領(lǐng)域發(fā)熱，從而就能夠?qū)Χㄓ疤淄?1的軸方向兩端部進(jìn)行加熱。因此，當(dāng)定影裝置20里通過的小尺寸(寬度窄)的記錄媒介P時(shí)，就僅有電極端子 22el通電后，僅對(duì)定影套筒21的軸方向中央部加熱，而通過較寬的記錄媒介P時(shí)，就對(duì)電極端子22el以及22e2通電后，來對(duì)定影套筒21的軸方向全寬度進(jìn)行加熱，由此就能夠在抑制能源消耗的同時(shí)對(duì)應(yīng)于記錄媒介P的寬度來做適當(dāng)?shù)亩ㄓ?。另外，因?yàn)榭梢詫?duì)應(yīng)于記錄媒介P的尺寸來控制面狀發(fā)熱體22的發(fā)熱量，即使小尺寸紙張連續(xù)通過，非通過紙張部分的溫度也不會(huì)過度上升，從而不會(huì)招致為了保護(hù)部件而進(jìn)行機(jī)器停止或生產(chǎn)率的降低。更進(jìn)一步地，通過在一體的面狀發(fā)熱體22里提供上述不同的發(fā)熱部位的位置關(guān)系后，比起由多個(gè)發(fā)熱體來構(gòu)成，更能夠成為軸方向上的溫度偏差少的發(fā)熱體。還有，在發(fā)熱片材2 的各個(gè)阻抗發(fā)熱層22bl、22l32的端部中，因?yàn)榘l(fā)生了熱向絕緣層22d或?qū)崧瘦^高的電極層22c流出的情況，所以發(fā)熱量有降低的傾向。因此，如圖 11(a)所示，在發(fā)熱片材2 的寬度方向(軸方向)上，將中央的阻抗發(fā)熱層22bl和端部的阻抗發(fā)熱層22 的交界線采用同一面的構(gòu)成時(shí)，在電極端子22el以及22e2里通電后，定影套筒21的軸方向的溫度分布在阻抗發(fā)熱層22bl和阻抗發(fā)熱層22 的邊界處發(fā)生溫度下降，從而發(fā)生定影不良等的異常圖像。于是，以采用圖12或圖13的構(gòu)成來改善上述問題為好。
圖12所示是面狀發(fā)熱體22的構(gòu)成例O)的上面圖。圖12所示面狀發(fā)熱體22的基本構(gòu)成與圖11(a)所示相同，但在阻抗發(fā)熱層22bl 和阻抗發(fā)熱層22 的相互一部分在發(fā)熱片材22s的寬度方向(軸方向)上重合而形成重疊(overlap)領(lǐng)域這一點(diǎn)上是不同的。由此，就能夠防止對(duì)電極端子22el以及22e2里通電后，在阻抗發(fā)熱層22bl和阻抗發(fā)熱層22 的邊界處的溫度下降。圖13所示是面狀發(fā)熱體22的構(gòu)成例(3)的上面圖。圖13所示面狀發(fā)熱體22的基本構(gòu)成與圖12所示相同，不同的是，在阻抗發(fā)熱層 22bl和阻抗發(fā)熱層22 的重疊領(lǐng)域中，將阻抗發(fā)熱層22bl、22b2和各自的電極層22c的邊界線相對(duì)于長(zhǎng)度方向(圓周方向)向互為不同的方向里傾斜后，來調(diào)整阻抗發(fā)熱層22bl、 22b2的重合量。這是因?yàn)椋趫D12的構(gòu)成中，因?yàn)樽杩拱l(fā)熱層22bl、22b2的重合領(lǐng)域的面積比在寬度方向(軸方向)是一定的，所以存在著伴隨著重合寬度的偏差發(fā)熱量的偏差也會(huì)增大的問題，而在圖13的構(gòu)成中，通過將阻抗發(fā)熱層22bl、22b2的重合領(lǐng)域中的面積比在寬度方向(軸方向)上以一定的比例變化后，來降低發(fā)熱分布的調(diào)整以及部件偏差的影響，從而在軸方向全體上改善溫度均勻性，并改善圖12的構(gòu)成所產(chǎn)生的問題。以上如圖11至圖13所述的構(gòu)成的發(fā)熱片材2 可以通過以下方法來形成，S卩，首先是僅露出底層2 主面上相對(duì)于阻抗發(fā)熱層22bl、22b2的領(lǐng)域，通過涂敷來形成阻抗發(fā)熱層22bl、22b2，然后在僅露出相當(dāng)于絕緣層22d的領(lǐng)域的狀態(tài)下通過涂敷來形成僅由耐熱性樹脂構(gòu)成的絕緣層22d，之后，僅露出相當(dāng)于電極層22c的領(lǐng)域，涂敷導(dǎo)電涂層后來形成電極層22c。因此，通過調(diào)整相當(dāng)于阻抗發(fā)熱層22bl、22b2的領(lǐng)域的露出形狀，就能夠形成任意形狀的阻抗發(fā)熱層22bl、22b2。另外，本發(fā)明使用的面狀發(fā)熱體22是由多個(gè)發(fā)熱片材2 層積而成，該多個(gè)發(fā)熱片材2 在各自的底層22a的主面上的任意領(lǐng)域里，以形成為阻抗發(fā)熱層22b可以獨(dú)立發(fā)熱為好。圖14中顯示了其具體的構(gòu)成。圖14所示是面狀發(fā)熱體22的構(gòu)成例的分解立體圖。在圖14中，面狀發(fā)熱體22從圖中的上面開始依次層積為第一的發(fā)熱片材22s，由絕緣層22d構(gòu)成的絕緣片材，以及第二的發(fā)熱片材22s。這里，第一的發(fā)熱片材22s的主面在寬度方向(軸方向)里被3分割，在中央的分割領(lǐng)域里形成了阻抗發(fā)熱體22bl，在其兩側(cè)的分割領(lǐng)域里形成了分別連接到該阻抗發(fā)熱層 22bl里的電極層22c。另外，第二的發(fā)熱片材22s的主面在寬度方向(軸方向)里被5分割，在寬度方向(軸方向)的第二和第四分割領(lǐng)域里形成了阻抗發(fā)熱體221^2，在其余的分割領(lǐng)域里形成了分別連接到該阻抗發(fā)熱層22 里的電極層22c。該第一的發(fā)熱片材2 和第二的發(fā)熱片材2 夾著由絕緣層22d構(gòu)成的絕緣片材被重合，在第一的發(fā)熱片材2 里形成有獨(dú)立的第一的發(fā)熱回路，在第二的發(fā)熱片材2 里形成有獨(dú)立的第二的發(fā)熱回路。由此，當(dāng)?shù)谝坏陌l(fā)熱回路通電后，通過阻抗發(fā)熱層22bl的內(nèi)部阻抗產(chǎn)生焦耳熱， 并且僅有第一的發(fā)熱片材22s的寬度方向(軸方向)的中央領(lǐng)域發(fā)熱，因而就能夠?qū)Χㄓ疤淄?1的軸方向中央部進(jìn)行加熱。另外，當(dāng)?shù)诙陌l(fā)熱回路通電后，通過阻抗發(fā)熱層22 的內(nèi)部阻抗產(chǎn)生焦耳熱，并且僅有第二的發(fā)熱片材22s的寬度方向(軸方向)的兩端部領(lǐng)域發(fā)熱，因而就能夠?qū)Χㄓ疤淄?1的軸方向兩端部進(jìn)行加熱。如圖11至圖13所示的面狀發(fā)熱體22，如果需要對(duì)長(zhǎng)度方向(圓周方向)也進(jìn)行分割以確保必要的發(fā)熱量時(shí)，面狀發(fā)熱體22全體的面積就會(huì)增大，從而有可能不能再對(duì)應(yīng)于小口徑的定影套筒21的情況發(fā)生。于是，如圖14所示地，通過對(duì)在面狀發(fā)熱體22的厚度方向里的不同的發(fā)熱部位的發(fā)熱片材2 進(jìn)行層積，在實(shí)現(xiàn)能夠獲得與圖11至圖13所示面狀發(fā)熱體22同樣的不同發(fā)熱分布的面狀發(fā)熱體22的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)小型、高輸出化。接著，對(duì)本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置進(jìn)行說明。圖15所示是本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的全體構(gòu)成圖。如圖15所示，圖像形成裝置1是串列型彩色打印機(jī)。在位于圖像形成裝置本體1 上方的罐收納部101里，可以自由裝卸(自由更換)地設(shè)置了對(duì)應(yīng)于各色(黃色、品紅色、 青色、黑色)的四個(gè)調(diào)色劑罐102Y、102M、102C、102K。在罐收納部101下方配設(shè)中間轉(zhuǎn)印組件85。與各色(黃色、品紅色、青色、黑色) 對(duì)應(yīng)的造像部4Y、4M、4C、4K并列設(shè)置，與該中間轉(zhuǎn)印組件85的中間轉(zhuǎn)印帶78對(duì)向。在各造像部4Y、4M、4C、4K分別配設(shè)感光體鼓5Y、5M、5C、5K。又，在感光體鼓5Y、 5M、5C、5K周圍，分別配設(shè)帶電部75Y、75M、75C、75K，顯影部76Y、76M、76C、76K，清潔部77Y、 77M、77C、77K，消電部(沒有圖示)等。并且，在各感光體鼓5Y、5M、5CjK上實(shí)行造像處理 (帶電工序，曝光工序，顯影工序，轉(zhuǎn)印工序，清潔工序)，在各感光體鼓5Y、5M、5C5K上形成各色圖像。感光體鼓5Y、5M、5C、5K由沒有圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)按圖15順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。并且，在帶電部75位置，使得感光體鼓5Y、5M、5C5K表面均勻帶電(帶電工序)。此后，感光體鼓5Y、5M、5C5K表面到達(dá)從曝光部3發(fā)出的激光L的照射位置，通過在該位置的曝光掃描，形成與各色對(duì)應(yīng)的靜電潛像(曝光工序)。此后，感光體鼓5Y、5M、5C5K表面到達(dá)與顯影裝置76對(duì)向的位置，在該位置對(duì)靜電潛像進(jìn)行顯影，形成各色調(diào)色劑像(顯影工序)。此后，感光體鼓5￥、511、5(、漲表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78及一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79￥、 79M、79C、79K的對(duì)向位置，在該位置，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(一次轉(zhuǎn)印工序)。此時(shí)，在感光體鼓5￥、511、5(、漲上殘存少量的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。此后，感光體鼓5Y、5M、5C5K表面到達(dá)與清潔部77的對(duì)向位置，在該位置，殘存在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑由清潔部77的清潔刮板機(jī)械回收(清潔工序)。最后，感光體鼓5Y、5M、5C.5K表面到達(dá)與沒有圖示的消電部的對(duì)向位置，在該位置，除去感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的殘留電位。這樣，結(jié)束在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上實(shí)行的一系列的造像處理。此后，經(jīng)顯影工序在各感光體鼓5Y、5M、5C5K上形成的各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。這樣，在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成彩色圖像。在此，中間轉(zhuǎn)印組件85由中間轉(zhuǎn)印帶78、四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K、 二次轉(zhuǎn)印支撐輥82、清潔支撐輥83、張緊輥84、中間轉(zhuǎn)印清潔部80等構(gòu)成。中間轉(zhuǎn)印帶78 由3個(gè)輥82-84架設(shè)支承，同時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥82回轉(zhuǎn)，朝著圖15中的箭頭方向作環(huán)狀移動(dòng)。四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K和感光體鼓5Y、5M、5C、漲之間各自夾著中間轉(zhuǎn)印帶78，形成一次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，對(duì)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K施加與調(diào)色劑極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。并且，中間轉(zhuǎn)印帶78朝著箭頭方向移動(dòng)，順序通過各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、 79C、79K的一次轉(zhuǎn)印夾持部。這樣，感光體鼓5Y、5M、5C5K上的各色調(diào)色劑像疊合在中間轉(zhuǎn)印帶78上進(jìn)行一次轉(zhuǎn)印。此后，各色調(diào)色劑像疊合轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89的對(duì)向位置。 在該位置，二次轉(zhuǎn)印支撐輥82與二次轉(zhuǎn)印輥89之間夾入中間轉(zhuǎn)印帶78，形成二次轉(zhuǎn)印夾持部。并且，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78的四色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到運(yùn)送到該二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄媒介P上。此時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78上殘存沒有轉(zhuǎn)印到記錄媒介P上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。此后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80位置。并且，在該位置，回收中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。這樣，結(jié)束在中間轉(zhuǎn)印帶78上實(shí)行的一系列的轉(zhuǎn)印處理。在此，運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印夾持部位置的記錄媒介P從配設(shè)在裝置本體1下方的供紙部12經(jīng)由供紙輥97以及定位輥98等運(yùn)送。更詳細(xì)地說，在供紙部12收納多張重疊的轉(zhuǎn)印紙等記錄媒介P。并且，若驅(qū)動(dòng)供紙輥97朝著圖15所示逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，則最上面的記錄媒介P朝著定位輥對(duì)98間供給。運(yùn)送到定位輥對(duì)98的記錄媒介P在停止回轉(zhuǎn)的定位輥對(duì)98的輥夾持部位置一時(shí)停止。然后，與中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像同步后，驅(qū)動(dòng)定位輥對(duì)98回轉(zhuǎn)，將記錄媒介P 朝著二次轉(zhuǎn)印夾持部運(yùn)送。這樣，在記錄媒介P上轉(zhuǎn)印所希望的彩色圖像。此后，在二次轉(zhuǎn)印夾持部位置轉(zhuǎn)印彩色圖像的記錄媒介P向著定影部20位置運(yùn)送。接著，在該位置通過定影帶21及加壓輥31的熱和壓力，將被轉(zhuǎn)印在表面里的彩色圖像定影到記錄媒介P上。此后，記錄媒介P經(jīng)排紙輥對(duì)99的輥之間，排出到裝置外。通過排紙輥對(duì)99排出到裝置外的記錄媒介P作為輸出圖像順序碼放在堆垛部100上。這樣，結(jié)束圖像形成裝置的一系列的圖像形成處理。如上所述，本發(fā)明的圖像形成裝置中，由于設(shè)置了前述的定影裝置20，就能夠縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，獲得良好的定影性及均勻的圖像光澤。還有，以上雖然是以附圖所示的實(shí)施方式來說明本發(fā)明，但是，本發(fā)明不局限于前述各實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述各實(shí)施方式所示之外，還可以對(duì)前述各實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?，專利說明書的公開內(nèi)容不局限于上述的說明。例如，在圖6中，面狀發(fā)熱體22作為加熱手段雖然顯示的是與定影套筒21直接抵接后進(jìn)行加熱的構(gòu)成，但并不局限于此，加熱手段也可以是被配置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)里，來間接地對(duì)定影套筒21進(jìn)行加熱。即，加熱手段與定影套筒21抵接后對(duì)于加熱該定影套筒21的管狀的加熱部件(例如是沒有開口部27a的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27)的規(guī)定領(lǐng)域進(jìn)行局部加熱，并且，該加熱部件中的加熱領(lǐng)域與定影套筒21接觸后來加熱該定影套筒21。另外，所述加熱手段以面狀發(fā)熱體、鹵素加熱管、電磁感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)部中的一個(gè)為好。圖16所示是加熱手段為鹵素加熱管時(shí)的定影裝置的要部構(gòu)成。如圖16所示，定影裝置20包括有轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀帶狀的定影套筒21 ；與定影套筒21 的外周面抵接的加壓輥31 ；被配置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)里，介由該定影套筒21與加壓輥31抵接后形成夾持部的抵接部件沈；被配置在定影套筒21的內(nèi)周側(cè)里，在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的定影套筒21進(jìn)行支持同時(shí)與其抵接后對(duì)其進(jìn)行加熱的管狀的加熱部件27A ；和對(duì)該加熱部件 27A的規(guī)定領(lǐng)域進(jìn)行加熱的加熱手段鹵素加熱管22h，鹵素加熱管2 對(duì)沿著加熱部件27A 的夾持部上游側(cè)的外周面的定影套筒21的圓周方向的規(guī)定領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)進(jìn)行加熱， 加熱部件27A作為管截面形狀，對(duì)應(yīng)于鹵素加熱管2 加熱定影套筒21的領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域 HZ)后，具有與定影套筒21的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于所述夾持部的圓周方向里的中心和加壓輥31的加壓軸中心的連接直線(直線31L)，將加熱部件27A配置為使得加熱部件27A中的所述圓弧的中心(中心27AC)位于記錄媒介P的搬送方向上游側(cè)里。還有， 抵接部件沈的背面由增強(qiáng)部件28A支持，增強(qiáng)部件28A對(duì)根據(jù)鹵素加熱管22h的加熱部件 27A的加熱領(lǐng)域HZ進(jìn)行規(guī)定。圖17所示是省略了圖16所示定影裝置20中的定影套筒21，并明確顯示加熱部件 27A的形狀的截面圖。加熱部件27A是以軸方向?yàn)殚L(zhǎng)邊的管狀部件，如圖17所示，對(duì)應(yīng)于夾持部上游側(cè)對(duì)定影套筒21加熱的領(lǐng)域(加熱領(lǐng)域HZ)，其截面形狀具有與定影套筒21的半徑大致相同半徑的圓弧。另外，作為加熱部件27A的截面形狀，夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部下游側(cè)(圖17中的上半部分一側(cè))，位于根據(jù)夾持部上游側(cè)的圓弧的半徑的滿圓的假想線的內(nèi)側(cè)里。將定影套筒21安裝到這種構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件27里，并隨著加壓輥31的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)來使得定影套筒21作從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后，定影套筒21本來是沿著圖8所示的軌道來轉(zhuǎn)動(dòng)的，但因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)加熱部件27A在夾持部上游側(cè)處以突出于該軌道的狀態(tài)被配置的，在夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖16 中的下半部分一側(cè))的對(duì)應(yīng)于加熱領(lǐng)域H的領(lǐng)域中，加熱部件27A的外周面和定影套筒21 的內(nèi)周面以規(guī)定的壓力來密接。其結(jié)果是，加熱部件27A在相對(duì)于定影套筒21的圓周方向和軸方向里具有穩(wěn)定的傳熱效率，從而使得定影套筒21在圓周方向和軸方向里被均勻加熱，作為定影裝置20就能夠獲得良好的定影性及均勻的圖像光澤。另外，還能夠獲得預(yù)期的預(yù)熱或節(jié)能。更進(jìn)一步地，由于定影套筒21不會(huì)浮起于加熱部件27A而全面接觸，就能夠防止加熱部件27A的升溫過度。另外，在夾持部和相對(duì)于定影套筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而反對(duì)于該夾持部的一側(cè)的位置之間的夾持部上游側(cè)(圖16中的下半部分一側(cè))中，由于加熱部件27A的外周面是滿圓的圓弧形狀，使得與定影套筒21之間的接觸壓局部升高，從而可以防止兩者之間的滑動(dòng)阻力增大。本專利申請(qǐng)的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2010年03月18日、在日本專利局申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)JP2010-061894其全部?jī)?nèi)容在此引作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其包括定影部件，其為具有可撓性并轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)狀輪帶狀； 加壓部件，其被配置為可以在所述定影部件的外周側(cè)里按壓該定影部件； 夾持形成部件，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里，通過所述加壓部件的按壓，介由所述定影部件與該加壓部件抵接后形成夾持部；加熱手段，其對(duì)所述定影部件進(jìn)行直接或間接的加熱；管狀形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件，其被配置在所述定影部件的內(nèi)周側(cè)里對(duì)該定影部件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行支持，其特征在于，所述加熱手段對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件沿著所述夾持部上游側(cè)的外周面的所述定影部件的圓周方向的規(guī)定領(lǐng)域進(jìn)行加熱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的管狀截面形狀對(duì)應(yīng)于所述加熱手段對(duì)所述定影部件加熱的領(lǐng)域， 具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于所述夾持部的圓周方向上的中心和所述加壓部件的加壓軸中心之間的連接直線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件被配置為使得該轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件中的所述圓弧的中心位于記錄媒介搬送方向上游側(cè)里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件的所述夾持部出口處的曲率要大于具有與所述定影部件的半徑大致相同半徑的圓弧的曲率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 所述加熱手段具有面狀發(fā)熱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述加熱手段是對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的電磁感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 所述加熱手段是鹵素加熱管。
6.一種圖像形成裝置，其特征在于包括權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)的定影部件進(jìn)行有效且均勻加熱的定影裝置及其圖像形成裝置，其包括環(huán)狀的定影套筒(21)、加壓輥(31)、從定影套筒(21)的內(nèi)周側(cè)開始，介由定影套筒(21)與加壓輥(31)抵接后形成夾持部的抵接部件(26)、對(duì)定影套筒(21)進(jìn)行加熱的面狀發(fā)熱體(22)、從定影套筒(21)的內(nèi)周側(cè)來支持定影套筒(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)的管狀形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(27)，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(27)的管狀截面形狀具有與加熱領(lǐng)域HZ中的定影套筒(21)的半徑大致相同半徑的圓弧，相對(duì)于夾持部的圓周方向上的中心和加壓輥(31)的加壓軸中心之間的連接直線(31L)，轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(27)被配置為使得轉(zhuǎn)動(dòng)支持部件(27)中的所述圓弧的中心(27C)位于記錄媒介P的搬送方向上游側(cè)里。
文檔編號(hào)G03G15/00GK102193455SQ201110063860
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者下川俊彥, 今田高廣, 吉川政昭, 吉永洋, 山口嘉紀(jì), 巖谷直毅, 德田哲生, 池淵豐, 瀬下卓彌, 石井賢治, 藤本一平, 長(zhǎng)谷岳誠(chéng) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光