專利名稱：光擴(kuò)散偏光片、光擴(kuò)散偏光片的制造方法和顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光擴(kuò)散偏光片及其制造方法，和具有光擴(kuò)散偏光片的顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置中使用的偏光板，包含被兩個(gè)保護(hù)層夾著的偏光層。專利文獻(xiàn)1中記載了一種相位差膜一體型的偏光板，使用TAC膜作為保護(hù)層，將兩個(gè)TAC膜經(jīng)由粘接層貼合在偏光層的兩個(gè)面上。同樣的偏光板在專利文獻(xiàn)2中也有記載。一直以來，為了擴(kuò)大液晶顯示裝置的視野角，提高觀察者的可視性，而使用光擴(kuò)散片。光擴(kuò)散片是貼合在液晶顯示裝置的偏光板上使用的，利用折射率差使來自液晶顯示裝置的光向多方向折射，實(shí)現(xiàn)視野角無死角。作為這樣的光擴(kuò)散片，專利文獻(xiàn)3中記載了一種光擴(kuò)散片，在設(shè)置于光擴(kuò)散層的截面V字狀的槽中實(shí)現(xiàn)光的擴(kuò)散，并在以填平該槽的方式設(shè)置的光吸收層中吸收雜散光，由此防止圖像的對比度降低。同樣的光擴(kuò)散片在專利文獻(xiàn) 3 7中也有記載?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本國公開專利公報(bào)“特開2006-1333 號公報(bào)(2006年5月25日公開)”專利文獻(xiàn)2 日本國公開專利公報(bào)“特開2006-241306號公報(bào)(2006年9月14日公開)”專利文獻(xiàn)3 日本國公開專利公報(bào)“特開2000-352608號公報(bào)(2000年12月19日公開)”專利文獻(xiàn)4 日本國公開專利公報(bào)“特開2004-4148號公報(bào)(2004年1月8日公開)”專利文獻(xiàn)5 日本國公開專利公報(bào)“特開2007-5179 號公報(bào)(2007年7月5日公開)”專利文獻(xiàn)6 日本國公開專利公報(bào)“特開2008-903M號公報(bào)(2008年4月17日公開)”專利文獻(xiàn)7 日本國公開專利公報(bào)“特開2008-102547號公報(bào)(2008年5月1日公開)”

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題一直以來，在液晶顯示裝置中使用光擴(kuò)散片時(shí)，經(jīng)由粘接層將光擴(kuò)散片粘貼在安裝于液晶顯示裝置的偏光板上使用。此時(shí)，存在由于液晶單元至光擴(kuò)散片的距離長，所以會(huì)發(fā)生傾斜重影等圖像模糊，可視性降低這一問題。另外，由于偏光板和光擴(kuò)散片各自包括多個(gè)膜，各自的制造工序變得煩瑣，生產(chǎn)量和成品率差。
本發(fā)明鑒于上述問題完成，其目的在于，提供一種能夠抑制圖像模糊的發(fā)生且容易制造的光擴(kuò)散偏光片，該光擴(kuò)散偏光片的制造方法，以及具備該光擴(kuò)散偏光片的顯示裝置。解決問題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于，包括偏振片，其具備隔著第一粘接層粘貼有第一保護(hù)層的偏光層；和光擴(kuò)散層，其具備使從上述偏振片側(cè)入射并在其厚度方向上透過的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部，且設(shè)置于上述偏光層的背對著上述第一保護(hù)層的面。由此，從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離，與具有現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比變得特別短，能夠抑制由于從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離導(dǎo)致傾斜重影等圖像模糊的發(fā)生而引起可視性的降低。另外，由于減少了部件數(shù)和工時(shí)，生產(chǎn)量和成品率提高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于包括光擴(kuò)散層形成工序，在具備隔著第一粘接層粘貼有第一保護(hù)層的偏光層的偏振片中，在上述偏光層的背對著上述第一保護(hù)層的面上，形成具備使從上述偏振片側(cè)入射并在其厚度方向上透過的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部的光擴(kuò)散層。這樣，通過削減偏振片中的偏光層的一個(gè)保護(hù)層、基底膜和使它們粘接的粘接層， 從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離，與具有現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比變得特別短，能夠制造抑制由于從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離導(dǎo)致傾斜重影等圖像模糊的發(fā)生而引起可視性的降低的光擴(kuò)散偏光片。另外，由于減少了部件數(shù)和工時(shí)，生產(chǎn)量和成品率提高， 能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。本發(fā)明的顯示裝置，其特征在于具備液晶面板，該液晶面板包括上述任一光擴(kuò)散偏光片；和粘貼在上述光擴(kuò)散偏光片上的液晶單元層。由此，從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離，與具有現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散層的情況相比變得特別短，能夠?qū)崿F(xiàn)抑制了由于從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離導(dǎo)致傾斜重影等圖像模糊的發(fā)生而引起可視性的降低的液晶面板。另外，由于減少了部件數(shù)和工時(shí)，生產(chǎn)量和成品率提高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。發(fā)明的效果本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片，包括隔著第一粘接層粘貼有第一保護(hù)層的偏光層，和設(shè)置在上述偏光層的背對著粘貼有上述第一保護(hù)層的面的面上，具有使來自上述偏光層一側(cè)的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部的光擴(kuò)散層，因此，通過縮短從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離，抑制傾斜重影導(dǎo)致的圖像模糊的發(fā)生，并且，通過削減部件數(shù)和工時(shí)，能夠容易地制造。


圖1是表示本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。圖2(a)、(b)是說明來自液晶單元的光的光路的示意圖。圖3是表示本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。圖4是表示本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。圖5是表示本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。
圖6是表示本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖。
具體實(shí)施例方式[第一實(shí)施方式]以下參照圖1和圖2(a)、(b)對本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片1的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片1的截面圖，圖2(a)、(b)是說明來自液晶單元的光的光路的示意圖。如圖1所示，光擴(kuò)散偏光片1具備偏振片2和光擴(kuò)散層 3。偏振片2具備偏光層4和隔著粘接層(第一粘接層)5粘貼在偏光層4上的第一保護(hù)層 6。在偏振片2，在偏光層4的背對著第一保護(hù)層6的面(偏光層4的沒有設(shè)置第一保護(hù)層 6的一側(cè)的面)上，直接設(shè)置有光擴(kuò)散層3。通過將偏振片2中第一保護(hù)層6的背對著偏光層4的面(沒有設(shè)置偏光層4的一側(cè)的面)隔著粘接層7粘貼到液晶單元(液晶單元層)8 上，構(gòu)成液晶面板10。此外，構(gòu)成光擴(kuò)散偏光片1和液晶面板10的各個(gè)層是透光性的層。偏振片2通過將第一保護(hù)層6隔著粘接層5粘貼在偏光層4上而形成。偏光層4 通過使光的振動(dòng)方向產(chǎn)生偏倚來控制來自顯示裝置的光的通過，能夠使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的偏振材料。偏光層4能夠使用有機(jī)類偏振材料和無機(jī)類偏振材料中的任一種形成，作為有機(jī)類偏振材料，例如能夠列舉吸附了高價(jià)碘離子等二色性分子的聚乙烯醇(PVA)等。關(guān)于這樣的偏光層，作為參考而引入本說明書中的參考文獻(xiàn)1(平成16年度特許流通支援
^ 一卜(化學(xué)26)液晶用偏光板樹脂，獨(dú)立行政法人工業(yè)所有権情報(bào)·研修館平成16年度專利流通支援圖表(化學(xué)26)液晶用偏光板樹脂，獨(dú)立行政法人工業(yè)所用權(quán)信息·研修館)中記載的各專利文獻(xiàn)中有例示。作為第一保護(hù)層6，只要是能夠保護(hù)偏光層4的即可，能夠使用公知的保護(hù)層，例如能夠適宜地使用三醋酸纖維素(TAC)、環(huán)烯烴聚合物(COP)和聚碳酸酯(PC)等。第一保護(hù)層6的層厚優(yōu)選30 100 μ m,從薄層化的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選30 50 μ m。將偏光層4與第一保護(hù)層6粘接的粘接層5能夠適宜地使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的粘接劑。偏振片2能夠利用現(xiàn)有技術(shù)中公知的方法制造。作為偏光層4，在使用吸附了碘的 PVA的情況下，例如能夠像專利文獻(xiàn)2中記載的那樣，通過使拉伸過的聚乙烯醇薄膜吸附碘而形成偏光層4后，將第一保護(hù)層6隔著粘接層5粘貼在偏光層4上，由此來制造偏振片2。光擴(kuò)散層3包含使來自偏振片2的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部。即，本實(shí)施方式中，光擴(kuò)散層3是光擴(kuò)散部。光擴(kuò)散層3使從偏振片2 —側(cè)入射并在其厚度方向上透過的光折射而擴(kuò)散，并使之出射到光擴(kuò)散偏光片1的外側(cè)，由此擴(kuò)大顯示裝置的視野角。作為光擴(kuò)散層3，能夠使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的。光擴(kuò)散層3的層厚優(yōu)選1 100 μ m,從薄層化的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選1 5 μ m0作為這樣的光擴(kuò)散層3，例如能夠使用從由高折射率材料形成的高折射率材料層的觀察面(背對著偏光層4的面，光出射面)設(shè)置向偏光層4 一側(cè)凹陷的多個(gè)凹部的層。 該凹部可以設(shè)置成在厚度方向上切斷高折射率材料層時(shí)的截面形狀(通過將背對著偏光層4的面和與偏光層相對的面貫穿的面來切斷時(shí)的截面形狀)為與偏光層4相對的面一側(cè) (光入射面?zhèn)?逐漸變細(xì)的大致V字形狀。此外，凹部的形狀并不特別限定，可以為槽形成為線狀，也可以為例如圓錐狀的凹陷形成為點(diǎn)狀。進(jìn)一步，多個(gè)凹部的排列方法并不特別限定，可以在觀察面上設(shè)置于一維方向和二維方向，各自可以大致平行地排列，也可以隨機(jī)地配置。當(dāng)使用這樣制造的光擴(kuò)散層3時(shí)，從偏振片2 —側(cè)入射到凹部的光在其界面上發(fā)生全反射或透過，全反射的光出射到外側(cè)。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)廣視野角。此外，光擴(kuò)散層3的結(jié)構(gòu)并不限定于此，也能夠與后述的各實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。即，光擴(kuò)散層3中，也可以構(gòu)成為凹部內(nèi)的折射率低于光擴(kuò)散層3的凹部以外的部分的折射率。作為形成光擴(kuò)散層3的高折射率材料，能夠使用專利文獻(xiàn)3 7中記載的那樣的現(xiàn)有技術(shù)中公知的材料。此外，作為高折射率材料，也可以使用作為偏振片2的第一保護(hù)層 6使用的透濕性高的材料，例如能夠列舉TAC、COP和PC等。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)將形成偏光層 4時(shí)產(chǎn)生的水分高效地排出到外部，作為偏光層4的保護(hù)層發(fā)揮作用，并同時(shí)也維持光擴(kuò)散功能的光擴(kuò)散層3。此外，作為高折射率材料，若使用專利文獻(xiàn)1中記載的光線透過率85%以上且吸水率0. 5 5. 0%的非結(jié)晶性熱塑性樹脂，則能夠?qū)崿F(xiàn)充分保護(hù)偏光層4并同時(shí)維持作為光擴(kuò)散層3的功能，降低卷曲和裂紋的發(fā)生的光擴(kuò)散偏光片1。光擴(kuò)散偏光片1例如能夠通過以下方式制造。首先，將第一保護(hù)層6隔著粘接層 5粘貼在偏光層4上形成偏振片2。在偏振片2的背對著第一保護(hù)層6的面(沒有粘貼第一保護(hù)層6的面)上形成高折射率材料層。然后，通過在高折射率材料層形成截面V字狀的凹部來形成光擴(kuò)散層3 (光擴(kuò)散層形成工序)。像這樣，光擴(kuò)散偏光片1，通過以偏振片2的偏光層4為基底直接在偏光層4上形成光擴(kuò)散層3，而由偏振片2與光擴(kuò)散層3 —體化形成。因而，不需要如現(xiàn)有技術(shù)的偏光板中必需的那樣在偏光層的兩面設(shè)置保護(hù)層，而由光擴(kuò)散層3實(shí)現(xiàn)一個(gè)保護(hù)層的作用。此外， 不需要如現(xiàn)有技術(shù)的光擴(kuò)散片中必需的那樣以基底膜為基底來形成光擴(kuò)散片，由偏振片2 實(shí)現(xiàn)其作用。根據(jù)光擴(kuò)散偏光片1，通過削減偏光層4的一個(gè)保護(hù)層、基底膜和用于粘接它們的粘接層，從液晶單元8到光擴(kuò)散部的距離，與具有現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比變得特別短，能夠抑制由于從液晶單元8到光擴(kuò)散部的距離導(dǎo)致傾斜重影等圖像模糊的發(fā)生而引起可視性的降低。此處，參照圖2 (a)和(b)對由于從液晶單元8到光擴(kuò)散部的距離而產(chǎn)生的傾斜重影進(jìn)行說明。圖2中(a)所示的液晶面板20a中，從液晶顯示器23a的像素到光擴(kuò)散層21a 的表面的距離L，因偏振片和光擴(kuò)散層的基底膜22a的厚度而長。另一方面，圖2中(b)所示的液晶面板20b中，從液晶顯示器23b的像素到光擴(kuò)散層21b的表面的距離L，因偏振片和光擴(kuò)散層的基底膜22b的厚度而短。圖2 (a)和(b)中，在觀察部2 和24b觀看的傾斜視角的重影寬度W分別與距離 L成比例。即，寬度W越大，重影的模糊越容易觀看到。從液晶顯示器23a和23b的一個(gè)像素發(fā)出的光中，通過光路r的光，到達(dá)光擴(kuò)散層21a和21b，在截面大致V字狀的凹部發(fā)生全反射而出射(全反射光)。另一方面，從同一像素發(fā)出的光中，通過光路d的光，到達(dá)光擴(kuò)散層21a和21b，直接輸出(直通光)。此時(shí)，從同一像素出射且通過光路r或光路d的光的出射角度θ r_out和θ d_。ut，與距離L無關(guān)，是一定的。另一方面，光擴(kuò)散層21a和21b中光路r與光路d的距離D，以及出射的全反射光與直通光間的寬度W，在距離L越長時(shí)越長，距離L越短時(shí)越短。寬度W越短，在觀察部2 和24b越不容易觀看到重影模糊，因此寬度W越短視角特性越高。例如， 如果W為250 μ m以下，則重影模糊為幾乎無法識別的水平，在150 μ m以下時(shí)為完全無法區(qū)別的水平。根據(jù)光擴(kuò)散偏光片1，與使用現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比，能夠削減一個(gè)保護(hù)層(通常為50 80 μ m)、基底膜(通常為100 μ m)和它們的粘接層(通常為 IOym),因此距離L縮短160 190 μ m。其結(jié)果，寬度W縮短，因此能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的偏光板和光擴(kuò)散片各自為多層結(jié)構(gòu)，部件數(shù)多因此工時(shí)增多， 生產(chǎn)量和成品率較差。光擴(kuò)散偏光片1通過削減一個(gè)保護(hù)層、基底膜和它們的粘接層而削減了部件數(shù)和工時(shí)，因此生產(chǎn)量和成品率提高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。[第二實(shí)施方式]以下參照圖3對本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片31進(jìn)行說明。圖3是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片31的截面圖。如圖3所示，光擴(kuò)散偏光片31 與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，在作為光擴(kuò)散部的光擴(kuò)散層3與偏光層4之間，具備粘接層 (第二粘接層)33和第二保護(hù)層34。此外，與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)還在于，在設(shè)置于光擴(kuò)散層3的觀察面(背對著偏振片32的面)的凹部內(nèi)，填充有折射率低于光擴(kuò)散層3的凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的透光性材料。本實(shí)施方式中僅對與第一實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說明，省略其它部分的詳細(xì)說明。光擴(kuò)散偏光片31包括偏振片32，其在隔著粘接層5粘貼有第一保護(hù)層6的偏光層4，在背對著第一保護(hù)層6的面上隔著粘接層33粘貼有第二保護(hù)層34 ；和光擴(kuò)散層3，其設(shè)置在偏振片32的第二保護(hù)層34上。而且，通過將偏振片32中第一保護(hù)層6的背對著偏光層4的面隔著粘接層7粘貼在液晶單元8上，構(gòu)成液晶面板30。第二保護(hù)層；34與第一保護(hù)層6同樣地構(gòu)成，粘接層33能夠與粘接層5同樣地構(gòu)成。偏振片32，通過在偏光層4的背對著第一保護(hù)層6的面上隔著粘接層33形成第二保護(hù)層34 (第二保護(hù)層形成工序)而形成。偏振片32為由兩個(gè)保護(hù)層(第一保護(hù)層6和第二保護(hù)層34)夾著偏光層4的兩面的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)的偏光板為同樣的結(jié)構(gòu)。因而，光擴(kuò)散偏光片31能夠?qū)⒖赏ㄟ^商業(yè)途徑獲得的現(xiàn)有技術(shù)的偏光板作為偏振片32使用，抑制了開發(fā)成本。光擴(kuò)散偏光片31中，由于光擴(kuò)散層3直接形成在偏振片32的第二保護(hù)層34上， 所以與使用現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比，能夠削減基底膜。因而，從液晶單元 8到光擴(kuò)散部的距離縮短了與基底膜的厚度相當(dāng)?shù)牧?，抑制傾斜重影等圖像模糊，可視性提高。此外，光擴(kuò)散偏光片31的部件數(shù)減少，能夠以低成本制造。此外，光擴(kuò)散層3的凹部內(nèi)，填充有折射率低于光擴(kuò)散層3的凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的透光性材料。因而，在凹部內(nèi)外的折射率差的作用下，從偏振片2—側(cè)入射到凹部的光，在其界面發(fā)生全反射，透過光擴(kuò)散部出射到外部。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)廣視野角。作為這樣的透光性材料，能夠使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的材料。另外，本實(shí)施方式的光擴(kuò)散層3也能夠與其它實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。[第三實(shí)施方式]以下參照圖4說明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片41。圖4是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片41的截面圖。如圖4所示，光擴(kuò)散偏光片41與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，光擴(kuò)散層43在光擴(kuò)散部43a與偏光層4之間具備基底膜(基底部)4 ,基底膜43b隔著粘接層44粘貼在偏光層4上。此外，與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)還在于，在設(shè)置于光擴(kuò)散層43的光擴(kuò)散部43a的觀察面(背對著偏振片32的面)的凹部內(nèi)， 填充有折射率低于光擴(kuò)散部43a的凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的遮光性材料。本實(shí)施方式中僅對與其它實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說明，省略其它部分的詳細(xì)說明。光擴(kuò)散偏光片41包括偏振片42，在隔著粘接層5粘貼有第一保護(hù)層6的偏光層 4，在背對著第一保護(hù)層6的面上設(shè)置有粘接層44 ；和光擴(kuò)散層43，具備光擴(kuò)散部43a和基底膜43b，基底膜4 隔著粘接層44粘貼在偏振片42上。而且，通過將偏振片42中第一保護(hù)層6的背對著偏光層4的面隔著粘接層7粘貼在液晶單元8上，構(gòu)成液晶面板40。作為基底膜43b，能夠使用專利文獻(xiàn)3 7那樣的現(xiàn)有技術(shù)中公知的膜。基底膜 43b用于支承光擴(kuò)散部43a。粘接層44能夠與粘接層5同樣地構(gòu)成。光擴(kuò)散部43a能夠通過以下方式形成，即，在基底膜4 上設(shè)置上述高折射率材料層并形成凹部，在該凹部內(nèi)填充折射率低于凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的遮光性材料，由此形成光擴(kuò)散部43a。在光擴(kuò)散偏光片41中，由光擴(kuò)散部43a和基底膜4 構(gòu)成光擴(kuò)散層43。作為光擴(kuò)散片41的制造方法并不特別限定，例如，首先在偏光層4的一個(gè)面上隔著粘接層5粘貼第一保護(hù)層6，并在背對著第一保護(hù)層的面上設(shè)置粘接層44，由此形成偏振片42。然后，通過將如上所述形成的光擴(kuò)散層43的基底膜4 粘貼在偏振片42的粘接層 44上，來制造光擴(kuò)散偏光片41。像這樣，通過將具備光擴(kuò)散部43a和基底膜43b的光擴(kuò)散層43隔著粘接層44粘貼在偏光層4上，能夠使光擴(kuò)散層43作為偏光層4的保護(hù)層發(fā)揮作用，削減與保護(hù)層相當(dāng)?shù)暮穸?。由此，能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生，并且通過部件數(shù)和工時(shí)的削減提高了生產(chǎn)量和成品率，因此能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。另外，由于是通過在基底膜4 上形成光擴(kuò)散部43a而形成光擴(kuò)散層43后，將光擴(kuò)散層43與偏振片42貼合的，因此光擴(kuò)散層43容易制造。此外，在光擴(kuò)散層43的光擴(kuò)散部43a的凹部內(nèi)，填充有折射率低于光擴(kuò)散層43的凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的遮光性材料。因此，在凹部內(nèi)外的折射率差的作用下，從偏振片42 —側(cè)入射到凹部的光，在其界面發(fā)生全反射或透過。全反射的光透過光擴(kuò)散部出射到外部，透過的光被遮光性材料吸收。因而，能夠在實(shí)現(xiàn)廣視野角的同時(shí)抑制雜散光的產(chǎn)生。作為這樣的遮光性材料，能夠適宜地使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的材料。另夕卜，本實(shí)施方式的光擴(kuò)散層43也能夠與其它實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。[第四實(shí)施方式]以下參照圖5對本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片51進(jìn)行說明。圖5是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片51的截面圖。如圖5所示，光擴(kuò)散偏光片51 與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，光擴(kuò)散層53在光擴(kuò)散部53a的背對著偏光層4的面上具備基底膜53b，光擴(kuò)散部53a隔著粘接層M粘貼在偏光層4上。此外，與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)還在于，在設(shè)置于光擴(kuò)散層53的光擴(kuò)散部53a的觀察面(背對著偏振片52的面)的凹部內(nèi)，填充有氣體。本實(shí)施方式中僅對與其它實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說明，省略其它部分的詳細(xì)說明。另外，在圖5中，液晶面板50中，液晶單元8位于圖中上部，這一點(diǎn)與圖1、3和 4不同，但只是圖示的方向不同，其功能、用途、使用方法等與其它圖中所示的液晶面板是同樣的。光擴(kuò)散偏光片51包括偏振片52，其在隔著粘接層5粘貼有第一保護(hù)層6的偏光層4，在背對著粘貼有第一保護(hù)層6的面的面上設(shè)置有粘接層M ；和光擴(kuò)散層53，其具備光擴(kuò)散部53a和基底膜53b，光擴(kuò)散部53a隔著粘接層M粘貼在偏振片52上。通過將偏振片 52中第一保護(hù)層6的背對著偏光層4的面隔著粘接層7粘貼在液晶單元8上，構(gòu)成液晶面板50。光擴(kuò)散層53a通過從由高折射率材料形成的高折射率材料層的觀察面(背對著偏光層4的面，光出射面)設(shè)置向偏光層4 一側(cè)凹陷的多個(gè)凹部而形成。并且，以堵塞該凹部的方式在光擴(kuò)散層53a上貼合基底膜5 而構(gòu)成光擴(kuò)散層53。在將基底膜5 貼合于光擴(kuò)散層53a時(shí)，使凹部內(nèi)由空氣等氣體填充。作為光擴(kuò)散偏光片51的制造方法并沒有特別限定，例如首先在偏光層4的一個(gè)面上隔著粘接層5粘貼第一保護(hù)層6，并在偏光層4的背對著第一保護(hù)層的面上設(shè)置粘接層 54，由此形成偏振片52。而且，通過將如上所述形成的光擴(kuò)散層53的光擴(kuò)散部53a粘貼在偏振片52的粘接層M上，來制造光擴(kuò)散偏光片51。像這樣，通過將具備光擴(kuò)散部53a和基底膜5 的光擴(kuò)散層53隔著粘接層M粘貼在偏光層4上，能夠使光擴(kuò)散層53作為偏光層4的保護(hù)層發(fā)揮作用，削減與保護(hù)層相當(dāng)?shù)暮穸?。此外，基底? 位于背對著液晶單元8的顯示面的最表面，不存在于光擴(kuò)散部53a 的液晶單元8 —側(cè)，所以從液晶單元8到光擴(kuò)散部53a的距離能夠削減與基底膜相當(dāng)?shù)暮穸?。由此，能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生，并且通過保護(hù)層的削減能夠削減部件數(shù)和工時(shí)， 所以能夠通過生產(chǎn)量和成品率的提高來實(shí)現(xiàn)低成本化。此外，在光擴(kuò)散層53的光擴(kuò)散部53a的凹部內(nèi)填充有氣體，所以在凹部內(nèi)外的折射率差的作用下，從偏振片2—側(cè)入射到凹部的光，在其界面發(fā)生全反射，透過光擴(kuò)散部 53a出射到外部。并且，該折射率差比填充樹脂等低折射率材料的情況大。因而能夠?qū)崿F(xiàn)廣視野角。作為填充在凹部內(nèi)的氣體，只要使凹部內(nèi)的折射率低于凹部外的折射率即可，并不特別限定。另外，本實(shí)施方式的光擴(kuò)散層53也能夠與其它實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。[第五實(shí)施方式]以下參照圖6對本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片61進(jìn)行說明。圖6是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的光擴(kuò)散偏光片61的截面圖。如圖6所示，光擴(kuò)散偏光片61 與其它實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，光擴(kuò)散層63在光擴(kuò)散部63a的背對著偏光層4的面上具備基底膜63b，在偏振片62中，在光擴(kuò)散部63a與偏光層4之間隔著粘接層64設(shè)置有第二保護(hù)層65，光擴(kuò)散部63a粘貼在設(shè)置于第二保護(hù)層65上的粘接層66上。本實(shí)施方式中僅對與其它實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說明，省略其它部分的詳細(xì)說明。另外，在圖6中，液晶面板 60中，液晶單元8位于圖中上部，這一點(diǎn)與圖1、3和4不同，但只是圖示的方向不同，其功能、用途、使用方法等與其它圖中所示的液晶面板是同樣的。光擴(kuò)散偏光片61包括偏振片62，其在隔著粘接層5粘貼有第一保護(hù)層6的偏光層4，在背對著第一保護(hù)層6的面上，隔著粘接層64粘貼有第二保護(hù)層65，并在第二保護(hù)層 65上設(shè)置有粘接層66 ；和光擴(kuò)散層63，其具備擴(kuò)散部63a和基底膜63b，光擴(kuò)散部63a隔著粘接層66粘貼在偏振片62上。通過將偏振片62中第一保護(hù)層6的背對著設(shè)置有偏光層 4的面的面隔著粘接層7粘貼在液晶單元8上，構(gòu)成液晶面板60。
10
光擴(kuò)散偏光片61中，偏振片62能夠通過在與圖3所示的偏振片32同樣地形成之后設(shè)置粘接層66而形成。光擴(kuò)散層63例如能夠通過以下方式形成，即，在基底膜6 上利用遮光性的低折射率材料形成偏光層4 一側(cè)逐漸變細(xì)的截面大致V字狀的凸部，并以覆蓋該凸部的方式形成高折射率材料層，由此形成光擴(kuò)散層63。這樣，由光擴(kuò)散部63a和基底膜 63b構(gòu)成光擴(kuò)散層63。通過將光擴(kuò)散層63的光擴(kuò)散部63a粘貼在這樣形成的偏振片62的粘接層66上，能夠制造光擴(kuò)散偏光片61。另外，本實(shí)施方式的光擴(kuò)散層63也能夠與其它實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。像這樣，在光擴(kuò)散偏光片61中，基底膜6 位于背對著液晶單元8的顯示面的最表面，不存在于光擴(kuò)散部63a的液晶單元8 一側(cè)。因此，從液晶單元8到光擴(kuò)散部63a的距離能夠削減與基底膜相應(yīng)的厚度。由此，能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生。此外，由于能夠?qū)⒃诳赏ㄟ^商業(yè)途徑獲得的現(xiàn)有技術(shù)的偏光板上形成粘接層66的結(jié)構(gòu)作為偏振片62使用， 所以抑制了開發(fā)成本。本發(fā)明不限于上述各實(shí)施方式，在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更，不同實(shí)施方式中分別公開的技術(shù)方案通過適當(dāng)組合而得的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，上述光擴(kuò)散層優(yōu)選直接設(shè)置在上述偏光層上。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過以偏光層為基底直接在偏光層上形成光擴(kuò)散層，偏光層與光擴(kuò)散層形成為一體。因而，不需要如現(xiàn)有技術(shù)的偏光板中必需的那樣在偏光層的兩面設(shè)置保護(hù)層，由光擴(kuò)散層實(shí)現(xiàn)一個(gè)保護(hù)層的作用。此外，不需要以現(xiàn)有技術(shù)的光擴(kuò)散層中必需的基底膜為基底來形成光擴(kuò)散層，由偏光層實(shí)現(xiàn)其作用。通過削減偏光層的一個(gè)保護(hù)層、基底膜和使它們粘接的粘接層，從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離，與具有現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散層的情況相比變得特別短。因而，能夠抑制由于從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離導(dǎo)致傾斜重影等圖像模糊的發(fā)生而引起可視性的降低。另外，減少了部件數(shù)和工時(shí)，因此生產(chǎn)量和成品率提高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述偏振片，在上述偏光層與上述光擴(kuò)散層之間，還具備隔著第二粘接層粘貼于上述偏光層的第二保護(hù)層。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在偏振片的設(shè)置于偏光層的第二保護(hù)層上直接形成光擴(kuò)散層，所以與使用現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比，能夠削減基底膜。因而，從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離縮短了與基底膜的厚度相當(dāng)?shù)牧?，抑制傾斜重影等圖像模糊，可視性提高。此外，部件數(shù)減少，能夠以低成本制造。此外，可以將在偏光層的兩面設(shè)置有保護(hù)層的可通過商業(yè)途徑獲得的現(xiàn)有技術(shù)的偏光板作為偏振片使用，抑制了開發(fā)成本。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述光擴(kuò)散層，在上述偏光層與上述光擴(kuò)散部之間，還具備支承上述光擴(kuò)散部的基底部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將具備光擴(kuò)散部和基底部的光擴(kuò)散層粘貼在偏光層上，能夠使光擴(kuò)散層作為偏光層的保護(hù)層發(fā)揮作用，削減與保護(hù)層相當(dāng)?shù)暮穸取Ｓ纱?，能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生，并且通過部件數(shù)和工時(shí)的削減提高了生產(chǎn)量和成品率，因此能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。另外，由于是通過在基底部上形成光擴(kuò)散部而形成光擴(kuò)散層后，將光擴(kuò)散層與偏光層貼合的，因此光擴(kuò)散層容易制造。 此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述光擴(kuò)散層，在上述光擴(kuò)散部中背對著設(shè)置有上述偏光層的面的面上，還具備支承上述光擴(kuò)散部的基底部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將具備光擴(kuò)散部和基底部的光擴(kuò)散層粘貼在偏光層上，能夠使光擴(kuò)散層作為偏光層的保護(hù)層發(fā)揮作用，削減與保護(hù)層相當(dāng)?shù)暮穸?。此外，基底部位于背對著液晶單元的顯示面的最表面，不存在于光擴(kuò)散部的液晶單元一側(cè)，所以從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離能夠削減與基底部相當(dāng)?shù)暮穸取Ｓ纱?，能夠充分抑制傾斜重影的發(fā)生，并且通過保護(hù)層的削減能夠削減部件數(shù)和工時(shí)，所以能夠通過生產(chǎn)量和成品率的提高來實(shí)現(xiàn)低成本化。另外，由于是通過在基底部上形成光擴(kuò)散部而形成光擴(kuò)散層后，將光擴(kuò)散層與偏光層貼合的，因此光擴(kuò)散層容易制造。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選在上述光擴(kuò)散部，設(shè)置有從背對著上述偏光層的面起向上述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部。利用將背對著上述偏光層的面和與上述偏光層相對的面貫穿的面來切斷該凹部時(shí)的截面形狀，是與上述偏光層相對的面一側(cè)逐漸變細(xì)的大致V字形狀。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置于光擴(kuò)散部的截面大致V字形狀的凹部內(nèi)外存在折射率差， 因此從偏光層一側(cè)入射到光擴(kuò)散部的光，能夠在凹部的界面上發(fā)生全反射，并透過光擴(kuò)散部出射到外部。由此實(shí)現(xiàn)廣視野角。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述凹部內(nèi)，填充有折射率低于上述光擴(kuò)散部的上述凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的高透光性材料。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置于光擴(kuò)散部的截面大致V字形狀的凹部內(nèi)外存在折射率差， 因此從偏光層一側(cè)入射到光擴(kuò)散部的光，能夠在凹部的界面上發(fā)生全反射，并透過光擴(kuò)散部出射到外部。由此實(shí)現(xiàn)廣視野角。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述凹部內(nèi)，填充有折射率低于上述光擴(kuò)散部的上述凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的遮光性材料。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置于擴(kuò)散部的截面大致V字形狀的凹部內(nèi)外存在折射率差，因此從偏光層一側(cè)入射到光擴(kuò)散部的光，能夠在凹部的界面上發(fā)生全反射或透過。全反射的光透過光擴(kuò)散部出射到外部，透過的光被遮光性材料吸收。因而，能夠在實(shí)現(xiàn)廣視野角的同時(shí)抑制雜散光的產(chǎn)生。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片中，優(yōu)選上述凹部內(nèi)填充有氣體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置于光擴(kuò)散部的截面大致V字形狀的凹部內(nèi)外存在折射率差， 且折射率差比用樹脂填充時(shí)大，因此從偏光層一側(cè)入射到光擴(kuò)散部的光，能夠在凹部的界面上發(fā)生全反射，并透過光擴(kuò)散部出射到外部。由此實(shí)現(xiàn)廣視野角。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散片的制造方法，優(yōu)選在上述光擴(kuò)散層形成工序之前還包括第二保護(hù)層形成工序，在上述偏振片的上述偏光層中背對著上述第一保護(hù)層的面上，隔著第二粘接層形成第二保護(hù)層，在上述光擴(kuò)散層形成工序中，在上述第二保護(hù)層上形成光擴(kuò)散層。像這樣，由于在偏振片的設(shè)置于偏光層上的第二保護(hù)層上直接形成光擴(kuò)散層，所以與使用現(xiàn)有技術(shù)的偏光板和光擴(kuò)散片的情況相比，能夠削減基底膜。因而，從液晶單元到光擴(kuò)散部的距離縮短了與基底膜的厚度相當(dāng)?shù)牧浚軌蛑圃煲种苾A斜重影等圖像模糊、可視性提高的光擴(kuò)散偏光片。此外，部件數(shù)減少，能夠以低成本制造。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，優(yōu)選在上述光擴(kuò)散層形成工序中，在上述偏光層上形成高折射率材料層，在該高折射率材料層中背對著上述偏光層的面上，形成向上述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部，并在該凹部內(nèi)填充低折射率材料，由此形成上述光擴(kuò)散層。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，利用高折射率材料形成使入射到光擴(kuò)散層的光擴(kuò)散的高折射率材料層擴(kuò)散部，并在形成于高折射率材料層的凹部中填充低折射率材料，由此實(shí)現(xiàn)基于折射率差獲得的視野角無死角。由此，能夠容易且高精度地制造實(shí)現(xiàn)了廣視野角的光擴(kuò)散偏光片。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，優(yōu)選在上述光擴(kuò)散層形成工序中，在上述偏光層上形成高折射率材料層，在該高折射率材料層中背對著上述偏光層的面上，形成向上述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部，并在該凹部內(nèi)填充有氣體的狀態(tài)下，使用基底膜將該凹部覆蓋，由此形成上述光擴(kuò)散層。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，形成光擴(kuò)散層的材料與截面大致V字狀的凹部內(nèi)的折射率差比用樹脂填充時(shí)大。因此，能夠容易且高精度地制造從偏光層一側(cè)入射到光擴(kuò)散部的光能夠在其界面高效地發(fā)生全反射，并且全反射的光透過光擴(kuò)散部出射到外側(cè)的光擴(kuò)散偏光片。此外，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，優(yōu)選還包括在基底膜上使用低折射率材料形成凸部的工序；和以覆蓋上述凸部的方式在上述基底膜上形成高折射率材料層的工序，在上述光擴(kuò)散層形成工序中，通過在上述偏光層上粘貼上述高折射率材料層來形成上述光擴(kuò)散層。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使用低折射率材料在基底膜上形成凸部，并通過使用高折射率材料覆蓋該凸部來形成高折射率材料層，由此形成光擴(kuò)散層。由此，能夠容易且高精度地制造在實(shí)現(xiàn)廣視野角的同時(shí)抑制雜散光的產(chǎn)生的光擴(kuò)散偏光片。工業(yè)利用性本發(fā)明能夠適宜地利用于液晶顯示裝置等各種顯示裝置中。附圖標(biāo)記說明1光擴(kuò)散偏光片2偏振片3光擴(kuò)散層4偏光層2粘接層(第一粘接層)6第一保護(hù)層7粘接層8液晶單元10液晶面板
權(quán)利要求
1.一種光擴(kuò)散偏光片，其特征在于，包括偏振片，其具備隔著第一粘接層粘貼有第一保護(hù)層的偏光層；和光擴(kuò)散層，其具備使從所述偏振片側(cè)入射并在其厚度方向上透過的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部，且設(shè)置于所述偏光層的背對著所述第一保護(hù)層的面。
2.如權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述光擴(kuò)散層直接設(shè)置在所述偏光層上。
3.如權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述偏振片，在所述偏光層與所述光擴(kuò)散層之間，還具備隔著第二粘接層粘貼于所述偏光層的第二保護(hù)層。
4.如權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述光擴(kuò)散層，在所述偏光層與所述光擴(kuò)散部之間，還具備支承所述光擴(kuò)散部的基底部。
5.如權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述光擴(kuò)散層，在所述光擴(kuò)散部中背對著設(shè)置有所述偏光層的面的面上，還具備支承所述光擴(kuò)散部的基底部。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于在所述光擴(kuò)散部，設(shè)置有從背對著所述偏光層的面起向所述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部，利用將背對著所述偏光層的面和與所述偏光層相對的面貫穿的面來切斷該凹部時(shí)的截面形狀，是與所述偏光層相對的面一側(cè)逐漸變細(xì)的大致V字形狀。
7.如權(quán)利要求6所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述凹部內(nèi)，填充有折射率低于所述光擴(kuò)散部的所述凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的透光性材料。
8.如權(quán)利要求6所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述凹部內(nèi)，填充有折射率低于所述光擴(kuò)散部的所述凹部以外的部分的折射率、且高于空氣的折射率的遮光性材料。
9.如權(quán)利要求6所述的光擴(kuò)散偏光片，其特征在于所述凹部內(nèi)填充有氣體。
10.一種光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于包括光擴(kuò)散層形成工序，在具備隔著第一粘接層粘貼有第一保護(hù)層的偏光層的偏振片中，在所述偏光層的背對著所述第一保護(hù)層的面上，形成具備使從所述偏振片側(cè)入射并在其厚度方向上透過的光擴(kuò)散的光擴(kuò)散部的光擴(kuò)散層。
11.如權(quán)利要求10所述的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于在所述光擴(kuò)散層形成工序之前還包括第二保護(hù)層形成工序，在所述偏振片的所述偏光層中背對著所述第一保護(hù)層的面上，隔著第二粘接層形成第二保護(hù)層，在所述光擴(kuò)散層形成工序中，在所述第二保護(hù)層上形成光擴(kuò)散層。
12.如權(quán)利要求10所述的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于在所述光擴(kuò)散層形成工序中，在所述偏光層上形成高折射率材料層，在該高折射率材料層中背對著所述偏光層的面上，形成向所述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部，并在該凹部內(nèi)填充低折射率材料，由此形成所述光擴(kuò)散層。
13.如權(quán)利要求10所述的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于在所述光擴(kuò)散層形成工序中，在所述偏光層上形成高折射率材料層，在該高折射率材料層中背對著所述偏光層的面上，形成向所述偏光層側(cè)凹陷的多個(gè)凹部，并在該凹部內(nèi)填充有氣體的狀態(tài)下，使用基底膜將該凹部覆蓋，由此形成所述光擴(kuò)散層。
14.如權(quán)利要求10所述的光擴(kuò)散偏光片的制造方法，其特征在于 還包括在基底膜上使用低折射率材料形成凸部的工序；和以覆蓋所述凸部的方式在所述基底膜上形成高折射率材料層的工序， 在所述光擴(kuò)散層形成工序中，通過在所述偏光層上粘貼所述高折射率材料層來形成所述光擴(kuò)散層。
15.一種顯示裝置，其特征在于 具備液晶面板，該液晶面板包括權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的光擴(kuò)散偏光片；和粘貼在所述光擴(kuò)散偏光片上的液晶單元層。
全文摘要
為了提供能夠抑制圖像模糊的發(fā)生且容易制造的光擴(kuò)散偏光片，本發(fā)明的光擴(kuò)散偏光片(1)包括偏振片(2)和光擴(kuò)散層(3)。偏振片(2)具備偏光層(4)和隔著粘接層(5)粘貼在偏光層(4)上的第一保護(hù)層(6)。在偏振片(2)中偏光層(4)的沒有設(shè)置第一保護(hù)層(6)的一側(cè)的面上，設(shè)置有光擴(kuò)散層(3)。由此，縮短從液晶單元(8)到光擴(kuò)散層(3)的距離，削減部件數(shù)和工時(shí)。
文檔編號G02B5/30GK102483474SQ201080038840
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者梅田時(shí)由 申請人:夏普株式會(huì)社