專利名稱：反射板用白色膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作液晶顯示裝置的背光單元的反射板的反射板用白色膜。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置的背光單元中，為了防止來自光源的光泄漏至畫面的背面而在背面設(shè)置反射板。該反射板要求薄且具備高反射率。液晶顯示裝置用的背光單元使用的反射板用白色膜已知有在膜的內(nèi)部含有微細(xì)氣泡的白色聚酯膜，其正受到廣泛利用。專利文獻(xiàn)1 日本特開昭63-62104號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特公平8-16175號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3 日本特開2000-37835號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開2005-125700號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 日本特開2004-50479號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
反射板用白色膜被加工為規(guī)定形狀而組裝于背光單元中。為了該加工，有將反射板用白色膜裁斷為規(guī)定形狀的工序，該工序中的裁斷速度隨著背光單元的大量生產(chǎn)化而變得加速。由以往的反射膜而獲得高亮度者在斷裁時(shí)于膜的端面容易產(chǎn)生須狀物或毛邊 (力工U )。須狀物是在裁斷造成的切剖面上產(chǎn)生的細(xì)小突起部，由于其需要作為廢料而除去，故產(chǎn)生須狀物有時(shí)會(huì)使生產(chǎn)率降低。另外，毛邊為裁斷造成的切剖面付近產(chǎn)生的部分隆起的部分，有毛邊則會(huì)改變反射面與光源間的距離，對(duì)亮度造成不良影響，而有可能變得得不到均勻的亮度。本發(fā)明的目的在于提供反射板用白色膜，其為具備高反射率、且在液晶顯示裝置的背光單元中用作反射板時(shí)可獲得高亮度的反射板用白色膜，其在沖裁加工時(shí)不容易產(chǎn)生毛邊或須狀物，沖裁性優(yōu)異。本發(fā)明的第二課題在于提供反射板用白色膜，其除上述以外，在用作液晶顯示裝置的反射板的環(huán)境下的熱撓曲受到抑制、且平面性優(yōu)異。用于解決課題的手段
艮口，本發(fā)明為反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙體積率(孔隙體積率)為55 80%的光反射層、和設(shè)置在其至少一面上的雙軸拉伸聚酯膜的支持層，光反射層的厚度總和與支持層的厚度總和之比為85 15 98 2，膜的光線反射率為98.0%以上，且下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量為0. 10 0. 30J，膜厚為150 250 μ m。發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，可以提供反射板用白色膜，其是具備高反射率、且在液晶顯示裝置的背光單元中用作反射板時(shí)可獲得高亮度的反射板用白色膜，其在沖裁加工時(shí)不容易產(chǎn)生毛邊或須狀物，且沖裁性優(yōu)異。本發(fā)明第二可提供液晶顯示裝置的背光單元的反射板用白色膜，其除上述之外， 在用作液晶顯示裝置的反射板的環(huán)境下的熱撓曲受到抑制、且平面性優(yōu)異。
具體實(shí)施例方式以下，詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明的反射板用白色膜包含光反射層和設(shè)置在其至少一面上的雙軸拉伸聚酯膜的支持層。光反射層
本發(fā)明中的光反射層是通過在熱塑性樹脂中含有白色的著色劑而呈現(xiàn)白色的層或者通過在熱塑性樹脂中含有孔隙形成物質(zhì)并進(jìn)行拉伸而在熱塑性樹脂與孔隙形成物質(zhì)的界面形成孔隙由此呈現(xiàn)白色的熱塑性樹脂組合物的層。本發(fā)明中的光反射層的孔隙體積率為55 80%、進(jìn)一步優(yōu)選60 75%、特別優(yōu)選 62 70%?？紫扼w積率小于55%則得不到高反射率，沖裁加工性也變差。另一方面，孔隙體積率超過80%則制膜變得非常困難。熱塑性聚酯
本發(fā)明中的光反射層的熱塑性樹脂優(yōu)選使用熱塑性聚酯。使用熱塑性聚酯時(shí)，使用由二羧酸成分與二醇成分形成的聚酯。該二羧酸可舉出例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、 2，6-萘二甲酸、4，4’ -聯(lián)苯二甲酸、己二酸、癸二酸。二醇可舉出例如乙二醇、1，4-丁二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、1，6-己二醇。這些聚酯中優(yōu)選熱塑性芳香族聚酯，其中優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯可以是均聚物，但優(yōu)選為共聚物，特別優(yōu)選間苯二甲酸共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共聚物時(shí)，以全部二羧酸成分為基準(zhǔn)，共聚成分的比例例如為1 20摩爾％、優(yōu)選2 15摩爾％、進(jìn)一步優(yōu)選3 13摩爾％。通過使共聚成分的比例為該范圍，則光反射層也可獲得優(yōu)異的制膜性，可以獲得熱尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異的膜。使用熱塑性聚酯作為光反射層的熱塑性樹脂時(shí)，對(duì)光反射層進(jìn)行測(cè)定得到的熱塑性聚酯的特性粘度優(yōu)選為0. 40 0. 53dl/g。通過為該范圍的特性粘度，光反射層的熱塑性聚酯組合物可以在含有高濃度的無機(jī)粒子的同時(shí)容易地進(jìn)行熔融擠出，可以以高生產(chǎn)率制膜而不會(huì)使膜破裂。白色無機(jī)粒子
光反射層的白色的著色劑使用白色無機(jī)粒子。孔隙形成物質(zhì)使用白色無機(jī)粒子、有機(jī)粒子或者非相溶樹脂。白色無機(jī)粒子可使用例如硫酸鋇粒子、二氧化鈦粒子、二氧化硅粒子、碳酸鈣粒子，特別優(yōu)選硫酸鋇粒子。白色無機(jī)粒子的平均粒徑優(yōu)選0. 1 3. 0 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選0. 2 2. 5 μ m、特別優(yōu)選0. 3 2. 0 μ m。通過使用該范圍的平均粒徑的白色無機(jī)粒子，可以適度地分散于光反射層的熱塑性樹脂中，不易引起白色無機(jī)粒子的凝集，可以得到表面沒有粗大突起的光反射層，同時(shí)，光反射層的表面不會(huì)過粗，可形成適合范圍的光澤度。白色無機(jī)粒子最優(yōu)選平均粒徑為0. 1 3. 0 μ m的硫酸鋇粒子，白色無機(jī)粒子的平均粒徑采用d50(中值徑)，但以自粒徑小的起為10%的dio、自小的起為90%的d90來表示時(shí)，粒度分布的d90/dl0優(yōu)選為1 500、進(jìn)一步優(yōu)選1 300、進(jìn)一步優(yōu)選1 100、特別優(yōu)選1 50。為該范圍的粒度分布時(shí)， 可以穩(wěn)定地進(jìn)行制膜而不會(huì)發(fā)生粗大粒子堵塞過濾器的情形，也不會(huì)發(fā)生微小粒子再凝集的情形。白色無機(jī)粒子可以為任意粒子形狀，可以為例如板狀、球狀。白色無機(jī)粒子也可進(jìn)行表面處理以提高分散性。使用有機(jī)粒子作為孔隙形成物質(zhì)時(shí)，可使用例如聚合物的粒子，具體可使用例如交聯(lián)聚苯乙烯粒子、丙烯酸粒子。使用非相溶樹脂作為孔隙形成物質(zhì)時(shí)，使用與光反射層的熱塑性樹脂不相溶的樹脂。光反射層的熱塑性樹脂使用熱塑性聚酯、特別是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者其共聚物時(shí)，作為非相溶樹脂，可使用例如聚烯烴、聚苯乙烯。光反射層由包含白色無機(jī)粒子和熱塑性聚酯的熱塑性聚酯組合物構(gòu)成時(shí)，該組合物中，白色無機(jī)粒子優(yōu)選占50 60重量％，熱塑性聚酯優(yōu)選占50 40重量％。通過為該范圍的組成則可期待良好的反射率和沖裁加工性、以及穩(wěn)定的膜制膜。該組合物中，白色無機(jī)粒子進(jìn)一步優(yōu)選占52 60重量％，進(jìn)一步優(yōu)選占53 59重量％，特別優(yōu)選占M 58
重量％。光反射層由包含有機(jī)粒子和熱塑性聚酯的熱塑性聚酯組合物構(gòu)成時(shí)，該組合物中，有機(jī)粒子優(yōu)選占50 60重量％，熱塑性聚酯優(yōu)選占50 40重量％。為該范圍的組成時(shí)，可期待良好的反射率和沖裁加工性、以及穩(wěn)定的膜制膜。該組合物中，有機(jī)粒子進(jìn)一步優(yōu)選占52 60重量％、進(jìn)一步優(yōu)選占53 59重量％、特別優(yōu)選占M 58重量％。光反射層由包含非相溶樹脂和熱塑性聚酯的熱塑性聚酯組合物構(gòu)成時(shí)，該組合物中，非相溶樹脂優(yōu)選占50 60重量％，熱塑性聚酯優(yōu)選占50 40重量％。為該范圍的組成時(shí)，可期待良好的反射率和沖裁加工性、穩(wěn)定的膜制膜。該組合物中，非相溶樹脂進(jìn)一步優(yōu)選占52 60重量％、進(jìn)一步優(yōu)選占53 59重量％、特別優(yōu)選占M 58重量％。支持層
支持層包含雙軸拉伸聚酯膜。該支持層由熱塑性聚酯構(gòu)成，熱塑性聚酯優(yōu)選由芳香族二羧酸成分與二醇成分構(gòu)成的熱塑性芳香族聚酯，其中優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯可以為均聚物，但優(yōu)選為共聚物。為共聚物時(shí)，支持層的熱塑性芳香族聚酯則優(yōu)選為以全部二羧酸成分為基準(zhǔn)，以對(duì)苯二甲酸成分95 99. 9摩爾％和間苯二甲酸成分0. 1 5摩爾％為二羧酸成分形成的共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。通過以該范圍共聚間苯二甲酸成分，可以獲得支持層的特別良好的沖裁性。間苯二甲酸成分的共聚量進(jìn)一步優(yōu)選為0. 1 4摩爾％，特別優(yōu)選為0. 1 3摩爾％。支持層也可含有白色無機(jī)粒子。支持層由包含熱塑性聚酯和白色無機(jī)粒子的熱塑性聚酯組合物構(gòu)成時(shí)，該組合物中，白色無機(jī)粒子優(yōu)選占0. 1 10重量％，熱塑性聚酯優(yōu)選占99. 9 90重量％。支持層為該范圍的組成則可期待良好的光反射率和沖裁加工性、以及穩(wěn)定的膜制膜。對(duì)本發(fā)明的反射板用白色膜的支持層進(jìn)行測(cè)定得到的熱塑性聚酯的特性粘度優(yōu)選為0. M 0. 65dl/g。通過為該范圍的特性粘度，在膜的制膜時(shí)可以容易地?cái)D出熔融的聚合物，同時(shí)可以高生產(chǎn)效率制膜而不會(huì)使膜破裂。從獲得特別良好的沖裁性和制膜性的觀
5點(diǎn)出發(fā)，支持層的熱塑性聚酯的特性粘度優(yōu)選比光反射層的熱塑性聚酯的特性粘度高。
層構(gòu)成
本發(fā)明的反射板用白色膜優(yōu)選為利用共擠出法制造的。即，光反射層與支持層優(yōu)選利用共擠出法層疊。 本發(fā)明的反射板用白色膜含有單一或多個(gè)光反射層，含有單一或多個(gè)支持層。光反射層的厚度總和與支持層的厚度總和之比為85 15 98 2、優(yōu)選95 : 5 98 : 2。 反射層的厚度總和在膜總厚度中所占的比例小于85則變得難以得到高反射率，另一方面， 超過98則膜的破裂變多，穩(wěn)定的制膜變得困難。本發(fā)明的反射板用白色膜是在光反射層的至少一面設(shè)置有支持層的構(gòu)成，具體地，例如可以采用光反射層/支持層的2層構(gòu)成、支持層/光反射層/支持層的3層構(gòu)成、 光反射層/支持層/光反射層的3層構(gòu)成、支持層/光反射層/支持層/光反射層的4層構(gòu)成、支持層/光反射層/支持層/光反射層/支持層的5層構(gòu)成。其中，從制膜穩(wěn)定性或制造成本的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為支持層/光反射層/支持層的3層構(gòu)成。本發(fā)明的反射板用白色膜的總厚度為150 250 μ m、優(yōu)選170 230 μ m。通過為該范圍的總厚度則可獲得良好的操作性和生產(chǎn)率。小于150 μ m則反射率不足。另一方面， 超過250 μ m則雖然可得到充分的反射率，但沖裁性變差。本發(fā)明的反射板用白色膜是經(jīng)雙軸拉伸的。經(jīng)由雙軸拉伸，可以獲得高的機(jī)械強(qiáng)度。下落沖擊試驗(yàn)
本發(fā)明的反射板用白色膜需要下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量為0. 10 0. 30J。小于 0. IOJ則膜自身容易破裂，超過0. 30J則會(huì)產(chǎn)生須狀物或毛邊。光反射率
對(duì)于本發(fā)明的反射板用白色膜的光反射率，作為波長(zhǎng)^Onm下的光反射率，優(yōu)選為 98. 0%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為98. 5%以上、特別優(yōu)選為99. 0%以上。通過光反射率為98. 0%以上，則在用于背光單元時(shí)可以獲得高亮度。上述沖裁能量與光反射率可以通過本發(fā)明的組成和層構(gòu)成的白色膜來實(shí)現(xiàn)。損失角正切tan δ的最高峰溫度
本發(fā)明的反射板用白色膜由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定所得的損失角正切tan δ的最高峰溫度優(yōu)選為110°C以上。損失角正切tan δ的最高峰溫度小于110°C時(shí)，則會(huì)因來自冷陰極管的熱所致的溫度上升而產(chǎn)生膜的撓曲。存儲(chǔ)彈性系數(shù)E’(12(|。 與501下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’(5(Γω之比
本發(fā)明的反射板用白色膜由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定所得的120°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’ (120Γ) 與50°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’(5(Γω之比(Ε，(120Γ)/Ε' (5(Γω)優(yōu)選為0.25 1.00，進(jìn)一步優(yōu)選為0.27 1.00。該比(Ε，(120Γ)/Ε' (5(Γω)小于0.25時(shí)，則在受到來自冷陰極管的熱時(shí)， 在膜所達(dá)到的溫度區(qū)域，無法保持膜的楊氏模量，而產(chǎn)生反射膜的撓曲。熱塑性聚酯的性質(zhì)上不會(huì)超過1.00。通過該比(Ε，(120Γ)/Ε' (5(Γω)為0.25 1.00，則即使受到來自光源的熱也可保持良好的平面性。楊氏模量
本發(fā)明的反射板用白色膜的至少一方向的楊氏模量?jī)?yōu)選為3000MPa以上。楊氏模量小于3000MPa則會(huì)產(chǎn)生熱撓曲。熱收縮率
本發(fā)明的反射板用白色膜的85°C的熱收縮率，在正交的兩方向均優(yōu)選為0. 5%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0. 4%以下、特別優(yōu)選為0. 3%以下。通過為該范圍的熱收縮率，即使暴露于高溫時(shí)也可維持膜的平面性，因而優(yōu)選。上述損失角正切tan δ的最高峰溫度、存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’ α2(τω與50°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’(5(Γω之比、楊氏模量和熱收縮率可通過在以下所述制造條件下制造白色膜來實(shí)現(xiàn)。添加劑
本發(fā)明的反射板用白色膜中也可配合熒光增白劑。配合熒光增白劑時(shí)，相對(duì)于配合的層的熱塑性聚酯組合物100重量％，例如為0. 005 0. 2重量％、優(yōu)選為0. 01 0. 1重量％。 熒光增白劑小于0. 005重量％則由于在350nm附近的波長(zhǎng)區(qū)域的反射率不足而缺乏添加的意義，超過0. 2重量％則會(huì)出現(xiàn)熒光增白劑所具有的特有的顏色，故不優(yōu)選。熒光增白劑可以使用例如OB-I (-il· -r >社制)、Uvitex-MD (W辦^年一社制)、JP-Conc (日本化學(xué)工業(yè)所制)。根據(jù)需要，可以添加抗氧化劑、紫外線吸收劑、潤(rùn)滑劑等。制造方法
以下，對(duì)制造本發(fā)明的反射板用白色膜的一例方法進(jìn)行說明。以下，有時(shí)將聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度稱作Tg、將熔點(diǎn)稱作Tm。白色無機(jī)粒子對(duì)熱塑性聚酯組合物的配合可以在熱塑性聚酯的聚合時(shí)進(jìn)行，也可以在聚合后進(jìn)行。進(jìn)行聚合時(shí)，可以在酯交換反應(yīng)或酯化反應(yīng)結(jié)束前配合，也可在縮聚反應(yīng)開始前配合。在聚合后進(jìn)行時(shí)，添加至聚合后的熱塑性聚酯中進(jìn)行熔融混煉即可。此時(shí)，制造以較高濃度含有白色無機(jī)粒子的母料顆粒，通過將其配合至不含白色無機(jī)粒子的熱塑性聚酯顆粒中，可以獲得以期望的含有率含有白色無機(jī)粒子的熱塑性聚酯組合物。反射板用白色膜的制造中使用的熱塑性聚酯優(yōu)選采用由線徑15μπι以下的不銹鋼細(xì)線構(gòu)成的平均開孔為10 100 μ m的無紡織物型過濾器來進(jìn)行過濾。通過進(jìn)行該過濾， 可以抑制通常容易發(fā)生凝集而形成粗大凝集粒子的粒子的凝集，而得到粗大異物少的白色膜。應(yīng)予說明，無紡織物的平均開孔優(yōu)選為20 50μπκ進(jìn)一步優(yōu)選為15 40μπι。過濾的熱塑性聚酯的組合物在熔融狀態(tài)下通過利用了供料頭(7 〃 一 K 7 口 〃々)的同時(shí)多層擠出法而由模頭以多層狀態(tài)擠出，制造未拉伸層疊片。由模頭擠出的未拉伸層疊片經(jīng)由澆鑄鼓冷卻固化，形成未拉伸層疊膜。將該未拉伸層疊膜用輥加熱、紅外線加熱等進(jìn)行加熱，在縱向上拉伸而得到縱向拉伸層疊膜。該拉伸優(yōu)選利用2個(gè)以上的輥的周速差來進(jìn)行。拉伸優(yōu)選在熱塑性聚酯的Tg以上的溫度下進(jìn)行。對(duì)于拉伸倍率，在縱向、與縱向正交的方向(以下，稱為橫向)均為例如2. 5 5. 0倍、優(yōu)選2. 5 4. 3倍、進(jìn)一步優(yōu)選2. 7 4. 2倍。小于2. 5倍則膜的厚度不均變差得不到良好的膜，超過5. 0倍則在制膜中容易發(fā)生破裂，故不優(yōu)選?？v向拉伸后的層疊膜然后依次實(shí)施橫向拉伸、熱固定、熱松弛的處理而制為層疊雙軸取向膜，但上述處理也可邊使膜移動(dòng)邊進(jìn)行。橫向拉伸的預(yù)熱處理從比熱塑性聚酯的Tg高的溫度開始。并且優(yōu)選一邊從(Tg +5°C)升溫至(Tg +70°C)的溫度一邊進(jìn)行。橫向拉伸過程中的升溫可以為連續(xù)性也可以為階段性(逐漸地)，通常逐漸地升溫。例如，將拉幅機(jī)的橫向拉伸區(qū)域沿著膜移動(dòng)方向分為多個(gè)，通過在每個(gè)區(qū)域流動(dòng)規(guī)定溫度的加熱介質(zhì)來進(jìn)行升溫。橫向拉伸的倍率例如為3. 5 5. 0倍、優(yōu)選為3. 7 4. 8倍、進(jìn)一步優(yōu)選為 4. 0 4. 6倍。以該條件進(jìn)行拉伸則可得到損失角正切tan δ的最高峰溫度為110°C以上、 且120°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)E’ (120。C) 與50°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’ (50-C)之比(Ε， (120-Ο/Ε' (5od)為0. 25 1. 00的膜，而不會(huì)發(fā)生膜破裂。橫向拉伸后的膜可以在將兩端把持的狀態(tài)下，以(Tm-20°C) (Tm-100°C)的溫度，在固定寬度或者在10%以下的寬度減少下進(jìn)行熱處理來降低熱收縮率。熱處理溫度比 (Tm-20°C)高時(shí)，則膜的平面性變差，厚度不均變大而不優(yōu)選。比(Tm-100°C)低時(shí)，則有時(shí)熱收縮率變大而不優(yōu)選。另外，為了調(diào)整熱收縮量，可以將把持的膜的兩端切掉，調(diào)整膜縱向的牽引速度， 在縱向上進(jìn)行松弛。作為松弛的手段，是調(diào)整拉幅機(jī)出側(cè)的輥組的速度。作為松弛的比例， 相對(duì)于拉幅機(jī)的膜線速度而進(jìn)行輥組的速度降低，實(shí)施優(yōu)選0. 1 2. 5%、進(jìn)一步優(yōu)選0. 2 2. 3%、特別優(yōu)選0. 3 2. 0%的速度降低來將膜松弛(該值稱為“松弛率”)，通過控制松弛率來調(diào)整縱向的熱收縮率。另外，對(duì)于膜橫向，可在將兩端切掉為止的過程中而使寬度減少， 而得到期望的熱收縮率。本發(fā)明的反射板用白色膜可如上所述通過逐漸雙軸拉伸法來進(jìn)行制膜，但除逐漸雙軸拉伸法之外，也可使用同時(shí)雙軸拉伸法來進(jìn)行制膜。此時(shí)，拉伸倍率在縱向、橫向均為例如2. 7 4. 3倍、優(yōu)選2. 8 4. 2倍。
實(shí)施例以下，通過實(shí)施例來詳述本發(fā)明。應(yīng)予說明，各特性值用以下的方法測(cè)定。應(yīng)予說明，PET意指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，IPA意指間苯二甲酸。(1)光反射率
在分光光度計(jì)(島津制作所制UV-3101PC)上安裝積分球，以BaSO4白板為100%時(shí)測(cè)定樣品膜在波長(zhǎng)550nm下的光反射率。(2)亮度
對(duì)在液晶顯示裝置中用作反射板時(shí)的顯示裝置的亮度進(jìn)行評(píng)價(jià)。將〃 二一(株)制32 英寸電視(寸7 ' τ KDL-32V2500)的背光的反射膜取下，代之設(shè)置作為評(píng)價(jià)對(duì)象的樣品膜，使用亮度計(jì)(大冢電子制Model MC-940)，測(cè)定背光中心靠近正前方的測(cè)定距離500mm 處的亮度。( 3 )無機(jī)粒子的平均粒徑
用粒度分布儀(堀場(chǎng)制作所制LA-950)求出粒子的粒度分布，以d50計(jì)的粒徑作為平均粒徑。(4)下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量
基于杜邦式?jīng)_擊試驗(yàn)(JIS K5600-5-3、IS06272)來實(shí)施。將調(diào)整為25°C、50%RH環(huán)境下的樣品膜(30mmX30mm)設(shè)定在承受臺(tái)之上，將撞芯(直徑4mm的圓柱狀、材質(zhì)SUS)設(shè)置于樣品膜之上。使秤砣(荷重300g)從適當(dāng)?shù)奈恢寐湎轮磷残旧?，觀察撞芯下的樣品膜有無產(chǎn)生破裂。判定破裂的有無時(shí)，因樣品膜的延伸而脫落為圓狀的不判定為有破裂，僅在樣品膜上產(chǎn)生龜裂的判定為有破裂。樣品膜發(fā)生破裂之前，將落下高度以Icm刻度增高，進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)直至樣品膜產(chǎn)生破裂。樣品膜產(chǎn)生破裂時(shí)將落下高度降低1cm，不產(chǎn)生破裂時(shí)則將落下高度增高1cm，重復(fù)上述操作。對(duì)樣品膜50片進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)，求出樣品膜的半數(shù)產(chǎn)生破裂的落下高度。落下高度乘以荷重，作為下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量(J)。(5)孔隙體積率
由光反射層的聚合物的密度和無機(jī)粒子的密度、以及光反射層中的它們的配合比率， 求出光反射層中沒有孔隙時(shí)的光反射層的計(jì)算上的密度。對(duì)于該計(jì)算中使用的密度，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為1. 39g/cm3、硫酸鋇粒子為4. 5g/cm3。另一方面，從白色膜僅分離光反射層，計(jì)算每單位體積的重量，求出光反射層的實(shí)際密度。由下述式算出孔隙體積率孔隙體積率(％)= (1-實(shí)際密度/沒有孔隙時(shí)的計(jì)算上的密度)X 100。(6)各層的厚度比
使用日立制作所制S-4700型電場(chǎng)發(fā)射型掃描電子顯微鏡，以倍率500倍觀察膜的剖面，以測(cè)定數(shù)5點(diǎn)的平均來求出膜的各層的厚度比。(7)膜的厚度
使用接觸式厚度計(jì)(7 > U 7制K-402B)測(cè)定膜厚度。(8)沖裁性
使用打孔夾具CARL CP-5，將膜沖裁50次(圓形狀的孔的直徑為6mm、沖裁速度為50 次Λ分鐘)、用光學(xué)顯微鏡以倍率25倍觀察沖裁的端部，觀察有無須狀物的產(chǎn)生和有無毛邊的產(chǎn)生。對(duì)于須狀物，將具有從沖裁部分飛出長(zhǎng)度Imm以上的須狀物的沖裁孔作為“有產(chǎn)生”，對(duì)于毛邊，將以膜平面為基準(zhǔn)、沖裁部分的一部分或者全部隆起0. 5mm以上的沖裁孔作為“有產(chǎn)生”。須狀物和毛邊各自用下述式算出產(chǎn)生比例產(chǎn)生比例(％)= “有產(chǎn)生”的個(gè)數(shù)/50個(gè)。(9)特性粘度
相對(duì)于從白色膜每次剝離各層的熱塑性聚酯0. 3g，加入鄰氯苯酚25ml在100°C下溶解，并在溶解后冷卻至25°C的狀態(tài)下測(cè)定。應(yīng)予說明，對(duì)于含有無機(jī)粒子的，溶解于鄰氯苯酚后，使用離心分離裝置(日立工機(jī)制CF-15RXII型)以12000rpm進(jìn)行30分鐘離心分離，將無機(jī)粒子與溶解于鄰氯苯酚中的熱塑性聚酯分離后，測(cè)定并算出特性粘度。特性粘度用下述換算式求出
特性粘度=測(cè)定值/ ( (100-無機(jī)粒子濃度)/100 }。(10)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、熔點(diǎn)(Tm)
使用差示掃描熱量測(cè)定裝置(TA Instruments 2100 DSC)，以升溫速度20m/分進(jìn)行測(cè)定。(11)拉伸性
實(shí)施例中的膜制膜時(shí)觀察能否穩(wěn)定地進(jìn)行制膜，基于下述基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。應(yīng)予說明，縱向?yàn)槟さ倪B續(xù)制膜方向，橫向?yàn)榕c之正交的方向 A 可穩(wěn)定地制膜2小時(shí)以上 B 可穩(wěn)定地制膜1小時(shí)以上且小于2小時(shí) C 小于1小時(shí)時(shí)產(chǎn)生切斷，不能穩(wěn)定地制膜。
(12)楊氏模量
使用將膜切成150mm長(zhǎng)度XlOmm寬度的試驗(yàn)片，使用才'J工夕社制〒口 >
UCT-100型，在調(diào)節(jié)為溫度20°C、濕度50%的室內(nèi)，使夾頭間為100mm，以拉伸速度IOmm/分、 夾頭速度500mm/分進(jìn)行拉伸，由所得荷重_拉伸曲線的立起部的切線計(jì)算楊氏模量。應(yīng)予說明，縱向的楊氏模量是以膜的縱向(MD方向)為測(cè)定方向所得的，橫向的楊氏模量是以膜的橫向(寬度方向)為測(cè)定方向所得的。各楊氏模量各自測(cè)定10次，使用其平均值。(13)動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定所得的損失角正切tan δ的最高峰溫度和存儲(chǔ)彈性系數(shù)之比
使用動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定裝置，在測(cè)定頻率11Hz、動(dòng)態(tài)位移士2. 5X 10-4cm的條件下求出損失角正切tanS的最高峰溫度，另外，求出以120°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)E’(12(1。 與50°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε’ _。ω之比所表示的存儲(chǔ)彈性系數(shù)之比(E’ (120'C) / (50"C)^°(14)熱撓曲
從準(zhǔn)備用于評(píng)價(jià)的液晶電視(SHARP社制AQU0S-65V)的直下型背光(65 P千)單元， 取下原來組裝的光反射片，組裝上作為測(cè)定對(duì)象的膜樣品。通入電源在溫度40°C、濕度50% 的環(huán)境下放置Mhr后，取出評(píng)價(jià)用樣品，將評(píng)價(jià)用樣品鋪展在平面精度特別高的平板上， 評(píng)價(jià)膜的撓曲狀況?；谝韵碌幕鶞?zhǔn)進(jìn)行判定。僅A判定可耐受組裝入背光中時(shí)的使用 A 幾乎未見撓曲 B稍微可見撓曲 C 可見大的撓曲。實(shí)施例1
將對(duì)苯二甲酸二甲酯132重量份、間苯二甲酸二甲酯18重量份(以聚酯的全部二羧酸成分為基準(zhǔn)為12摩爾％)、乙二醇98重量份、二甘醇1. 0重量份、乙酸錳0. 05重量份、乙酸鋰0. 012重量份加入具備精餾塔、餾出冷凝器的燒瓶中，一邊攪拌一邊加熱至150 235°C 以餾出甲醇，進(jìn)行酯交換反應(yīng)。甲醇餾出后，添加磷酸三甲酯0. 03重量份、二氧化鍺0. 04 重量份，將反應(yīng)物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)器。接著一邊攪拌一邊將反應(yīng)器內(nèi)緩緩減壓至0. 5mmHg,同時(shí)升溫至290°C，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到熱塑性聚酯。將所得熱塑性聚酯用作支持層和光反射層的熱塑性聚酯，制作平均粒徑1. 2μπι的硫酸鋇的母料，調(diào)整添加量以使支持層的熱塑性聚酯組合物中為4重量％、光反射層的熱塑性聚酯組合物中為55重量％的含量。使用上述原料，各自供給至加熱至275°C的2臺(tái)擠出機(jī)，使用會(huì)成為支持層/光反射層/支持層這樣的3層供料頭裝置，將支持層的熱塑性聚酯組合物與光反射層的熱塑性聚酯組合物合流，在保持其層疊狀態(tài)的狀態(tài)下由模頭成形為片狀。調(diào)整各擠出機(jī)的排出量， 以使支持層/光反射層/支持層的厚度比在雙軸拉伸后為4/92/4。進(jìn)而，將該片用表面溫度23°C的冷卻鼓進(jìn)行冷卻固化，將所得未拉伸膜加熱至表1所記載的預(yù)熱1 (73°C)和預(yù)熱2 (77°C )的溫度，在長(zhǎng)度方向(縱向)以拉伸速度1000%/秒在92°C以3. 0倍的倍率進(jìn)行拉伸，用25°C的輥組進(jìn)行冷卻。然后，一邊將縱向拉伸的膜的兩端用夾子保持一邊導(dǎo)入拉幅機(jī)，以115°C進(jìn)行預(yù)熱，在加熱至125°C的氣氛中在與長(zhǎng)度垂直的方向(橫向)以3. 7倍的倍率拉伸5秒鐘。之后，在拉幅機(jī)內(nèi)在195°C的溫度下進(jìn)行熱固定，在拉幅機(jī)內(nèi)以松弛率洲在縱向進(jìn)行松弛，在145°C的溫度以縮幅率洲在橫向進(jìn)行縮幅，冷卻至室溫而得到白色膜。 所得白色膜的厚度為225 μ m、反射率為98. 7%。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。
實(shí)施例2
實(shí)施例1中，除了將支持層和光反射層的硫酸鋇粒子的添加量各自改變?yōu)?重量％和 60重量％，將硫酸鋇粒子的平均粒徑(d50)改變?yōu)槿绫?所記載的以外，與實(shí)施例1同樣地制作白色膜。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。實(shí)施例3
實(shí)施例1中，在聚合支持層的聚酯的階段不使用間苯二甲酸二甲酯作為二羧酸成分， 而僅使用對(duì)苯二甲酸二甲酯進(jìn)行聚合，制作其的硫酸鋇的母料，按表1記載的比例，以表2 記載的拉伸條件來制作白色膜。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。實(shí)施例4
實(shí)施例3中，除了將支持層的無機(jī)粒子改變?yōu)槠骄?d50) 0. 2 μ m的金紅石型二氧化鈦粒子，使用平均粒徑(d50)l. 2 μ m的作為光反射層的硫酸鋇粒子之外，與實(shí)施例3同樣地制作白色膜。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。實(shí)施例5 9
除改變?yōu)楸?記載的條件之外，與實(shí)施例1同樣地得到白色膜。應(yīng)予說明，實(shí)施例9制作了 2層層疊膜，但全是從光反射層側(cè)進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。比較例1 7
除了改變?yōu)楸?記載的條件之外，與實(shí)施例1同樣地得到白色膜。應(yīng)予說明，比較例5 的制膜性非常差，由于膜破裂而無法得到樣品。評(píng)價(jià)結(jié)果總結(jié)于表3。[表1]
權(quán)利要求
1.反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙體積率為陽 80%的光反射層、和設(shè)置在其至少一面上的雙軸拉伸聚酯膜的支持層，光反射層的厚度總和與支持層的厚度總和之比為85 : 15 98 : 2，膜的光線反射率為98.0%以上，且下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量為 0. 10 0. 30J,膜厚為 150 250 μ m。
2.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其中，光反射層包含組合物，所述組合物包含熱塑性聚酯40 48重量％和白色無機(jī)粒子52 60重量％。
3.權(quán)利要求2所述的反射板用膜，其中，光反射層的熱塑性聚酯的特性粘度為0.40 0.53dl/g。
4.權(quán)利要求2所述的反射板用膜，其中，光反射層的熱塑性聚酯為間苯二甲酸共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
5.權(quán)利要求2所述的反射板用膜，其中，光反射層的白色無機(jī)粒子是包含選自硫酸鋇、 二氧化鈦、碳酸鈣和二氧化硅中的至少一種的平均粒徑0. 1 3. 0 μ m的粒子。
6.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其中，支持層的雙軸拉伸聚酯膜包含熱塑性聚酯 99. 9 90重量％和無機(jī)粒子0. 1 10重量％。
7.權(quán)利要求6所述的反射板用膜，其中，對(duì)支持層進(jìn)行測(cè)定得到的熱塑性聚酯的特性粘度為 0. 54 0. 65dl/g。
8.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其中，膜的損失角正切tanδ的最高峰溫度為110°C 以上。
9.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其中，膜的120°C下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)E’(12_與50°C 下的存儲(chǔ)彈性系數(shù)Ε，(5(Γω之比(Ε，(120Γ)/Ε' (5(Γω)為0.25 1.00。
10.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其中，膜的至少一方向的楊氏模量為3000ΜΙ^以上。
11.權(quán)利要求1所述的反射板用膜，其用作液晶顯示裝置的背光單元的反射膜。
全文摘要
本發(fā)明提供可用于液晶顯示裝置的背光單元的反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙體積率為55～80%的光反射層、和設(shè)置在其至少一面上的雙軸拉伸聚酯膜的支持層，光反射層的厚度總和與支持層的厚度總和之比為85∶15～98∶2，膜的反射率為98.0%以上，且下落沖擊試驗(yàn)所得的沖裁能量為0.10～0.30J、膜厚為150～250μm，利用反射板用白色膜，在液晶顯示裝置的背光單元中用作反射板時(shí)可獲得高亮度，在沖裁加工之際難以產(chǎn)生毛邊或須狀物，且沖裁性優(yōu)異。
文檔編號(hào)G02B5/08GK102362217SQ20108001342
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者久保耕司, 栂野真也, 楠目博 申請(qǐng)人:帝人杜邦薄膜日本有限公司