專利名稱：碳粉攪拌部件和碳粉筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)碳粉進(jìn)行攪拌送粉的碳粉攪拌部件。此外，本實(shí)用新 型還涉及一種具有這種碳粉攪拌部件的碳粉筒，用于向激光打印機(jī)的顯影器進(jìn)行供粉。
背景技術(shù)：
在激光復(fù)印機(jī)、一體打印機(jī)等電子成像設(shè)備中，一般設(shè)置有用于對(duì)形成于感光鼓 上的靜電潛像進(jìn)行顯影的顯影器，該顯影器將碳粉敷設(shè)于靜電潛像上進(jìn)行顯影。通常，顯影 所消耗的碳粉由碳粉筒提供，將碳粉筒插入電子成像設(shè)備中，再打開碳粉筒出粉口上的護(hù) 蓋，安裝于顯影器的規(guī)定位置的安裝部分，向電子成像設(shè)備的顯影器供粉。中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN200720056217.X公開了一種碳粉容器，其包括了容 納碳粉的內(nèi)筒以及套在內(nèi)筒外并可相對(duì)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口，外 筒周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒端部設(shè)有外筒端蓋，內(nèi)筒中設(shè)有攪拌碳粉的攪拌架，攪拌架 端部設(shè)有位于外筒端蓋上接收動(dòng)力的攪拌架齒輪單元，所述外筒端蓋處還設(shè)有碳粉筒傳動(dòng) 齒輪，其與攪拌架齒輪單元嚙合。上述結(jié)構(gòu)的碳粉筒，其通過顯影器傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)碳粉筒傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到使 碳粉筒內(nèi)的攪拌架及攪拌架葉片旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)送粉工作的目的，而在碳粉筒裝入機(jī)器扭轉(zhuǎn)使 碳粉筒傳動(dòng)齒輪與顯影器傳動(dòng)齒輪嚙合時(shí)，因顯影器傳動(dòng)齒輪在非工作狀態(tài)是不動(dòng)的，所 以要靠與攪拌架齒輪單元配合的碳粉筒傳動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)(與其正常打印狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 方向相反)才能實(shí)現(xiàn)與顯影器傳動(dòng)齒輪嚙合，而碳粉筒里是灌滿粉的，在初始狀態(tài)下攪拌 架帶動(dòng)碳粉反向旋轉(zhuǎn)需較大的扭矩。由于攪拌架與攪拌架齒輪單元之間是通過卡扣固定連 接成一體的，當(dāng)操作者在安裝碳粉筒落機(jī)時(shí)，攪拌架難于帶動(dòng)與攪拌架裝成一體的攪拌架 齒輪單元旋轉(zhuǎn)，所以帶不動(dòng)碳粉筒傳動(dòng)齒輪與顯影器傳動(dòng)齒輪嚙合，導(dǎo)致落機(jī)困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的是提供一種能夠降低碳粉筒落機(jī)裝入扭矩的碳粉攪拌部 件。本實(shí)用新型的第二目的是提供一種具有上述碳粉攪拌部件的碳粉筒。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種碳粉筒的碳粉攪拌部件，包括攪拌 架和設(shè)置于該攪拌架一端的攪拌架齒輪單元；所述攪拌架齒輪單元上具有單向傳動(dòng)的主動(dòng) 離合齒，所述攪拌架的端部具有單向傳動(dòng)的從動(dòng)離合齒，所述主動(dòng)離合齒與從動(dòng)離合齒之 間單向傳動(dòng)地嚙合。由于攪拌架齒輪單元與攪拌架之間通過單向傳動(dòng)的離合齒相互嚙合，因此攪拌架 齒輪單元只能帶動(dòng)攪拌架繞一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，若攪拌架齒輪單元受到反方向上的力時(shí)，攪拌 架齒輪單元上的主動(dòng)離合齒與攪拌架上的從動(dòng)離合齒之間會(huì)發(fā)生打滑。通過這種離合齒形 單向傳動(dòng)互配結(jié)構(gòu)，可使落機(jī)時(shí)攪拌架齒輪單元跳齒避開攪拌架帶動(dòng)碳粉筒里的碳粉反轉(zhuǎn) 所帶來的巨大阻力，從而降低了碳粉筒落機(jī)裝入扭矩。
3[0009]優(yōu)選地，所述攪拌架齒輪單元包括了齒輪本體、彈簧、彈簧插銷和彈簧壓蓋，彈簧 壓蓋固定安裝在齒輪本體上，彈簧穿在彈簧插銷上并設(shè)置于齒輪本體與彈簧壓蓋之間，該 彈簧插銷通過所述彈簧與齒輪本體形成可軸向相對(duì)移動(dòng)的配合，彈簧壓蓋的中心處具有防 止彈簧插銷脫出并可供一限位銷插入頂壓在彈簧插銷端部的限位通孔；所述齒輪本體的外 周面形成有齒圈，該齒輪本體沿軸線方向凸伸形成一傳動(dòng)軸，所述主動(dòng)離合齒形成在該傳 動(dòng)軸的端部。優(yōu)選地，所述攪拌架齒輪單元與攪拌架的軸線重合，所述主動(dòng)離合齒繞所述攪拌 架齒輪單元的軸線沿周向均勻分布，所述從動(dòng)離合齒繞所述攪拌架的軸線沿周向均勻分布。優(yōu)選地，所述主動(dòng)離合齒和從動(dòng)離合齒為三角形齒、梯形齒或鋸齒形齒。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種具有碳粉攪拌部件的碳粉筒，包括 容納碳粉的內(nèi)筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口 ；套在內(nèi)筒外并可相對(duì)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒，外筒 周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒的一端設(shè)有外筒端蓋，另一端設(shè)有手柄；設(shè)在內(nèi)筒中攪拌碳粉 的攪拌架，攪拌架的一端設(shè)有位于外筒端蓋上接收動(dòng)力的攪拌架齒輪單元；設(shè)于所述外筒 端蓋處的碳粉筒傳動(dòng)齒輪，其與所述攪拌架齒輪單元嚙合；其中，所述攪拌架齒輪單元上具 有單向傳動(dòng)的主動(dòng)離合齒，所述攪拌架的端部具有單向傳動(dòng)的從動(dòng)離合齒，所述主動(dòng)離合 齒與從動(dòng)離合齒之間單向傳動(dòng)地相互嚙合。由于攪拌架齒輪單元與攪拌架之間通過單向傳動(dòng)的離合齒相互嚙合，因此攪拌架 齒輪單元只能帶動(dòng)攪拌架繞一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，若攪拌架齒輪單元受到反方向上的力時(shí)，攪拌 架齒輪單元上的主動(dòng)離合齒與攪拌架上的從動(dòng)離合齒之間會(huì)發(fā)生打滑。通過這種離合齒形 單向傳動(dòng)互配結(jié)構(gòu)，可使落機(jī)時(shí)攪拌架齒輪單元跳齒避開攪拌架帶動(dòng)碳粉筒里的碳粉反轉(zhuǎn) 所帶來的巨大阻力，從而降低了碳粉筒落機(jī)裝入扭矩。

圖1是本實(shí)用新型的一種碳粉筒的立體圖；圖2是圖1所示碳粉筒的零件分解圖；圖3是圖1所示碳粉筒當(dāng)中的攪拌架齒輪單元的齒輪本體的立體圖；圖4是圖3所示齒輪本體的端面正視圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是圖1所示碳粉筒當(dāng)中的攪拌架的立體圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型碳粉筒30包括內(nèi)筒1和外筒2。為了便于描述，將圖 1中箭頭X的方向定義為前，背離箭頭X的方向定義為后。內(nèi)筒1內(nèi)容納碳粉，內(nèi)筒1的前 端由一內(nèi)筒端蓋10封閉，內(nèi)筒端蓋10的中心孔處設(shè)有密封圈17，內(nèi)筒1的后端為灌粉口 18，由一密封蓋11密封。內(nèi)筒1的周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口 12和凸筋13，內(nèi)筒出粉口 12沿 內(nèi)筒1軸線方向延伸，內(nèi)筒出粉口 12的邊緣部分設(shè)有內(nèi)筒密封海綿19。內(nèi)筒1內(nèi)部設(shè)有攪 拌架14，攪拌架14上固定有攪拌葉片110，攪拌架14的前端設(shè)有用于接收驅(qū)動(dòng)力的攪拌架齒輪單元15，攪拌架齒輪單元15與攪拌架14的軸線重合。攪拌架齒輪單元15穿過外筒端 蓋20安裝在內(nèi)筒端蓋10上，在內(nèi)筒端蓋10外側(cè)設(shè)有限位凸柱16。結(jié)合圖3至圖5，攪拌架齒輪單元15包括了齒輪本體151、彈簧壓蓋152、彈簧插銷 155和位于齒輪本體151與彈簧壓蓋152之間的彈簧153，該彈簧153安裝于齒輪本體151 的軸向盲孔154內(nèi)，彈簧153的一端頂壓在該軸向盲孔154的底面，另一端通過彈簧插銷 155頂壓在彈簧壓蓋152中心處的限位通孔內(nèi)，該限位通孔為一臺(tái)階孔，一方面能夠防止彈 簧插銷155脫出攪拌架齒輪單元15，另一方面也可供顯影器上的限位銷插入并頂壓在彈簧 插銷155的端部，以限制攪拌架齒輪單元15的工作位置。彈簧壓蓋152通過彈性卡扣156 固定連接于齒輪本體151，彈簧壓蓋152與齒輪本體151在軸向上無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述齒輪本 體151的外周面形成有齒圈157，該齒輪本體151沿軸線方向凸伸形成一傳動(dòng)軸158，在該 傳動(dòng)軸158的端部形成有單向傳動(dòng)的主動(dòng)離合齒159，所述主動(dòng)離合齒159繞齒輪本體151 的軸線沿周向均勻分布，主動(dòng)離合齒159的齒形可以為三角形、梯形或鋸齒形等。結(jié)合圖6，攪拌架14的前端具有單向傳動(dòng)的從動(dòng)離合齒141，從動(dòng)離合齒141與攪 拌架齒輪單元15的主動(dòng)離合齒159之間單向傳動(dòng)地相互嚙合。所述從動(dòng)離合齒141繞攪 拌架14的軸線沿周向均勻分布，從動(dòng)離合齒141的齒形可以為三角形、梯形或鋸齒形等。外筒2套在內(nèi)筒1的外面，其前端也由一外筒端蓋20封閉，后端設(shè)有一手柄21，外 筒2的周壁上也設(shè)有可與內(nèi)筒出粉口 12位置相對(duì)應(yīng)的外筒出粉口 22以及與凸筋13位置 相對(duì)應(yīng)的切槽23，外筒出粉口 22的邊緣部分設(shè)有外筒密封海綿210，外筒出粉口 22外連接 有可打開的密封蓋211。外筒端蓋20上安裝有碳粉筒傳動(dòng)齒輪25。攪拌架14安裝于內(nèi)筒1內(nèi)，外筒2可相對(duì)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)地套在內(nèi)筒1外，內(nèi)筒1周 壁上的凸筋13位于外筒2的切槽23里，外筒1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸筋13可以在切槽23限定的范圍 內(nèi)移動(dòng)。外筒1的手柄21可以折疊，內(nèi)筒1的灌粉口 18位于手柄21的內(nèi)側(cè)。碳粉筒傳動(dòng) 齒輪25固定在外筒端蓋20上，與安裝在內(nèi)筒端蓋10上并伸出外筒端蓋20的攪拌架齒輪 單元15相嚙合，并可阻止攪拌架齒輪單元15向外脫出。碳粉筒30裝入電子成像設(shè)備后在其顯影倉(cāng)內(nèi)圓周旋轉(zhuǎn)，從操作者的視覺角度來 看(即沿箭頭X的方向)，碳粉筒30落機(jī)后，碳粉筒傳動(dòng)齒輪25按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)與顯影 器傳動(dòng)齒輪嚙合，由于攪拌架齒輪單元15與攪拌架14之間通過單向傳動(dòng)的離合齒相互嚙 合，因此攪拌架齒輪單元15只能帶動(dòng)攪拌架14繞一個(gè)方向(在本實(shí)施例當(dāng)中是順時(shí)針方 向)旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)碳粉筒傳動(dòng)齒輪25順時(shí)針反轉(zhuǎn)時(shí)，與其嚙合的攪拌架齒輪單元15逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌架齒輪單元15的主動(dòng)離合齒159與攪拌架14的從動(dòng)離合齒141發(fā)生打 滑(向上跳齒)，攪拌架齒輪單元15克服彈簧153的彈力沿軸向遠(yuǎn)離攪拌架14作微小的移 動(dòng)，而后攪拌架齒輪單元15又在彈簧153的反彈力作用下朝向攪拌架14作微小的移動(dòng)，使 攪拌架齒輪單元15的主動(dòng)離合齒159重新與攪拌架14的從動(dòng)離合齒141發(fā)生嚙合。彈簧 153反彈是因?yàn)樘挤弁?0落機(jī)后在顯影器上的限位插銷正好可穿過彈簧壓蓋152中心處的 限位通孔并頂住彈簧插銷155，才能使齒輪本體151在彈簧153被壓縮產(chǎn)生的反彈力作用下 復(fù)位，此顯影器插銷還有一個(gè)對(duì)攪拌架齒輪單元15限制工作位置的功能。當(dāng)碳粉筒傳動(dòng)齒 輪25逆時(shí)針正轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌架齒輪單元15的主動(dòng)離合齒159與攪拌架14的從動(dòng)離合齒141 緊密配合，通過攪拌架齒輪單元15可帶動(dòng)攪拌架14旋轉(zhuǎn)。通過這種離合齒形單向傳動(dòng)互 配結(jié)構(gòu)，可使落機(jī)時(shí)攪拌架齒輪單元15跳齒避開攪拌架14帶動(dòng)碳粉筒30里的碳粉反轉(zhuǎn)所帶來的巨大阻力，從而降低了碳粉筒30落機(jī)裝入扭矩。 上述結(jié)構(gòu)的碳粉筒的具體使用方法和工作過程與CN200720056217. X號(hào)中國(guó)實(shí)用 新型專利說明書當(dāng)中詳細(xì)介紹的方法和過程類似，屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處就不再進(jìn)一步展開 說明。
權(quán)利要求碳粉攪拌部件，包括攪拌架和設(shè)置于該攪拌架一端的攪拌架齒輪單元；其特征在于所述攪拌架齒輪單元上具有單向傳動(dòng)的主動(dòng)離合齒，所述攪拌架的端部具有單向傳動(dòng)的從動(dòng)離合齒，所述主動(dòng)離合齒與從動(dòng)離合齒之間單向傳動(dòng)地相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉攪拌部件，其特征在于所述攪拌架齒輪單元包括了齒輪本體、彈簧、彈簧插銷和彈簧壓蓋，彈簧壓蓋固定安裝 在齒輪本體上，彈簧穿在彈簧插銷上并設(shè)置于齒輪本體與彈簧壓蓋之間，該彈簧插銷通過 所述彈簧與齒輪本體形成可軸向相對(duì)移動(dòng)的配合，彈簧壓蓋的中心處具有防止彈簧插銷脫 出并可供一限位銷插入頂壓在彈簧插銷端部的限位通孔；所述齒輪本體的外周面形成有齒 圈，該齒輪本體沿軸線方向凸伸形成一傳動(dòng)軸，所述主動(dòng)離合齒形成在該傳動(dòng)軸的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉攪拌部件，其特征在于所述攪拌架齒輪單元與攪拌架的軸線重合，所述主動(dòng)離合齒繞所述攪拌架齒輪單元的 軸線沿周向均勻分布，所述從動(dòng)離合齒繞所述攪拌架的軸線沿周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉攪拌部件，其特征在于所述主動(dòng)離合齒和從動(dòng)離合齒為三角形齒、梯形齒或鋸齒形齒。
5.碳粉筒，包括容納碳粉的內(nèi)筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口 ；套在所述內(nèi)筒外并可相對(duì)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒，外筒周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒的一端 設(shè)有外筒端蓋，另一端設(shè)有手柄；設(shè)在所述內(nèi)筒中攪拌碳粉的攪拌架，攪拌架的一端設(shè)有位于外筒端蓋處接收動(dòng)力的攪 拌架齒輪單元；設(shè)于所述外筒端蓋處的碳粉筒傳動(dòng)齒輪，其與所述攪拌架齒輪單元嚙合；其特征在于所述攪拌架齒輪單元上具有單向傳動(dòng)的主動(dòng)離合齒，所述攪拌架的端部具有單向傳動(dòng) 的從動(dòng)離合齒，所述主動(dòng)離合齒與從動(dòng)離合齒之間單向傳動(dòng)地相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉筒，其特征在于所述攪拌架齒輪單元包括了齒輪本體、彈簧、彈簧插銷和彈簧壓蓋，彈簧壓蓋固定安裝 在齒輪本體上，彈簧穿在彈簧插銷上并設(shè)置于齒輪本體與彈簧壓蓋之間，該彈簧插銷通過 所述彈簧與齒輪本體形成可軸向相對(duì)移動(dòng)的配合，彈簧壓蓋的中心處具有防止彈簧插銷脫 出并可供一限位銷插入頂壓在彈簧插銷端部的限位通孔；所述齒輪本體的外周面形成有齒 圈，該齒輪本體沿軸線方向凸伸形成一傳動(dòng)軸，所述主動(dòng)離合齒形成在該傳動(dòng)軸的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳粉筒，其特征在于所述攪拌架齒輪單元與攪拌架的軸線重合，所述主動(dòng)離合齒繞所述攪拌架齒輪單元的 軸線沿周向均勻分布，所述從動(dòng)離合齒繞所述攪拌架的軸線沿周向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳粉筒，其特征在于所述主動(dòng)離合齒和從動(dòng)離合齒為三角形齒、梯形齒或鋸齒形齒。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種碳粉攪拌部件和具有這種碳粉攪拌部件的碳粉筒，該碳粉筒包括內(nèi)筒和外筒，外筒可相對(duì)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)；外筒一端設(shè)有外筒端蓋，另一端設(shè)有手柄；內(nèi)筒中設(shè)有攪拌架，攪拌架的一端設(shè)有攪拌架齒輪單元，碳粉筒傳動(dòng)齒輪與攪拌架齒輪單元嚙合；攪拌架齒輪單元上具有單向傳動(dòng)的主動(dòng)離合齒，攪拌架的端部具有單向傳動(dòng)的從動(dòng)離合齒，主動(dòng)離合齒與從動(dòng)離合齒之間單向傳動(dòng)地相互嚙合。通過這種離合齒形單向傳動(dòng)互配結(jié)構(gòu)，可使落機(jī)時(shí)攪拌架齒輪單元跳齒避開攪拌架帶動(dòng)碳粉筒里的碳粉反轉(zhuǎn)所帶來的巨大阻力，從而降低了碳粉筒落機(jī)裝入扭矩。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201607616SQ20102030105
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
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