專利名稱：一種液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示模組中的塑膠框架。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)碼市場的發(fā)展，手機(jī)作為當(dāng)今通訊必備產(chǎn)品，人們對其需求越來越大，對其 產(chǎn)品外觀、顯示效果、品質(zhì)性能等方面的要求也越來越高。液晶顯示模組作為手機(jī)的核心部 件，其內(nèi)部各個(gè)組件的品質(zhì)尤為重要。液晶顯示模組的構(gòu)成組件主要是背光模組、液晶顯示器和柔性印刷線路板。背光 模組是液晶顯示模組的光源提供者，對液晶顯示器起著支撐和保護(hù)作用，同時(shí)也是與客戶 模組組裝和定位液晶顯示器的主要部件。而背光模組中的塑膠框架又是其中的主要組成部 分，它是支撐背光模組中所有其它功能性光學(xué)膜片和輔助性部件的支撐部件，也是整個(gè)背 光模組中影響背光模組強(qiáng)度和抗扭曲變形的關(guān)鍵組件，所以起支撐作用的塑膠框架的強(qiáng)度 直接影響著液晶顯示模組的可靠性。圖1為現(xiàn)有的一種背光模組和液晶顯示器裝配結(jié)構(gòu)剖視圖，該圖中標(biāo)示的D區(qū)域 為液晶顯示器的下玻璃基板12的下表面到背光模組的塑膠框架11的上表面，以及液晶顯 示器的下玻璃基板12的下表面到背光模組的導(dǎo)光板13的上表面，圖1中標(biāo)示的區(qū)域D實(shí)際 是一個(gè)懸空部分，即液晶顯示器的下玻璃基板的下表面和塑膠框架上表面沒有完全接觸， 是有間隙的。但是，在組裝使用過程中，由于下玻璃基板的下表面與塑膠框架的上表面懸 空，導(dǎo)致在按壓液晶顯示器時(shí)，存在下玻璃基板的邊角容易破裂的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中下玻璃基板的下表面與塑膠框架的上表面懸空，導(dǎo)致 在按壓液晶顯示器時(shí)，存在下玻璃基板的邊角容易破裂的技術(shù)問題，提供一種新型液晶顯 示模組，增強(qiáng)了塑膠框架的強(qiáng)度并保護(hù)了液晶顯示器。本實(shí)用新型的問題是通過以下技術(shù)方案來解決的—種液晶顯示模組，包括液晶顯示器和背光模組，所述背光模組包括塑膠框架和 收容于塑膠框架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述液晶顯示器設(shè)于導(dǎo)光板的出光面上，其中所述液晶顯示 器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體成型的連接筋。進(jìn)一步，所述連接筋的長度為塑膠框架的長度減去塑膠框架兩側(cè)的側(cè)壁厚度。進(jìn)一步，所述連接筋的寬度小于液晶顯示器下偏光片的底部到連接筋底部的距 罔。優(yōu)選地，所述連接筋的頂部距離液晶顯示器下偏光片的底部0. 5mm。所述液晶顯示器的下偏光片為厚型偏光片。所述液晶顯示器的下偏光片為寬視角厚型偏光片。所述寬視角厚型偏光片的中心厚度為0. 195-0. 235mm。本實(shí)用新型通過在所述液晶顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體成型的連接筋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，在組裝過程和一些可靠性 試驗(yàn)中，塑膠框架受外力擠壓的變形量大大減小，避免了因背光模組塑膠框架薄弱受外力 產(chǎn)生形變，避免了所支撐的液晶顯示器受變形塑膠框架的擠壓而破裂。由于連接筋填補(bǔ)了 下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙，下玻璃基板和塑膠框架可以面面接觸，避免了塑膠框架 與液晶顯示器不能完全接觸而懸空、按壓時(shí)使液晶顯示器邊角破裂的隱患。進(jìn)一步，所述連 接筋完全遮蓋了發(fā)光源，從根本上防止了發(fā)光源漏光的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了背光模組的強(qiáng)度， 間接的改善了漏光異常，起到遮光效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種背光模組和液晶顯示器裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的塑膠框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的塑膠框架和液晶顯示器裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A方向的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參考圖2所示，一種液晶顯示模組，包括液晶顯示器和背光模組，所述背光模 組包括塑膠框架21和收容于塑膠框架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述液晶顯示器設(shè)于導(dǎo)光板的出光面 上，其中所述液晶顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體 成型的連接筋22(參見圖2中陰影部分)。其中，所述塑膠框架的材料可選擇聚碳酸酯 (Polycarbonate，簡稱PC)，連接筋通過模具注塑與塑膠框架一體形成。請參考圖2-4所示，本實(shí)用新型通過連接筋加固了塑膠框架的強(qiáng)度，所述連接筋 的長度L為塑膠框架的長度LO減去塑膠框架兩側(cè)的側(cè)壁厚度Li，即L = L0-2L1。所述連 接筋42的厚度為T，連接筋的上表面不超出與其塑膠框架配合的下玻璃基板43的下表面， 連接筋的下表面不超出其導(dǎo)光板44的上表面，即液晶顯示器下玻璃基板43的下表面與導(dǎo) 光板44的上表面之間的有效空間內(nèi)都是連接筋42的厚度T，所述有效空間內(nèi)形成的都是 與塑膠框架一體成型的連接筋。所述連接筋的寬度W小于液晶顯示器下偏光片45的底部 451到連接筋底部的距離Wl。作為一種具體的實(shí)施方式，所述連接筋42的頂部421距離液 晶顯示器下偏光片的底部0. 5_，有利于防止下偏光片和連接筋出現(xiàn)干涉。較佳地，所述液晶顯示器偏光片的厚度對塑膠框架的設(shè)計(jì)有著直接影響，當(dāng)偏光 片貼附于下玻璃基板上時(shí)，正好是與塑膠框架配合的一個(gè)部分，如圖4所示，當(dāng)選用厚的 偏光片時(shí)，可形成的連接筋的厚度就會(huì)越厚，相應(yīng)塑膠框架41的強(qiáng)度會(huì)更強(qiáng)，更能承受外 部的沖擊。因此，所述液晶顯示器的下偏光片45可選擇厚型偏光片，所述厚型偏光片包 括單軸偏光片、半透偏光片和寬視角偏光片。作為一種具體的液晶顯示器，比如薄膜晶體 管液晶顯示器，其中的下偏光片為寬視角厚型偏光片，寬視角厚型偏光片的中心厚度為 0. 195-0. 235mm,由此可以增大下玻璃基板下表面到導(dǎo)光板的距離，使連接筋厚度變厚。進(jìn)一步，在具體實(shí)施過程中，導(dǎo)光板44的厚度也會(huì)關(guān)系到新型塑膠框架的設(shè)計(jì)，因?yàn)閷?dǎo)光板的厚度決定了發(fā)光源比如發(fā)光二極管(LED燈)的厚度，LED燈的厚度與導(dǎo)光板 的厚度要配合使用，比如較厚的導(dǎo)光板，要使用厚度Tl為0. 6mm的LED燈，較薄的導(dǎo)光板， 要使用厚度Tl為0. 4mm的LED燈，所以導(dǎo)光板與LED燈要配合使用，使用的導(dǎo)光板越薄，遮 蓋LED燈正面的連接筋就越薄，不好成型。因此，選擇厚的導(dǎo)光板可以間接的增加連接筋的厚度。本實(shí)用新型通過在所述液晶顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有 與塑膠框架一體成型的連接筋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，在組裝過程和一些可靠性 試驗(yàn)中，塑膠框架受外力擠壓的變形量大大減小，避免了因背光模組塑膠框架薄弱受外力 產(chǎn)生形變，避免了所支撐的液晶顯示器受變形塑膠框架的擠壓而破裂。由于連接筋填補(bǔ)了 下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙，下玻璃基板和塑膠框架可以面面接觸，避免了塑膠框架 與液晶顯示器不能完全接觸而懸空、按壓時(shí)使液晶顯示器邊角破裂的隱患。進(jìn)一步，所述連 接筋完全遮蓋了發(fā)光源，從根本上防止了發(fā)光源漏光的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了背光模組的強(qiáng)度， 間接的改善了漏光異常，起到遮光效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組，包括液晶顯示器和背光模組，所述背光模組包括塑膠框架和收 容于塑膠框架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述液晶顯示器設(shè)于導(dǎo)光板的出光面上，其特征在于，所述液晶 顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體成型的連接筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述連接筋的長度為塑膠框架 的長度減去塑膠框架兩側(cè)的側(cè)壁厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述連接筋的寬度小于液晶顯 示器下偏光片的底部到連接筋底部的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述連接筋的頂部距離液晶顯 示器下偏光片的底部0. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶顯示器的下偏光片為 厚型偏光片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶顯示器的下偏光片為 寬視角厚型偏光片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述寬視角厚型偏光片的中心 厚度為 0. 195-0. 235mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液晶顯示模組，包括液晶顯示器和背光模組，所述背光模組包括塑膠框架和收容于塑膠框架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述液晶顯示器設(shè)于導(dǎo)光板的出光面上，其中所述液晶顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體成型的連接筋。本實(shí)用新型通過在所述液晶顯示器的下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙內(nèi)，設(shè)置有與塑膠框架一體成型的連接筋，填補(bǔ)了下玻璃基板與導(dǎo)光板之間的間隙，下玻璃基板和塑膠框架可以面面接觸，避免了塑膠框架與液晶顯示器不能完全接觸而懸空、按壓時(shí)使液晶顯示器邊角破裂的隱患。
文檔編號G02F1/13GK201780426SQ20102026830
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者劉建新, 吳靜靜, 彭小寧 申請人:比亞迪股份有限公司