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一種碳粉盒的制作方法

文檔序號(hào):2760592閱讀:119來源:國知局
專利名稱:一種碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒。
背景技術(shù)
電子照相式的圖象形成設(shè)備如激光打印機(jī),是一種利用電子照相原理,至少經(jīng)過 充電,暴光,顯影,轉(zhuǎn)印,定影過程,在圖象形成介質(zhì)如紙張上形成圖象的設(shè)備。在充電過程,通過充電裝置,利用如電暈放電方式對(duì)光敏元件如感光鼓的表面充 上均勻預(yù)定的電荷;在暴光過程,對(duì)已充上均勻預(yù)定電荷的光敏元件表面進(jìn)行選擇性的暴 光,被暴光的地方,由于光敏元件的光敏特性,電阻下降,于是被暴光的地方上的電荷接地 消去,即暴光后,光敏元件表面形成一對(duì)應(yīng)于所欲形成圖象的由電荷的分布所表征的靜電 潛像;在顯影過程,通過顯影部件,把用于形成可視圖象的顯影劑如碳粉,配合作用力如電 場(chǎng)力的作用送到光敏元件表面的靜電潛像上,使得上述的靜電潛像獲得可視化;在轉(zhuǎn)印過 程,通過轉(zhuǎn)印裝置,如轉(zhuǎn)印輥把感光元件表面靜電潛像上的顯影劑轉(zhuǎn)移到圖象形成介質(zhì)如 紙張上;在定影過程,通過定影裝置把轉(zhuǎn)移到圖象形成介質(zhì)上的顯影劑牢固于圖象形成介 質(zhì)上。碳粉盒可拆卸地安裝于圖象形成設(shè)備,其內(nèi)容納有顯影過程所用的零部件如顯影 輥,以及用于形成可視圖象的顯影劑如碳粉。碳粉盒還可以進(jìn)一步包含有光敏元件以至其 他成像過程所需要的裝置。對(duì)于主要起容納顯影劑作用的顯影劑盒,當(dāng)顯影劑耗盡后,只需 簡單地對(duì)碳粉盒進(jìn)行替換,因此便于終端用戶的維護(hù)?,F(xiàn)有碳粉盒驅(qū)動(dòng)齒的上級(jí)齒輪是斜齒輪直接受打印機(jī)驅(qū)動(dòng),同時(shí)上級(jí)齒輪與顯影 輥齒嚙合,顯影輥齒與驅(qū)動(dòng)齒傳動(dòng)比是1 1.87,這樣導(dǎo)致顯影輥與感光鼓表面的線速度 比過大,顯影輥表面對(duì)感光鼓表面涂層沖擊摩擦過大,導(dǎo)致涂層易磨損,影響打印壽命。如圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,有些碳粉盒外形基本一致,只是各自的粉倉蓋不同, 導(dǎo)致它們不能通用同一型號(hào)的打印機(jī),從而降低了耗材再生企業(yè)的靈活性,達(dá)不到環(huán)保再 利用的效果?,F(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)齒上級(jí)斜齒部分是右旋,當(dāng)收到打印機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),齒輪會(huì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從 而會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的軸向力使齒輪脫離碳粉盒,打印時(shí)造成一定的安全隱患?,F(xiàn)有技術(shù)中,碳粉盒出粉刀導(dǎo)電鋼片與打印機(jī)導(dǎo)電觸點(diǎn)接通,并給出粉刀一個(gè)電 壓,但由于送粉輥是不導(dǎo)電的,送粉輥與出粉刀之間有電壓差,從而導(dǎo)致當(dāng)送粉輥把碳粉 送到顯影輥上時(shí)控粉不穩(wěn)定?,F(xiàn)有碳粉盒的芯片容腔剛好只能固定一種機(jī)器的芯片,從而導(dǎo)致該碳粉盒只能通 用一種型號(hào)的打印機(jī)機(jī)型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種碳粉盒,以解決現(xiàn)有碳粉盒因其中的上級(jí)齒輪與顯影輥齒直 接嚙合而導(dǎo)致顯影輥與感光鼓表面的線速度比過大、顯影輥表面對(duì)感光鼓表面涂層沖擊摩擦過大,進(jìn)而使涂層易磨損、影響打印壽命的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種碳粉盒,碳粉盒,包括粉倉、出粉刀、顯影輥、驅(qū)動(dòng)齒和顯影輥齒,所述出粉刀 和顯影輥位于粉倉內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)齒和顯影輥齒位于粉倉的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)齒包括上級(jí)齒輪 和下級(jí)齒輪,所述上級(jí)齒輪與打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪連接,其特征是,所述下級(jí)齒輪與顯影輥齒 嚙合。還包括粉倉蓋,所述粉倉蓋上設(shè)置有對(duì)稱的矩形凹槽。還包括送粉輥、送粉輥齒,攪拌架傳遞齒,所述送粉輥位于粉倉內(nèi),所述送粉輥齒 和攪拌架傳遞齒位于粉倉的一側(cè),所述下級(jí)齒輪同時(shí)還與送粉輥齒、攪拌架傳遞齒嚙合。所述顯影輥齒與下級(jí)齒輪的傳動(dòng)比在1 1. 1到1 1.38之間。還包括述芯片容腔,所述芯片容腔左右兩端可以固定不同的兩種芯片。所述顯影輥的材料為硅橡膠,所述硅橡膠的Asker-C值為50士5。所述顯影輥齒輪為直齒輪。所述上級(jí)齒輪上方設(shè)置有一個(gè)限位擋塊。所述粉倉上設(shè)置有一個(gè)扭簧和一個(gè)凸起,所述扭簧一端與所述出粉刀接觸,另一 端與所述送粉輥接觸,所述扭簧固定在所述凸起上。所述限位擋塊上設(shè)置有一個(gè)圓柱凸臺(tái)和一個(gè)圓盤擋板。在采用了上述技術(shù)方案后,由于顯影輥齒與下級(jí)齒輪嚙合,顯影輥齒與驅(qū)動(dòng)齒的 傳動(dòng)比在1 1. 1到1 1.38之間,而驅(qū)動(dòng)齒的轉(zhuǎn)速受機(jī)器影響是恒定的,顯影輥齒速度 會(huì)變慢,從而對(duì)感光鼓的摩擦力會(huì)相應(yīng)地減小,對(duì)于感光鼓的磨損也會(huì)減少,涂層易磨損減 少,感光鼓的壽命自然會(huì)增加。現(xiàn)有碳粉盒因其中的上級(jí)齒輪與顯影輥齒直接嚙合而導(dǎo)致 顯影輥與感光鼓表面的線速度比過大、顯影輥表面對(duì)感光鼓表面涂層沖擊摩擦過大,進(jìn)而 使涂層易磨損、影響打印壽命的技術(shù)問題。其次,由于粉倉蓋上設(shè)置有對(duì)稱的矩形凹槽,可 以適用于多種打印機(jī);再次,由于上級(jí)齒輪上方設(shè)置有一個(gè)限位擋塊,現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)齒上級(jí)齒 輪收到打印機(jī)驅(qū)動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生一個(gè)向外的軸向力使齒輪脫離碳粉盒時(shí),限位擋塊給 驅(qū)動(dòng)齒一個(gè)反作用力使其限制在原有的位置處,消除了打印時(shí)可能造成的安全隱患;最后, 由于設(shè)置有一個(gè)能容納不同芯片的芯片容腔,從而可以使碳粉盒通用多種打印機(jī)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中碳粉盒的分解視圖圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中碳粉盒的裝配狀態(tài)立體圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中碳粉盒齒輪組傳動(dòng)的狀態(tài)立體圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中限位擋塊與驅(qū)動(dòng)齒的分解視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中扭簧的裝配狀態(tài)圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)與本實(shí)用新型實(shí)施例中芯片容腔的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2-6所示,一種碳粉盒,包括粉倉12、粉倉蓋6出粉刀16、顯影輥19、驅(qū)動(dòng)齒7 和顯影輥齒8,芯片容腔18、送粉輥15、送粉輥齒9和攪拌架傳遞齒10,出粉刀12和顯影輥 19位于位于粉倉12內(nèi),驅(qū)動(dòng)齒7、送粉輥齒9、攪拌架傳遞齒10和顯影輥齒8位于粉倉12
4的一側(cè),驅(qū)動(dòng)齒7包括上級(jí)齒輪7a和下級(jí)齒輪7b,上級(jí)齒輪7a與打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪連接, 下級(jí)齒輪7b同時(shí)與顯影輥齒8、送粉輥齒9以及攪拌架傳遞齒10嚙合,上級(jí)齒輪7a為斜齒 輪,下級(jí)齒輪7b為直齒輪。 由于改動(dòng)了下級(jí)齒輪7b與顯影齒的齒數(shù),同時(shí)顯影輥的材料硅橡膠的Asker-C的 值控制在55士5之間,在保證顯影輥齒與下級(jí)齒輪中心距不變的情況下,顯影輥8齒數(shù)為 39,下級(jí)齒輪7b齒數(shù)為42時(shí),顯影輥齒8與下級(jí)齒輪7b的傳動(dòng)比為1 1. 1 ;顯影輥8齒 數(shù)為34,下級(jí)齒輪7b齒數(shù)為47時(shí),顯影輥齒8與下級(jí)齒輪7b的傳動(dòng)比為1 1.38,所以 顯影輥齒8與下級(jí)齒輪7b的傳動(dòng)比能控制在1 1. 1到1 1.38之間,而驅(qū)動(dòng)齒7的轉(zhuǎn) 速受機(jī)器影響是恒定的,所以傳動(dòng)比在此范圍內(nèi)時(shí)顯影輥齒8速度會(huì)變慢,從而對(duì)感光鼓 的摩擦力會(huì)相應(yīng)地減小,故對(duì)于感光鼓的磨損也會(huì)減少,感光鼓的壽命自然會(huì)增加。粉倉蓋 6上設(shè)置有對(duì)稱的矩形凹槽6a,首先拆除安裝在碳粉盒4上的鎖定裝置1,再拆除碳粉盒4 上的粉倉蓋2,然后將帶有對(duì)稱矩形凹槽6a的粉倉蓋6焊接在粉倉腔體3上,最后裝上鎖 定裝置1,完成上述步驟后,此新型的碳粉盒5就可以通用多種粉盒的打印機(jī)。,芯片容腔18 左右兩端可以固定不同的兩種芯片,不同的芯片可以固定在芯片容腔18不同的位置從而 通用不同的打印機(jī)機(jī)型。上級(jí)齒輪上方設(shè)置有一個(gè)限位擋塊11,限位擋塊11上設(shè)置有一 個(gè)圓柱凸臺(tái)Ila和一個(gè)圓盤擋板lib。圓柱凸臺(tái)Ila與驅(qū)動(dòng)齒7齒輪孔相匹配,圓盤擋板 lib給上級(jí)齒輪7a限位,當(dāng)上級(jí)齒輪7a受到打印機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),上級(jí)齒輪7a會(huì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),這 時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的軸向力使上級(jí)齒輪7a脫離碳粉盒5,此時(shí)圓盤擋板lib會(huì)給上級(jí)齒輪 7a 一個(gè)反作用力使其限制在原有的位置處,這樣消除了打印時(shí)驅(qū)動(dòng)齒7容易脫落的安全隱 患。粉倉12上設(shè)置有一個(gè)凸起13和一個(gè)扭簧14,扭簧14裝配在凸起13上,扭簧14的一 端與送粉輥15相連,另一端與出粉刀16相連,出粉刀16導(dǎo)電鋼片與打印機(jī)導(dǎo)電觸點(diǎn)接通, 并給出粉刀16 —個(gè)電壓,扭簧14固定在粉倉12的凸起13特征上,并且扭簧14兩端連接 送粉輥15和出粉刀16,形成電壓一致,這樣可以讓送粉輥15很容易地把碳粉送到顯影輥 上,從而使出粉刀16控粉更加穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種碳粉盒,碳粉盒,包括粉倉、出粉刀、顯影輥、驅(qū)動(dòng)齒和顯影輥齒,所述出粉刀和顯影輥位于粉倉內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)齒和顯影輥齒位于粉倉的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)齒包括上級(jí)齒輪和下級(jí)齒輪,所述上級(jí)齒輪與打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪連接,其特征是,所述下級(jí)齒輪與顯影輥齒嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,還包括粉倉蓋,所述粉倉蓋上設(shè)置有對(duì)稱的 矩形凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,還包括送粉輥、送粉輥齒,攪拌架傳遞齒,所 述送粉輥位于粉倉內(nèi),所述送粉輥齒和攪拌架傳遞齒位于粉倉的一側(cè),所述下級(jí)齒輪同時(shí) 還與送粉輥齒、攪拌架傳遞齒嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,所述顯影輥齒與下級(jí)齒輪的傳動(dòng)比在 1 1. 1 到 1 1. 38 之間。
5.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,還包括述芯片容腔,所述芯片容腔左右兩端 可以固定不同的兩種芯片。
6.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,所述顯影輥的材料為硅橡膠,所述硅橡膠的 Asker-C 值為 50士5。
7.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,所述顯影輥齒輪為直齒輪。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的碳粉盒,其特征是,所述上級(jí)齒輪上方設(shè)置有一個(gè) 限位擋塊。
9.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征是,所述粉倉上設(shè)置有一個(gè)扭簧和一個(gè)凸起,所 述扭簧一端與所述出粉刀接觸,另一端與所述送粉輥接觸,所述扭簧固定在所述凸起上。
10.如權(quán)利要求8所述的碳粉盒,其特征是,所述限位擋塊上設(shè)置有一個(gè)圓柱凸臺(tái)和一 個(gè)圓盤擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒,驅(qū)動(dòng)齒包括粉倉、出粉刀、顯影輥、送粉輥、送粉輥齒,攪拌架傳遞齒,驅(qū)動(dòng)齒和顯影輥齒,所述出粉刀,送粉輥和顯影輥位于位于粉倉內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)齒,送粉輥齒,攪拌架傳遞齒和顯影輥齒位于粉倉的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)齒包括上級(jí)齒輪和下級(jí)齒輪,所述上級(jí)齒輪與打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪連接,其特征是,所述下級(jí)齒輪與顯影輥齒嚙合。的轉(zhuǎn)速受機(jī)器影響是恒定的,顯影輥齒速度會(huì)變慢,從而對(duì)感光鼓的摩擦力會(huì)相應(yīng)地減小,對(duì)于感光鼓的磨損也會(huì)減少,涂層易磨損減少,感光鼓的壽命自然會(huì)增加。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201749300SQ20102015328
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
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