專利名稱：液晶滴落裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向液晶顯示面板的制造中使用的玻璃基板上滴落液晶劑的液晶 滴落裝置。
背景技術(shù)：
在將兩片玻璃基板夾著液晶劑貼合的液晶顯示面板的制造工序中，需要將適量的 液晶劑滴落到玻璃基板上的工序。作為向玻璃基板上滴落液晶劑的裝置，例如專利文獻(xiàn)1中公開了一種液體噴出用 分配器，其在貯存液晶劑的罐的下方具備針形閥，通過該針形閥的開閉而使液晶劑滴落。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開2003-164783號(hào)公報(bào)但是，專利文獻(xiàn)1中所公開的液體噴出用分配器存在下述問題在需要進(jìn)行針的 動(dòng)作速度及針形閥的開度的設(shè)定等事前的調(diào)整中需要大量的時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種調(diào)整等事前準(zhǔn)備容易的、能夠?qū)⑦m量的液晶劑 滴落在玻璃基板上的液晶滴落裝置。為了解決所述課題，本發(fā)明的液晶滴落裝置，具備能夠?qū)姵鲆壕┑膰娮熘糜?下方而配置在玻璃基板的正上方的微型注射器，通過活塞的下降而滴下液晶劑，且具備基 于活塞的移動(dòng)量算出液晶劑的滴落量的控制裝置。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供調(diào)整等事前準(zhǔn)備容易的、能夠?qū)⑦m量的液晶劑滴落在玻璃 基板上的液晶滴落裝置。

圖1是表示具備本實(shí)施方式的液晶滴落裝置的液晶顯示面板制造裝置的圖；圖2是表示液晶滴落裝置的構(gòu)成的圖；圖3是表示三通閥的一構(gòu)成例及狀態(tài)的圖，(a)是表示第一狀態(tài)的圖，(b)是表示 第二狀態(tài)的圖；圖4是表示具備流量計(jì)的液晶滴落裝置的構(gòu)成例的圖；圖5是表示具備液面?zhèn)鞲衅鞯囊壕У温溲b置的構(gòu)成例的圖。標(biāo)號(hào)說明1 液晶滴落裝置10 控制裝置20 液晶罐(液晶供給源)21 緩沖罐(空氣分離單元)22 第一供給管(液晶供給管)23 第二供給管(液晶供給管)[0021]30[0022]30a[0023]31[0024]33[0025]34[0026]34d
微型注射器 前端部 活塞 噴嘴
三通閥(閥機(jī)構(gòu))
閥芯
液晶劑
具體實(shí)施方式
下面，利用附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是具備本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1的液晶顯示面板制造裝置100。如圖1所示，液晶顯示面板制造裝置100在架臺(tái)200上配置有液晶滴落裝置1、基 板貼合裝置101、基板搬運(yùn)裝置102等，由控制裝置10進(jìn)行控制?；遒N合裝置101配置于由支架201包圍的作業(yè)區(qū)域(貼合作業(yè)區(qū)域W1)，液晶滴 落裝置1在貼合作業(yè)區(qū)域W1的外側(cè)由支架201進(jìn)行支承。具備液晶滴落裝置1的區(qū)域稱為滴落作業(yè)區(qū)域W2。基板搬運(yùn)裝置102為了搬運(yùn)玻璃基板5而在貼合作業(yè)區(qū)域W1和滴落作業(yè)區(qū)域W2 之間移動(dòng)。設(shè)貼合作業(yè)區(qū)域W1和滴落作業(yè)區(qū)域W2排列的方向(圖1的左右方向)為X軸方 向，并設(shè)在水平面上和X軸垂直的方向(圖1的縱深方向)為Y軸方向時(shí)，基板搬運(yùn)裝置 102包括沿X軸方向移動(dòng)的X載物臺(tái)102a和沿Y軸方向移動(dòng)的Y載物臺(tái)102b。另外，設(shè)與X軸及Y軸正交的軸為Z軸。Z軸表示液晶顯示面板制造裝置100的高 度方向。X載物臺(tái)102a配置成通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)205而在架臺(tái)200上沿X軸方向鋪設(shè)的移 動(dòng)導(dǎo)軌206上移動(dòng)。例如，由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)205的未圖示的旋轉(zhuǎn)軸和X載物臺(tái)102a構(gòu)成滾珠絲杠機(jī)構(gòu)， 通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)205的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，X載物臺(tái)102a沿X軸方向移動(dòng)。Y載物臺(tái)102b配置在X載物臺(tái)102a上，通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)102d而沿Y軸方向移動(dòng)。此外，在Y載物臺(tái)102b上配置有被驅(qū)動(dòng)繞Z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)102c。旋轉(zhuǎn)載物 臺(tái)102c經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸承102f被支承在Y載物臺(tái)102b上，被驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)102e驅(qū)動(dòng)而繞Z軸 旋轉(zhuǎn)。而且，玻璃基板5被裝載于配置在旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)102c上的基板工作臺(tái)102g上?；骞ぷ髋_(tái)102g通過真空吸附、靜電吸附、粘著部件的粘著等而保持所裝載的玻
璃基板5?；骞ぷ髋_(tái)102g周圍用壁狀的下腔室101a2圍住，上方開放。下腔室101a2是形成密閉空間的真空室101a的外壁部下方的部件，與配置在基 板貼合裝置101上并形成真空室101a的外壁部上方的上腔室lOlal相結(jié)合而形成真空室 101a?；遒N合裝置101除上述的上腔室lOlal以外，還具備在上方保持玻璃基板6的基板保持裝置101b、使基板保持裝置101b及上腔室lOlal上下移動(dòng)的促動(dòng)器101c、調(diào)節(jié)上 腔室lOlal和下腔室101a2相結(jié)合形成的真空室101a內(nèi)的氣壓的氣壓調(diào)節(jié)裝置101d等?；灞３盅b置101b設(shè)置在上腔室lOlal的內(nèi)側(cè)，且配置在上腔室lOlal和下腔室 101a2相結(jié)合形成的真空室101a的內(nèi)部。而且，基板保持裝置101b構(gòu)成為，通過促動(dòng)器101c與上腔室lOlal —起上下移 動(dòng)，當(dāng)上腔室lOlal和下腔室101a2相結(jié)合時(shí)，則通過促動(dòng)器101c單獨(dú)地上下移動(dòng)。另外，基板保持裝置101b通過真空吸附、靜電吸附、粘著部件的粘著等保持玻璃 基板6。液晶滴落裝置1中，驅(qū)動(dòng)部4驅(qū)動(dòng)微型注射器30具備的活塞31 (參照圖2)，從作 為液晶供給源而貯存液晶劑的液晶罐20將液晶劑吸入微型注射器30，其后，驅(qū)動(dòng)部4驅(qū)動(dòng) 活塞31，從設(shè)置于下方的噴嘴33噴出液晶劑。噴嘴33的正下方配置有玻璃基板5時(shí)，從噴嘴33噴出的液晶劑滴落在玻璃基板 5上。這樣構(gòu)成的液晶顯示面板制造裝置100以控制裝置10控制下的以下順序制造液
晶顯示面板。玻璃基板5被未圖示的搬運(yùn)單元裝載于基板搬運(yùn)裝置102的基板工作臺(tái)102g上 時(shí)，控制裝置10則通過真空吸附、靜電吸附、粘著部件的粘著等保持玻璃基板5。其后，控制裝置10使基板搬運(yùn)裝置102向滴落作業(yè)區(qū)域W2移動(dòng)，以使玻璃基板5 配置在液晶滴落裝置1的噴嘴33正下方，進(jìn)而，稍微移動(dòng)X載物臺(tái)102a、Y載物臺(tái)102b、旋 轉(zhuǎn)載物臺(tái)102c進(jìn)行對位，以使滴下液晶劑的位置處于噴嘴33的正下方。然后，控制裝置10驅(qū)動(dòng)液晶滴落裝置1的驅(qū)動(dòng)部4，使液晶劑向玻璃基板5上滴 落。滴落液晶劑的位置為多處的情況下，控制裝置10適當(dāng)移動(dòng)X載物臺(tái)102a、Y載物臺(tái) 102b、旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)102c，將液晶劑滴落在玻璃基板5上的各個(gè)位置。液晶劑的滴落結(jié)束之后，控制裝置10將基板搬運(yùn)裝置102移動(dòng)到貼合作業(yè)區(qū)域 W1，稍微移動(dòng)X載物臺(tái)102a、Y載物臺(tái)102b、旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)102c，使上腔室lOlal和下腔室 101a2的位置對齊，使上腔室lOlal和基板保持裝置101b下降，將上腔室lOlal和下腔室 101a2相結(jié)合形成真空室101a?？刂蒲b置10從真空室101a上形成的未圖示的搬入口將玻璃基板6搬入真空室 101a內(nèi)并通過基板保持裝置101b保持，其后，將未圖示的搬入口封閉，通過氣壓調(diào)節(jié)裝置 101d使真空室101a內(nèi)形成真空狀態(tài)。然后，控制裝置10使基板保持裝置101b在真空狀態(tài)的真空室101a內(nèi)下降，將基 板搬運(yùn)裝置102搬運(yùn)的玻璃基板5和基板保持裝置101b保持的玻璃基板6貼合。像這樣兩片玻璃基板5、6貼合而做成的液晶顯示面板通過未圖示的搬運(yùn)單元進(jìn) 行搬運(yùn)。如上所述，控制裝置10在滴落了液晶劑的玻璃基板5上貼合另一玻璃基板6，做成 液晶顯示面板。因此，在液晶顯示面板制造裝置100的滴落作業(yè)區(qū)域W2，具備向玻璃基板5上滴落 液晶劑的液晶滴落裝置1。下面，主要參照圖2，說明本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1。[0061]如圖2所示，液晶滴落裝置1包括供給液晶劑LC的液晶供給部2、將液晶劑LC滴 落在玻璃基板5上的液晶滴落部3、驅(qū)動(dòng)液晶滴落裝置1的驅(qū)動(dòng)部4，且由控制裝置10進(jìn)行 控制。液晶供給部2包括貯存液晶劑LC的液晶罐20和緩沖罐21，液晶罐20和緩沖罐 21通過第一供給管22連接。緩沖罐21是將變成氣泡而和液晶劑LC 一起流過第一供給管22的空氣與液晶劑 LC分離的空氣分離單元，是為了防止空氣被取入液晶滴落部3的微型注射器30而設(shè)置的。拆卸液晶罐20時(shí)，這種氣泡有時(shí)會(huì)進(jìn)入第一供給管22。緩沖罐21的結(jié)構(gòu)沒有限定，例如，設(shè)有吸上液晶劑LC并將其向液晶滴落部3輸送 的第二供給管23以從緩沖罐21的下部(底部附近)吸上液晶劑LC。由于密度比液晶劑LC低的空氣積存在緩沖罐21的上部，因此第二供給管23能夠 不包含空氣而吸上液晶劑LC。而且，第二供給管23與三通閥34連接，通過第一供給管22及第二供給管23形成 液晶供給管。三通閥34的詳情如后所述。另外，液晶供給管2具備的空氣分離單元只要是能夠?qū)⑴c液晶劑LC 一起流過第一 供給管22的空氣和液晶劑LC分離的構(gòu)成即可，并不限定于緩沖罐21。液晶滴落部3中，設(shè)有從液晶罐20吸入向玻璃基板5上滴落的液晶劑LC并臨時(shí) 貯存的微型注射器30。微型注射器30例如為玻璃制的圓筒，一端上形成尖頭的前端部30a，在前端部30a 連接有作為液晶劑LC的噴出口的噴嘴33。而且，本實(shí)施方式中的微型注射器30中，使連接有噴嘴33的前端部30a處于下方 而垂直地配置。此外，通過在垂直配置的微型注射器30內(nèi)上下移動(dòng)的活塞31，微型注射器30內(nèi)的 液晶劑LC從噴嘴33噴出。具體地說，由于活塞31向下方移動(dòng)(下降)，微型注射器30內(nèi)的液晶劑LC的壓力 變高而從噴嘴33噴出。而且，以使噴嘴33處于玻璃基板5的正上方的方式配置液晶滴落裝置1。根據(jù)該構(gòu)成，能夠使從微型注射器30經(jīng)由噴嘴33噴出的液晶劑LC滴落在玻璃基 板5上。另外，在液晶滴落部3中具備作為閥機(jī)構(gòu)的三通閥34。三通閥34配置在微型注射 器30的前端部30a和噴嘴33之間，并且，液晶罐20經(jīng)由第二供給管23、緩沖罐21及第一 供給管22與三通閥34連接。也就是說，三通閥34連接微型注射器30的前端部30a、噴嘴33及第二供給管 23 (液晶供給管)，噴嘴33及第二供給管23經(jīng)由三通閥34與前端部30a連接。如圖3(a)、(b)所示，三通閥34具備三個(gè)連接口 34a 34c，通過閥芯34d的動(dòng)作， 能夠切換連接口 34c關(guān)閉同時(shí)連接口 34a、34b開啟的狀態(tài)(以下稱為第一狀態(tài))、和連接口 34b關(guān)閉同時(shí)連接口 34a、34c開啟的狀態(tài)(以下稱為第二狀態(tài))兩個(gè)狀態(tài)。另外，圖3中(a)表示第一狀態(tài)，(b)表示第二狀態(tài)。三通閥34的連接口 34a上連接有微型注射器30的前端部30a，連接口 34b上連接有第二供給管23，連接口 34c上連接有噴嘴33，三通閥34為第一狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉噴嘴33并同 時(shí)開啟微型注射器30的前端部30a和第二供給管23而連通，為第二狀態(tài)時(shí)關(guān)閉第二供給 管23并同時(shí)開啟微型注射器30的前端部30a和噴嘴33而連通。第二供給管23經(jīng)由緩沖罐21 (參照圖2)及第一供給管22 (參照圖2)與液晶罐 20 (參照圖2)相連接，因此，三通閥34為第一狀態(tài)時(shí)，微型注射器30的前端部30a和液晶 罐20成為連通的狀態(tài)。將說明返回到圖2。驅(qū)動(dòng)部4具有用于對活塞31正確地定位并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。例如，將電動(dòng)機(jī)40的旋轉(zhuǎn)量經(jīng)由表面上形成有螺紋的旋轉(zhuǎn)軸41傳遞到螺母機(jī)構(gòu) 42，螺母機(jī)構(gòu)42沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)44而在上下方向移動(dòng)。由此，活塞31經(jīng)由連結(jié)部43在上下方向移動(dòng)。另外，電動(dòng)機(jī)40優(yōu)選步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)等能夠正確地進(jìn)行定位控制的電動(dòng) 機(jī)。另外，對于活塞31的移動(dòng)量，由控制裝置10根據(jù)安裝在螺母機(jī)構(gòu)42附近的線性 標(biāo)尺檢測頭45讀取的線性標(biāo)尺46的位置數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視。通過這樣構(gòu)成的液晶滴落裝置1向玻璃基板5上滴落液晶劑LC時(shí)，控制裝置10 將與作為最初的工序向玻璃基板5滴落的滴落量相當(dāng)?shù)牧康囊壕㎜C吸入到微型注射器 30并臨時(shí)貯存。控制裝置10將三通閥34切換為第一狀態(tài)，使微型注射器30和第二供給管23 (液 晶罐20)連通。然后，控制裝置10使電動(dòng)機(jī)40旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使活塞31向上方向移動(dòng)(上升)。微型 注射器30內(nèi)部的氣壓降低，貯存在緩沖罐21的液晶劑LC經(jīng)由第二供給管23被吸入微型 注射器30。這時(shí)，貯存在液晶罐20的液晶劑LC經(jīng)由第一供給管22流入緩沖罐21?？刂蒲b置10根據(jù)活塞31上升時(shí)的移動(dòng)量(上升量Lu)和微型注射器30的截面 積s的乘積(S Lu)，算出被吸入微型注射器30的液晶劑LC的量(吸入量)。而且，當(dāng)補(bǔ)給到微型注射器30的液晶劑LC達(dá)到規(guī)定的量(向玻璃基板5滴落的 滴落量)時(shí)，控制裝置10則使活塞31的上升停止。控制裝置10能夠根據(jù)線性標(biāo)尺檢測頭45讀取的位置數(shù)據(jù)來檢測活塞31的上升 量Lu。另外，微型注射器30的截面積S為事先給定的值(常數(shù))，所以控制裝置10能夠 算出液晶劑LC的吸入量。接著，控制裝置10將三通閥34切換為第二狀態(tài)，使微型注射器30和噴嘴33連通。 然后，使電動(dòng)機(jī)40旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而使活塞31下降，從噴嘴33噴出液晶劑LC。從噴嘴33噴出的液晶劑LC滴落在玻璃基板5上。例如，向玻璃基板5上的多處滴落液晶劑LC時(shí)，控制裝置10則基于活塞31下降 時(shí)的移動(dòng)量(下降量Ld)，算出向一處滴落的液晶劑LC的量。也就是說，微型注射器30的截面積S和活塞31的下降量Ld的乘積(S化山為噴 嘴33的液晶劑LC的噴出量，該噴出量為向玻璃基板5滴落的滴落量。[0100]控制裝置10根據(jù)通過線性標(biāo)尺檢測頭45讀取的位置數(shù)據(jù)而檢測出的活塞31的 下降量Ld和微型注射器30的截面積S，算出噴嘴33的噴出量。然后，控制裝置10調(diào)節(jié)活塞31的下降量Ld，以使相當(dāng)于事先設(shè)定的滴落量的量成 為噴嘴33的噴出量。一處的液晶劑LC的滴落結(jié)束之后，控制裝置10適當(dāng)移動(dòng)圖1所示的基板搬運(yùn)裝 置102，向玻璃基板5上的需要部位滴落液晶劑LC。本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1的微型注射器30如圖1、圖2所示，配置成噴嘴33 位于下方，所以，能夠?qū)⒉ＡЩ?配置在噴嘴33的正下方，從而能夠縮短液晶劑LC滴落 到玻璃基板5上為止的路徑長度。因而，液晶劑LC滴落到玻璃基板5上為止的壓力損失減少。如上所述，在截面積為S的微型注射器30中活塞31下降了下降量Ld后，微型注 射器30的前端部30a的液晶劑LC的噴出量為截面積S和下降量Ld的乘積(S Ld)，但液 晶劑LC滴落到玻璃基板5上為止的壓力損失較大時(shí)，因壓力損失而使得向玻璃基板5滴落 的滴落量減少。本實(shí)施方式中，能夠減小液晶劑LC滴落到玻璃基板5上為止的壓力損失，能夠抑 制壓力損失造成的液晶劑LC的滴落量的減少。也就是說，通過調(diào)節(jié)微型注射器30的噴嘴33的液晶劑LC的噴出量，能夠高精度 地調(diào)節(jié)液晶劑LC向玻璃基板5滴落的滴落量。另外，如上所述，活塞31由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)等能夠正確地進(jìn)行定位控制 的電動(dòng)機(jī)40進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。而且，控制電動(dòng)機(jī)40的控制裝置10能夠根據(jù)線性標(biāo)尺檢測頭45讀取的位置數(shù)據(jù) 來檢測活塞31的下降量Ld。因而，控制裝置10能夠高精度地控制活塞31的下降量Ld。如上所述，圖2所示的本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1中，控制裝置10能夠高精度 地控制活塞31的下降量Ld，從而能夠高精度地調(diào)節(jié)噴嘴33的液晶劑LC的噴出量。另外，由于液晶劑LC滴落到玻璃基板5上為止的壓力損失較小，所以噴嘴33的液 晶劑LC的噴出量和向玻璃基板5上滴落的滴落量相等。因而，可取得如下優(yōu)良效果能夠使不多不少適宜的量的液晶劑LC滴落在玻璃基 板5上，且能夠提高使用該玻璃基板5制造的液晶顯示面板的生產(chǎn)成品率。另外，本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1中，控制裝置10基于活塞31的下降量Ld來 檢測液晶劑LC向玻璃基板5的滴落量，所以，不必進(jìn)行事前調(diào)整就能夠使合適的量的液晶 劑LC滴落在玻璃基板5上。另外，本實(shí)施方式的液晶滴落裝置1如圖2所示，在液晶罐20和微型注射器30之 間配置有緩沖罐21。例如，在更換液晶罐20時(shí)等卸下液晶罐20時(shí)，有時(shí)空氣會(huì)變成氣泡進(jìn)入第一供給 管22。這樣的空氣進(jìn)入微型注射器30內(nèi)時(shí)，相對于活塞31的下降量Ld的液晶劑LC的 噴出量產(chǎn)生誤差，不能向玻璃基板5上滴落正確的量的液晶劑LC。也就是說，活塞31的微小的下降量Ld由空氣的壓縮吸收，噴嘴33的液晶劑LC的噴出量產(chǎn)生誤差。本實(shí)施方式中，在液晶罐20和微型注射器30之間具備作為空氣分離單元的緩沖 罐21，形成通過緩沖罐21將空氣和液晶劑LC分離的構(gòu)成，防止了空氣進(jìn)入微型注射器30 內(nèi)。因而，可取得如下優(yōu)良效果即使在卸下液晶罐20的情況下，也能夠?qū)⒄_的量 的液晶劑LC滴落在玻璃基板5上。另外，本實(shí)施方式在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)變更。例如，也可以構(gòu)成為，如圖4所示，在連接緩沖罐21和三通閥34的第二供給管23 上配置流量計(jì)24，在向微型注射器30補(bǔ)給液晶劑LC中檢測流過第二供給管23的液晶劑 LC的流量。根據(jù)這種構(gòu)成，控制裝置10可將流過第二供給管23的液晶劑LC的總流量作為液 晶劑LC向微型注射器30的補(bǔ)給量，能夠正確地檢測液晶劑LC向微型注射器30的補(bǔ)給量。另外，也可以構(gòu)成為，代替圖4所示的流量計(jì)24，如圖5所示，在液晶罐20的例如 底部上配置利用超聲波的液面?zhèn)鞲衅?5?？刂蒲b置10根據(jù)液面?zhèn)鞲衅?5檢測的液晶罐20的液面的變化，算出液晶罐20 中的液晶劑LC的減少量，只要使相當(dāng)于該減少量的液晶劑LC向微型注射器30補(bǔ)給，控制 裝置10就能夠檢測出液晶劑LC向微型注射器30的補(bǔ)給量。此外，雖然未圖示，但也可以構(gòu)成為，具備檢測液晶罐20的重量的重量傳感器，控 制裝置10基于液晶罐20的重量的減少，算出液晶劑LC向微型注射器30的補(bǔ)給量。除此之外，也可以構(gòu)成為，不用電動(dòng)機(jī)40的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而用未圖示的促動(dòng)器驅(qū)動(dòng)圖 2所示的活塞31。另外，雖然未圖示，但也可以構(gòu)成為，作為閥機(jī)構(gòu)，代替三通閥34而分別具備開閉 第二供給管23的開閉閥和開閉噴嘴33的開閉閥，向微型注射器30吸入液晶劑LC時(shí)，開啟 第二供給管23并同時(shí)關(guān)閉噴嘴33 (第一狀態(tài))，而向玻璃基板5上滴落液晶劑LC時(shí)，則關(guān) 閉第二供給管23并同時(shí)開啟噴嘴33 (第二狀態(tài))。
權(quán)利要求1.一種液晶滴落裝置，其特征在于，具備微型注射器，使安裝噴嘴的前端部位于下方地垂直配置；液晶供給源，向所述微型注射器供給液晶劑；液晶供給管，連接所述液晶供給源和所述前端部；以及閥機(jī)構(gòu)，能夠在所述噴嘴關(guān)閉同時(shí)所述前端部及所述液晶供給管打開的第一狀態(tài)、和 所述液晶供給管關(guān)閉同時(shí)所述前端部及所述噴嘴打開的第二狀態(tài)之間進(jìn)行切換，當(dāng)所述閥機(jī)構(gòu)處于切換為所述第一狀態(tài)的狀態(tài)時(shí)，所述微型注射器具備的活塞上升而 將液晶劑從所述液晶供給源吸入該微型注射器，當(dāng)所述閥機(jī)構(gòu)處于切換為所述第二狀態(tài)的 狀態(tài)時(shí)，所述活塞下降而從所述噴嘴噴出液晶劑。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶滴落裝置，其特征在于，具備將變成氣泡而和液晶劑一起 流過所述液晶供給管的空氣與液晶劑分離的空氣分離單元。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的液晶滴落裝置，其特征在于，所述閥機(jī)構(gòu)連接所述前端部、所述噴嘴和所述液晶供給管，所述閥機(jī)構(gòu)為具備閥芯的構(gòu)造的三通閥，所述閥芯如下動(dòng)作在所述第一狀態(tài)時(shí)使所 述噴嘴關(guān)閉而使所述前端部和所述液晶供給管連通，在所述第二狀態(tài)時(shí)使所述液晶供給管 關(guān)閉而使所述前端部和所述噴嘴連通。
專利摘要本實(shí)用新型的課題在于提供一種調(diào)整等事前準(zhǔn)備容易的、能夠?qū)⑦m量的液晶劑滴落在玻璃基板上的液晶滴落裝置。液晶滴落裝置(1)中，使噴嘴(33)位于下方且垂直配置微型注射器(30)，液晶罐(20)經(jīng)由第二供給管(23)、緩沖罐(21)、第一供給管(22)與配置在前端部(30a)和噴嘴(33)之間的三通閥(34)連接?？刂蒲b置(10)切換三通閥(34)以使前端部(30a)和第二供給管(23)連通，使活塞(31)上升而將液晶劑(LC)從液晶罐(20)吸入微型注射器(30)后，切換三通閥(34)以使前端部(30a)和噴嘴(33)連通，使活塞(31)下降而將微型注射器(30)的液晶劑(LC)從噴嘴(33)噴出。而且，控制裝置(10)基于活塞(31)下降時(shí)的移動(dòng)量算出液晶劑(LC)的噴出量。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK201780435SQ20102014096
公開日2011年3月30日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者小菅忠男, 川隅幸宏, 石田茂, 郡司升一 申請人:株式會(huì)社日立工業(yè)設(shè)備技術(shù)