專利名稱：耐壓抗彎曲光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光纜，特別涉及一種采用PBR(PreSSiVe BendingResistance)新型緊包材料，具有耐壓性能強、抗彎性能好、溫度范圍寬等特性的耐 壓抗彎曲光纜。
背景技術(shù)：
在“光進銅退”和節(jié)能減排的背景下，采用光纜替代銅線電纜進入樓宇已經(jīng)成為趨 勢。隨著在光纖到戶(FTTH，F(xiàn)iber To The Home)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的迅速發(fā)展，要求光纜具備較高 的耐壓和抗彎性能。FTTH網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)⑦^去基于不同線路和設(shè)備的視頻，互聯(lián)網(wǎng)，電話等服務(wù)融于一體， 三網(wǎng)融合，給單個線路帶來了極高的流量，對帶寬的需求非常高，傳統(tǒng)銅線的成本和帶寬容 量越來越不能滿足日益增加的需要，因此適合于室內(nèi)布放和箱體內(nèi)布放的光纜成為了主流 趨勢。然而，大部分的室內(nèi)布放環(huán)境都比較惡劣，比如，小半徑的轉(zhuǎn)彎甚至是直角轉(zhuǎn)彎、擁擠 成密密麻麻的相互纏繞的布線、隨時隨地的可能擠壓、國家地理范圍廣導(dǎo)致的溫度范圍大 等等因素，都可能導(dǎo)致傳輸信號的衰減、信道的容量、系統(tǒng)的誤碼等等，因此要求光纜必須 提供足夠的保障，并且對光纜的耐擠壓性、工作的溫度范圍等提出了更高要求。另外，光纜彎曲也會導(dǎo)致信號衰減。光纜彎曲分為宏彎和微彎。任何直觀的彎曲 均視為光纜宏彎。而光纜微彎的產(chǎn)生，是因為隨機受到不均勻壓力，從而造成光纜軸向產(chǎn)生 微小的變形，振幅發(fā)生微米級變化，長度發(fā)生毫米級變化。光纜的彎曲可能引起信號衰減， 甚至永久性的信號傳輸終止。由此可見，在光纜承載信號時，光纜彎曲會導(dǎo)致信號衰減，影 響系統(tǒng)質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)光纜彎曲擠壓能力差等問題，有必要提供一種耐壓抗彎曲光纜。本實用新型解決上述技術(shù)問題提供了一種耐壓抗彎曲光纜，包括由內(nèi)向外依次設(shè) 置的光纖、第一緊包層、第二緊包層、芳綸紗和外護套，所述第一緊包層質(zhì)地比所述第二緊 包層質(zhì)地較軟。在本實用新型耐壓抗彎曲光纜中，所述護套由PVC、LSZH或TPU阻燃材料構(gòu)成。在本實用新型耐壓抗彎曲光纜中，第一緊包層采用聚丙烯酸樹脂材料，第二緊包 層采用聚偏氟乙烯材料。在本實用新型耐壓抗彎曲光纜中，所述光纖為G. 657A/B光纖。在本實用新型耐壓抗彎曲光纜中，所述光纖直徑大致為0.245毫米，所述第一緊 包層直徑大致為0. 4毫米，所述第二緊包層直徑大致為0. 9毫米。本實用新型還提供一種耐壓抗彎曲光纜，其具有圓形截面，包括從內(nèi)至外依次設(shè) 置的光纖、第一緊包層、第二緊包層、第三緊包層、芳綸紗和護套，所述第一緊包層質(zhì)地較軟，所述第三緊包層質(zhì)地較硬，所述第二緊包層質(zhì)地軟硬程度介于所述第一緊包層和所述 第三緊包層之間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型耐壓抗彎曲光纜相對于普通的光纜具有如下有益效 果1、具有直角彎曲能力，有效解決了設(shè)備內(nèi)光纜的存儲空間的利用率，減少由于光纜壓線 或小半徑彎曲而導(dǎo)致的光通訊信號減弱或通信中斷的現(xiàn)象。小彎曲半徑光纖有著卓越的抗 彎曲性能，彎曲附加損耗比普通單模光纖有顯著的改善(當(dāng)彎曲半徑R= 15mm, G652D光 纖的彎曲損耗1. OdB/圈；小彎曲半徑光纖的彎曲損耗0. OldB/圈)。2、更好的耐壓能力； 光纜采用的緊包層為多層并且內(nèi)軟外硬的結(jié)構(gòu)，使光纜在受外力擠壓時，減少且減緩?fù)饬?擠壓對光纖的影響。耐壓能力比普通光纜提高2倍。相對于普通跳線纜的500N/100mm耐 壓能力，PBR光纜可達到lOOON/lOOmm。3、更好的溫度性能。光纜所采用的緊套纖的工作溫 度可以達到-50 +150°C (普通緊套纖工作溫度-20-+70°C )。4、外護套采用PVC/LSZH/ TPU防火阻燃、滿足火災(zāi)時產(chǎn)生的氣體或煙霧透明度達50%以上的要求。采用PVC/LSZH/ TPU阻燃材料(LSZH，符合環(huán)保RoHS標準)作護套，彎曲半徑達15mm和7. 5mm的G. 657A/B 光纖，PBR工藝材料緊包、繞包芳綸紗保護，再加護套形成光纖單元纜，達到了安全、柔軟、可 垂直及小空間布放的要求。本實用新型耐壓抗彎曲光纜具有同銅纜一樣的易于安裝、盤繞， 可以小安裝半徑、直角轉(zhuǎn)彎、在小型盒內(nèi)打圈。

圖1是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的一較佳實施方式的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的另一較佳實施方式的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-4是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的制造工藝示意圖。圖5是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的制造流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖示對本實用新型耐壓抗彎曲光纜進行具體說明。請參閱圖1，是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的一較佳實施方式的截面結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖1所示，所述耐壓抗彎曲光纜100具有圓形截面，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的光纖 101、第一緊包層102、第二緊包層103、芳綸紗104和護套105。所述第一緊包層102、第二 緊包層103構(gòu)成緊套層。所述光纖101、第一緊包層102和第二緊包層103共同構(gòu)成緊套 纖 106。其中，所述護套 105 可以由 PVC(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯)、LSZH(Low Smoke Zero Halogen，低煙無鹵)或 TPU(Thermoplastic polyurethanes，熱塑性彈性體橡膠)等 阻燃材料構(gòu)成，所述護套105點燃時產(chǎn)生的氣體煙霧透明度高于50%以上。所述芳綸紗 104用于保護纜芯，起到抗拉作用。所述第一緊包層102質(zhì)地較軟，在受到壓力時可以產(chǎn)生 微小形變，可起到吸收壓力和緩沖作用。所述第二緊包層103質(zhì)地較硬，具有較強的耐壓能 力。所述第一緊包層102和第二緊包層103采用耐壓材料PBR。所述光纖半徑101大致為 0. 245mm (毫米)，所述第一緊包層102厚度大致為0. 4mm，所述第二緊包層103厚度大致為 0. 9mm。所述第一緊包層102和第二緊包層103構(gòu)成的內(nèi)軟外硬結(jié)構(gòu)，在受到外部壓力時， 通過第一緊包層102的微小形變能夠很好的保護光纖101不受損害。具體的，所述第一緊包層102可采用丙烯酸樹脂材料。所述第二緊包層103采用聚偏氟乙烯材料。所述第一緊包層102和所述第二緊包層103可采用光固化工藝形成。其 中，所述第一緊包層102材質(zhì)較軟，用于隔離或緩沖外部壓力，其材質(zhì)透明，易對光纖剝離， 易于采用光固化工藝進行涂覆，其涂覆直徑可從300 μ m 400 μ m,且適宜的工作溫度范圍 較寬，可達-50攝氏度 80攝氏度。所述第二緊包層3材質(zhì)較硬，具有機械強度高，耐磨、耐 切割、耐高溫、耐腐蝕、抗紫外線、抗輻射、優(yōu)異的耐候性等等，其溫度適應(yīng)范圍可達-50攝 氏度 +150攝氏度。所述第二緊包層103與所述第一緊包層102共同提高了所述耐壓抗 彎曲光纜100的耐壓性能和溫度性能，提高了所述耐壓抗彎曲光纜100的信號傳輸?shù)姆€(wěn)定 性。經(jīng)測試，本實用新型耐壓抗彎曲光纜耐壓能力可達lOOON/lOOmm。所述第二緊包層103采用的聚氟乙丙烯材料可通過擠塑工藝擠制而成。該材料用 于光纜包覆時，具有廣泛的溫度范圍，可用于多種苛刻的工作環(huán)境和布放環(huán)境。所述光纖 101可采用抗微彎的小彎曲半徑光纖G657，其具有卓越的抗彎曲能力，彎曲半徑可達15mm 或7. 5mm。彎曲附加損耗相比普通單模光纖具有顯著改善，當(dāng)彎曲半徑R = 15mm，光纖101 的彎曲損耗0. OldB/圈。請參閱圖2，是本實用新型耐壓抗彎曲光纜的另一較佳實施方式的截面示意圖。 所述耐壓抗彎曲光纜200具有圓形截面，其包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的光纖201、第一緊包層 202、第二緊包層203、第三緊包層204、芳綸紗205和護套206。所述第一緊包層202質(zhì)地 較軟，所述第三緊包層204質(zhì)地較硬，所述第二緊包層203質(zhì)地軟硬程度介于所述第一緊包 層202和所述第三緊包層204之間。所述光纖201、第一緊包層202、第二緊包層203和第 三緊包層204構(gòu)成緊套纖，所述耐壓抗彎曲光纜200的緊套纖具有外硬內(nèi)軟的特點，通過第 一緊包層202和/或第二緊包層203的微小形變能夠很好的將外界壓力吸收，從而保護光 纖201不受到損害。請參閱圖3-4，是圖1所示耐壓抗彎曲光纜的制造工藝示意圖。請參閱圖5，是本 實用新型耐壓抗彎曲光纜的制造方法流程示意圖。所述耐壓抗彎曲光纜的制造方法包括步驟301，光纖放線；[0024]步驟302，涂覆第一緊包層，其中第--緊包層采用丙烯酸樹脂內(nèi)涂覆；[0025]步驟303，利用紫外線固化爐對第一 緊包層進行固化；[0026]步驟304，光纖預(yù)熱；[0027]步驟305，形成第二緊包層，其中第:二緊包層是利用擠出機擠制被覆；[0028]步驟306，第二緊包層冷卻；[0029]步驟307，緊套纖收線；[0030]步驟308，緊套纖放線；[0031]步驟309，芳綸放線；[0032]步驟310，利用擠出機擠制護套；[0033]步驟311，護套冷卻；[0034]步驟312，光纜收線。[0035]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型耐壓抗彎曲光纜相對于普通的光纜具有如下有益效
果1、具有直角彎曲能力，有效解決了設(shè)備內(nèi)光纜的存儲空間的利用率，減少由于光纜壓線 或小半徑彎曲而導(dǎo)致的光通訊信號減弱或通信中斷的現(xiàn)象。小彎曲半徑光纖有著卓越的 抗彎曲性能，彎曲附加損耗比普通單模光纖有顯著的改善(當(dāng)彎曲半徑R = 15mm, G652D光纖的彎曲損耗1. OdB/圈；小彎曲半徑光纖的彎曲損耗0. OldB/圈)。2、更好的耐壓能 力；光纜采用的緊包層為多層并且內(nèi)軟外硬的結(jié)構(gòu)，使光纜在受外力擠壓時，減少且減緩?fù)?力擠壓對光纖的影響。耐壓能力比普通光纜提高2倍。相對于普通跳線纜的500N/100mm 耐壓能力，耐壓抗彎曲光纜可達到lOOON/lOOmm。3、更好的的溫度性能。光纜所采用的緊 套纖的工作溫度可以達到-50 +150°C (普通緊套纖工作溫度-20-+70°C )。4、外護套采 用PVC/LSZH/TPU防火阻燃、滿足火災(zāi)時產(chǎn)生的氣體或煙霧透明度達50%以上的要求。采用 PVC/LSZH/TPU阻燃材料(符合環(huán)保要求的RoHS標準)作護套，彎曲半徑達15mm和7. 5mm 的G. 657A/B光纖，PBR工藝材料緊包、繞包/直包芳綸紗保護，再加護套形成的光纜，達到 了安全、柔軟、可垂直及小空間布放的要求。5、201. 202方式采用UV固化，204方式采用擠 塑工藝。本實用新型耐壓抗彎曲光纜具有同銅纜一樣的易于安裝、盤繞，可以小半徑安裝、 直角轉(zhuǎn)彎、在小型盒內(nèi)打圈。綜上所述，本實用新型耐壓抗彎曲光纜采用可小半徑彎曲的光纖和特殊的PBR緊 套層，具有良好的抗彎曲性能、耐壓性能和溫度性能。PBR光纜可完全替代銅線用于室內(nèi)布 放，具有良好的耐壓性和小彎曲半徑布放的特性，可以小半徑安裝、直角轉(zhuǎn)彎、在小型盒內(nèi) 打圈等如同銅纜那樣安裝和盤繞，不懼車碾腳踏等產(chǎn)生的壓力。在本實用新型耐壓抗彎曲光纜的變更實施方式中，緊套包的層數(shù)可以有多種變 化，而并不局限于上述實施方式中揭示的2層和3層結(jié)構(gòu)，只需滿足其質(zhì)地是內(nèi)軟外硬的特 點，在受到外部壓力時能夠有效吸收壓力，起到緩沖作用，從而保護光纖不會損害。以上所述僅為本實用新型的較佳實施案例，并不用以限制本實用新型，凡在本實 用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種耐壓抗彎曲光纜，其特征在于包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的光纖、第一緊包層、第二緊包層、芳綸紗和護套，所述第一緊包層質(zhì)地比所述第二緊包層質(zhì)地較軟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓抗彎曲光纜，其特征在于所述護套由PVC、LSZH或TPU 阻燃材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐壓抗彎曲光纜，其特征在于第一緊包層采用多功能的丙 烯酸樹脂材料，第二緊包層采用聚偏氟乙烯材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓抗彎曲光纜，其特征在于所述光纖為G.657A/B光纖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓抗彎曲光纜，其特征在于所述光纖直徑大致為0.245 毫米，所述第一緊包層直徑大致為0. 4毫米，所述第二緊包層直徑大致為0. 9毫米。
6.一種耐壓抗彎曲光纜，其特征在于其具有圓形截面，包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的光 纖、第一緊包層、第二緊包層、第三緊包層、芳綸紗和護套，所述第一緊包層質(zhì)地較軟，所述 第三緊包層質(zhì)地較硬，所述第二緊包層質(zhì)地軟硬程度介于所述第一緊包層和所述第三緊包 層之間。
專利摘要本實用新型公開了一種耐壓抗彎曲光纜，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的光纖、第一緊包層、第二緊包層、芳綸紗和護套，所述第一緊包層質(zhì)地較軟，所述第二緊包層質(zhì)地較硬。本實用新型耐壓抗彎曲光纜采用可小半徑彎曲的光纖和特殊的耐壓抗彎曲(PBR)材料構(gòu)成的緊套層，允許極小半徑的彎曲和嚴酷的側(cè)壓，擁有比同類光纜更寬廣的工作溫度范圍。本實用新型耐壓抗彎曲光纜可以小半徑甚至是直角安裝，在安裝后無懼車碾腳踏，完全可以在全國范圍內(nèi)替代銅線用于室內(nèi)布放使用，特別是小空間內(nèi)極多線纜以及小半徑布放的場合，如直角轉(zhuǎn)彎類布放、微型箱體內(nèi)盤繞、擁擠的管孔或箱體內(nèi)布放和盤繞。
文檔編號G02B6/44GK201628795SQ201020137340
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者吳金良, 張朝, 梁振宇, 郭建民, 魏杰 申請人:深圳市特發(fā)信息光網(wǎng)科技股份有限公司