專利名稱：顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所描述的技術(shù)一般涉及顯示面板及其制造方法。更具體地講，所描述的技術(shù)一般涉及一種包括阻擋構(gòu)件的顯示面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
例如液晶顯示器(IXD)或有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器的平板顯示器可呈現(xiàn)多種優(yōu)點，例如，小尺寸、減小的厚度和低功耗。因此，可將平板顯示器安裝在或用于例如移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)和便攜式多媒體播放器(PMP)的小尺寸產(chǎn)品中，以及例如監(jiān)視器和TV的中等尺寸和大尺寸產(chǎn)品中。例如，傳統(tǒng)的IXD可由以下組件形成IXD面板，利用液晶的光學(xué)特性來顯示圖像數(shù)據(jù)；柔性印刷電路(FPC)，其中形成驅(qū)動電路以驅(qū)動IXD面板；背光組件，包括用于屏幕顯示的光源；模框架，用來容納背光組件。IXD面板可包括薄膜晶體管(TFT)基板、濾色器(CF) 基板和設(shè)置在薄膜晶體管基板和濾色器基板之間的液晶。例如，在通過密封TFT基板和CF 基板而形成母面板之后，可將母面板切割成多個單元，使得每個單元可與LCD面板對應(yīng)。在背景技術(shù)部分公開的上述信息只為增加對所描述的技術(shù)的背景的理解，因此它們可能包含在這個國家對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說已知的、不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容
因此，實施例涉及一種具有阻擋構(gòu)件的顯示面板及其制造方法，該顯示面板基本上克服了由現(xiàn)有技術(shù)的局限性和缺點引起的一種或多種問題。因此，實施例的特征提供了一種具有阻擋構(gòu)件的當對母面板進行切割時能防止缺陷的顯示面板，從而提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)率。因此，實施例的另一特征提供了一種具有阻擋構(gòu)件的當對母面板進行切割時能夠保持顯示面板的基板之間的充分的粘著力的顯示面板。實施例的又一特征提供了一種具有一種或多種上述特征的顯示面板的制造方法。可通過提供一種顯示面板來實現(xiàn)至少一種上述和其他特征和優(yōu)點，所述顯示面板包括第一基板；第二基板，面對第一基板；阻擋構(gòu)件，沿第一基板和第二基板的邊緣設(shè)置在第一基板和第二基板之間，第一基板、第二基板和阻擋構(gòu)件具有相同的最外切割表面；密封構(gòu)件，設(shè)置在第一基板和第二基板之間，密封構(gòu)件在顯示面板的內(nèi)部和阻擋構(gòu)件之間。顯示面板還包括第一基板上的像素電極和第二基板上的共電極。共電極可包括氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(IZO)。共電極可以在阻擋構(gòu)件和顯示面板的內(nèi)部之間。顯示面板還包括沿第一基板的第一邊的驅(qū)動電路，阻擋構(gòu)件沿著第一基板的除了第一基板的第一邊以外的三條邊延伸。阻擋構(gòu)件可包括非導(dǎo)電材料。阻擋構(gòu)件還可包括構(gòu)造為保持第一基板和第二基板之間的間隙的柱分隔件。顯示面板還包括第二基板上的濾色器和涂層，阻擋構(gòu)件包括與涂層的材料基本上相同的材料。
密封構(gòu)件可包括分隔件。分隔件包括密封分隔件和短路分隔件。密封分隔件可包括非導(dǎo)電材料。短路分隔件可包括導(dǎo)電材料。短路分隔件可與第二基板上的共電極電連接。還可通過提供一種液晶顯示面板來實現(xiàn)至少一種上述和其他特征和優(yōu)點，所述液晶顯示器包括第一面板；第二面板，面對第一基板；液晶層，設(shè)置在第一基板和第二基板之間；阻擋構(gòu)件，沿第一基板和第二基板的邊緣設(shè)置在第一基板和第二基板之間，阻擋構(gòu)件包括絕緣材料并與液晶層間隔開；密封構(gòu)件，設(shè)置在第一基板和第二基板之間，密封構(gòu)件在液晶層和阻擋構(gòu)件之間。阻擋構(gòu)件、第一基板和第二基板可具有相同的最外切割表面。液晶顯示面板還可包括至少一個具有設(shè)置在第一基板或第二基板上的端部的導(dǎo)電構(gòu)件。該端部的端子邊緣可以與密封構(gòu)件的側(cè)部表面共平面，該端部的端子邊緣與阻擋構(gòu)件接觸以與外部電學(xué)阻斷。還可通過一種液晶顯示面板的制造方法實現(xiàn)至少一種上述和其他特征和優(yōu)點，該方法包括以下步驟在第一基板和第二基板上限定多個單元；在第一基板上的每個單元中形成薄膜晶體管；在第二基板上的多個單元的每個單元中形成濾色器和共電極；沿第二基板上的限定的單元的邊界形成阻擋構(gòu)件；在第二基板上與阻擋構(gòu)件相鄰地形成密封構(gòu)件， 每個密封構(gòu)件在對應(yīng)的每個單元的內(nèi)部和阻擋構(gòu)件之間；在每個單元的內(nèi)部形成液晶層； 將第一基板和第二基板密封，并且通過阻擋構(gòu)件切割每個單元?？裳氐诙迳系亩鄠€單元的每個單元中的第一邊形成驅(qū)動電路區(qū)域，使得阻擋構(gòu)件沿每個單元的除了第一邊以外的其他三條邊形成。密封劑的高度可高于阻擋構(gòu)件的高度。阻擋構(gòu)件可由非導(dǎo)電材料制成。密封劑可包括分隔件，并且在這種情況下，密封劑可由非導(dǎo)電材料制成。分隔件可由導(dǎo)電材料制成或者通過在非導(dǎo)電材料上涂覆金屬來形成，并且可將分隔件布置為與共電極電連接?？墒褂们懈钶喦懈钇骰蚣す鈦砬懈钭钃鯓?gòu)件的上部。


通過參照附圖對示例性實施例進行的詳細描述，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，上述和其他特征和優(yōu)點將會變得更明顯，附圖中圖1示出了根據(jù)示例性實施例的顯示面板的母面板的示意圖。圖2A示出了沿線II-II截取的圖1的母面板的剖視圖。圖2B示出了沿圖2A的線III-III截取的剖視圖。圖3示出了根據(jù)另一示例性實施例的顯示面板的母面板的剖視圖。圖4A至圖4C示出了根據(jù)示例性實施例的顯示面板的制造工藝中各步驟的示意圖。圖5A至圖5B示出了在密封劑發(fā)生位置偏移的情況下顯示面板的制造工藝中各步驟的示意圖。
具體實施例方式以下將參照附圖更充分地描述示例實施例；然而，示例實施例可以用不同的形式來實施，且不應(yīng)該解釋為局限于在這里所提出的實施例。相反，提供這些實施例使得本公開將是徹底的和完整的，并將本發(fā)明的范圍充分傳達給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中，為了圖示的清晰，會夸大層和區(qū)域的尺寸。還應(yīng)該理解的是，當層(或元件)被稱作“在”另一層或基板“上”時，該層(或元件)可以直接在另一層或基板上，或者也可以存在中間層。此外，還應(yīng)該理解的是，當層被稱作“在”兩層“之間”時，該層可以是這兩層之間的唯一一層，或者也可以存在一個或多個中間層。相同的標號始終表示相同的元件。圖1示意性地示出了根據(jù)示例性實施例的顯示面板的母面板1000的頂部平面圖， 圖2A示出了沿線II-II截取的圖1的母面板的剖視圖，圖2B示出了沿圖2A的線III-III 截取的剖視圖?，F(xiàn)在將參照圖1至圖2A來描述根據(jù)示例性實施例的LCD面板100的結(jié)構(gòu)。 要注意的是，盡管圖1至圖2A涉及LCD面板，但是可將示例實施例應(yīng)用到其他顯示面板，例如OLED裝置的顯示面板。還要注意的是，盡管示例實施例描述了用來形成兩個LCD面板 100的母面板1000，但是可以根據(jù)示例性實施例來形成任意數(shù)量的顯示面板，即，顯示面板的尺寸、母面板的尺寸和包括在一個母面板中的顯示面板的數(shù)量可以根據(jù)顯示裝置的使用目的而進行各種改變。參照圖1至圖2A，根據(jù)本示例性實施例的IXD面板100可包括第一基板10 ；第二基板20，面對第一基板10 ；密封構(gòu)件30，設(shè)置在第一基板10和第二基板20之間；液晶60， 設(shè)置在第一基板10和第二基板20之間?？蓪XD面板100劃分為有效區(qū)域和黑矩陣，所以有效區(qū)域可與屏幕顯示部分對應(yīng)，黑矩陣是可與安裝用于驅(qū)動LCD面板的導(dǎo)線的區(qū)域?qū)?yīng)的非顯示區(qū)域。如圖1所示，本示例性實施例的IXD面板100還可包括驅(qū)動電路區(qū)域50。 驅(qū)動電路區(qū)域50是指用于驅(qū)動LCD面板100的與外部集成電路的連接或者用于安裝集成電路的部分。然而，示例性實施例并不限于此。詳細來講，第一基板10可由FTF基板形成，第二基板20可由CF基板形成。然而， IXD面板100中的TFT和CF的位置并不限于此。如圖2A所示，TFT可形成在第一基板10上。詳細來講，柵電極11、柵極絕緣層12、 半導(dǎo)體層13和歐姆接觸層14可順序地形成在第一基板10上。此外，漏電極15和源電極 16可形成在歐姆接觸層14和柵極絕緣層13上，并且保護層17可形成在漏電極15和源電極16上。像素電極18可形成在保護層17上并可與漏電極15接觸，第一取向?qū)?9可形成在像素電極18上以完成TFT。TFT可形成在IXD面板100的有效區(qū)域中，例如，該有效區(qū)域可與圖1中由密封構(gòu)件30圍繞的內(nèi)部區(qū)域I對應(yīng)。TFT的這樣的構(gòu)造是示例性的，實施例并不限于此。要注意的是還可將內(nèi)部區(qū)域I稱作IXD面板100的內(nèi)部。如在圖2A中進一步示出的，濾色器21、涂層23、共電極25和第二取向?qū)铀目稍谟行^(qū)域中順序地形成在第二基板20上。共電極25可由例如氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅 (IZO)的透明電極材料形成。濾色器和共電極的這樣的構(gòu)造是示例性的，實施例并不限于此。如圖2A所示，第一基板10和第二基板20可通過密封構(gòu)件30密封。密封構(gòu)件30 可形成在黑矩陣上，例如，與有效區(qū)域分隔開從而圍繞有效區(qū)域。密封構(gòu)件30可距離有效區(qū)域一定的距離以防止涂覆和密封工藝期間密封劑插入到有效區(qū)域中。如圖1至圖2A所示，根據(jù)本示例性實施例的IXD面板100還可包括阻擋構(gòu)件 (dam)40。參照圖1，阻擋構(gòu)件40可沿IXD面板100的邊緣形成。也就是說，阻擋構(gòu)件40可形成在密封構(gòu)件30外面，從而密封構(gòu)件30可位于內(nèi)部區(qū)域I和阻擋構(gòu)件40之間。詳細來講，阻擋構(gòu)件40可延伸，例如，沿著IXD面板100的三個最外邊緣連續(xù)延伸，例如，沿著IXD 面板100的除了形成有驅(qū)動電路區(qū)域50的邊以外的三條邊延伸。換言之，阻擋構(gòu)件40可沿母面板1000的最外邊緣延伸并在相鄰的內(nèi)部區(qū)域I之間，例如阻擋構(gòu)件40在母面板1000 被切割之前可具有形狀為“III”的平面圖。例如，阻擋構(gòu)件40可沿每個LCD面板100中的密封構(gòu)件30的三個最外邊緣延伸，從而每個密封構(gòu)件30的外周可被包圍在驅(qū)動電路區(qū)域 50和阻擋構(gòu)件40之間。通常，阻擋構(gòu)件可形成在內(nèi)部區(qū)域內(nèi)，S卩，密封構(gòu)件可圍繞阻擋構(gòu)件，以在密封構(gòu)件的形成期間防止密封劑流到有效區(qū)域(即內(nèi)部區(qū)域)中。然而，本示例性實施例中的阻擋構(gòu)件40可形成在密封構(gòu)件30外部。進一步詳細來講，阻擋構(gòu)件40可形成在第一基板10 和第二基板20的邊緣處以有助于切割單元(S卩，單個LCD面板)的邊界。也就是說，阻擋構(gòu)件40可沿母面板1000中的相鄰的單元之間的邊界形成，以有助于沿所述邊界對母面板進行切割。如此，當通過阻擋構(gòu)件40部分將母面板1000切割成單個單元時，每個單元(即， 單個LCD面板100)可具有相同的最外切割表面70的第一基板10、第二基板20以及阻擋構(gòu)件40(圖2B)。換言之，沿虛線(圖1)對母面板1000進行切割可沿切割表面70 (即，沿虛線切割而限定的表面)限定基本上共面的第一基板10、第二基板20和阻擋構(gòu)件40的外表面。要注意的是，在本說明書中，將基板的“邊緣”和從母面板切掉的單元的“邊界”互換使用，即，將從母面板切掉的單個LCD面板的“邊緣”或“邊界”互換使用。如上所述，本示例性實施例的阻擋構(gòu)件40可沿除了形成有驅(qū)動電路區(qū)域50的一條邊以外的三條邊形成。阻擋構(gòu)件40可沿單元的邊界(例如，沿所述邊界連續(xù))一體地形成，而不是位于相鄰單元的邊界的中部。在本示例性實施例中，可用保持第一基板10和第二基板20之間的間隙的柱分隔件41來形成阻擋構(gòu)件40，并且可相對單元的邊界將阻擋構(gòu)件40設(shè)置在兩側(cè)。在這種情況下，阻擋構(gòu)件40可由絕緣的有機材料和/或無機材料制成。 然而，阻擋構(gòu)件40的形狀和組成不限于上述的形狀和組成并且可以進行各種改變，例如， 阻擋構(gòu)件可以由與涂層23的材料相同的材料形成并與涂層23 —體地形成。如上所述，根據(jù)示例實施例的由絕緣材料制成的阻擋構(gòu)件40可以形成在母面板 1000上的相鄰單元的邊界處，可以例如經(jīng)阻擋構(gòu)件40的上部在不使用單獨的破壞件執(zhí)行敲擊工藝的情況下切割阻擋構(gòu)件40。因此，可降低IXD面板的次品率。此外，如果執(zhí)行使用破壞件的敲擊工藝，則可將阻擋構(gòu)件40用作緩沖件。相反，當穿過單元邊界處的密封構(gòu)件切割傳統(tǒng)的母面板(即，沒有阻擋構(gòu)件40的母面板)時，例如，使用破壞件通過將壓力施加到密封構(gòu)件的上部處的凹槽的敲擊工藝，由于密封劑沿單元邊界涂覆得不充分，因而在切割工藝中可能產(chǎn)生缺陷。此外，再次參照圖2A，共電極25可穿過密封構(gòu)件30的上部，例如，共電極可直接在密封構(gòu)件30的上表面上。根據(jù)示例實施例的阻擋構(gòu)件40可固定(例如，疊置)共電極25 的端子邊緣，從而共電極25可不突出到外面，例如，不被暴露到LCD面板100的外部。也就是說，在母面板1000被切割之后，阻擋構(gòu)件40的一部分可位于共電極25和LCD面板100的外部之間，從而在母面板1000被切割之后共電極25可不被暴露到LCD面板100的外部。 因此，可抑制共電極25和LCD面板100的背光組件的?？蚣?例如，諸如不銹鋼之類的金屬框架)之間的短路的發(fā)生。關(guān)于此點，要注意的是，盡管描述了共電極25，但是LCD面板 100內(nèi)的任何導(dǎo)電線都可具有被阻擋構(gòu)件40圍繞的形狀，從而可阻止導(dǎo)電線與外部導(dǎo)電體 (例如，?？蚣?發(fā)生電短路。相反，傳統(tǒng)的LCD面板中的共電極可在密封構(gòu)件上延伸，所以在穿過密封構(gòu)件切割傳統(tǒng)的母面板之后，共電極的端子邊緣可突出到外面，例如可被暴露到LCD面板的外部。 如此，當IXD面板布置在背光組件的?？蚣苤胁⑴c模框架(例如，用于保護的金屬框架)接觸時，在共電極和?？蚣苤g可能發(fā)生短路。此外，如將在下面參照圖4A至圖5B更詳細地描述的，可通過阻擋構(gòu)件40將每個單元的密封構(gòu)件30的寬度保持為基本上一致，從而防止基板之間的粘著力減弱。相反，傳統(tǒng)的母面板中的位于每個相鄰單元的密封構(gòu)件的寬度可與在另一側(cè)的密封構(gòu)件的寬度不同，所以在切割傳統(tǒng)的母面板之后，具有較小寬度的單元會具有減弱的TFT基板和CF基板之間的粘著力。根據(jù)在圖3中示出的另一示例實施例，除了具有密封構(gòu)件130以外，IXD面板200 可與前面參照圖1至圖2B描述的LCD面板100基本相同。具體來講，LCD面板200可包括 第一基板10，具有TFT ；濾色器21 ；第二基板20，包括共電極25 ；阻擋構(gòu)件40，沿單元的邊界形成。此外，IXD面板200可包括具有分隔件131和133的密封構(gòu)件130。也就是說，密封構(gòu)件130可包括與分隔件131和133混合的密封劑。因此，當密封構(gòu)件130形成并被涂覆時，在分隔件131和133硬化之后它們可被包括在密封構(gòu)件130中。 例如，分隔件131和133可以是密封分隔件131和短路分隔件133。密封分隔件131可由非導(dǎo)電材料制成并可保持第一基板10和第二基板20之間的間隙，所以可在第一基板10和第二基板20之間保證用于容納液晶的空間。短路分隔件 133可包括導(dǎo)電材料，例如，可包括涂覆在非導(dǎo)電材料上的金，以將電壓提供到共電極25并與共電極25電連接。此外，短路分隔件133可與IXD面板200的其他導(dǎo)電線連接。通過形成密封構(gòu)件130來將密封分隔件131和短路分隔件133包括在內(nèi)，不需要單獨的另外分隔件來保持兩個基板10和20之間的間隙并將電壓施加到共電極25。因此， 當應(yīng)用纖薄的黑矩陣(BM)時(S卩，以窄的寬度形成導(dǎo)線)可充分地保證用于形成密封構(gòu)件 130和阻擋構(gòu)件40的空間。也就是說，根據(jù)示例實施例，除了當通過阻擋構(gòu)件40切割母面板時防止缺陷以外，IXD面板200還可通過充分地形成密封構(gòu)件130來保證第一基板10和第二基板20之間的充分的粘著力。相反，在具有纖薄的BM的傳統(tǒng)的LCD面板中，形成在BM 上的傳統(tǒng)的密封構(gòu)件的寬度減小，因此，會增加切割方法帶來的缺陷以及粘著力的減退。如圖3所示，短路分隔件133可比密封分隔件131相對更靠近IXD面板200的邊緣，以與共電極或?qū)щ娋€電連接。因此，阻擋構(gòu)件40可防止短路分隔件133與共電極25突出(例如，暴露)到LCD面板200的外部，如上面參照LCD面板100和共電極25描述的一樣。具體來講，如上所述，阻擋構(gòu)件40可防止共電極和短路分隔件133暴露到LCD面板200 的外部，從而防止背光組件的?？蚣芘c共電極25和/或短路分隔件133之間的短路。如上所述，根據(jù)示例實施例的具有阻擋構(gòu)件40的LCD面板200可具有改進的結(jié)構(gòu)，因此當切割母面板時單元切割缺陷可被抑制。此外，可防止背光組件的?？蚣芘c共電極25和短路分隔件133之間的短路，可保證密封構(gòu)件130的空間，可恒定地保持密封構(gòu)件 130的寬度，并且可通過包括在IXD面板200中的阻擋構(gòu)件40來保證基板之間的牢固的粘著力。圖4A至圖4C示意性地示出了根據(jù)示例性實施例的制造LCD面板的方法的各步驟?？赏ㄟ^在第一基板10的有效區(qū)域上順序地形成柵電極、柵極絕緣層、半導(dǎo)體層、歐姆接觸層、漏電極、源電極、保護層和像素電極來形成TFT?？稍谙袼仉姌O上形成第一取向?qū)?。接下來，可在第二基?0的有緣區(qū)域上順序地形成濾色器、涂層和共電極，可在共電極上形成第二取向?qū)?。在這種情況下，可由例如ITO或IZO的透明電極材料來形成共電極。參照圖4A，可在第二基板20上的相鄰單元的邊界處形成阻擋構(gòu)件40?？赏ㄟ^沿著單元的邊界涂覆絕緣的有機材料或無機材料來形成阻擋構(gòu)件40。在形成阻擋構(gòu)件40之后，可涂覆密封劑以在阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)的單元中形成密封構(gòu)件30。在這種情況下，可將密封劑與位于第二基板20內(nèi)部的有效區(qū)域分隔開。此外，在圖4A中，可將距離dl (即，從阻擋構(gòu)件40的中心到位于阻擋構(gòu)件40的左側(cè)的密封構(gòu)件30的中心的距離)和距離d2 (從阻擋構(gòu)件40的中心到位于阻擋構(gòu)件40右側(cè)的密封構(gòu)件30的中心的距離)設(shè)置為相同的。 可將密封構(gòu)件30的高度設(shè)置為高于阻擋構(gòu)件40的高度。此外，涂覆在每側(cè)的密封劑的量可以彼此相等。密封構(gòu)件30可由粘合材料形成，所以第一基板10和第二基板20可附于彼此。例如，密封構(gòu)件30可包括如前面參照圖3所描述的密封分隔件和短路分隔件中的至少一種。在這種情況下，密封分隔件可由非導(dǎo)電材料制成，短路分隔件可由導(dǎo)電材料制成或者通過將例如金的導(dǎo)電材料涂覆到非導(dǎo)電材料形成的導(dǎo)電球制成?？蓪⒁壕У渭拥降诙?20上的密封構(gòu)件30的邊界的內(nèi)側(cè)的有效區(qū)域。參照圖4B，可通過密封劑(即，密封構(gòu)件30)將第一基板10和第二基板20附于 (即，密封到)彼此，以形成LCD面板的母面板。由于密封構(gòu)件30的流動性，所以密封構(gòu)件 30會在密封過程中(例如，當壓力施加到第一基板10和第二基板20之間時)流到側(cè)部。 因此，密封構(gòu)件30會朝著阻擋構(gòu)件40流動，例如流動到接觸阻擋構(gòu)件40。例如，相鄰的內(nèi)部區(qū)域之間的阻擋構(gòu)件40的部分可和與兩個LCD面板對應(yīng)的兩個相鄰的密封構(gòu)件30直接接觸。可將密封構(gòu)件30的高度減小為與阻擋構(gòu)件40的高度相等。同時，由于相同量的密封劑被涂覆在阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)，所以從阻擋構(gòu)件40的中心到左側(cè)密封構(gòu)件30的中心的距離d3與從阻擋構(gòu)件40的中心到右側(cè)密封構(gòu)件30的中心的距離d4可彼此相等。此外， 左側(cè)密封構(gòu)件30的半寬度wl和右側(cè)密封構(gòu)件30的半寬度w2可彼此相等。參照圖4C，可通過密封第一基板10和第二基板20來形成IXD面板的母面板。接下來，可對阻擋構(gòu)件40的上部進行切割，即，可沿圖4C的虛線通過阻擋構(gòu)件40來切割母面板?？墒褂们懈钶喦懈钇骰蚣す鈦硌刈钃鯓?gòu)件40的上部中心執(zhí)行切割工藝。與密封構(gòu)件 30不同的是，可使用切割輪切割器或激光容易地對阻擋構(gòu)件40進行切割，因此，不需要使用破壞件的另外的敲擊工藝。通過這樣的工藝，可容易地執(zhí)行母面板的切割，并且可一致地形成密封構(gòu)件30的寬度。要注意的是，在密封劑涂覆過程中可能發(fā)生密封構(gòu)件30的位置偏移。即，密封劑可能不對稱地涂覆在阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)。然而，如將參照圖5A和圖5B所描述的，可根據(jù)示例實施例一致地保持相鄰單元中的密封構(gòu)件30的寬度，從而提供充分的粘著力。圖5A和圖5B示出了當發(fā)生密封構(gòu)件30的位置偏移時IXD面板制造工藝中各步驟的剖視圖。要注意的是，除了一個密封構(gòu)件30的位置以外，圖5A和圖5B中的結(jié)構(gòu)的構(gòu)造基本上與圖1至圖4C中的結(jié)構(gòu)的構(gòu)造相同。參照圖5A，當將密封劑涂覆到相對阻擋構(gòu)件40的左側(cè)和右側(cè)以形成密封構(gòu)件30 時，涂覆位置可能是不對稱的。即，距離dl’ (即，從阻擋構(gòu)件40的中心到左側(cè)密封構(gòu)件30 的中心的距離)可能小于距離d2’ (即，從阻擋構(gòu)件40的中心到右側(cè)密封構(gòu)件30的中心的距離)。然而，密封構(gòu)件30的高度可高于阻擋構(gòu)件40的高度，盡管位置發(fā)生偏移，但是涂覆在阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)的密封劑的量可彼此相等。參照圖5B，在將液晶滴加到第二基板20上密封構(gòu)件的邊界的內(nèi)側(cè)處的有效區(qū)域，以及通過使用密封構(gòu)件30將第一基板10和第二基板20密封而形成LCD面板的母面板之后，密封構(gòu)件30中的密封劑會由于施加到兩個基板之間的壓力而流到側(cè)部，如在前面參照圖4B所述的。然而，當密封劑的量相同但是距離阻擋構(gòu)件40不同的距離時，靠近阻擋構(gòu)件40的密封劑可向單元的邊界流動，從而受到阻擋構(gòu)件40的阻擋。如此，靠近阻擋構(gòu)件40的密封劑會由于壓力而按相反的方向流動。因此，由于相對阻擋構(gòu)件40涂覆的密封劑(例如，粘合劑)的量相同，所以由于施加了相同的壓力，密封材料涂散開而覆蓋相同的面積。因此，從阻擋構(gòu)件40的中心到左側(cè)密封構(gòu)件30的中心的距離d3'與從阻擋構(gòu)件40的中心到右側(cè)密封構(gòu)件30的中心的距離d4'可彼此相等。此外，左側(cè)密封構(gòu)件30的半寬度wl'和右側(cè)密封構(gòu)件30的半寬度 w2'可彼此相等。即，如同在當密封構(gòu)件30彼此對稱的情況(S卩，當不發(fā)生位置偏移時)，可一致地保持彼此相鄰的兩個單元處的密封構(gòu)件30的寬度。因此，可保證充分的粘著力。通過這樣，可通過在形成阻擋構(gòu)件40之后形成密封構(gòu)件30對密封劑涂覆位置作出各種修改。也就是說，可將密封劑涂覆為距離阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)恒定的間隙或不同的間隙。此外，密封劑可與阻擋構(gòu)件40接觸，并且可將密封劑涂覆到阻擋構(gòu)件40的兩側(cè)而不是與其分隔開。如上所述，根據(jù)示例實施例的母面板可包括在相鄰單元(即，單個顯示面板)的邊界處的阻擋構(gòu)件，以及阻擋構(gòu)件兩側(cè)的密封構(gòu)件。因此，可一致地保持每個單個顯示面板 (例如，LCD面板)的密封構(gòu)件并可保證基板之間的充分的粘著力。此外，可通過由絕緣的有機材料或無機材料制成的阻擋構(gòu)件的上部切割來對母面板進行切割，從而可簡化切割工藝并抑制LCD面板的缺陷，以提高生產(chǎn)率。此外，可抑制共電極、短路分隔件與LCD面板的背光組件的導(dǎo)電框架之間的短路。<附圖標號說明>100,200 :LCD 面板10 第一基板20 第二基板21 濾色器23 涂層25:共電極30，130:密封構(gòu)件131 密封分隔件 133 短路分隔件40:阻擋構(gòu)件50:驅(qū)動電路區(qū)域在這里公開了示例性實施例，盡管采用了特定術(shù)語，但是這些術(shù)語僅僅以上位的和描述性的含義而被使用和解釋，而非出于限制的目的。因此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求書描述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以做出各種形式和細節(jié)上的改變。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，所述顯示面板包括第一基板；第二基板，面對第一基板；阻擋構(gòu)件，沿第一基板和第二基板的邊緣設(shè)置在第一基板和第二基板之間，第一基板、 第二基板和阻擋構(gòu)件具有相同的最外切割表面；密封構(gòu)件，設(shè)置在第一基板和第二基板之間，密封構(gòu)件在顯示面板的內(nèi)部和阻擋構(gòu)件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，所述顯示面板還包括第一基板上的像素電極和第二基板上的共電極。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其中，所述共電極包括氧化銦錫或氧化銦鋅。
4.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其中，所述共電極在阻擋構(gòu)件和顯示面板的內(nèi)部之間。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，所述顯示面板還包括沿第一基板的第一邊的驅(qū)動電路，阻擋構(gòu)件沿著第一基板的除了第一基板的第一邊以外的三條邊延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中，阻擋構(gòu)件包括非導(dǎo)電材料。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示面板，其中，阻擋構(gòu)件還包括構(gòu)造為保持第一基板和第二基板之間的間隙的柱分隔件。
8.如權(quán)利要求6所述的顯示面板，所述顯示面板還包括第二基板上的濾色器和涂層， 阻擋構(gòu)件包括與涂層的材料相同的材料。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中，密封構(gòu)件包括分隔件，分隔件包括密封分隔件和短路分隔件。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其中，密封分隔件包括非導(dǎo)電材料。
11.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其中，短路分隔件包括導(dǎo)電材料。
12.如權(quán)利要求11所述的顯示面板，其中，短路分隔件與第二基板上的共電極電連接。
13.一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括 第一面板；第二面板，面對第一基板；液晶層，設(shè)置在第一基板和第二基板之間；阻擋構(gòu)件，沿第一基板和第二基板的邊緣設(shè)置在第一基板和第二基板之間，阻擋構(gòu)件包括絕緣材料并與液晶層間隔開；密封構(gòu)件，設(shè)置在第一基板和第二基板之間，密封構(gòu)件在液晶層和阻擋構(gòu)件之間。
14.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示面板，其中，阻擋構(gòu)件、第一基板和第二基板具有相同的最外切割表面。
15.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板還包括至少一個具有位于第一基板或第二基板上的端部的導(dǎo)電構(gòu)件。
16.如權(quán)利要求15所述的液晶顯示面板，其中，所述端部的端子邊緣與密封構(gòu)件的側(cè)部表面共平面，所述端部的端子邊緣與阻擋構(gòu)件接觸以與外部電學(xué)阻斷。
17.—種制造液晶顯示面板的方法，所述方法包括以下步驟 在第一基板和第二基板上限定多個單元；在第一基板上的每個單元中形成薄膜晶體管；在第二基板上的多個單元的每個單元中形成濾色器和共電極；沿第二基板上的限定的單元的邊界形成阻擋構(gòu)件；在第二基板上與阻擋構(gòu)件相鄰地形成密封構(gòu)件，每個密封構(gòu)件在對應(yīng)的每個單元的內(nèi)部和阻擋構(gòu)件之間；在每個單元的內(nèi)部形成液晶層； 將第一基板和第二基板密封； 通過阻擋構(gòu)件切割每個單元。
18.如權(quán)利要求17所述的制造液晶顯示面板的方法，所述方法還包括沿第二基板上的多個單元的每個單元中的第一邊形成驅(qū)動電路區(qū)域，使得阻擋構(gòu)件沿每個單元的除了第一邊以外的其他三條邊形成。
19.如權(quán)利要求17所述的制造液晶顯示面板的方法，其中，形成密封構(gòu)件的步驟包括以高于阻擋構(gòu)件的高度的高度沉積密封劑。
20.如權(quán)利要求17所述的制造液晶顯示面板的方法，其中，阻擋構(gòu)件由非導(dǎo)電材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種顯示面板及其制造方法。所述顯示面板包括第一基板；第二基板，面對第一基板；阻擋構(gòu)件，沿第一基板和第二基板的邊緣設(shè)置在第一基板和第二基板之間，第一基板、第二基板和阻擋構(gòu)件具有相同的最外切割表面；密封構(gòu)件，設(shè)置在第一基板和第二基板之間，密封構(gòu)件在顯示面板的內(nèi)部和阻擋構(gòu)件之間。
文檔編號G02F1/1343GK102200663SQ201010595939
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者金南珍 申請人:三星移動顯示器株式會社