專利名稱：一種定影組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于激光打印機或復印機等成像設備的定影組件。
背景技術：
激光打印機是目前應用最廣泛的計算機外部輸出設備之一，它利用光、電、熱的物 理、化學原理通過相互作用輸出文字或圖像?；具^程可分為充電、曝光、顯影、轉印、定影、 清潔、消電等七個步驟。首先，感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射 含有圖像信息的經過調制的激光，在感光鼓表面形成與待復制圖像對應的靜電潛像。接著， 來自顯影輥的碳粉轉而吸附在感光鼓表面上使靜電潛像轉換成可視圖像。隨著感光鼓的旋 轉及經轉印輥對紙張等記錄介質背面施加的正電壓作用，對在感光鼓表面形成了可視圖像 的帶負電荷的碳粉產生吸引力，由碳粉形成的可視圖像即被轉印至紙張等記錄介質上。隨 后進入定影輥和加壓輥形成的定影組件，在熱和壓力的作用下碳粉粒子熔入記錄介質的纖 維中，于是碳粉形成的可視圖像完全固化于記錄介質上。這樣一個基本的成像動作就完成 了。此種定影組件通常包括一定影輥和一加壓輥，定影輥和加壓輥均沿記錄介質傳輸 方向旋轉，加壓輥壓和定影輥之間構成一定影通道，記錄介質通過此定影通道時，碳粉形成 的可視圖像完全固化于記錄介質上。在傳統的定影組件結構中，通常通過加熱管對定影輥 進行加熱。該加熱管為電阻發(fā)熱元件，設置在定影輥的內部，通過內表面發(fā)熱并擴散至外表 面直至其溫度升高至足夠使碳粉熔融(例如，溫度接近10(TC至180°c)，該傳統結構需要在 定影輥內形成空腔，使得定影輥以及整個定影組件的小型化受到限制，而且其加熱效率也 較低。由于小型空心定影輥內部分布的電阻加熱元件制作精度等原因，難以保持均勻恒定 的熱量供給，維持恒定的溫度值對于小型定影輥比較困難，導致記錄介質定影不良。在要求 快速啟動打印機并立即輸出打印圖像的使用環(huán)境中，在短時間內將定影輥加熱到預定溫度 的需求就顯得非常必要了。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術的缺陷，提供一種能夠減小體積并可對定影輥進 行快速加熱的定影組件。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用了以下的技術方案設計一種定影組件，包括定 影輥和將打印介質壓向該定影輥的加壓輥，所述定影輥和加壓輥之間形成可供打印介質通 過的定影通道；其中，所述定影輥為由導磁材料制成的實心輥，該定影輥的至少一個端部的 外圍分布有勵磁線圈，所述勵磁線圈的軸線與所述定影輥的軸線基本重合。本發(fā)明的有益效果在于由于采用勵磁線圈代替了加熱管對定影輥進行加熱，因 此可實現對定影輥的快速加熱；同時，勵磁線圈設置在定影輥的端部的外圍，因此可將定影 輥制成實心輥以減小其體積，實現定影組件的小型化，降低小型熱定影系統的制作難度及 成本；所述勵磁線圈的軸線與定影輥的軸線基本重合，使得勵磁線圈對定影輥的加熱更為均勻，加熱效率更高。


圖1是具有本發(fā)明定影組件的成像設備的縱向剖視圖。圖2是本發(fā)明定影組件的一種實施例的縱向剖視圖。圖3是圖1所示定影組件中的定影輥(包括勵磁線圈)的正視圖。圖4是圖2所示定影輥的立體圖。圖5是圖2所示定影輥的第一種電路連接方式示意圖。圖6是圖2所示定影輥的第二種電路連接方式示意圖。圖7是圖2所示定影輥的第一種驅動方式示意圖。圖8是圖2所示定影輥的第二種驅動方式示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖1，該成像設備具有本發(fā)明的定影組件。該成像設備的感光鼓71表面由充電輥72 均勻地充電。曝光單元73向感光鼓發(fā)射含有圖像信息的光信號，在感光鼓71表面形成與 待復制圖像對應的靜電潛像。接著，來自顯影輥74的碳粉轉而吸附在感光鼓71表面上使 靜電潛像轉換成可視圖像。隨著感光鼓71的旋轉及經轉印輥75對紙張等記錄介質背面施 加的正電壓作用，對在感光鼓71表面形成了可視圖像的帶負電荷的碳粉產生吸引力，由碳 粉形成的可視圖像即被轉印至紙張等記錄介質上。隨后進入包括了定影輥1和加壓輥2的 定影組件，在熱和壓力的作用下碳粉粒子熔入記錄介質的纖維中，于是碳粉形成的可視圖 像完全固化于記錄介質上。這樣一個基本的成像動作就完成了。本發(fā)明的一種定影組件包括定影輥1和將打印介質壓向該定影輥1的加壓輥2，它 們的軸線相互平行，打印介質(例如紙張)可在受加熱和擠壓的狀態(tài)下由定影輥1和加壓輥 2之間的定影通道通過，使得圖像固定在打印介質上。如圖7和圖8所示，所述定影輥1和加壓輥2由馬達13驅動。以下介紹兩種驅動 方式一種如圖7所示，可通過齒輪10驅動加壓輥2沿記錄介質傳輸方向旋轉，再通過加壓 輥2和定影輥1之間的摩擦作用，帶動定影輥1沿記錄介質傳輸方向旋轉；另一種如圖8所 示，可通過齒輪11和12的驅動和傳動作用，使分別嚙合在齒輪11和12上的定影輥1和加 壓輥2沿記錄介質傳輸方向旋轉。所述定影輥1采用導磁材料制成，例如鐵合金、銅合金、鋁合金、鎳合金或鉻合金 等。該定影輥1可被電磁場磁化，并且具有傳導性，使得預定大小的電流流過而產生熱量。該定影輥1采用圓柱體形狀的實心輥，相對于傳統的空心輥可以減小定影輥的直 徑，尤其對于便攜式小型打印設備中所用的定影輥，采用實心輥可以簡化制作工藝，降低制 造精度，從而降低成本。為改善調色劑圖像的釋放性能，該定影輥1的表面形成有涂層3，該 涂層3優(yōu)選為鐵氟龍涂層，涂層厚度約10-50um。所述涂層3的外表面包括了接近勵磁線圈 部分的左端部外表面31、右端部外表面32和與所述打印介質接觸的遠離勵磁線圈部分的 中間部外表面33，其中左端部外表面31和右端部外表面32的粗糙度基本相同，中間部外 表面33的粗糙度小于兩個端部外表面的粗糙度，該粗糙度由定影輥1的兩端往中間的逐漸變小。該粗糙度的變化通過控制鐵氟龍涂層涂敷方式如厚度及平滑度等而實現，也可通過 控制導磁材料制成的實心輥的外表面機械加工粗糙度而實現。兩個端部外表面的粗糙度較 高，接觸打印介質面積較小，傳熱效率較低；中間部外表面33的粗糙度較低，接觸打印介質 面積較大，傳熱效率較高。該定影輥1的兩個端部的外圍各分布有一組勵磁線圈4、5 (高頻感應加熱線圈)， 兩個勵磁線圈4、5分別以螺旋形狀繞設于兩個端部的外表面周圍并形成間隙配合，并且產 生一交變磁通，該交變磁通根據從能量控制電路輸入的電流變化而改變。勵磁線圈4、5上 可設置如圖2所示的溫度感控元件9。如圖5，勵磁線圈4可與勵磁線圈5串聯后與能量控 制電路6連接；或者如圖6，勵磁線圈4單獨與能量控制電路7連接，勵磁線圈5單獨與能 量控制電路8連接。勵磁線圈4、5與左端部外表面31、右端部外表面32之間為間隙配合。 兩個勵磁線圈4、5的軸線與定影輥1的軸線基本重合，這樣的設置可以使定影輥在旋轉過 程中，通過定影輥徑向方向的磁通量基本相同，使定影輥表面在勵磁線圈產生的電磁場中 各個部位受熱更均勻。由于勵磁線圈4、5位于定影輥1的兩個端部，而定影輥1的中間部外表面33的傳 熱效率高于兩個端部外表面，因此，這樣的設置可以使定影輥的表面溫度較為均勻，定影輥 對打印介質(在定影輥的長度方向上)的加熱程度也較為一致，從而保證了打印介質的定影 效果。實施例二
本實施例的定影組件的結構與實施例大體相同，其主要特點在于，定影輥的表面涂層 的中間部外表面的電阻大于其端部外表面的電阻，該電阻由定影輥1的兩端往中間的逐漸 變大。該電阻的變化可通過設定由導磁材料制成的實心輥的導磁材料為電阻值不同的兩種 或以上，并通過無縫接合技術接合在一起而實現。也可通過控制其表面的具有導電性能的 鐵氟龍涂層的涂敷方式如厚度等而實現。端部外表面的電阻較小，因此熱效率較低；中間部 外表面的電阻較大，因此熱效率較高。由于勵磁線圈位于定影輥的兩個端部，而定影輥的中 間部外表面的熱效率高于兩個端部外表面，因此，這樣的設置可以使定影輥的表面溫度較 為均勻，定影輥對打印介質(在定影輥的長度方向上)的加熱程度也較為一致，從而保證打 印介質的定影效果。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。
權利要求
1.一種定影組件，包括定影輥和將打印介質壓向該定影輥的加壓輥，所述定影輥和加 壓輥之間形成可供打印介質通過的定影通道；其特征在于所述定影輥為由導磁材料制成的實心輥，該定影輥的至少一個端部的外圍分布有勵磁 線圈，所述勵磁線圈的軸線與所述定影輥的軸線基本重合。
2.如權利要求1所述的定影組件，其特征在于 所述定影輥的兩個端部各分布有一組所述勵磁線圈。
3.如權利要求1所述的定影組件，其特征在于所述導磁材料為鐵合金、銅合金、鋁合金、鎳合金或鉻合金。
4.如權利要求1至3任一項所述的定影組件，其特征在于 所述定影輥的表面具有涂層。
5.如權利要求4所述的定影組件，其特征在于 所述涂層為鐵氟龍涂層。
6.如權利要求4所述的定影組件，其特征在于所述涂層的外表面包括了端部外表面和與所述打印介質接觸的中間部外表面，所述勵 磁線圈繞所述端部外表面并形成間隙配合。
7.如權利要求6所述的定影組件，其特征在于所述中間部外表面的粗糙度小于所述端部外表面的粗糙度。
8.如權利要求6所述的定影組件，其特征在于 所述中間部外表面的電阻大于所述端部外表面的電阻。
9.如權利要求1所述的定影組件，其特征在于 所述勵磁線圈上設有溫度感控元件。
10.如權利要求1所述的定影組件，其特征在于 所述勵磁線圈為螺旋狀的線圈。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種定影組件，包括定影輥和將打印介質壓向該定影輥的加壓輥，定影輥和加壓輥之間形成可供打印介質通過的定影通道；其中，所述定影輥為由導磁材料制成的實心輥，該定影輥的至少一個端部的外圍分布有勵磁線圈，所述勵磁線圈的軸線與所述定影輥的軸線基本重合。本發(fā)明的有益效果在于由于采用勵磁線圈代替了加熱管對定影輥進行加熱，因此可實現對定影輥的快速加熱；同時，勵磁線圈設置在定影輥的端部的外圍，因此可將定影輥制成實心輥以減小其體積，實現定影組件的小型化，降低小型熱定影系統的制作難度及成本；所述勵磁線圈的軸線與定影輥的軸線基本重合，使得勵磁線圈對定影輥的加熱更為均勻，加熱效率更高。
文檔編號G03G15/20GK102063043SQ201010558569
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者蘇健強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司