專利名稱：定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
與本發(fā)明的一個或者多個方面一致的設(shè)備涉及一種用于熱定影被轉(zhuǎn)移到記錄片 材上的顯影劑圖像的定影裝置。
背景技術(shù)：
用于在電子照相成像設(shè)備中使用的定影裝置在本技術(shù)領(lǐng)域中是已知的，該設(shè)備包 括管狀定影膜；置于管狀定影膜的內(nèi)側(cè)的加熱元件；厚壓力墊片，該厚壓力墊片被以允許 定影膜沿著夾板滑動的方式置于定影膜的內(nèi)表面上；和壓力輥，該壓力輥被構(gòu)造成使得定 影膜被夾在壓力輥和壓力墊片之間(例如，如在JP 2006-47769 A中公開的)。在這個定影 裝置中，壓力墊片具有在其以可滑動方式與定影膜接觸的表面處形成的中空部，并且在這 個中空部中保持潤滑劑以減小在壓力墊片和定影膜之間的摩擦從而定影膜被平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。然而，在如上所述的定影裝置中，壓力墊片應(yīng)該是厚的并且因此具有大的熱容量， 從而不能根據(jù)需要快速地實現(xiàn)通過壓力墊片向定影膜(更加具體地，向在定影膜和壓力輥 之間的夾壓部分)施加熱量。而且，特別地在低溫條件下例如在冬季期間或者在寒冷氣候 區(qū)域中定影裝置啟動期間，壓力墊片的大的熱容量將妨礙潤滑劑變熱并且保持它的粘度處 于不期望的高水平；因此，在定影裝置啟動期間在定影膜和壓力墊片之間的摩擦將是如此 高的，以至在最壞的情況下所期水平的平穩(wěn)操作不能夠得以執(zhí)行。需要提供一種定影裝置，其中潤滑劑能夠被快速地加熱，并且在啟動時它的操作 能夠得以平穩(wěn)地執(zhí)行。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個方面中，提供了一種用于熱定影被轉(zhuǎn)印到記錄片材上的顯影劑圖 像的定影裝置，該定影裝置包括管狀定影膜；置于定影膜的內(nèi)側(cè)的加熱元件；夾板，該夾 板被以允許定影膜沿著夾板滑動的方式置于定影膜的內(nèi)表面上，并且該夾板被構(gòu)造為接收 來自加熱元件的熱輻射；和支持部件，該支持部件被構(gòu)造成使得定影膜被夾在支持部件和 夾板之間，以在定影膜和支持部件之間形成夾壓部分。夾板被彎曲以形成凹進部分，該凹進 部分向定影膜的內(nèi)表面打開并且保持潤滑劑。利用這種構(gòu)造，在該構(gòu)造中通過彎曲夾板形成被設(shè)計成保持潤滑劑的凹進部分， 如與傳統(tǒng)的具有被形成為在其中保持潤滑劑的中空部的更厚的壓力墊片相比，夾板能夠被 構(gòu)造為具有更小熱容量的更薄的板。相應(yīng)地，能夠比傳統(tǒng)的更厚的壓力墊片更加快速地加 熱夾板；結(jié)果，利用從夾板傳遞的熱量，在其中保持的潤滑劑也能夠被快速地加熱并且因此 其粘度能夠被快速地降低至適當(dāng)?shù)乃?。特別地，即使當(dāng)在低溫條件下例如在冬季期間或者在寒冷氣候區(qū)域中致動定影裝 置時，潤滑劑也能夠被快速地加熱，并且因此在定影裝置啟動時，在定影膜和夾板之間的摩 擦能夠被快速地降低，從而在啟動時定影裝置的定影操作能夠在良好的狀態(tài)中得以執(zhí)行。因為能夠通過簡單的彎曲操作同時地實現(xiàn)夾板的增強(剛度的增加)和用于其中的潤滑劑的凹進部分的形成，所以能夠縮短制造夾板需要的時間。


通過參考附圖詳細地描述其示意性的、非限制性實施例，本發(fā)明的以上和其它方 面、其它優(yōu)點和進一步的特征將變得更加明顯，其中圖1是帶有根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的定影裝置的激光打印機的概略圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的定影裝置的概略截面；圖3是示出被拆解的鹵素?zé)?、夾板、反射板和支架的透視圖；圖4示出如從記錄片材輸送方向觀察到的被組裝的夾板、反射板和支架；圖5是根據(jù)本發(fā)明的修改實施例的定影裝置的概略截面，其中夾板的中央部分向 上隆起；圖6A是示出相對于記錄片材輸送方向位于下游位置中的、圖5的夾板的后部的放 大視圖；圖6B是示出相對于記錄片材輸送方向位于下游位置中的、圖2的夾板的后部的放 大視圖；并且圖7是定影裝置的概略圖表，用以示意與本發(fā)明一致的擠壓機構(gòu)的一個實例。
具體實施例方式將參考附圖給出本發(fā)明的示意性實施例的詳細說明。在以下說明中，將在開始時 描述帶有根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的定影裝置100的激光打印機1 (成像設(shè)備)的總體構(gòu) 造，并且然后將詳細描述定影裝置100的特征。〈激光打印機的總體構(gòu)造〉如在圖1中所示，激光打印機1包括主體外殼2和在主體外殼2內(nèi)容納的若干個 構(gòu)件，該若干個構(gòu)件主要包括用于饋送作為記錄片材的一個實例的(例如，紙張的)片材P 的片材饋送器單元3、曝光裝置4、用于將墨粉圖像(顯影劑圖像)轉(zhuǎn)印到片材P上的處理 盒5、和用于熱定影被轉(zhuǎn)印到片材P上的墨粉圖像的定影裝置。在下文中，在描述激光打印機1中的每一個構(gòu)件的布置和操作時，方向是根據(jù)使 用(操作)激光打印機1的使用者的觀察點而指定的。更加具體地，在圖1中，圖紙的右手 側(cè)對應(yīng)于打印機的前側(cè)，圖紙的左手側(cè)對應(yīng)于打印機的后側(cè)，圖紙的前側(cè)對應(yīng)于打印機的 左側(cè)，并且圖紙的后側(cè)對應(yīng)于打印機的右側(cè)。類似地，從圖紙頂部到底部延伸的直線的方向 對應(yīng)于打印機的豎直或者向上/向下(上/下或者頂部/底部)方向。被設(shè)于主體外殼2內(nèi)的下部空間中的片材饋送器單元3主要包括用于儲存片材P 的片材饋送托盤31、用于推起片材P的前側(cè)的片材壓力板32、片材饋送輥33、片材饋送墊 片34、紙張粉末去除器輥35、36，和配準輥37。在片材饋送托盤31中的片材P被片材壓力 板32朝著片材饋送輥33擠壓，并且被片材饋送輥33和片材饋送墊片34相互分離的每一 張片材P通過紙張粉末去除器輥35、36和配準輥37而被輸送到處理盒5中。曝光裝置4被設(shè)于主體外殼2內(nèi)的上部空間中，并且主要包括激光束發(fā)射器(未 示出)、被構(gòu)造為被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的多角鏡41、透鏡42、43和反射鏡44、45、46。曝光裝置4被 構(gòu)造為通過按照這個次序在多角鏡41、透鏡42、反射鏡44、45、透鏡43和反射鏡46處反射4或者透射基于圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生的激光束而使激光束沿著由交替的長和短劃線示意的路徑行 進，從而利用激光束連續(xù)地快速掃描和照亮光導(dǎo)鼓61的周邊表面。處理盒5在主體外殼2內(nèi)被置于曝光裝置4下方，并且被構(gòu)造為能夠通過當(dāng)設(shè)于 主體外殼2處的前蓋21擺動著打開時形成的開口被安設(shè)于主體外殼2中并可從主體外殼 2移除。處理盒5包括鼓單元6和顯影單元7。鼓單元6主要包括光導(dǎo)鼓61、充電器62和轉(zhuǎn)印輥63。顯影單元7被構(gòu)造為被以 可拆離方式附接到鼓單元6。顯影單元7主要包括顯影輥71、供應(yīng)輥72、刮墨刀73和被構(gòu) 造為在其中儲存墨粉(顯影劑)的墨粉蓄存器74。在處理盒5中，光導(dǎo)鼓61的周邊表面被充電器62均勻地充電，然后被暴露于來自 曝光裝置4的快速掃描激光束，從而在光導(dǎo)鼓61上形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。同時， 墨粉蓄存器74中的墨粉經(jīng)由供應(yīng)輥72而被供應(yīng)到顯影輥71，并且在顯影輥71和刮墨刀 73之間經(jīng)過，從而在顯影輥71上攜帶具有預(yù)定厚度的墨粉薄層。在顯影輥71上攜帶的墨粉被供應(yīng)到在光導(dǎo)鼓61上形成的靜電潛像。相應(yīng)地，靜 電潛像得以顯現(xiàn)并且在光導(dǎo)鼓61上形成墨粉圖像。此后，在片材P被輸送通過光導(dǎo)鼓61 和轉(zhuǎn)印輥63之間時，光導(dǎo)鼓61上的墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到片材P上。定影裝置100被設(shè)置于處理盒5的后方。被轉(zhuǎn)印到片材P上的墨粉圖像(墨粉) 在經(jīng)過定影裝置100時在片材P上被熱定影。帶有在其上熱定影的墨粉圖像的片材P被輸 送器輥23J4排出到片材輸出托盤22上?！炊ㄓ把b置的詳細結(jié)構(gòu)〉如在圖2中所示，定影裝置100主要包括定影膜110、作為加熱元件的一個實例的 鹵素?zé)?20、夾板130、反射板140、作為支持部件的一個實例的壓力輥150、和支架160。在以下說明中，片材P的輸送方向(基本與前后方向相對準)將被簡單地稱作“片 材輸送方向”，并且沿著被輸送的片材P的寬度的方向(基本與左右方向相對準)將被簡單 地稱作“片材寬度方向”。從壓力輥150施加的擠壓力的方向(基本與豎直/上下方向相對 準)將被簡單地稱作“擠壓方向”。定影膜110是具有熱穩(wěn)定性和撓性的無端(管狀)膜。利用被設(shè)于定影膜110的 兩個端部處的引導(dǎo)部件(未示出)引導(dǎo)定影膜110的旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)部件的長度方向與片材寬 度方向相對準。鹵素?zé)?20是被配置為加熱夾板130和定影膜110以由此加熱片材P上的墨粉的 已知的加熱元件。鹵素?zé)?30被置于定影膜110內(nèi)側(cè)，并且被從定影膜110和夾板130的 內(nèi)表面隔開預(yù)定的距離。夾板130是被成形為板狀的部件，其被構(gòu)造為接收壓力輥150的擠壓力并且通過 定影膜110將輻射熱從鹵素?zé)?20傳遞到片材P上的墨粉。夾板130被以如此方式置于定 影膜110的內(nèi)表面上，使得允許定影膜110沿著夾板130滑動。夾板130利用在夾板130 和定影膜110之間施加的潤滑劑G(例如，油脂)與定影膜110接觸從而使得定影膜110能 夠平穩(wěn)地滑動。夾板130具有大于將在以后描述的、由鋼制成的支架160的導(dǎo)熱率。例如，通過將 鋁板等彎曲成具有基本U形截面的形狀而形成夾板130。更加具體地，夾板130主要包括基 礎(chǔ)部分131和豎立部分132?；A(chǔ)部分131被置于豎立部分132之間并且沿著片材輸送方向延伸。夾板130在基礎(chǔ)部分131的前和后邊緣(相對于片材輸送方向分別地位于上游和 下游)處彎曲并且向上延伸，并且從基礎(chǔ)部分131的前和后邊緣向上延伸的部分構(gòu)成豎立 部分132。在本實施例中，夾板13在它的前端和后端處彎曲以形成豎立部分132，從而增加 基礎(chǔ)部分131的剛度，并且防止定影膜110在夾板130的邊緣處磨損，但是本發(fā)明不限于該 具體構(gòu)造。應(yīng)該理解，可以省略豎立部分132?；A(chǔ)部分131包括中央部分131A以及前部和后部131B。中央部分131A位于前 部和后部131B之間，并且前部和后部131B相對于片材輸送方向分別位于上游和下游位置。 中央部分131A在沿著與沿著片材輸送方向延伸的前部和后部131B的平表面垂直的方向從 前部和后部131B的位置移位的位置中。更加具體地，基礎(chǔ)部分131被彎曲并且向下呈凸形 或者隆出從而中央部分131A位于相對于前部和后部131B的位置更加靠近壓力輥150地移 位的位置中。為了示意，基礎(chǔ)部分131通過彎曲而被成形為帽狀輪廓，從而中央部分131A 從前部和后部131B向下地偏移。通過以此方式彎曲，形成了從前部和后部131B的內(nèi)邊緣 傾斜地向下(朝向壓力輥150)延伸并且與中央部分131A連接的連接部分131C?；A(chǔ)部分131的由沿著片材輸送方向延伸的前部或者后部131B和從前部或者后 部131B的內(nèi)邊緣傾斜地向下延伸的相應(yīng)的連接部分131C提供的彎曲部分被設(shè)計成相對于 定影膜110比中央部分131A進一步向后彎曲，以由此形成向定影膜110的內(nèi)表面打開的間 隙或者凹進部分HI。S卩，在基礎(chǔ)部分131中，在與中央部分131A的沿著片材輸送方向的上 游和下游的兩個邊緣鄰近的位置中形成兩個凹進部分HI。潤滑劑G被保持于每一個凹進部分Hl中。潤滑劑G用于減小在定影膜110和夾 板130之間的接觸阻力，從而定影膜110能夠在夾板130上滑動并且平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。作為潤 滑劑G，例如，可以采用耐熱含氟油脂。凹進部分Hl位于夾板130的與夾壓部分附對應(yīng)的區(qū)域的外側(cè)。這里，夾壓部分 Nl指的是在定影膜110的與基礎(chǔ)部分131的中央部分131A接觸的部分和壓力輥150之間 的界面。因為凹進部分hi并不位于與用于熱定影片材Ρ上的墨粉圖像的夾壓部分m對應(yīng) 的區(qū)域內(nèi)，所以能夠使夾板130的能夠通過其將熱量直接地傳遞到定影膜110的區(qū)域最大， 并且因此關(guān)于通過夾壓部分m傳導(dǎo)到片材Ρ的熱量，裝置100的熱效率得以增加。在每一個凹進部分Hl和定影膜110之間形成的潤滑劑保持空間在截面中被成形 為基本類似三角形，具有三個角部；在沿著定影膜110的旋轉(zhuǎn)方向位于前方位置中的每一 個凹進部分Hl的角部Cl、C2 (前方角部)處，定影膜110和凹進部分Hl形成銳角。結(jié)果， 在凹進部分Hl處被施加到定影膜110的潤滑劑G在凹進部分Hl的離開側(cè)角部(沿著定影 膜110的旋轉(zhuǎn)方向位于前方位置中的角部C1、C2)處不被刮除。因此，能夠充分地將潤滑劑 G施加到定影膜110。基礎(chǔ)部分131的內(nèi)表面(上表面)可以被涂成黑色，或者設(shè)有熱吸收部件。這使 得夾板130的基礎(chǔ)部分131在從鹵素?zé)?20吸收輻射熱方面更加有效率?；A(chǔ)部分131的前部和后部131B位于基礎(chǔ)部分131的與夾壓部分m對應(yīng)的區(qū)域 的外側(cè)，并且前部和后部131B中的每一個被構(gòu)造成沿著片材輸送方向延伸的平板。相應(yīng) 地，能夠利用每一個均被設(shè)計成具有相對較大的面積的壓力接收表面Fl穩(wěn)定地支撐基礎(chǔ) 部分131的前部和后部131B的平坦區(qū)域(對應(yīng)于將在以后描述的支架160的壓力接收表 面Fl)，并且反射板140被置入該平坦區(qū)域和壓力接收表面Fl之間。這里，壓力接收表面F1是支架160的從壓力輥150接收擠壓力的表面。每一個壓力接收表面Fl沿著片材輸送方 向具有長度Li。如在圖3中所示，夾板130包括從基礎(chǔ)部分131的右端延伸的插入部分133和在 基礎(chǔ)部分131的左端上形成的接合部分134。如在截面中觀察到的，接合部分134被成形 為類似字母U,并且在通過向上彎曲接合部分134形成的側(cè)壁部分134A中設(shè)置有可接合孔 134B。如在圖2中所示，反射板140是被構(gòu)造為朝向夾板130(基礎(chǔ)部分131的內(nèi)表面) 反射來自鹵素?zé)?20的熱輻射(主要沿著向前、向后和向上方向輻射的輻射熱)的部件。在 從鹵素?zé)?20隔開預(yù)定距離的位置中將反射板140置于定影膜110內(nèi)側(cè)以包圍鹵素?zé)?20。反射板140被設(shè)計成將來自鹵素?zé)?20的輻射熱收集到夾板130，并且因此能夠有 效率地利用來自鹵素?zé)?20的輻射熱從而夾板130和定影膜110能夠被快速地加熱。通過將鋁板彎曲成具有U形截面，反射板140例如由具有高的紅外和遠紅外輻射 反射率的鋁板等形成。更加具體地，反射板140主要包括具有彎曲形狀(如在截面中觀察 到具有字母U的形狀)的反射部分141以及從反射部分141的沿著片材輸送方向分別在上 游和下游的前邊緣和后邊緣延伸的前凸緣部分和后凸緣部分142。為了增加輻射熱的反射 率，反射板140可以由經(jīng)過鏡面精加工的鋁板形成。如在圖3中所示，在其長度方向與片材寬度方向相對準的反射板140的右端和左 端處(即，在橫向放置的反射板140的長度的端部處)形成每一個均被成形為類似凸緣的 四個限位器部分143(示出其中的三個)。限位器部分143位于凸緣部分142上方，并且被 如此設(shè)計，使得如在圖4中所示，當(dāng)夾板130、反射板140和支架160被組裝到一起時，將在 以后描述的支架160的多個接觸部分163被夾在限位器部分143之間(S卩，限位器部分與 沿著片材寬度方向布置的接觸部分的最外接觸部分163A的外側(cè)形成接觸)。利用這種構(gòu)造，即使當(dāng)反射板140由于某種原因例如在定影裝置100的操作期間 產(chǎn)生的振動而趨向于向左或者向右移動時，反射板140也在它的沿著片材寬度方向的運動 中受到抑制，因為反射板140的限位器部分143與相應(yīng)的接觸部分163A形成接觸。結(jié)果， 反射板140沿著片材寬度方向的不理想的位移能夠得到有效地抑制。如在圖2中所示，壓力輥150被如此構(gòu)造，使得定影膜110被夾在壓力輥150和夾 板130之間以在定影膜110和壓力輥150之間形成夾壓部分m。壓力輥150被置于夾板 130下方。更加具體地，壓力輥150被構(gòu)造為通過定影膜110擠壓夾板130以由此在定影膜 110和壓力輥150之間形成夾壓部分m。壓力輥150被構(gòu)造為利用從被設(shè)于主體外殼2中的馬達(未示出)傳遞的驅(qū)動力 驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。借助于與與定影膜110(或者所輸送的片材P)的摩擦力，壓力輥150的旋轉(zhuǎn) 引起定影膜110跟隨壓力輥150的旋轉(zhuǎn)運動而旋轉(zhuǎn)。帶有在其上轉(zhuǎn)印的墨粉圖像的片材P被輸送通過壓力輥150和被加熱的定影膜 110之間(通過夾壓部分m)，從而墨粉圖像(墨粉)被熱定影在片材Ρ上。支架160被構(gòu)造為利用它的相對較大的壓力接收表面Fl支撐夾板130(其基礎(chǔ)部 分131)的相對于片材輸送方向分別位于上游和下游位置中的前部和后部131B，以由此增 強夾板130。支架160被成形為沿著反射板140(其反射部分141)的輪廓并且被設(shè)置成套 住反射板140。可以例如通過將具有比較高的剛度的鋼板等彎曲成帶有基本U形截面的形狀而形成這樣的支架160。如在圖3中所示，在支架160的前壁部分和后壁部分161、162中的每一個的下端 部分處，設(shè)置有多個接觸部分163，多個接觸部分163被成形為基本上類似梳齒。在支架160的前壁部分和后壁部分161、162中的每一個的右端部分處，設(shè)置有被 成形為基本上類似字母L的限位器部分165，限位器部分165從右端部分的下側(cè)向下延伸且 然后向左延伸。進而，在支架160的左端部分處，設(shè)置有保持部分167，保持部分167被彎曲 成具有基本U形截面的形狀，具有從支架160的上壁部分166向左延伸的上壁延伸部分以 及從上壁延伸部分的前邊緣和后邊緣向下延伸的前擋板部分和后擋板部分167A。在保持部 分167的每一個擋板部分167A的內(nèi)表面處，設(shè)置向內(nèi)凸出的可接合凸部167B(僅僅示意了 前擋板部分167A的可接合凸部167B)。如在圖2和圖3中所示，在前壁部分161和后壁部分162的內(nèi)表面上，在其長度方 向與片材寬度方向相對準的支架160的前壁部分和后壁部分161、162的右端部和左端部處 (艮口，在橫向放置的支架160的長度的端部處)，設(shè)置有向內(nèi)凸出的總共四個支承凸部168。 這些支承凸部168從相對于片材輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)抵靠在反射板140(其反射部 分141)上。利用這種構(gòu)造，即使當(dāng)反射板140由于某種原因例如在定影裝置100的操作期 間產(chǎn)生的振動而趨向于向前或者向后移動時，反射板140也在它的沿著片材輸送方向的運 動中受到抑制，因為支承凸部168與反射部分141形成接觸。結(jié)果，反射板140沿著片材輸 送方向的不理想的位移能夠得到有效地抑制。當(dāng)如上所述將反射板140和夾板130與支架160組合在一起時，首先，在支架160 中裝配反射板140。因為支承凸部168被設(shè)于支架160的前壁部分161和后壁部分162的 內(nèi)表面上，所以支承凸部168抵靠在反射板140上從而反射板140被暫時地保持于支架160 內(nèi)側(cè)。此后，如在圖4中所示，在限位器部分165之間插入夾板130的插入部分133從 而基礎(chǔ)部分131(前部和后部131B)與限位器部分165接合。然后，夾板130的接合部分 134(可接合孔134B)與支架160的保持部分167(可接合凸部167B)接合。以此方式，夾板130被支撐于支架160上，其中基礎(chǔ)部分131由限位器部分165支 撐并且接合部分134由保持部分167保持。反射板140還被支撐于支架160上并且被保持 于支架160內(nèi)側(cè)，其中凸緣部分142被保持于夾板130和支架160之間。雖然在圖中未被示意，但是，在其上支撐夾板130和反射板140的支架160以及鹵 素?zé)?20被適于引導(dǎo)定影膜110的旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)部件保持。在定影裝置100的外殼(未示 出)中安裝該引導(dǎo)部件，從而定影膜110、鹵素?zé)?20、夾板130、反射板140和支架160被保 持于定影裝置100的外殼中。在本實施例中，如在圖2中所示，反射板140得到支撐，并且凸緣部分142被保持 于夾板130和支架160之間。利用這種構(gòu)造，即使當(dāng)反射板140由于某種原因例如在定影 裝置100的操作期間產(chǎn)生的振動而趨向于向上或者向下移動時，反射板140在它的沿著擠 壓方向的運動中也受到抑制，因為凸緣部分142被保持于夾板130和支架160之間。結(jié)果， 反射板140沿著擠壓方向的不理想的位移能夠得到有效地抑制，從而反射板140相對于夾 板130的位置能夠被可靠地熔合。利用根據(jù)本實施例的如上所述的構(gòu)造，能夠?qū)崿F(xiàn)以下有利的效果。
因為通過彎曲夾板130形成被設(shè)計成保持潤滑劑G的凹進部分H1，所以如與傳統(tǒng) 的具有被形成為在其中容納潤滑劑的中空部的、更厚的壓力墊片相比，夾板130能夠被構(gòu) 造成具有更小熱容量的更薄的板。相應(yīng)地，能夠比傳統(tǒng)的更厚的壓力墊片更加快速地加熱 夾板130 ；結(jié)果，還能夠利用從夾板130傳遞的熱量快速地加熱在其中保持的潤滑劑G，并且 因此其粘度能夠被快速地降低至適當(dāng)?shù)乃?。特別地，即使當(dāng)在低溫條件下例如在冬季期間或者在寒冷氣候區(qū)域中致動定影裝 置100時，也能夠快速地加熱潤滑劑G，并且因此在定影裝置100啟動時，在定影膜110和夾 板130之間的摩擦能夠被快速地降低，從而在啟動時定影裝置100的定影操作能夠在良好 的狀態(tài)中得以執(zhí)行。因為能夠通過簡單的彎曲操作同時地實現(xiàn)夾板130的增強(剛度的增加)和用于 在其中的潤滑劑G的凹進部分Hl的形成，所以能夠縮短制造夾板130需要的時間。因為每一個凹進部分Hl均位于夾板130的與夾壓部分m對應(yīng)的區(qū)域外側(cè)，所以 能夠使夾壓部分m中的熱傳導(dǎo)區(qū)域增大，從而關(guān)于通過夾壓部分m傳導(dǎo)到片材Ρ的熱量， 能夠增加裝置100的熱效率。因為在于每一個凹進部分Hl和定影膜110之間形成的、截面為三角形的空間的三 個角部中，角部C1、C2(沿著定影膜110的旋轉(zhuǎn)方向位于前方位置中的前方角部)被如此形 成，使得定影膜110和凹進部分Hl在所述角部C 1、C2處形成銳角，所以能夠?qū)櫥瑒〨充 分地施加到定影膜110。特別地，因為在由沿著定影膜110的旋轉(zhuǎn)方向位于夾壓部分m上 游的凹進部分Hl形成的空間的角部C2處形成銳角，所以在位于夾壓部分m上游的凹進部 分Hl中的潤滑劑G能夠被充分地向前饋送到夾壓部分m中。因此，能夠有效地降低在定 影膜110和夾板130之間的接觸阻力。因為夾板130(基礎(chǔ)部分131)的前部和后部131B中的每一個均被構(gòu)造為沿著片 材輸送方向延伸的平板，所以能夠利用支架160的相對較大的壓力接收表面Fl支撐夾板 130的前部和后部131B的平表面。相應(yīng)地，使得夾板130不太可能滑離支架160，從而能夠 以增加的可靠性由支架160支撐夾板130。因為夾板130的中央部分131A在沿著與前部和后部131B的平表面垂直的方向從 前部和后部131B的位置移位的位置中(即，夾板130(其基礎(chǔ)部分131)被成形為帽狀)， 所以如與傳統(tǒng)的U形夾板相比，夾板130中的彎曲部分的數(shù)目增加，從而夾板130的剛度得 以增強。相應(yīng)地，能夠使得夾板130更薄，同時維持與傳統(tǒng)夾板相當(dāng)?shù)膭偠?，并且因此夾板 130可以被設(shè)計成具有更小的熱容量從而夾板130能夠被更加快速地加熱。因為夾板130的中央部分131A位于其中的位置是相對于前部和后部131B的位置 更加靠近壓力輥150地移位的位置，所以能夠由如此隆起的中央部分良好地接收來自壓力 輥150的擠壓力，從而能夠在定影膜110和壓力輥150之間形成理想的夾壓部分m。雖然已經(jīng)在上面描述了本發(fā)明的示意性實施例，但是本發(fā)明不限于這個具體實施 例。應(yīng)該理解，在不偏離如在所附權(quán)利要求中要求的、本發(fā)明的范圍的前提下，可以對于任 何具體構(gòu)造作出修改和改變。在上述實施例中，夾板130的中央部分131A位于相對于前部和后部131B的位置 向下移位(更加靠近壓力輥150)的位置中，但是本發(fā)明不限于該具體構(gòu)造?？商娲?，如 在圖5中所示，夾板230的中央部分231A(其基礎(chǔ)部分231)可以位于相對于夾板230的前部和后部231B、231C的位置向上移位(更加靠近鹵素?zé)?20)的位置中。在下文中描述圖 5所示的這個可替代實施例時，應(yīng)該理解利用相同的附圖標記標識相同的元件，并且將省略 其重復(fù)說明。利用這種構(gòu)造，夾板230的相對于片材輸送方向位于上游位置中的前部231B能夠 整體與定影膜110形成接觸，并且因此在被夾住之前，能夠初步地在前部231B處加熱定影 膜110(即，能夠預(yù)先加熱定影膜110的緊接在夾壓部分N2后面的一部分)。因此，關(guān)于通 過定影膜110傳導(dǎo)到片材P的熱量，能夠增加裝置100的熱效率，并且因此能夠改進它的定 影操作的性能。因為是夾板230的相對于片材輸送方向位于下游位置中的部分的后部231C位于 相對于中央部分231A的位置向下移位的位置中，所以定影膜110能夠被成形為在后部231C 附近(即，在后部231C和從后部231向上游和向下游相鄰的部分之上的部分)具有尖銳彎 曲部分(被以較小的曲率半徑彎曲)，如在圖6A中所示。與上述圖2的實施例相反，在圖2的實施例中如圖6B所示具有較大曲率半徑的定 影膜110沒有離開片材P地尖銳彎曲(因為在定影膜110和片材P之間的角度是小的)，圖 5的可替代實施例被構(gòu)造為具有離開片材P地尖銳彎曲的定影膜110(因為在定影膜110和 片材P之間的角度急劇地變大)，如在圖6A中所示。因此，利用圖5和圖6A所示實施例，能 夠順利地從定影膜110分離片材P。圖5所示的夾板230是被彎曲以形成前部和后部231B、231C以及在豎立部分132 之間的如上所述的中央部分231A的單一板狀部件。夾板230(其基礎(chǔ)部分231)進一步包 括連接部分231D，該連接部分23ID從前部和后部23IB、23IC的內(nèi)邊緣傾斜地向上(朝向鹵 素?zé)?20)延伸且與中央部分231A連接。通過以此方式彎曲，在圖5所示實施例中，基礎(chǔ)部 分231的由中央部分231A和每一個連接部分231D提供的彎曲部分適于形成保持潤滑劑G 的凹進部分H2。以此方式形成的凹進部分H2位于夾板230的與夾壓部分N2對應(yīng)的區(qū)域的內(nèi)側(cè)。 即，定影膜110被夾在夾板230 (在前部和后部231B、231C的內(nèi)邊緣和其中央部分231A的 中部處)和壓力輥150之間，從而凹進部分H2位于夾板230的與夾壓部分N2對應(yīng)的區(qū)域 內(nèi)側(cè)。利用這種構(gòu)造，在該構(gòu)造中每一個凹進部分H2位于與夾壓部分N2對應(yīng)的區(qū)域內(nèi) 側(cè)，定影膜110被朝著凹進部分H2中的潤滑劑G擠壓，并且因此潤滑劑G能夠被充分地施 加到定影膜110。在如在圖5中所示的實施例中，同樣，在沿著定影膜110的旋轉(zhuǎn)方向位于前方位置 中的前方角部(在每一個凹進部分H2和定影膜110之間形成的具有三角形截面的空間的 三個角部之一)處形成銳角，并且因此也能夠?qū)崿F(xiàn)在描述上述圖2實施例時述及的有利的 效果；例如，能夠有效地降低在定影膜110和夾板230之間的接觸阻力。在上述實施例中，設(shè)置了反射板140和支架160，但是本發(fā)明不限于該具體構(gòu)造。 在可替代實施例中，可以不設(shè)置反射板和/或支架。在上述實施例中，鹵素?zé)?20(鹵素加熱器)被當(dāng)作加熱元件的一個實例，但是與 本發(fā)明一致的加熱元件不限于此。例如，可以替代地采用紅外加熱器或者碳加熱器。在上述實施例中，壓力輥150被當(dāng)作支持部件的一個實例，但是與本發(fā)明一致的10支持部件不限于此。例如，可以替代地采用帶狀壓力部件。進而，在上述實施例中，壓力輥 150(支持部件)被壓靠夾板130以在定影膜110和壓力輥150之間形成夾壓部分，但是本 發(fā)明不限于該具體構(gòu)造。替代地，可以利用其中夾板壓靠支持部件的可替代構(gòu)造形成定影 膜的夾壓部分。例如，在一個實施例中，如在圖7中所示，可以借助于機械彈簧S在定影膜 110被夾在夾板130和壓力輥150之間的情況下使夾板130壓靠壓力輥150。在上述實施例中，(例如，紙張的)片材P被當(dāng)作記錄片材的一個實例，但是與本 發(fā)明一致的記錄片材不限于此，并且可以采用OHP片材等。在上述實施例中，作為實例將定影裝置100描述成被包括于激光打印機1中。然 而，本發(fā)明不限于這個實例?？商娲?，可以在任何其它成像設(shè)備例如影印機、多功能外圍 設(shè)備等中使用與本發(fā)明一致的定影裝置。進而，上述實施例描述了一種單色成像設(shè)備，但是 本發(fā)明不限于此，而是能夠向其應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的定影裝置的成像設(shè)備可以是一種彩色成 像設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，所述定影裝置用于使轉(zhuǎn)印到記錄片材上的顯影劑圖像熱定影，所述 定影裝置包括管狀定影膜；設(shè)置于所述定影膜的內(nèi)側(cè)的加熱元件；夾板，所述夾板被以允許所述定影膜沿著所述夾板滑動的方式設(shè)置于所述定影膜的內(nèi) 表面上，并且所述夾板被構(gòu)造為接收來自所述加熱元件的熱輻射；和支持部件，所述支持部件被構(gòu)造成使得所述定影膜被夾在所述支持部件和所述夾板之 間，以在所述定影膜和所述支持部件之間形成夾壓部分，其中所述夾板被彎曲以形成凹進部分，所述凹進部分向所述定影膜的內(nèi)表面打開并保 持潤滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中所述夾板被彎曲以具有前部和后部、連接部 分以及中央部分，所述前部和所述后部每一個均被構(gòu)造成沿著記錄片材輸送方向延伸的平 板，所述連接部分從所述前部和所述后部的內(nèi)邊緣朝向所述支持部件延伸，所述中央部分 連接所述連接部分，由此，所述夾板的由所述前部和所述后部以及所述連接部分提供的彎 曲部分每一個均用作所述凹進部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中所述凹進部分位于所述夾板的與所述夾壓部 分對應(yīng)的區(qū)域的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中所述夾板被彎曲以具有前部和后部、連接部 分以及中央部分，所述前部和所述后部每一個均被構(gòu)造成沿著記錄片材輸送方向延伸的平 板，所述連接部分從所述前部和所述后部的內(nèi)邊緣朝向所述加熱元件延伸，所述中央部分 連接所述連接部分，由此，所述夾板的由所述中央部分和所述連接部分提供的彎曲部分每 一個均用作所述凹進部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其中所述凹進部分位于所述夾板的與所述夾壓部 分對應(yīng)的區(qū)域的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的定影裝置，其中在所述定影膜和所述夾板的所 述凹進部分之間形成的潤滑劑保持空間具有位于所述定影膜的旋轉(zhuǎn)方向的前方位置中的 前方角部，并且所述定影膜和所述凹進部分在所述潤滑劑保持空間中的所述前方角部處形 成銳角。
全文摘要
定影裝置。在用于熱定影被轉(zhuǎn)印到記錄片材(P)上的顯影劑圖像的定影裝置(100)中，夾板(130)被以允許定影膜(110)沿著夾板(130)滑動的方式置于管狀定影膜(110)的內(nèi)表面上，并且夾板(130)被構(gòu)造為接收來自被置于定影膜(110)內(nèi)側(cè)的加熱元件(鹵素?zé)?20)的熱輻射。定影膜(110)被夾在夾板(130)和支持部件(壓力輥150)之間以在定影膜(110)和支持部件(150)之間形成夾壓部分(N1)。夾板被彎曲以形成凹進部分(H1)，該凹進部分(H1)向定影膜(110)的內(nèi)表面打開并且保持潤滑劑(G)。
文檔編號G03G15/20GK102053544SQ20101053594
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者宮內(nèi)義弘, 石田圭, 藤原靖史, 近藤知廣, 鈴木登 申請人:兄弟工業(yè)株式會社