專利名稱:導(dǎo)光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種背光模塊,尤其涉及該背光模塊中的導(dǎo)光板及其制造方法。
背景技術(shù):
一般而言,液晶顯示裝置是由液晶面板與背光模塊所構(gòu)成。液晶面板由液晶分子 的轉(zhuǎn)動(dòng)與偏光板的作用,來改變光線在不同畫素區(qū)域的通過量,而在不同畫素區(qū)域造成明 暗差異,以達(dá)到顯示影像之目的。由于液晶本身并不具備發(fā)光特性,所以需依賴背光模塊提供面光源。隨著大尺寸、 薄型化的發(fā)展趨勢(shì),目前的背光模塊大多采用側(cè)面入光式背光模塊。側(cè)面入光式背光模塊 可搭配發(fā)光二極管與導(dǎo)光板,具有厚度較薄的優(yōu)勢(shì)?,F(xiàn)有的發(fā)光二極管是由發(fā)光二極管芯片、熒光粉以及封裝膠體所組成。具體而言, 封裝膠體包覆整個(gè)發(fā)光二極管芯片,熒光粉分布于封裝膠體中、且位于發(fā)光二極管芯片的 發(fā)光路徑上。然而,在封裝膠體中分布熒光粉的制程是不容易控制的,熒光粉的濃度、分布密度 在每一顆發(fā)光二極管之間會(huì)存在制作上的誤差。如此一來,當(dāng)將多個(gè)發(fā)光二極管設(shè)置于導(dǎo) 光板的一側(cè)時(shí),多個(gè)發(fā)光二極管所提供的色光彼此之間將存在差異,導(dǎo)致所形成的面光源 的均勻性不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種導(dǎo)光板,旨在解決上述的問題;本發(fā)明還提供了制造上述導(dǎo)光板的方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的導(dǎo)光板,具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面;由一光源所提供 的一第一色光于該導(dǎo)光板內(nèi)傳輸,該導(dǎo)光板包括一熒光層;所述的熒光層設(shè)置于該光出 射面;以及多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu);所述的多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)設(shè)置于該光反射面;該第一色光自該 光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,該熒光層受到該第一色光的激發(fā)而發(fā)出一第二色光,而 該第一色光與該第二色光混光為一第三色光;本發(fā)明的導(dǎo)光板制造方法該導(dǎo)光板具有一光入射面、一光反射面以及一光出射 面,由一光源所提供的一第一色光于該導(dǎo)光板內(nèi)傳輸,該導(dǎo)光板的制造方法是通過以下步 驟實(shí)現(xiàn)的提供一第一透明材料;提供一熒光物質(zhì);將該第一透明材料與該熒光物質(zhì)于同一道制程中經(jīng)由押壓成型為一導(dǎo)光板,其 中,在該導(dǎo)光板的該光出射面形成一熒光層,在該導(dǎo)光板的該光反射面形成一導(dǎo)光微結(jié) 構(gòu);該第一色光自該光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,該熒光層受到該第一色光的激發(fā)而發(fā)出一第二色光,而該第一色光與該第二色光混光為一第三色光。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是具有熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),配合發(fā)光二極 管所提供的色光,能得到良好的發(fā)光均勻性與發(fā)光效率,進(jìn)而提供均勻的面光源;能在同一 道制程中形成導(dǎo)光板的熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),以節(jié)省制程成本。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的立體示意圖。圖2為圖1的導(dǎo)光板的立體示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的另一種導(dǎo)光板的立體示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的制造方法的步驟示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的一種導(dǎo)光板制造裝置的示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例的一種液晶顯示裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明提出一種導(dǎo)光板,具有光入射面、光反射面以及光出射面,由光源所提供的 第一色光于導(dǎo)光板內(nèi)傳輸。導(dǎo)光板包括熒光層以及多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)。熒光層設(shè)置于光出 射面,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)設(shè)置于光反射面,其中,第一色光自該光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸, 該熒光層受到第一色光的激發(fā)而發(fā)出第二色光,而第一色光與第二色光混光為第三色光。本發(fā)明還提出一種導(dǎo)光板的制造方法,此導(dǎo)光板具有光入射面、光反射面以及光 出射面,由光源所提供的第一色光于導(dǎo)光板內(nèi)傳輸。導(dǎo)光板的制造方法是通過以下步驟實(shí) 現(xiàn)的首先,提供第一透明材料。繼之,提供一熒光物質(zhì)。之后,將第一透明材料與熒光物質(zhì) 于同一道制程中經(jīng)由押壓成型為一導(dǎo)光板,其中,在導(dǎo)光板的光出射面形成熒光層,在導(dǎo)光 板的光反射面形成導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)。第一色光自光入射面進(jìn)入導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,熒光層受到第 一色光的激發(fā)而發(fā)出第二色光,而第一色光與第二色光混光為第三色光。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)內(nèi)埋于導(dǎo)光板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)突出于導(dǎo)光板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的剖面形狀是選自于正方形、長(zhǎng)方形、 菱形、圓形、橢圓形、三角形、波浪形及其組合。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的分布密度隨著遠(yuǎn)離光源而增加。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第一色光為藍(lán)光,第二色光為黃光,第三色光為白光。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的第一色光為藍(lán)光,第二色光為紅綠混光,第三色光 為白光。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光板的制造方法還包括提供一第二透明材料, 包含熒光物質(zhì),且將第一透明材料與第二透明材料在同一道制程中經(jīng)由押壓成型為導(dǎo)光 板?;谏鲜觯景l(fā)明的導(dǎo)光板同時(shí)具有熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),入射于導(dǎo)光板的第一 色光在光反射面能夠有效率地被導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)反射,可提升光收集率,且均勻設(shè)置于導(dǎo)光板上的熒光層可良好地被第一色光激發(fā)而產(chǎn)生均勻的第二色光,進(jìn)而混光得到色溫、演色性 良好的第三色光??山鉀Q現(xiàn)有技術(shù)種因多個(gè)發(fā)光二極管之間的熒光粉濃度、分布密度彼此 不同所造成的色光的偏差效應(yīng)。另外,導(dǎo)光板的制造方法可在同一道制程同時(shí)形成熒光層 與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),并能控制導(dǎo)光板與熒光層的厚度,可降低制作成本。[導(dǎo)光板]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的立體示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1,導(dǎo)光板100具有光 入射面100a、光反射面IOOb以及光出射面100c,由光源200所提供的第一色光Ll于導(dǎo)光 板100內(nèi)傳輸。導(dǎo)光板100包括焚光層102以及多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104。熒光層102設(shè)置于 光出射面100c,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104設(shè)置于光反射面100b,其中,第一色光Ll自光入射面IOOa 進(jìn)入導(dǎo)光板100進(jìn)行傳輸,熒光層102受到第一色光Ll的激發(fā)而發(fā)出第二色光L2,而第一 色光Ll與第二色光L2混光為第三色光L3。需說明的是,光源200可為不含有熒光物質(zhì)的發(fā)光二極管,亦即,僅利用發(fā)光二極 管芯片來發(fā)出第一色光Li。由于發(fā)光二極管芯片的制程可以被穩(wěn)定地控制,所以光源200 的不同發(fā)光二極管芯片彼此之間所發(fā)出的第一色光Ll實(shí)質(zhì)上是均勻的。值得注意的是,導(dǎo)光板100可同時(shí)具有熒光層102與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104。入射于導(dǎo)光 板的第一色光Ll在光反射面IOOb被導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104有效率地反射,可提升光收集率。同 時(shí),熒光層102是均勻地設(shè)置于導(dǎo)光板100上,第一色光Ll進(jìn)入均勻的熒光層102之后,熒 光層102可良好地被第一色光Ll激發(fā)而產(chǎn)生均勻的第二色光L2。整體而言,由導(dǎo)光板100 出射的第三色光L3的色溫、演色性等均較現(xiàn)有技術(shù)為佳。這是因?yàn)樯鲜龅膶?dǎo)光板100可解 決現(xiàn)有技術(shù)中,因多個(gè)發(fā)光二極管之間的熒光粉濃度、分布密度彼此不同所造成的色光的 偏差效應(yīng)。請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1,如圖1所示的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104是內(nèi)埋于導(dǎo)光板100。如此一來, 可避免導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104與外界的膜片進(jìn)行摩擦而造成損壞,能夠確保導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的導(dǎo) 光特性不受影響。圖2為圖1的導(dǎo)光板的立體示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2,圖2將圖1的導(dǎo)光板100翻轉(zhuǎn)了 180度,使光反射面IOOb作為上方面,以利于觀察導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的設(shè)置方式。如圖1、圖 2所示的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的剖面形狀是圓形的,然而,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的剖面形狀還可以是 其它形狀,例如選自于正方形、長(zhǎng)方形、菱形、橢圓形、三角形、波浪形(未繪示)。另外,還可 以在導(dǎo)光板100的反射面IOOb上設(shè)置具有多種不同剖面形狀(正方形、長(zhǎng)方形、菱形、橢圓 形、三角形、圓形、波浪形)的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104,并進(jìn)行任意的組合。再者,請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1與圖2所示,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的分布密度隨著遠(yuǎn)離光源200 而增加,亦即,朝向第一色光Ll的光線傳輸方向而增加。由于遠(yuǎn)離光源200的第一色光Ll 的強(qiáng)度會(huì)趨于減弱,所以利用在遠(yuǎn)離光源200處設(shè)置多個(gè)(分布密度高)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104, 可有效地提升遠(yuǎn)離光源200處的第一色光Ll的反射率。結(jié)果是,導(dǎo)光板100可提供更為均 勻的面光源。然而,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104的分布密度、分布方式可隨設(shè)計(jì)需要而定,也可采用規(guī) 則分布或隨機(jī)分布,在此不予以限定。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的另一種導(dǎo)光板的立體示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3,導(dǎo)光板100’與 圖1的導(dǎo)光板100類似,相同的組件標(biāo)示以相同的符號(hào)。值得注意的是,如圖3所示的導(dǎo)光 微結(jié)構(gòu)104是突出于導(dǎo)光板100(未繪示)。突出于導(dǎo)光板100的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104可以使導(dǎo)光板100與下方的反射片(未繪示)保持一混光間距,有助于將從反射片反射的光線良好 地送入該導(dǎo)光板100中。并且,突出于導(dǎo)光板100的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104還可避免反射片黏附 于導(dǎo)光板100的光反射面100b。上述導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104可以按照設(shè)計(jì)需要進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì),例如,可突出于導(dǎo)光板 100、內(nèi)埋于導(dǎo)光板100、分布密度隨光源200變化、分布方式為規(guī)則或隨機(jī)等,不限定于上 述的實(shí)施方式。請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1,來自光源200(例如發(fā)光二極管)的第一色光Li、與來自熒光層 102的第二色光L2,可混光為第三色光L3??砂凑账桀伾牡谌釲3,來決定第一色 光Ll與第二色光L2的組合。例如,當(dāng)需要第三色光L3為白光時(shí),第一色光Ll可采用藍(lán)光 (例如,使用藍(lán)光二極管),第二色光可采用黃光(例如,使用黃色熒光粉),以使混光而得的 第三色光L3成為白光。在另一實(shí)施例中,也可使上述的第一色光Ll為藍(lán)光(例如,使用藍(lán)光二極管),第 二色光L2為紅綠混光(例如,使用紅色熒光粉、綠色熒光粉混合而得的熒光層10 ,使得混 光而得的第三色光L3成為白光。當(dāng)然,也可以進(jìn)行其它的搭配,以得到所需顏色的色光,并 不僅限于上述的白光。承上所述,上述導(dǎo)光板100、100’同時(shí)具有熒光層102與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104,藉由導(dǎo) 光微結(jié)構(gòu)104與熒光層102的協(xié)同作用,亦即,導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104可良好地將第一色光Ll送 入熒光層102,使得在導(dǎo)光板100、100’內(nèi)進(jìn)行傳輸?shù)牡谝簧釲l能有效地激發(fā)熒光層102 而產(chǎn)生第二色光L2,進(jìn)而使第一色光Ll與第二色光L2進(jìn)行混光以得到第三色光L3。整體 而言,使用上述的導(dǎo)光板100、100’搭配光源200,可得到良好的發(fā)光均勻性與發(fā)光效率,進(jìn) 而能夠提供均勻的面光源。[導(dǎo)光板的制造方法]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的制造方法的步驟示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí) 施例的一種導(dǎo)光板制造裝置的示意圖。請(qǐng)先參照?qǐng)D4,此導(dǎo)光板的制造方法300包括以下 步驟。在步驟S310中,首先,提供第一透明材料。繼之,在步驟S320中,提供一熒光物質(zhì)。 之后,在步驟S330中,將第一透明材料與熒光物質(zhì)于同一道制程中經(jīng)由押壓成型為一導(dǎo)光 板,其中,在導(dǎo)光板的光出射面形成熒光層,在導(dǎo)光板的光反射面形成導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)。在另一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光板的制造方法可將熒光物質(zhì)混合于一第二透明材料 中,且將第一透明材料與第二透明材料(含有熒光物質(zhì))在同一道制程中經(jīng)由押壓成型為 一導(dǎo)光板。另外,參照上述的圖1可知,導(dǎo)光板100/100,具有光入射面100a、光反射面IOOb 以及光出射面100c,由光源200所提供的第一色光Ll在導(dǎo)光板100內(nèi)傳輸。并且,第一色 光Ll自光入射面IOOa進(jìn)入導(dǎo)光板100/100,進(jìn)行傳輸,熒光層102受到第一色光Ll的激 發(fā)而發(fā)出第二色光L2,而第一色光Ll與第二色光L2混光為第三色光L3。請(qǐng)共同參照?qǐng)D1、圖4與圖5來進(jìn)一步理解本發(fā)明所提出的導(dǎo)光板的制造方法的技 術(shù)精神所在。如圖5所示的導(dǎo)光板制造裝置400包含第一原料槽410、第二原料槽420、第 一加熱螺桿430、第二加熱螺桿440、加壓模頭450、成型滾壓輪460a 460c、托拉輪470a 470b以及輸送滾輪480。以下,介紹制作導(dǎo)光板100/100,的流程。首先,將第一透明材料Ml (例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的粒子)放置到第一原料槽410中,且將熒光物質(zhì)M2放置到第二原料槽420中,其中,熒光物質(zhì)M2可以單獨(dú)使用 或進(jìn)一步混合于一第二透明材料(圖未示)中。當(dāng)單獨(dú)使用熒光物質(zhì)M2時(shí),熒光物質(zhì)M2 可押壓于第一透明材料中。當(dāng)熒光物質(zhì)M2混合于第二透明材料(圖未示)時(shí),含熒光物質(zhì) M2的第二透明材料(圖未示)可押壓于第一透明材料。以下,以將熒光物質(zhì)M2混合于第二 透明材料(圖未示)中為例來繼續(xù)說明。接著,將第一透明材料Ml輸送到第一加熱螺桿430以進(jìn)行加熱熔化,將混合于第 二透明材料的熒光物質(zhì)M2輸送到第二加熱螺桿440以進(jìn)行加熱熔化。再來,熔化后的第一 透明材料Ml與混合于第二透明材料(圖未示)的熒光物質(zhì)M2可經(jīng)由加壓模頭450而輸出 到外界,并在加壓模頭450中按照厚度進(jìn)行分流,繼而利用成型滾壓輪460a 460c進(jìn)行導(dǎo) 光板100/100,的成型。更詳細(xì)而言,成型滾壓輪460a 460c可進(jìn)行導(dǎo)光板100/100,的 本體以及熒光層102的厚度控制,并可在導(dǎo)光板100/100’的表面(光反射面100b)上制作 導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104。更詳細(xì)而言,利用成型滾壓輪460a的左右移動(dòng)(即圖5中的左右方向),可以控制 導(dǎo)光板100/100,與熒光層102的押出厚度。另外,可將成型滾壓輪460c的表面加工成外凸結(jié)構(gòu),該外凸結(jié)構(gòu)的剖面形狀可為 正方形、長(zhǎng)方形、菱形、橢圓形、三角形、圓形、波浪形等任意形狀。當(dāng)導(dǎo)光板100受到成型滾 壓輪460c的押壓時(shí),即會(huì)在導(dǎo)光板100的表面(光反射面100b)形成內(nèi)埋結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)于成 型滾壓輪460c的外凸結(jié)構(gòu)),即上述圖1所示的內(nèi)埋于導(dǎo)光板100的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)102。另外,也可將成型滾壓輪460c的表面加工成內(nèi)凹結(jié)構(gòu),該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的剖面形狀可 為正方形、長(zhǎng)方形、菱形、橢圓形、三角形、圓形、波浪形等任意形狀。當(dāng)導(dǎo)光板100’受到成 型滾壓輪460c的押壓時(shí),即會(huì)在導(dǎo)光板100’的表面(光反射面100b)形成外凸結(jié)構(gòu)(對(duì) 應(yīng)于成型滾壓輪460c的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)),即上述圖3所示的突出于導(dǎo)光板100’的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu) 104。也就是說,使得成型滾壓輪460c的表面微結(jié)構(gòu)成為外凸或內(nèi)凹,可對(duì)應(yīng)地在導(dǎo)光 板100的光反射面IOOb形成內(nèi)埋于導(dǎo)光板100、或突出于導(dǎo)光板100,的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104。 然而,成型滾壓輪460c的表面的結(jié)構(gòu)是外凸結(jié)構(gòu)或是內(nèi)凹結(jié)構(gòu),是看設(shè)計(jì)需要而可進(jìn)行適 當(dāng)?shù)拇钆?,不僅是限于上述說明中的例子,也可以是一部分為凹陷結(jié)構(gòu)與另一部分為外凸 結(jié)構(gòu)的組合。再者,托拉輪470a 470b是用以提供拖引導(dǎo)光板100/100,的拉力,且導(dǎo)光板 100/100,可在輸送滾輪480上進(jìn)行傳輸。上述的導(dǎo)光板100/100,的制作方法可以在一道 制程中同時(shí)制作導(dǎo)光板100/100’的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104、并能控制熒光層102的膜厚,因此,具 有節(jié)省制程步驟成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,也可以利用二次加工的方式來制作導(dǎo)光板100/100’,亦即,在第一道制程 中,只利用成型滾壓輪460c來形成內(nèi)埋于導(dǎo)光板100、或者突出于導(dǎo)光板100’的導(dǎo)光微結(jié) 構(gòu)104。接著,在第二道制程中,在導(dǎo)光板100/100’的光反射面IOOb以各種方式(例如,旋 轉(zhuǎn)涂布、濺鍍、黏合等方式)來形成熒光層102。綜上所述,導(dǎo)光板100、100’的制造方法能夠在同一道制程中形成導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)104 并控制熒光層102的膜厚,具有節(jié)省制造成本的優(yōu)勢(shì)。[背光模塊以及液晶顯示裝置]
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的一種液晶顯示裝置的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D6,液晶顯示裝置 500可包括背光模塊510以及液晶面板520。此液晶面板520對(duì)向于背光模塊510。此液 晶顯示裝置500采用了上述的導(dǎo)光板100/100’,能夠提供均勻面光源,進(jìn)而能顯示良好質(zhì)量的影像。綜上所述,本發(fā)明的導(dǎo)光板以及導(dǎo)光板的制造方法至少具有以下優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)光板同時(shí)具有熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),不但能夠有效率地利用導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)提升光 收集率,且還能利用均勻設(shè)置于導(dǎo)光板上的熒光層來得到色溫、演色性良好的色光。另外, 導(dǎo)光板的制造方法可于同一道制程同時(shí)形成熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),且還能一并控制導(dǎo)光板 與熒光層的厚度,如此一來,可降低制作成本。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域 中具有通常知識(shí)的,在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許之更動(dòng)與潤飾,故本發(fā)明 之保護(hù)范圍當(dāng)視后附權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板,具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面;由一光源所提供的一 第一色光于該導(dǎo)光板內(nèi)傳輸,其特征在于該導(dǎo)光板包括一熒光層;所述的熒光層設(shè)置于 該光出射面;以及多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu);所述的多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)設(shè)置于該光反射面;該第一色 光自該光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,該熒光層受到該第一色光的激發(fā)而發(fā)出一第二色 光,而該第一色光與該第二色光混光為一第三色光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)內(nèi)埋于該導(dǎo)光板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)突出于該導(dǎo)光板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的剖面形狀是選自于 正方形、長(zhǎng)方形、菱形、圓形、橢圓形、三角形、波浪形及其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的分布密度隨著遠(yuǎn)離 該光源而增加。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該第一色光為藍(lán)光,該第二色光為黃 光,該第三色光為白光。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該第一色光為藍(lán)光,該第二色光為紅綠 混光,該第三色光為白光。
8.一種導(dǎo)光板的制造方法該導(dǎo)光板具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面, 由一光源所提供的一第一色光于該導(dǎo)光板內(nèi)傳輸,該導(dǎo)光板的制造方法是通過以下步驟實(shí) 現(xiàn)的提供一第一透明材料;提供一熒光物質(zhì);將該第一透明材料與該熒光物質(zhì)于同一道制程中經(jīng)由押壓成型為一導(dǎo)光板,其中,在 該導(dǎo)光板的該光出射面形成一熒光層,在該導(dǎo)光板的該光反射面形成一導(dǎo)光微結(jié)構(gòu);該第一色光自該光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,該熒光層受到該第一色光的激發(fā)而 發(fā)出一第二色光,而該第一色光與該第二色光混光為一第三色光。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)內(nèi)埋于該導(dǎo)光板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)突出于該導(dǎo)光板。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的剖面形狀是選 自于正方形、長(zhǎng)方形、菱形、圓形、橢圓形、三角形、波浪形及其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該些導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的分布密度隨著 遠(yuǎn)離該光源而增加。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該第一色光為藍(lán)光,該第二色光 為黃光,該第三色光為白光。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,其中,該第一色光為藍(lán)光,該第二色光 為紅綠混光,該第三色光為白光。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法,還包括提供一包含熒光物質(zhì)的第二 透明材料,且將該第一透明材料與該第二透明材料在同一道制程中經(jīng)由押壓成型為該導(dǎo)光 板。全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板及其制造方法,本發(fā)明的導(dǎo)光板,具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面;由一光源所提供的一第一色光于該導(dǎo)光板內(nèi)傳輸,該導(dǎo)光板包括一熒光層;所述的熒光層設(shè)置于該光出射面;以及多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu);所述的多個(gè)導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)設(shè)置于該光反射面;該第一色光自該光入射面進(jìn)入該導(dǎo)光板進(jìn)行傳輸,該熒光層受到該第一色光的激發(fā)而發(fā)出一第二色光,而該第一色光與該第二色光混光為一第三色光;本發(fā)明的有益效果是具有熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),配合發(fā)光二極管所提供的色光,能得到良好的發(fā)光均勻性與發(fā)光效率,進(jìn)而提供均勻的面光源;能在同一道制程中形成導(dǎo)光板的熒光層與導(dǎo)光微結(jié)構(gòu),以節(jié)省制程成本。
文檔編號(hào)G02B6/00GK102043186SQ201010514578
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者蘇東權(quán) 申請(qǐng)人:上海向隆電子科技有限公司