專利名稱：一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器，使精密的光纖維連接更為容易， 同時(shí)易于分拆和重組，并使光纖維的連接狀態(tài)更為穩(wěn)定。
背景技術(shù)：
單一型光纖維由直徑約為8 μ m左右的軸芯、包住軸芯且外徑約為125 μ m的夾持 部、以及保護(hù)夾持部且外徑為250 μ m的光纖維外塑部構(gòu)成，再加上保護(hù)光纖維且外徑為 900 μ m的外部覆蓋部，就可形成一個(gè)光纜。
這種光纜在連接光纖維時(shí)，需要去除一部分的外部覆蓋部，再去除光纖維一部分 外塑部，使夾持部位露出，從而來(lái)連接光纖維。
光纖維連接的方法多種多樣，在這些方法中，無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)連接電源，無(wú)需其他設(shè)備 即可連接的方法便是使用機(jī)械連接器的機(jī)械連接法。
機(jī)械連接器是從兩端向其內(nèi)部插入兩個(gè)光纖維，使其軸芯排在中心位置上，從而 來(lái)實(shí)現(xiàn)連接，在以往技術(shù)中的機(jī)械連接器在連接光纖維時(shí)，需要高價(jià)的特殊器具來(lái)夾持固 定，從而導(dǎo)致光纖維連接作業(yè)的成本上升，操作過(guò)程也更為復(fù)雜，因此操作作業(yè)非常不便。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器，這就使 在插入光纜時(shí)，使光纖維安全地進(jìn)入在內(nèi)側(cè)中央的光纖維連接槽，無(wú)需其他工具，也可夾住 連接的光纖維，使光纖維的連接狀態(tài)更為穩(wěn)定，有利于分拆及重組。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器， 包括配置在兩端且橫向形成，并有在中央插入光纜的插入口的多個(gè)插入部；與所述插入 部連為一體的光纖維連接外殼；所述光纖維連接外殼包括配置在所述插入部之間，中央具 有橫向形成的光纖維連接槽的光纖維連接部；蓋住所述光纖維連接部，與所述光纖維連接 外殼連接，向連接在所述光纖維連接槽內(nèi)的光纖維加壓的外殼蓋元件；彈性連接在所述光 纖維連接外殼及所述外殼蓋元件外周，將所述外殼蓋元件固定在所述光纖維連接外殼上， 至少為一個(gè)的固定夾持器。
所述光纖維連接外殼上有在所述光纖維連接部的兩側(cè)邊沿上形成的多個(gè)凸片連 接槽，所述外殼蓋元件的底面上有向下側(cè)凸出，并在與所述光纖維連接外殼連接時(shí)，連接到 所述凸片連接槽的多個(gè)連接凸片。
所述固定夾持器為“匸”形，上下相對(duì)的兩個(gè)水平面分別緊貼并連接在所述光纖維 連接外殼的上面及所述外殼蓋元件的下面，可將所述外殼蓋元件固定在所述光纖維連接外 ^zC 上 ο
在所述光纖維連接外殼的上面、下面及所述外殼蓋元件的上面有橫向形成的夾持 器連接槽，所述固定夾持器的水平面內(nèi)側(cè)有與所述夾持器連接槽連接的，橫向形成的加壓 凸片。
所述外殼蓋元件的底面上有與所述光纖維連接槽對(duì)應(yīng)，向所述光纖維連接槽內(nèi)連 接的光纖維加壓，并向下凸出形成的光纖維加壓凸出部。
所述用于連接光纖維的機(jī)械連接器，還包括前端向著所述光纖維連接槽，在所述 光纖維連接部?jī)?nèi)兩側(cè)呈錐形橫向形成，引導(dǎo)光纖維進(jìn)入所述光纖維連接槽的第一導(dǎo)槽；在 所述光纖維加壓凸出部?jī)蓚?cè)橫向形成，并與所述第一導(dǎo)槽相同并對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)槽。
本發(fā)明的有益效果是在插入光纜時(shí)，使光纖維安全地進(jìn)入在內(nèi)側(cè)中央的光纖維 連接槽，無(wú)需其他工具，也可夾住連接的光纖維，使光纖維的連接狀態(tài)更為穩(wěn)定，有利于分 拆及重組。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器立體圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的光纖維連接外殼立體 圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的外殼蓋元件立體圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的固定夾持器立體圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的結(jié)構(gòu)截面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式的具體內(nèi)容包括詳細(xì)地說(shuō)明和相對(duì)附圖。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理 和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器立體圖；圖2是本發(fā)明實(shí) 施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的光纖維連接外殼立體圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施方式 的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的外殼蓋元件立體圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接 光纖維的機(jī)械連接器的固定夾持器立體圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī) 械連接器的結(jié)構(gòu)截面圖。
本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器主要包括光纖維連接外殼10、外 殼蓋元件20、固定夾持器30。
光纖維連接外殼10包括正方形且橫向形成，插入光纜40的插入部11和在插入部 11之間，與插入部11合為一體的光纖維連接部12。
插入部11上有插入孔11a，插入孔Ila內(nèi)可插入沿光纖維連接外殼方向，在中央插 入的光纜40，這是光纖維機(jī)械連接器1整體構(gòu)成的核心。
即如圖1及圖2所示，插入部11的橫截面為正方形，連接在光纖維連接外殼10上 的外殼蓋元件20 (后述)在插入部11上的正方形橫截面形狀的范圍內(nèi)完成連接，從而形成 如圖1所示的機(jī)械連接器1。
上述插入部11的橫截面形狀可以是如圖1和圖2所示的正方形，也可以是長(zhǎng)方形 或圓形等形狀。
在兩端的兩個(gè)插入部11之間形成的光纖維連接部12的高度要低于插入部11的 平面高度，并向下側(cè)下陷，同時(shí)內(nèi)部還有光纖維連接槽12a，光纖維連接槽12a為“V”形，用 于連接在插入部11的中心部插入的兩個(gè)光纜40的光纖維41，實(shí)質(zhì)上是軸芯及包住軸芯的4夾持部位。
進(jìn)一步，在光纖維連接部12的兩側(cè)邊沿上有橫向排列的多個(gè)凸片連接槽13，凸片 連接槽13與后述的外殼蓋元件20上的連接凸片23連接。
在光纖維連接外殼10的上面和下面，即插入部11的上面和插入部11及光纖維連 接部12的下面分別有橫向形成并用于連接固定夾持器30的夾持器連接槽14，24。
外殼蓋元件20的長(zhǎng)度與光纖維連接部12的長(zhǎng)度一致，與光纖維連接外殼10連 接，并蓋住光纖維連接部12。同時(shí)外殼蓋元件20的底面兩側(cè)邊沿形成向下凸出的多個(gè)連接 凸片23。
在此，連接凸片23與在外殼蓋元件20與光纖維連接外殼10連接時(shí)，光纖維連接 部12的凸片連接槽13連接，從而防止外殼蓋元件20的左右側(cè)滑脫。
在外殼蓋元件20的上面與在光纖維連接外殼10連接的狀態(tài)下，光纖維連接外殼 10上形成夾持器連接槽14，M和與其相鄰的夾持器連接槽14，24。在外殼蓋元件20的底 面上形成與光纖維連接槽1 相對(duì)應(yīng)，并向光纖維連接槽12a內(nèi)的光纖維41加壓的光纖維 加壓凸出部21。上述光纖維加壓凸出部21向光纖維41的中心軸心加壓，加壓長(zhǎng)度為6毫 米以上。
固定夾持器30由第一固定夾持器和第二固定夾持器構(gòu)成，同時(shí)固定夾持器30具 有垂直面31、從垂直面31延長(zhǎng)出來(lái)，上下相互對(duì)應(yīng)的水平面32，固定夾持器30呈"c”形。
進(jìn)一步，固定夾持器30連接在光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20的側(cè)面，其上 下相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)水平面32緊貼光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20的上面和下面，水平面 32的內(nèi)側(cè)有加壓凸片33，加壓凸片33與夾持器連接槽14，M連接，固定外殼蓋元件20，并 向其加壓。
在光纖維連接外殼10的外殼連接部12及外殼連接部12相對(duì)應(yīng)的外殼蓋元件20 的底面上形成第一導(dǎo)槽15和第二導(dǎo)槽22。
第一導(dǎo)槽15前端向著光纖維連接槽12a，在光纖維連接部12內(nèi)的兩側(cè)呈錐形橫向 形成，并位于插入孔Ila的前方。安全引導(dǎo)光纖維41從插入孔Ila的前方通過(guò)插入孔Ila 進(jìn)入光纖維連接槽12a。
第二導(dǎo)槽22在光纖維加壓凸出部21的兩側(cè)橫向形成，與第一導(dǎo)槽15 —起安全引 導(dǎo)光纖維41進(jìn)入光纖維連接槽12a ；同時(shí)，外殼蓋元件20在與光纖維連接外殼10連接時(shí)， 與第一導(dǎo)槽15的上側(cè)相對(duì)應(yīng)。
接下來(lái)就本發(fā)明實(shí)施方式的用于連接光纖維的機(jī)械連接器的光纖維連接過(guò)程進(jìn) 行詳細(xì)地說(shuō)明。
首先，外殼蓋元件20與光纖維連接外殼10連接，第一導(dǎo)槽15與第二導(dǎo)槽22處于 上下對(duì)應(yīng)的狀態(tài)，通過(guò)插入孔Ila插入光纜40，并將光纖維41插入光纖維連接部12的內(nèi) 側(cè)。
此時(shí)，插入的光纖維41因第一導(dǎo)槽15及第二導(dǎo)槽22而被安全地引入光纖維連接 槽12a的內(nèi)側(cè)，并固定在光纖維連接槽1 之內(nèi)。
也就是說(shuō)，在光纖維41進(jìn)入時(shí)，即使光纖維41的線端偏離中心進(jìn)入，在進(jìn)入光纖 維連接槽1 之前，因第一導(dǎo)槽15及第二導(dǎo)槽22而被重新引到中心位置，從而使光纖維41 能夠安全準(zhǔn)確地進(jìn)入光纖維連接槽12a。
如上所述，在光纖維41被連接在光纖維連接槽12a內(nèi)后，第一固定夾持器與第二 固定夾持器則連接在光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20的側(cè)面。
更進(jìn)一步，在固定夾持器30的上下水平面的端部與光纖維連接外殼10及外殼蓋 元件20的側(cè)面端部相對(duì)應(yīng)后，固定夾持部30向著光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20外 力推入，并與光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20的外周連接。
此時(shí)，在固定夾持器30的水平面上形成的加壓凸片33則與夾持器連接槽14，M 連接，并向外殼蓋元件20的上面施加壓力。
如上所述，外殼蓋元件20固定在光纖維連接外殼10上，與光纖維41相對(duì)應(yīng)的光 纖維加壓凸出部21向連接的兩個(gè)光纖維41施加壓力，從而穩(wěn)固連接狀態(tài)。
另外，為了解除連接的兩個(gè)光纖維41，需要分拆機(jī)械連接器1時(shí)，分拆固定夾持器 30即可。
也就是說(shuō)，抓住機(jī)械連接器1中央部位，用力拉出固定夾持器30，并沿著夾持器連 接槽14，24滑動(dòng)加壓凸片33，從而使固定夾持器30從光纖維連接外殼10及外殼蓋元件20 上分開(kāi)。
在拆開(kāi)固定夾持器30后，外殼蓋元件20從光纖維連接外殼10上分離開(kāi)，從而解 除光纖維41的連接。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原 則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器，包括配置在兩端且橫向形成，并有在中央插 入光纜的插入口 Ila的多個(gè)插入部11 ；與所述插入部11連為一體的光纖維連接外殼10;所 述光纖維連接外殼10包括配置在所述插入部11之間，中央具有橫向形成的光纖維連接槽 12a的光纖維連接部12 ；蓋住所述光纖維連接部12，與所述光纖維連接外殼10連接，向連 接在所述光纖維連接槽12a內(nèi)的光纖維加壓的外殼蓋元件20 ；彈性連接在所述光纖維連接 外殼10及所述外殼蓋元件20外周，將所述外殼蓋元件20固定在所述光纖維連接外殼10 上，至少為一個(gè)的固定夾持器30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接光纖維的機(jī)械連接器，其特征在于，所述光纖維連 接外殼10上有在所述光纖維連接部12的兩側(cè)邊沿上形成的多個(gè)凸片連接槽13，所述外殼 蓋元件20的底面上有向下側(cè)凸出，并在與所述光纖維連接外殼10連接時(shí)，連接到所述凸片 連接槽13的多個(gè)連接凸片23。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于連接光纖維的機(jī)械連接器，其特征在于，所述固定夾持 器30為“匸”形，上下相對(duì)的兩個(gè)水平面分別緊貼并連接在所述光纖維連接外殼10的上
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連接光纖維的機(jī)械連接器，其特征在于，在所述光纖維 連接外殼10的上面、下面及所述外殼蓋元件20的上面有橫向形成的夾持器連接槽14，24， 所述固定夾持器30的水平面32內(nèi)側(cè)有與所述夾持器連接槽14，M連接，且橫向形成的加 壓凸片33。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于連接光纖維的機(jī)械連接器，其特征在于，所述外殼蓋元 件20的底面上有與所述光纖維連接槽1 對(duì)應(yīng)，向所述光纖維連接槽12a內(nèi)連接的光纖維 41加壓，并向下凸出形成的光纖維加壓凸出部21。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于連接光纖維的機(jī)械連接器，還包括前端向著所述光纖 維連接槽12a，在所述光纖維連接部12內(nèi)兩側(cè)呈錐形橫向形成，引導(dǎo)光纖維41進(jìn)入所述光 纖維連接槽12a的第一導(dǎo)槽15 ；在所述光纖維加壓凸出部21兩側(cè)橫向形成，并與所述第一 導(dǎo)槽15相同并對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)槽22。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接光纖維的機(jī)械連接器，用于連接光纖維的機(jī)械連接器包括配置在兩端且橫向形成，并有在中央插入光纜的插入口的多個(gè)插入部；與所述插入部連為一體的光纖維連接外殼；所述光纖維連接外殼包括配置在所述插入部之間，中央具有橫向形成的光纖維連接槽的光纖維連接部；蓋住所述光纖維連接部，與所述光纖維連接外殼連接，向連接在所述光纖維連接槽內(nèi)的光纖維加壓的外殼蓋元件；彈性連接在所述光纖維連接外殼及所述外殼蓋元件外周，將所述外殼蓋元件固定在所述光纖維連接外殼上，至少為一個(gè)的固定夾持器。在插入光纜時(shí)，使光纖維安全地進(jìn)入在內(nèi)側(cè)中央的光纖維連接槽，無(wú)需其他工具，也可夾住連接的光纖維，使光纖維的連接狀態(tài)更為穩(wěn)定，有利于分拆及重組。
文檔編號(hào)G02B6/38GK102033271SQ20101050352
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日
發(fā)明者崔晏準(zhǔn) 申請(qǐng)人:A.J.世界有限公司