專利名稱：薄膜生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種用于生產(chǎn)光學(xué)薄膜的薄膜生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的光學(xué)薄膜，為達(dá)到一定的光學(xué)要求，其表面一般形成有微結(jié)構(gòu)圖案，該微結(jié)構(gòu)圖案依據(jù)不同需求而有所不同，可以用于增加出射光的均勻度或者亮度。例如增亮膜 (BEF brightness Enhancement Film)，其一般包括一個(gè)基體層以及形成于所述基體層表面的微結(jié)構(gòu)層，所述微結(jié)構(gòu)一般被制作為相互平行的凹凸相間的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)在制造所述增亮膜時(shí)，是采用Roll to Roll的方式，即將基體層表面涂敷一層用于形成微結(jié)構(gòu)的膠體，將所述涂敷有膠體的基體層通過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滾輪之間，所述滾輪中的一個(gè)滾輪表面形成有圖案，所述兩個(gè)滾輪于轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)以一定壓力將所述膠體擠壓成型，其中所述滾輪表面的圖案在擠壓過(guò)程中轉(zhuǎn)印至所述膠體表面。然而，在所述滾輪表面形成圖案殊為不易，且制作滾輪的費(fèi)用高昂，由次導(dǎo)致增亮膜的成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可降低生產(chǎn)成本的薄膜生產(chǎn)裝置。一種薄膜生產(chǎn)裝置，其包括一個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、一個(gè)擠壓成型機(jī)構(gòu)、一個(gè)固化機(jī)構(gòu)以及一個(gè)柔性基體。所述柔性基體設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上并可藉由所述傳送機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過(guò)所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述擠壓成型機(jī)構(gòu)及所述固化機(jī)構(gòu)。所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)膠體用于向所述柔性基體表面涂敷所述膠體。所述擠壓成型機(jī)構(gòu)用于將所述膠體于所述柔性基體表面擠壓成型。所述固化機(jī)構(gòu)用于將所述擠壓成型后的膠體固化以獲得薄膜。所述擠壓成型機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于所述柔性基體一側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪以及一個(gè)固定于所述膠體一側(cè)的壓塊，所述壓塊一側(cè)表面壓至所述柔性基體表面的膠體上，以成型所述膠體。所述的擠壓成型機(jī)構(gòu)以所述壓塊對(duì)所述膠體進(jìn)行擠壓以及表面成型，由于所述壓塊較滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且在所述壓塊表面制作微結(jié)構(gòu)圖案較在滾輪表面容易且節(jié)省成本，因此使得所述薄膜生產(chǎn)裝置的光學(xué)薄膜生產(chǎn)成本降低。


圖1是本發(fā)明薄膜生產(chǎn)裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明圖1的薄膜生產(chǎn)裝置的壓塊的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明薄膜生產(chǎn)裝置100點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10容腔11點(diǎn)膠頭12
傳送機(jī)構(gòu)20
第一滾輪21
第二滾輪22
第三滾輪23
擠壓成型機(jī)構(gòu)30
壓輪31
壓塊32
微結(jié)構(gòu)圖案321
固化機(jī)構(gòu)40
柔性基體50
膠體200
微結(jié)構(gòu)層20具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作一具體介紹。請(qǐng)參閱圖1，所示為本發(fā)明的薄膜生產(chǎn)裝置100的示意圖，所述薄膜生產(chǎn)裝置100 包括一個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10、一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)20、一個(gè)擠壓成型機(jī)構(gòu)30、一個(gè)固化機(jī)構(gòu)40以及一個(gè)柔性基體50。所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10包括一個(gè)容腔11以及點(diǎn)膠頭12。所述容腔11內(nèi)盛有膠體200， 所述點(diǎn)膠頭12與所述容腔11內(nèi)部相連通，用于向所述柔性基體50表面涂敷膠體200以形成膠體層，本實(shí)施方式中，所述膠體200為紫外光固化膠。所述傳送機(jī)構(gòu)20用于傳送所述柔性基體50，使所述柔性基體50分別經(jīng)過(guò)所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10，所述擠壓成型機(jī)構(gòu)30以及所述固化機(jī)構(gòu)40。所述傳送機(jī)構(gòu)20包括相互間隔的一個(gè)第一滾輪21，一個(gè)第二滾輪22，以及一個(gè)第三滾輪23，其特征在于所述第二滾輪22 位于所述第一滾輪21與所述第三滾輪23之間。所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10靠近所述第一滾輪21設(shè)置，所述固化機(jī)構(gòu)40靠近所述第三滾輪23而設(shè)置。所述柔性基體50依次經(jīng)過(guò)所述第一滾輪21，所述第二滾輪22以及所述第三滾輪23。本實(shí)施例中，所述第一滾輪21與所述第二滾輪22位于所述柔性基體50兩側(cè)，且所述第二滾輪22與所述第三滾輪23位于所述柔性基體50同一側(cè)。在其它實(shí)施例中，所述第一滾輪21，所述第二滾輪22以及所述第三滾輪 23可以位于所述柔性基體50同一側(cè)。所述第一滾輪21，第二滾輪22以及所述第三滾輪23 可以在驅(qū)動(dòng)設(shè)備(圖未示)的驅(qū)動(dòng)下圍繞其中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述柔性基體50運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施方式中，所述第一滾輪21與所述第二滾輪22之間間隔一定豎直高度并使得位于所述第一滾輪21與所述第二滾輪22之間的柔性基體50為豎直方向。所述第一滾輪21與所述第二滾輪22之間間隔的豎直高度可以調(diào)整。所述第二滾輪22與所述第三滾輪23水平間隔一定距離。所述擠壓成型機(jī)構(gòu)30包括一個(gè)壓輪31以及一個(gè)壓塊32。所述壓輪31與所述壓塊32之間間隔一定距離，所述柔性基體50自所述壓輪31與所述壓塊32之間穿過(guò)，所述壓輪31可圍繞其中軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述柔性基體50下方，所述壓塊32固定設(shè)置所述柔性基體50上方。所述壓塊32與所述壓輪31用于從兩側(cè)對(duì)所述柔性基體50進(jìn)行擠壓，以將涂敷于所述柔性基體50表面的膠體200進(jìn)行壓合成型。請(qǐng)參閱圖2，所述壓塊32為長(zhǎng)方體形狀，其下表面具有微結(jié)構(gòu)圖案321。本實(shí)施方式中，所述微結(jié)構(gòu)圖案321為相互平行間隔的凹凸結(jié)構(gòu)，且所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述柔性基體50的前進(jìn)方向A平行。依據(jù)所述微結(jié)構(gòu)層的厚度要求，所述壓塊32與所述壓輪31之間間隔的距離可調(diào)。所述固化機(jī)構(gòu)40用于將壓合成型后的膠體進(jìn)行固化。本實(shí)施方式，所述固化機(jī)構(gòu) 40為紫外光源。所述柔性基體50用作所述膠體200的載體，本實(shí)施方式中，所述柔性基體50為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET Polyethylene terephthalate)薄膜。在使用所述薄膜生產(chǎn)裝置100進(jìn)行生產(chǎn)薄膜時(shí)，將膠體200擠設(shè)于所述第一滾輪 21上方與所述柔性基體50之間間隙處，較佳地，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)10要使得所述第一滾輪21 上方與所述柔性基體50之間間隙處的膠體200保持較多剩余狀態(tài)，以保證所述膠體200均勻涂敷于所述柔性基體50表面；開動(dòng)所述傳送機(jī)構(gòu)20，使所述第一滾輪21，所述第二滾輪 22以及所述第三滾輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述柔性基體50運(yùn)動(dòng)，位于所述第一滾輪21以及所述第二滾輪22之間的柔性基體50在上升過(guò)程中，自動(dòng)將所述膠體200帶起涂敷于其表面， 由于重力作用，所述膠體200在隨所述柔性基體50上升一段高度之后可以更均勻地涂敷于所述柔性基體50表面；所述涂敷有膠體200的柔性基體50在經(jīng)過(guò)所述擠壓成型機(jī)構(gòu)30時(shí)， 被所述壓輪31以及所述壓塊32共同擠壓成型，所述壓塊32下表面的微結(jié)構(gòu)圖案321可以在擠壓所述膠體200的過(guò)程中，平壓所述膠體200表面并于所述膠體200表面形成相應(yīng)的微結(jié)構(gòu)圖案；所述固化機(jī)構(gòu)40向所述柔性基體50發(fā)射紫外光，所述擠壓成型后的膠體200 經(jīng)過(guò)所述固化機(jī)構(gòu)40下方時(shí)，在所述固化機(jī)構(gòu)40的紫外光的照射下固化，在所述柔性基體 50上形成微結(jié)構(gòu)層201。為保證所述膠體200在成型以前于柔性基體50上具備一定的涂敷厚度及均勻度， 以及成型后具備一定的形狀保持能力，可以配合調(diào)整所述膠體200的黏度以及所述柔性基體200的運(yùn)動(dòng)速度。本實(shí)施方式中，所述膠體200的黏度被控制在0. 2 1. 5帕 秒(Pa -s) 范圍內(nèi)，所述柔性基體50的運(yùn)動(dòng)速度被控制在10 20米/分鐘(M/min)。當(dāng)然，所述第一滾輪21與所述第二滾輪22也可以間隔一定水平距離，使得位于所述第一滾輪與21所述第二滾輪22之間的柔性基體50為傾斜向上，以降低對(duì)所述膠體200的黏度要求。另外，為減少所述成型后的膠體50因重力等影響而變形，所述成型后的膠體200應(yīng)立刻進(jìn)行固化，同時(shí)也可提高所述固化機(jī)構(gòu)40的紫外光照射強(qiáng)度以加快所述膠體200的固化速度。所述微結(jié)構(gòu)層201可以與所述柔性基體50共同組成一個(gè)光學(xué)薄膜，也可以自所述柔性基體50分離單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)光學(xué)薄膜。所述的擠壓成型機(jī)構(gòu)以所述壓塊對(duì)所述膠體進(jìn)行擠壓以及表面成型，由于所述壓塊較滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且在所述壓塊表面制作微結(jié)構(gòu)圖案較在滾輪表面容易且節(jié)省成本，因此使得所述薄膜生產(chǎn)裝置的光學(xué)薄膜生產(chǎn)成本降低。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種薄膜生產(chǎn)裝置，其包括一個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、一個(gè)擠壓成型機(jī)構(gòu)、一個(gè)固化機(jī)構(gòu)以及一個(gè)柔性基體，所述柔性基體設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上并可藉由所述傳送機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過(guò)所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述擠壓成型機(jī)構(gòu)及所述固化機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)膠體用于向所述柔性基體表面涂敷所述膠體，所述擠壓成型機(jī)構(gòu)用于將所述膠體于所述柔性基體表面擠壓成型，所述固化機(jī)構(gòu)用于將所述擠壓成型后的膠體固化以獲得薄膜，其特征在于所述擠壓成型機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于所述柔性基體一側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪以及一個(gè)固定于所述膠體一側(cè)的壓塊，所述壓塊一側(cè)表面壓至所述柔性基體表面的膠體上，以成型所述膠體。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括一個(gè)容腔以及一個(gè)與所述容腔內(nèi)部相連通的點(diǎn)膠頭，所述容腔用于容置所述膠體，所述點(diǎn)膠頭用于向所述柔性基體表面涂敷所述膠體。
3.如權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述膠體為紫外光固化膠，所述固化機(jī)構(gòu)為紫外光源。
4.如權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述傳送機(jī)構(gòu)包括一個(gè)第一滾輪， 一個(gè)第二滾輪以及一個(gè)第三滾輪，所述第二滾輪位于所述第一滾輪與所述第三滾輪之間， 所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)靠近所述第一滾輪設(shè)置，所述固化機(jī)構(gòu)靠近所述第三滾輪而設(shè)置，所述柔性基體依次經(jīng)過(guò)所述第一滾輪所述第二滾輪以及所述第三滾輪。
5.如權(quán)利要求4所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述第一滾輪與所述第二滾輪之間間隔一定豎直高度，經(jīng)過(guò)所述第一滾輪與所述第二滾輪之間的所述柔性基體沿豎直方向延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述第一滾輪與所述第二滾輪分布于所述柔性基體兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求4所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述第二滾輪與所述第三滾輪分布于所述柔性基體同一側(cè)，且所述第二滾輪與所述第三滾輪水平間隔一段距離。
8.如權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)裝置，所述壓塊與所述膠體相接觸的表面形成有微結(jié)構(gòu)圖案。
9.如權(quán)利要求8所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述微結(jié)構(gòu)圖案為相互平行間隔的凹凸結(jié)構(gòu)，且所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述柔性基體的前進(jìn)方向平行。
10.如權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述柔性基體為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
全文摘要
一種薄膜生產(chǎn)裝置，其包括一個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、一個(gè)擠壓成型機(jī)構(gòu)、一個(gè)固化機(jī)構(gòu)以及一個(gè)柔性基體。該柔性基體設(shè)置于該傳送機(jī)構(gòu)上并可藉由該傳送機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過(guò)該點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，該擠壓成型機(jī)構(gòu)及該固化機(jī)構(gòu)。該點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)膠體用于向該柔性基體表面涂敷該膠體。該擠壓成型機(jī)構(gòu)用于將該膠體于該柔性基體表面擠壓成型。該固化機(jī)構(gòu)用于將該擠壓成型后的膠體固化以獲得薄膜。該擠壓成型機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于該柔性基體一側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪以及一個(gè)固定位于該膠體一側(cè)的壓塊，該壓塊一側(cè)表面壓至該柔性基體表面的膠體上。該擠壓成型機(jī)構(gòu)以所述壓塊對(duì)所述膠體進(jìn)行擠壓以及表面成型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且節(jié)省成本，因此使得該薄膜生產(chǎn)裝置的光學(xué)薄膜生產(chǎn)成本降低。
文檔編號(hào)G02B1/10GK102375162SQ20101025635
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者駱世平 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司