專利名稱：定影裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對記錄媒介加熱加壓后將圖像定影到記錄媒介里的定影裝置，以及包 括該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在復印機、打印機、傳真機，或其復合機等的圖像形成裝置中，一般采用的是在作 為記錄媒介的記錄用紙里，通過加熱和加壓來對調(diào)色劑圖像進行定影的定影裝置。定影裝 置一般包括有通過加熱源被加熱的定影輥，以及與該定影輥壓接的加壓輥。在定影輥和加 壓輥壓接后形成的定影夾持部，使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄用紙通過時，對該記錄用紙加 熱及加壓后，來將調(diào)色劑圖像定影到記錄用紙里。然而，上述熱定影型的定影裝置因為在定影時以加熱來熔融記錄媒介上的調(diào)色 劑，特別是在印刷有高印字率的圖像時，由于熔融后的調(diào)色劑附著到定影輥里，就會發(fā)生記 錄用紙卷付到定影輥上，發(fā)生圖像偏移(offset)的問題。為了解決上述問題，專利文獻1提案了一種提高定影后的記錄媒介和定影輥的分 離性的定影裝置。該定影裝置如圖16所示，在定影輥100和加壓輥200以外還設(shè)置了分離 輥300，以及通過分離輥300和定影輥100張架的環(huán)狀定影帶400。加壓輥200在與定影輥 100對向的位置處與定影帶400壓接，在加壓輥200和定影帶400相互壓接的部位里形成了 定影夾持部N。另外，定影輥100通過未圖示的驅(qū)動源來的驅(qū)動力，沿圖16的箭頭A的方向 轉(zhuǎn)動。通過定影輥100的這種轉(zhuǎn)動驅(qū)動，定影帶400就在圖16的箭頭B所示的方向移動， 并且，隨著該定影帶400的移動，分離輥300和加壓輥200分別沿圖16的箭頭C和D所示 的方向作從動轉(zhuǎn)動。如圖16所示，轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像T的用紙P進入定影夾持部N時，在定影夾持部N 中，用紙P被加熱加壓后，用紙上的調(diào)色劑圖像T就被定影到用紙。然后，用紙P通過定影 帶400被搬送后，在分離輥300的位置處被分離。如此，圖16所示的定影裝置通過定影帶 400來搬送用紙P后，在搬送途中對用紙P上的調(diào)色劑進行冷卻，使得用紙P容易從定影帶 400分離。另外，定影帶400被加熱后會熱膨脹。為了不使定影帶400因該熱膨脹導致的定 影帶400的伸長而產(chǎn)生松弛，就有必要在定影帶400里施加張力。為了對定影帶400施加 張力，在定影輥100或分離輥300之外還考慮設(shè)置張緊輥，而為了防止因部件數(shù)的增加而導 致的裝置的大型化，以使得分離輥300具有張緊輥的功能為好。因此，如圖16所示，將分離輥300相對于定影輥100是在箭頭E的方向里接近或 離開地來構(gòu)成，通過未圖示的彈簧等對分離輥300在離開定影輥100的方向里施力，從而來 將張力賦予到定影帶400里。但是，如圖16所示的定影裝置，因為是驅(qū)動定影輥100，使分離輥300作從動轉(zhuǎn)動 的，在用紙P從定影夾持部N被搬送去分離輥300的部位(圖16的符號F所示部位)里， 就容易在定影帶400里發(fā)生松弛。當定影帶400里發(fā)生這種松弛時，定影后的用紙就不能夠與定影帶400密接，從而就會發(fā)生偏移圖像或光澤不均等問題。于是，專利文獻2所記載的定影裝置，是將驅(qū)動力施加到分離輥300里，使定影輥 100作從動轉(zhuǎn)動的。由此，在圖16的符號F的部位里，就能夠牽拉定影帶400地移動，從而 抑制上述松弛的發(fā)生后，來防止偏移圖像或光澤不均的發(fā)生。如上所述，為了有效地抑制定影帶的松弛以獲得良好的圖像，以使得分離輥具有 張緊輥和驅(qū)動輥的功能為好。然而，使得分離輥具有這種功能時卻會產(chǎn)生以下的問題。圖17所示是使得分離輥300具有張緊輥和驅(qū)動輥功能的定影裝置的概要圖。具體 來說是，在分離輥300里一體地設(shè)置驅(qū)動齒輪600，使得動力傳遞用齒輪500與該驅(qū)動用齒 輪600嚙合。通過該構(gòu)成，就能夠?qū)碜杂谖磮D示的馬達等的驅(qū)動力通過動力傳遞用齒輪 500傳遞到驅(qū)動用齒輪600，以驅(qū)動分離輥300轉(zhuǎn)動。更進一步地，將分離輥300構(gòu)成為相 對于定影輥100在箭頭E的方向里接近或分離，并通過未圖示的彈簧等來對分離輥300在 離開定影輥100的方向里施力，從而來對定影帶400賦予張力。還有，在圖17中，符號100 所示是定影輥，符號200所示是加壓輥。在上述構(gòu)成中，如圖18所示，當分離輥300從實線的位置直線移動到點劃線的位 置時，分離輥300的轉(zhuǎn)動中心O2tl與動力傳遞用齒輪500的轉(zhuǎn)動中心Oltl的相對距離就從Ml 變化到M2。由此，因為在驅(qū)動用齒輪600和動力傳遞用齒輪500的嚙合量發(fā)生不均，使得轉(zhuǎn) 動力不能安定地傳遞到分離輥300，就會產(chǎn)生因在分離輥300里發(fā)生轉(zhuǎn)動不均而導致的圖 像品質(zhì)的下降或損壞齒輪的持久性等問題。專利文獻1(日本)實公昭58-004099號公報專利文獻2(日本)特開平11-286363號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，目的是在具有張緊輥和驅(qū)動輥功能的分離輥里，提供能夠 安定地傳遞驅(qū)動力的定影裝置，以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案(1) 一種定影裝置，包括環(huán)狀定影帶，卷繞在定影輥及分離輥上；以及加壓輥，介由所述定影帶與所述定影輥壓接；使得記錄媒介通過由所述定影帶和所述加壓輥相互壓接而形成的定影夾持部，將 所述記錄媒介上尚未定影的圖像定影在記錄媒介上，在所述分離輥的位置使得由所述定影 帶搬送來的所述記錄媒介分離；其特征在于構(gòu)成為能使所述分離輥在相對所述定影輥接近/離開方向移動，同時，包括施力 機構(gòu)，對所述分離輥在相對所述定影輥離開方向施力，將張力賦予所述定影帶；包括驅(qū)動力傳遞機構(gòu)，通過使得轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動力直接傳遞到所述分離輥，同 時，將相對于所述定影輥接近/離開的所述分離輥的移動路徑構(gòu)成為以所述轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動 中心為中心的圓弧狀。本發(fā)明的定影裝置是對分離輥朝著離開定影輥的方向施力將張力賦予定影帶，所 以，能夠防止因熱膨脹而產(chǎn)生的定影帶的松弛。另外，本發(fā)明的定影裝置是通過驅(qū)動力傳遞 機構(gòu)將轉(zhuǎn)動力傳遞到分離輥，在記錄媒介從定影夾持部向分離輥運送處，能夠防止定影帶松弛發(fā)生。更進一步說，因為是將相對于定影輥接近/離開的分離輥的移動路徑構(gòu)成為以 用于傳遞轉(zhuǎn)動力的轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓弧狀，所以能夠?qū)⒎蛛x輥與轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動 中心之間的相對距離維持為一定狀態(tài)下移動。由此，對于相對于驅(qū)動源移動的分離輥能夠 穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力。(2)在上述技術(shù)方案(1)所述的定影裝置中，其特征在于當轉(zhuǎn)動力從所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)傳遞到所述分離輥時，將所述分離輥從所述驅(qū)動 力傳遞機構(gòu)受到的施力朝所述分離輥相對所述定影輥離開方向賦予。通過將傳遞轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的施力朝分離輥離開定影輥的方向賦予，能夠有效地將 張力賦予定影帶。(3)在上述技術(shù)方案(1)所述的定影裝置中，其特征在于將驅(qū)動用齒輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括與所述驅(qū)動用齒輪連接的動力傳遞用齒輪；導向部形成為以所述動力傳遞用齒輪的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓弧狀，使得支持所述 分離輥的轉(zhuǎn)動軸的軸承能夠沿著所述導向部移動。通過軸承沿著導向部移動，分離輥能夠在以動力傳遞用齒輪的轉(zhuǎn)動中心為中心的 圓弧狀移動。因此，能夠?qū)恿鬟f用齒輪和驅(qū)動用齒輪的嚙合量維持為一定狀態(tài)下，使分 離輥接近或離開定影輥。由此，相對于移動的分離輥能夠從驅(qū)動源穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力。另 外，還可以通過簡單的構(gòu)成在支持分離輥的轉(zhuǎn)動軸的同時，使得分離輥沿圓弧狀移動。(4)在上述技術(shù)方案(3)所述的定影裝置中，其特征在于相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述動力 傳遞用齒輪配設(shè)在所述加壓輥側(cè)。通過如上所述的配設(shè)驅(qū)動用齒輪，能夠?qū)鬟f轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的施力朝分離輥離開 定影輥的方向賦予。由此能夠有效地將張力賦予定影帶。(5)在上述技術(shù)方案(1)所述的定影裝置中，其特征在于將驅(qū)動用齒輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括齒輪列，連接多個動力傳遞用齒輪形成，在一端部側(cè)與所述驅(qū)動用齒輪連接；以及支持部件，以設(shè)置在該齒輪列的所述一端部側(cè)的相反側(cè)的另一端部側(cè)的動力傳遞 用齒輪的轉(zhuǎn)動中心為中心擺動，同時，將所述齒輪列、所述驅(qū)動用齒輪和所述分離輥支持為一體。由于通過支持部件一體地支持齒輪列和驅(qū)動用齒輪和分離輥，所以能夠?qū)X輪列 和驅(qū)動用齒輪的嚙合量維持為一定，同時使得分離輥接近或離開定影輥。由此，相對于移動 的分離輥能夠從驅(qū)動源穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力。(6)在上述技術(shù)方案(5)所述的定影裝置中，其特征在于當所述齒輪列由奇數(shù)個動力傳遞用齒輪構(gòu)成時，相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中 心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述齒輪列配設(shè)在所述加壓輥側(cè)；當所述齒輪列由偶數(shù)個動力傳遞用齒輪構(gòu)成時，相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中 心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述齒輪列配設(shè)在所述加壓輥側(cè)的相反側(cè)。通過如上所述配設(shè)齒輪列，能夠?qū)鬟f轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的施力朝著分離輥離開定影輥的方向賦予。由此能夠有效地將張力賦予定影帶。(7)在上述技術(shù)方案(1)所述的定影裝置中，其特征在于將驅(qū)動用帶輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括動力傳遞用帶輪；環(huán)狀動力傳遞用帶，由所述動力傳遞用帶輪及所述驅(qū)動用帶輪架設(shè)；以及支持部件，以所述動力傳遞用帶輪的轉(zhuǎn)動中心為中心擺動，同時，將所述動力傳遞 用帶輪、所述驅(qū)動用帶輪和所述分離輥支持為一體。由于通過支持部件一體地支持動力傳遞用帶輪、驅(qū)動用帶輪和分離輥，所以能夠 將動力傳遞用帶的張力維持為一定，同時使得分離輥接近或離開定影輥。由此，對于相對于 驅(qū)動源移動的分離輥能夠穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力。(8)在上述技術(shù)方案(7)所述的定影裝置中，其特征在于相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述動力 傳遞用帶輪配設(shè)在所述加壓輥側(cè)的相反側(cè)。通過如上所述的動力傳遞用帶輪，能夠?qū)鬟f轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的施力朝著分離輥離 開定影輥的方向賦予。由此能夠有效地將張力賦予定影帶。(9)在上述技術(shù)方案(1)-(8)中任何一項所述的定影裝置中，其構(gòu)成為將用于將張力賦予所述定影帶的所述施力機構(gòu)設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部， 所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)在所述分離輥的軸向一端部側(cè)傳遞轉(zhuǎn)動力，當轉(zhuǎn)動力從所述驅(qū)動力傳 遞機構(gòu)傳遞到所述分離輥時，將所述分離輥從所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)受到的施力朝著所述分 離輥相對所述定影輥離開方向賦予；其特征在于關(guān)于所述各施力機構(gòu)的施力，將所述分離輥的移動路徑上的任意點的切線方向成 分稱為切線方向成分力時，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成 分力小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力。由此，能夠抑制分離輥兩端產(chǎn)生的張力不均，從而能夠防止定影帶的偏靠，實現(xiàn)移 動的穩(wěn)定化。更進一步說，這時，因為在分離輥的兩端部無需分別設(shè)置驅(qū)動源就可以抑制張 力的不均，所以能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化及小型化。(10)在上述技術(shù)方案(9)所述的定影裝置中，其特征在于以相同種類的彈性施力機構(gòu)分別構(gòu)成設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部的所述施 力機構(gòu)，通過使得各彈性施力機構(gòu)的彈性變形量互為不同，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部 側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的 切線方向成分力。由此，能夠抑制分離輥的兩端產(chǎn)生的張力不均，從而能夠防止定影帶的偏靠，實現(xiàn) 移動穩(wěn)定化。而且，因為是以同樣種類的彈性施力機構(gòu)構(gòu)成分別設(shè)置在分離輥的軸向兩端 部的施力機構(gòu)，所以是經(jīng)濟的。(11)在上述技術(shù)方案(9)所述的定影裝置中，其特征在于以相同種類的施力機構(gòu)分別構(gòu)成設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部的所述施力機 構(gòu)，通過使得各施力機構(gòu)的施力方向互為不同，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部側(cè)的所述施 力機構(gòu)的切線方向成分力小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力。由此，能夠抑制分離輥的兩端里產(chǎn)生的張力不均，從而能夠防止定影帶的偏靠，實 現(xiàn)移動穩(wěn)定化。而且，因為是以同樣種類的彈性施力機構(gòu)構(gòu)成分別設(shè)置在分離輥的軸向兩 端部的施力機構(gòu)，所以是經(jīng)濟的。(12) 一種圖像形成裝置，其特征在于包括根據(jù)上述技術(shù)方案(1)至(11)中任何一項所述的定影裝置。本發(fā)明所涉及的定影裝置能夠適用于圖像形成裝置。根據(jù)本發(fā)明，因為是使得分離輥具有作為驅(qū)動輥和張緊輥的功能，所以能夠抑制 定影帶的松弛，防止偏移圖像或光澤不均的發(fā)生。另外，通過使分離輥具有作為驅(qū)動輥和張 緊輥的功能，無需另外設(shè)置驅(qū)動輥或張緊輥，可以實現(xiàn)裝置的小型化或低成本化。另外，本發(fā)明因為是將分離輥的移動路徑構(gòu)成為以用于傳遞轉(zhuǎn)動力的轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn) 動中心為中心的圓弧狀，所以能夠?qū)⒎蛛x輥和轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動中心的相對距離維持為一定狀 態(tài)下移動。由此，相對于移動的分離輥，能夠從驅(qū)動源穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力，從而能夠抑制分 離輥所發(fā)生的轉(zhuǎn)動不均，形成良好的圖像。
圖1所示是本發(fā)明的彩色圖像形成裝置的全體構(gòu)成概要圖。圖2所示是本發(fā)明實施例1所涉及的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖3所示是本發(fā)明的實施例1的變形例。圖4所示是用于說明賦予到分離輥里的施力的方向的圖。圖5所示是本發(fā)明實施例2所涉及的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖6所示是用于說明賦予到分離輥里的施力的方向的圖。圖7所示是本發(fā)明的實施例2的變形例。圖8所示是本發(fā)明實施例3所涉及的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖9所示是用于說明賦予到分離輥里的施力的方向的圖。圖10所示是定影夾持部的放大圖。圖Il(A)是圖2所示定影裝置的概要構(gòu)成圖，圖Il(B)所示是從垂直于軸方向的 方向所看到的該定影裝置包括的分離輥。圖12所示是用于說明伴隨著分離輥的移動的施力方向的變化的模式圖。圖13所示是用于說明施力的切線方向成分力的模式圖。圖14所示是用于說明張力調(diào)整機構(gòu)的圖。圖15所示是使得施力朝向不同時的各施力的切線方向成分力的模式圖。圖16所示是以往的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖17所示是使得分離輥具有驅(qū)動輥和張緊輥功能的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖18所示是用于說明分離輥相對于動力傳遞用齒輪的相對距離的變化圖。符號說明11定影裝置21定影輥22分離輥
23定影帶
24加壓輥
26軸承
28導向部
30動力傳遞用齒輪
31驅(qū)動用齒輪
32齒輪列
33支持部件
34第1齒輪
35第2齒輪
40動力傳遞用帶輪
41動力傳遞用帶
42支持部件
43驅(qū)動用帶輪
N定影夾持部
O1-O5轉(zhuǎn)動中心
P用紙
X移動路徑
具體實施例方式圖1所示是本發(fā)明所涉及的彩色圖像形成裝置的概要構(gòu)成圖。圖1所示的本發(fā)明 的圖像形成裝置1是串列型的彩色打印機(以下稱為“打印機”)。還有，作為本發(fā)明所涉 及的圖像形成裝置，不局限于圖1所示的彩色圖像形成裝置，也可以是黑白圖像形成裝置、 復印機、打印機、傳真機，或它們的復合機等。首先，根據(jù)圖1來對本發(fā)明的打印機的基本構(gòu)成及其動作進行說明。該打印機的 構(gòu)成是，在作為基礎(chǔ)部的圖像形成裝置本體1的下部里，配設(shè)了收藏有作為記錄媒介的用 紙P的供紙盒2，在其上方里配置了圖像形成部3。在圖像形成部3里，設(shè)置有造像部4，其 包括具有像載置體的多個作為造像機構(gòu)的4個造像組件4Y、4C、4M、4BK;中間轉(zhuǎn)印組件9，其 由多個輥5、6、7張架并具有環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶8 ；光寫入組件10，其作為光寫入部對各像載置 體進行光寫入；以及將調(diào)色劑圖像定影到用紙P里的定影裝置11。造像組件4Y、4C、4M、4BK 和中間轉(zhuǎn)印組件9對于裝置本體1是可以自由裝卸的。另外，在圖1中，虛線所示的路徑是 形成在本體1內(nèi)用于搬送用紙P的搬送路徑R。造像部4的各造像組件4Y、4C、4M、4BK分別具有與中間轉(zhuǎn)印帶8相接，作為像載置 體的感光體鼓12。在各感光體鼓12的周圍分別設(shè)置有充電裝置13、顯影裝置14、清潔裝置 15。在各感光體鼓12與中間轉(zhuǎn)印帶8相接位置的中間轉(zhuǎn)印帶8的內(nèi)側(cè)，分別設(shè)置進行一次 轉(zhuǎn)印而作為轉(zhuǎn)印機構(gòu)的一次轉(zhuǎn)印輥16。造像部4的各造像組件4Y、4C、4M、4BK基本上由同一構(gòu)造構(gòu)成，圖1中，作為代表 而僅在造像組件4BK的構(gòu)成里賦予了符號。各造像組件4Y、4C、4M、4BK之間的不同點僅在 于作為收藏在各顯影裝置14里的顯影劑的調(diào)色劑的顏色不同而已。在造像組件4Y、4C、4M、4BK的各顯影裝置14里，分別收藏了黃色、青色、品紅色、黑色的調(diào)色劑。在各顯影裝置14 里，當調(diào)色劑減少時，就從配設(shè)在裝置本體1的上部里的調(diào)色劑補充罐Tl、T2、T3、T4分別 供給補充用的調(diào)色劑。光寫入組件10將光調(diào)制后的激光照射到各感光體鼓12的表面，用以在感光體鼓 12的表面形成各種顏色的潛像，在圖1中，其被配置在造像部4的下方。另外，調(diào)色劑補充 罐T1、T2、T3、T4，和中間轉(zhuǎn)印組件9，和造像組件4Y、4C、4M、4BK，和光寫入組件10等向同一 方向傾斜后被配設(shè)在裝置本體1內(nèi)，比起將這些部件水平地配置在裝置本體1內(nèi)來，其設(shè)置 面積小。另外，在中間轉(zhuǎn)印帶8由輥7張架的位置中靠中間轉(zhuǎn)印帶8的外側(cè)，配設(shè)了作為進 行二次轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印機構(gòu)的二次轉(zhuǎn)印輥17。還有，在中間轉(zhuǎn)印帶8的外周，配設(shè)了用于對中間 轉(zhuǎn)印帶8的表面進行清潔的帶清潔裝置18。當圖像形成動作開始時，各造像組件4Y、4C、4M、4BK的感光體鼓12通過未圖示的 驅(qū)動裝置沿著順時針方向被轉(zhuǎn)動驅(qū)動后，各感光體鼓12的表面就通過充電裝置13被均勻 帶電為規(guī)定的極性。在帶電后的各感光體鼓12的表面，分別照射有來自于光寫入組件10 的激光，從而在感光體鼓12的表面分別形成靜電潛像。此時，在各感光體鼓12曝光的圖像 信息是將需要的全彩色圖像分解為黃色、青色、品紅色以及黑色等的顏色信息后的單色的 圖像信息。由此形成的靜電潛像在經(jīng)過各感光體鼓12和顯影裝置14之間時，通過各顯影 裝置14的調(diào)色劑作為調(diào)色劑圖像被可視像化。在中間轉(zhuǎn)印帶8所卷繞的多個輥5、6、7中，有一個通過未圖示的驅(qū)動裝置驅(qū)動沿 反時針方向轉(zhuǎn)動。由此，中間轉(zhuǎn)印帶8沿著箭頭所示的反時針方向被驅(qū)動移動，其他的輥做 從動轉(zhuǎn)動。另外，在各個一次轉(zhuǎn)印輥16，施加了被控制為穩(wěn)壓電壓或穩(wěn)流電流的、與調(diào)色劑 的帶電極性相反的極性的電壓。由此，在各個一次轉(zhuǎn)印輥16和各感光體鼓12之間的一次 轉(zhuǎn)印夾持處就形成了轉(zhuǎn)印電場。然后，形成在各造像組件4Y、4C、4M、4BK的感光體鼓12的 各色調(diào)色劑圖像通過形成在上述一次轉(zhuǎn)印夾持處的轉(zhuǎn)印電場，被依次重疊地轉(zhuǎn)印到移動的 中間轉(zhuǎn)印帶8里。如此，中間轉(zhuǎn)印帶8就在其表面載置全彩色的調(diào)色劑圖像。附著在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印后的各感光體鼓12的表面的殘留調(diào)色劑，通過各清潔 裝置15從感光體鼓12的表面被除去，接著，其表面通過未圖示的消電裝置消電后，其表面 電位被初始化，然后去準備下一次圖像形成。從供紙部2供紙來的用紙P被送入到搬送路徑R后，不是由二次轉(zhuǎn)印輥17，而是由 配設(shè)在供紙側(cè)的對位輥對19決定供紙時機，然后被供送到二次轉(zhuǎn)印輥17及與其對向的輥 7之間。之后，在這時的二次轉(zhuǎn)印輥17，被施加有相反于中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像的調(diào) 色劑帶電極性的轉(zhuǎn)印電壓，由此，中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像就被一起轉(zhuǎn)印到用紙P上。 轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的用紙P被搬送去定影機構(gòu)11，在通過定影機構(gòu)11時被加熱加壓后，調(diào) 色劑圖像被熔融后定影。定影有調(diào)色劑圖像的用紙P通過配設(shè)在搬送路徑R終端的排紙輥 對20被排出到構(gòu)成在裝置本體1上部里的堆積部21。另外，轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8上 的調(diào)色劑通過帶清潔裝置18除去。以上的說明雖然是在用紙P上形成全彩色圖像時的圖像形成動作，也可以是使用 造像部4的造像組件中的某一個來形成單色圖像，或兩色、三色的圖像。另外，在使用本方 式的打印機來進行黑白印刷時，也可以僅使用形成黑色的調(diào)色劑圖像的造像組件4BK。
下面，對本發(fā)明的特征部分的上述定影裝置的構(gòu)成進行說明。[實施例1]圖2所示是本發(fā)明的實施例1所涉及的定影裝置的概要構(gòu)成。如圖2所示，定影 裝置11包括在其內(nèi)部具有加熱源25的定影輥21、分離輥22、張掛在定影輥21和分離輥22 上的環(huán)狀定影帶23，和介由定影帶23被壓接到定影輥21的加壓輥24等。定影輥21可以由例如外徑為20mm至35mm的鋁或鐵等金屬制成的管子來構(gòu)成。在 該金屬制的管內(nèi)配設(shè)作為上述加熱源25的鹵素加熱器等來對定影輥21進行加熱。另外， 也可以將定影輥21構(gòu)成為在上述金屬制的管的外周里包覆由硅橡膠等構(gòu)成的厚度Imm以 下的彈性層。分離輥22是直徑小于定影輥21的輥，其可以由外徑為6mm至15mm的鋁或鐵等的 金屬制的輥來構(gòu)成。另外，分離輥22構(gòu)成為相對于定影輥21可以朝接近或離開的方向移 動。具體來說，在定影輥21的兩端部側(cè)分別配設(shè)有一對支持板27，長孔狀的導向部28形成 在這一對支持板27上，在該長孔狀的導向部28內(nèi)，分別插入對分離輥22的兩端進行支持 的軸承26。通過各軸承26沿各導向部28的移動，分離輥22就被構(gòu)成為相對于定影輥21 可以接近或離開。另外，通過未圖示的彈簧等的施力機構(gòu)，分離輥22的兩端被施加朝離開定影輥21 方向(圖2所示箭頭G的方向)的力。由施力機構(gòu)施加的力被設(shè)定在2kgf至20kgf之間。 通過這樣對分離輥22朝離開定影輥21的方向施力，就將規(guī)定的張力賦予到定影帶23。艮口， 分離輥22具有張緊輥的功能。還有，當分離輥22是由外徑為6mm左右的小輥構(gòu)成時，因為作用在分離輥22兩端 里的施力，有可能在分離輥22發(fā)生彎曲，從而在定影帶23產(chǎn)生移動不均、偏靠、褶皺等。因 此，在以外徑小的輥來構(gòu)成分離輥22時，以在該輥中采用實心的金屬制輥為好。反過來，在 以外徑為15mm左右的大輥來構(gòu)成分離輥22時，作為該輥以采用中空的金屬制輥，以盡可能 地減小分離輥22的熱容量從而提高熱效率為好。另外，通過使分離輥22的軸方向的中央 部分的外徑形成為稍大于兩端部的外徑，即使在分離輥22里發(fā)生彎曲，也能夠抑制定影帶 23的偏靠或褶皺等的發(fā)生。加壓輥24采用在芯棒的外周包覆彈性層，再在該彈性層的外周包覆脫膜層的構(gòu) 成。芯棒由鋁或鐵等的金屬制的輥形成。彈性層由液狀硅酮或泡沫硅酮形成。彈性層的厚 度以設(shè)定在2mm至6mm之間為好。脫膜層由PFA或PTFE等形成。加壓輥24構(gòu)成為能相對于定影輥21朝接近或離開的方向移動，通過未圖示的彈 簧等的施力機構(gòu)，加壓輥24朝著接近定影輥的方向被賦能。通過該施力機構(gòu)的施力設(shè)定在 40kgf至SOkgf之間。如此，加壓輥24通過施力機構(gòu)的施力，就介由定影帶23以規(guī)定的壓 力壓接到定影輥21上。然后，在加壓輥24和定影帶23相互壓接的部位形成定影夾持部N。定影帶23通過基材、配設(shè)在基材上的彈性層，以及配設(shè)在彈性層上的脫膜層構(gòu) 成。基材由聚酰亞胺等樹脂形成?；牡暮穸纫栽O(shè)定在50μπι至150μπι之間為好。彈性 層由硅酮橡膠等形成。彈性層的厚度以設(shè)定在ΙΟΟμπι至200μπι之間為好。另外，脫膜層 由PFA、FEP、PTFE等形成。脫膜層的厚度以設(shè)定在20 μ m至50 μ m之間為好。另外，為了減 小定影帶23的熱容量，可以僅以上述樹脂制的基材或不銹鋼等的金屬制的基材構(gòu)成定影
23 ο
本發(fā)明的實施例1所涉及的定影裝置11包括從驅(qū)動源(未圖示)將轉(zhuǎn)動力直接 傳遞到分離輥22的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)。該驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括傳遞動力用的齒輪30。另一 方面，在分離輥22里一體地設(shè)置了驅(qū)動用齒輪31。該驅(qū)動用齒輪31和上述動力傳遞用齒 輪30相互嚙合連接。然后，來自于驅(qū)動源的驅(qū)動力介由動力傳遞用齒輪30傳遞到驅(qū)動用齒 輪31，以使得驅(qū)動用齒輪31以及分離輥22—體地轉(zhuǎn)動。另外，定影帶23、定影輥21、加壓 輥24等構(gòu)成為隨著轉(zhuǎn)動的分離輥22從動移動或轉(zhuǎn)動。即，分離輥22具有驅(qū)動輥的功能。另外，上述導向部28以動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1為中心形成為圓弧狀。 因此，沿著導向部28移動的分離輥22的移動路徑X也成為以動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中 心O1為中心的圓弧狀。在圖2中，動力傳遞用齒輪30相對于通過定影輥21的轉(zhuǎn)動中心O3和分離輥22的 轉(zhuǎn)動中心O2的直線L，配設(shè)在加壓輥24側(cè)(圖中右側(cè))。此時，將動力傳遞用齒輪30沿圖 中箭頭方向轉(zhuǎn)動后，在動力傳遞用齒輪30和驅(qū)動用齒輪31的連接部中，作用有相對于驅(qū)動 用齒輪31為圖示上方向的施力HI。即，在傳遞轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的上述施力Hl是作用在使得 分離輥22離開定影輥21的方向。如圖3所示，相反地，在將動力傳遞用齒輪30配設(shè)在相對于上述直線L是與加壓 輥24側(cè)相反的一側(cè)(圖中左側(cè))時，傳遞轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的上述施力H2是作用在使得分離 輥22與定影輥21接近的方向。此時，因為傳遞轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的上述施力H2，阻礙用于對定 影帶23賦予張力而施加到分離輥22的彈簧等的施力(圖3箭頭G方向所示的力)。因此， 為了有效地將張力賦予定影帶23，優(yōu)選將動力傳遞用齒輪30如圖2所示配設(shè)，使得傳遞轉(zhuǎn) 動力時產(chǎn)生的上述施力Hl作用在使分離輥22離開定影輥21的方向。另外，如圖4所示，用于將張力賦予到定影帶23的彈簧等的施力，相對于通過動力 傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1和分離輥22 (或驅(qū)動用齒輪31)的轉(zhuǎn)動中心O2的直線K，以 作用在垂直方向(圖中箭頭G方向)構(gòu)成為好。通過這種構(gòu)成，傳遞上述轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的 施力Hl和用于將張力賦予到定影帶23的彈簧等的施力作用在相同方向，從而可以有效地 在定影帶23產(chǎn)生張力。[實施例2]圖5所示是本發(fā)明的實施例2所涉及的定影裝置的概要圖。該定影裝置11與上 述本發(fā)明的實施例1相同，包括在其內(nèi)部設(shè)有加熱源25的定影輥21、分離輥22、卷繞在定 影輥21和分離輥22上的環(huán)狀定影帶23以及介由定影帶23被壓接到定影輥21的加壓輥 24等。另外，圖5所示的定影裝置11還包括將轉(zhuǎn)動力直接傳遞到分離輥22的驅(qū)動力傳 遞機構(gòu)。驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括由多個動力傳遞用齒輪構(gòu)成的齒輪列32和支持部件33。此 時，齒輪列32由相互嚙合連接的第1齒輪34以及第2齒輪35構(gòu)成。另外，在分離輥22 — 體地設(shè)置有驅(qū)動用齒輪31。驅(qū)動用齒輪31與配設(shè)在齒輪列32的一端部側(cè)的第2齒輪35 相嚙合而連接。并且，構(gòu)成為來自于未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動力介由第1齒輪34以及第2齒 輪35傳遞到驅(qū)動用齒輪31，以使得驅(qū)動用齒輪31及分離輥22 —體地轉(zhuǎn)動。另外，定影帶 23、定影輥21、加壓輥24等隨轉(zhuǎn)動的分離輥22從動而移動或轉(zhuǎn)動。支持部件33將齒輪列32 (第1齒輪34、第2齒輪35)、驅(qū)動用齒輪31及分離輥22 支持為一體。另外，支持部件33能夠以配設(shè)在齒輪列32的另一端部側(cè)的第1齒輪34的轉(zhuǎn)動中心O4為中心擺動。由此，隨著支持部件33的擺動而移動的分離輥22的移動路徑X也 成為以第1齒輪34的轉(zhuǎn)動中心O4為中心的圓弧狀。另外，齒輪列32相對于通過定影輥21的轉(zhuǎn)動中心O3和分離輥22的轉(zhuǎn)動中心O2 的直線L，配設(shè)在與加壓輥24側(cè)相反側(cè)(圖中左側(cè))。此時，若使得第1齒輪34沿圖示箭 頭方向轉(zhuǎn)動，則在第1齒輪34和第2齒輪35的連接部處，相對于第2齒輪35作用有向圖 中上方向的施力(省略圖示)。通過該施力，支持部件33以及由其支持的分離輥22向圖中 上方向被施力。即，將傳遞轉(zhuǎn)動力時產(chǎn)生的施力作用到分離輥22離開定影輥21的方向，從 而有效地將張力賦予到定影帶23。另外，如圖6所示，用于將張力賦予到所述定影帶23的彈簧等的施力優(yōu)選構(gòu)成為， 相對于通過第1齒輪34的轉(zhuǎn)動中心O4和分離輥22 (或驅(qū)動用齒輪31)的轉(zhuǎn)動中心O2的直 線K，作用在垂直方向(圖中箭頭G方向)。通過這種構(gòu)成，在傳遞上述轉(zhuǎn)動力時分離輥22 所受的施力(省略圖示)和用于將張力賦予到定影帶23的彈簧等的施力作用在相同方向， 由此就能夠有效地在定影帶23產(chǎn)生張力。還有，構(gòu)成上述齒輪列32的齒輪的個數(shù)也可以在3個或三個以上。只是，構(gòu)成齒輪 列32的齒輪的個數(shù)為奇數(shù)和偶數(shù)時，相對于上述直線L的齒輪列32的配設(shè)位置不同。如 圖5所示，以偶數(shù)個齒輪構(gòu)成齒輪列32時，為了有效地將張力賦予到定影帶23，以將該齒輪 列32配設(shè)在相對于直線L的與加壓輥24側(cè)相反的一側(cè)(圖中左側(cè))為好。對此，如圖7 所示，在以奇數(shù)個的齒輪(這里是指齒輪36、37、38)構(gòu)成齒輪列32時，為了有效地將張力 賦予到定影帶23，以將該齒輪列32配設(shè)在相對于直線L的加壓輥24 —側(cè)(圖中右側(cè))為 好。[實施例3]圖8所示是本發(fā)明的實施例3所涉及的定影裝置的概要圖。該定影裝置11與上 述本發(fā)明的實施例1或2相同，包括在其內(nèi)部設(shè)有加熱源25的定影輥21、分離輥22、卷繞 在定影輥21和分離輥22上的環(huán)狀定影帶23以及介由定影帶23被壓接到定影輥21的加 壓輥24等。另外，圖8所示的定影裝置11還包括將轉(zhuǎn)動力直接傳遞到分離輥22的驅(qū)動力傳 遞機構(gòu)。驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括動力傳遞用帶輪40、環(huán)狀動力傳遞用帶41和支持部件42。另 外，在分離輥22—體地設(shè)置有驅(qū)動用帶輪43。動力傳遞用帶41由動力傳遞用帶輪40和驅(qū) 動用帶輪43張架。并且，來自于未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動力介由動力傳遞用帶輪40和動力 傳遞用帶41傳遞到驅(qū)動用帶輪43，以使得驅(qū)動用帶輪43及分離輥22 —體地轉(zhuǎn)動。另外， 定影帶23、定影輥21、加壓輥24等隨轉(zhuǎn)動的分離輥22從動而移動或轉(zhuǎn)動。支持部件42將動力傳遞用帶輪40、驅(qū)動用帶輪43及分離輥22支持為一體。另 外，支持部件42能夠以動力傳遞用帶輪40的轉(zhuǎn)動中心O5為中心擺動。由此，隨著支持部 件42擺動而移動的分離輥22的移動路徑X也成為以動力傳遞用帶輪40的轉(zhuǎn)動中心O5為 中心的圓弧狀。另外，動力傳遞用帶輪40相對于通過定影輥21的轉(zhuǎn)動中心O3和分離輥22的轉(zhuǎn)動 中心O2的直線L，配設(shè)在與加壓輥24側(cè)相反側(cè)(圖中左側(cè))。此時，將動力傳遞用帶輪40 沿圖示箭頭方向轉(zhuǎn)動時，相對于分離輥22作用有向圖中上方向的施力。如此，將傳遞轉(zhuǎn)動 力時分離輥22所受的施力，作用到分離輥22離開定影輥21的方向，從而有效地將張力賦予到定影帶23。另外，如圖9所示，用于將張力賦予到所述定影帶23的彈簧等的施力優(yōu)選構(gòu)成為， 相對于通過動力傳遞用帶輪40的轉(zhuǎn)動中心O5和分離輥22 (或驅(qū)動用帶輪43)的轉(zhuǎn)動中心 O2的直線K，作用在垂直方向(圖中箭頭G方向)。通過這種構(gòu)成，在傳遞上述轉(zhuǎn)動力時分 離輥22所受的施力(省略圖示)和用于將張力賦予到定影帶23的彈簧等的施力作用在相 同方向，由此能夠有效地在定影帶23產(chǎn)生張力。以上，雖然對于本發(fā)明的各實施例的構(gòu)成做了說明，但是，在本發(fā)明的各實施例 中，也可以介由單向超越離合器連接分離輥22和加壓輥24。通常，加壓輥24受分離輥22 驅(qū)動作從動轉(zhuǎn)動，但是，當定影帶23和加壓輥24之間發(fā)生滑移時，轉(zhuǎn)動力就有可能傳遞不 到加壓輥24。如此，當轉(zhuǎn)動力不能介由定影帶23傳遞到加壓輥24時，通過上述的單向超越 離合器就能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動力從分離輥22傳遞到加壓輥24。還有，只要是可以連接驅(qū)動源和加壓 輥24，單向超越離合器也可以不介由分離輥22。另外，圖10所示是本發(fā)明的各實施例的定影夾持部的放大圖。如圖10所示，通過 加壓輥24對定影輥21推壓，在加壓輥24與定影帶23壓接部分形成定影夾持部m。另外， 這時候，通過調(diào)整未圖示的分離輥22的位置，配設(shè)使得定影帶23相對加壓輥24接近。由 此，在定影帶23從加壓輥24和定影輥21的推壓部(定影夾持部Ni)解放出來處，使得定 影帶23相對加壓輥24接觸，形成定影夾持部N2。如此，通過配設(shè)使得定影帶23向加壓輥 24側(cè)接近，能增大定影夾持部全體N3，從而能夠充分確保定影性。還有，定影夾持部全體N3 的記錄媒介搬送方向的夾持部寬度以設(shè)定在4mm至8mm之間為好。以下，對本發(fā)明的各實施例所涉及的定影裝置的作用和效果進行說明。首先，對圖2所示的本發(fā)明的實施例1的作用和效果進行說明。通過該定影裝置 11進行圖像定影時，由未圖示的驅(qū)動源驅(qū)動分離輥22轉(zhuǎn)動。具體來說，通過驅(qū)動上述驅(qū)動 源使動力傳遞用齒輪30沿圖示順時針方向轉(zhuǎn)動，通過將該動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動力傳 遞到驅(qū)動用齒輪31，驅(qū)動使得驅(qū)動用齒輪31和分離輥22沿圖中反時針方向一體地回轉(zhuǎn)。 然后，隨著分離輥23的轉(zhuǎn)動，定影帶23沿圖中箭頭所示方向移動，并且，隨著該定影帶23 的移動，定影輥21和加壓輥24分別沿圖中箭頭所示方向作從動轉(zhuǎn)動。如上所述，在驅(qū)動定影裝置11的狀態(tài)下，使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像T的用紙P進入定 影夾持部N。用紙P在定影夾持部N處被加熱及加壓后，用紙P上的調(diào)色劑圖像T定影到用 紙P。之后，用紙P以密接在定影帶23上的狀態(tài)被搬送去分離輥22—側(cè)。在用紙P通過 定影帶23被搬送期間，用紙P上的調(diào)色劑被冷卻，調(diào)色劑圖像T完全被定影。然后，定影帶 23上的用紙P在分離輥22的位置處被分離。如此，本發(fā)明所涉及的定影裝置在定影帶23 上使得調(diào)色劑冷卻、定影圖像后，在因小徑的分離輥22彎曲的定影帶23的彎曲部，通過將 用紙P進行曲率分離，可以將圖像定影后的用紙P容易地從定影帶23分離。另外，由于分離輥22具有驅(qū)動輥的功能，在用紙P從定影夾持部N向分離輥23搬 運處(圖2中符號F所示部位)中，定影帶23受到拉伸地移動。由此，在圖2中符號F的 部位，能夠抑制發(fā)生在定影帶23的松弛，從而能夠防止偏移圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，分離輥22還具有作為張緊輥的功能。即使定影帶23受熱伸縮，通過將分離 輥22的軸承26沿導向部28移動，使分離輥22接近或離開定影輥21，能夠?qū)①x予定影帶 23的張力維持在規(guī)定張力。由此，能夠抑制定影帶23因熱膨脹而產(chǎn)生的松弛，并能夠防止偏移圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，隨著定影帶23因熱而產(chǎn)生的伸縮，分離輥22接近或離開定影輥21時，是 將那時的分離輥22的移動路徑X以動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1為中心構(gòu)成圓弧狀。 即，分離輥22是將其和動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1之間的相對距離維持為一定狀態(tài) 下進行移動。由此，分離輥22即使接近或離開定影輥21，也能夠?qū)恿鬟f用齒輪30和驅(qū) 動用齒輪31的嚙合量維持為一定，對于相對于驅(qū)動源進行移動的分離輥22可以穩(wěn)定地傳 遞轉(zhuǎn)動力。由此，在能夠抑制隨著分離輥22的移動而在分離輥22發(fā)生的轉(zhuǎn)動不均之外，還 能夠延長動力傳遞用齒輪30以及驅(qū)動用齒輪31的壽命。接著，對圖5所示本發(fā)明的實施例2的作用和效果進行說明。通過圖5所示的定 影裝置11進行圖像定影時，由未圖示的驅(qū)動源驅(qū)動分離輥22轉(zhuǎn)動。具體來說，通過驅(qū)動所 述驅(qū)動源使第1齒輪34沿圖示反時針方向轉(zhuǎn)動。通過將第1齒輪34的轉(zhuǎn)動力介由第2齒 輪35傳遞到驅(qū)動用齒輪31，驅(qū)動使得驅(qū)動用齒輪31和分離輥22沿圖中反時針方向一體地 轉(zhuǎn)動。然后，隨著分離輥22的轉(zhuǎn)動，定影帶23沿圖中箭頭所示方向移動，并且，隨著該定影 帶23的移動，定影輥21和加壓輥24分別沿圖中箭頭所示方向作從動轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的實施例2也和上述本發(fā)明的實施例1相同，使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像T的用 紙P通過定影夾持部N，對用紙P進行加熱及加壓后，調(diào)色劑圖像T被定影到用紙P。之后， 與上述同樣地，將用紙P以密接到定影帶23的狀態(tài)進行搬送，在定影帶23上使得調(diào)色劑冷 卻、定影圖像后，在分離輥22的位置處對用紙P進行曲率分離。另外，由于實施例2中的分離輥22也與實施例1同樣地具有作為驅(qū)動輥的功能， 在用紙P從定影夾持部N向分離輥23搬送處(圖5中符號F所示部位)，能夠抑制發(fā)生在 定影帶23的松弛，從而能夠防止偏移圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，實施例2中的分離輥22也具有作為張緊輥的功能。即使定影帶23受熱伸 縮，通過支持部件33的擺動，使分離輥22接近或離開定影輥21，能夠?qū)①x予定影帶23的張 力維持在規(guī)定張力。由此，能夠抑制定影帶23因熱膨脹而產(chǎn)生的松弛，從而能夠防止偏移 圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，由于將齒輪列32和驅(qū)動用齒輪31和分離輥22通過支持部件33支承為一 體，可以在將齒輪列33和驅(qū)動用齒輪31的嚙合量維持為一定同時，使得分離輥22接近或 離開定影輥21。由此，相對于移動的分離輥22可以從驅(qū)動源穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力，從而能夠 抑制發(fā)生在分離輥22的轉(zhuǎn)動不均。以下，對圖8所示本發(fā)明的實施例3的作用和效果進行說明。通過圖8所示的定 影裝置11進行圖像定影時，由未圖示的驅(qū)動源驅(qū)動分離輥22轉(zhuǎn)動。具體來說，通過驅(qū)動所 述驅(qū)動源使動力傳遞用帶輪40沿圖示反時針方向轉(zhuǎn)動。隨著該動力傳遞用帶輪40轉(zhuǎn)動， 動力傳遞用帶41沿圖中箭頭方向移動，更進一步地，隨著該動力傳遞用帶41移動，驅(qū)動所 述驅(qū)動用帶輪43和分離輥22沿圖中反時針方向一體地轉(zhuǎn)動。然后，隨著分離輥22轉(zhuǎn)動， 定影帶23沿圖中箭頭所示方向移動，并且，隨著該定影帶23移動，定影輥21和加壓輥24 分別沿圖中箭頭所示方向作從動轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的實施例3也和上述本發(fā)明的實施例相同，是使轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像T的用 紙P通過定影夾持部N，對用紙P加熱及加壓后，調(diào)色劑圖像T定影到用紙P。之后，與上述 同樣地將用紙P以密接到定影帶23的狀態(tài)進行搬送，在定影帶23上使得調(diào)色劑冷卻、定影圖像后，在分離輥22的位置對用紙P進行曲率分離。另外，由于實施例3中的分離輥22也與上述實施例同樣地具有作為驅(qū)動輥的功 能，在用紙P從定影夾持部N向分離輥23搬送處(圖8中符號F所示部位)，能夠抑制發(fā)生 在定影帶23的松弛，從而能夠防止偏移圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，實施例3中的分離輥22也具有作為張緊輥的功能。即使定影帶23受熱伸 縮，通過支持部件42的擺動，使分離輥22接近或離開定影輥21，能夠?qū)①x予定影帶23的張 力維持在規(guī)定的張力。由此，能夠抑制定影帶23因熱膨脹而產(chǎn)生的松弛，從而能夠防止偏 移圖像或光澤不均等的發(fā)生。另外，由于將動力傳遞用帶輪40和驅(qū)動用帶輪43和分離輥22通過支持部件42 支持為一體，可以在將動力傳遞用帶41的張力維持為一定的狀態(tài)下，使得分離輥22接近或 離開定影輥21。由此，對于相對于驅(qū)動源移動的分離輥22可以穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力，從而能 夠抑制發(fā)生在分離輥22的轉(zhuǎn)動不均。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成，因為使得分離輥22具有作為驅(qū)動輥和張緊輥的功 能，能夠抑制定影帶23的松弛，防止偏移圖像或光澤不均的發(fā)生。另外，通過使得分離輥22 具有作為驅(qū)動輥和張緊輥的功能，無需另外設(shè)置驅(qū)動輥或張緊輥，從而獲得裝置的小型化 或低成本。另外，本發(fā)明的構(gòu)成是將分離輥22的移動路徑X以用于傳遞轉(zhuǎn)動力的齒輪或帶輪 等轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動中心為中心構(gòu)成為圓弧狀。換句話說，分離輥22因為是將其相對于上述轉(zhuǎn) 動體的轉(zhuǎn)動中心的距離維持為一定狀態(tài)下移動，所以能夠?qū)X輪之間的嚙合量或動力傳遞 用帶的張力維持為一定。由此，對于相對于驅(qū)動源移動的分離輥能夠穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)動力，抑 制發(fā)生在分離輥22的轉(zhuǎn)動不均，從而能夠形成良好的圖像。以下，以上述圖2所示實施例為例對本發(fā)明中的定影帶的張力調(diào)整機構(gòu)進行詳細 說明。圖Il(A)是圖2所示定影裝置的概要圖，圖Il(B)是從垂直于軸方向的方向所看 到的該定影裝置包括的分離輥。另外，在圖11(A)、(B)中，對于與圖2相同的符號，其說明 也與上述相同。如圖Il(B)所示，分離輥22在其兩端部受到來自于未圖示的彈簧(螺旋彈簧)沿 拉伸方向的施力G1、G2，通過該施力G1、G2，定影帶23被賦予張力。另外，如圖Il(A)所示， 來自于這些彈簧的施力Gl、G2的方向，從分離輥22的軸向看，設(shè)定在互相相同方向。更進一 步地說，此時，各施力G1、G2相對于通過動力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1和分離輥22 (或 驅(qū)動用齒輪31)的轉(zhuǎn)動中心O2的直線K，作用在正交方向。但是，各施力G1、G2的方向相對 于上述直線K來說，并不是一直在正交方向。例如，在圖12中，以符號Jl代表安裝在分離輥22的彈簧一端的位置，以符號J2代 表安裝在定影裝置的框體等的所述彈簧另一端的位置，Jl處的施力G的方向相對于通過動 力傳遞用齒輪30的轉(zhuǎn)動中心O1和分離輥22的轉(zhuǎn)動中心O2的直線K為正交。但是，當分離 輥22沿著圓弧狀的移動路徑X向圖中上方移動，并且，伴隨著該移動，彈簧一端也從Jl移 動到Jl'時，如圖所示，移動后的Jl'處的施力G'的方向與上述直線K不是正交。如此， 彈簧的施力方向相對于上述直線K，并不總是在正交方向。換句話說，彈簧的施力方向與那 時的分離輥22的轉(zhuǎn)動中心O2的移動路徑X的切線方向，并不總是在相同方向。
另外，當分離輥22位于移動路徑X上任意位置時，彈簧的施力G作為張力起作用 的部分是移動路徑X的任意點處切線方向的成分Gt(參照圖13)。以下，將彈簧的施力G在 分離輥22的移動路徑X上的任意點的切線方向成分稱為“切線方向成分力”。然而，如圖11所示，使得動力傳遞用齒輪30轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動力傳遞到驅(qū)動用齒輪31 時，在動力傳遞用齒輪30和驅(qū)動用齒輪31的連接部產(chǎn)生施力(賦能力)H1如上述實施例 說明所述。另外，該轉(zhuǎn)動力傳遞時所發(fā)生的施力Hl的方向與那時的分離輥22的轉(zhuǎn)動中心 O2的移動路徑X的切線方向相同，并且，因為是對分離輥22沿離開定影輥21的方向進行作 用，所以起到了作為張力的功能。但是，在圖Il(B)中，上述施力Hl介由驅(qū)動用齒輪31作用在分離輥22的圖示右 端部側(cè)。以Glt、G2t分別表示彈簧的施力G1、G2的切線方向成分力時，右端部側(cè)的張力是 彈簧的切線方向成分力Glt和轉(zhuǎn)動傳遞時發(fā)生的施力Hl的合力(Glt+Hl)，而左端部側(cè)的張 力僅為彈簧的切線方向成分力G2t。因此，在分離輥22的兩端部的張力之間發(fā)生了不均。在分離輥22的兩端部的張力發(fā)生不均的結(jié)果是，在不能將分離輥22維持為平行 于定影輥21等時，定影帶23靠向分離輥22的一側(cè)，從而有可能移動性發(fā)生問題。一般，在 定影裝置設(shè)置有防止定影帶偏靠的機構(gòu)，在一定程度上可以防止定影帶的偏靠。然而，當分 離輥兩端部處的施力的不均超過一定值時，偏靠防止機構(gòu)不再能夠防止定影帶的偏靠，嚴 重的會造成定影帶的破損。作為防止這種定影帶偏靠的一個對策，可以考慮在分離輥的兩端部分別設(shè)置傳遞 轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動源。由此，因為轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的施力作用在分離輥的兩端部，可以消除兩端部張 力的不均。然而，在分離輥的兩端部設(shè)置驅(qū)動源卻會導致部件數(shù)量增加及不利于低成本化 和小型化。于是，作為防止上述定影帶偏靠的另一個對策，可以考慮對作用在分離輥的兩端 部的彈簧的施力進行調(diào)整的方法。具體來說，如圖14所示，使得設(shè)置在傳遞分離輥22轉(zhuǎn)動力的圖示右端部側(cè)的彈 簧的施力Gl小于設(shè)置在圖示左端部側(cè)的彈簧的施力G2。詳細地說，在以Glt、G2t(省略圖 示)表示彈簧的施力Gl、G2中作為張力作用的切線方向成分力時，將這些切線方向成分力 Git、G2t在分離輥的整個移動路徑中調(diào)整為Glt < G2t的關(guān)系。由此，能夠抑制分離輥的 兩端部的張力不均。而且，這時，因為可以不用在分離輥的兩端部設(shè)置驅(qū)動源，所以能夠?qū)?現(xiàn)低成本化及小型化。進一步說，只要使轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的彈簧的切線方向成分力Glt減少由轉(zhuǎn)動力傳遞 而附加的施力Hl大小的值，能夠使得分離輥的兩端部的張力均等(即Glt+Hl = G2t)，從而 能獲得更穩(wěn)定的移動性。如上所述，為了使轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的彈簧的施力Gl小于其相反側(cè)的彈簧的施力G2， 只要在兩端部的彈簧使用種類互不相同的彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)。但是，準備不同種類的彈簧并不 經(jīng)濟。于是，將相同種類的彈簧分別設(shè)置在分離輥的兩端部，通過使得各彈簧的彈性變形量 (伸縮量)互為不同，可以使各彈簧的施力之間具有差別。例如，當各彈簧為拉伸彈簧時， 只要使得轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的彈簧的拉伸量小于在其相反側(cè)的彈簧的拉伸量即可。而當各彈簧 為壓縮彈簧時，只要使得轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的彈簧的壓縮量小于在其相反側(cè)的彈簧的壓縮量即 可。
另外，在兩端部的彈簧使用相同種類彈簧時，即使使得各彈簧的施力方向互為不 同，也能夠使作為張力作用的切線方向成分力之間具有差別。例如，在圖15中，即便轉(zhuǎn)動力 傳遞側(cè)的彈簧的施力Gl和在其相反側(cè)的彈簧的施力G2的大小相同，但作為張力而作用的 是各施力G1、G2的切線方向成分力Glt、G2t。因此，如圖15所示，相對于分離輥22的轉(zhuǎn)動 中心O2的移動路徑X的切線U，通過將轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的施力Gl比在其相反側(cè)的施力G2更 為傾斜(加大傾斜角)，就能夠使得轉(zhuǎn)動力傳遞側(cè)的切線方向成分力Glt小于在其相反側(cè)的 切線方向成分力Gt2。然后，只要對各施力Gl、G2的方向進行設(shè)定后使得Glt < G2t的關(guān) 系能夠維持在整個移動路徑X即可。進一步說，即使在這種情況下，只要通過調(diào)整各施力Gl、G2的方向，使得轉(zhuǎn)動力傳 遞側(cè)的彈簧的切線方向成分力Glt僅小于轉(zhuǎn)動力傳遞時所產(chǎn)生的施力Hl的大小份額，就能 夠使得分離輥的兩端部的張力均等，從而獲得更為穩(wěn)定的移動性。以上，雖然是以圖2所示實施例為例對定影帶的張力調(diào)整機構(gòu)進行了說明，但上 述張力調(diào)整機構(gòu)也能夠適用于圖5至圖9所示其他實施例。另外，在上述張力調(diào)整機構(gòu)的 說明中，作為施力機構(gòu)雖然例舉了適用于彈簧(彈性施力機構(gòu))的例子，但是也能夠適用于 彈簧以外的施力機構(gòu)。另外，本發(fā)明不局限于前述各實施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述 各實施方式所示之外，還可以對前述各實施方式進行適當?shù)淖兏?，專利說明書的公開內(nèi)容 不局限于上述的說明。
權(quán)利要求
一種定影裝置，包括環(huán)狀定影帶，卷繞在定影輥及分離輥上；以及加壓輥，介由所述定影帶與所述定影輥壓接；使得記錄媒介通過由所述定影帶和所述加壓輥相互壓接而形成的定影夾持部，將所述記錄媒介上尚未定影的圖像定影在記錄媒介上，在所述分離輥的位置使得由所述定影帶搬送來的所述記錄媒介分離；其特征在于構(gòu)成為能使所述分離輥在相對所述定影輥接近/離開方向移動，同時，包括施力機構(gòu)，對所述分離輥在相對所述定影輥離開方向施力，將張力賦予所述定影帶；包括驅(qū)動力傳遞機構(gòu)，通過使得轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動力直接傳遞到所述分離輥，同時，將相對于所述定影輥接近/離開的所述分離輥的移動路徑構(gòu)成為以所述轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于當轉(zhuǎn)動力從所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)傳遞到所述分離輥時，將所述分離輥從所述驅(qū)動力傳 遞機構(gòu)受到的施力朝所述分離輥相對所述定影輥離開方向賦予。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 將驅(qū)動用齒輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括與所述驅(qū)動用齒輪連接的動力傳遞用齒輪； 導向部形成為以所述動力傳遞用齒輪的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓弧狀，使得支持所述分離 輥的轉(zhuǎn)動軸的軸承能夠沿著所述導向部移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述動力傳遞 用齒輪配設(shè)在所述加壓輥側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 將驅(qū)動用齒輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括齒輪列，連接多個動力傳遞用齒輪形成，在一端部側(cè)與所述驅(qū)動用齒輪連接；以及 支持部件，以設(shè)置在該齒輪列的所述一端部側(cè)的相反側(cè)的另一端部側(cè)的動力傳遞用 齒輪的轉(zhuǎn)動中心為中心擺動，同時，將所述齒輪列、所述驅(qū)動用齒輪和所述分離輥支持為一 體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其特征在于當所述齒輪列由奇數(shù)個動力傳遞用齒輪構(gòu)成時，相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和 所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述齒輪列配設(shè)在所述加壓輥側(cè)；當所述齒輪列由偶數(shù)個動力傳遞用齒輪構(gòu)成時，相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和 所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述齒輪列配設(shè)在所述加壓輥側(cè)的相反側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于 將驅(qū)動用帶輪與所述分離輥設(shè)為一體；所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)包括 動力傳遞用帶輪；環(huán)狀動力傳遞用帶，由所述動力傳遞用帶輪及所述驅(qū)動用帶輪架設(shè)；以及支持部件，以所述動力傳遞用帶輪的轉(zhuǎn)動中心為中心擺動，同時，將所述動力傳遞用帶 輪、所述驅(qū)動用帶輪和所述分離輥支持為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定影裝置，其特征在于相對于通過所述定影輥的轉(zhuǎn)動中心和所述分離輥的轉(zhuǎn)動中心的直線，將所述動力傳遞 用帶輪配設(shè)在所述加壓輥側(cè)的相反側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任何一項所述的定影裝置，其構(gòu)成為將用于將張力賦予所述定影帶的所述施力機構(gòu)設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部，所述 驅(qū)動力傳遞機構(gòu)在所述分離輥的軸向一端部側(cè)傳遞轉(zhuǎn)動力，當轉(zhuǎn)動力從所述驅(qū)動力傳遞機 構(gòu)傳遞到所述分離輥時，將所述分離輥從所述驅(qū)動力傳遞機構(gòu)受到的施力朝著所述分離輥 相對所述定影輥離開方向賦予；其特征在于關(guān)于所述各施力機構(gòu)的施力，將所述分離輥的移動路徑上的任意點的切線方向成分稱 為切線方向成分力時，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力 小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定影裝置，其特征在于以相同種類的彈性施力機構(gòu)分別構(gòu)成設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部的所述施力機 構(gòu)，通過使得各彈性施力機構(gòu)的彈性變形量互為不同，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部側(cè)的 所述施力機構(gòu)的切線方向成分力小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線 方向成分力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定影裝置，其特征在于以相同種類的施力機構(gòu)分別構(gòu)成設(shè)置在所述分離輥的軸向兩端部的所述施力機構(gòu)，通 過使得各施力機構(gòu)的施力方向互為不同，使得設(shè)置在傳遞轉(zhuǎn)動力的端部側(cè)的所述施力機構(gòu) 的切線方向成分力小于設(shè)置在與其相反側(cè)的端部側(cè)的所述施力機構(gòu)的切線方向成分力。
12.—種圖像形成裝置，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1至U中任何一項所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠穩(wěn)定地將驅(qū)動力傳遞到具有作為張緊輥和驅(qū)動輥功能的分離輥的定影裝置及圖像形成裝置。該定影裝置包括卷繞在定影輥(21)及分離輥(22)的定影帶(23)，以及介由定影帶(23)被壓接到定影輥(21)的加壓輥(24)。在使得分離輥(22)可以在接近或離開定影輥(21)的方向移動的同時，設(shè)置向分離輥(22)離開定影輥(21)的方向施力將張力賦予定影帶(23)的施力機構(gòu)。在設(shè)置通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動體(30)將轉(zhuǎn)動力直接傳遞到分離輥(22)的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的同時，將接近或離開定影輥(21)的分離輥(22)的移動路徑X構(gòu)成為以轉(zhuǎn)動體(30)的轉(zhuǎn)動中心O1為中心的圓弧狀。
文檔編號G03G15/20GK101950142SQ20101022651
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者南野茂夫 申請人:株式會社理光