專利名稱：顯影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于復(fù)印機，傳真機，打印機等的顯影裝置，以及使用該顯影裝置的圖 像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，在電子照相領(lǐng)域中，作為圖像形成裝置設(shè)有的顯影裝置，使用單組分顯影劑 的單組分方式的顯影裝置，以及使用由調(diào)色劑和磁性載體組成的顯影劑的雙組分方式的顯 影裝置為人們所公知。并且，與單組分方式的顯影裝置相比，根據(jù)耐久性、圖像特性優(yōu)異等 理由，設(shè)有雙組分方式顯影裝置的圖像形成裝置得到廣泛應(yīng)用。作為雙組分方式的顯影裝 置，包括作為顯影劑載置體的顯影套的裝置為人們所公知，該顯影套內(nèi)包具有多個磁極的 磁場發(fā)生手段，將顯影劑載置在表面運送。在該顯影裝置中，具有與顯影套軸向平行、邊運 送顯影劑邊將顯影劑供給顯影套的供給運送通道。在這種顯影裝置中，具有將到達供給運 送通道的沿運送方向下游端的顯影劑運送到供給運送通道的沿運送方向上游端的循環(huán)運 送通道。作為設(shè)有供給運送通道和循環(huán)運送通道的顯影裝置，有以下那樣的裝置從供給 運送通道供給顯影套的顯影劑通過作為潛像載置體即感光體和顯影套的對向部的顯影區(qū) 域后，被交付給供給運送通道。通過顯影區(qū)域的顯影劑向感光體上潛像供給調(diào)色劑，處于調(diào) 色劑濃度低下狀態(tài)，因此，在通過顯影區(qū)域的顯影劑回到供給運送通道的顯影裝置中，供給 運送通道的越處于沿運送方向下游側(cè)，顯影劑中的調(diào)色劑濃度越低。尤其，在高打印率的圖 像中，相對通過顯影區(qū)域前的顯影劑，通過顯影區(qū)域后的顯影劑的調(diào)色劑濃度降低很多。由 此，供給運送通道的沿運送方向下游側(cè)的調(diào)色劑濃度降低變大，產(chǎn)生圖像濃度不勻，圖像質(zhì) 量降低的問題。在專利文獻1記載的顯影裝置設(shè)有與顯影套平行的供給運送通道以及循環(huán)運送 通道兩條顯影劑運送通道。并且，從供給運送通道將顯影劑供給顯影套，載置在顯影套上通 過顯影區(qū)域的顯影劑被交付到循環(huán)運送通道。在這種顯影裝置中，通過顯影區(qū)域調(diào)色劑濃 度降低的顯影劑不回到供給運送通道，被交付到循環(huán)運送通道，因此，不會發(fā)生上述那樣的 越處于供給運送通道的沿運送方向下游側(cè)調(diào)色劑濃度越低的問題。在如專利文獻1記載的顯影裝置那樣，將通過顯影區(qū)域的顯影劑交付到循環(huán)運送 通道的顯影裝置中，從供給運送通道供給顯影套的顯影劑不回到供給運送通道。因此，越往 供給運送通道的運送方向下游側(cè)的調(diào)色劑量變少，在運送方向上游側(cè)和運送方向下游側(cè)顯 影劑量產(chǎn)生偏差，越往顯影劑量多的運送方向上游側(cè)，顯影劑體積越大，越往運送方向下游 側(cè)，顯影劑體積越小。在這種顯影裝置中，若分隔供給運送通道和顯影套之間的分隔壁的高 度沿著供給運送通道的運送方向相同，則越往顯影劑體積大的沿運送方向上游側(cè)，越過分 隔壁交付到顯影套側(cè)的顯影劑量變多。即，在供給運送通道內(nèi)運送方向上游側(cè)和運送方向 下游側(cè)，顯影劑量產(chǎn)生偏差，則向顯影套的供給產(chǎn)生不勻，向顯影套供給的顯影劑的量也沿 著顯影套軸向產(chǎn)生偏差。這樣，若向顯影套供給的顯影劑的量沿著顯影套軸向產(chǎn)生偏差，則運送到用于限制向著顯影區(qū)域的顯影套上的顯影劑量的劑限制部件前的顯影劑量也在軸 向產(chǎn)生不勻。若運送到劑限制部件前的顯影劑量在軸向產(chǎn)生不勻，則在顯影劑多處，在限制 部件限制位置，顯影劑朝著與限制部件相反側(cè)推壓顯影套的負(fù)荷變大，顯影套發(fā)生撓曲，在 顯影套和限制部件之間間隔變化。若顯影套和限制部件之間間隔變化，在間隔寬處，多量顯 影劑通過，因此，通過劑限制部件朝著顯影區(qū)域的顯影劑量產(chǎn)生不勻。若朝著顯影區(qū)域的顯 影劑量產(chǎn)生不勻，則例如即使顯影劑的調(diào)色劑濃度在顯影套軸向均一，圖像濃度也會產(chǎn)生 不勻。越往供給運送通道的運送方向下游側(cè)，顯影劑量越少，作為能抑制以此為起因的 圖像濃度不勻的構(gòu)成，在專利文獻1的顯影裝置中，使得在供給運送通道的顯影劑的運送 量比向顯影套的供給量大很多。具體地說，加快在供給運送通道的顯影劑運送部件的顯影 劑運送速度。通過使得在供給運送通道的顯影劑的運送量比向顯影套的供給量大很多，減 少因顯影劑向顯影套的供給引起的顯影劑減少的比例。由此，減少供給運送通道內(nèi)的運送 方向的顯影劑量的偏差，抑制發(fā)生圖像濃度不勻。但是，如專利文獻1那樣，若加快在供給運送通道的顯影劑運送部件的運送速度， 增加顯影劑運送量，則對顯影劑的應(yīng)力增加。又，若加快供給運送通道的運送量，則運送負(fù) 荷增大，顯影劑運送部件及驅(qū)動源的壽命降低，成本提高。在專利文獻1記載的顯影裝置設(shè)有將螺旋狀的葉片部固定在回轉(zhuǎn)軸的螺旋形狀 的供給螺旋，作為用于運送供給運送通道內(nèi)的顯影劑的供給運送部件，顯影套配置在供給 螺旋上方。該顯影裝置構(gòu)成為將由供給螺旋在供給運送通道內(nèi)運送的顯影劑，通過顯影套 內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁力汲取到顯影套表面。如在專利文獻1記載的顯影裝置那樣，若供給運送部件使用供給螺旋，則與螺旋 狀的葉片部形狀一致，供給運送通道內(nèi)的顯影劑的體積產(chǎn)生不勻。即，在相對供給螺旋的回 轉(zhuǎn)軸，葉片部位于上方的地方，相對該葉片部，供給螺旋的沿運送方向下游側(cè)，顯影劑受葉 片部推壓而隆起，體積變大。另一方面，相對該葉片部，供給螺旋的沿運送方向上游側(cè)，顯影 劑體積變小。又，在專利文獻1記載的顯影裝置中，通過配置在供給螺旋上方的顯影套內(nèi)的磁 場發(fā)生手段的磁力，將供給運送通道內(nèi)的顯影劑汲取到顯影套表面上。因此，離該磁場發(fā)生 手段距離越遠，顯影劑越難以受到磁力影響，越難以汲取顯影劑。并且，如上所述，若供給運 送通道內(nèi)的顯影劑的體積產(chǎn)生不勻，則在體積小處與體積大如相比，難以將顯影劑汲取到 顯影套上，能汲取到顯影套上的顯影劑量也產(chǎn)生不勻。因該汲取到顯影套上的顯影劑量不 勻，有時在作成的圖像上會發(fā)生稱為“螺距不勻”的圖像濃度不勻。在專利文獻2記載的顯影裝置中，構(gòu)成為將供給運送通道配置在顯影套上方，隔 壁用于分隔配置顯影套的空間和供給運送通道，通過所述隔壁上方的連通部，將顯影劑從 供給運送通道供給到顯影套上。供給運送通道內(nèi)的顯影劑之中，越過所述隔壁的顯影劑從 隔壁上端因自重落下，供給顯影套。在該顯影裝置中，在顯影劑越過位于供給運送通道和顯 影套之間的隔壁，落下到顯影套的過程中，從供給運送通道向著顯影套的顯影劑量不勻得 到均化。因此，即使供給運送通道內(nèi)發(fā)生顯影劑體積不勻，也能抑制發(fā)生上述“螺距不勻”。在專利文獻2中記載著以下顯影裝置使得分隔供給運送通道和顯影套之間的分 隔壁的高度沿著供給運送通道內(nèi)的顯影劑的運送方向，越往上游側(cè)越高。在使得通過顯影區(qū)域的顯影劑交付給循環(huán)運送通道的顯影裝置中，如上所述，越往運送方向上游側(cè)，顯影劑 體積越大，越往運送方向下游側(cè)，顯影劑體積越小。并且，越過分隔壁的顯影劑供給顯影套， 因此，相對分隔壁上端的顯影劑的體積高度越高，多量顯影劑供給顯影套。因此，若分隔壁 高度相同，則比分隔壁上端高的位置的顯影劑的體積變高，沿著運送方向，越往上游側(cè)，顯 影劑向顯影套的供給量越多。對于這種顯影裝置，如專利文獻2所示，沿著運送方向，越往 上游側(cè)使得分隔壁越高，能減少成為比分隔壁上端高的位置的顯影劑的體積高度的、運送 方向上游側(cè)和運送方向下游側(cè)的差。由此，減少供給運送通道內(nèi)的運送方向的向顯影套的 供給量的偏差，抑制發(fā)生圖像濃度不勻。但是，在專利文獻2記載的顯影裝置中，從供給運送通道到達隔壁上方的連通部 的顯影劑以自重向著顯影套落下，因此，對于連通部存在的顯影劑，不作用使其積極移動的 力。因此，在連通部存在的顯影劑，存在于靠近隔壁上端部的下方者，越難以移動。在隔壁上 端部的上方不移動的顯影劑因顯影劑自重逐漸被壓縮，形成凝集體。若在隔壁上端部形成 凝集體，則凝集體堵塞連通部成為隔壁一部分，隨著凝集體變大，隔壁逐漸變高。并且，若比 供給運送通道內(nèi)的顯影劑能達到的高度高，則顯影劑不能越過隔壁，顯影劑不能供給到顯 影套上，不能形成圖像。又，即使隔壁高度不比供給運送通道內(nèi)的顯影劑能達到的高度高， 在形成凝集體處，顯影劑向顯影套的供給量減少，因顯影劑向顯影套的供給量不足，有時會 發(fā)生圖像變淡的圖像不良。說明了在隔壁上端部凝集體逐漸變大問題，在隔壁上端部形成的凝集體因振動等 崩潰而引起從隔壁脫離場合，崩潰的凝集體堵塞在用于限制顯影套上顯影劑量的顯影劑限 制部件和顯影套之間，有時產(chǎn)生稱為“白條紋”的圖像不良。在上述說明中，說明了當(dāng)配置在顯影套上方的供給運送通道內(nèi)的顯影劑越過隔壁 時，因難以作用使其積極移動的力為起因產(chǎn)生凝集體的問題。隔壁用于分隔配置顯影套的 空間和供給運送通道，通過所述隔壁上方的顯影劑產(chǎn)生凝集體的不良狀況，即使不是供給 運送通道配置在顯影套上方的結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生。如專利文獻1記載的顯影裝置那樣，在通過 磁力將供給運送通道內(nèi)的顯影劑汲取到顯影套上的顯影裝置中，因磁力對隔壁上方的顯影 劑作用有積極向顯影套側(cè)移動的力，與專利文獻2的顯影裝置相比，在隔壁上端部難以形 成凝集體。但是，若因掛在隔壁上等原因，顯影劑滯留在隔壁的上端部上方，則會因該滯留 的顯影劑形成凝集體。又，如專利文獻2那樣，越往運送方向上游側(cè)，使得分隔壁越高，能改善向顯影套 的供給量的偏差，但是，存在以下那樣的課題供給運送通道內(nèi)的顯影劑的體積高度因運送方向位置而不同，但是，在運送方向 的任意位置，顯影劑的體積高度也并不總是一定，根據(jù)顯影裝置的使用狀況等隨時間變化。 這是由于以下原因。即，顯影裝置內(nèi)的顯影劑的體積密度伴隨圖像輸出的調(diào)色劑濃度變化、 長時間使用引起的顯影劑劣化或溫度濕度等環(huán)境變化，隨時間變化，體積密度變化，顯影劑 體積高度也隨時間變化。由于這樣顯影劑的體積高度變化，在顯影裝置內(nèi)需要預(yù)先收納具 有某種程度余地的顯影劑量，即使體積高度處于最低狀態(tài)，也能將必要量的顯影劑供給顯 影套。因此，在體積密度低的顯影劑的體積高的狀態(tài)下，供給運送通道內(nèi)的顯影劑相對分隔 壁的高度，成為必要高度以上的體積高度，必要量以上的顯影劑供給顯影套。若必要量以上 的顯影劑供給顯影套，則供給到劑限制部件前的顯影劑量成為過剩，對顯影劑施加多余的應(yīng)力，引起顯影劑劣化，降低壽命。專利文獻1特開平5-333691號公報專利文獻2特開平11-167261號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出來的，本發(fā)明的目的在于，提供能防止在分隔配置 顯影套的空間和供給運送通道的隔壁上端部形成顯影劑凝集體、能長期穩(wěn)定維持良好的圖 像質(zhì)量的顯影裝置，以及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置。本發(fā)明的另一目的在于，提供即使顯影劑體積隨時間發(fā)生變化也能將穩(wěn)定量的顯 影劑供給顯影劑載置體的顯影裝置，以及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置。為了解決上述課題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案。(1) 一種顯影裝置，包括顯影容器，分隔為供給運送通道以及循環(huán)運送通道；顯影劑載置體，將顯影劑載置在表面上，表面移動，在與潛像載置體對向的顯影區(qū) 域，向該潛像載置體表面的潛像供給調(diào)色劑，進行顯影；供給運送部件，位于所述供給運送通道內(nèi)，一邊將顯影劑供給到顯影劑存積部， 一邊賦與沿著與所述顯影劑載置體表面移動方向垂直相交的軸線方向運送顯影劑的運送 力；循環(huán)運送部件，位于所述循環(huán)運送通道內(nèi)，對顯影劑賦與將到達所述供給運送通 道的運送方向下游端的顯影劑運送到所述供給運送通道的運送方向上游端的運送力；顯影劑存積部，由隔壁、顯影劑載置體、以及顯影容器內(nèi)壁確定，所存積的顯影劑 與顯影劑載置體表面接觸，伴隨該顯影劑載置體表面移動，所述與顯影劑載置體表面接觸 的顯影劑載置在顯影劑載置體上被運送；連通部，由隔壁的上端及顯影容器上面確定，位于供給運送通道和顯影劑存積部 之間，將顯影劑從供給運送通道交付到顯影劑存積部；以及顯影劑打開裝置，打開在上述隔壁上方存在的顯影劑。(2)在上述(1)所述的顯影裝置中，其特征在于通過上述顯影區(qū)域后的載置在上述顯影劑載置體表面的顯影劑交付給上述循環(huán)
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；IS送通道。(3)在上述⑴或⑵所述的顯影裝置中，其特征在于配置上述顯影劑載置體及供給運送部件，使得上述供給運送部件的下端部成為上 述顯影劑載置體的上下方向的中央部的上方。(4)在上述(1)_(3)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于在上述連通部設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，作為上述顯影劑打開裝置。(5)在上述(4)所述的顯影裝置中，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)軸的軸向沿著上述軸線方向延伸，該回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)方向設(shè)為其 回轉(zhuǎn)軸下方部分從上述顯影劑存積部側(cè)向上述供給運送通道側(cè)移動。(6)在上述(4)或(5)所述的顯影裝置中，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體是葉片部以上述回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的攪拌部件。
(7)在上述(6)所述的顯影裝置中，其特征在于在上述攪拌部件的葉片部設(shè)有至少一個貫通孔。(8)在上述(4)或(5)所述的顯影裝置中，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體是內(nèi)包磁場發(fā)生裝置、回轉(zhuǎn)的套部件。(9)在上述(1)-(8)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于在上述連通部設(shè)有上下方向擺動的上下擺動部件，作為上述顯影劑打開裝置。(10)在上述(1)_(9)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于在上述連通部設(shè)有水平方向擺動的水平擺動部件，作為上述顯影劑打開裝置。(11)在上述(I)-(IO)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于在上述連通部附近設(shè)有振動部件，作為上述顯影劑打開裝置。(12)在上述(I)-(Il)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于設(shè)有磁場形成裝置，作為上述顯影劑打開裝置，上述磁場形成裝置在上述連通部 附近形成磁場，能變更所形成磁場的大小及方向。(13)在上述(1)_(12)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于設(shè)有顯影劑限制部件，限制載置在上述顯影劑載置體上、朝著上述顯影區(qū)域運送 的該顯影劑載置體上的顯影劑量；上述供給運送通道內(nèi)的顯影劑通過上述連通部供給到上述顯影劑存積部，在載置 在上述顯影劑載置體上、到達由上述顯影劑限制部件限制的位置的顯影劑路徑上，設(shè)有用 于除去通過的顯影劑中包含的異物的異物除去裝置。(14) 一種顯影裝置，包括顯影劑載置體，將由調(diào)色劑及載體組成的顯影劑載置在表面上，表面移動，在與潛 像載置體對向的顯影區(qū)域，向該潛像載置體表面的潛像供給調(diào)色劑，進行顯影；顯影劑存積部，所存積的顯影劑與顯影劑載置體表面接觸，伴隨該顯影劑載置體 表面移動，所述與顯影劑載置體表面接觸的顯影劑載置在顯影劑載置體上被運送；供給運送通道，與顯影劑存積部鄰接形成，通過連通部一邊將顯影劑供給該顯影 劑存積部，一邊沿著與該顯影劑載置體表面移動方向垂直相交的軸線方向運送顯影劑；供給運送部件，對該供給運送通道內(nèi)的顯影劑賦與運送力；循環(huán)運送通道，將到達所述供給運送通道的運送方向下游端的顯影劑運送到所述 供給運送通道的運送方向上游端；循環(huán)運送部件，對該循環(huán)運送通道內(nèi)的顯影劑賦與運送力；以及遮蔽壁，形成上述連通部的上端，遮蔽該連通部上端的上方的上述供給運送通道 和上述顯影劑存積部之間。(15)在上述(14)所述的顯影裝置中，其特征在于通過上述顯影區(qū)域后的載置在上述顯影劑載置體表面的顯影劑交付給上述循環(huán)
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；IS送通道。(16)在上述(14)或(15)所述的顯影裝置中，其特征在于至少在上述供給運送通道內(nèi)的顯影劑運送方向的中央部的上游側(cè)，配置上述遮蔽 壁；由該遮蔽壁形成上端的上述連通部系沿著該供給運送通道內(nèi)的顯影劑的運送方向的長的縫隙狀的開口部。(17)在上述(14)-(16)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于配置上述顯影劑載置體及供給運送部件，使得上述顯影劑載置體的上端部成為上 述供給運送部件的上端部的下方。(18)在上述(14)-(17)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于上述遮蔽壁是非磁性部件。(19)在上述(14)-(18)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于在上述遮蔽壁設(shè)有傳遞振動的振動發(fā)生裝置。(20)在上述(14)-(19)任一個所述的顯影裝置中，其特征在于上述供給運送部件是螺旋部件，其包括回轉(zhuǎn)軸以及螺旋狀地設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上的葉片 部；上述供給運送部件相對該回轉(zhuǎn)軸，在上述顯影劑存積部側(cè)，上述供給運送部件回 轉(zhuǎn)，使得葉片部從下方向上方移動。(21) —種圖像形成裝置，包括潛像載置體，載置潛像；充電裝置，使得上述潛像載置體帶電；以及顯影裝置，對上述潛像載置體上的潛像進行顯影；其特征在于使用上述(1)_(20)中任一個所述的顯影裝置，作為上述顯影裝置。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明，通過顯影劑打開裝置打開在隔壁上方存在的顯影劑，具有防止在隔 壁上端部形成顯影劑凝集體、經(jīng)過長期間也能維持穩(wěn)定良好的圖像質(zhì)量的優(yōu)異效果。按照本發(fā)明，具有即使顯影裝置內(nèi)的顯影劑體積隨時間變化，也能向顯影劑載置 體供給穩(wěn)定量的顯影劑的優(yōu)異效果。


圖1是本實施形態(tài)涉及的打印機的概略構(gòu)成圖。圖2是實施例1涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖3是說明顯影容器中的顯影劑流動的模式圖。圖4是實施例1涉及的顯影裝置的截面圖。圖5是表示以往的顯影裝置一例的概略說明圖。圖6是隔壁上端高度相同的以往例1的顯影裝置的說明圖，其中，(a)是形成隔壁 的分隔板的立體說明圖，(b)是表示隔壁高度和供給運送通道內(nèi)的顯影劑的體積高度的關(guān) 系的模式圖。圖7是隔壁上端高度朝著運送方向上游側(cè)變高的以往例2的顯影裝置的說明圖， 其中，(a)是形成隔壁的分隔板的立體說明圖，(b)是表示隔壁高度和供給運送通道內(nèi)的顯 影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖8是以往例2的顯影裝置的供給運送通道、顯影劑存積部及顯影輥的放大說明 圖，其中，(a)是顯影劑量多時沿運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑量少時沿運送方 向下游側(cè)的說明圖。
圖9是攪拌葉片部為平板狀攪拌部件的說明圖，其中，(a)是攪拌部件的立體圖， (b)是攪拌葉片部的正面圖。圖10是攪拌葉片部為網(wǎng)眼狀攪拌部件的說明圖，其中，(a)是攪拌部件的立體圖， (b)是攪拌葉片部的正面圖。圖11是攪拌葉片部為線形狀攪拌部件的說明圖，其中，(a)是攪拌部件的立體圖， (b)是攪拌葉片部的正面圖。圖12是實施例2涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖13是實施例2的顯影裝置的供給運送通道的說明圖，其中，(a)是形成供給運 送通道的分隔板和上下擺動部件的立體說明圖，(b)是表示上下擺動部件位置和供給運送 通道內(nèi)的顯影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖14是實施例3涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖15是實施例4涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖16是隔壁上端附近的放大說明圖，其中，(a)是上端為平面場合的說明圖，(b) 是上端具有傾斜場合的說明圖，(c)是上端設(shè)為楔形狀場合的說明圖。圖17是實施例5涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖18是實施例6涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖19是實施例6的顯影裝置的供給運送通道的說明圖，其中，(a)是形成供給運 送通道的分隔板和套部件的立體說明圖，(b)是表示套部件的配置和供給運送通道內(nèi)的顯 影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖20是實施例7涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。圖21是實施例7的顯影裝置的供給運送通道的說明圖，其中，(a)是形成供給運 送通道的分隔板和遮蔽壁的立體說明圖，(b)是表示供給開口部的位置和供給運送通道內(nèi) 的顯影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖22是以往例2的顯影裝置的供給運送通道附近的放大說明圖，其中，(a)是顯 影劑量多時沿運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑量少時沿運送方向下游側(cè)的說明圖。圖23是實施例7的顯影裝置的供給運送通道附近的放大說明圖，其中，(a)是顯 影劑量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑量少時的運送方向下游側(cè)的說明圖。圖24是以往例2的顯影裝置的供給運送通道、顯影劑存積部以及顯影輥的放大說 明圖，其中，(a)是顯影劑量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑量少時的運送 方向下游側(cè)的說明圖。圖25是實施例7的顯影裝置的供給運送通道、顯影劑存積部以及顯影輥的放大說 明圖，其中，(a)是顯影劑量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑量少時的運送 方向下游側(cè)的說明圖。圖26是在供給運送通道的運送方向下游側(cè)沒有遮蔽壁的顯影裝置的供給運送通 道的說明圖，其中，(a)是形成供給運送通道的分隔板和遮蔽壁的立體說明圖，(b)是表示 供給開口部的位置和供給運送通道內(nèi)的顯影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖27是表示由供給螺旋運送的顯影劑的分布和螺旋葉片部的位置的關(guān)系的說明 圖。圖28是設(shè)有振動部件和埋入部件的顯影裝置的說明圖。
圖29是供給螺旋的回轉(zhuǎn)方向和顯影劑的劑面傾斜關(guān)系的說明圖，其中，(a)是實 施例7的供給螺旋的回轉(zhuǎn)方向的說明圖，(b)是供給螺旋的回轉(zhuǎn)方向與實施例7逆方向構(gòu) 成的說明圖。圖30是設(shè)有多個供給開口部的顯影裝置的供給運送通道的說明圖，其中，(a)是 形成供給運送通道的分隔板和遮蔽壁的立體說明圖，(b)是表示供給開口部的位置和供給 運送通道內(nèi)的顯影劑的體積高度的關(guān)系的模式圖。圖31是實施例8涉及的顯影裝置的概略構(gòu)成圖。
具體實施例方式下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施形態(tài)，在以下實施形態(tài)中，雖然對構(gòu)成要 素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于 此。說明將本發(fā)明適用于作為圖像形成裝置的打印機(以下簡記為“打印機100”)的 實施形態(tài)。圖1是打印機100的概略構(gòu)成圖。打印機100是采用串列方式能形成彩色圖像的 彩色圖像形成裝置，設(shè)有用于形成黑色(以下簡記為“K”)、品紅色(以下簡記為“M”)、黃色 (以下簡記為“Y”)、青色(以下簡記為“C”)各色調(diào)色劑像的四個成像裝置17K、17M、17Y、 17C。在該成像裝置17K、17M、17Y、17C下方，配設(shè)轉(zhuǎn)印運送帶15，其掛設(shè)在下游側(cè)架設(shè)輥18 和上游側(cè)架設(shè)輥19上，將記錄紙P載置在表面上運送，一邊與各成像裝置17K、17M、17Y、17C 對向一邊表面移動。又，設(shè)有轉(zhuǎn)印偏壓輥51(、511、5￥、5(，其與各成像裝置17K、17M、17Y、17C 對向，夾著轉(zhuǎn)印運送帶15。又，沿著轉(zhuǎn)印運送帶15的記錄紙運送方向，在下游側(cè)架設(shè)輥18的下游側(cè)，設(shè)有定 影裝置24，對從轉(zhuǎn)印運送帶15分離的記錄紙P上的未定影調(diào)色劑像進行定影。又，在打印 機100的本體上部，設(shè)有排紙盤25，用于積載通過定影裝置24、調(diào)色劑像得到定影的記錄紙 P。在轉(zhuǎn)印運送帶15下方，設(shè)有收納記錄紙P的多個供紙盒20、21、22。又，設(shè)有作為 記錄紙供給手段的供紙運送裝置26，從各供紙盒20、21、22將記錄紙P供給轉(zhuǎn)印運送帶15 和成像裝置17K、17M、17Y、17C對向的轉(zhuǎn)印區(qū)域。又，設(shè)有定位輥23，與成像裝置17K、17M、 17YU7C的成像時間一致，將從各供紙盒20、21、22運送來的記錄紙P供給轉(zhuǎn)印運送帶15。在圖1中，打印機100的轉(zhuǎn)印運送帶15配置為傾斜方向，箭頭所示記錄紙P的運 送方向成為傾斜方向，使得圖1所示左右方向成為小型。由此，打印機100沿圖1所示左右 方向的框體寬度成為比A3尺寸記錄紙長度方向長度稍稍長的程度。即，打印機100通過設(shè) 為用于內(nèi)部收納記錄紙的最低限度必要的尺寸，實現(xiàn)大幅度小型化。各成像裝置171(、1711、17￥、17(包括鼓狀感光體11(、說、1￥、1(作為潛像載置體。沿 著該感光體1K、1M、1Y、1C的回轉(zhuǎn)方向分別設(shè)有充電裝置2K、2M、2Y、2C，顯影裝置3K、3M、3Y、 3C，清潔裝置6K、6M、6Y、6C等。又，在充電裝置2K、2M、2Y、2C和顯影裝置3K、3M、3Y、3C之間， 從曝光裝置16K、16M、16Y、16C照射寫入光L，上述結(jié)構(gòu)為公知結(jié)構(gòu)。感光體IK、1M、1Y、IC也 可以不是鼓狀，例如設(shè)為帶狀。在這種構(gòu)成的打印機100中，開始形成圖像同時，在各成像裝置17K、17M、17Y、17C形成各色調(diào)色劑像。在各成像裝置17K、17M、17Y、17C中，通過沒有圖示的主電機，驅(qū)動感光 體1K、1M、1Y、1C回轉(zhuǎn)，通過充電裝置2K、2M、2Y、2C均一帶電。此后，根據(jù)對圖像色分解而得 的各色圖像信息形成寫入光L，由曝光裝置16K、16M、16Y、16C將上述寫入光L照射在感光體 IK、1M、1Y、IC表面，在感光體IK、1M、1Y、IC表面上形成靜電潛像。形成在感光體IK、1M、1Y、 IC表面上的靜電潛像由顯影裝置3K、3M、3Y、3C顯影，在各感光體IK、1M、1Y、IC的表面上形 成各色調(diào)色劑像。另一方面，從供紙盒(20、21、22中之一)供紙運送的記錄紙P由定位輥 23供給到轉(zhuǎn)印運送帶15表面上，使得與成像裝置17K、17M、17Y、17C的成像時間一致。接 著，由轉(zhuǎn)印運送帶15載置的記錄紙P通過轉(zhuǎn)印運送帶15的表面移動運送到各色轉(zhuǎn)印區(qū)域。形成在各感光體1K、1M、1Y、1C的調(diào)色劑像，在感光體IK、1M、1Y、IC盒轉(zhuǎn)印運送帶 15的對向部，通過作為轉(zhuǎn)印偏壓手段的轉(zhuǎn)印偏壓輥5K、5M、5Y、5C順序轉(zhuǎn)印到載置在轉(zhuǎn)印運 送帶15的記錄紙P上。這樣，按K(黑)、Μ(品紅)、Υ(黃)、C(青)順序，形成在各感光體 IK、1M、1Y、IC的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印，在記錄紙P上形成疊合的彩色調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像 的記錄紙P從轉(zhuǎn)印運送帶15分離，運送到定影裝置24，調(diào)色劑像得到定影，排出到裝置外的 排紙盤25上。另一方面，將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P之后的感光體1K、1M、1Y、1C，由清潔裝置 6K、6M、6Y、6C除去轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，根據(jù)需要，用沒有圖示的消電燈進行消電后，再次反復(fù) 在充電裝置2K、2M、2Y、2C均一帶電的動作。下面，詳細說明顯影裝置3K、3M、3Y、3C。本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3K、 3M、3Y、3C使用色互異的調(diào)色劑，作為圖像形成物質(zhì)，除此之外構(gòu)成相同。因此，以下省略K、 M、Y、C，說明顯影裝置3。[實施例1]圖2是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第一實施例(以下簡記 為“實施例1”)的概略構(gòu)成圖。實施例1的顯影裝置3與感光體1對向配置，感光體1朝著圖2所示箭頭a方向 即順時鐘方向回轉(zhuǎn)。在作為顯影裝置3殼體的顯影容器33內(nèi)，收納由磁性或非磁性的調(diào)色劑和磁性載 體組成的作為粉體狀的雙組分顯影劑的顯影劑32。顯影裝置3設(shè)有作為顯影劑載置體的顯 影套34a，所述顯影套34a載置顯影容器33內(nèi)的顯影劑32，通過表面移動進行運送，直到顯 影區(qū)域A，將調(diào)色劑供給形成在感光體1表面的靜電潛像進行顯影。又，在顯影套34a內(nèi)部 設(shè)有由相對顯影裝置3固定的多個磁鐵構(gòu)成的磁輥34b，由顯影套34a和磁輥34b構(gòu)成顯影 輥34。還設(shè)有用于限制載置在顯影套34a上的顯影劑層厚的劑限制部件35。作為顯影劑運送手段的兩個運送螺旋，供給螺旋39以及循環(huán)螺旋40配置為相對 顯影套34a的回轉(zhuǎn)軸方向大致平行。各運送螺旋包括回轉(zhuǎn)軸和螺旋狀地設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上的葉 片部，通過回轉(zhuǎn)，沿著回轉(zhuǎn)軸的軸向，單方向的運送顯影劑32。顯影容器33內(nèi)部由顯影容 器33內(nèi)壁及分隔板36分隔空間，夾著分隔板36上下形成供給運送通道37及循環(huán)運送通 道38。又，在分隔板36的圖2所示的前側(cè)及里側(cè)兩端部分別設(shè)有開口部，供給運送通道37 和循環(huán)運送通道38之間由兩個開口部分別連通。如圖2所示，分隔板36的顯影套34a側(cè)的端部立起設(shè)置圍住供給螺旋39，由該立 起設(shè)置部形成后述的隔壁13。又，在隔壁13的端部上方設(shè)有攪拌部件31，詳細將在后文說
12明。隔壁13用于遮蔽顯影套34a和供給螺旋39之間，由該隔壁13的上端部和隔壁13 上方的顯影容器33內(nèi)壁形成供給連通部13a，供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32從供給連通 部13a向顯影套34a側(cè)供給。從供給連通部13a向顯影套34a側(cè)供給的顯影劑32存積在 由隔壁13、顯影套34a的表面及顯影容器33內(nèi)壁形成的顯影劑存積部34c。存積在顯影劑 存積部34c的顯影劑32與顯影套34a表面接觸，伴隨顯影套34a回轉(zhuǎn)，與顯影套34a表面 接觸的顯影劑32載置到顯影套34a上，運送到顯影區(qū)域A。供給連通部13a沿顯影套34a 軸向延伸，在顯影寬度范圍，顯影劑32能從供給運送通道37向顯影套34a供給。如圖2所示，在供給運送通道37及循環(huán)運送通道38分別配置供給螺旋39及循環(huán) 螺旋40，顯影容器33內(nèi)的顯影劑32收納在供給運送通道37、循環(huán)運送通道38、及顯影劑存 積部34c。循環(huán)螺旋40配置為相對供給螺旋39大致平行，循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32 通過循環(huán)螺旋40朝著與供給螺旋39的運送方向的逆方向被運送。顯影容器33內(nèi)的顯影劑32通過供給螺旋39和循環(huán)螺旋40的回轉(zhuǎn)運送，通過設(shè) 在分隔板36兩端的開口部，在供給運送通道37和循環(huán)運送通道38之間循環(huán)。供給螺旋39朝圖2所示順時鐘方向回轉(zhuǎn)，循環(huán)螺旋40與顯影套34a相同朝逆時 鐘方向回轉(zhuǎn)。顯影容器33內(nèi)的顯影劑32之中，供給運送通道37內(nèi)的顯影劑一邊通過供給螺旋 39回轉(zhuǎn)被運送，一邊越過隔壁13被交付給顯影劑存積部34c，向顯影套34a表面供給。供給顯影套34a的顯影劑32因顯影套34a回轉(zhuǎn)以及內(nèi)設(shè)的磁輥34b的磁力，邊載 置在顯影套34a表面，邊朝著圖2所示箭頭B方向被運送。供給顯影劑存積部34c、載置在 顯影套34a表面的顯影劑32之中一定量被載置在顯影套34a上，如圖2箭頭B所示，通過 劑限制部件35和顯影套34a的對向部。此時，載置在顯影套34a表面的顯影劑32之中多 余的顯影劑32如圖2箭頭Bl所示，通過劑限制部件35和顯影套34a的對向部時，被劑限 制部件35刮取。通過與劑限制部件35對向部的合適量的顯影劑32如圖2箭頭B2所示，通過顯影 套34a和感光體1之間的顯影區(qū)域A后，離開顯影套34a，流向顯影容器33底部33b，交付 給循環(huán)運送通道38。S卩，載置在顯影套34a上運送到顯影區(qū)域A，通過顯影區(qū)域A后，在顯影區(qū)域A不供 給感光體1表面，殘留在顯影套34a上的顯影劑32伴隨顯影套34a的回轉(zhuǎn)，不是再次被回 收到供給運送通道37，而是一時回收到循環(huán)運送通道38。然后，被回收的顯影劑32在循環(huán) 運送通道38中與被補給的調(diào)色劑邊被攪拌邊運送，再次交付給供給運送通道37。因此，在 供給運送通道37內(nèi)總是成為僅僅存在在循環(huán)運送通道38得到充分?jǐn)嚢璧娘@影劑。到達供給運送通道37下游端的顯影劑32和通過顯影區(qū)域A從顯影套34a表面脫 離的顯影劑32由循環(huán)運送通道38運送，交付給供給運送通道37的上游端。循環(huán)運送通道 38內(nèi)的顯影劑32包含通過顯影區(qū)域A、調(diào)色劑濃度降低的顯影劑32，因此，需要補給調(diào)色 劑。在打印機100中，根據(jù)從潛像的圖像信息求得的調(diào)色劑消耗量，或根據(jù)循環(huán)運送通道38 內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度的檢測結(jié)果，通過沒有圖示的調(diào)色劑補給裝置對循環(huán)運送通道38 內(nèi)的顯影劑32補給調(diào)色劑，能將合適的調(diào)色劑濃度的顯影劑32交付給供給運送通道37。圖3是從圖2箭頭C方向看顯影裝置3、用于說明顯影容器33中的顯影劑32流動的模式圖。圖4是從圖2箭頭C方向看顯影裝置3的供給螺旋39的回轉(zhuǎn)軸附近的截面說 明圖。圖3及圖4中的箭頭表示顯影容器33中的顯影劑32的流向。在圖3及圖4中，攪 拌部件31及顯影劑存積部34c省略。如圖1、圖3及圖4所示，在顯影裝置3中，供給運送通道37和循環(huán)運送通道38的 位置關(guān)系構(gòu)成為上下排列。因此，設(shè)在分隔板36兩端的開口部之中，在圖3及圖4中作為 右側(cè)開口部的落下口 42，從供給運送通道37的下游端向循環(huán)運送通道38的上游端，顯影劑 32從上向下移動。另一方面，設(shè)在分隔板36兩端的開口部之中，在圖3及圖4中作為左側(cè) 開口部的提升口 41，從循環(huán)運送通道38的下游端向供給運送通道37的上游端，顯影劑32 從下向上移動。在提升口 41的從循環(huán)運送通道38向供給運送通道37的顯影劑移動，因存 積在循環(huán)運送通道38內(nèi)的沿運送方向下游端的顯影劑32的壓力，從下向上推壓，交付顯影 劑32。這樣，在顯影裝置3中，通過設(shè)在分隔板36兩端的兩個開口部(落下口 42及提升口 41)，顯影劑32在供給運送通道37和循環(huán)運送通道38之間循環(huán)。又，顯影裝置3如圖3及圖4中箭頭T所示，由沒有圖示的調(diào)色劑補給裝置從調(diào)色 劑補給口 45向循環(huán)運送通道38的上游側(cè)補給調(diào)色劑。通過該調(diào)色劑補給，補給到顯影容 器33內(nèi)的調(diào)色劑從落下口 42落下到循環(huán)運送通道38的沿運送方向上游側(cè)端部，向循環(huán)運 送通道38內(nèi)的顯影劑32補給調(diào)色劑。在顯影裝置3中，從循環(huán)運送通道38向供給運送通道37交付的顯影劑32并不是 全部到達供給運送通道37內(nèi)的供給螺旋39的沿運送方向下游端。如圖3中箭頭B所示， 存在在供給運送通道37內(nèi)運送途中，供給到顯影套34a表面，通過顯影區(qū)域A后，回收到循 環(huán)運送通道38的成份。這種顯影劑32向顯影套34a表面的交付在顯影套34a的沿回轉(zhuǎn)軸 方向?qū)挾鹊拇笾氯驅(qū)嵭?。因此，在供給運送通道37內(nèi)由供給螺旋39賦與運送力運送的顯影劑32的量，由 于顯影劑32從顯影套34a表面回收到循環(huán)運送通道38，具有隨著從供給運送通道37內(nèi)的 上游端向著下游端逐漸減少的傾向。另一方面，在循環(huán)運送通道38內(nèi)由循環(huán)螺旋40賦與運送力運送的顯影劑32的 量，具有隨著從循環(huán)運送通道38內(nèi)的上游端向著下游端逐漸增加的傾向。即，顯影裝置3 內(nèi)的顯影劑32的量的分布存在偏差。下面說明不設(shè)有攪拌部件31的以往的顯影裝置。圖5是表示以往的顯影裝置3X —例的概略說明圖。與圖2所示實施例1的顯影裝置3比較，圖5所示顯影裝置3X在沒有設(shè)置攪拌部 件31這一點上不同。設(shè)有磁輥34b的磁極在實施例1的顯影裝置3中，具有二個N極(Ni， N2)和一個S極(Si)的三個磁極，而在圖5所示以往的顯影裝置3X具有五個磁極，這一點 也不同。但是，本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)并不局限于如實施例1的顯影裝置3那樣三個磁極的結(jié) 構(gòu)，對于三個磁極以外的結(jié)構(gòu)例如五個磁極結(jié)構(gòu)也能適用。圖5所示顯影裝置3X與實施例1的顯影裝置3相同，在隔壁13X的上端13bX和 顯影容器3X內(nèi)壁的上面之間，形成供給連通部13aX。供給運送通道37X的顯影劑32X —邊 因供給螺旋39X回轉(zhuǎn)被運送，一邊通過供給連通部13aX交付給顯影劑存積部34cX，供給顯 影套34aX。顯影劑32X從供給運送通道37X向顯影套34aX的供給，通過供給螺旋39X的回 轉(zhuǎn)，顯影劑32X越過供給螺旋39X和顯影套34aX之間的隔壁13X的上端13bX進行，或者通過內(nèi)設(shè)在顯影套34aX的磁輥34bX的磁力，顯影劑32X被吸引到顯影套34aX上進行。作為以往的顯影裝置3X，從供給運送通道供給顯影套的顯影劑通過顯影區(qū)域后， 有的從顯影套交付給供給運送通道，在這種顯影裝置中，供給運送通道內(nèi)的顯影劑的劑容 量沿著顯影劑運送方向能大致均一。但是，在這種顯影裝置中，在顯影區(qū)域消耗調(diào)色劑，調(diào) 色劑(包含在顯影劑中的調(diào)色劑的比例)降低的顯影劑和供給運送通道內(nèi)的顯影劑混合。 因此，隨著運送到供給運送通道內(nèi)的沿運送方向下游側(cè)，多次供給顯影套，存在顯影劑的調(diào) 色劑濃度逐漸降低的問題。若供給運送通道內(nèi)越沿顯影劑運送方向下游側(cè)，調(diào)色劑濃度越 降低，供給顯影套的顯影劑的調(diào)色劑濃度在顯影套軸向產(chǎn)生不勻，形成的圖像也產(chǎn)生濃度 不勻，產(chǎn)生圖像質(zhì)量差問題。又，在通過顯影區(qū)域的顯影劑從顯影套交付給供給運送通道的 顯影裝置中，印刷打印率高的原稿場合，調(diào)色劑消耗量變多，因此，顯影劑的調(diào)色劑濃度分 布不勻顯著，打印紙面內(nèi)或打印紙之間，產(chǎn)生圖像濃度發(fā)生不勻的問題。另一方面，圖5所示以往的顯影裝置3X與實施例1的顯影裝置3相同，從供給運 送通道37X供給顯影套34aX、通過顯影區(qū)域A殘留在顯影套34aX的顯影劑32X不是再次回 收到供給運送通道37X，而是一時回收到循環(huán)運送通道38X。接著，從顯影套34aX回收到循 環(huán)運送通道38X的顯影劑32X在循環(huán)運送通道38X得到充分?jǐn)嚢?，再次交付給供給運送通 道 37X。因此，防止供給運送通道37內(nèi)的調(diào)色劑濃度變化，向顯影套34a供給均一的調(diào)色 劑濃度的顯影劑32，不會發(fā)生上述那樣的越往供給運送通道37的沿運送方向下游側(cè)調(diào)色 劑濃度越降低的問題。因此，總是向顯影套34a供給均一的調(diào)色劑濃度的顯影劑32，能得到 沒有軸向圖像不勻(因攪拌不充分發(fā)生的圖像不勻)及沒有濃度差(因攪拌不充分發(fā)生的 濃度差)的均一的圖像。近年，伴隨彩色化，與文檔等打印率低的原稿相比，印刷打印率高 的照片等原稿的機會增加，如圖5所示顯影裝置3X那樣，在防止供給運送通道37X的調(diào)色 劑濃度變化的構(gòu)成中，即使打印率高的原稿也能防止發(fā)生圖像濃度不勻。即使在專利文獻 1及專利文獻2記載的顯影裝置中，從供給運送通道供給顯影套、通過顯影區(qū)域的顯影劑不 是再次回到供給運送通道，而是一時回收到循環(huán)運送通道38，不會發(fā)生越往供給運送通道 沿運送方向下游側(cè)調(diào)色劑濃度越降低的問題。在專利文獻1記載的顯影裝置中，顯影套配置在供給運送通道上方，供給運送通 道內(nèi)的顯影劑因內(nèi)包在顯影套的磁鐵磁力從供給運送通道汲取到顯影套。這樣，若構(gòu)成通 過內(nèi)包在顯影套的磁鐵磁力汲取顯影劑，則由于用磁力保持顯影劑，對顯影劑產(chǎn)生負(fù)荷，成 為使得顯影劑劣化的主要原因。與此相反，在圖5所示顯影裝置3X中，隔壁13X分隔配置 顯影套34aX的空間和供給運送通道37X，隔壁13X的上端13bX配置在顯影套34aX上方，利 用重力，向顯影套34aX供給顯影劑32X，因此，磁吸引顯影劑32X的力變小，具有能大幅度抑 制顯影劑32X劣化的優(yōu)點。在專利文獻2記載的顯影裝置，也使得隔壁上端配置在顯影套 上方，利用重力，向顯影套供給顯影劑，因此，與圖5所示顯影裝置3X相同，與專利文獻1記 載的顯影裝置相比，能抑制顯影劑劣化。如上所述，在圖2所示實施例1的顯影裝置3中，顯影劑32的量在供給運送通道 37隨著從上游端向著下游端，逐漸減少，在循環(huán)運送通道38中，隨著從上游端向著下游端， 逐漸增加，因此，顯影裝置3內(nèi)的顯影劑32的量的分布存在偏差。并且，在圖5所示顯影裝 置3X以及專利文獻1、專利文獻2記載的顯影裝置中，顯影裝置內(nèi)的顯影劑的量的分布存在同樣的偏差。圖6是在圖5所示顯影裝置3X中，作為分隔壁的隔壁13X的上端13bX的高度相 同的以往例1的顯影裝置3X-1的說明圖。圖6(a)是形成以往例1的顯影裝置3X-1的隔 壁13X-1的分隔板36X-1的立體說明圖，圖6(b)是表示以往例1的顯影裝置3X-1的隔壁 13X-1高度和供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的體積高度的關(guān)系的模式圖。如上所述，在該顯影裝置3X-1中，從供給運送通道37X-1供給顯影套的顯影劑32X 向循環(huán)運送通道運送，因此，顯影劑32X不會從顯影套向供給運送通道37X-1運送。因此， 在供給運送通道37X-1內(nèi)，由供給螺旋運送的顯影劑32X的量具有從運送方向上游側(cè)向著 運送方向下游側(cè)逐漸減少的傾向。即，供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的量的分布存 在偏差，越往顯影劑32X量多的運送方向上游側(cè)的顯影劑32X的體積越大(劑面32fX-l的 位置越高)，越往運送方向下游側(cè)的顯影劑32X的體積越小(劑面32fX-l的位置越低)。并且，如圖6 (a)所示，若隔壁13X-1的上端13bX_l的高度相同，則如圖6 (b)所示， 供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的劑面32fX-l的高度隨著朝著運送方向下游側(cè)變低， 隔壁13X-1的上端13bX-l的高度一定。因此，從隔壁13X-1的上端13bX_l到顯影劑32X 的劑面32fX-l的高度差H，越往供給運送通道37X-1的沿運送方向上游側(cè)越大，越往供給運 送通道37X-1的沿運送方向下游側(cè)越小。在這種顯影裝置3X-1中，越過隔壁13X-1的顯影 劑32X供給顯影套，因此，越往高度差H大的運送方向上游側(cè)，越過隔壁13X-1供給顯影套 的顯影劑32X越多，恐怕引起向顯影套供給不勻。若在供給運送通道37X-1內(nèi)，沿運送方向上游側(cè)及下游側(cè)，發(fā)生向顯影套34aX供 給不勻，則載置在顯影套34aX的顯影劑32X的量沿著顯影套34aX軸向發(fā)生偏差。這樣，若 載置在顯影套34aX的顯影劑32X的量在軸向發(fā)生偏差，則運送到用于限制朝著顯影區(qū)域A 的顯影套34aX上的顯影劑32X的量的劑限制部件35X前的顯影劑32X的量也在顯影套34aX 軸向產(chǎn)生不勻。又，內(nèi)包在顯影套34aX的磁輥34bX和顯影劑32X互相吸引，對顯影套34aX產(chǎn)生 負(fù)荷。此時，若運送到劑限制部件35X前的顯影劑32X的量在軸向不勻，成為不均一，則在 顯影劑32X量多處，在劑限制部件35X的限制位置，顯影劑32X將顯影套34aX朝劑限制部 件35X的相反側(cè)推壓的負(fù)荷變大，因顯影套34aX撓曲，恐怕會發(fā)生顯影套34aX和劑限制部 件35X的間隔變化。若該間隔變化，則在間隔寬處，多量顯影劑32X通過，因此，通過劑限制 部件35X朝著顯影區(qū)域A的顯影劑32X的量發(fā)生不勻。若朝著顯影區(qū)域A的顯影劑32X的 量發(fā)生不勻，則即使例如顯影劑32X的調(diào)色劑濃度在顯影套34aX軸向一致，圖像濃度也會 發(fā)生不勻。再有，若顯影套34aX撓曲，則顯影區(qū)域A的顯影套34aX的表面和感光體1表面的 距離即顯影間隙在顯影套34aX軸向不均一。若顯影間隙不均一，則在顯影套34aX和感光 體1之間形成的顯影電場強度不均一，產(chǎn)生圖像不勻不良狀況。又，在供給運送通道37X-1的高度差H大的運送方向上游側(cè)，具有相對顯影套34aX 供給過剩的顯影劑32X的傾向，在運送方向下游側(cè)，因在上游側(cè)供給過剩，發(fā)生顯影劑32X 供給量不足。作為這種不良狀況的對策，如上述專利文獻1記載的顯影裝置那樣，相對從供給 運送通道37X-1向顯影套34aX的供給量，使得供給螺旋39和循環(huán)螺旋40的顯影劑32X的運送能力充分大，通過向顯影套34aX供給顯影劑32X，降低顯影劑32X減少的比例。但是， 若加快運送螺旋的回轉(zhuǎn)速度增大顯影劑運送量，則對顯影劑32X的應(yīng)力增加，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩上 升，存在不能增大過多的問題。作為這種不良狀況的另一對策，如上述專利文獻2記載的顯影裝置那樣，考慮使 得隔壁13的高度越往供給運送通道37內(nèi)的顯影劑運送方向上游側(cè)越高的結(jié)構(gòu)。參照圖7 說明該結(jié)構(gòu)，作為以往例2。圖7是在圖5所示顯影裝置3X中，作為分隔壁的隔壁13X的上端13bX的高度，越 往供給運送通道37X內(nèi)的顯影劑運送方向上游側(cè)越高的以往例2的顯影裝置3X-2的說明 圖。圖7(a)是形成以往例2的顯影裝置3X-2的隔壁13X-2的分隔板36X-2的立體說明圖， 圖7(b)是表示以往例2的顯影裝置3X-2的隔壁13X-2高度和供給運送通道37X-2內(nèi)的顯 影劑32X的體積高度的關(guān)系的模式圖。與以往例1相同，在以往例2的顯影裝置3X-2中，供給運送通道37X-2內(nèi)，顯影 劑32X的量的分布也存在偏差，越往顯影劑32X量多的運送方向上游側(cè)的顯影劑32X的體 積越大(劑面32fX-2的位置越高)，越往運送方向下游側(cè)的顯影劑32X的體積越小(劑面 32fX-2的位置越低)。但是，在以往例2的顯影裝置3X-2中，如圖7(a)所示，作為分隔壁 的隔壁13X-2的上端13bX-2的高度，越往供給運送通道37X-2內(nèi)沿運送方向上游側(cè)越高。 即，隔壁13X-2的上端13bX-2的高度從供給運送通道37X-2內(nèi)顯影劑32X的運送方向上游 側(cè)向著運送方向下游側(cè)變低，隔壁13X-2的上端13bX-2為傾斜。這樣，通過使得隔壁13X-2 的上端13bX-2沿著顯影劑32X運送方向傾斜，與以往例1的顯影裝置3X-1相比，能大幅度 改善從隔壁13X-2的上端13bX-2到顯影劑32X的劑面32fX_2的高度差H的沿運送方向偏 差。由此，越過隔壁13X-2供給顯影套34aX的顯影劑32X的量在運送方向的偏差也大幅度 得到改善。如上所述，如圖5所示以往例的顯影裝置3X那樣，供給螺旋39X相對顯影套34aX 設(shè)在上方場合，從供給運送通道37X向顯影套34aX供給顯影劑32X，伴隨驅(qū)動供給螺旋39X 回轉(zhuǎn)，越過隔壁13X的顯影劑32X因自重落下到顯影套34aX表面。此時，存在于供給連通 部13aX的顯影劑32X，在其下方有隔壁13X的上端13bX，難以對通過供給連通部13aX的顯 影劑32X作用使其積極移動的力。再有，存在于供給連通部13aX的顯影劑32X之中，存在 于下部區(qū)域Ml的顯影劑32X受到來自存在于上部區(qū)域M2的顯影劑32X的壓力，易被壓縮。 再有，若與存在于上部區(qū)域M2的顯影劑32X比較，存在于下部區(qū)域Ml的顯影劑32X周圍存 在其他顯影劑32X，顯影劑32X從下部區(qū)域Ml向其他區(qū)域循環(huán)空間少，因此，顯影劑32X滯 留，易被壓縮。因此，若長期使用顯影裝置3X，存在于供給連通部13aX的顯影劑32X之中， 存在于下部區(qū)域Ml的顯影劑32X逐漸被壓縮，因此，在隔壁13X的上端13bX的上方，形成 顯影劑32X的凝集體。圖8是上述以往例2的顯影裝置3X-2的供給運送通道37X-2、顯影劑存積部 34cX-2及顯影輥34X的放大說明圖，其中，(a)是顯影劑32X量多時沿運送方向上游側(cè)的 說明圖，(b)是顯影劑32X量少時沿運送方向下游側(cè)的說明圖。如圖8所示，供給運送通道 37X-2的上游側(cè)與下游側(cè)相比，存在于供給連通部13aX-2的顯影劑32X的量多，存在于下部 區(qū)域Ml的顯影劑32X因顯影劑32X自重(來自存在于上部區(qū)域M2的顯影劑32X的壓力) 逐漸被壓縮，易形成凝集體。
并且，凝集在隔壁13X-2的上端13bX_2上方的顯影劑32X的凝集體成為新的隔 壁，因此，隔壁13X-2的高度伴隨凝集體變大逐漸變高。接著，若比供給運送通道37X-2內(nèi) 的顯影劑32X能達到的高度高，則顯影劑32X不能越過隔壁13X-2，不能形成圖像。又，即 使隔壁13X-2的高度沒有比供給運送通道37X-2內(nèi)的顯影劑32X能達到的高度高，在形成 凝集體處，顯影劑32X向顯影套34aX的供給量減少，顯影劑32X向顯影套34aX的供給量不 足，有時會發(fā)生圖像變淡，發(fā)生圖像不良。再有，若在隔壁13X-2附近形成凝集體，則例如在打印機100移動等時對顯影裝 置3X-2給與大的振動，凝集體崩潰場合，若崩潰的凝集體堵塞在劑限制部件35X和顯影套 34aX之間，則有時發(fā)生所謂白條紋等不良圖像。對于這種不良狀況，適用本發(fā)明的顯影裝置對于顯影劑易凝集處設(shè)有用于打開顯 影劑的顯影劑打開手段，即使長期使用也不會生成顯影劑凝集，能進行穩(wěn)定的顯影劑供給。下面，說明圖2所示實施例1的顯影裝置3的特征部分。如圖2所示，設(shè)有攪拌部件31，作為顯影劑打開手段，用于打開存在于隔壁13的上 端13b上方的顯影劑32。在實施例1的顯影裝置3中，通過沒有圖示的驅(qū)動源驅(qū)動傳遞攪拌部件31，通過驅(qū) 動回轉(zhuǎn)，攪拌部件31的葉片通過隔壁13的上方，能打開在隔壁13的上端13b附近滯留的 顯影劑32。因此，即使長期使用顯影裝置3也能防止顯影劑32凝集。下面，說明攪拌部件31的形狀。圖9表示能適用實施例1的顯影裝置3的攪拌部件31的第一例，其中，(a)是攪 拌部件31-1的立體圖，(b)是攪拌部件31-1設(shè)有的攪拌葉片部31b-l的正面圖。攪拌部 件31-1由攪拌回轉(zhuǎn)軸31a-l及攪拌葉片部31b-l構(gòu)成，通過沒有圖示的驅(qū)動源驅(qū)動傳遞攪 拌回轉(zhuǎn)軸31a-l按圖示箭頭D方向回轉(zhuǎn)，攪拌葉片部31b-l回轉(zhuǎn)，打開顯影劑32。圖9所示 攪拌部件31-1的攪拌葉片部31b-l為平板狀部件。圖10表示能適用實施例1的顯影裝置3的攪拌部件31的第二例，其中，(a)是攪 拌部件31-2的立體圖，(b)是攪拌部件31-2設(shè)有的攪拌葉片部31b-2的正面圖。并且，圖 10所示攪拌部件31-2的攪拌葉片部31b-2為網(wǎng)眼狀部件。圖11表示能適用實施例1的顯影裝置3的攪拌部件31的第三例，其中，(a)是攪 拌部件31-3的立體圖，(b)是攪拌部件31-3設(shè)有的攪拌葉片部31b-3的正面圖。并且，圖 11所示攪拌部件31-3的攪拌葉片部31b-3為線形狀部件，其是在軸向兩端的葉片支承部 31c-3之間拉設(shè)多根線狀部件31d-3。作為攪拌葉片部31b的形狀，如圖9所示，若使得平板狀的攪拌葉片部31b回轉(zhuǎn)， 則因攪拌部件31回轉(zhuǎn)，賦與顯影劑32的運送力變大，根據(jù)攪拌部件31的回轉(zhuǎn)周期，通過供 給連通部13a的顯影劑32的量可能會產(chǎn)生不勻。因此，較好的是，如圖10所示，使用設(shè)有網(wǎng)眼形狀的攪拌葉片部31b_2的攪拌部件 31-2，如圖11所示，使用設(shè)有線形狀的攪拌葉片部31b-3的攪拌部件31-3，通過攪拌部件 31回轉(zhuǎn)，一方面具有打開顯影劑32的功能，另一方面能抑制對顯影劑32賦與運送力的功 能。關(guān)于攪拌部件31的攪拌葉片部31b的前端和隔壁13的上端13b的間隙，若攪拌 葉片部31b和隔壁13接觸，則在接觸部產(chǎn)生熱，誘發(fā)顯影劑32固結(jié)。因此，較好的是，在攪拌葉片部31b的前端和上端13b之間，設(shè)有0. 5mm-l. 5mm左右的間隙。在實施例1的顯影裝置3中，供給運送通道37內(nèi)沿著運送方向，因顯影劑量偏差 為起因，供給顯影套34a的顯影劑32的量沿著運送方向產(chǎn)生偏差，為了抑制上述偏差，與圖 7所示以往例2相同，使得隔壁13X-2的高度，越往供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的運送 方向上游側(cè)越高。因此，隔壁13的上端13b的位置成為傾斜狀，越往運送方向上游側(cè)越高， 越往運送方向下游側(cè)越低。在實施例1的顯影裝置3中，配置為攪拌部件31的攪拌回轉(zhuǎn)軸 31a與隔壁13的上端13b平行。又，在實施例1中，將隔壁13的高度設(shè)為越往供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的 運送方向上游側(cè)越高，但是，由顯影劑打開手段打開在隔壁13的上端13b的上方存在的顯 影劑32的結(jié)構(gòu)，如參照圖6說明的以往例1那樣，即使是隔壁13的上端13b的高度相同的 顯影裝置3X-1也能適用。[實施例2]圖12是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第2實施例(以下簡 記為“實施例2”)的概略構(gòu)成圖。如圖12所示，實施例2的顯影裝置3-2設(shè)有按圖12箭頭E所示上下方向擺動的 上下擺動部件310，作為用于打開在隔壁13-2的上端13b-2的上方存在的顯影劑32的顯影 劑打開手段。圖13是圖12所示實施例2的顯影裝置3-2的供給運送通道37_2的說明圖，其中， (a)是用于形成實施例2的顯影裝置3-2的供給運送通道37-2的分隔板36_2和上下擺動 部件310的立體說明圖，(b)是表示實施例2的顯影裝置3-2的上下擺動部件310的配置 和供給運送通道37-2內(nèi)的顯影劑32的體積(劑面32f-2的位置)高度的關(guān)系的模式圖。如圖13所示，上下擺動部件310的軸線方向兩端部由擺動部件支承部310a支承， 在該兩個擺動部件支承部310a配置沿上下方向擺動的電磁元件，通過驅(qū)動該電磁元件，上 下擺動部件310上下擺動。在實施例2的顯影裝置3-2中，通過上下擺動部件310在隔壁 13-2的上方擺動，能打開在隔壁13-2的上端13b-2附近滯留的顯影劑32，因此，即使長期 使用顯影裝置3-2也能防止顯影劑32凝集。實施例2的顯影裝置3-2設(shè)有上下擺動的上下擺動部件310，但是，作為通過擺動 部件打開在隔壁13-2的上端13b-2附近滯留的顯影劑32的構(gòu)成，即使構(gòu)成為水平方向擺 動也可以。作為實施例2的顯影裝置3-2設(shè)有的上下擺動部件310，沒有必要在圖像輸出中常 時驅(qū)動。例如，較好的是，在圖像輸出后，打印機100的電源接通時，或更換單元時等場合， 進行驅(qū)動控制，因驅(qū)動上下擺動部件310不會對圖像輸出帶來影響。又，較好的是，上下擺動部件310的形狀成為不阻礙顯影劑32從供給運送通道 37-2通過供給連通部13a向顯影劑存積部34c的流動程度的小的形狀。[實施例3]圖14是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第3實施例(以下簡 記為“實施例3”)的概略構(gòu)成圖。如圖14所示，實施例3的顯影裝置3-3在隔壁13_3上設(shè)有由超聲波振子等構(gòu)成 的振動部件311，作為用于打開在隔壁13-3的上端13b-3的上方存在的顯影劑32的顯影劑打開手段。通過振動部件311振動，該振動傳遞到在隔壁13-3的上端13b_3附近滯留的顯影 劑32，即使處于施加來自上部存在的顯影劑32的壓力的狀態(tài)，也能打開在下部存在的顯影 劑32，因此，能抑制顯影劑32凝集。[實施例4]圖15是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第4實施例(以下簡 記為“實施例4”)的概略構(gòu)成圖。如圖15所示，實施例4的顯影裝置3-4在供給連通部13a的附近形成磁場，作為 用于打開在隔壁13-4的上端13b-4的上方存在的顯影劑32的顯影劑打開手段，將電磁鐵 312設(shè)在隔壁13-4上，作為能變更所形成磁場大小及方向的磁場形成手段。若電磁鐵312在圖像輸出中形成磁場，則會阻礙顯影劑32循環(huán)，因此，較好的是， 在圖像輸出后發(fā)送控制信號，形成磁場。若電磁鐵312形成磁場，則電磁鐵312周邊的顯影劑32沿著所產(chǎn)生的磁場的矢 量，磁穗立起。此時，即使在供給連通部13a的上部區(qū)域M2存在的顯影劑32相對在供給連 通部13a的下部區(qū)域Ml存在的顯影劑32施加壓力狀態(tài)下，因電磁鐵312的磁力，在供給連 通部13a的下部區(qū)域Ml存在的顯影劑32發(fā)生動作，該顯影劑32被打開，因此，能抑制顯影 劑32凝集。下面說明隔壁13的上端13b附近的形狀。圖16是隔壁13的上端13b附近的放大說明圖，其中，(a)是上端為平面場合的說 明圖，(b)是上端具有傾斜場合的說明圖，(c)是上端設(shè)為楔形狀場合的說明圖。在上述實施例1-實施例4的顯影裝置3 (3-2，3-3, 3-4)中，隔壁13的上端13b附 近的形狀如圖16(a)所示，上端13b成為形成平面形狀。作為隔壁13的上端13b附近的形 狀，較好的是，如圖16(b)所示，形成上端具有傾斜的形狀，或如圖16(c)所示，形成上端設(shè) 為楔形狀，能減少在隔壁13的上端13b附近滯留的顯影劑32的量。又，在實施例1-實施例4中，說明了分別單獨設(shè)有構(gòu)成顯影劑打開手段的各部件， 但是，也可以將在各實施例中說明的構(gòu)成顯影劑打開手段的各部件多個組合構(gòu)成。又，實施例1-實施例4的顯影裝置3 (3-2，3-3, 3-4)將供給螺旋39配置在顯影套 34a上方，從供給運送通道37越過隔壁13的顯影劑32用重力供給顯影套34a。在這種構(gòu) 成的顯影裝置3中，在供給連通部13a，難以作用使得顯影劑32積極移動的力，在隔壁13的 上端13b附近易形成顯影劑32的凝集體，設(shè)置顯影劑打開手段的效果大。但是，作為配置 用于打開在隔壁上方存在的顯影劑的顯影劑打開手段的構(gòu)成，如上述專利文獻1那樣，通 過內(nèi)包在顯影套的磁鐵的磁力將供給運送通道內(nèi)的顯影劑汲取到顯影套上的構(gòu)成，也能適 用。在通過磁力將供給運送通道內(nèi)的顯影劑汲取到顯影套上的構(gòu)成中，在隔壁上方存 在的顯影劑也因磁力作用有向顯影套側(cè)移動的積極的力，因此，在隔壁上方難以形成顯影 劑的凝集體。但是，在供給運送通道和顯影套之間有隔壁，若通過隔壁上方的供給連通部， 從供給運送通道向顯影套供給顯影劑，會在隔壁上部形成顯影劑的凝集體，發(fā)生不良狀況。[實施例5]圖17是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第5實施例(以下簡記為“實施例5”)的概略構(gòu)成圖。如圖17所示，實施例5的顯影裝置3-5在圖2所示實施例1的顯影裝置3中追加 異物除去部件300構(gòu)成。上述實施例1-實施例4的顯影裝置3 (3-2，3-3, 3-4)將供給螺旋39配置在顯影 套34a上方。這種構(gòu)成場合，從供給運送通道37向顯影套34a供給顯影劑32系伴隨供給 螺旋39回轉(zhuǎn)，越過隔壁13的顯影劑32以自重落下到顯影套34a表面。利用重力向顯影套 34a供給顯影劑32，因此，磁吸引顯影劑32的力小，具有能大幅度抑制顯影劑32劣化的優(yōu)
點ο但是，這樣，在通過顯影劑32自重落下到顯影套34a表面，向顯影套34a表面供給 顯影劑32的所謂澆流方式的顯影裝置3中，若在顯影容器33內(nèi)的顯影劑32中混入異物或 調(diào)色劑凝集體等，則存在易發(fā)生白條紋的問題。又，實施例1-實施例4的顯影裝置3 (3-2，3-3, 3-4)系所謂單向循環(huán)的顯影裝置， 從供給運送通道37向顯影套34a供給的顯影劑32不回到供給運送通道37，而是交付給循 環(huán)運送通道38，顯影劑32從循環(huán)運送通道38向供給運送通道37供給。這種單向循環(huán)的顯 影裝置與從供給運送通道供給顯影套的顯影劑回到供給運送通道的結(jié)構(gòu)相比，若在顯影容 器33內(nèi)的顯影劑32中混入異物或調(diào)色劑凝集體等，則存在易發(fā)生白條紋的問題。下面說 明該問題。先說明白條紋發(fā)生機理。在顯影裝置3中，在顯影容器33內(nèi)發(fā)生混入比限制間隙(劑限制部件35和顯影 套34a的對向部的最接近部的間隔)大的異物等。若該比限制間隙大的異物等與顯影劑32 一起供給顯影套34a表面，到達由劑限制部件對顯影套34a上的顯影劑量進行限制的位置， 則該異物等堵塞在劑限制部件35和顯影套34a之間，若異物等堵塞在劑限制部件35和顯 影套34a之間，則僅僅該堵塞物產(chǎn)生處不能通過顯影劑32。由此，相對發(fā)生堵塞處的顯影 套34a的表面，沿表面移動方向下游側(cè)成為條紋狀的不供給顯影劑32處，與該處對向的感 光體1表面上的潛像沒有被顯影，發(fā)生白色條紋。與單向循環(huán)的顯影裝置不同，在從供給運送通道供給顯影套的顯影劑回到供給運 送通道的顯影裝置中，供給運送通道內(nèi)的顯影劑供給顯影套的概率不均一。即，在從供給運 送通道的上游側(cè)端部移動到下游側(cè)端部期間，若有多次供給顯影套的顯影劑，則也有幾乎 沒有被運送到顯影套的顯影劑。因此，即使在顯影容器內(nèi)混入異物等，也有沒有被運送到通 過劑限制部件限制顯影劑量的位置。與此相反，在單向循環(huán)的顯影裝置中，從供給運送通道供給顯影套的顯影劑一時 交付到循環(huán)運送通道，因此，供給運送通道內(nèi)的顯影劑隨著運送到下游逐漸減少。因此，供 給運送通道內(nèi)的幾乎所有顯影劑都供給到顯影套上，運送到通過劑限制部件限制顯影劑量 的位置。因此，單向循環(huán)的顯影裝置在異物等混入顯影容器內(nèi)場合，大致所有的顯影劑朝劑 限制部件被運送，白條紋發(fā)生可能性高。又，即使是單向循環(huán)的顯影裝置，將供給運送通道內(nèi)的顯影劑供給到顯影套上的 方式，不是澆流方式，將顯影套配置在供給螺旋上方，通過顯影套內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁力 將供給運送通道內(nèi)的顯影劑汲取到顯影套表面上的方式中，顯影套上的顯影劑因磁力保持 在顯影套上。因此，不是磁性體的異物等不會受到來自顯影套的磁力保持力，因此，異物等汲取到顯影套上時，或在顯影套上運送中落下，難以運送到刮板部。另一方面，在澆流方式的單向循環(huán)的顯影裝置中，用重力從供給運送通道向顯影 套運送顯影劑，因此，與磁吸引汲取顯影劑方式比較，具有減少施加在顯影劑上的應(yīng)力的優(yōu) 點，盡管如此，混入顯影劑中的不是磁體的異物等也因重力從供給運送通道運送到顯影套， 因此，異物等易被運送到由劑限制部件限制顯影劑量的位置，存在更易發(fā)生白條紋的問題。對于這種問題，實施例5的顯影裝置3-5不會使得混入顯影容器33-5內(nèi)的異物運 送到由劑限制部件35限制顯影劑量的位置，不會發(fā)生白條紋等圖像不良，能維持良好的圖 像質(zhì)量。如圖17所示，在實施例5的顯影裝置3-5，在連接劑限制部件35上方的顯影容器 33-5的內(nèi)壁和隔壁13-5的位置，設(shè)有異物除去部件300，沿著板狀厚度方向僅能通過比網(wǎng) 眼大小小的微粒。從供給運送通道37-5溢出的顯影劑32越過隔壁13-5后，必定通過異物 除去部件300到達顯影套34a表面，伴隨顯影套34a回轉(zhuǎn)，供給到由劑限制部件35的限制 位置。在這種構(gòu)成中，將異物除去部件300的網(wǎng)眼大小設(shè)為這樣的程度能除去在劑限 制部件35和顯影套34a之間可能發(fā)生堵塞的異物等的程度。由此，即使異物等混入顯影容 器33-5內(nèi)場合，可能發(fā)生堵塞的異物等不會運送到劑限制部件35的限制位置，因此，能防 止發(fā)生白條紋，能提供完定的圖像質(zhì)量。通過設(shè)計異物除去部件300的網(wǎng)眼大小，可以可靠地除去小的異物，但是，若網(wǎng)眼 大小比顯影劑粒徑小，則顯影劑本身不能通過。又，即使比顯影劑32粒徑大，但若接近顯影 劑32粒徑的大小，經(jīng)長期使用，易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞。因此，為了得到良好的顯影劑循環(huán)，較好 的是，相對顯影劑32粒徑，將異物除去部件300的網(wǎng)眼大小設(shè)為2-5倍程度。在此，作為顯 影劑32粒徑，假定為在載體兩側(cè)附著一層調(diào)色劑的狀態(tài)，將載體粒徑+調(diào)色劑粒徑X2作 為顯影劑粒徑。因此，為了邊除去異物等，邊得到良好的顯影劑循環(huán)，若將限制間隙設(shè)為d，將網(wǎng)眼 大小設(shè)為Md，將顯影劑粒徑設(shè)為Td，較好的是，設(shè)定異物除去部件300的網(wǎng)眼大小Md，滿足 以下關(guān)系式2Td < Md < d在此，如圖17所示，板狀的異物除去部件300和水平面所成角的角度設(shè)為θ。例 如，設(shè)置異物除去部件300使得角度θ為0°場合，妨害通過異物除去部件300厚度方向的 異物等從異物除去部件300上部不能移動，易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞。另一方面，若將配置異物除去部件300的角度θ設(shè)定為30°以上，則妨害通過異 物除去部件300厚度方向、在異物除去部件300上部被掛住的異物等，沿著異物除去部件 300上部傾斜，因其自重朝下方側(cè)移動。因此，通過將角度θ設(shè)為30°以上，能抑制發(fā)生網(wǎng) 眼堵塞等不良狀況。[實施例6]圖18是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第6實施例(以下簡 記為“實施例6”)的概略構(gòu)成圖。如圖18所示，實施例6的顯影裝置3-6構(gòu)成為配置內(nèi)包磁鐵等磁場發(fā)生手段回轉(zhuǎn) 的套部件51，以代替圖17所示實施例5的顯影裝置3-5的攪拌部件31。套部件51與攪拌部件31相同，按圖示逆時鐘方向回轉(zhuǎn)。圖19是圖18所示實施例6的顯影裝置3_6的供給運送通道37_6的說明圖，其 中，(a)是形成實施例6的顯影裝置3-6的供給運送通道37-6的分隔板36和套部件51的 立體說明圖，(b)是表示實施例6的顯影裝置3-6的套部件51和隔壁13-6的位置關(guān)系的 模式圖。首先，關(guān)于實施例6的顯影裝置3-6，說明從供給運送通道37-6到顯影套34a表面 的顯影劑32的循環(huán)路徑。如上所述，在實施例1-實施例6的顯影裝置3-6中，供給運送通 道37-6內(nèi)的顯影劑32伴隨驅(qū)動供給螺旋39回轉(zhuǎn)，越過隔壁13_6，因顯影劑32自重運送到 顯影套34a表面。另一方面，在圖18所示實施例6的顯影裝置3-6中，構(gòu)成為在隔壁13_6上方設(shè)有 內(nèi)包磁場發(fā)生手段的套部件51，供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑32因套部件51內(nèi)的磁場發(fā) 生手段的磁力，汲取到套部件51的上部表面。在圖18所示構(gòu)成中，套部件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段配置汲起極Na和劑脫離極Nb。 因汲起極Na的磁力汲起到套部件51上部表面的顯影劑32，伴隨驅(qū)動套部件51回轉(zhuǎn)而被運 送，在配置劑脫離極Nb的劑切部，脫離套部件51表面。此時，因劑脫離極Nb的磁力以及驅(qū) 動套部件51回轉(zhuǎn)的離心力，運送到劑限制部件35上方的顯影容器33-6的內(nèi)壁附近。運送 到劑限制部件35上方的顯影容器33-6的內(nèi)壁附近的顯影劑32因自重落下，通過異物除去 部件300后，運送到顯影套34a的表面上。在實施例6中，圖5所示以往例的顯影裝置3X的下部區(qū)域Ml的顯影劑32，因套部 件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段形成的磁場，能朝著供給運送通道37-6回流。即，套部件51不僅 具有將供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑32向著顯影套34a供給的功能，而且，還兼有作為顯 影劑打開手段的功能，因此，能抑制圖5所示以往例的顯影裝置3X成為課題的長期使用時 發(fā)生顯影劑凝集體。又，作為套部件51的配置，較好的是，如圖19所示，將套部件51配置為與隔壁 13-6的上端13b-6的傾斜平行，即，配置為使得隔壁13-6的上端13b_6和套部件51的最接 近部的間隔成為一定。通過這樣配置，即使劑面32f-6變低的供給運送通道37-6內(nèi)的沿運 送方向下游側(cè)，也能穩(wěn)定地汲取顯影劑32。在此，參照圖5等與上述說明的以往例的顯影裝置3X比較，在圖5所示以往例中， 在比隔壁13X的前端部低的位置存在的供給運送通道37X內(nèi)的顯影劑32不會越過隔壁13X 向顯影套34a側(cè)運送。另一方面，若是實施例6的顯影裝置3-6，在比隔壁13_6的前端部低 的位置存在的供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑32也會因套部件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁 力進行磁運送。因此，對于在供給運送通道37-6的下游側(cè)顯影劑32易枯竭這個單向循環(huán) 方式特有的課題，能提高抑制顯影劑32枯竭的余地。又，在實施例6的顯影裝置3-6中，供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑32因磁力運送 到套部件51表面，不是磁體的異物難以運送到套部件51表面上。再有，即使與供給運送通 道37-6內(nèi)的顯影劑交聯(lián)運送到套部件51上場合，沒有受到磁束縛力的異物因伴隨驅(qū)動套 部件51回轉(zhuǎn)的離心力，也易脫離套部件51表面，落下到供給運送通道37-6。這樣，在異物 難以運送到套部件51表面上，即使運送到套部件51表面上也易落下到供給運送通道37-6 的實施例6的顯影裝置3-6中，異物難以到達異物除去部件300。因此，在長期使用中，能減少異物殘留在異物除去部件300的上部、發(fā)生網(wǎng)眼堵塞的可能性。又，在供給運送通道37-6的上游側(cè)存在多量顯影劑32，因此，多量顯影劑32易從 供給運送通道37-6運送到套部件51表面上。在實施例6的顯影裝置3-6中，套部件51的 回轉(zhuǎn)方成為圖18所示逆時鐘方向，與套部件51表面接觸的顯影劑32通過套部件51上方朝 著顯影套34a運送。因此，即使與套部件51表面接觸，套部件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁力 不能保持的剩余顯影劑32落下到供給運送通道37-6內(nèi)，因此，能抑制在供給運送通道37-6 內(nèi)的下游側(cè)顯影劑32枯竭。又，若將套部件51的回轉(zhuǎn)方向設(shè)為順時鐘方向，則供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑 32通過套部件51和隔壁13-6的上端13b-6的狹間隙，供給異物除去部件300側(cè)，對顯影劑 32施加應(yīng)力，成為顯影劑32劣化原因。這樣，在內(nèi)包磁場發(fā)生手段回轉(zhuǎn)的套部件51的構(gòu)成中，與供給運送通道37-6對向 的套部件51表面朝著套部件51上方移動，通過與顯影劑存積部34c對向的位置，使得套部 件51朝著圖18中逆時鐘方向回轉(zhuǎn)，以便通過與隔壁13-6的上端13b-6對向的位置，能抑 制在供給運送通道37-6內(nèi)的下游側(cè)顯影劑32枯竭，同時能抑制顯影劑32劣化，因此，逆時 鐘方向回轉(zhuǎn)更好。又，供給運送通道37-6內(nèi)的顯影劑32的劑面32f_6 —般伴隨供給螺旋39的螺旋 形狀具有凹凸。從供給運送通道37-6向套部件51運送時，尤其在顯影劑量變少的供給運 送通道37-6的下游側(cè)，伴隨供給運送通道37-6的顯影劑高度的凹凸，供給到套部件51表 面上的顯影劑32也可能產(chǎn)生凹凸。若凹凸不勻狀態(tài)的顯影劑32通過劑限制部件35和顯 影套34a之間的對向部，則恐怕會發(fā)生稱為“螺距不勻”的螺距狀圖像不勻。對于這種問題，在實施例6的顯影裝置3-6中，脫離套部件51后，到達顯影套34a 表面前的顯影劑32沒有受到磁束縛。因此，即使供給到套部件51表面上的顯影劑32也產(chǎn) 生凹凸，從套部件51運送到顯影套34a期間，該凹凸易均一，具有更難以發(fā)生螺距狀圖像不 勻的優(yōu)點。在圖18所示顯影裝置3-6中，配置在套部件51內(nèi)部的磁場發(fā)生手段配置相同極 性的兩個磁極，但是，也可以配置一個磁極，作為配置在套部件51內(nèi)部的磁場發(fā)生手段。將 套部件51內(nèi)部設(shè)為一個磁極場合，在圖18的顯影裝置3-6的汲取極Na位置配置一個磁 極，設(shè)定用驅(qū)動套部件51回轉(zhuǎn)的離心力使得顯影劑32從套部件51表面脫離，使得圖18的 顯影裝置3-6的劑脫離極Nb的位置成為劑脫離部。此時，與套部件51內(nèi)部磁極的磁束縛 力相比，驅(qū)動套部件51回轉(zhuǎn)引起的離心力大，顯影劑32從套部件51表面脫離。在劑脫離 部從套部件51表面脫離的顯影劑32被運送到劑限制部件35上方的顯影容器33的內(nèi)壁附 近。這樣，在使得套部件51內(nèi)部設(shè)為一個磁極的構(gòu)成中，為了使得顯影劑32從套部件 51平滑地脫離，較好的是，配置磁極，使得劑脫離部的套部件51表面上的法線方向的磁力 線密度降低到5mT以下程度。又，在上述實施例5中，說明在實施例1的顯影裝置3中追加異物除去部件300，但 是，追加異物除去部件300的結(jié)構(gòu)對于實施例2-實施例4的顯影裝置也能適用。再有，作為異物除去部件300，并不局限于形成網(wǎng)眼的板狀部件，只要是僅僅讓比 所定大小小的粒子通過的部件就行。
如上所述，本實施形態(tài)的顯影裝置3包括作為顯影劑載置體的顯影套34a，將由調(diào)色劑及載體組成的顯影劑32載置在表面 上，表面移動，在與作為潛像載置體的感光體1對向的顯影區(qū)域A，將調(diào)色劑供給感光體1表顯影劑存積部34c，存積的顯影劑32與顯影套34a表面接觸，伴隨顯影套34a的表 面移動，與顯影套34a表面接觸的顯影劑32載置在顯影套34a上被運送；供給運送通道37，夾著上方為供給連通部13a的隔壁13，與顯影劑存積部34c鄰 接形成，一邊通過供給連通部13a向顯影劑存積部34c供給顯影劑32，一邊沿著與顯影套 34a的表面移動方向垂直相交的軸線方向運送顯影劑32 ；作為供給運送部件的供給螺旋39，對供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32賦與運送 力；循環(huán)運送通道38，將到達供給運送通道37的沿運送方向下游端的顯影劑32運送 到供給運送通道37的沿運送方向上游端；以及作為循環(huán)運送部件的循環(huán)螺旋40，對循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32賦與運送力。系供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32通過供給連通部13a、顯影劑32供給顯影劑存 積部34c的顯影裝置。并且，在適用本發(fā)明的顯影裝置3中，設(shè)有用于打開在隔壁上方存在的顯影劑32 的顯影劑打開手段。在實施例1-實施例4的顯影裝置3中，通過顯影劑打開手段打開在隔壁上方存在 的顯影劑32，能防止在隔壁13的上端13b附近形成顯影劑32的凝集體，經(jīng)過長期間能穩(wěn)定 地維持良好的圖像質(zhì)量。又，在實施例1-實施例4的顯影裝置3中，通過顯影區(qū)域A后載置在顯影套34a 表面的顯影劑32交付給循環(huán)運送通道38，通過顯影區(qū)域A調(diào)色劑濃度變化的顯影劑32不 會供給所述供給運送通道37，能防止供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的調(diào)色劑濃度變化。又，在實施例1-實施例4的顯影裝置3中，配置顯影套34a以及供給螺旋39，使 得作為供給運送部件的供給螺旋39的下端部成為顯影套34a的上下方向的中央部的上方， 通過供給連通部13a的顯影劑32以重力供給顯影套34a的表面。在這種構(gòu)成中，利用重力 向顯影套34a供給顯影劑32，因此，磁力吸引顯影劑32的力小，能大幅度抑制顯影劑32劣 化。但是，對于通過供給連通部13a的顯影劑32，難以作用向著顯影劑存積部34c的積極的 力，因此，易在隔壁13的上端13b附近形成顯影劑32的凝集體。對于這種問題，在實施例 1-實施例4的顯影裝置3中，通過顯影劑打開手段打開在隔壁13上方存在的顯影劑32，能 防止在隔壁13的上端13b附近形成顯影劑32的凝集體，因此，在防止顯影劑32劣化同時， 能防止形成凝集體。又，在實施例1的顯影裝置3中，作為顯影劑打開手段，在供給連通部13a設(shè)有作 為以回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體的攪拌部件31，能實現(xiàn)打開在隔壁13上方存在的顯影劑 32。作為起著顯影劑打開手段功能的回轉(zhuǎn)體，并不局限于攪拌部件31，也可以使用例如輥部 件或彎曲鋼絲的部件等。又，在實施例1的顯影裝置3中，作為回轉(zhuǎn)體的攪拌部件31的攪拌回轉(zhuǎn)軸31a的 軸向沿著軸線方向延伸，攪拌部件31的回轉(zhuǎn)方向為圖2箭頭D所示方向，使得攪拌回轉(zhuǎn)軸31a的下方部分從顯影劑存積部34c側(cè)向供給運送通道37側(cè)移動。若使得攪拌部件31朝 著圖2箭頭D方向的逆方向回轉(zhuǎn)，則因驅(qū)動攪拌部件31回轉(zhuǎn)，對攪拌回轉(zhuǎn)軸31a下方存在 的顯影劑32，賦與從供給運送通道37側(cè)向著顯影劑存積部34c側(cè)的運送力。若賦與這樣的 運送力，則在攪拌葉片31b通過攪拌回轉(zhuǎn)軸31a下方的時間，和其他時間，對顯影劑32賦與 的從供給運送通道37側(cè)向著顯影劑存積部34c側(cè)的運送力產(chǎn)生不勻，供給顯影套34a的顯 影劑量變化，有時會發(fā)生圖像濃度不勻。另一方面，若使得攪拌部件31按圖2箭頭D所示 方向回轉(zhuǎn)，則能減少運送力不勻，能抑制發(fā)生圖像濃度不勻。又，實施例1的顯影裝置3設(shè)有攪拌部件31，攪拌葉片31b以攪拌回轉(zhuǎn)軸31a為中 心回轉(zhuǎn)。由攪拌葉片31b打開顯影劑32，與輥狀等其他形狀回轉(zhuǎn)體相比，可以效率良好地打 開顯影劑32。又，在實施例1的顯影裝置3中，作為攪拌部件31，如圖10的網(wǎng)眼形狀或圖11的 線形狀那樣，較好的是，在攪拌葉片31b設(shè)有至少一個貫通孔。由此，能抑制因攪拌葉片31b 移動引起的賦與顯影劑32的運送力，能根據(jù)攪拌部件31的回轉(zhuǎn)周期抑制通過供給連通部 13a的顯影劑32的量產(chǎn)生不勻。又，在實施例2的顯影裝置3中，作為顯影劑打開手段，在供給連通部13a設(shè)有上 下方向擺動的上下擺動部件310，能實現(xiàn)打開在隔壁13上方存在的顯影劑32。又，作為通過振動打開顯影劑32的顯影劑打開手段，并不局限于如實施例2的顯 影裝置3那樣沿上下方向擺動的上下擺動部件310，即使在供給連通部13a設(shè)有水平方向擺 動的水平擺動部件，也能實現(xiàn)打開在隔壁13上方存在的顯影劑32。又，實施例3的顯影裝置3作為顯影劑打開手段，在供給連通部13a附近的隔壁13 上設(shè)有由超聲波振子構(gòu)成的振動部件311，通過振動部件311的振動能打開顯影劑32，因 此，能實現(xiàn)打開在隔壁13上方存在的顯影劑32。又，實施例4的顯影裝置3作為顯影劑打開手段，在供給連通部13a附近設(shè)有作為 磁場形成手段的電磁鐵312，能形成磁場，變更所形成磁場大小及方向，通過變更所形成磁 場，能實現(xiàn)打開在隔壁13上方存在的顯影劑32。又，實施例5的顯影裝置3設(shè)有作為顯影劑限制部件的劑限制部件35，用于限制載 置在顯影套34a上朝著顯影區(qū)域A運送的顯影套34a上的顯影劑量，供給運送通道37內(nèi)的 顯影劑32通過供給連通部13a向顯影劑存積部34c供給，載置在顯影套34a，在顯影劑32 到達由劑限制部件35限制的位置的路徑上，設(shè)有作為異物除去手段的異物除去部件300， 用于除去包含在通過的顯影劑32中的異物。通過設(shè)有這種異物除去部件300，能抑制混入 顯影容器33內(nèi)的異物或凝集體到達由劑限制部件35限制的位置，能抑制發(fā)生白條紋。又，在實施例6的顯影裝置3中，起著作為顯影劑打開手段功能的回轉(zhuǎn)體是內(nèi)包磁 場發(fā)生手段的回轉(zhuǎn)的套部件51。套部件51起著作為顯影劑打開手段的功能，能抑制顯影劑 32凝集在形成供給運送通道37和顯影劑存積部34c之間的供給連通部13a的隔壁13的上 端 13b。又，若是實施例6的顯影裝置3，在比隔壁13的前端部低的位置存在的供給運送通 道37內(nèi)的顯影劑32也能由套部件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁力進行運送，因此，能提高在 供給運送通道37的下游側(cè)對顯影劑32枯竭的余地。再有，若是實施例6的顯影裝置3，套 部件51內(nèi)的磁場發(fā)生手段的磁力不能保持的顯影劑32落下到供給運送通道37內(nèi)，因此，能抑制包含帶電不充分的調(diào)色劑粒子的顯影劑32到達由劑限制部件35限制的位置，能抑 制調(diào)色劑飛散等因調(diào)色劑帶電不足為起因的不良狀況。又，在實施例6的顯影裝置3中，脫 離套部件51后，到達顯影套34a表面前的顯影劑32沒有受到磁制約，因此，能均化到達由 劑限制部件35限制的位置的顯影劑量，能抑制發(fā)生螺距狀圖像不勻。又，本實施形態(tài)的打印機100是設(shè)有作為載置潛像的潛像載置體的感光體1、作為 使得感光體1帶電的充電手段的充電裝置2、對感光體1上的潛像進行顯影的顯影手段、用 于清潔殘留在感光體1上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的作為清潔手段的清潔裝置6的圖像形成裝 置，作為打印機100設(shè)有的顯影手段，使用實施例1-6的顯影裝置3，能長期間穩(wěn)定地維持良 好的圖像質(zhì)量。[實施例7]圖20是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第七實施例(以下簡 記為“實施例7”)的概略構(gòu)成圖。實施例7的顯影裝置3-7與感光體1對向配置，感光體1朝著圖20所示箭頭a方 向即順時鐘方向回轉(zhuǎn)。在作為顯影裝置3-7殼體的顯影容器33-7內(nèi)，收納由磁性或非磁性的調(diào)色劑和磁 性載體組成的作為粉體狀的雙組分顯影劑的顯影劑32。顯影裝置3-7設(shè)有作為顯影劑載置 體的顯影套34a，所述顯影套34a載置顯影容器33_7內(nèi)的顯影劑32，通過表面移動進行運 送，直到顯影區(qū)域A，將調(diào)色劑供給形成在感光體1表面的靜電潛像進行顯影。又，在顯影 套34a內(nèi)部設(shè)有由相對顯影裝置3-7固定的多個磁鐵構(gòu)成的磁輥34b，由顯影套34a和磁輥 34b構(gòu)成顯影輥34。還設(shè)有用于限制載置在顯影套34a上的顯影劑層厚的劑限制部件35。作為顯影劑運送手段的兩個運送螺旋，供給螺旋39以及循環(huán)螺旋40配置為相對 顯影套34a的回轉(zhuǎn)軸方向大致平行。各運送螺旋包括回轉(zhuǎn)軸和螺旋狀地設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上的葉 片部，通過回轉(zhuǎn)，沿著回轉(zhuǎn)軸的軸向，單方向地運送顯影劑32。顯影容器33-7內(nèi)部由顯影容 器33-7內(nèi)壁及分隔板36-7分隔空間，夾著分隔板36-7上下形成供給運送通道37及循環(huán) 運送通道38作為顯影劑運送通道。又，在分隔板36-7的圖20所示的前側(cè)及里側(cè)兩端部分 別設(shè)有開口部，供給運送通道37和循環(huán)運送通道38之間由兩個開口部分別連通。又，分隔板36-7的顯影套34a側(cè)的端部立起設(shè)置圍住供給螺旋39，由該立起設(shè)置 部形成后述的隔壁13-7。又，在隔壁13-7的端部上方的顯影裝置3-7的內(nèi)壁上，設(shè)有遮蔽 壁130，詳細將在后文說明。隔壁13用于遮蔽顯影套34a和供給螺旋39之間，由該隔壁13的上端部和遮蔽壁 130的下端，形成供給開口部13c，供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑32從供給開口部13c向 顯影套34a側(cè)供給。從供給開口部13a向顯影套34a側(cè)供給的顯影劑32存積在由遮蔽壁 130、顯影套34a的表面及顯影裝置3-7內(nèi)壁形成的顯影劑存積部34c。存積在顯影劑存積 部34c的顯影劑32與顯影套34a表面接觸，伴隨顯影套34a回轉(zhuǎn)，與顯影套34a表面接觸 的顯影劑32載置到顯影套34a上，運送到顯影區(qū)域Α。供給開口部13c沿顯影套34a軸向 延伸，在顯影寬度范圍，顯影劑32能向顯影套34a供給。如圖20所示，在供給運送通道37-7及循環(huán)運送通道38分別配置供給螺旋39及 循環(huán)螺旋40，顯影容器33-7內(nèi)的顯影劑32收納在供給運送通道37-7、循環(huán)運送通道38、及 顯影劑存積部34c。循環(huán)螺旋40配置為相對供給螺旋39大致平行，循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32通過循環(huán)螺旋40朝著與供給螺旋39的運送方向的逆方向被運送。顯影容器33內(nèi)的顯影劑32通過供給螺旋39和循環(huán)螺旋40的回轉(zhuǎn)運送，通過設(shè) 在分隔板36兩端的開口部，在供給運送通道37-7和循環(huán)運送通道38之間循環(huán)。供給螺旋39朝圖20所示順時鐘方向回轉(zhuǎn)，循環(huán)螺旋40與顯影套34a相同朝逆時 鐘方向回轉(zhuǎn)。顯影容器33-7內(nèi)的顯影劑32之中，供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑一邊通過供給 螺旋39回轉(zhuǎn)被運送，一邊交付給顯影劑存積部34c，向顯影套34a表面供給。供給顯影套34a的顯影劑32因顯影套34a回轉(zhuǎn)以及內(nèi)設(shè)的磁輥34b的磁力，邊載 置在顯影套34a表面，邊朝著圖20所示箭頭B方向被運送。供給顯影劑存積部34c、載置在 顯影套34a表面的顯影劑32之中一定量載置在顯影套34a上，如圖20箭頭B所示，通過劑 限制部件35和顯影套34a的對向部。此時，載置在顯影套34a表面的顯影劑32之中多余 的顯影劑32如圖20箭頭Bl所示，通過劑限制部件35和顯影套34a的對向部時，被劑限制 部件35刮取。通過劑限制部件35和顯影套34a的對向部的合適量的顯影劑32如圖20箭頭B2 所示，通過顯影套34a和感光體1之間的顯影區(qū)域A后，離開顯影套34a，流向顯影容器33-7 底部33b，交付給循環(huán)運送通道38。即，載置在顯影套34a上運送到顯影區(qū)域A，通過顯影區(qū)域A后，在顯影區(qū)域A不供 給感光體1表面，殘留在顯影套34a上的顯影劑32伴隨顯影套34a的回轉(zhuǎn)，不是再次回收 到供給運送通道37-7，而是一時回收到循環(huán)運送通道38。然后，被回收的顯影劑32在循環(huán) 運送通道38中與補給的調(diào)色劑邊被攪拌邊運送，再次交付給供給運送通道37-7。因此，在 供給運送通道37-7內(nèi)總是成為僅僅存在在循環(huán)運送通道38得到充分?jǐn)嚢璧娘@影劑。到達供給運送通道37-7下游端的顯影劑32和通過顯影區(qū)域A從顯影套34a表面 脫離的顯影劑32由循環(huán)運送通道38運送，交付給供給運送通道37-7的上游端。循環(huán)運送 通道38內(nèi)的顯影劑32包含通過顯影區(qū)域A、調(diào)色劑濃度降低的顯影劑32，因此，需要補給 調(diào)色劑。在打印機100中，根據(jù)從潛像的圖像信息求得的調(diào)色劑消耗量，或根據(jù)循環(huán)運送通 道38內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度的檢測結(jié)果，對循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32補給調(diào)色 劑，能將合適的調(diào)色劑濃度的顯影劑32交付給供給運送通道37-7。圖3是從圖20箭頭C方向看顯影裝置3-7、用于說明顯影容器33_7中的顯影劑 32流動的模式圖。圖4是從圖20箭頭C方向看顯影裝置3-7的供給螺旋39的回轉(zhuǎn)軸附近 的截面說明圖。圖3及圖4中的箭頭表示顯影容器33-7中的顯影劑32的流向。在圖3及 圖4中，遮蔽壁130及顯影劑存積部34c省略。如圖20、圖3及圖4所示，在顯影裝置3-7中，供給運送通道37_7和循環(huán)運送通道 38的位置關(guān)系構(gòu)成為上下排列。因此，設(shè)在分隔板36-7兩端的開口部之中，在圖3及圖4 中作為右側(cè)開口部的落下口 42，從供給運送通道37-7的下游端向循環(huán)運送通道38的上游 端，顯影劑32從上向下移動。另一方面，設(shè)在分隔板36-7兩端的開口部之中，在圖3及圖4 中作為左側(cè)開口部的提升口 41，從循環(huán)運送通道38的下游端向供給運送通道37-7的上游 端，顯影劑32從下向上移動。在提升口 41的從循環(huán)運送通道38向供給運送通道37-7的 顯影劑移動，因存積在循環(huán)運送通道38內(nèi)的沿運送方向下游端的顯影劑32的壓力，從下向 上推壓，交付顯影劑32。這樣，在顯影裝置3-7中，通過設(shè)在分隔板36-7兩端的兩個開口部(落下口 42及提升口 41)，顯影劑32在供給運送通道37-7和循環(huán)運送通道38之間循環(huán)。又，顯影裝置3-7如圖3及圖4中箭頭T所示，從調(diào)色劑補給口 45向循環(huán)運送通 道38的上游側(cè)補給調(diào)色劑。通過該調(diào)色劑補給，補給到顯影容器33內(nèi)的調(diào)色劑從落下口 42落下到循環(huán)運送通道38的沿運送方向上游側(cè)端部，向循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32補 給調(diào)色劑。在顯影裝置3-7中，從循環(huán)運送通道38向供給運送通道37_7交付的顯影劑32并 不是全部到達供給運送通道37內(nèi)的供給螺旋39的沿運送方向下游端。如圖3中箭頭B所 示，存在在供給運送通道37內(nèi)運送途中，供給到顯影套34a表面，通過顯影區(qū)域A后，回收 到循環(huán)運送通道38的成份。這種顯影劑32向顯影套34a表面的交付在顯影套34a的沿回 轉(zhuǎn)軸方向?qū)挾鹊拇笾氯驅(qū)嵭?。因此，在供給運送通道37-7內(nèi)由供給螺旋39賦與運送力運送的顯影劑32的量， 由于顯影劑32從顯影套34a表面回收到循環(huán)運送通道38，具有隨著從供給運送通道37_7 內(nèi)的上游端向著下游端逐漸減少的傾向。另一方面，在循環(huán)運送通道38內(nèi)由循環(huán)螺旋40賦與運送力運送的顯影劑32的 量，具有隨著從循環(huán)運送通道38內(nèi)的上游端向著下游端逐漸增加的傾向。即，顯影裝置3 內(nèi)的顯影劑32的量的分布存在偏差。下面說明不設(shè)有遮蔽壁130的以往的顯影裝置。圖5是表示以往的顯影裝置3X —例的概略說明圖。與圖20所示實施例7的顯影裝置3-7比較，圖5所示顯影裝置3X在隔壁13X的 上端部的位置高、沒有設(shè)置遮蔽壁130這一點上不同。設(shè)有磁輥34b的磁極在實施例7的 顯影裝置3-7中，具有二個N極(Ni，N2)和一個S極(Si)的三個磁極，而在圖5所示以往 的顯影裝置3X具有五個磁極，這一點也不同。但是，本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)并不局限于如實施 例7的顯影裝置3-7那樣三個磁極的結(jié)構(gòu)，對于三個磁極以外的結(jié)構(gòu)例如五個磁極結(jié)構(gòu)也 能適用。上述差異點以外的構(gòu)成相同，以下說明差異部分。圖5所示顯影裝置3X在隔壁13X的上端部13bX和顯影容器3X內(nèi)壁的上面之間， 形成供給連通部13aX。供給運送通道37X的顯影劑32X —邊因供給螺旋39X回轉(zhuǎn)被運送， 一邊通過供給連通部13aX交付給顯影劑存積部34cX，供給顯影套34aX。顯影劑32X從供 給運送通道37X向顯影套34aX的供給，通過供給螺旋39X的回轉(zhuǎn)，顯影劑32X越過供給螺 旋39X和顯影套34aX之間的隔壁13X的上端13bX進行，或者通過內(nèi)設(shè)在顯影套34aX的磁 輥34bX的磁力，顯影劑32X被吸引到顯影套34aX上進行。作為以往的顯影裝置3X，從供給運送通道供給顯影套的顯影劑通過顯影區(qū)域后， 有的從顯影套交付給供給運送通道，在這種顯影裝置中，供給運送通道內(nèi)的顯影劑的劑容 量沿著顯影劑運送方向能大致均一。但是，在這種顯影裝置中，在顯影區(qū)域消耗調(diào)色劑，調(diào) 色劑(包含在顯影劑中的調(diào)色劑的比例)降低的顯影劑和供給運送通道內(nèi)的顯影劑混合。 因此，隨著運送到供給運送通道內(nèi)的沿運送方向下游側(cè)，多次供給顯影套，存在顯影劑的調(diào) 色劑濃度逐漸降低的問題。若供給運送通道內(nèi)越沿顯影劑運送方向下游側(cè)，調(diào)色劑濃度越 降低，供給顯影套的顯影劑的調(diào)色劑濃度在顯影套軸向產(chǎn)生不勻，形成的圖像也產(chǎn)生濃度 不勻，產(chǎn)生圖像質(zhì)量差問題。又，在通過顯影區(qū)域的顯影劑從顯影套交付給供給運送通道的
29顯影裝置中，印刷打印率高的原稿場合，調(diào)色劑消耗量變多，因此，顯影劑的調(diào)色劑濃度分 布不勻顯著，打印紙面內(nèi)或打印紙之間，產(chǎn)生圖像濃度發(fā)生不勻的問題。另一方面，圖5所示以往的顯影裝置3X與實施例7的顯影裝置3-7相同，從供給 運送通道37X供給顯影套34aX、通過顯影區(qū)域A殘留在顯影套34aX的顯影劑32X不是再次 回收到供給運送通道37X，而是一時回收到循環(huán)運送通道38X。接著，從顯影套34aX回收到 循環(huán)運送通道38X的顯影劑32X在循環(huán)運送通道38X得到充分?jǐn)嚢?，再次交付給供給運送 通道37X。因此，防止供給運送通道37內(nèi)的調(diào)色劑濃度變化，向顯影套34a供給均一的調(diào)色 劑濃度的顯影劑32，不會發(fā)生上述那樣的越往供給運送通道37的沿運送方向下游側(cè)調(diào)色 劑濃度越降低的問題。但是，在圖5所示顯影裝置3X中，雖然具有供給顯影套34a的顯影 劑32的調(diào)色劑濃度均一的優(yōu)點，但存在以下那樣的問題。圖6是在圖5所示顯影裝置3X中，作為分隔壁的隔壁13X的上端13bX的高度相 同的以往例1的顯影裝置3X-1的說明圖。圖6(a)是形成以往例1的顯影裝置3X-1的隔 壁13X-1的分隔板36X-1的立體說明圖，圖6(b)是表示以往例1的顯影裝置3X-1的隔壁 13X-1高度和供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的體積高度的關(guān)系的模式圖。如上所述，在該顯影裝置3X-1中，從供給運送通道37X-1供給顯影套的顯影劑32X 向循環(huán)運送通道運送，因此，顯影劑32X不會從顯影套向供給運送通道37X-1運送。因此， 在供給運送通道37X-1內(nèi)，由供給螺旋運送的顯影劑32X的量具有從運送方向上游側(cè)向著 運送方向下游側(cè)逐漸減少的傾向。即，供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的量的分布存 在偏差，越往顯影劑32X量多的運送方向上游側(cè)的顯影劑32X的體積越大(劑面32fX-l的 位置越高)，越往運送方向下游側(cè)的顯影劑32X的體積越小(劑面32fX-l的位置越低)。并且，如圖6 (a)所示，若隔壁13X-1的上端13bX_l的高度相同，則如圖6 (b)所示， 供給運送通道37X-1內(nèi)的顯影劑32X的劑面32fX-l的高度隨著朝著運送方向下游側(cè)變低， 隔壁13X-1的上端13bX-l的高度一定。因此，從隔壁13X-1的上端13bX_l到顯影劑32X 的劑面32fX-l的高度差H，越往供給運送通道37X-1的沿運送方向上游側(cè)越大，越往供給運 送通道37X-1的沿運送方向下游側(cè)越小。在這種顯影裝置3X-1中，越過隔壁13X-1的顯影 劑32X供給顯影套，因此，越往高度差H大的運送方向上游側(cè)，越過隔壁13X-1供給顯影套 的顯影劑32X越多，恐怕引起向顯影套供給不勻。若在供給運送通道37X-1內(nèi)，沿運送方向上游側(cè)及下游側(cè)，發(fā)生向顯影套34aX供 給不勻，則載置在顯影套34aX的顯影劑32X的量沿著顯影套34aX軸向發(fā)生偏差。這樣，若 載置在顯影套34aX的顯影劑32X的量在軸向發(fā)生偏差，則運送到用于限制朝著顯影區(qū)域A 的顯影套34aX上的顯影劑32X的量的劑限制部件35X前的顯影劑32X的量也在顯影套34aX 軸向產(chǎn)生不勻。又，內(nèi)包在顯影套34aX的磁輥34bX和顯影劑32X互相吸引，對顯影套34aX產(chǎn)生 負(fù)荷。此時，若運送到劑限制部件35X前的顯影劑32X的量在軸向不勻，成為不均一，則在 顯影劑32X量多處，在劑限制部件35X的限制位置，顯影劑32X將顯影套34aX朝劑限制部 件35X的相反側(cè)推壓的負(fù)荷變大，因顯影套34aX撓曲，恐怕會發(fā)生顯影套34aX和劑限制部 件35X的間隔變化。若該間隔變化，則在間隔寬處，多量顯影劑32X通過，因此，通過劑限制 部件35X朝著顯影區(qū)域A的顯影劑32X的量發(fā)生不勻。若朝著顯影區(qū)域A的顯影劑32X的量發(fā)生不勻，則即使例如顯影劑32X的調(diào)色劑濃度在顯影套34aX軸向一致，圖像濃度也會 發(fā)生不勻。再有，若顯影套34aX撓曲，則顯影區(qū)域A的顯影套34aX的表面和感光體1表面的 距離即顯影間隙在顯影套34aX軸向不均一。若顯影間隙不均一，則在顯影套34aX和感光 體1之間形成的顯影電場強度不均一，產(chǎn)生圖像不勻不良狀況。又，在供給運送通道37X-1的高度差H大的運送方向上游側(cè)，具有相對顯影套34aX 供給過剩的顯影劑32X的傾向，在運送方向下游側(cè)，因在上游側(cè)供給過剩，發(fā)生顯影劑32X 供給量不足。作為這種不良狀況的對策，如上述專利文獻1記載的顯影裝置那樣，相對從供給 運送通道37X-1向顯影套34aX的供給量，使得供給螺旋39和循環(huán)螺旋40的顯影劑32X的 運送能力充分大，通過向顯影套34aX供給顯影劑32X，降低顯影劑32X減少的比例。但是， 若加快運送螺旋的回轉(zhuǎn)速度增大顯影劑運送量，則對顯影劑32X的應(yīng)力增加，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩上 升，存在不能增大過多的問題。作為這種不良狀況的另一對策，如上述專利文獻2記載的顯影裝置那樣，考慮使 得隔壁13的高度越往供給運送通道37內(nèi)的顯影劑運送方向上游側(cè)越高的結(jié)構(gòu)。參照圖7 說明該結(jié)構(gòu)，作為以往例2。圖7是在圖5所示顯影裝置3X中，作為分隔壁的隔壁13X的上端13bX的高度，越 往供給運送通道37X內(nèi)的顯影劑運送方向上游側(cè)越高的以往例2的顯影裝置3X-2的說明 圖。圖7(a)是形成以往例2的顯影裝置3X-2的隔壁13X-2的分隔板36X-2的立體說明圖， 圖7(b)是表示以往例2的顯影裝置3X-2的隔壁13X-2高度和供給運送通道37X-2內(nèi)的顯 影劑32X的體積高度的關(guān)系的模式圖。與以往例1相同，在以往例2的顯影裝置3X-2中，供給運送通道37X-2內(nèi)，顯影 劑32X的量的分布也存在偏差，越往顯影劑32X量多的運送方向上游側(cè)的顯影劑32X的體 積越大(劑面32fX-2的位置越高)，越往運送方向下游側(cè)的顯影劑32X的體積越小(劑面 32fX-2的位置越低)。但是，在以往例2的顯影裝置3X-2中，如圖7(a)所示，作為分隔壁 的隔壁13X-2的上端13bX-2的高度，越往供給運送通道37X-2內(nèi)沿運送方向上游側(cè)越高。 即，隔壁13X-2的上端13bX-2的高度從供給運送通道37X-2內(nèi)顯影劑32X的運送方向上游 側(cè)向著運送方向下游側(cè)變低，隔壁13X-2的上端13bX-2為傾斜。這樣，通過使得隔壁13X-2 的上端13bX-2沿著顯影劑32X運送方向傾斜，與以往例1的顯影裝置3X-1相比，能大幅度 改善從隔壁13X-2的上端13bX-2到顯影劑32X的劑面32fX_2的高度差H的沿運送方向偏 差。由此，越過隔壁13X-2供給顯影套34aX的顯影劑32X的量在運送方向的偏差也大幅度 得到改善。但是，供給運送通道37X內(nèi)的運送方向的任意位置，顯影劑的體積高度并不總是 一定，根據(jù)顯影裝置的使用狀況等變化。即，顯影裝置3X內(nèi)的顯影劑32X的體積密度伴隨圖 像輸出的調(diào)色劑濃度變化、長時間使用引起的顯影劑劣化或溫度濕度等環(huán)境變化而變化。 并且，伴隨該顯影劑32X的體積密度變化，供給運送通道37X內(nèi)的顯影劑32X的體積高度也 變化，與隔壁13X的上端13bX的高度差H也變化，因此，從供給運送通道37X向顯影套34X 的供給量也受到顯影劑體積變化很大影響。因此，隔壁13的高度設(shè)計需要某種程度的余 地，以便使得即使顯影劑32的體積高度為最低狀態(tài)，顯影劑32也能越過隔壁13交付到顯影劑存積部34c。由此，存在在顯影劑32的體積高度高的狀態(tài)下，必要量以上的顯影劑32 向顯影套供給的問題。下面，說明圖20所示實施例7的顯影裝置3-7的特征部分。如圖20所示，設(shè)有遮蔽壁130，形成供給開口部13c的上端，遮蔽在位于供給開口 部13c上端的上方的供給運送通道37-7和顯影劑存積部34c之間。圖21是圖20所示實施例7的顯影裝置3_7的供給運送通道37_7的說明圖，其中，
(a)是形成實施例7的顯影裝置3-7的供給運送通道37-7的分隔板36_7和遮蔽壁130的 立體說明圖，(b)是表示實施例7的顯影裝置3-7的供給開口部13c的位置和供給運送通 道37-7內(nèi)的顯影劑32的體積(劑面32f-7)高度的關(guān)系的模式圖。如圖21 (b)所示，即使在實施例7的顯影裝置3-7中，也與圖6所示以往例1的顯 影裝置3X相同，供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑32的量的分布存在偏差，越往顯影劑32量 多的運送方向上游側(cè)，顯影劑32的體積(劑面32f-7的位置)高度高，越往運送方向下游 側(cè)，顯影劑32的體積高度變低。但是，在隔壁13-7的上端和遮蔽壁130的下端之間，形成 縫隙狀開口部即供給開口部13c，僅僅通過該供給開口部13c的顯影劑32供給顯影劑存積 部34c。因此，即使供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑32的量的分布存在偏差，劑面32f_7的 高度存在偏差，也不會受供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑32的劑面32f-7的高度影響，能對 顯影套34a穩(wěn)定供給一定量的顯影劑32。圖22是以往例2的顯影裝置3X-2的供給運送通道37X-2附近的放大說明圖，其 中，(a)是顯影劑32X量多時沿運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑32X量少時沿運送 方向下游側(cè)的說明圖。又，圖23是實施例7的顯影裝置3-7的供給運送通道37_7附近的放大說明圖，其 中，(a)是顯影劑32量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，(b)是顯影劑32量少時的運送方 向下游側(cè)的說明圖。如圖22所示，在使得隔壁13X-2從螺旋下方側(cè)突出，調(diào)整向顯影套34a的顯影劑 供給量的構(gòu)成中，根據(jù)隔壁13的高度以及供給運送通道37X-2內(nèi)的顯影劑32X的量，高度 差H變化，向顯影套34a的供給量也變化。另一方面，如圖23所示實施例7的顯影裝置3-7那樣，在從上方側(cè)使得遮蔽壁130 突出的構(gòu)成中，從供給運送通道37-7向顯影套34a的顯影劑32的供給量不受供給運送通 道37-7內(nèi)的顯影劑量所左右，通過隔壁13-7和遮蔽壁130之間的供給開口部13c的寬度 Dl調(diào)整。因此，不會受供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑的運送方向的顯影劑量偏差及變動的 影響，能均一穩(wěn)定地確保供給量。下面說明實施例7的顯影裝置3-7的其他優(yōu)點。圖24是以往例2的顯影裝置3X-2的供給運送通道37X-2、顯影劑存積部34cX_2 以及顯影輥34X的放大說明圖，其中，(a)是顯影劑32X量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，
(b)是顯影劑32X量少時的運送方向下游側(cè)的說明圖。圖25是實施例7的顯影裝置3-7的供給運送通道37_7、顯影劑存積部34c_7以 及顯影輥34的放大說明圖，其中，(a)是顯影劑32量多時的運送方向上游側(cè)的說明圖，(b) 是顯影劑32量少時的運送方向下游側(cè)的說明圖。如上所述，供給運送通道37的顯影劑32，越往運送方向上游側(cè)越多，隨著向運送方向下游側(cè)運送，具有逐漸減少的傾向。因此，若在運送方向上游側(cè)，過剩的顯影劑32供給 顯影套，在運送方向下游側(cè)，不能將必要量的顯影劑32供給顯影套34a，易發(fā)生所謂汲取不
良ο如圖24所示，存積在處于劑限制部件35前區(qū)域的顯影劑存積部34cX_2的顯影劑 32X的量因隔壁13X-2的高度和供給運送通道37X-2內(nèi)的顯影劑量變化。供給顯影劑存積 部34cX-2的顯影劑32X沒有作用向供給運送通道37X-2內(nèi)的運送方向下游側(cè)運送的力，因 此，若必要量以上的顯影劑32X供給到顯影劑存積部34cX-2，則供給運送通道37X-2內(nèi)的顯 影劑量減少，在供給運送通道37X-2內(nèi)的運送方向下游側(cè)易發(fā)生上述汲取不良。又，如圖24 (a)所示，向顯影劑存積部34cX_2供給過剩的顯影劑32X場合，因顯影 劑32X自重對顯影劑施加負(fù)荷大，更加重顯影劑32X劣化，不合適。再有，若顯影劑32X量 多，對劑限制部件35X或顯影套34X的負(fù)荷也增加，成為劑限制部件35X或顯影套34X撓曲 的原因，不合適。與此相反，實施例7的顯影裝置3-7如圖25所示，能不依存于供給運送通道37_7 內(nèi)的顯影劑32的量，對顯影劑存積部34c-7供給一定量的顯影劑，因此，能改善參照圖24 說明的汲取不良等的不良狀況。向顯影劑存積部34cX_2供給過剩顯影劑32X而引起的不良狀況，由于在供給運送 通道37X-2內(nèi)的運送方向上游側(cè)向顯影劑存積部34cX-2供給過剩的顯影劑32X而發(fā)生。因 此，如圖26所示，將遮蔽壁130-1設(shè)置在供給運送通道37-71的從運送方向上游側(cè)端部到 運送方向下游側(cè)的途中，在運送方向下游側(cè)端部附近可以不設(shè)置遮蔽壁130-1。圖27是表示在供給運送通道37-7由供給螺旋39_7運送的顯影劑32的分布和 螺旋葉片部39a-7的位置的關(guān)系的說明圖。如圖27所示，供給螺旋39_7包括螺旋回轉(zhuǎn)軸 39b-7,以及螺旋狀設(shè)在該螺旋回轉(zhuǎn)軸39b-7上的螺旋葉片部39a-7，通過回轉(zhuǎn)，沿著螺旋回 轉(zhuǎn)軸39b-7的軸向，朝圖27中箭頭方向運送顯影劑32。供給運送通道37-7內(nèi)的顯影劑32 的分布如圖27所示，在螺旋葉片部39a-7朝上方突出鄰接處相互之間(螺距間)，在螺旋葉 片部39a-7的突出處的運送方向下游側(cè)的部分，顯影劑32存在多，在其下游側(cè)，隨著接近鄰 接螺旋葉片部39a-7的突出處，顯影劑的量變少。即，在螺距間顯影劑32的劑面32f_7的 高度處于不勻狀態(tài)。因此，若如以往例那樣，構(gòu)成越過隔壁13的顯影劑32供給顯影劑存積部34c的結(jié) 構(gòu)，即供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的劑面32f側(cè)的顯影劑32供給顯影劑存積部34c的 結(jié)構(gòu)，則受到螺距間的劑面32f的高度不勻的影響，供給顯影套34a的顯影劑的量也產(chǎn)生不 勻。由此，在顯影劑32的供給量不勻狀態(tài)下，通過劑限制部件35和顯影套34之間的對向 部，運送到顯影區(qū)域A，在圖像上產(chǎn)生該螺距不勻引起的不良狀況。與此相反，在實施例7的顯影裝置3中，在比劑面32f低的位置形成供給開口部 13c，通過該供給開口部13c的顯影劑32供給顯影劑存積部34c，向顯影套34供給。按照這 種構(gòu)成，與供給開口部13c對向的供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的量的分布沒有不勻，從 該沒有不勻位置將顯影劑32向顯影劑存積部34c供給，因此，具有圖像上不易發(fā)生因該螺 距不勻而引起的不良。在實施例7的顯影裝置3中，不受供給運送通道37內(nèi)的沿運送方向的顯影劑32 量的偏差及變化的影響，在顯影套34軸向能確保均一穩(wěn)定的供給量。通過均一穩(wěn)定供給，能防止在供給運送通道37內(nèi)的運送方向上游側(cè)必要量以上的顯影劑32供給顯影套34a， 因此，能防止因必要量以上的顯影劑32供給為起因的顯影劑32劣化及顯影套34a的撓曲。 再有，通過防止在供給運送通道37內(nèi)的運送方向上游側(cè)必要量以上的顯影劑32供給顯影 套34a，能防止在運送方向下游側(cè)發(fā)生汲取不良。這樣，在實施例7的顯影裝置3中，能在顯 影套34a軸向確保均一穩(wěn)定的供給量，能防止顯影劑32劣化及顯影套34a的撓曲，能防止 發(fā)生汲取不良，因此，在顯影區(qū)域A中，能維持在軸向均一的調(diào)色劑濃度，同時能確保均一 量的顯影劑、均一的顯影間隙，能實現(xiàn)提高圖像質(zhì)量。又，如圖21 (b)所示，設(shè)有遮蔽壁130，使得供給開口部13c的上端成為供給運送通 道37內(nèi)的顯影劑32的劑面32f最低位置的下方，能在顯影套34a的軸向全域供給均一的
顯影劑量。作為遮蔽壁130，并不局限于完全遮蔽供給開口部13c上端的上方，可以構(gòu)成為能 抑制從形成所定寬度的供給開口部13c的上方位置向顯影劑存積部34c交付顯影劑32。又，在圖20中，相對顯影套34a表面上以磁極N2的磁力載置顯影劑32的位置，供 給開口部13c設(shè)在下方。作為供給開口部13c的位置，較好的是，比圖20所示位于上方，通 過供給開口部13c的顯影劑32落下到顯影套34a表面上因磁極N2磁力載置顯影劑32的 位置。顯影裝置3內(nèi)的顯影劑32因長期間利用，恐怕流動性會降低。流動性低下的顯影 劑32易形成凝集體，若成為凝集體的顯影劑32夾在供給開口部13c，則在被夾位置，顯影 劑從供給運送通道37向顯影劑存積部34c的交付受到阻害，恐怕會引起向顯影套34a的供 給量不足。又，在實施例7的顯影裝置3中，通過顯影劑32自重，從供給運送通道37向顯 影劑存積部34c交付顯影劑32，因此，相對顯影劑32不作用積極地通過供給開口部13c的 力。因此，若在供給開口部13c發(fā)生凝集體堵塞，則難以產(chǎn)生除去其的作用。為了防止這種不良狀況，如圖28所示，可以在遮蔽壁130-2上設(shè)置用于傳遞振動 的由例如超聲波振子等構(gòu)成的振動部件131。該振動部件131在顯影裝置驅(qū)動期間被驅(qū)動， 持續(xù)傳遞振動，防止顯影劑32形成凝集體，確保流動性。振動部件131驅(qū)動時間并不局限 于顯影裝置3驅(qū)動期間總是驅(qū)動，也可以間歇驅(qū)動或在顯影動作結(jié)束后等所定時間進行驅(qū) 動。又，隔壁13和顯影套34a之間間隙寬場合，從供給運送通道37向顯影劑存積部 34c側(cè)移動的顯影劑32存在不載置在顯影套34a上，落下到循環(huán)運送通道38的可能。因 此，如圖28所示，相對供給開口部13c和顯影套34a對向位置，在顯影套34a的表面移動方 向上游側(cè)，設(shè)置埋入部件82。通過在分隔板36-72上設(shè)置埋入部件82，使得形成供給運送 通道37的分隔板36-72的隔壁13-72和顯影套34a_7表面之間的間隙變狹，能防止顯影劑 32落下到循環(huán)運送通道38。通過設(shè)置埋入部件82，能防止顯影劑32落下到循環(huán)運送通道38，穩(wěn)定地供給顯影 劑32。此時，若埋入部件82和顯影套34a-7接觸，恐怕會磨耗顯影套34a_7，因此，較好的 是，使用聚氨酯樹脂等柔性材料構(gòu)成的部件，作為埋入部件82。又，作為供給螺旋39的回轉(zhuǎn)方向，較好的是，相對螺旋回轉(zhuǎn)軸39b，在顯影劑存積 部34c側(cè)，螺旋葉片部39a回轉(zhuǎn)，從下方向上方移動。在此，參照圖29，說明供給螺旋39的回轉(zhuǎn)方向和供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的劑面32f的傾斜關(guān)系。圖29(a)是供給螺旋39朝著圖示箭頭El方向回轉(zhuǎn)，相對螺旋回 轉(zhuǎn)軸39b，圖示左側(cè)的螺旋葉片部39a回轉(zhuǎn)從下方朝上方移動的結(jié)構(gòu)。另一方面，圖29(b) 是供給螺旋39朝著與箭頭El相反方向的箭頭E2方向回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。如圖29所示，即使供 給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的量為大致相同狀態(tài)，通過朝圖示箭頭El方向回轉(zhuǎn)，遮蔽壁 130側(cè)的劑面32f-7的位置變高，易用顯影劑32覆蓋供給開口部13c。用顯影劑32時常覆 蓋供給開口部13c，能使得穩(wěn)定量的顯影劑32供給顯影劑存積部34c側(cè)。作為實施例7的顯影裝置3設(shè)有的縫隙狀的供給開口部13c，并不局限于圖21所 示從供給運送通道37的運送方向上游端到下游端成為一個供給開口部13c，也可以如圖30 所示，設(shè)置多個供給開口部13c-3。在圖30所示例中，用肋130i 連接遮蔽壁130-3和隔壁 13-73。如圖21所示，若設(shè)為一個供給開口部13c，遮蔽壁130的下端130b以及隔壁13_7 的上端13b-7成為自由端，在顯影劑32多處，因其壓力，遮蔽壁130以及隔壁13-7的自由 端撓曲，供給開口部13c的寬度Dl可能產(chǎn)生偏差。與此相反，如圖30所示，通過用肋130r連接遮蔽壁130_3的下端130b和隔壁 13-73的上端13b-7，遮蔽壁130-3和隔壁13-73難以撓曲，供給開口部13c的寬度Dl易保 持一定。供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32具有圖示箭頭方向的速度成分，因此，若將肋130r 的寬度D2設(shè)為充分狹(Imm-Smm左右)，能一邊防止撓曲，使得供給開口部13c的寬度Dl保
持一定，一邊沿著顯影套34a的軸向均一地供給顯影劑。劑限制部件35和顯影套34a的對向部的間隙即刮板間隙寬度設(shè)為D3，供給開口 部13c的寬度Dl與上述D3相比，若過狹，則相對通過刮板間隙的顯影劑量，從供給開口部 13c供給顯影劑存積部34c的顯影劑量變少，顯影劑32不存積在顯影劑存積部34c，成為汲 取不良。另一方面，若供給開口部13c的寬度Dl與上述D3相比過寬，則與以往例1和以往 例2相同，存在在供給運送通道37的運送方向上游側(cè)顯影劑32過剩地存積在顯影劑存積 部34c的問題。于是，在圖20所示實施例7的顯影裝置3中，通過改變供給開口部13c的 寬度Dl的值進行試驗，供給開口部13c的寬度Dl若設(shè)定為刮板間隙寬度D3的1倍-3倍 左右，能良好地形成圖像。[實施例8]圖31是可適用于本實施形態(tài)的打印機100的顯影裝置3的第八實施例(以下簡 記為“實施例8”)的概略構(gòu)成圖。在圖13中，省略顯影劑32，顯影容器33內(nèi)的顯影劑32 收納在供給運送通道37，循環(huán)運送通道38，以及顯影劑存積部34c。如圖31所示，在實施例8的顯影裝置3中，供給螺旋39_8的上端設(shè)在顯影套34a_8 上端的下方。因此，與實施例7的顯影裝置3相比，供給運送通道37的位置成為相對顯影 劑存積部34c低的位置。這樣設(shè)置供給運送通道37場合，從供給運送通道37向顯影套34a 供給顯影劑32是由內(nèi)設(shè)在顯影套34a的磁輥34b的磁力吸引供給運送通道37內(nèi)的顯影劑 32實行。如圖20所示實施例7那樣，通過將供給運送通道37設(shè)置在顯影套34a的上方，從 供給運送通道37向顯影套34a供給顯影劑32，不使用磁力，而是利用供給運送通道37內(nèi)的 顯影劑32的重力實行。如實施例8那樣，利用磁力，向顯影套34a供給顯影劑32場合，顯影劑32通過供給開口部13c時施加應(yīng)力。又，在通過遮蔽壁130和隔壁13在分隔狀態(tài)下用磁力汲取結(jié)構(gòu) 中，顯影劑32被吸引到遮蔽壁130和隔壁13的供給運送通道37側(cè)滯留，可能會妨害顯影 劑32移動。因此，較好的是，如圖20所示實施例1那樣，不利用磁力，向顯影套34a供給顯影劑。上述專利文獻1及特開2007-3864號公報中記載的顯影裝置構(gòu)成為由顯影輥內(nèi)的 磁鐵將供給運送通道37內(nèi)的顯影劑汲取到供給螺旋上方的結(jié)構(gòu)。又，上述專利文獻2記載 的顯影裝置構(gòu)成為將供給運送通道內(nèi)的顯影劑從顯影輥上方澆流到顯影輥上供給顯影劑 的結(jié)構(gòu)，系用重量澆流供給運送通道內(nèi)的上方顯影劑的結(jié)構(gòu)。如這些以往顯影裝置那樣，若 從供給運送通道內(nèi)的上方供給顯影劑，則上述螺距間的顯影劑的劑面高度不勻，成為凹凸， 汲取到顯影套上的顯影劑也成為產(chǎn)生凹凸?fàn)顟B(tài)。該顯影套上顯影劑的凹凸，通常在顯影刮 板前得到某種程度均化，難以成為圖像不良的原因。但是，供給運送通道內(nèi)的顯影劑的體積 減少場合等，供給運送通道內(nèi)的劑面的凹凸量變大，汲取到顯影套的顯影劑的凹凸量也變 大。此時，在顯影刮板前的均化不充分，產(chǎn)生螺距等圖像不良。與此相反，在圖20所示實施例7的顯影裝置3中，從供給運送通道37向顯影套34a 供給顯影劑32，從供給螺旋39下方進行。在供給運送通道37內(nèi)的供給螺旋39下方，一般， 顯影劑32成為堵塞狀態(tài)，在實施例7的顯影裝置3中，從該堵塞狀態(tài)處供給顯影劑32。因 此，即使在顯影劑32上面產(chǎn)生凹凸也不會受其影響，能相對顯影套34a供給顯影劑32，因 此，能輸出良好的圖像。又，若構(gòu)成為用顯影輥內(nèi)磁鐵的磁力汲取顯影劑的構(gòu)成，則顯影劑通過分隔顯影 刮板前側(cè)的空間和供給運送通道的部件的間隙，可能對該顯影劑賦與強應(yīng)力。在上述特開2007-3864號公報中記載的顯影裝置中，設(shè)有滯留部件，使得用磁力 汲取的顯影劑，滯留在顯影刮板前。在該顯影裝置中，以磁力載置的顯影劑通過滯留部件和 顯影輥之間間隙時，恐怕會受到強應(yīng)力。另一方面，在實施例7的顯影裝置3中，通過供給開口部13c的顯影劑主要依靠自 重移動到顯影劑存積部34c側(cè)，因此，通過供給開口部13c的顯影劑難以受到應(yīng)力。在實施例7和實施例8的顯影裝置3中，從供給運送通道37交付到顯影套34a的 顯影劑32，以及到達供給運送通道37下游側(cè)端部的顯影劑32被回收到循環(huán)運送通道38， 在循環(huán)運送通道38內(nèi)得到攪拌，交付到供給運送通道37的運送方向下游側(cè)端部。即，顯影 裝置3內(nèi)的顯影劑32主要在供給運送通道37和循環(huán)運送通道38兩個顯影劑運送通道內(nèi)循 環(huán)。從供給運送通道供給顯影劑載置體的顯影劑通過顯影區(qū)域后不回到供給運送通道，在 調(diào)節(jié)調(diào)色劑濃度以及攪拌后，回到供給運送通道，作為上述這種結(jié)構(gòu)，也可以分別設(shè)置用于 回收剛通過顯影區(qū)域后的顯影劑的運送通道以及實行調(diào)色劑濃度調(diào)節(jié)和攪拌的運送通道。 在這種構(gòu)成的顯影裝置中，用于回收剛通過顯影區(qū)域后的顯影劑的運送通道與供給運送通 道平行，且沿相同方向運送顯影劑，到達回收運送通道的運送方向下游側(cè)端部的顯影劑交 付給用于進行調(diào)色劑濃度調(diào)節(jié)和攪拌的攪拌運送通道的運送方向上游側(cè)端部。又，到達供 給運送通道的運送方向下游側(cè)端部的顯影劑也交付給攪拌運送通道的運送方向上游側(cè)端 部。供給到攪拌運送通道的顯影劑被供給與在顯影區(qū)域調(diào)色劑消耗量相應(yīng)的調(diào)色劑，與供 給運送通道平行，且朝著逆方向邊運送邊攪拌。接著，到達攪拌運送通道的運送方向下游側(cè) 端部的顯影劑交付給供給運送通道的運送方向上游側(cè)端部。
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這樣，即使設(shè)有供給運送通道、回收運送通道、以及攪拌運送通道三個顯影劑運送 通道的結(jié)構(gòu)，也可以同樣適用于上述各實施例，作為從供給運送通道向顯影劑載置體供給 顯影劑的結(jié)構(gòu)。如上所述，本實施形態(tài)的顯影裝置3包括作為顯影劑載置體的顯影套34a，將由調(diào)色劑及載體組成的顯影劑32載置在表面 上，表面移動，在與作為潛像載置體的感光體1對向的顯影區(qū)域A，將調(diào)色劑供給感光體1表顯影劑存積部34c，存積的顯影劑32與顯影套34a表面接觸，伴隨顯影套34a的表 面移動，與顯影套34a表面接觸的顯影劑32載置在顯影套34a上被運送；供給運送通道37，夾著上方為供給開口部13c的隔壁13，與顯影劑存積部34c鄰 接形成，一邊通過供給連通部13a向顯影劑存積部34c供給顯影劑32，一邊沿著與顯影套 34a的表面移動方向垂直相交的軸線方向運送顯影劑32 ；作為供給運送部件的供給螺旋39，對供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32賦與運送 力；循環(huán)運送通道38，將到達供給運送通道37的沿運送方向下游端的顯影劑32運送 到供給運送通道37的沿運送方向上游端；以及作為循環(huán)運送部件的循環(huán)螺旋40，對循環(huán)運送通道38內(nèi)的顯影劑32賦與運送力。系供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32通過供給開口部13c、顯影劑32供給顯影劑存 積部34c的顯影裝置。并且，設(shè)有遮蔽壁130，其形成供給開口部13c的上端，用于遮蔽供給開口部13c上 端上方的供給運送通道37和顯影劑存積部34c之間。遮蔽壁130用于遮蔽供給開口部13c上端的上方的供給運送通道37和顯影劑存 積部34c之間，因此，供給開口部13c上端的上方存在的顯影劑32不供給到顯影劑存積部 34c。因此，在顯影劑32的體積最小狀態(tài)下，若顯影劑32的體積位于供給開口部13c上端的 上方，則即使顯影劑體積隨著時間變化，通過供給開口部13c的顯影劑量大致一定。在此， 通過將從供給開口部13c下端到上端的高度方向的供給開口部13c的寬度Dl設(shè)定為合適 的寬度，能持續(xù)將穩(wěn)定量的顯影劑32供給顯影劑存積部34c。由于供給顯影劑存積部34c 的顯影劑量穩(wěn)定，載置/運送顯影劑32的顯影套34a載置的顯影劑32的量也穩(wěn)定，能將穩(wěn) 定量的顯影劑32供給顯影套34a。因此，按照本實施形態(tài)的顯影裝置3，即使裝置內(nèi)的顯影 劑體積隨時間變化也能將穩(wěn)定量的顯影劑3供給顯影套34a。又，在實施例7及實施例8的顯影裝置3中，通過顯影區(qū)域A后載置在顯影套34a 表面的顯影劑32交付給循環(huán)運送通道38，通過顯影區(qū)域A調(diào)色劑濃度變化的顯影劑32不 會供給所述供給運送通道37，能防止供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32的調(diào)色劑濃度變化。又，作為顯影裝置3的遮蔽壁130，如圖26所示，供給開口部13c_l至少配置在供 給運送通道37-71內(nèi)的沿顯影劑運送方向的中央部的上游側(cè)，由遮蔽壁130-1形成該供給 開口部13c-l的上端，該供給開口部13c-l系沿著供給運送通道37-71內(nèi)的顯影劑32運送 方向的長的縫隙狀開口部。通過將供給開口部13c-l設(shè)為縫隙狀開口部，能沿著與縫隙長 度方向平行的顯影套34a的軸向朝顯影套34a供給與縫隙寬度相對應(yīng)量的顯影劑32。又，如實施例7的顯影裝置3那樣，配置顯影套34a以及供給螺旋39，使得顯影套34a的上端部成為供給螺旋39上端部的下方，從供給運送通道37向顯影套34a供給顯影劑 32，不利用磁力，能利用施加在供給運送通道37內(nèi)的顯影劑重力進行。由此，與利用磁力供 給結(jié)構(gòu)相比，能減少施加到顯影劑32的應(yīng)力，抑制顯影劑劣化。又，作為本實施形態(tài)的顯影裝置3設(shè)有的遮蔽壁130，使用由非磁性材料構(gòu)成的板 狀部件。若是由磁性材料構(gòu)成的遮蔽壁130，則因磁輥34b等磁力，易帶磁性，若遮蔽壁130 帶有磁性，因其磁力會對顯影劑32作用吸力。這樣，若在遮蔽壁130作用有吸引顯影劑32 的力，則會引起顯影劑32劣化，流動性惡化，此時，顯影劑32易滯留在遮蔽壁130周邊。若 顯影劑32滯留在遮蔽壁130周邊，則在供給運送通道37內(nèi)的顯影劑32運送力降低，在供給 運送通道37內(nèi)的運送方向下游側(cè)，易發(fā)生顯影劑32枯竭。與此相反，如顯影裝置3那樣， 遮蔽壁130使用非磁性材料構(gòu)成，則能防止因遮蔽壁130帶磁性引起的問題發(fā)生。又，作為本實施形態(tài)的顯影裝置3，如圖28所示，可以設(shè)有作為振動發(fā)生手段的振 動部件131，以便向遮蔽壁130傳遞振動。通過設(shè)有該振動部件131，能維持顯影劑32的流 動性，能防止在縫隙狀的供給開口部13c產(chǎn)生堵塞。又，本實施形態(tài)的顯影裝置3設(shè)有的供給運送部件是由螺旋部件構(gòu)成的供給螺旋 39，其包括螺旋回轉(zhuǎn)軸39b以及螺旋狀設(shè)在該螺旋回轉(zhuǎn)軸39b上的螺旋葉片部39a，供給螺 旋39如圖29(a)所示，相對螺旋回轉(zhuǎn)軸39b，在顯影劑存積部34c側(cè)，螺旋葉片部39a朝著 圖示箭頭El方向回轉(zhuǎn)，從下方朝上方移動。由此，顯影劑32靠近遮蔽壁130，能用顯影劑 32覆蓋供給開口部13c，能使得穩(wěn)定量的顯影劑32供給顯影劑存積部34c側(cè)。又，本實施形態(tài)的打印機100是設(shè)有作為載置潛像的潛像載置體的感光體1、作為 使得感光體1帶電的充電手段的充電裝置2、對感光體1上的潛像進行顯影的顯影手段、用 于清潔殘留在感光體1上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的作為清潔手段的清潔裝置6的圖像形成裝 置，作為打印機100設(shè)有的顯影手段，使用實施例7或8的顯影裝置3，能提高圖像質(zhì)量。這 是由于顯影裝置3在顯影區(qū)域3能一邊維持軸向均一的調(diào)色劑濃度，一邊確保均一量的顯 影劑，均一的顯影間隙。上面參照

了本發(fā)明的實施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實施形態(tài)。在 本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種追加、變更、刪除等，不管什么樣的形態(tài)，只要能實現(xiàn)本 發(fā)明的作用/效果，它們都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種顯影裝置，包括顯影容器，分隔為供給運送通道以及循環(huán)運送通道；顯影劑載置體，將顯影劑載置在表面上，表面移動，在與潛像載置體對向的顯影區(qū)域，向該潛像載置體表面的潛像供給調(diào)色劑，進行顯影；供給運送部件，位于所述供給運送通道內(nèi)，一邊將顯影劑供給到顯影劑存積部，一邊賦與沿著與所述顯影劑載置體表面移動方向垂直相交的軸線方向運送顯影劑的運送力；循環(huán)運送部件，位于所述循環(huán)運送通道內(nèi)，對顯影劑賦與將到達所述供給運送通道的運送方向下游端的顯影劑運送到所述供給運送通道的運送方向上游端的運送力；顯影劑存積部，由隔壁、顯影劑載置體、以及顯影容器內(nèi)壁確定，所存積的顯影劑與顯影劑載置體表面接觸，伴隨該顯影劑載置體表面移動，所述與顯影劑載置體表面接觸的顯影劑載置在顯影劑載置體上被運送；連通部，由隔壁的上端及顯影容器上面確定，位于供給運送通道和顯影劑存積部之間，將顯影劑從供給運送通道交付到顯影劑存積部；以及顯影劑打開裝置，打開在上述隔壁上方存在的顯影劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于通過上述顯影區(qū)域后的載置在上述顯影劑載置體表面的顯影劑交付給上述循環(huán)運送 通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于配置上述顯影劑載置體及供給運送部件，使得上述供給運送部件的下端部成為上述顯 影劑載置體的上下方向的中央部的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于在上述連通部設(shè)有以回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，作為上述顯影劑打開裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)軸的軸向沿著上述軸線方向延伸，該回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)方向設(shè)為其回轉(zhuǎn) 軸下方部分從上述顯影劑存積部側(cè)向上述供給運送通道側(cè)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其特征在于上述回轉(zhuǎn)體是葉片部以上述回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的攪拌部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯影裝置，其特征在于 在上述攪拌部件的葉片部設(shè)有至少一個貫通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其特征在于 上述回轉(zhuǎn)體是內(nèi)包磁場發(fā)生裝置、回轉(zhuǎn)的套部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于在上述連通部設(shè)有上下方向擺動的上下擺動部件，作為上述顯影劑打開裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于在上述連通部設(shè)有水平方向擺動的水平擺動部件，作為上述顯影劑打開裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于 在上述連通部附近設(shè)有振動部件，作為上述顯影劑打開裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于設(shè)有磁場形成裝置，作為上述顯影劑打開裝置，上述磁場形成裝置在上述連通部附近形成磁場，能變更所形成磁場的大小及方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于設(shè)有顯影劑限制部件，限制載置在上述顯影劑載置體上、朝著上述顯影區(qū)域運送的該 顯影劑載置體上的顯影劑量；上述供給運送通道內(nèi)的顯影劑通過上述連通部供給到上述顯影劑存積部，在載置在上 述顯影劑載置體上、到達由上述顯影劑限制部件限制的位置的顯影劑路徑上，設(shè)有用于除 去通過的顯影劑中包含的異物的異物除去裝置。
14.一種圖像形成裝置，包括 潛像載置體，載置潛像；充電裝置，使得上述潛像載置體帶電；以及顯影裝置，對上述潛像載置體上的潛像進行顯影；其特征在于使用上述權(quán)利要求1-13中任一個所述的顯影裝置，作為上述顯影裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯影裝置以及使用該顯影裝置的圖像形成裝置。顯影劑存積部(34c)存積供給顯影套(34a)的顯影劑(32)，供給運送通道(37)內(nèi)的顯影劑(32)通過隔壁(13a)上方的供給連通部(13a)，供給顯影劑(32)，設(shè)有攪拌部件(31)，作為顯影劑打開裝置，打開在隔壁(13)上方存在的顯影劑(32)。能防止在分隔配置顯影套的空間和供給運送通道的隔壁上端部形成顯影劑凝集體，提供能長期間維持穩(wěn)定的良好的圖像質(zhì)量的顯影裝置，以及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置。
文檔編號G03G15/00GK101950139SQ20101022637
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者三好康雄, 岡本啟明, 工藤經(jīng)生, 細川浩, 藤原香弘 申請人:株式會社理光