專利名稱：圖像形成裝置及圖像形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用具有設(shè)有轉(zhuǎn)印材料把持部的凹部且與擔(dān)載像的像擔(dān)載體壓接的 轉(zhuǎn)印輥來形成圖像的圖像形成裝置及圖像形成方法。
背景技術(shù)：
在使用了液體顯影劑的濕式圖像形成裝置中，紙等轉(zhuǎn)印材料的調(diào)色劑像側(cè)的轉(zhuǎn)印 面與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)壓接，因此，在轉(zhuǎn)印后，轉(zhuǎn)印材料容易粘上中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)。因此，以往，提 出了向轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印材料的前端噴射空氣，使轉(zhuǎn)印材料從轉(zhuǎn)印輥剝離的圖像形成裝置(例 如，參照專利文獻1)。另一方面，在使用了干式顯影劑的圖像形成裝置中，提出了在利用與感光體壓接 的轉(zhuǎn)印鼓的夾具夾緊轉(zhuǎn)印材料的前端部的狀態(tài)下，將感光體的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料的 圖像形成裝置(例如，參考專利文獻2)。通過在夾緊了轉(zhuǎn)印材料的前端部的狀態(tài)下進行轉(zhuǎn) 印，由此在轉(zhuǎn)印后容易使轉(zhuǎn)印材料從感光體剝離。專利文獻1日本特許第3128067號公報專利文獻2日本特開平3-4241號公報但是，在所述專利文獻1中記載的圖像形成裝置中，僅向轉(zhuǎn)印材料的前端部單純 地噴射空氣，因此，難以可靠地進行轉(zhuǎn)印材料的剝離。因此，考慮在專利文獻1中記載的使用液體顯影劑的圖像形成裝置中適用專利文 獻2中記載的利用夾具的轉(zhuǎn)印材料前端部的剝離技術(shù)。但是，在專利文獻2中記載的夾具 即轉(zhuǎn)印材料把持部件與轉(zhuǎn)印鼓一體地旋轉(zhuǎn)，因此，在轉(zhuǎn)印動作中不停止而時常移動。因此， 難以利用轉(zhuǎn)印材料把持部件，在轉(zhuǎn)印材料的規(guī)定位置可靠且穩(wěn)定地把持向轉(zhuǎn)印鼓側(cè)供給的 轉(zhuǎn)印材料。在專利文獻2中記載的圖像形成裝置中，就基于移動中的轉(zhuǎn)印材料把持部件的 轉(zhuǎn)印材料的把持來說，完全沒有考慮在轉(zhuǎn)印材料的規(guī)定位置可靠且穩(wěn)定地把持的情況。從而，在專利文獻1中記載的圖像形成裝置中難以適用專利文獻2中記載的轉(zhuǎn)印 材料的剝離技術(shù)，進行良好的圖像形成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的事情做成的，其目的在于提供通過可靠且穩(wěn)定地進行轉(zhuǎn)印前 的轉(zhuǎn)印材料的把持，而能夠進行更進一步良好的圖像形成的圖像形成裝置及圖像形成方法。為了解決所述問題，在本發(fā)明的圖像形成裝置及圖像形成方法中，轉(zhuǎn)印輥具有把 持轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印材料把持部件、配設(shè)轉(zhuǎn)印材料把持部件的凹部、在該凹部以外的部分配 設(shè)的彈性部件。還有，利用彈性部件將該轉(zhuǎn)印輥壓接于像擔(dān)載體。另外，利用門輥將轉(zhuǎn)印材 料向轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印材料把持部件供給。進而，轉(zhuǎn)印輥的彈性部件的向像擔(dān)載體的抵接時的 轉(zhuǎn)印輥的彈性部件的周向速度Vl (mm/秒)比轉(zhuǎn)印材料的移動速度V2 (mm/秒)慢。由此， 在轉(zhuǎn)印前使轉(zhuǎn)印材料向轉(zhuǎn)印材料把持部件的轉(zhuǎn)印材料把持位置可靠地移動的狀態(tài)下，能夠
3更可靠且穩(wěn)定地把持轉(zhuǎn)印材料把持部件。從而，對可靠且穩(wěn)定地把持的轉(zhuǎn)印材料進行二次 轉(zhuǎn)印，因此，能夠進行更進一步良好的圖像形成。另外，轉(zhuǎn)印輥的彈性部件和像擔(dān)載體未抵接時的轉(zhuǎn)印輥的彈性部件的第二周向速 度v3 (mm/秒)比周向速度vl (mm/秒)快，并且比轉(zhuǎn)印材料的移動速度v2 (mm/秒)慢。由 此，能夠利用轉(zhuǎn)印材料把持部件，將二次轉(zhuǎn)印前的轉(zhuǎn)印材料更有效地把持。進而，將轉(zhuǎn)印輥對像擔(dān)載體按壓的壓接力的施加方向具有轉(zhuǎn)印材料的移動方向的 矢量分量。由此，在轉(zhuǎn)印輥和像擔(dān)載體之間夾持了轉(zhuǎn)印材料時，能夠利用該矢量分量的方向 的力，將轉(zhuǎn)印材料向轉(zhuǎn)印捏夾部內(nèi)效率良好地引入。由此，能夠使基于轉(zhuǎn)印材料把持部件的 轉(zhuǎn)印材料的把持更穩(wěn)定且可靠。進而，基于轉(zhuǎn)速檢測部檢測出的轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)速，控制部控制轉(zhuǎn)印輥的周向速度。由 此，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印輥的周向速度與轉(zhuǎn)印材料的移動速度更準確地對應(yīng)而控制。


圖1是以示意性且部分地表示本發(fā)明的圖像形成裝置的實施方式的一例的圖。圖2是說明二次轉(zhuǎn)印輥的壓接方向的圖。圖3是說明基于夾具的轉(zhuǎn)印材料的把持過程的圖。圖4是說明基于夾具的轉(zhuǎn)印材料的把持過程的另一部分的圖。圖5是說明基于夾具的轉(zhuǎn)印材料的把持過程的再一部分的圖。圖6是說明基于夾具的轉(zhuǎn)印材料的把持過程的再一部分的圖。圖7是說明基于夾具的轉(zhuǎn)印材料的把持過程的再一部分的圖。圖8是以示意性表示二次轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)速、門輥轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)印材料移動速度的各檢測器 的配置的圖。圖9是以示意性表示轉(zhuǎn)印材料移動速度的檢測器的圖。圖10是速度控制的方框圖。圖中1-圖像形成裝置；2Y、2M、2C、2K-感光體；5Y、5M、5C、5K_顯影部；6Y、6M、6C、 6K- 一次轉(zhuǎn)印部；8-中間轉(zhuǎn)印帶；9-帶驅(qū)動輥；13- 二次轉(zhuǎn)印部；14- 二次轉(zhuǎn)印輥；16- 二次 轉(zhuǎn)印輥支承架；17-凹部；18-夾具；19、19a-夾具支承部；24、25_第一抵接部件；33-轉(zhuǎn)印 材料；33a-前端部；34-突出爪；40-門輥；41-轉(zhuǎn)印材料供給引導(dǎo)件；42-第一氣流產(chǎn)生裝 置；43-第二氣流產(chǎn)生裝置；44-轉(zhuǎn)印材料輸送部；45-第三氣流產(chǎn)生裝置；46-定影部；47、 48-第二抵接部件；50、52_編碼器；51、53_編碼盤；54-轉(zhuǎn)印材料移動速度檢測器；54a_速 度檢測用轉(zhuǎn)印件；54b-光學(xué)速度檢測傳感器；55-控制部；56-二次轉(zhuǎn)印輥驅(qū)動馬達；57-門 輥驅(qū)動馬達；a -轉(zhuǎn)印材料的移動方向；8 - 二次轉(zhuǎn)印輥的壓接的施加方向；8 1-壓接力的 施加方向的矢量分量。
具體實施例方式以下，使用

用于實施本發(fā)明的方式。圖1是以示意性且部分地表示本發(fā)明的圖像形成裝置的實施方式的一例的圖。該例子的圖像形成裝置1使用含有固態(tài)分量調(diào)色劑和載體液的液體顯影劑來進 行圖像形成。如圖1所示，圖像形成裝置1具有水平或大致水平地串列配置的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)及黑色(K)的像擔(dān)載體即感光體2Y、2M、2C、2K。在此，在各感光體2Y、 2M、2C、2K中，2Y表示黃色的感光體，2M表示品紅色的感光體，2C表示青色的感光體，2K表示 黑色的感光體。另外，關(guān)于其他部件也相同地，對部件的符號分別添加各色的Y、M、C、K，表 示各色的部件。在各感光體2￥、211、2(、21(的周圍分別設(shè)置有帶電部3￥、311、3(、31(。另外，從各帶電 部3Y、3M、3C、3K分別朝向各感光體2Y、2M、2C、2K的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有曝光部4Y、4M、4C、4K ； 顯影部5Y、5M、5C、5K ；—次轉(zhuǎn)印部6Y、6M、6C、6K。還有，未圖示，但在各感光體2Y、2M、2C、2K 配設(shè)有將對應(yīng)的感光體清潔的感光體清潔部。另外，圖像形成裝置1具有作為轉(zhuǎn)印帶的環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印帶8(相當(dāng)于像擔(dān)載 體)。該中間轉(zhuǎn)印帶8配置于各感光體2Y、2M、2C、2K的上方。還有，中間轉(zhuǎn)印帶8在各一次 轉(zhuǎn)印部6Y、6M、6C、6K與各感光體2Y、2M、2C、2K壓接。雖未圖示，但中間轉(zhuǎn)印帶8形成為具有例如樹脂等的撓性的基材、在該基材的表 面形成的橡膠等彈性層、在該彈性層的表面形成的表層共三層結(jié)構(gòu)的比較柔軟的彈性帶。 當(dāng)然，不限定于此。中間轉(zhuǎn)印帶8張設(shè)于傳遞未圖示的馬達的驅(qū)動力的中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥 9及中間轉(zhuǎn)印帶張緊輥11。還有，中間轉(zhuǎn)印帶8在被賦予張力的狀態(tài)下向箭頭方向旋轉(zhuǎn)。還有，與各色Y、M、C、K對應(yīng)的感光體等部件的配置順序不限定于圖1所示的例子， 可以任意地設(shè)定。在中間轉(zhuǎn)印帶8的中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥9側(cè)設(shè)置有作為轉(zhuǎn)印裝置的二次轉(zhuǎn)印部13。 二次轉(zhuǎn)印部13具有二次轉(zhuǎn)印輥14及二次轉(zhuǎn)印輥清潔部15。二次轉(zhuǎn)印輥14具有沿二次轉(zhuǎn)印輥14的軸向延伸設(shè)置的凹部17。二次轉(zhuǎn)印輥14 具有卷繞在基材14b的圓弧部的外周面的片狀彈性部件14c。利用該彈性部件14c，在二 次轉(zhuǎn)印輥14的圓弧部的外周面形成電阻層。另外，二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)軸14a的兩端部旋轉(zhuǎn)自如地支承于一對二次轉(zhuǎn)印輥支 承架16。二次轉(zhuǎn)印輥支承架16以支承于未圖示的裝置主體的旋轉(zhuǎn)軸16a(轉(zhuǎn)動支點)為中 心旋轉(zhuǎn)擺動，并且利用未圖示的彈簧等施力機構(gòu)被向箭頭方向被施力。利用該施力機構(gòu)的 壓接力，按壓二次轉(zhuǎn)印輥14，將彈性部件14c壓接于中間轉(zhuǎn)印帶8。由此，如圖1及圖2所 示，在中間轉(zhuǎn)印帶8和二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c之間形成二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a。此時， 中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥9作為對二次轉(zhuǎn)印輥14的按壓的支承輥發(fā)揮功能。如圖2所示，二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c通過基于施力機構(gòu)的壓接力向施加方 向S施加，而壓接于中間轉(zhuǎn)印帶8。在該例的圖像形成裝置1中，該壓接方向5的矢量的 朝向是在通過二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)中心、二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a的二次轉(zhuǎn)印輥旋轉(zhuǎn)方向的寬 度的中心及中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥9的旋轉(zhuǎn)中心的直線上朝向中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥9的旋轉(zhuǎn)中心 的朝向。此時，壓接方向8的矢量為相對于假想水平線￡的角度0的朝向。即，壓接力 的施加方向S具有與從門輥40供給的轉(zhuǎn)印材料33的移動方向a相同的朝向的矢量分 量S 1。從而，轉(zhuǎn)印材料33到達二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a，夾持在二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c 和中間轉(zhuǎn)印帶8之間，并且利用壓接方向5的矢量分量S1的力，效率良好地引入二次轉(zhuǎn) 印捏夾部13a內(nèi)。進而，向二次轉(zhuǎn)印輥14施加轉(zhuǎn)印偏壓。轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印紙等轉(zhuǎn)印材料。然后，二次轉(zhuǎn) 印輥14在中間轉(zhuǎn)印帶8的箭頭方向的旋轉(zhuǎn)時向箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并且施加轉(zhuǎn)印偏壓，由此在
5二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a將轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶8的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料33。在凹部17內(nèi)配設(shè)有作為本發(fā)明的轉(zhuǎn)印材料把持部件的夾具18及夾具18裝配的 轉(zhuǎn)印材料把持部件承受部件即夾具支承部19。未圖示，但夾具18沿著二次轉(zhuǎn)印輥14的軸 向配設(shè)為規(guī)定數(shù)量的梳齒狀。夾具支承部19與各夾具18對應(yīng)而配設(shè)。如圖3所示，各夾具18與旋轉(zhuǎn)軸20 —體地旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)軸20。在旋轉(zhuǎn)軸 20的一端部經(jīng)由臂26設(shè)置有夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28。還有，通過二次轉(zhuǎn)印輥14旋轉(zhuǎn)， 利用在裝置主體固定的夾具控制凸輪30控制夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28。進而，夾具18相 對于夾具支承部19的抵接及離開的控制通過該夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28來進行。還有， 在凹部17即將到達二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a之前，夾具18在與夾具支承部19的轉(zhuǎn)印材料把 持部19b之間把持從門輥40經(jīng)由轉(zhuǎn)印材料供給引導(dǎo)件41供給來的轉(zhuǎn)印材料33的前端部 33a(轉(zhuǎn)印材料供給工序、轉(zhuǎn)印材料把持工序)。更詳細地說明用夾具18把持從門輥40供給的轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a的動作。二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c利用施力機構(gòu)的壓接力而與中間轉(zhuǎn)印帶8抵接時 的、二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第一周向速度vlmm/秒設(shè)定為比從門輥40輸送過來 的轉(zhuǎn)印材料33的供給速度(即轉(zhuǎn)印材料33的移動速度)v2mm/秒慢(vl < v2)。另外，二 次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c不與中間轉(zhuǎn)印帶8抵接時的、二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c 的第二周向速度v3也設(shè)定為比轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2mm/秒慢(v3 < v2)。此時，二次 轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c不與中間轉(zhuǎn)印帶8抵接，因此，二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)難以受到阻 力。從而，二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第二周向速度v3mm/秒比二次轉(zhuǎn)印輥14的彈 性部件14c的第一周向速度vlmm/秒快(vl < v3 < v2)。如圖3所示，在比自門輥40的轉(zhuǎn)印材料33的供給位置靠在二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn) 方向上的跟前側(cè)，夾具18設(shè)定于與夾具支承部19抵接且不把持轉(zhuǎn)印材料33的位置。通過 二次轉(zhuǎn)印輥14的箭頭方向的旋轉(zhuǎn)，夾具18接近自門輥40的轉(zhuǎn)印材料33的供給位置。此 時，彈性部件14c與中間轉(zhuǎn)印帶8抵接，因此，二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c成為第一周向 速度vl。還有，夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28與夾具控制凸輪30的凸輪面抵接。之后，基于二 次轉(zhuǎn)印輥14的相同方向的旋轉(zhuǎn)，利用夾具控制凸輪30控制夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28。若夾具18到達轉(zhuǎn)印材料33的供給位置的正前面，則通過基于夾具控制凸輪30的 夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28的控制，夾具18從夾具支承部19離開。還有，如圖4所示，在夾 具18到達了轉(zhuǎn)印材料33的供給位置時，轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a進入夾具18和夾具支 承部19之間。此時，二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第一周向速度vl比轉(zhuǎn)印材料33的 移動速度v2慢，因此，轉(zhuǎn)印材料33可靠且穩(wěn)定地進入夾具18和夾具支承部19之間，并且， 轉(zhuǎn)印材料33前端與夾具18的臺階部18c抵接。若二次轉(zhuǎn)印輥14向相同方向進一步旋轉(zhuǎn)，則凹部17與二次轉(zhuǎn)印捏夾部相稱位置 開始對置。由此，如圖5所示，二次轉(zhuǎn)印輥14不與中間轉(zhuǎn)印帶8抵接，因此，二次轉(zhuǎn)印輥14 的轉(zhuǎn)速略微上升，最終，二次轉(zhuǎn)印輥14成為第二周向速度v3。還有，由于二次轉(zhuǎn)印輥14的 第二周向速度v3和轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2的速度差，轉(zhuǎn)印材料33的前端與臺階部18c 的角部抵接，而可相對于夾具18進行定位。若二次轉(zhuǎn)印輥14進一步旋轉(zhuǎn)，則各夾具18接近夾具支承部19，如圖6所示，各夾 具18形成為將轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a按壓于夾具支承部19而把持的狀態(tài)。此時，轉(zhuǎn)印
6材料33的前端部33a如上所述地被定位，因此，利用各夾具18在規(guī)定位置可靠且穩(wěn)定地把 持。另外，夾具18的轉(zhuǎn)印材料33的把持力設(shè)為比門輥40的轉(zhuǎn)印材料33的輸送力小(夾 具18的轉(zhuǎn)印材料把持力 < 門輥40的轉(zhuǎn)印材料輸送力)。這樣，通過減小轉(zhuǎn)印材料33的把 持力，盡量抑制把持引起的折痕等損傷施加在轉(zhuǎn)印材料33的情況。這樣，轉(zhuǎn)印材料33相對 于二次轉(zhuǎn)印輥14定位，并且與二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)的同時，向二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a側(cè)可靠 地移動。此時，轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2比二次轉(zhuǎn)印輥14的第二周向速度v3大，因此， 轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a撓曲。如圖7所示，中間轉(zhuǎn)印帶8的調(diào)色劑像在二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料 33 (轉(zhuǎn)印工序)。基于各夾具18的轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a的把持部通過二次轉(zhuǎn)印捏夾 部13a，夾具控制凸輪隨動機構(gòu)28從夾具控制凸輪30的凸輪面脫落的情況下，各夾具18向 從夾具支承部19離開的方向移動，轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a的把持被釋放。除了凹部17的二次轉(zhuǎn)印輥旋轉(zhuǎn)方向的寬度部分的二次轉(zhuǎn)印輥14的周長設(shè)定為比 在該例的圖像形成裝置1中使用的轉(zhuǎn)印材料33的種類中、轉(zhuǎn)印材料移動方向的長度為最大 的轉(zhuǎn)印材料33的轉(zhuǎn)印材料移動方向的長度長。由此，在該具有最大長度的轉(zhuǎn)印材料33中 也可靠地轉(zhuǎn)印中間轉(zhuǎn)印帶8的調(diào)色劑像。進而，在凹部17內(nèi)，作為轉(zhuǎn)印材料剝離部件的突出爪34以規(guī)定數(shù)量配設(shè)于與轉(zhuǎn)印 材料輸送方向正交或大致正交的方向(二次轉(zhuǎn)印輥14的軸向)上。各突出爪34在退避位 置和突出位置之間直線運動。各突出爪34的直線運動的控制由在裝置主體固定的未圖示 的突出爪控制凸輪來進行。還有，在基于通過了所述二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a的夾具18的轉(zhuǎn)印材料把持的釋放的 前后，各突出爪34向突出位置突出。由此，轉(zhuǎn)印材料33的前端部的背面(與轉(zhuǎn)印材料的調(diào) 色劑像的轉(zhuǎn)印面相反側(cè)的面)從各突出爪34突出。這樣，轉(zhuǎn)印材料33從二次轉(zhuǎn)印輥14剝離?？墒牵谠摾膱D像形成裝置1中，為了進行二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)控制、門輥40 的旋轉(zhuǎn)控制及轉(zhuǎn)印材料33的移動速度的控制，檢測這些的速度。如圖8所示，在二次轉(zhuǎn)印輥14的一端側(cè)，作為二次轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)速檢測器(速度檢測 器)的編碼器50及編碼盤51與該編碼器50鄰接而設(shè)置。編碼盤51由具有間隙(缺欠)51a 的圓板構(gòu)成，與二次轉(zhuǎn)印輥14 一體地旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)軸14a。這些編碼 器50及編碼盤51可以使用以往公知的機構(gòu)。還有，利用編碼器50檢測編碼盤51的間隙 51a的角速度《 (rpm)。還有，由檢測出的二次轉(zhuǎn)印輥14的角速度《，利用公知的計算式， 計算二次轉(zhuǎn)印輥14的外周面的周向速度(mm/秒)。另外，也在門輥40的一端側(cè)，作為門輥轉(zhuǎn)速檢測器(速度檢測器)的編碼器52及 編碼盤53與該編碼器52鄰接而設(shè)置。這些編碼器52及編碼盤53分別使用與編碼器50 及編碼盤51相同的機構(gòu)。還有，由檢測出的門輥40的角速度與二次轉(zhuǎn)印輥14的情況下相 同地計算門輥40的周向速度。進而，檢測轉(zhuǎn)印材料33b的移動速度(輸送速度)的轉(zhuǎn)印材料移動速度檢測器54 配設(shè)于二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a和門輥40之間。如圖9所示，該轉(zhuǎn)印材料移動速度檢測器54具 有速度檢測用轉(zhuǎn)印件54a和光學(xué)速度檢測傳感器54b。速度檢測用轉(zhuǎn)印件54a具有與轉(zhuǎn)印 材料移動方向(轉(zhuǎn)印材料輸送方向)正交或大致正交的方向上延伸地印刷的多個細線54c。這些細線54c在轉(zhuǎn)印材料移動方向上以等間距(例如100 ym)間隔形成。另外，光學(xué)速度檢測傳感器54b例如使用反射型傳感器等。還有，利用光學(xué)速度檢 測傳感器54b檢測使速度檢測用轉(zhuǎn)印件54a通過二次轉(zhuǎn)印捏夾部13a時的細線4c。還有，基 于檢測出的細線4c的時間間隔，檢測二次轉(zhuǎn)印捏夾部通過中的速度檢測用轉(zhuǎn)印件54a的移 動速度即轉(zhuǎn)印材料33的移動速度。例如，光學(xué)速度檢測傳感器54b的細線4c之間的一個間 距中的檢測時間為0. 0004秒(0. 4微妙)的情況下，成為(100X 10_3)/0. 0004 = 250. 0mm/ 秒。二次轉(zhuǎn)印輥14的轉(zhuǎn)速及門輥40的轉(zhuǎn)速由圖像形成裝置1的電子控制部(控制 部)來控制。即，如圖10所示，將來自編碼器50的二次轉(zhuǎn)印輥14的角速度的檢測信號、來 自編碼器52的門輥40的角速度的檢測信號及來自光學(xué)速度檢測傳感器54b的轉(zhuǎn)印材料移 動速度的檢測信號分別向控制部55輸入?？刂撇?5基于這些檢測信號，控制二次轉(zhuǎn)印輥 驅(qū)動馬達56及門輥驅(qū)動馬達57的各旋轉(zhuǎn)。由此，可靠地控制二次轉(zhuǎn)印輥14的轉(zhuǎn)速及門輥 40的轉(zhuǎn)速。二次轉(zhuǎn)印輥清潔部15利用清潔板等清潔部件，除去在二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件 14c上附著的液體顯影劑。將利用清潔部件除去的液體顯影劑回收于液體顯影劑容器。進而，如圖1所示，圖像形成裝置1具有第一氣流產(chǎn)生裝置42、第二氣流產(chǎn)生裝 置43、轉(zhuǎn)印材料輸送部44、第三氣流產(chǎn)生裝置45、定影部46。第一氣流產(chǎn)生裝置42如箭頭 所示，將空氣朝向從夾具18的把持釋放的轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a噴射。由此，防止轉(zhuǎn)印 材料33的前端部33a與中間轉(zhuǎn)印帶8 一同聯(lián)動。另外，第二氣流產(chǎn)生裝置43將空氣向箭 頭方向吸引。通過第二氣流產(chǎn)生裝置43的空氣吸引，吸引從二次轉(zhuǎn)印輥14剝離的轉(zhuǎn)印材 料33的背面。由此，轉(zhuǎn)印材料33被第二氣流產(chǎn)生裝置43吸引引導(dǎo)的同時，利用中間轉(zhuǎn)印 帶8和二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)力向轉(zhuǎn)印材料輸送部44側(cè)移動。轉(zhuǎn)印材料輸送部44具有向箭頭方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀的轉(zhuǎn)印材料輸送帶44a ；將空氣 向箭頭方向吸引的吸引部件44b。向轉(zhuǎn)印材料輸送部44移動過來的轉(zhuǎn)印材料33通過吸引 部件44b的空氣吸引被吸引的同時，通過轉(zhuǎn)印材料輸送帶44a向第三氣流產(chǎn)生裝置45側(cè)被 輸送。第三氣流產(chǎn)生裝置45將空氣向箭頭方向吸引。通過第三氣流產(chǎn)生裝置45的空氣吸 引，吸引從二次轉(zhuǎn)印輥14剝離的轉(zhuǎn)印材料33的背面。由此，轉(zhuǎn)印材料33被第三氣流產(chǎn)生 裝置45吸引引導(dǎo)的同時，利用轉(zhuǎn)印材料輸送帶44a的旋轉(zhuǎn)力向定影部46側(cè)移動。然后，利 用該定影部46，將轉(zhuǎn)印材料33的調(diào)色劑像加熱加壓而定影。該例的圖像形成裝置1的其他結(jié)構(gòu)及其他圖像形成動作與使用了液體顯影劑的 以往的圖像形成裝置相同，因此，省略其說明。根據(jù)該例的圖像形成裝置1可知，在二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c與中間轉(zhuǎn)印帶 8壓接的狀態(tài)下，二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第一周向速度vl比由門輥40輸送過來 的轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2mm/秒慢(vl < v2)。由此，能夠在二次轉(zhuǎn)印前，在使轉(zhuǎn)印材料 33的前端部33a向夾具18的轉(zhuǎn)印材料把持位置可靠地移動的狀態(tài)下，利用夾具18來可靠 且穩(wěn)定地把持。從而，對可靠且穩(wěn)定地把持的轉(zhuǎn)印材料33進行二次轉(zhuǎn)印，因此，能夠提高轉(zhuǎn) 印效率，能夠進行更進一步良好的圖像形成。尤其，凹部17與中間轉(zhuǎn)印帶8對置而二次轉(zhuǎn)印輥14與中間轉(zhuǎn)印帶8未抵接時的 二次轉(zhuǎn)印輥14的第二周向速度v3(mm/秒)設(shè)為比二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第一周向速度vl (mm/秒)快，并且比轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2 (mm/秒)慢。由此，能夠在二 次轉(zhuǎn)印前，利用夾具18更有效地把持轉(zhuǎn)印材料33。進而，基于編碼器50檢測出的二次轉(zhuǎn)印輥14的轉(zhuǎn)速、編碼器52檢測出的門輥40 的轉(zhuǎn)速及光學(xué)速度檢測傳感器54b檢測出的轉(zhuǎn)印材料33的移動速度，控制部控制二次轉(zhuǎn)印 輥14的速度。由此，能夠?qū)⒍无D(zhuǎn)印輥14的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)印材料33的移動速度更準確地對應(yīng) 而控制。進而，利用夾具18把持轉(zhuǎn)印材料33的前端部33a的同時，將在中間轉(zhuǎn)印帶8轉(zhuǎn)印 的、包含調(diào)色劑和載體液的液體顯影劑的像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料33。從而，在轉(zhuǎn)印后，能夠從中 間轉(zhuǎn)印帶8更進一步可靠地剝離轉(zhuǎn)印材料33。這樣，能夠可靠地進行自中間轉(zhuǎn)印帶8的轉(zhuǎn) 印材料33的剝離，同時能夠更可靠且更穩(wěn)定地進行轉(zhuǎn)印材料33的輸送。另外，在該例的圖像形成裝置1中，將二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c壓接于中間 轉(zhuǎn)印帶8的壓接力的施加方向8具有與從門輥40供給的轉(zhuǎn)印材料33的移動方向a相同 的朝向的矢量分量81。從而，在轉(zhuǎn)印材料33夾持于二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c和中間 轉(zhuǎn)印帶8之間時，能夠利用該矢量分量8 1的力，將轉(zhuǎn)印材料33效率良好地引入二次轉(zhuǎn)印 捏夾部13a內(nèi)。由此，能夠使基于夾具18的轉(zhuǎn)印材料33的把持更穩(wěn)定且可靠。說明本發(fā)明的圖像形成裝置1中的具體例。首先，就各速度來說，將二次轉(zhuǎn)印輥14的第一周向速度vl (彈性部件14c的向中 間轉(zhuǎn)印帶8的抵接時的二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的周向速度)設(shè)定為250mm/秒，將 轉(zhuǎn)印材料33的移動速度v2 (門輥40的轉(zhuǎn)印材料供給速度)設(shè)定為253mm/秒(增加二次 轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件14c的第一周向速度vl的1. 2% )，將二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部件的 第二周向速度v3(彈性部件14c的向中間轉(zhuǎn)印帶8的非抵接時的二次轉(zhuǎn)印輥14的彈性部 件14c的周向速度)設(shè)定為250. 5mm/秒(即vl < v3 < v2)。另外，二次轉(zhuǎn)印輥14的壓接力(捏夾部荷重)設(shè)定為90kgf (900N)。進而，將二 次轉(zhuǎn)印捏夾部13a的寬度(二次轉(zhuǎn)印輥14的旋轉(zhuǎn)方向的長度)設(shè)定為5mm，并且，將二次 轉(zhuǎn)印捏夾部13a的長度(二次轉(zhuǎn)印輥14的軸向的長度)設(shè)定為300mm。從而，二次轉(zhuǎn)印捏 夾部13a中的捏夾部壓力P為P = 900/0. 5/30 = 60[N/cm2]。進而，如圖2所示，配置中間 轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥9及二次轉(zhuǎn)印輥14，并且將相對于假想水平線￡的壓接方向5的角度0設(shè) 定為75 (度)。此時的壓接力F的轉(zhuǎn)印材料供給方向的矢量分量F1引起的壓力分量成為 Pcos75° 15. 5[N/cm2]。通過這些速度設(shè)定，能夠可靠且穩(wěn)定地進行基于夾具18的轉(zhuǎn)印材料的把持，并 且，能夠利用壓接方向的矢量分量中的壓力分量，可靠地進行轉(zhuǎn)印材料33的向二次轉(zhuǎn)印捏 夾部13a的引入。還有，本發(fā)明的圖像形成裝置及圖像形成方法不限定于所述實施方式的例子。例 如，在所述例子中，作為像擔(dān)載體，使用了中間轉(zhuǎn)印帶8，但可以使用中間轉(zhuǎn)印鼓，也可以作 為像擔(dān)載體設(shè)為感光體。在像擔(dān)載體中使用感光體的情況下，當(dāng)然將感光體的調(diào)色劑像直 接轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料。另外，在所述各例的圖像形成裝置中，形成為串列型圖像形成裝置，但 可以為其他形式的圖像形成裝置，也可以為單色的圖像形成裝置。重要的是，本發(fā)明可以在 專利請求的范圍中記載的事項的范圍內(nèi)進行各種設(shè)計變更。
權(quán)利要求
一種圖像形成裝置，其特征在于，具有像擔(dān)載體，其擔(dān)載像；轉(zhuǎn)印輥，其具有把持轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印材料把持部件、配設(shè)該轉(zhuǎn)印材料把持部件的凹部、在該凹部以外的部分配設(shè)的彈性部件，并且所述轉(zhuǎn)印輥利用所述彈性部件與所述像擔(dān)載體壓接，將所述像擔(dān)載體的所述像轉(zhuǎn)印于所述轉(zhuǎn)印材料；門輥，其向所述轉(zhuǎn)印材料把持部件供給所述轉(zhuǎn)印材料，其中，所述轉(zhuǎn)印輥的所述彈性部件的周向速度v1(mm/秒)比基于所述門輥的所述轉(zhuǎn)印材料的移動速度v2(mm/秒)慢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述轉(zhuǎn)印輥的所述彈性部件和所述像擔(dān)載體未抵接時的所述轉(zhuǎn)印輥的所述彈性部件 的第二周向速度v3 (mm/秒)比所述周向速度vl (mm/秒)快，并且比基于所述門輥的所述 轉(zhuǎn)印材料的移動速度v2 (mm/秒)慢。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其中，所述轉(zhuǎn)印輥對所述像擔(dān)載體的壓接力的施加方向具有所述轉(zhuǎn)印材料的移動方向的矢量分量。
4.一種圖像形成裝置，其中，具有 速度檢測部，其檢測所述轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)速；控制部，其基于所述速度檢測部檢測出的所述轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)速，控制所述轉(zhuǎn)印輥的周向速度。
5.一種圖像形成方法，其中，包括轉(zhuǎn)印材料供給工序，利用門輥以移動速度v2 (mm/秒)供給轉(zhuǎn)印材料； 轉(zhuǎn)印材料把持工序，利用在轉(zhuǎn)印輥的凹部設(shè)置的轉(zhuǎn)印材料把持部件把持在所述轉(zhuǎn)印材 料供給工序中供給的所述轉(zhuǎn)印材料；轉(zhuǎn)印工序，通過轉(zhuǎn)印捏夾部對所述轉(zhuǎn)印材料進行壓接，將像轉(zhuǎn)印于所述轉(zhuǎn)印材料，所述 轉(zhuǎn)印捏夾部由擔(dān)載所述像的像擔(dān)載體和以周向速度vl (mm/秒)旋轉(zhuǎn)的所述轉(zhuǎn)印輥的彈性 部件形成。
全文摘要
本發(fā)明通過可靠且穩(wěn)定地進行轉(zhuǎn)印前的轉(zhuǎn)印材料的把持，進行更進一步良好的圖像形成。在圖像形成裝置(1)中，具有具有擔(dān)載調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶(8)；二次轉(zhuǎn)印輥(14)，其具有把持轉(zhuǎn)印材料(33)的夾具(18)、配設(shè)夾具(18)的凹部(17)、在凹部(17)以外的部分配設(shè)的彈性部件，并且該二次轉(zhuǎn)印輥(14)利用彈性部件與中間轉(zhuǎn)印帶(8)壓接，將中間轉(zhuǎn)印帶(8)的像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料(33)；將轉(zhuǎn)印材料(33)向夾具(18)供給的門輥(40)，其中，二次轉(zhuǎn)印輥(14)的彈性部件的周向速度(v1)(mm/秒)比基于門輥(40)的轉(zhuǎn)印材料(33)的移動速度(v2)(mm/秒)慢。
文檔編號G03G15/16GK101866131SQ201010161519
公開日2010年10月20日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者上條浩一 申請人:精工愛普生株式會社