專利名稱：定影設(shè)備及圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)及它們的復(fù)合機(jī)等的圖像形成設(shè)備，和設(shè)置于 其中的定影設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往，在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成設(shè)備中，廣泛采用這樣的定影設(shè)備，S卩，使固定 部件與環(huán)狀的輪帶部件的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸，通過將固定部件介由輪帶部件壓接到轉(zhuǎn)動(dòng)體 里，在輪帶部件和轉(zhuǎn)動(dòng)體之間形成夾持部，將記錄媒介搬送到該夾持部里之后，將調(diào)色劑像 定影到上(參照如專利文獻(xiàn)1至4)。在專利文獻(xiàn)1等里，公開了預(yù)熱時(shí)間短的請(qǐng)求方式(on-demand)的定影設(shè)備。請(qǐng)求方式的定影設(shè)備包括作為輪帶部件的定影膜片(環(huán)狀膜片)、作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的 加壓輥、作為固定部件的加熱器等。加熱器被設(shè)置在定影膜片的內(nèi)部，在介由定影膜片與加 壓輥壓接后形成夾持部的同時(shí)，在夾持部的位置處對(duì)定影膜片進(jìn)行加熱。然后，朝向夾持部 被搬送來的記錄媒介上的調(diào)色劑像在夾持部處受熱受壓之后被定影到記錄媒介上。在專利文獻(xiàn)2至3里，公開了采用作為輪帶部件的加壓帶(環(huán)狀輪帶)，和采用內(nèi) 設(shè)有作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的加熱裝置(鹵素?zé)?的定影輥(加熱定影輥)的定影設(shè)備。詳細(xì)來說是， 作為固定部件的加壓墊(壓力墊)在通過彈簧而被施加朝向夾持部側(cè)里的力的同時(shí)，被固 定為可以與加壓帶的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸。由此，加壓墊就介由加壓帶與定影輥壓接后形成夾 持部。然后，朝向夾持部被搬送來的記錄媒介上的調(diào)色劑像在夾持部處受熱受壓之后被定 影到記錄媒介上。這里，在專利文獻(xiàn)2至3等里，公開了作為用以提高加壓墊和加壓帶的滑動(dòng)性，而 在加壓墊的滑動(dòng)接觸面里設(shè)置低摩擦片材部件(含PTFE的玻璃纖維布、片材狀部件)的技 術(shù)。以往的定影設(shè)備因?yàn)楣潭ú考c輪帶部件的內(nèi)周面長(zhǎng)時(shí)間地滑動(dòng)接觸，所以存在 有輪帶部件或固定部件磨損過大的問題。詳細(xì)來說是，專利文獻(xiàn)1等記載的定影設(shè)備由于輪帶部件和固定部件的滑動(dòng)阻力 較大，因輪帶部件或固定部件的磨損而導(dǎo)致設(shè)備耐久性的低下。更進(jìn)一步地，因?yàn)檩啂Р考?和固定部件的滑動(dòng)阻力較大而導(dǎo)致設(shè)備的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大，而有可能因定影帶滑移后發(fā)生定 影圖像紊亂的“滑移圖像”，或者導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)齒輪的齒面破損。對(duì)此，專利文獻(xiàn)2至3所記載的定影設(shè)備，因?yàn)樵诠潭ú考幕顒?dòng)接觸面設(shè)置了低 摩擦片材部件，所以能夠獲得減輕輪帶部件或固定部件的磨損的效果。但是，在固定部件的 滑動(dòng)接觸面里設(shè)置低摩擦片材部件存在著以下幾個(gè)問題。首先，通過粘結(jié)劑難以將低摩擦片材部件粘結(jié)到固定部件里。尤其是，為了提高低 摩擦片材部件的性能，而以篩眼(mesh)狀的氟樹脂纖維等來形成低摩擦片材部件的時(shí)候， 成為不能忽視的問題。還有，即使是將低摩擦片材部件粘結(jié)到了固定部件里，也會(huì)因該粘結(jié) 力不夠，經(jīng)過與輪帶部件的摩擦后在低摩擦片材部件里發(fā)生剝離或歪扭的問題。當(dāng)發(fā)生這種問題時(shí)，就會(huì)或在夾持部處進(jìn)行定影步驟的記錄媒介里發(fā)生褶皺，或者影響到輸出圖像 上。與此相對(duì)，不將低摩擦片材部件粘結(jié)到固定部件里，而是通過某種保持部件將低 摩擦片材部件抵押到固定部件里來保持時(shí)，由于保持部件設(shè)置在夾持部的附近，所以就會(huì) 有保持部件的設(shè)置空間范圍的制約。特別是，在將定影設(shè)備小型化的時(shí)候，這是一個(gè)不可忽 視的問題。還有，即使是通過保持部件來將低摩擦片材部件保持到固定部件里，因?yàn)榕c輪帶部件的摩擦，也會(huì)在低摩擦片材部件里發(fā)生歪扭的問題。特別是如專利文獻(xiàn)4所記載的，在 將低摩擦片材部件的一端側(cè)作為固定端，從另一端側(cè)施加張力以保持該低摩擦片材部件的 時(shí)候，在堵紙?zhí)幚頃r(shí)等，因?yàn)橐獙⒍ㄓ拜?轉(zhuǎn)動(dòng)體)進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，就容易在低摩擦片材部 件里發(fā)生歪扭。更進(jìn)一步地，為了保持低摩擦片材部件，而在低摩擦片材部件里形成螺絲固 定用的孔部時(shí)，因應(yīng)力集中到孔部里而使得孔部變形后，就容易在低摩擦片材部件里產(chǎn)生 歪扭。然后，在低摩擦片材部件里發(fā)生這種歪扭時(shí)，就會(huì)或在夾持部處進(jìn)行定影步驟的記錄 媒介里發(fā)生褶皺，或者影響到輸出圖像上。專利文獻(xiàn)1(日本)專利第2884714號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2(日本)專利第3298354號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3(日本)特開2004_252206號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4(日本)特開2004-29611號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決上述課題而提供一種定影設(shè)備及圖像形成設(shè)備，即使是 介由低摩擦片材部件來使固定部件滑動(dòng)接觸到輪帶部件的內(nèi)周面里，在較小的空間范圍 (space)內(nèi)，能夠不在低摩擦片材部件里發(fā)生歪扭地將低摩擦片材部件保持在固定部件里。本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種在記錄媒介上定影調(diào)色劑的定影設(shè)備，其包括沿 規(guī)定方向移動(dòng)的環(huán)狀輪帶部件；與所述輪帶部件的外周面抵接的轉(zhuǎn)動(dòng)體；固定部件，在介 由低摩擦片材部件與所述輪帶部件的內(nèi)周面進(jìn)行滑動(dòng)接觸地被固定的同時(shí)，介由所述輪帶 部件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)體壓接后形成搬送有記錄媒介的夾持部；其特征在于所述固定部件包括， 與所述夾持部相向而對(duì)的固定部件主要部；在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住所 述固定部件的所述固定部件主要部的所述低摩擦片材部件；將規(guī)定的張力施加到所述低摩 擦片材部件里的板簧部件。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，通過彈性力對(duì)在滑動(dòng)接觸 方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住所述固定部件的所述夾持部側(cè)的所述低摩擦片材部件的 兩端部進(jìn)行保持。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件 的構(gòu)成是能夠調(diào)整施加到所述低摩擦片材部件里的所述張力。 本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案3所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件 被安裝為從對(duì)卷住在所述固定部件里的所述低摩擦片材部件的所述兩端部進(jìn)行保持的狀 態(tài)開始，逐漸增加施加到所述低摩擦片材部件里的張力。 本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件在與所述滑動(dòng)接觸方向垂直的寬度方向里被多個(gè)設(shè)置。本發(fā)明的技術(shù)方案6根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于在所述低摩擦 片材部件和所述輪帶部件之間介有潤滑劑，還設(shè)置了防止?jié)櫥瑒┙n到所述板簧部件和所 述低摩擦片材部件之間的片材部件。本發(fā)明的技術(shù)方案7根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述低摩擦片 材部件由篩眼狀的氟樹脂纖維形成。本發(fā)明的技術(shù)方案8根據(jù)技術(shù)方案7所述的定影設(shè)備，其特征在于所述低摩擦片 材部件的所述氟樹脂纖維中正交的篩眼的方向，相對(duì)于所述滑動(dòng)接觸方向和與其正交的寬 度方向，被傾斜地配設(shè)。本發(fā)明的技術(shù)方案9根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述固定部件 主要部具有大致長(zhǎng)方形的形狀，其長(zhǎng)邊方向垂直于所述輪帶部件的滑動(dòng)接觸方向。本發(fā)明的技術(shù)方案10根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影設(shè)備，其特征在于包括對(duì)所述 輪帶部件或/和所述轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行直接或間接地加熱的加熱裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案11根據(jù)技術(shù)方案10所述的定影設(shè)備，其特征在于在所述固定 部件和所述加熱裝置之間設(shè)置絕熱部件的同時(shí)，所述加熱裝置在所述夾持部以外的位置里 對(duì)所述輪帶部件進(jìn)行加熱。本發(fā)明的技術(shù)方案12根據(jù)技術(shù)方案10所述的定影設(shè)備，其特征在于包括加熱部 件，其在所述夾持部以外的位置里與所述輪帶部件的內(nèi)周面相向而對(duì)地被形成的同時(shí)，通 過所述加熱裝置被直接加熱，所述輪帶部件是對(duì)調(diào)色劑像加熱后熔融的定影帶或定影膜， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)體是形成為輥形狀的加壓輥。本發(fā)明的技術(shù)方案13根據(jù)技術(shù)方案10所述的定影設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體 是通過所述加熱裝置加熱的定影輥或定影帶，所述輪帶部件是加壓帶。本發(fā)明的技術(shù)方案14提供一種圖像形成設(shè)備，其特征在于包括技術(shù)方案1至13 中任何一項(xiàng)所述的定影設(shè)備。另外，在本申請(qǐng)中，固定部件被“固定”的狀態(tài)是指固定部件不被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，而是被 保持為非轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，固定部件即使通過彈簧等施力部件被施加有朝向夾持部的力，只要 固定部件被保持為非轉(zhuǎn)動(dòng)，固定部件就處于被“固定”的狀態(tài)。本發(fā)明即使是介由低摩擦片材部件來將固定部件滑動(dòng)接觸到輪帶部件的內(nèi)周面 里，因?yàn)橥ㄟ^彈性力對(duì)在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住固定部件的夾持部側(cè)的 低摩擦片材部件的兩端部進(jìn)行保持的同時(shí)，設(shè)置了將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件里 的板簧部件，所以就能夠在較小的空間范圍內(nèi)，提供一種在低摩擦片材部件里不發(fā)生歪扭 的定影設(shè)備及圖像形成設(shè)備。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的圖像形成設(shè)備的全體構(gòu)成圖。圖2是設(shè)置在圖1的圖像形成設(shè)備里的定影設(shè)備的構(gòu)成圖。圖3是從寬度方向看到的圖2的定影設(shè)備。圖4是夾持部附近的放大圖。圖5是板簧部件的側(cè)視圖。
圖6是從寬度方向看到的保持在板簧部件里的低摩擦片材部件的概要圖。圖7是板簧部件組裝在固定部件里的狀態(tài)示意圖。圖8是板簧部件附近的放大圖。圖9是片材部件設(shè)置在固定部件里的狀態(tài)示意圖。圖10是其他固定部件的構(gòu)成圖。圖11是設(shè)置在圖10的固定部件里的板簧部件的側(cè)視圖。
圖12是另一個(gè)固定部件的構(gòu)成圖。圖13是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的定影設(shè)備的構(gòu)成圖。圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式3中的定影設(shè)備的構(gòu)成圖。圖15是另一個(gè)定影設(shè)備的構(gòu)成圖。符號(hào)說明1圖像形成設(shè)備本體(設(shè)備本體)20定影設(shè)備21定影帶(定影部件)22加熱部件23增強(qiáng)部件25加熱器(加熱裝置)26固定部件26a低摩擦片材部件26b固定部件主要部26c撐條部件26d,26dU26d2 板簧部件26e固定螺絲26f片材部件27絕熱部件31加壓輥(轉(zhuǎn)動(dòng)體)50 感應(yīng)加熱部(加熱裝置)210 定影輥(轉(zhuǎn)動(dòng)體)215 定影帶(轉(zhuǎn)動(dòng)體)320 加壓帶(輪帶部件)、P記錄媒介
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D面對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，對(duì)于各圖中相同或 相當(dāng)?shù)牟糠忠韵嗤?hào)來表示，并適當(dāng)簡(jiǎn)化或省略其重復(fù)的說明。實(shí)施方式1通過圖1至圖12對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，以圖1來說明圖像形成設(shè)備全體的構(gòu)成和動(dòng)作。如圖1所示，本實(shí)施方式1中的圖像形成設(shè)備1是串列式彩色打印機(jī)。在圖像形 成設(shè)備本體1的上方的罐收容部101里，設(shè)置了可以自由裝卸(自由交換)的對(duì)應(yīng)于各色(黃色、洋紅色、青色、黑色)的4個(gè)調(diào)色劑罐102Y、102M、102C、102K。在罐收容部101的下方里配設(shè)了中間轉(zhuǎn)印組件85。與該中間轉(zhuǎn)印組件85的中間轉(zhuǎn)印帶78相向而對(duì)地并列設(shè)置了對(duì)應(yīng)于各色(黃色、洋紅色、青色、黑色)的成像部4Y、4M、 4C、4K。在各成像部4Y、4M、4C、4K里，分別配設(shè)了感光體鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各感光 體鼓5Y、5M、5C、5K的周圍分別配設(shè)了帶電部75、顯影部76、清潔部77、除電部(未圖示) 等。然后，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上進(jìn)行成像工序(帶電步驟、曝光步驟、顯影步驟、轉(zhuǎn) 印步驟、清潔步驟)后，就在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成了各色的圖像。感光體鼓5Y、5M、5C、5K通過未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)沿圖1中的順時(shí)針方向被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。之后，在帶電部75的位置處，感光體鼓5￥、511、5(、51(的表面被均勻帶電(帶電步驟)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)由曝光部3所發(fā)射的激光L的照射位置， 在該位置處通過曝光掃描形成對(duì)應(yīng)于各色的靜電潛像(曝光步驟)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與顯影設(shè)備76相向而對(duì)的位置里，在該位置處靜電潛像被顯影后形成各色的調(diào)色劑像(顯影步驟)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78以及第1轉(zhuǎn)印偏壓輥 79￥、7911、79(、791(相向而對(duì)的位置里，在該位置處感光體鼓5￥、511、5(、51(上的調(diào)色劑像被 轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(1次轉(zhuǎn)印步驟)。此時(shí)，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上，殘留有少量 的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與清潔部77相向而對(duì)的位置里，在該位 置處感光體鼓5Y、5M、5C、5K上殘留的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑通過清潔部77的清潔刮刀被機(jī)械地回 收(清潔步驟)。最后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與未圖示的除電部相向而對(duì)的位置里， 在該位置處感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的殘留電位被除去。這樣，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上所進(jìn)行的一系列成像工序就完成了。之后，將經(jīng)過顯影步驟而形成在各感光體鼓上的各色的調(diào)色劑像重疊轉(zhuǎn)印到中間 轉(zhuǎn)印帶78上后，就在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成了彩色圖像。這里，中間轉(zhuǎn)印組件85包括中間轉(zhuǎn)印帶78，和4個(gè)1次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、 79K，和2次轉(zhuǎn)印支撐輥82，和清潔支撐輥83，和張緊輥84，和中間轉(zhuǎn)印清潔部80等。中間 轉(zhuǎn)印帶78在被82至84的3個(gè)輥張架·支持的同時(shí)，通過1個(gè)輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)沿圖1中 的箭頭方向做環(huán)狀移動(dòng)。4個(gè)1次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K分別將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在和感光體鼓5Y、 5M、5C、5K之間以形成1次轉(zhuǎn)印夾持。然后，在1次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K里施加與 調(diào)色劑的極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。之后，中間轉(zhuǎn)印帶78沿箭頭方向移動(dòng)后依次通過各個(gè)1次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、 79C、79K的1次轉(zhuǎn)印夾持。如此，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的各色的調(diào)色劑像就被重疊地1 次轉(zhuǎn)印到了中間轉(zhuǎn)印帶78上。然后，重疊轉(zhuǎn)印有各色調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與2次轉(zhuǎn)印輥89相向而對(duì) 的位置。在該位置處，2次轉(zhuǎn)印支撐輥82和2次轉(zhuǎn)印輥89將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在其間以形 成2次轉(zhuǎn)印夾持。這樣，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78上的4色調(diào)色劑像就轉(zhuǎn)印到被搬送到該2次轉(zhuǎn)印夾持的位置里的記錄媒介P上了。此時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78里殘留著沒有被轉(zhuǎn)印到記錄 媒介P里的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。之后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80的位置里。然后在該位置里，中間轉(zhuǎn) 印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑得到回收。這樣，在中間轉(zhuǎn)印帶78上所進(jìn)行的一系列轉(zhuǎn)印工序就完成了。這里，被搬送到2次轉(zhuǎn)印夾持位置里的記錄媒介P是從配設(shè)在設(shè)備本體1的下方 里的供紙部12，介由供紙輥97或?qū)ξ惠亴?duì)98等被搬送來的。詳細(xì)來說是，在供紙部12里收納有多頁重疊的轉(zhuǎn)印紙等的記錄媒介P。然后，當(dāng) 供紙輥97沿圖1中的反時(shí)針方向被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，最上面的記錄媒介P就被饋送去對(duì)位輥對(duì) 98的輥間。搬送到對(duì)位輥對(duì)98里的記錄媒介P在停止轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的對(duì)位輥對(duì)98的輥夾持位置 處暫時(shí)停止。然后，對(duì)應(yīng)于中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像的時(shí)機(jī)，對(duì)位輥對(duì)98被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)后， 記錄媒介P被搬送去2次轉(zhuǎn)印夾持。這樣，在記錄媒介P上就轉(zhuǎn)印了所需要的彩色圖像了。之后，在2次轉(zhuǎn)印夾持的位置處轉(zhuǎn)印有彩色圖像的記錄媒介P被搬送到定影部20 的位置里。然后，在該位置處通過定影帶21以及加壓輥31的熱和壓力，表面里所轉(zhuǎn)印的彩 色圖像就被定影在記錄媒介P上了。之后，記錄媒介P經(jīng)過排紙輥對(duì)99的輥間被排出到設(shè)備外面。由排紙輥對(duì)99排 出到設(shè)備外的被轉(zhuǎn)印記錄媒介P作為輸出圖像，依次堆放的堆垛部100上。這樣，在圖像形成設(shè)備中的一系列圖像形成工序就完成了。接著，通過圖2至圖8，對(duì)設(shè)置在圖像形成設(shè)備本體1里的定影設(shè)備20的構(gòu)成和動(dòng) 作進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2所示是定影設(shè)備20的構(gòu)成圖。圖3是從寬度方向看到的圖2的定影設(shè)備。圖 4是定影設(shè)備20的夾持部附近的放大圖。圖5是板簧部件26d的側(cè)視圖。圖6是從寬度方 向看到的保持在板簧部件26d里的低摩擦片材部件26a的概要圖。圖7是板簧部件26d組 裝在固定部件26里的狀態(tài)示意圖。圖8是板簧部件26d附近的放大圖。如圖2所示，定影設(shè)備20包括作為輪帶部件的定影帶21、固定部件26、加熱部件 22、增強(qiáng)部件23、絕熱部件27、作為加熱裝置的加熱器25 (熱源)、作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的加壓輥31、 溫度傳感器40等。這里，作為輪帶部件的定影帶21是薄的、具有可撓性的環(huán)狀輪帶，沿圖2中的箭頭 方向(反時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)(移動(dòng))。定影帶21從內(nèi)周面21a(與固定部件26的滑動(dòng)接觸 面)側(cè)開始，依次層疊有表面層、基底層、彈性層、脫模層，其全體的厚度被設(shè)定在Imm以下。定影帶21的表面層21a(內(nèi)周面)的層厚在50 μ m以下，由含有氟的材料形成。 具體來說是，作為形成表面層21a(滑動(dòng)層)的材料可以采用PFAaetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether 共聚合體)、PTFE (polytetrafluoroethylene)、FEP (tetra fluoroethylene-hexafIuoropropylene共聚合體)等的氟樹脂材料，或混合有聚酰亞胺 (polyimide)、聚酰胺(polyamide)、聚酰胺酰亞胺polyamideimide等的樹脂。定影帶21的基底層的層厚為30 μ m至50 μ m，由鎳(nickel)、不銹鋼(stainless steel)等金屬材料或聚酰亞胺(polyimide)等樹脂材料形成。定影帶21的彈性層的層厚為100至300 μ m，由硅橡膠、發(fā)泡硅橡膠、氟橡膠等橡膠材料形成。通過設(shè)置彈性層，夾持部處的定影帶21表面里不再形成微小的凹凸，熱量可以 均勻地傳遞到記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里，從而抑制柚子皮那樣凹凸不平的圖像的發(fā)生。
定影帶21的脫模層的層厚為10至50 μ m，由PFA、PTFE、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺 (polyetherimide), PES(polyether sulfide)等材料形成。通過設(shè)置脫模層，相對(duì)于調(diào)色 劑T (調(diào)色劑像)的脫模性(剝離性)得到確保。另外，定影帶21的直徑被設(shè)定在15至120mm里。還有，在本實(shí)施方式1中，定影 帶21的直徑設(shè)定為30mm。在定影帶21的內(nèi)部(內(nèi)周面?zhèn)?里，固定設(shè)置有固定部件26、加熱器25 (加熱裝 置)、加熱部件22、增強(qiáng)部件23、絕熱部件27等。這里，參照?qǐng)D4可知，固定部件26 (固定部件主要部26b)在定影帶21的內(nèi)周面里， 介由低摩擦片材部件26a被固定為可以滑動(dòng)接觸。另外，在低摩擦片材部件26a和定影帶 21之間，還夾有氟潤滑脂或硅潤滑脂等的潤滑劑。然后，固定部件26介由定影帶21與加壓 輥31壓接后，就形成了記錄媒介P搬送來后的夾持部。參照?qǐng)D3可知，固定部件26的寬度 方向的兩端部被固定支持在定影設(shè)備20的側(cè)板43里。這里所說的“低摩擦片材部件”是 其表面的滑動(dòng)阻力至少低于固定部件主要部26b的滑動(dòng)阻力而形成的片材狀部件。另外， 對(duì)于固定部件26的構(gòu)成和動(dòng)作將在后面詳述。參照?qǐng)D2可知，加熱部件22在夾持部的位置之外，與定影帶21的內(nèi)周面相向而對(duì) 地形成，而在夾持部的位置處，其形成是介由絕熱部件27來保持固定部件26。參照?qǐng)D3可 知，加熱部件22的寬度方向的兩端部被固定支持在定影設(shè)備20的側(cè)板43里。然后，加熱部件22通過加熱器25的輻射熱被加熱后對(duì)定影帶21進(jìn)行加熱(傳 熱)。即，加熱部件22通過加熱器25 (加熱裝置)被直接加熱，定影帶21介由加熱部件22 由加熱器25(加熱裝置)間接地加熱。作為加熱部件22的材料，可以采用鋁、鐵、不銹鋼等 金屬導(dǎo)熱體(具有導(dǎo)熱性的金屬)。作為加熱裝置的加熱器25 (熱源)是鹵素加熱器或碳加熱器。其兩端被固定在定 影設(shè)備20的側(cè)板43里(可參照?qǐng)D3)。然后，通過經(jīng)設(shè)備本體1的電源部而得到輸出控制 的加熱器25的輻射熱，加熱部件22就被加熱了。更進(jìn)一步地，通過加熱部件22，定影帶21 除了夾持部位置以外的全體得到加熱，熱量從被加熱的定影帶21的表面施加到記錄媒介P 上的調(diào)色劑像T里了。還有，加熱器25的輸出控制是根據(jù)與定影帶21表面相向而對(duì)的熱 電偶等溫度傳感器40得到的表面溫度的檢測(cè)結(jié)果來進(jìn)行的。還有，通過這樣的加熱器25 的輸出控制，就能夠?qū)⒍ㄓ皫?1的溫度(定影溫度)設(shè)定在所希望的溫度里。如此，本實(shí)施方式1中的定影設(shè)備20并不是僅在定影帶21的一部分里進(jìn)行局部 加熱，而是通過加熱部件22使得定影帶21在圓周方向里大致全體地被加熱，因此，即便使 設(shè)備高速化，定影帶21也能夠得到充分加熱，從而抑制定影不良的發(fā)生。即，因?yàn)榭梢酝ㄟ^ 較為簡(jiǎn)單的構(gòu)成來對(duì)定影帶21進(jìn)行有效地加熱，在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間的同時(shí)， 還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的小型化。這里，定影帶21和加熱部件22之間的間隔δ (夾持部以外位置的間隔)，以大于 Omm,小于Imm為好(Omm < δ彡Imm)。因此，加熱部件22和定影帶21的滑動(dòng)接觸的面積 增大，在抑制定影帶21的磨損加速的問題的同時(shí)，還能夠抑制加熱部件22和定影帶21過 于分開而導(dǎo)致定影帶21的加熱效率下降的問題。更進(jìn)一步地，通過將加熱部件22與定影帶21接近設(shè)置，由于具有可撓性的定影帶21的圓形姿勢(shì)得到一定的維持，從而能夠減輕因 定影帶21的變形而導(dǎo)致的劣化和破損。另外，為了加熱部件22和定影帶21即使是滑動(dòng)接觸也能夠減輕定影帶21的磨 損，在定影帶21的內(nèi)周面里形成由含氟材料構(gòu)成的表面層，同時(shí)在雙方的部件21、22之間 涂敷氟潤滑脂或硅潤滑脂等的潤滑劑。更進(jìn)一步地，還能夠以摩擦系數(shù)低的材料來形成加 熱部件22的滑動(dòng)接觸面。另外，在本實(shí)施方式1中，加熱部件22的截面形狀雖然是大致圓形，但也可以形成為多邊形。這里，在本實(shí)施方式1中，對(duì)形成夾持部的固定部件26的強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng)的增強(qiáng)部件23被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤?。參照?qǐng)D3可知，增強(qiáng)部件23的寬度方向的長(zhǎng) 度與固定部件26相同，其寬度方向的兩端部被固定支持在定影設(shè)備20的側(cè)板43里。然后， 通過增強(qiáng)部件23介由固定部件26以及定影帶21與加壓輥31抵接后，來抑制夾持部處的 固定部件26因受到加壓輥31的加壓力而導(dǎo)致較大變形的問題。還有，增強(qiáng)部件23為了滿足上述功能，以不銹鋼或鐵等的機(jī)械強(qiáng)度較高的金屬材料來形成為好。另外，在增強(qiáng)部件23中與加熱器25相向而對(duì)的一部分或全部的面里，還可以設(shè)置絕熱部件或進(jìn)行鏡面處理。由此，從加熱器25去向增強(qiáng)部件23的熱(對(duì)增強(qiáng)部件23進(jìn)行 加熱的熱)就被用于加熱部件22的加熱，從而可以進(jìn)一步地提高定影帶21 (加熱部件22) 的加熱效率。參照?qǐng)D2，在夾持部的位置處作為轉(zhuǎn)動(dòng)體而與定影帶21的外周面抵接的加壓輥31 的直徑為30mm，是在中空構(gòu)造的芯棒32上形成彈性層33而成的。加壓輥31 (轉(zhuǎn)動(dòng)體)的 彈性層33由發(fā)泡性硅橡膠、硅橡膠、氟橡膠等材料形成。另外，在彈性層33的表層里也可 以設(shè)置由PFA、PTFE等構(gòu)成的薄脫模層。加壓輥31壓接到定影帶21里后，在雙方的部件之 間形成了所需要的夾持部。還有，參照?qǐng)D3，在加壓輥31里還設(shè)置了與未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合的齒輪45，加壓輥31沿圖2中的箭頭方向(順時(shí)針方向)被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。 另外，加壓輥31的寬度方向的兩端部介由軸承42可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被支持在定影設(shè)備20的側(cè)板 43里。另外，在加壓輥31的內(nèi)部也可以設(shè)置鹵素加熱器等的熱源。還有，在以發(fā)泡性硅橡膠等的海綿狀材料來形成加壓輥31的彈性層33時(shí)，因?yàn)槟?夠不降低作用在夾持部里的加壓力。所以能夠進(jìn)一步地減輕發(fā)生在加熱部件22里的彎曲。 更進(jìn)一步地，由于加壓輥31的絕熱性得到提高，而使得定影帶21的熱量不易移動(dòng)到加壓輥 31側(cè)里，所以就提高了定影帶21的加熱效率。另外，在本實(shí)施方式1中，定影帶21的直徑雖然與加壓輥31的直接相同，但是，也 可以將定影帶21的直徑形成為小于加壓輥31的直徑。這時(shí)，由于夾持部處定影帶21的曲 率小于加壓輥31的曲率，從夾持部送出來的記錄媒介P就容易與定影帶21分離。以下，對(duì)采用上述構(gòu)成的定影設(shè)備20的動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明。當(dāng)設(shè)備本體1的電源開關(guān)被投入(啟動(dòng))時(shí)，在電力被供給到加熱器25里的同時(shí)， 加壓輥31沿圖2中的箭頭方向的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)也開始了。由此，通過與加壓輥31之間的摩擦 力，定影帶21也沿著圖2中的箭頭方向作從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。之后，記錄媒介P從供紙部12被饋送來后，在2次轉(zhuǎn)印輥89的位置處未定影的彩色圖像被載置(轉(zhuǎn)印)到記錄媒介P上了。載置有未定影圖像T (調(diào)色劑像)的記錄媒介P 在由未圖示的導(dǎo)向板導(dǎo)向的同時(shí)沿圖2的箭頭Y10方向被搬送，然后被送入處于壓接狀態(tài) 的定影帶21及加壓輥31的夾持部里。然后，通過由加熱部件22 (加熱器25)加熱的定影帶21的加熱，和由增強(qiáng)部件23 所增強(qiáng)的固定部件26同加壓輥31之間的按壓力，調(diào)色劑像就被定影到了記錄媒介P的表 面里。之后，由夾持部送出的記錄媒介P沿箭頭Y11方向被搬送。以下，對(duì)本實(shí)施方式1中的定影設(shè)備20里的特征的固定部件26及定影帶21的構(gòu) 成和動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)說明。參照?qǐng)D4，與定影帶21的內(nèi)周面21a滑動(dòng)接觸的固定部件26在其表面里卷裝了 低摩擦片材部件26a。固定部件26包括固定部件主要部26b、低摩擦片材部件26a、撐條 (stay)部件26c、板簧部件26d、固定螺絲26e等。固定部件26 (固定部件主要部26b)與加 壓輥31相向而對(duì)的面(滑動(dòng)接觸面)，是沿著加壓輥31的曲率而形成的凹狀。由此，因?yàn)?記錄媒介P是沿著加壓輥31的曲率而從夾持部被送出的，所以就能夠抑制定影步驟之后的 記錄媒介P吸附在定影帶21里而不分離的問題。還有，在本實(shí)施方式1中，雖然是將形成夾持部的固定部件26(固定部件主要部 26b)的形狀形成為凹狀，但是也可以將形成夾持部的固定部件26的形狀形成為平面狀。 即，可以使固定部件26的滑動(dòng)接觸面(與加壓輥31相向而對(duì)的面)形成為平面形狀。由 此，夾持部的形狀相對(duì)于記錄媒介P的圖像面為大致平行，因提高了定影帶21和記錄媒介P 的密接性而提高了定影性。更進(jìn)一步地，由于夾持部出口側(cè)的定影帶21的曲率變大，就能 夠使夾持部送出的記錄媒介P容易地與定影帶21分離。另外，作為形成固定部件26的固定部件主要部26b的材料，是即使受到加壓輥31 的加壓力也不會(huì)發(fā)生較大彎曲的、具有一定程度剛性的材料(例如是高剛性的金屬或陶 瓷)來形成的。通過對(duì)金屬板的彎曲加工而形成的大致管狀的加熱部件22，因?yàn)榭梢允蛊浜穸茸?薄，所以就能夠縮短預(yù)熱時(shí)間。但是，因?yàn)榧訜岵考?2自身的剛性變小，如果不能抵抗加壓 輥31的加壓力，就會(huì)發(fā)生彎曲或變形。當(dāng)管狀的加熱部件22變形時(shí)，就得不到所希望的夾 持寬度，從而發(fā)生定影性降低的問題。對(duì)此，在本實(shí)施方式1中，由于在薄的加熱部件22之 外設(shè)置了高剛性的固定部件26 (固定部件主要部26b)以形成夾持部，所以能夠事先防止這 種問題的發(fā)生。另外，在本實(shí)施方式1中，在固定部件26和加熱器25(加熱裝置)之間設(shè)置了絕 熱部件27。詳細(xì)來說是，在固定部件26和加熱部件22之間，設(shè)置有絕熱部件27以覆蓋除 固定部件26的滑動(dòng)接觸面以外的面。作為絕熱部件27的材料可以采用具有良好絕熱性的 海綿橡膠，或具有空包的陶瓷等。在本實(shí)施方式1中，由于定影帶21和加熱部件22基本上是在全圓周里相鄰近的， 所以即使在加熱待機(jī)時(shí)(打印動(dòng)作待機(jī)時(shí))，也能夠?qū)Χㄓ皫?1在圓周方向上進(jìn)行均勻的 加熱。因此，在接受打印要求后，能夠快速地進(jìn)行打印動(dòng)作。此時(shí)，在專利文獻(xiàn)1等的請(qǐng)求 方式的定影設(shè)備中，在夾持部處加熱待機(jī)時(shí)，在使加壓輥?zhàn)冃蔚那闆r下來加熱，就會(huì)由于加 壓輥的橡膠的材質(zhì)的原因，或者引起熱劣化以使加壓輥的壽命減短，或者在加壓輥里發(fā)生 壓縮永久變形(橡膠的壓縮永久變形是指橡膠的變形因加熱而增大)。然后，當(dāng)加壓輥里發(fā)生壓縮永久變形時(shí)，加壓輥的一部分變?yōu)榘枷轄顟B(tài)，而得不到所希望的夾持寬度，因此而發(fā) 生定影不良或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有異常聲音發(fā)生。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式1中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱部件22之間設(shè)置了絕熱 部件27，加熱待機(jī)時(shí)的加熱部件22的熱量就不易到達(dá)固定部件26里。因此，加熱待機(jī)時(shí)的 加壓輥31在變形的狀態(tài)下被高溫加熱的問題得到減輕，從而能夠抑制上述問題的發(fā)生。更進(jìn)一步地，為了減小固定部件26和定影帶21的摩擦阻力而在雙方的部件之間 涂敷的潤滑劑，在夾持部處因?yàn)樵诟邏簵l件之外還在高溫條件下使用而劣化，就可能產(chǎn)生 定影帶21的滑移(slip)等的問題。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式1中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱部件22之間設(shè)置了絕熱 部件27，使得加熱部件22的熱不易到達(dá)夾持部的潤滑劑里。因此，潤滑劑因?yàn)楦邷囟踊?的問題得到減輕，從而能夠抑制上述問題的發(fā)生。另外，在本實(shí)施方式1中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱部件22之間設(shè)置了絕熱部件 27，固定部件26被絕熱后，在夾持部處就可以使得定影帶21不被加熱。由此，被送入到夾 持部里的記錄媒介P的溫度在從夾持部被送出時(shí)會(huì)降低。即，在夾持部出口處，被定影到記 錄媒介P上的調(diào)色劑像的溫度降低了，調(diào)色劑的黏性降低后，相對(duì)于定影帶21的調(diào)色劑粘 結(jié)力就會(huì)處于減小的狀態(tài)，使得記錄媒介P從定影帶21分離。因此，在防止緊隨定影步驟 之后的記錄媒介P卷住在定影帶21里而造成堵紙的問題的同時(shí)，相對(duì)于定影帶21的調(diào)色 劑粘著也得到抑制。這里，參照?qǐng)D4、圖8可知，在本實(shí)施方式1的定影設(shè)備20里，在通過彈性力來保持 在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住固定部件26 (固定部件主要部26b)的夾持部 側(cè)的低摩擦片材部件26a的兩端部的同時(shí)，還設(shè)置了對(duì)低摩擦片材部件26a施加規(guī)定張力 的板簧部件26d。詳細(xì)來說是，低摩擦片材部件26a包住固定部件26b和撐條部件26c，其兩端部位 于遠(yuǎn)離夾持部側(cè)的位置里(撐條部件26c的內(nèi)側(cè))，相對(duì)于固定部件26被卷住成大致的凹 槽狀。然后，低摩擦片材部件26a的兩端部在通過板簧部件26d保持的同時(shí)，還通過板簧部 件26d的彈性力將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件26a里。更詳細(xì)的是，參照?qǐng)D8可知，通過板簧部件26d和撐條部件26c來夾住低摩擦片材 部件26a的領(lǐng)域A，成為將低摩擦片材部件26a以非接觸狀態(tài)保持在固定部件26上的保持 部(按壓部)。即，在領(lǐng)域A處，通過板簧部件26d的彈性力來將低摩擦片材部件26a推壓 到撐條部件26c里，使得低摩擦片材部件26a被保持到固定部件26上。另外，不與撐條部件26c接觸，而僅與板簧部件26d接觸的低摩擦片材部件26a里 的領(lǐng)域B (圖8所示彎曲的領(lǐng)域，是板簧部件26d發(fā)生彈性變形的領(lǐng)域)，成為將張力施加到 被保持在固定部件26里的低摩擦片材部件26a里的張力施加部。即，在領(lǐng)域B處，通過板 簧部件26d的彈性力，低摩擦片材部件26a就被施加了規(guī)定的張力。然后，因?yàn)槭┘拥降湍?擦片材部件26a里的張力通過板簧部件26d的彈性變形是可變的，所以即使在滑動(dòng)接觸的 方向(記錄媒介的搬送方向，或者其反方向)里對(duì)低摩擦片材部件26a作用有急劇的張引 力，通過板簧部件26d的瞬時(shí)的彈性變形，低摩擦片材部件26a的張力得到很好的調(diào)整，從 而使得低摩擦片材部件26a里歪扭問題的發(fā)生得到抑制。還有，撐條部件26c是由不銹鋼等金屬材料形成的大致呈凹槽狀的部件，通過粘結(jié)到固定部件26b里而被固定設(shè)置。這里，參照?qǐng)D5，板簧部件26d是將板厚為0. 1至0. 3mm的板狀不銹鋼(SUS304)進(jìn) 行彎曲加工后的部件，在其中央部里設(shè)置有用于插入固定螺絲26e的螺絲部的孔部26dl。 然后，板簧部件26d構(gòu)成為可以對(duì)施加到低摩擦片材部件26a里的張力進(jìn)行調(diào)整。具體來 說是，通過調(diào)整螺合在介由板簧部件26d而形成于撐條部件26c里的雌螺紋部里的固定螺 絲26e的螺釘進(jìn)入深度，由固定螺絲26e的螺釘頭推壓的板簧部件26d的彈性變形量可以 改變，從而使得在圖8的領(lǐng)域B (張力施加部)處施加到低摩擦片材部件26a里的張力得到 調(diào)整。如此，通過能夠調(diào)整施加到低摩擦片材部件26a里的張力的構(gòu)成，就能夠使得低摩擦 片材部件26a里的張力最優(yōu)化，從而能夠切實(shí)地抑制低摩擦片材部件26a里歪扭發(fā)生的問 題。另外，如圖6(A)所示，在本實(shí)施方式1中，在寬度方向里設(shè)置有多個(gè)板簧部件 26d(垂直于滑動(dòng)接觸方向，即與圖4的紙面相垂直的方向)。由此，就能夠根據(jù)寬度方向的 位置來調(diào)整施加到低摩擦片材部件26a里的張力。還有，在本實(shí)施方式1中，雖然如圖6 (A) 所示地設(shè)置了多個(gè)板簧部件26d，但在不需要對(duì)低摩擦片材部件26a的張力在每一個(gè)寬度 方向的位置里進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，也可以如圖6(B)所示地，采用在寬度方向里延伸設(shè)置的1 塊板簧部件26d。另外，如圖7所示地，在本實(shí)施方式1中，板簧部件26d的安裝是從對(duì)卷住在固定部件26里的低摩擦片材部件26a的兩端部進(jìn)行保持的狀態(tài)開始，來逐漸增加施加在低摩擦 片材部件26a里的張力的。S卩，在制造步驟中，在將板簧部件26d安裝到固定部件26里的時(shí)候，首先如圖7(A) 所示地，將板簧部件26d抵押到固定部件26里，以將卷住在固定部件26里的低摩擦片材部 件26a的兩端部夾入到其和撐條部件26c之間來保持。此時(shí)，板簧部件26d處于沒有被固 定螺絲26e推壓的狀態(tài)。之后，如圖7(B)所示地，在對(duì)固定螺絲26e進(jìn)行螺合的同時(shí)，通過 使板簧部件26d慢慢地彈性變形，就可以逐漸增加施加到低摩擦片材部件26a里的張力，當(dāng) 低摩擦片材部件26a的張力為最佳位置處時(shí)，就停止固定螺絲26e的螺合。這樣，低摩擦片材部件26a最初在基本沒有張力的狀態(tài)下得到保持，之后，因?yàn)閺?力在保持平衡的情況下從兩端側(cè)慢慢地被施加，所以就不會(huì)發(fā)生褶皺而使低摩擦片材部件 26a得以被漂亮地張架。另外，本申請(qǐng)中的“板簧部件”是指利用了部件的彈性力而具有彈性的部件，并不 一定限定為對(duì)平板進(jìn)行彎曲加工后的部件。還有，在本實(shí)施方式1中，低摩擦片材部件26a是由篩眼狀的氟樹脂纖維所形成的 略呈矩形狀的片材部件。作為氟樹脂纖維可以采用PFA或PTFE等的氟系低摩擦纖維，或在 玻璃纖維布的表面里涂敷(coating)氟樹脂而成的纖維，將該氟樹脂纖維編織后就形成了 篩眼狀的低摩擦片材部件26a。通過采用篩眼狀的低摩擦片材部件26a，在纖維和纖維之間 形成空孔后使得與定影帶21的滑動(dòng)面積減少而降低滑動(dòng)阻力的同時(shí)，還能夠使得潤滑劑 被保持在纖維和纖維之間的空孔里，即使是長(zhǎng)時(shí)間的使用也能維持良好的滑動(dòng)性。這里，低摩擦片材部件26a是將氟樹脂纖維編織后形成相互正交的篩眼而成的。 然后，將低摩擦片材部件26a配設(shè)為使得氟樹脂纖維中正交的篩眼的方向相對(duì)于滑動(dòng)接觸 的方向和與其正交的寬度方向是傾斜的(在本實(shí)施方式1中將該傾斜設(shè)定為45度)。艮口，低摩擦片材部件26a的安裝方向性被規(guī)定為，使得低摩擦片材部件26a的篩眼的方向(編 織方向)，在夾持部處與圖4的上下方向或與紙面的垂直方向不相一致。由此，就能夠減輕 當(dāng)?shù)湍Σ疗牟考?6a的滑動(dòng)接觸方向和篩眼的方向一致時(shí)，纖維向某一方偏靠而導(dǎo)致破 損的問題。另外，在低摩擦片材部件26a里沒有設(shè)置用于安裝的孔部。還有，低摩擦片材部件 26a如上所述是通過板簧部件26d的彈性力而被保持在固定部件26里的，在保持到固定部 件26里的時(shí)候不使用任何粘結(jié)劑。另外，在本實(shí)施方式1中，也可以事先使低摩擦片材部 件26a浸漬潤滑劑。如此，本實(shí)施方式1中的定影設(shè)備20在夾持部附 近有限的空間范圍中，不需要與 低摩擦片材部件26a粘結(jié)或在低摩擦片材部件26a里設(shè)置用于安裝的孔部，在將張力施加 到低摩擦片材部件26a里的同時(shí)，不發(fā)生歪扭就能夠?qū)⒌湍Σ疗牟考?6a切實(shí)地保持到 固定部件26里。另外，在本實(shí)施方式1中，可以設(shè)置在板簧部件26d和低摩擦片材部件26a之間防 止?jié)櫥瑒B入的片材部件。具體來說是，如圖9所示，片材部件26f是由氟橡膠或硅橡膠等構(gòu)成的耐熱性彈性 體，其被配設(shè)為堵住與低摩擦片材部件26a密接的撐條部件26c的開口部。由此，在夾持 部處介于定影帶21和低摩擦片材部件26a之間的潤滑劑被浸漬到低摩擦片材部件26a的 篩眼里，即使想要浸漬到板簧部件26d和低摩擦片材部件26a的接觸部(領(lǐng)域B或領(lǐng)域A) 里，其浸漬路徑也被片材部件26f遮斷了。因此，潤滑劑到達(dá)板簧部件26d、低摩擦片材部件 26a、撐條部件26c之間(領(lǐng)域A)，在降低這些部件26a、26c、26d之間的摩擦阻力的同時(shí)，使 得領(lǐng)域A中的低摩擦片材部件26a的保持力降低的問題就得到抑制。另外，在本實(shí)施方式1中，雖然是將片材部件26f分別于低摩擦片材部件26a來設(shè) 置的，但也可以是將片材部件設(shè)置在低摩擦片材部件26a的自身里。具體來說是，通過對(duì)低 摩擦片材部件26a的兩端部(與板簧部件26d的接觸領(lǐng)域)的篩眼進(jìn)行平整加工，就能夠 防止?jié)櫥瑒B入該位置。還有，在本實(shí)施方式1中的片材部件26f，也可以與板簧部件26d —起通過固定螺 絲26e，共同擰緊到撐條部件26c里。另外，具有板簧部件26d的固定部件26的形態(tài)可以不局限于本實(shí)施方式1的所 示，可以采用各種其他的形態(tài)。例如，如圖10及圖11所示，也可以或?qū)螚l部件26c形成為反E字狀，或?qū)寤?部件26d中的高度(彈性變形量)設(shè)定得比本實(shí)施方式1的要低。還有，如圖12所示，也可以在2個(gè)弓狀的板簧部件26dl、26d2之間夾入低摩擦片 材部件26a的兩端部，通過固定螺絲26e的螺合來將它們一體地壓入到撐條部件26c里。然后，即使是在那樣的情況下，也能夠獲得與所述本實(shí)施方式1同等的效果。如上所述，在本實(shí)施方式1中，即使是將固定部件26介由低摩擦片材部件26a滑 動(dòng)接觸到定影帶21 (輪帶部件)的內(nèi)周面里，因?yàn)閷?duì)在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài) 以包住固定部件26的夾持部側(cè)的低摩擦片材部件26a的兩端部通過彈性力來保持的同時(shí)， 設(shè)置了將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件26a里的板簧部件26d，所以就能夠在較小的 空間范圍里，抑制低摩擦片材部件26a里產(chǎn)生歪扭的問題。
特別是，如本實(shí)施方式1或下述的實(shí)施方式2所述地，當(dāng)固定部件26被設(shè)置在定 影部件一側(cè)里時(shí)，與后述的實(shí)施方式3所述地將固定部件26設(shè)置在加壓部件一側(cè)里的情況 相比，因?yàn)樵诘湍Σ疗牟考?6a里發(fā)生歪扭時(shí)對(duì)定影圖像上的影響程度更高，所以上述 效果特別有用。另外，在本實(shí)施方式1中，作為輪帶部件雖然采用了多層構(gòu)造的定影帶21，也可以 使用由聚酰亞胺、聚酰胺、氟樹脂、金屬等構(gòu)成的環(huán)狀定影膜。然后，即使是這種情況，也能 夠獲得與本實(shí)施方式1同樣的效果。實(shí)施方式2以圖13來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式2。圖13所示是實(shí)施方式2中的定影設(shè)備的構(gòu)成圖，相當(dāng)于前述實(shí)施方式1中的圖2。 本實(shí)施方式2中的定影設(shè)備在其加熱部件22是通過電磁感應(yīng)來加熱的這點(diǎn)上，與前述實(shí)施 方式1是不同的。如圖13所示，本實(shí)施方式2中的定影設(shè)備20也與前述實(shí)施方式1同樣地，由定影 帶21、加熱部件22、加壓輥31、固定部件26、絕熱部件27等構(gòu)成。更進(jìn)一步地，本實(shí)施方式 2中的定影設(shè)備還與前述實(shí)施方式1同樣地，固定部件26包括固定部件主要部26b、低摩擦 片材部件26a、撐條部件26c、板簧部件26d、固定螺絲26e等。然后，卷住在固定部件26表 面里的低摩擦片材部件26a通過板簧部件26d被保持和張架。這里，本實(shí)施方式2中的定影設(shè)備20，作為加熱裝置設(shè)置了感應(yīng)加熱部50以代替 加熱器25。然后，本實(shí)施方式2中的加熱部件22與通過加熱器25的輻射熱來加熱的前述 實(shí)施方式1不同，是通過感應(yīng)加熱部50的電磁感應(yīng)來加熱的。感應(yīng)加熱部50包括勵(lì)磁線圈(exciting coil)、磁芯(core)、線圈導(dǎo)向(coil guide)等。勵(lì)磁線圈是在寬度方向(圖13的紙面垂直方向)里將細(xì)線成束后的辮織線 (litz)延伸設(shè)置而蓋住定影帶21的一部分。線圈導(dǎo)向由高耐熱性的樹脂材料等組成，對(duì)勵(lì) 磁線圈或磁芯進(jìn)行保持。磁芯是由鐵磁體等的強(qiáng)磁體(相對(duì)磁導(dǎo)率在1000至3000左右) 所構(gòu)成的半圓筒狀，為了朝向加熱部件22形成高效率的磁通量而設(shè)置有中央磁芯(center core)或端部磁芯(sidecore)。磁芯被設(shè)置為與在寬度方向里延伸設(shè)置的勵(lì)磁線圈相向而 對(duì)。具有這種構(gòu)成的定影設(shè)備20的動(dòng)作如下。當(dāng)定影帶21沿圖13中的箭頭方向被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，定影帶21在與感應(yīng)加熱部50 的相向而對(duì)的位置處得到加熱。詳細(xì)來說是，通過在勵(lì)磁線圈里流過高頻的交變電流，在加 熱部件22的周圍就形成了在兩個(gè)方向里交替切換的磁力線。這時(shí)，在加熱部件22的表面 里產(chǎn)生渦電流，通過加熱部件22自身的電阻就產(chǎn)生了焦耳熱。通過該焦耳熱，加熱部件22 被電磁感應(yīng)加熱后，再通過被加熱的加熱部件22來加熱定影帶21。另外，為了對(duì)加熱部件22進(jìn)行有效的電磁感應(yīng)加熱，以將感應(yīng)加熱部50與加熱部 件22的全圓周方向相向而對(duì)地構(gòu)成為好。還有，作為加熱部件22的材料可以采用鎳、不銹 鋼、鐵、銅、鈷、鉻、鋁、金、白金、銀、錫、鈀，或其中多種金屬組成的合金等。如上所述地，即使是在本實(shí)施方式2中，也與前述實(shí)施方式1同樣地，在將固定部 件26介由低摩擦片材部件26a滑動(dòng)接觸到定影帶21 (輪帶部件)的內(nèi)周面里時(shí)，因?yàn)樵趯?duì) 滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住固定部件26的夾持部側(cè)的低摩擦片材部件26a的兩端部，在通過彈性力來保持的同時(shí)，設(shè)置了將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件26a 里的板簧部件26d，就能夠在較小的空間范圍內(nèi)，抑制低摩擦片材部件26a發(fā)生歪扭的問題。另外，在本實(shí)施方式2中，雖然是通過電磁感應(yīng)加熱來對(duì)加熱部件22進(jìn)行加熱的， 但是也可以通過阻抗發(fā)熱體的熱來對(duì)加熱部件22進(jìn)行加熱。具體來說是，將阻抗發(fā)熱體抵 接到加熱部件22的內(nèi)周面的一部分或全部里。阻抗發(fā)熱體是陶瓷加熱器等的面狀發(fā)熱體， 在其兩端部里接有電源部。然后，當(dāng)阻抗發(fā)熱體里流過電流時(shí)，通過阻抗發(fā)熱體自身的電阻 使得阻抗發(fā)熱體升溫后，來加熱相接的加熱部件22。更進(jìn)一步地，是通過被加熱的加熱部件 22來對(duì)定影帶21進(jìn)行加熱。更進(jìn)一步地，也可以將加熱部件22自身作為阻抗發(fā)熱體。具體來說是，以薄的阻 抗發(fā)熱體來形成加熱部件22后，在其兩端部里連接電源部。之后，當(dāng)電流流過加熱部件(阻 抗發(fā)熱體)時(shí)，阻抗發(fā)熱體通過加熱部件自身的電阻升溫后，來對(duì)定影帶21進(jìn)行加熱。即使是這種情況，通過將固定部件26與前述各實(shí)施方式同樣地形成，就能夠獲得 與前述各實(shí)施方式同樣的效果。實(shí)施方式3以圖14及圖15來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式3。圖14所示是實(shí)施方式3中的定影設(shè)備的構(gòu)成圖，相當(dāng)于前述實(shí)施方式1中的圖2。 本實(shí)施方式3中的定影設(shè)備在下述幾點(diǎn)中，與前述實(shí)施方式1不同。即，作為固定部件采用 的是加壓墊26，作為輪帶部件采用的是加壓帶320，作為轉(zhuǎn)動(dòng)體采用的是定影輥210或定影 帶215等的定影部件。如圖14所示，本實(shí)施方式3中的定影設(shè)備20包括作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的定影輥210、設(shè)置 在定影輥210內(nèi)作為加熱裝置的加熱器25、作為輪帶部件的加壓帶320、介由加壓帶320與 定影輥210壓接后形成夾持部的固定部件26 (加壓墊)、在保持加壓帶320的姿勢(shì)的同時(shí)對(duì) 固定部件26進(jìn)行增強(qiáng)的保持部件330等。具有這種構(gòu)成的定影設(shè)備20的定影輥210通過加熱器25 (加熱裝置)被加熱，當(dāng) 記錄媒介P被搬送到沿圖14的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)的定影輥210和加壓帶320所形成的夾持部 里后，來進(jìn)行定影步驟。這里，本實(shí)施方式3中的定影設(shè)備20雖然不同于前述各實(shí)施方式，是將固定部件 26作為加壓墊來使用的，其構(gòu)成與前述各實(shí)施方式的相同。即，本實(shí)施方式3里的定影設(shè) 備20也和前述各實(shí)施方式同樣地，固定部件26包括固定部件主要部26b、低摩擦片材部件 26a、撐條部件26c、板簧部件26d、固定螺絲26e等。然后，被卷住在固定部件26表面里的 低摩擦片材部件26a通過板簧部件26d被保持和張架。由此，就能夠抑制低摩擦片材部件 26a發(fā)生的歪扭的問題。另外，如圖15所示，即使對(duì)于采用定影帶215來作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的定影設(shè)備20，本發(fā)明 也當(dāng)然地能夠適用。圖15所示的定影設(shè)備20包括作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的定影帶215、對(duì)定影帶215進(jìn)行張架 的2個(gè)輥部件216和217、內(nèi)設(shè)于一方的輥部件217里作為加熱裝置的加熱器25、作為輪帶 部件的加壓帶320、介由加壓帶320與定影帶215壓接后形成夾持部的固定部件26 (加壓 墊)、在保持加壓帶320的姿勢(shì)的同時(shí)對(duì)固定部件26進(jìn)行增強(qiáng)的保持部件330等。
具有這種構(gòu)成的定影設(shè)備20的定影帶215，通過加熱器25 (加熱裝置)介由輥部 件217被間接地加熱后，當(dāng)記錄媒介P被搬送到通過沿圖15的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)的定影帶215 和加壓帶320所形成的夾持部里時(shí)，來進(jìn)行定影步驟的。這里，圖15所示的定影設(shè)備20也和前述各實(shí)施方式同樣地，固定部件26包括固 定部件主要部26b、低摩擦片材部件26a、撐條部件26c、板簧部件26d、固定螺絲26e等。然 后，被卷住在固定部件26表面里的低摩擦片材部件26a通過板簧部件26d被保持和張架。 由此，就能夠抑制低摩擦片材部件26a發(fā)生的歪扭的問題。如上所述，在本實(shí)施方式3中，即使是將固定部件26介由低摩擦片材部件26a滑 動(dòng)接觸到加壓帶320 (輪帶部件)的內(nèi)周面里時(shí)，因?yàn)樵趯?duì)滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀 態(tài)以包住固定部件26的夾持部側(cè)的低摩擦片材部件26a的兩端部，在通過彈性力來保持的 同時(shí)，設(shè)置了將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件26a里的板簧部件26d，就能夠在較小的 空間范圍內(nèi)，抑制低摩擦片材部件26a發(fā)生歪扭的問題。另外，本發(fā)明不局限于前述各實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述 各實(shí)施方式所示之外，還可以對(duì)前述各實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?，專利說明書的公開內(nèi)容 不局限于上述的說明。還有，前述構(gòu)成部件的數(shù)量、位置、形狀等不局限于所述各實(shí)施方式， 也可以在實(shí)施本發(fā)明的時(shí)候選用適當(dāng)?shù)臄?shù)量、位置、形狀等。本專利申請(qǐng)的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2009年2月9日、在日本專利局申請(qǐng)的日本專 利申請(qǐng)JP2009-027586，其全部?jī)?nèi)容在此弓I作結(jié)合。
權(quán)利要求
一種在記錄媒介上定影調(diào)色劑的定影設(shè)備，其包括沿規(guī)定方向移動(dòng)的環(huán)狀輪帶部件；與所述輪帶部件的外周面抵接的轉(zhuǎn)動(dòng)體；固定部件，在介由低摩擦片材部件與所述輪帶部件的內(nèi)周面進(jìn)行滑動(dòng)接觸地被固定的同時(shí)，介由所述輪帶部件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)體壓接后形成搬送有記錄媒介的夾持部；其特征在于所述固定部件包括，與所述夾持部相向而對(duì)的固定部件主要部；在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住所述固定部件的所述固定部件主要部的所述低摩擦片材部件；將規(guī)定的張力施加到所述低摩擦片材部件里的板簧部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于通過彈性力對(duì)在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住的狀態(tài)以包住所述固定部件的所述夾持 部側(cè)的所述低摩擦片材部件的兩端部進(jìn)行保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件的構(gòu)成是能夠調(diào)整施加到所述低摩擦片材部件里的所述張力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件被安裝為從對(duì)卷住在所述固定部件里的所述低摩擦片材部件的所述兩 端部進(jìn)行保持的狀態(tài)開始，逐漸增加施加到所述低摩擦片材部件里的張力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述板簧部件在與所述滑動(dòng)接觸方向垂直的寬度方向里被多個(gè)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于在所述低摩擦片材部件和所述輪帶部件之間介有潤滑劑，還設(shè)置了防止?jié)櫥瑒┙n到 所述板簧部件和所述低摩擦片材部件之間的片材部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述低摩擦片材部件由篩眼狀的氟樹脂纖維形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定影設(shè)備，其特征在于所述低摩擦片材部件的所述氟樹脂纖維中正交的篩眼的方向，相對(duì)于所述滑動(dòng)接觸方 向和與其正交的寬度方向，被傾斜地配設(shè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于所述固定部件主要部具有大致長(zhǎng)方形的形狀，其長(zhǎng)邊方向垂直于所述輪帶部件的滑動(dòng) 接觸方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其特征在于包括對(duì)所述輪帶部件或/和所述轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行直接或間接地加熱的加熱裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定影設(shè)備，其特征在于在所述固定部件和所述加熱裝置之間設(shè)置絕熱部件的同時(shí)，所述加熱裝置在所述夾持 部以外的位置里對(duì)所述輪帶部件進(jìn)行加熱。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定影設(shè)備，其特征在于包括加熱部件，其在所述夾持部以外的位置里與所述輪帶部件的內(nèi)周面相向而對(duì)地被 形成的同時(shí)，通過所述加熱裝置被直接加熱，所述輪帶部件是對(duì)調(diào)色劑像加熱后熔融的定影帶或定影膜， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)體是形成為輥形狀的加壓輥。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定影設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體是通過所述加熱裝置加熱的定影輥或定影帶，所述輪帶部件是加壓帶。
14.一種圖像形成設(shè)備，其特征在于包括權(quán)利要求1至13中任何一項(xiàng)所述的定影設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影設(shè)備及其圖像形成設(shè)備。即使在將固定部件介由低摩擦片材部件滑動(dòng)接觸到輪帶部件的內(nèi)周面里，也可以在較小的空間范圍里，將低摩擦片材部件保持在固定部件里，使低摩擦片材部件不發(fā)生歪扭。其方案是包括與輪帶部件(21)的外周面抵接的轉(zhuǎn)動(dòng)體(31)，和在使得介由低摩擦片材部件(26a)與輪帶部件(21)的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸地被固定的同時(shí)，介由輪帶部件(21)與轉(zhuǎn)動(dòng)體(31)壓接后形成夾持部的固定部件(26)。然后，通過彈性力對(duì)在滑動(dòng)接觸方向里處于被卷住狀態(tài)以包住固定部件(26)的夾持部側(cè)的低摩擦片材部件(26a)的兩端部進(jìn)行保持，同時(shí)，設(shè)置有將規(guī)定的張力施加到低摩擦片材部件(26a)里的板簧部件。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101799655SQ201010117020
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者吉永洋, 進(jìn)士晃, 長(zhǎng)谷川健一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光