專利名稱：生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置及導(dǎo)向系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置及導(dǎo)向系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大芯數(shù)光纜是指至少12芯的光纜?，F(xiàn)有的①65機(jī)生產(chǎn)線是室內(nèi)光纜生產(chǎn)線的其 中一種，主要用來(lái)生產(chǎn)大芯數(shù)的分支光纜或配線光纜。在生產(chǎn)配線光纜時(shí)，成盤的緊套纖安 裝在其24路放線架上，通過(guò)SZ絞合裝置進(jìn)行絞合，成為配線纜的纜芯，然后再經(jīng)過(guò)其他工 序，完成光纜的生產(chǎn)。但是①65機(jī)生產(chǎn)線自身只有24路放線架，當(dāng)需要生產(chǎn)48芯配線纜 時(shí)，若是直接增加一臺(tái)24路放線架，使緊套纖分別從兩臺(tái)放線架引出后，直接進(jìn)入SZ絞合 裝置進(jìn)行絞合的話，由于放線設(shè)備放置位置的遠(yuǎn)近而影響放線張力的平穩(wěn)，還容易使多路 光纖相互纏繞致使光纖斷線和性能不良，這樣就很難生產(chǎn)出性能良好、質(zhì)量有保證的合格 產(chǎn)品；或者是更換為48芯生產(chǎn)線，那么原有的24芯生產(chǎn)線將廢棄，這樣不僅造成原有生產(chǎn) 線的浪費(fèi)，而且加大了資金的投入。因此急需能夠避免原有生產(chǎn)線的廢置，同時(shí)又能生產(chǎn)出 質(zhì)量有保證的光纜的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使緊套纖正確、順利進(jìn)入各自導(dǎo)向輪的生產(chǎn)大 芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置。 本實(shí)用新型的另一目的是提供一種在原生產(chǎn)線上根據(jù)需要能夠生產(chǎn)出不同大芯 數(shù)、性能良好、質(zhì)量有保證的光纜的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置的技術(shù)方案如下 包括導(dǎo)輪軸、轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)向輪和設(shè)置于所述導(dǎo)輪軸一側(cè)的過(guò)線桿，該過(guò)線 桿軸向設(shè)置有過(guò)線孔，所述導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)于該過(guò)線孔設(shè)置。 所述導(dǎo)輪軸的一端固設(shè)有插套伸縮裝置，另一端設(shè)有可與導(dǎo)輪軸拆裝的防脫件， 所述導(dǎo)輪軸通過(guò)插套伸縮裝置固設(shè)于底座上。 所述插套伸縮裝置包括與所述導(dǎo)輪軸一端固定連接的插桿，還包括套裝于所述插 桿外的支桿、旋裝于支桿側(cè)壁上用于頂緊插桿的頂絲，所述支桿內(nèi)設(shè)有用于供插桿滑動(dòng)插 配的插槽，所述過(guò)線桿固設(shè)于所述插桿上。 所述導(dǎo)輪軸上套裝有至少兩個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪之間用軸承墊隔開。 本實(shí)用新型的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)的技術(shù)方案如下包括放線架和絞合
裝置，還包括加芯放線架，該加芯放線架與所述絞合裝置之間設(shè)有用于改變從加芯放線架
所引出緊套纖方向的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)向
輪和設(shè)置于所述導(dǎo)輪軸前端的過(guò)線桿，該過(guò)線桿軸向設(shè)置有用于從加芯放線架出來(lái)的緊套
纖穿過(guò)的過(guò)線孔，所述導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)于所述過(guò)線孔設(shè)置。 所述導(dǎo)輪軸的一端設(shè)有插套伸縮裝置，另一端設(shè)有可與導(dǎo)輪軸拆裝的防脫件，所 述導(dǎo)輪軸通過(guò)插套伸縮裝置固設(shè)于底座上。
3[0011] 所述插套伸縮裝置包括與所述導(dǎo)輪軸一端固定連接的插桿，還包括套裝于所述插 桿外的支桿、旋裝于支桿側(cè)壁上用于頂緊插桿的頂絲，所述支桿內(nèi)設(shè)有用于供插桿滑動(dòng)插 配的插槽，所述過(guò)線桿固設(shè)于所述插桿上。 所述導(dǎo)輪軸上套裝有至少兩個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪之間用軸承墊隔開。 本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)輪軸一側(cè)設(shè)置裝有過(guò)線孔的過(guò)線桿，使緊套纖能按需
要被分線，然后正確、順利進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪，從而防止因放線不均而使多路線纜相互
纏繞以造成的斷線和性能不良。 導(dǎo)輪軸一端設(shè)置的插套伸縮裝置能夠根據(jù)需要高度對(duì)導(dǎo)輪軸進(jìn)行升降，適于多種 不同的生產(chǎn)線環(huán)境。防脫件的設(shè)置避免了機(jī)器運(yùn)行中導(dǎo)向輪飛離導(dǎo)輪軸的可能性，底座用 于進(jìn)一步固定導(dǎo)向裝置，使其在使用時(shí)更加穩(wěn)固。 本實(shí)用新型的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，在加芯放線架與絞合裝置之間增設(shè) 導(dǎo)向裝置不僅能夠使緊套纖正確順利進(jìn)入各自的導(dǎo)向輪，而且能夠改變從加芯放線架中引 出的緊套纖的方向，同時(shí)能夠根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)入絞合裝置的緊套纖進(jìn)入角度，使得放線的 張力平穩(wěn)，而且防止多路緊套纖相互纏繞而造成的斷線和性能不良問(wèn)題的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了在 原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上生產(chǎn)不同大芯數(shù)、性能良好、質(zhì)量有保證的光纜的目的。

圖1是本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置的實(shí)施例的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向系統(tǒng)的實(shí)施例的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向系統(tǒng)實(shí)施例中所用導(dǎo)向裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式如圖l所示的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪軸3、導(dǎo)向輪4和過(guò)線桿5， 導(dǎo)向輪4轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在導(dǎo)輪軸3上，過(guò)線桿5設(shè)置于導(dǎo)輪軸3的一側(cè)，過(guò)線桿5軸向設(shè)置有過(guò) 線孔51，該過(guò)線孔51為瓷管內(nèi)孔，所述導(dǎo)輪軸3軸向的一端設(shè)有插套伸縮裝置2，另一端設(shè) 有防脫件9，該防脫件9是旋裝于導(dǎo)輪軸3 —端的螺釘，導(dǎo)輪軸3通過(guò)插套伸縮裝置2固設(shè) 于底座1上，底座1上設(shè)置有固定螺孔ll，通過(guò)螺釘將底座1固定。導(dǎo)輪軸3上至少設(shè)置兩 個(gè)導(dǎo)向輪4，導(dǎo)向輪4之間用軸承墊6隔開，且導(dǎo)向輪4與過(guò)線孔51是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，導(dǎo)輪軸 3上導(dǎo)向輪4的個(gè)數(shù)不大于過(guò)線孔51的個(gè)數(shù)。 插套伸縮裝置2包括插桿23、支桿24、插槽21和頂絲22，插桿23固連于導(dǎo)輪軸3 的一端，支桿24套裝于插桿23夕卜，插槽21設(shè)于支桿24內(nèi)，用于與插桿23滑動(dòng)配合使用， 頂絲22設(shè)于支桿24側(cè)壁上用于頂緊插桿23使之位置固定。 如圖2所示的本實(shí)用新型的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，包括放線架M、加芯放 線架N和絞合裝置K，加芯放線架N與絞合裝置K之間設(shè)有導(dǎo)向裝置7，用于改變從放線架 N所引出緊套纖8的方向。 本導(dǎo)向系統(tǒng)的實(shí)施例在原有24芯光纜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，與原有24路放線架M并 列放置一臺(tái)24路加芯放線架N，將從該加芯放線架N引出的24路緊套纖8分為兩路，在每 一路分別設(shè)置兩套導(dǎo)向裝置7，其中每套中一個(gè)導(dǎo)向裝置改變?cè)鼍o套纖8的方向由橫 向變?yōu)榭v向，另一個(gè)導(dǎo)向裝置將緊套纖8由縱向改為設(shè)定的角度進(jìn)入絞合裝置K中。[0023] 本導(dǎo)向系統(tǒng)實(shí)施例中所用導(dǎo)向裝置7的示意圖如圖3所示，包括導(dǎo)輪軸3、導(dǎo)向輪 4和過(guò)線桿5，導(dǎo)向輪4轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在導(dǎo)輪軸3上，過(guò)線桿5設(shè)置于導(dǎo)輪軸3的前端，過(guò)線桿5 軸向設(shè)置有過(guò)線孔51，該過(guò)線孔51為瓷管的內(nèi)孔，將過(guò)線孔51設(shè)于導(dǎo)向輪4前端可以均勻 分線，使從加芯放線架N引出的緊套纖8每一芯通過(guò)過(guò)線孔51進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪4。所 述導(dǎo)輪軸3軸向的一端設(shè)有插套伸縮裝置2，另一端設(shè)有防脫件9，該防脫件9是旋裝于導(dǎo) 輪軸3 —端的螺帽，導(dǎo)輪軸3通過(guò)插套伸縮裝置2固設(shè)于底座1上，底座1上設(shè)置有固定螺 孔ll，通過(guò)螺釘將底座1固定。導(dǎo)輪軸3上設(shè)置有十二個(gè)導(dǎo)向輪4，導(dǎo)向輪4之間用軸承墊 6隔開，且導(dǎo)向輪4與過(guò)線孔51是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，導(dǎo)向輪4的個(gè)數(shù)不大于過(guò)線孔51的個(gè)數(shù)，該 過(guò)線孔51的個(gè)數(shù)也為十二個(gè)。 插套伸縮裝置2包括插桿23、支桿24、插槽21和頂絲22，插桿23固連于導(dǎo)輪軸3 的一端，支桿24套裝于插桿23夕卜，插槽21設(shè)于支桿24內(nèi)，用于與插桿23滑動(dòng)配合使用， 頂絲22設(shè)于支桿24側(cè)壁上用于頂緊插桿23使之位置固定。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置，其特征在于包括導(dǎo)輪軸、轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)向輪和設(shè)置于所述導(dǎo)輪軸一側(cè)的過(guò)線桿，該過(guò)線桿軸向設(shè)置有過(guò)線孔，所述導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)于該過(guò)線孔設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪軸的 一端固設(shè)有插套伸縮裝置，另一端設(shè)有可與導(dǎo)輪軸拆裝的防脫件，所述導(dǎo)輪軸通過(guò)插套伸 縮裝置固設(shè)于底座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述插套伸縮 裝置包括與所述導(dǎo)輪軸一端固定連接的插桿，還包括套裝于所述插桿外的支桿、旋裝于支 桿側(cè)壁上用于頂緊插桿的頂絲，所述支桿內(nèi)設(shè)有用于供插桿滑動(dòng)插配的插槽，所述過(guò)線桿 固設(shè)于所述插桿上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪軸上 套裝有至少兩個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪之間用軸承墊隔開。
5. —種生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，包括放線架和絞合裝置，其特征在于還包括 加芯放線架，該加芯放線架與所述絞合裝置之間設(shè)有用于改變從加芯放線架所引出緊套纖 方向的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)向輪和設(shè)置于所 述導(dǎo)輪軸前端的過(guò)線桿，該過(guò)線桿軸向設(shè)置有用于從加芯放線架出來(lái)的緊套纖穿過(guò)的過(guò)線 孔，所述導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)于所述過(guò)線孔設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于 所述導(dǎo)輪軸的一端設(shè)有插套伸縮裝置，另一端設(shè)有可與導(dǎo)輪軸拆裝的防脫件，所述導(dǎo)輪軸通過(guò)插套伸縮裝置固設(shè)于底座上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于所述插套伸縮 裝置包括與所述導(dǎo)輪軸一端固定連接的插桿，還包括套裝于所述插桿外的支桿、旋裝于支 桿側(cè)壁上用于頂緊插桿的頂絲，所述支桿內(nèi)設(shè)有用于供插桿滑動(dòng)插配的插槽，所述過(guò)線桿 固設(shè)于所述插桿上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)輪軸上 套裝有至少兩個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪之間用軸承墊隔開。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)大芯數(shù)光纜用的導(dǎo)向裝置及導(dǎo)向系統(tǒng)，該導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)向輪和設(shè)置于所述導(dǎo)輪軸一側(cè)的過(guò)線桿，該過(guò)線桿軸向設(shè)置有過(guò)線孔，所述導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)于該過(guò)線孔設(shè)置；本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)輪軸一側(cè)設(shè)置裝有過(guò)線孔的過(guò)線桿，使緊套纖能被按需要分線，然后正確、順利進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪，從而防止因放線不均而使多路線纜相互纏繞而造成的斷線和性能不良。
文檔編號(hào)G02B6/44GK201540392SQ20092031166
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者楊志強(qiáng), 汪波, 王新民, 鄭新杰 申請(qǐng)人:河南仕佳通信科技有限公司