專利名稱：新型多功能熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱壓機(jī)，尤其是一種可以同時(shí)加工不同產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的新型多
功能熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人于2005年9月23日提交名稱是"新型熱壓機(jī)"的專利申請(qǐng)，于2007年 4月18日授權(quán)公告，專利號(hào)是ZL200520064899.X。該熱壓機(jī)對(duì)工件采用加熱、加壓一次成
型，完成單一產(chǎn)品的熔壓。這種熱壓機(jī)工作時(shí)只能加工一種產(chǎn)品，并且一次加工一個(gè)，其工 作效率較低，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)線需要同時(shí)加工不同產(chǎn)品，或者一次加工多個(gè)產(chǎn)品的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有熱壓機(jī)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以同時(shí)加工不同產(chǎn)
品，或者一次生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品的新型多功能熱壓機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 新型多功能熱壓機(jī)，包括機(jī)身、工件座、壓入頭、熱熔單元及熱熔頭、氣缸和控制裝 置，控制裝置包括電磁閥群、調(diào)壓閥、溫度控制器、時(shí)間控制器和電源開(kāi)關(guān)，上述部件通過(guò)導(dǎo) 線和通氣管線連接，電源開(kāi)關(guān)連接電源，壓入頭和熱熔頭可以分別對(duì)應(yīng)工件座并上下運(yùn)動(dòng)， 所述壓入頭與伸縮氣缸連接，伸縮氣缸和壓入頭至少設(shè)有兩套，伸縮氣缸與橫向滑臺(tái)及橫 向驅(qū)動(dòng)氣缸連接，使得壓入頭可以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述壓入頭的下面設(shè)有工件座，所述工件座設(shè)有五個(gè)以上，其中至少有四個(gè)工件 座設(shè)在縱向滑臺(tái)上，縱向滑臺(tái)連接縱向驅(qū)動(dòng)氣缸； 所述熱熔單元及熱熔頭至少設(shè)有兩套，熱熔單元及熱熔頭分別連接有熱熔氣缸， 并可以通過(guò)熱熔氣缸上下移動(dòng)； 所述設(shè)在縱向滑臺(tái)上的工件座至少有兩套可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸和縱向滑臺(tái)移動(dòng)到
熱熔單元及熱熔頭的下面，使得熱熔頭通過(guò)熱熔氣缸驅(qū)動(dòng)可以與所述工件座接觸。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱熔單元及熱熔頭與所述工件座之間設(shè)有
自動(dòng)分離裝置。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述自動(dòng)分離裝置包括擋板和設(shè)在熱熔頭兩 側(cè)導(dǎo)桿上的限位軸套，每個(gè)導(dǎo)桿上設(shè)有上下兩個(gè)限位軸套，擋板設(shè)在上下兩個(gè)限位軸套之 間； 所述擋板中間開(kāi)有凹槽，凹槽與熱熔頭相對(duì)，凹槽兩邊距離大于熱熔頭外徑，小于 待加工工件的外徑。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置還包括可編程控制器，通過(guò)可編 程控制器的控制，所述熱壓機(jī)各部件可以協(xié)同工作，依次完成搬送、壓入定位、熱熔及成品 返還工序。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述工件座包括鏡頭座和鏡筒座，鏡頭座包括
3鏡頭座①和鏡頭座②，所述鏡頭座①和鏡筒座分別設(shè)有兩個(gè)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述兩個(gè)鏡頭座①和兩個(gè)鏡筒座分別設(shè)在縱向 滑臺(tái)上，其中鏡筒座及其縱向滑臺(tái)可以移動(dòng)到熱熔單元及熱熔頭的下面；所述鏡頭座②設(shè) 在機(jī)身的底板上。 本實(shí)用新型的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn) 一步完善，采用雙壓入頭及伸縮氣缸和雙熱熔單元及熱熔頭，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工不同產(chǎn)品， 或者一次加工兩個(gè)相同產(chǎn)品，并且能夠保證加精度，提高工作效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 運(yùn)行穩(wěn)定、加工精度高，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，適合各種熱壓加工，尤其適用于照像機(jī)或攝像機(jī)鏡 頭與鏡筒之間的熱壓裝配。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一 ； 圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 ； 圖3是本實(shí)用新型熱熔單元及分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型壓入頭及伸縮氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1至圖5所示，新型多功能熱壓機(jī)，包括機(jī)身1、工件座、壓入頭3、熱熔單元26 及熱熔頭27、氣缸和控制裝置，控制裝置包括電磁閥群22、調(diào)壓閥、溫度控制器、時(shí)間控制 器和電源開(kāi)關(guān)18，上述部件通過(guò)導(dǎo)線和通氣管線連接，電源開(kāi)關(guān)18連接電源，壓入頭3和熱 熔頭27可以分別對(duì)應(yīng)工件座并上下運(yùn)動(dòng)，所述壓入頭3與伸縮氣缸2連接，伸縮氣缸2和 壓入頭3設(shè)有兩套，伸縮氣缸2與橫向滑臺(tái)5及橫向驅(qū)動(dòng)氣缸4連接，使得壓入頭3可以進(jìn) 行上下運(yùn)動(dòng)和橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 所述壓入頭3的下面設(shè)有工件座，工件座包括鏡頭座和鏡筒座7，鏡頭座包括鏡頭 座①6和鏡頭座②11 ，鏡頭座①6和鏡筒座7分別設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鏡頭座①6和兩個(gè)鏡筒座 7分別設(shè)在縱向滑臺(tái)8上，縱向滑臺(tái)8與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸9連接，氣缸9與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸10連 接，通過(guò)氣缸10的驅(qū)動(dòng)，鏡筒座7及其縱向滑臺(tái)8可以移動(dòng)到熱熔單元26及熱熔頭27的 下面。所述鏡頭座②11設(shè)在機(jī)身1的底板上。本實(shí)施例熱熔單元26及熱熔頭27也設(shè)有 兩套，熱熔單元26及熱熔頭27分別連接有熱熔氣缸23和24，并可以通過(guò)熱熔氣缸23和 24上下移動(dòng)，使得兩個(gè)熱熔頭27可以與兩個(gè)鏡筒座7接觸。 本實(shí)施例中，所述熱熔單元26及熱熔頭27與所述鏡筒座7之間設(shè)有自動(dòng)分離裝 置28，自動(dòng)分離裝置28包括擋板和設(shè)在熱熔頭27兩側(cè)導(dǎo)桿上的限位軸套29，每個(gè)導(dǎo)桿上 設(shè)有上下兩個(gè)限位軸套29，擋板設(shè)在上下兩個(gè)限位軸套29之間，擋板中間開(kāi)有凹槽，凹槽 與熱熔頭27相對(duì)，凹槽兩邊距離大于熱熔頭27外徑，小于待加工工件的外徑。 本實(shí)施例控制裝置還包括加熱時(shí)間控制器12、冷卻時(shí)間控制器13、加熱能力調(diào)節(jié) 器14、伸縮氣缸調(diào)壓閥15和16、加熱單元調(diào)壓閥17、保險(xiǎn)管19、溫度控制器20和21、可編 程控制器(PLC)25，通過(guò)可編程控制器25的控制，熱壓機(jī)各部件可以協(xié)同工作，依次完成搬
4送、壓入定位、熱熔及成品返還等工序c
權(quán)利要求一種新型多功能熱壓機(jī)，包括機(jī)身、工件座、壓入頭、熱熔單元及熱熔頭、氣缸和控制裝置，控制裝置包括電磁閥群、調(diào)壓閥、溫度控制器、時(shí)間控制器和電源開(kāi)關(guān)，上述部件通過(guò)導(dǎo)線和通氣管線連接，電源開(kāi)關(guān)連接電源，壓入頭和熱熔頭可以分別對(duì)應(yīng)工件座并上下運(yùn)動(dòng)，其特征是所述壓入頭與伸縮氣缸連接，伸縮氣缸和壓入頭至少設(shè)有兩套，伸縮氣缸與橫向滑臺(tái)及橫向驅(qū)動(dòng)氣缸連接，使得壓入頭可以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述壓入頭的下面設(shè)有工件座，所述工件座設(shè)有五個(gè)以上，其中至少有四個(gè)工件座設(shè)在縱向滑臺(tái)上，縱向滑臺(tái)連接縱向驅(qū)動(dòng)氣缸；所述熱熔單元及熱熔頭至少設(shè)有兩套，熱熔單元及熱熔頭分別連接有熱熔氣缸，并可以通過(guò)熱熔氣缸上下移動(dòng)；所述設(shè)在縱向滑臺(tái)上的工件座至少有兩套可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸和縱向滑臺(tái)移動(dòng)到熱熔單元及熱熔頭的下面，使得熱熔頭通過(guò)熱熔氣缸驅(qū)動(dòng)可以與所述工件座接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能熱壓機(jī)，其特征是所述熱熔單元及熱熔頭與所 述工件座之間設(shè)有自動(dòng)分離裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多功能熱壓機(jī)，其特征是所述自動(dòng)分離裝置包括擋板 和設(shè)在熱熔頭兩側(cè)導(dǎo)桿上的限位軸套，每個(gè)導(dǎo)桿上設(shè)有上下兩個(gè)限位軸套，擋板設(shè)在上下 兩個(gè)限位軸套之間；所述擋板中間開(kāi)有凹槽，凹槽與熱熔頭相對(duì)，凹槽兩邊距離大于熱熔頭外徑，小于待加 工工件的外徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能熱壓機(jī)，其特征是所述控制裝置還包括可編程 控制器，通過(guò)可編程控制器的控制，所述熱壓機(jī)各部件可以協(xié)同工作，依次完成搬送、壓入 定位、熱熔及成品返還工序。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能熱壓機(jī)，其特征是所述工件座包括鏡頭座和鏡 筒座，鏡頭座包括鏡頭座①和鏡頭座②，所述鏡頭座①和鏡筒座分別設(shè)有兩個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型多功能熱壓機(jī)，其特征是所述兩個(gè)鏡頭座①和兩個(gè)鏡 筒座分別設(shè)在縱向滑臺(tái)上，其中鏡筒座及其縱向滑臺(tái)可以移動(dòng)到熱熔單元及熱熔頭的下 面；所述鏡頭座②設(shè)在機(jī)身的底板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及新型多功能熱壓機(jī)，包括工件座、壓入頭、熱熔單元及熱熔頭、氣缸和控制裝置，控制裝置包括電磁閥群、調(diào)壓閥、溫度時(shí)間控制器，壓入頭與伸縮氣缸連接并設(shè)有兩套，其下面設(shè)有五個(gè)工件座，其中四個(gè)設(shè)在縱向滑臺(tái)上，熱熔單元及熱熔頭設(shè)有兩套并可以通過(guò)熱熔氣缸上下移動(dòng)，縱向滑臺(tái)的工件座有兩套可以移動(dòng)到熱熔頭下面，熱熔頭可以與工件座接觸。本實(shí)用新型采用雙壓入頭和雙熱熔單元及熱熔頭，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工不同產(chǎn)品，或者一次加工兩個(gè)相同產(chǎn)品，能夠保證加精度，提高工作效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、加工精度高，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，適合各種熱壓加工，尤其適用于照像機(jī)或攝像機(jī)鏡頭與鏡筒之間的熱壓裝配。
文檔編號(hào)G02B7/02GK201511526SQ20092019539
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者楊宏偉, 溫祖捷, 黃世鋒 申請(qǐng)人:梅木精密工業(yè)(珠海)有限公司