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一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置的制作方法

文檔序號:2746982閱讀:209來源:國知局
專利名稱:一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置,尤其涉及一種卸載支撐裝置。
背景技術(shù)
對于大口徑反射鏡,普通支撐方式往往會引起應(yīng)力集中,影響反射鏡面型。 所以卸載支撐裝置在大口徑反射鏡支撐中起到了非常廣泛的應(yīng)用。但是,現(xiàn)有 的卸載支撐裝置都是將杠桿的嵌入端直接與反射鏡相連,從而產(chǎn)生以下問題
1、 反射鏡容易產(chǎn)生變形。由于卸載支撐裝置的杠桿是金屬件,其與反射 鏡的熱膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致溫度變化時(shí)反射鏡產(chǎn)生變形。
2、 調(diào)整不方便?,F(xiàn)有卸載支撐裝置直接將杠桿和反射鏡固連,則卸載負(fù) 荷調(diào)整范圍小,且容易導(dǎo)致反射鏡的變形。
因此,設(shè)計(jì)一個合理、簡單實(shí)用的卸載機(jī)構(gòu)很有發(fā)展前景。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其解決了現(xiàn) 有大口徑反射鏡卸載支撐裝置容易對反射鏡產(chǎn)生變形、調(diào)整不方便的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其包括多個用于將反射鏡11固定在
支撐板10上的支撐部件14,所述支撐部件14包括設(shè)置在支撐板10上的支座 1、以支座1內(nèi)表面為支撐的杠桿2,所述杠桿2的中部設(shè)置有圓球形支點(diǎn)15, 其前端和后端分別伸出支撐板10的兩側(cè),其前端與反射鏡ll連接,其后端設(shè) 置有配重塊3;其特殊之處在于所述卸載支撐裝置還包括設(shè)置在杠桿2前端 的球頭5以及設(shè)置在球頭5和反射鏡11之間的圓筒形金屬嵌件6,所述金屬嵌 件6的外表面嵌入反射鏡11內(nèi),所述金屬嵌件6的內(nèi)表面設(shè)置有與球頭5形 狀相適應(yīng)的球頭室12,所述球頭5設(shè)置在球頭室12內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動。 上述球頭5與杠桿2固連在一起。
上述球頭5是由三個圓柱軸承4并排固連后加工外圈至球形。 上述金屬嵌件6的熱膨脹系數(shù)與反射鏡11的熱膨脹系數(shù)一致。
3上述金屬嵌件6外表面設(shè)置有至少一個注膠槽13。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 反射鏡不易產(chǎn)生變形本實(shí)用新型在杠桿和反射鏡之間粘接一個金屬 嵌件,將支撐部件和反射鏡之間的接觸擴(kuò)大至面接觸,同時(shí)將杠桿和嵌入件之 間的接觸縮小至線接觸,從而在保證可靠支撐和卸載的同時(shí)避免了因溫度和應(yīng) 力變化對反射鏡帶來的變形;另外,因?yàn)榍蝾^可以在球頭室內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,不會 因杠桿因調(diào)節(jié)卸載力產(chǎn)生的微量偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到反射鏡上。
2、 結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便本實(shí)用新型在杠桿和反射鏡之間設(shè)置有金屬嵌 件,再用球頭壓圈將球頭限制在金屬嵌件的球頭室內(nèi),需要拆卸時(shí)只需將球頭 壓圈旋下,就可以取出杠桿和球頭;同樣,本實(shí)用新型在支座內(nèi)設(shè)置杠桿壓圈,
用于將杠桿的中部限制在支座內(nèi),需要拆卸時(shí)只需將杠桿壓圈旋下,就可以取 出杠桿。
3、 調(diào)節(jié)方便本實(shí)用新型只需調(diào)節(jié)杠桿后端的配重塊,就可以調(diào)節(jié)支撐 部件的卸載力的大小。


圖1是本實(shí)用新型卸載機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型卸載機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的安裝示意其中l(wèi)-支座,2-杠桿,3-配重塊,4-軸承,5-球頭,6-金屬嵌件,7-壓 圈套,8-球頭壓圈,9-杠桿壓圈,10-支撐板,11-反射鏡,12-球頭室,13-注 膠槽,14-支撐部件,15-支點(diǎn)。
具體實(shí)施方式

一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,包括多個分布在反射鏡11背面的用 于將反射鏡11固定到支撐板10上的支撐部件14,每個支撐部件14均包括固 定在支撐板10上的支座1、以支座1內(nèi)表面為支撐的杠桿2、設(shè)置在杠桿2前 端的球頭5、設(shè)置在球頭5和反射鏡11之間的圓筒形金屬嵌件6以及設(shè)置在杠 桿后端的配重塊3,杠桿2的中部設(shè)置有圓球形支點(diǎn)15,杠桿壓圈將杠桿支點(diǎn) 限制在支座內(nèi),使其只可微量轉(zhuǎn)動而不能前后移動,杠桿的前端和后端分別伸 出支撐板10的兩側(cè),金屬嵌件6的外表面嵌入反射鏡11內(nèi),杠桿前端伸入金
4屬嵌件6內(nèi),金屬嵌件6的內(nèi)表面設(shè)置有與球頭5形狀相適應(yīng)的球頭室12,球 頭5被球頭壓圈限制在球頭室12并可自由轉(zhuǎn)動。球頭可以是和杠桿一體設(shè)計(jì), 也可以是由三個圓柱軸承4并排固連后加工外圈至球形而成,此時(shí)需要用壓圈 套對其進(jìn)行限位,防止杠桿和軸承相對移動。
為了最大限度減小嵌入件對反射鏡的變形影響,金屬嵌件6的熱膨脹系數(shù) 與反射鏡11的熱膨脹系數(shù)盡可能一致。
為了保證金屬嵌件在反射鏡中的緊固程度,可在金屬嵌件6外表面設(shè)置有 兩個注膠槽13。
本實(shí)用新型原理卸載支撐裝置采用了杠桿原理,通過調(diào)節(jié)后端的配重塊 來卸載反射鏡的重力。首先,為了保護(hù)反射鏡,杠桿的前端不直接跟反射鏡接 觸,而是先把金屬嵌件嵌入反射鏡中,其中還有兩個注膠槽,在嵌入安裝后再 通過注膠固定。因?yàn)樾遁d支撐裝置是一個杠桿機(jī)構(gòu),所以杠桿伸入反射鏡內(nèi)的 一端與金屬嵌件必須是點(diǎn)接觸或者線接觸,所以三個軸承外圈表面固連加工后 形成一個圓球形球頭以便和金屬嵌件內(nèi)表面的球頭室接觸。然后通過壓圈套將 三個軸承固定在杠桿中。為了防止杠桿前端在金屬嵌件中前后移動,通過球頭 壓圈對其限位。杠桿的支點(diǎn)設(shè)計(jì)成一個球面,通過支座和杠桿壓圈的限位,簡 單而且經(jīng)濟(jì)。支座直接套在支撐板上,通過一端的法蘭與支撐板固定。
權(quán)利要求1、一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其包括多個用于將反射鏡(11)固定在支撐板(10)上的支撐部件(14),所述支撐部件(14)包括設(shè)置在支撐板(10)上的支座(1)、以支座(1)內(nèi)表面為支撐的杠桿(2),所述杠桿(2)的中部設(shè)置有圓球形支點(diǎn)(15),其前端和后端分別伸出支撐板(10)的兩側(cè),其前端與反射鏡(11)連接,其后端設(shè)置有配重塊(3);其特征在于所述卸載支撐裝置還包括設(shè)置在杠桿(2)前端的球頭(5)以及設(shè)置在球頭(5)和反射鏡(11)之間的圓筒形金屬嵌件(6),所述金屬嵌件(6)的外表面嵌入反射鏡(11)內(nèi),所述金屬嵌件(6)的內(nèi)表面設(shè)置有與球頭(5)形狀相適應(yīng)的球頭室(12),所述球頭(5)設(shè)置在球頭室(12)內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其特征在于 所述球頭(5)與杠桿(2)固連在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其特征在于 所述球頭(5)是由三個圓柱軸承(4)并排固連后加工外圈至球形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其特 征在于所述金屬嵌件(6)的熱膨脹系數(shù)與反射鏡(11)的熱膨脹系數(shù)一致。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其特征在于 所述金屬嵌件(6)外表面設(shè)置有至少一個注膠槽(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大口徑反射鏡的卸載支撐裝置,其包括多個用于將反射鏡固定在支撐板上的支撐部件,其支撐部件包括設(shè)置在支撐板上的支座、以支座內(nèi)表面為支撐的杠桿,杠桿的中部設(shè)置有圓球形支點(diǎn),其前端和后端分別伸出支撐板的兩側(cè),其前端與反射鏡連接,其后端設(shè)置有配重塊;卸載支撐裝置還包括設(shè)置在杠桿前端的球頭以及設(shè)置在球頭和反射鏡之間的圓筒形金屬嵌件,所述金屬嵌件的外表面嵌入反射鏡內(nèi),所述金屬嵌件的內(nèi)表面設(shè)置有與球頭形狀相適應(yīng)的球頭室,所述球頭設(shè)置在球頭室內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有大口徑反射鏡卸載支撐裝置容易對反射鏡產(chǎn)生變形、調(diào)整不方便的技術(shù)問題,具有反射鏡不易產(chǎn)生變形、結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G02B7/182GK201348669SQ20092003180
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者丁蛟騰, 創(chuàng) 李, 樊學(xué)武, 煒 王 申請人:中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所
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