專利名稱:液晶注入裝置以及液晶注入方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液晶注入裝置及液晶注入方法,且特別是涉及一種可針對不同尺 寸的產(chǎn)品進(jìn)行液晶填充、且能節(jié)省液晶用量的液晶注入裝置以及液晶注入方法。
背景技術(shù):
一般而言,在液晶顯示面板(Liquid Crystal Display panel,LCD panel)或硅基 液晶(Liquid Crystal On Silicon,LCOS)面板的制造過程中,需要進(jìn)行一道液晶注入制作 工藝,以將液晶填入到彼此對向的兩個(gè)基板之間。圖1為現(xiàn)有的液晶注入裝置的示意圖。請參照圖1,液晶注入裝置100具有液晶 皿104與夾具106。液晶皿104具有多個(gè)凹槽10 ,用來填入液晶(未繪示)在其中。夾 具106用來保持液晶單元串行102,而液晶單元串行102是由多個(gè)液晶單元10 所構(gòu)成。液晶注入制作工藝大致如下首先,使用夾具106將液晶單元串行102的每一個(gè)液 晶單元10 對應(yīng)到每一個(gè)凹槽l(Ma。接著,夾具106會將液晶單元10 具有液晶注入口 (未繪示)的一側(cè)朝向凹槽10如。之后,使用夾具106讓液晶單元串行10 下降、浸入到 凹槽104a,以使液晶填入到液晶單元10加。然而,在液晶注入裝置100中,液晶皿104與夾具106皆具有特定的尺寸。換言之, 液晶注入裝置100僅適用于特定尺寸的產(chǎn)品(液晶顯示面板或硅基液晶面板)。當(dāng)產(chǎn)品的 尺寸多樣化時(shí),需要針對不同尺寸的產(chǎn)品來設(shè)計(jì)多種不同尺寸的夾具106及液晶皿104。如 此一來,過多數(shù)量的夾具106及液晶皿104會增加保管的復(fù)雜性,且不易降低制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種液晶注入裝置,可對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行 液晶填充。本發(fā)明還一目的在于提供一種液晶注入方法,使用上述的液晶注入裝置,可對不 同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行液晶填充。為了達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種液晶注入裝置,同時(shí)對液晶單元串行的多個(gè)液 晶單元注入液晶。液晶注入裝置包括基座以及至少兩個(gè)夾持元件?;哂幸壕葜每?間,且液晶容置空間沿著設(shè)定方向延伸。至少兩個(gè)夾持元件設(shè)置于液晶容置空間的兩側(cè),而 夾持元件的至少其中之一沿著設(shè)定方向往返移動,以夾持液晶單元串行。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的液晶容置空間包括多個(gè)凹槽,且這些凹槽陣列排 列于基座上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的液晶容置空間為流道。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的兩個(gè)夾持元件的至少其中之一位于流道中,且流 道容納液晶的空間隨夾持元件的設(shè)置位置而調(diào)整。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的液晶注入裝置更包括至少一作動元件,設(shè)置于基 座上、且驅(qū)動夾持元件沿著設(shè)定方向而往返移動。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述作動元件包括主體部以及調(diào)整部。主體部設(shè)置于基 座上。調(diào)整部由主體部所支撐,且調(diào)整部沿著設(shè)定方向延伸,調(diào)整部的一端驅(qū)動夾持元件。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述調(diào)整部為可調(diào)整螺絲。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述作動元件更包括刻度尺,設(shè)置于調(diào)整部上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述各夾持元件為擋板。本發(fā)明又提供一種液晶注入方法。首先,提供待切割面板,此待切割面板由晶片與 基板結(jié)合而形成。接著,切割待切割面板以形成多條液晶單元串行,各液晶單元串行包括多 個(gè)液晶單元,且各液晶單元具有至少一液晶注入孔。接著,提供上述的液晶注入裝置。再來, 填入液晶在液晶容置空間內(nèi)。繼之,使夾持元件沿著設(shè)定方向往返移動,以夾持液晶單元串 行。之后,使液晶經(jīng)由液晶注入孔而填充到液晶單元。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述基板的形狀為方形,且多條液晶單元串行具有相同 的長度。上述液晶容置空間包括多個(gè)凹槽,這些凹槽陣列排列于基座上,且每一個(gè)凹槽分別 對應(yīng)于每一個(gè)液晶單元而設(shè)置。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述基板的形狀為圓形,且多條液晶單元串行具有不同 的長度。上述液晶容置空間包括多條流道,且每一條流道分別對應(yīng)于每一條液晶單元串行 而設(shè)置。本發(fā)明的液晶注入裝置具有可往返移動的夾持元件,用以夾持不同長度的液晶單 元串行。特別是,液晶容置空間可采用流道的設(shè)計(jì),且夾持元件設(shè)置于流道中。如此一來, 當(dāng)根據(jù)不同長度的液晶單元串行而調(diào)整夾持元件于流道中的位置時(shí),也可一并調(diào)整液晶容 置空間的容量。更詳細(xì)而言,可根據(jù)實(shí)際所需的液晶用量而精確地設(shè)定液晶容置空間的容 量,所以上述的液晶注入裝置能夠節(jié)省液晶用量。此外,液晶注入方法使用上述的液晶注入 裝置,可對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行液晶填充,且可一次性地同時(shí)對于多個(gè)液晶單元注入液晶。 如此,可增進(jìn)液晶填充制作工藝的彈性與效率。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附附圖 作詳細(xì)說明如下。
圖1為現(xiàn)有的液晶注入裝置的示意圖;圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶注入裝置的示意圖;圖3A 圖3E為使用圖2的液晶注入裝置的液晶注入方法的步驟流程示意圖;圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶注入裝置的示意圖;圖5A 圖5D為使用圖4的液晶注入裝置的液晶注入方法的步驟流程示意圖。主要元件符號說明100,200,300 液晶注入裝置 L 長度102,272,372 液晶單元串行 S 基板10加、2723、37加液晶單元 W 晶片104 液晶皿104a:凹槽106 夾具
210 基座212 液晶容置空間212a 流道212b 凹槽222 夾持元件230 作動元件232 主體部234 調(diào)整部270,370 待切割面板271,371 線段D 設(shè)定方向E:邊緣H:液晶注入孔
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施例圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶注入裝置的示意圖。請參照圖2,液晶注入裝置 200可同時(shí)對液晶單元串行272的多個(gè)液晶單元27 注入液晶(未繪示)。液晶注入裝置 200包括基座210、與至少兩個(gè)夾持元件222 (圖2中繪示多個(gè))?;?10具有液晶容置 空間212,且液晶容置空間212沿著設(shè)定方向D延伸。兩個(gè)夾持元件222設(shè)置于液晶容置空 間212的兩側(cè),而夾持元件222的至少其中之一沿著設(shè)定方向D往返移動,以夾持液晶單元 串行272。更詳細(xì)而言,可單獨(dú)移動左側(cè)的夾持元件222、或單獨(dú)移動右側(cè)的夾持元件222、 或同時(shí)移動左側(cè)與右側(cè)的夾持元件222。請繼續(xù)參照圖2,液晶容置空間212可以是多條流道21加。夾持元件222可以是 擋板。彼此對向的兩個(gè)夾持元件222的至少一個(gè)是位于流道21 中,也就是說,可以是僅 有左側(cè)的夾持元件222位于流道21 中、或僅有右側(cè)的夾持元件222位于流道21 中、或 左側(cè)與右側(cè)的夾持元件222都位于流道21 中。這里要說明的是,流道21 用以容納液 晶,而用來容納液晶的流道21 的空間大小會隨著夾持元件222的設(shè)置位置而改變,此部 分在后續(xù)圖3A 圖3E的內(nèi)容中會有更為詳細(xì)的說明。此外,本發(fā)明并不限制夾持元件222 的數(shù)目,以及流道21 的數(shù)目、長度、寬度或深度。如圖2所示的液晶注入裝置200可更包括作動元件230。作動元件230設(shè)置于 基座210上、且驅(qū)動夾持元件222沿著設(shè)定方向D而往返移動。作動元件230可包括主體 部232以及調(diào)整部234。主體部232設(shè)置于基座210上。調(diào)整部234由主體部232所支撐, 且調(diào)整部234沿著設(shè)定方向D延伸,調(diào)整部234的一端驅(qū)動夾持元件222其中之一。舉例來說,使用者可通過調(diào)整部234的作動來造成夾持元件222在流道21 中往 返移動,進(jìn)而調(diào)整出不同長度的液晶容置空間212,以容納不同長度的液晶單元串行272。 調(diào)整部234例如是可調(diào)整螺絲。此外,作動元件230還可包括刻度尺(未繪示),設(shè)置于調(diào) 整部234上。如此一來,使用者便可依照刻度尺來精準(zhǔn)地調(diào)整夾持元件222在流道21 中 的設(shè)置位置。
由于液晶注入裝置200的夾持元件222可依照液晶單元串行272的長度L來調(diào)整 位置,所以液晶注入裝置200適用于不同尺寸的產(chǎn)品、并能同時(shí)將液晶注入多個(gè)液晶單元 272a中。特別是,采用流道21 設(shè)計(jì)時(shí),隨著夾持元件222的設(shè)置位置不同,液晶容置空間 212的液晶容納量也會不同。以下將說明使用液晶注入裝置200來進(jìn)行液晶注入的方法。圖3A 圖3E為使用 圖2的液晶注入裝置的液晶注入方法的步驟流程示意圖。首先,請參照圖3A,提供晶片W與 基板S。本實(shí)施例中,晶片W與基板S均為圓形,基板S例如為玻璃基板,而于其他實(shí)施例, 基板S也可能為方形,但無論晶片W與基板S的形狀為何,都可適用,本發(fā)明并不以此為限。 晶片W上例如已經(jīng)制作了多個(gè)元件(未繪示)。繼之,結(jié)合晶片W與基板S,而形成待切割 面板270,例如可利用框膠(未繪示)來粘合晶片W與基板S。再來,請參照圖3B,切割待切割面板270以形成多條液晶單元串行272,各液晶單 元串行272包括多個(gè)液晶單元27加,且各液晶單元27 具有至少一液晶注入孔H(圖中繪 示為兩個(gè))。本發(fā)明并不限制每個(gè)液晶單元27 所具有的液晶注入孔H的數(shù)目,可根據(jù)需 求來進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)。切割待切割面板270的方法例如是沿著線段271進(jìn)行切割。另外,還可針對每條 液晶單元串行272的邊緣E進(jìn)行切割,以使每條液晶單元串行272的邊緣E較為平整,以利 夾持元件222的夾持動作。在此要注意的是,由于待切割面板270為圓形,所以切割下來的 多條液晶單元串行272各自具有不同的長度L。圖;3B所示的液晶單元串行272僅為從具有 特定尺寸的待切割面板270所切下來的其中一條液晶單元串行272。值得注意的是,待切割 面板270本身也可具有不同的尺寸,亦即,隨著待切割面板270的尺寸大小不同,經(jīng)切割下 來的多條液晶單元串行272的長度L也會不同。接著,請參照圖3C,提供如圖2所示的液晶注入裝置200。在液晶注入裝置200中, 液晶容置空間212采用多條流道21 的設(shè)計(jì),且從圖:3B的待切割面板270所切割下來的 每一條液晶單元串行272是分別對應(yīng)每一條流道21 設(shè)置。再來,請參照圖3C,填入液晶214在液晶容置空間212內(nèi),亦即,將液晶214填入流 道21 之中。液晶214可占據(jù)部分或全部的流道21加。特別是,可預(yù)先計(jì)算相應(yīng)于不同尺 寸的液晶單元串行272的每一條流道21 中應(yīng)填入的液晶214的量。并且,根據(jù)計(jì)算的結(jié) 果來將適當(dāng)量的液晶214填入到流道21 中。接著,請參照圖3D,使彼此對向的兩個(gè)夾持元件222的至少其中之一沿著設(shè)定方 向D往返移動,以夾持多條液晶單元串行272。更詳細(xì)而言,可使用作動元件230的調(diào)整部 234來帶動多個(gè)夾持元件222沿著設(shè)定方向D往返移動??墒褂梦挥诹鞯?1 —側(cè)的調(diào)整 部234來驅(qū)動夾持元件222,也可同時(shí)使用位于流道21 兩側(cè)的調(diào)整部234來驅(qū)動夾持元 件 222。移動夾持元件222的意義在于可使每個(gè)不同尺寸的液晶容納空間212適合于每 一條不同尺寸的液晶單元串行272,以及調(diào)整流道21 中的液晶214的深度。如此一來,液 晶注入裝置200可對于不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行液晶注入;并且,每條流道21 之中可容納液 晶214的空間可隨著夾持元件222的設(shè)置位置不同而調(diào)整。特別是,如圖3C的步驟所述,由于已經(jīng)預(yù)先填入適當(dāng)量的液晶214,即使當(dāng)移動夾 持元件222擠壓到液晶214時(shí),液晶214仍可維持在兩側(cè)的夾持元件222之間的流道21 中,而不會溢出于流道21 之外。并且,可使流道21 中的液晶214具有適當(dāng)?shù)纳疃?,這 有利于使液晶單元27 容易接觸到液晶214而進(jìn)行液晶注入動作。之后,如圖3E所示,使液晶214經(jīng)由液晶注入孔H而填充到多個(gè)液晶單元27 中。 另外,在使液晶214經(jīng)由液晶注入孔H而填充到多個(gè)液晶單元27 中之前,還可以對多個(gè) 液晶單元27 進(jìn)行抽真空步驟。液晶單元27 內(nèi)可接近真空狀態(tài),有助于液晶214被吸 入到液晶單元27 中。經(jīng)由上述圖3A 圖3E的步驟,可容易地利用液晶注入裝置200同時(shí)對不同尺寸 的液晶單元串行272的多個(gè)液晶單元27 注入液晶214,并且能精確地控制液晶214的用 量,可節(jié)省液晶214的使用量。在另外的實(shí)施例中,也可以先進(jìn)行圖3D的步驟(調(diào)整夾持元件222的位置),然 后再進(jìn)行圖3C的步驟(注入液晶214在流道21 中)。更詳細(xì)而言,可先使夾持元件222 夾持多條不同尺寸的液晶單元串行272后,再將適當(dāng)量的液晶214填入各個(gè)液晶容置空間 212中。如此,可避免液晶214受到夾持元件222的擠壓而溢出于液晶容置空間212外的無 法預(yù)期的狀況,亦即可以減少液晶214的損失。由上述可知,圖3A 圖3E的液晶注入的方法相當(dāng)簡單,可對于具有不同長度L的 液晶單元串行272進(jìn)行液晶注入動作。當(dāng)產(chǎn)品的尺寸多樣化時(shí),仍可利用同一個(gè)液晶注入 裝置200來將液晶214注入到不同尺寸的產(chǎn)品中。所以,不需設(shè)計(jì)多種基座210與夾持元 件222,可降低相關(guān)的保養(yǎng)以及制造成本。采用流道21 的設(shè)計(jì)有助于控制液晶214使用 量,避免無謂的液晶214耗損。第二實(shí)施例圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶注入裝置的示意圖。請參照圖4,液晶注入裝置 300與圖2所示的液晶注入裝置200大致相同,相同的構(gòu)件以相同的標(biāo)號表示,并且不再重 述相同的內(nèi)容。值得注意的是,在液晶注入裝置300中,基座210所具有的液晶容置空間212包括 多個(gè)凹槽212b,且這些凹槽21 陣列排列于基座210上。換言之,多個(gè)凹槽21 例如是以 棋盤格形狀排列于基座210上。以下將說明使用上述液晶注入裝置300來進(jìn)行液晶注入的方法。圖5A 圖5D為 使用圖4的液晶注入裝置的液晶注入方法的步驟流程示意圖。首先,請參照圖5A,提供晶 片W與基板S。在本實(shí)施例中,晶片W為圓形而基板S為方形,但本發(fā)明并不以此為限。晶 片W上例如已經(jīng)制作了多個(gè)元件(未繪示)。繼之,結(jié)合晶片W與基板S,而形成待切割面 板370,例如,可利用框膠(未繪示)來粘合晶片W與基板S。再來,請參照圖5B,切割待切割面板370以形成多條液晶單元串行372,各液晶單 元串行372包括多個(gè)液晶單元37加,且各液晶單元37 具有至少一液晶注入孔H(圖中繪 示為兩個(gè)),本發(fā)明并不限制每個(gè)液晶單元37 所具有的液晶注入孔H的數(shù)目,此部分可依 照實(shí)際需要來設(shè)置。切割待切割面板370的方法例如是沿著線段371進(jìn)行切割。特別是, 由于待切割面板270為方形,所以所切割下來的多條液晶單元串行372具有相同的長度L。 圖5B所示的待切割面板370僅為舉例說明。待切割面板370本身也可以具有不同的尺寸。 更詳細(xì)而言,經(jīng)切割下來的液晶單元串行372會隨著待切割面板370本身的大小而具有不 同的長度L。此外,由于本實(shí)施例采用較大的方形基板S覆蓋晶片W進(jìn)行粘合,因此在切割后的每條液晶單元串行372中,液晶單元37 的分布是依據(jù)晶片W而排列,也就是說,雖然 液晶單元串行372具有相同的長度L,但是每條液晶單元串行372可能包含不同數(shù)目的液晶 單元372a0然后,請參照圖5C,提供如圖4所示的液晶注入裝置300。在液晶注入裝置300中, 液晶容置空間212采用多個(gè)凹槽212b的設(shè)計(jì),這些凹槽212b陣列排列于基座210上,且每 一個(gè)凹槽212b分別對應(yīng)于每一個(gè)液晶單元37 而設(shè)置。請繼續(xù)參照圖5C,填入液晶214在液晶容置空間212內(nèi),由于每條液晶單元串行 372可能包含不同數(shù)目的液晶單元37加,因此只需對應(yīng)于每一個(gè)液晶單元37 分別將液晶 214填入所需使用的各個(gè)凹槽212b之中。接著,請參照圖5D,使夾持元件222沿著設(shè)定方向D移動,以夾持多條液晶單元串 行372。可利用作動元件230的調(diào)整部234來帶動夾持元件222沿著設(shè)定方向D往返移動。 如此,可調(diào)整出適合于液晶單元串行372的液晶容置空間212,且使每條液晶單元串行372 上的液晶單元37 能夠?qū)?yīng)到凹槽212b。另外,夾持元件222的驅(qū)動方式例如為可僅驅(qū) 動左側(cè)的夾持元件222、或僅驅(qū)動右側(cè)的夾持元件222、或同時(shí)驅(qū)動左側(cè)與右側(cè)的夾持元件 222,以夾持不同尺寸的液晶單元串行372。之后,請?jiān)賲⒄請D5D,使液晶214經(jīng)由液晶注入孔H而填充到多個(gè)液晶單元37 中。在使液晶214經(jīng)由液晶注入孔H而填充到多個(gè)液晶單元37 中之前,還可對多個(gè)液晶 單元37 進(jìn)行抽真空步驟,如此,液晶單元37 內(nèi)為接近真空狀態(tài),可以幫助液晶214被 吸入到液晶單元37 中。綜上所述,本發(fā)明的液晶注入裝置及液晶注入方法至少具有以下優(yōu)點(diǎn)液晶注入裝置具有可往返移動的夾持元件,夾持元件的位置可視液晶單元串行的 長度進(jìn)行調(diào)整。因此,僅使用單一液晶注入裝置,即可對于不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行液晶注入。 另外,當(dāng)液晶容置空間采用流道的設(shè)計(jì),液晶容置空間的體積可隨著改變夾持元件的位置 而調(diào)整,所以液晶注入裝置可精確控制液晶的使用量,避免液晶的浪費(fèi)。雖然已結(jié)合以上實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技 術(shù)領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可作些許的更動與潤飾,故本發(fā) 明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶注入裝置,同時(shí)對一液晶單元串行的多個(gè)液晶單元注入一液晶,該液晶注 入裝置包括基座,具有一液晶容置空間,且該液晶容置空間沿著一設(shè)定方向延伸;以及至少兩個(gè)夾持元件,設(shè)置于該液晶容置空間的兩側(cè),該些夾持元件的至少其中之一沿 著該設(shè)定方向往返移動,以夾持該液晶單元串行。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶注入裝置,其中,該液晶容置空間包括多個(gè)凹槽,且該些凹 槽陣列排列于該基座上。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶注入裝置,其中,該液晶容置空間包括流道。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶注入裝置,其中,該些夾持元件的至少其中之一位于該流 道中,且該流道容納該液晶的空間隨該些夾持元件的設(shè)置位置而調(diào)整。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶注入裝置,還包括至少一作動元件,設(shè)置于該基座上、且 驅(qū)動該些夾持元件沿著該設(shè)定方向而往返移動。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶注入裝置,其中,該作動元件包括主體部,設(shè)置于該基座上;以及調(diào)整部,由該主體部所支撐,且該調(diào)整部沿著該設(shè)定方向延伸,該調(diào)整部的一端驅(qū)動該 些夾持元件其中之一。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶注入裝置,其中,該調(diào)整部為可調(diào)整螺絲。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶注入裝置,其中,該作動元件還包括刻度尺,設(shè)置于該調(diào)整 部上。
9.如權(quán)利要求1所述的液晶注入裝置,其中,各該夾持元件為擋板。
10.一種液晶注入方法,包括提供待切割面板,該待切割面板由晶片與基板結(jié)合而形成;切割該待切割面板以形成多條液晶單元串行,各該液晶單元串行包括多個(gè)液晶單元, 且各該液晶單元具有至少一液晶注入孔;提供一如權(quán)利要求1所述的液晶注入裝置;填入液晶在該液晶容置空間內(nèi);使該些夾持元件的至少其中之一沿著該設(shè)定方向往返移動,以夾持該些液晶單元串行 其中之一;以及使該液晶經(jīng)由該液晶注入孔而填充到該些液晶單元中。
11.如權(quán)利要求10所述的液晶注入方法,其中,該基板的形狀為方形,且該些液晶單元 串行具有相同的長度。
12.如權(quán)利要求11所述的液晶注入方法,其中,該液晶容置空間包括多個(gè)凹槽,該些凹 槽陣列排列于該基座上,且每一個(gè)凹槽分別對應(yīng)于每一個(gè)液晶單元而設(shè)置。
13.如權(quán)利要求10所述的液晶注入方法,其中,該基板的形狀為圓形,且該些液晶單元 串行具有不同的長度。
14.如權(quán)利要求13所述的液晶注入方法,其中,該液晶容置空間包括多條流道,且每一 條流道分別對應(yīng)于每一條液晶單元串行而設(shè)置。
15.如權(quán)利要求14所述的液晶注入方法,其中,該些夾持元件的至少其中之一位于該 流道中,且該流道容納該液晶的空間隨夾持元件的設(shè)置位置而調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶注入裝置以及液晶注入方法。該液晶注入裝置可同時(shí)對液晶單元串行的多個(gè)液晶單元注入液晶。液晶注入裝置包括基座以及至少兩個(gè)夾持元件?;哂幸壕葜每臻g,且液晶容置空間沿著設(shè)定方向延伸。夾持元件設(shè)置于液晶容置空間的兩側(cè),而夾持元件的至少其中之一沿著設(shè)定方向往返移動,以夾持液晶單元串行。此液晶注入裝置利用可調(diào)整對位的方式,來對于不同尺寸的液晶單元串行注入液晶。因此,液晶注入裝置可有效減少液晶用量、并得到適用于各種不同尺寸的產(chǎn)品的容許性。另外,還提出使用上述液晶注入裝置的液晶注入方法。
文檔編號G02F1/1341GK102109717SQ20091026217
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者范姜冠旭, 蔡佳燁 申請人:立景光電股份有限公司