專利名稱：光學(xué)裝置、攝像裝置及光學(xué)裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備相互位置關(guān)系固定的多個(gè)光學(xué)部件的光學(xué)裝置、及具備該光學(xué)裝
置的攝像裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著對(duì)手機(jī)及小型攝像機(jī)等、具備攝像功能的各種裝置(以下，稱"攝像 裝置"(也稱圖像攝取裝置))的小型化的迫切期待，該攝像裝置搭載的透鏡等光學(xué)部件、或 用多個(gè)該光學(xué)部件構(gòu)成的光學(xué)裝置(光學(xué)系統(tǒng))處于小型化的趨勢(shì)。另外，近年來，在手機(jī) 及小型攝像機(jī)等那樣的小型攝像裝置中，處于實(shí)現(xiàn)攝像元件的高像素化的趨勢(shì)，隨著攝像 元件的高像素化，期望小型且精度高的光學(xué)裝置。 例如，在采用插入式裝配方法的情況下，通過縮小構(gòu)成光學(xué)裝置的各光學(xué)部件的 零件公差，可以實(shí)現(xiàn)高精度化。另一方面，通過縮小各光學(xué)部件的零件公差，各光學(xué)部件的 批量生產(chǎn)率下降，導(dǎo)致光學(xué)裝置及具備該光學(xué)裝置的攝像裝置批量生產(chǎn)時(shí)的成品率下降。 另外，在采用插入式裝配方法的情況下，由于光學(xué)裝置的精度(光學(xué)性能)依賴于零件的制 造精度，因此若為了提高批量生產(chǎn)率而擴(kuò)大零件公差，則會(huì)導(dǎo)致光學(xué)裝置的精度(光學(xué)性 能)下降。 通過使用樹脂材料的射出成型而形成的樹脂制品，通過金屬模型技術(shù)的高精度化 及精密成型技術(shù)的提高，就可以確保比較高的制造精度。因此，目前存在如下技術(shù)在樹脂 制的光學(xué)部件上，設(shè)置用于進(jìn)行另外的光學(xué)部件的定位的定位結(jié)構(gòu)，通過該定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行 另外的光學(xué)部件的定位，由此確保在以插入式進(jìn)行裝配時(shí)的光學(xué)裝置的精度(光學(xué)性能)。
另外，目前具有如下技術(shù)例如，在光學(xué)裝置的裝配時(shí)，通過使與光學(xué)性能有關(guān) 的光學(xué)部件與成為基準(zhǔn)的光學(xué)部件一致、即進(jìn)行所謂的調(diào)芯，來確保光學(xué)裝置要求的精度 (光學(xué)性能)。這種調(diào)芯在通過使用玻璃材料的玻璃模造法等而形成的透鏡等、光學(xué)部件為 玻璃制的情況下是有效的。 S卩，就通過使用玻璃材料的玻璃模造法等形成的玻璃制光學(xué)部件而言，以玻璃制 光學(xué)部件單體確保高的偏芯精度較困難，因此在光學(xué)系統(tǒng)裝配時(shí)，需要調(diào)芯。例如，在通過 將透鏡彼此直接接合來實(shí)現(xiàn)小型化的透鏡單元等光學(xué)裝置中，在樹脂制透鏡和玻璃制透鏡 混雜的情況下，通過相對(duì)于制造精度高的樹脂制透鏡進(jìn)行玻璃制透鏡的調(diào)芯，來調(diào)整樹脂 制透鏡和玻璃制透鏡的位置關(guān)系。 另外，由于玻璃制光學(xué)部件以該光學(xué)部件單體確保制造精度較困難，因此難于將 精度高的定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于玻璃制光學(xué)部件。因此，例如在樹脂制透鏡和玻璃制透鏡混雜的 情況下，利用調(diào)芯用規(guī)尺進(jìn)行調(diào)芯。調(diào)芯之后，通過使用例如粘接透鏡的粘接劑，將樹脂制 透鏡和玻璃制透鏡的位置關(guān)系固定(例如，參照下述專利文獻(xiàn)1)。 目前，具有使用例如UV固化型粘接劑將樹脂制透鏡和玻璃制透鏡固定的技術(shù)。UV 固化型粘接劑在由調(diào)芯用規(guī)尺將樹脂制透鏡和玻璃制透鏡的位置關(guān)系固定的狀態(tài)下通過 澆注等方法進(jìn)行涂敷。在向所涂敷的粘接劑照射UV光、使UV固化型粘接劑一次固化后卸下調(diào)芯用規(guī)尺。卸下了調(diào)芯用規(guī)尺后的透鏡被保管在促進(jìn)二次固化的場(chǎng)所等。
另外，目前具有如下技術(shù)在光學(xué)拾取器中，將插入該光學(xué)拾取器的光路中的光學(xué)
部件，相對(duì)于安裝有其他光學(xué)元件的基礎(chǔ)部件，經(jīng)由由線性膨脹系數(shù)不同于該基礎(chǔ)部件的
材料所形成的保持部件來固定(例如，參照下述專利文獻(xiàn)2)。 專利文獻(xiàn)1 :(日本)特開昭63-269323號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2 :(日本)特開平7-210892號(hào)公報(bào) 但是，上述的現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題在如樹脂制透鏡及玻璃制透鏡那樣、通過粘 接劑相互固定的光學(xué)部件彼此的線性膨脹系數(shù)不同的情況下，在環(huán)境溫度變化引起的伸縮 的程度上產(chǎn)生差異，因此在粘接劑部分作用有壓縮或拉伸方向的應(yīng)力，導(dǎo)致粘接劑變形。而 且，隨著粘接劑變形，會(huì)導(dǎo)致光學(xué)部件彼此的位置關(guān)系偏離，或光學(xué)部件變形，導(dǎo)致光學(xué)性 能下降。 粘接劑的變形越是環(huán)境溫度的變化反復(fù)發(fā)生就越顯著，粘接劑的變形越顯著，光 學(xué)部件的位置關(guān)系偏離及光學(xué)部件的變形越會(huì)顯著發(fā)生。因此，越是環(huán)境溫度的變化反復(fù) 發(fā)生，光學(xué)性能的降低就越顯著。相互固定的部件彼此的線性膨脹系數(shù)不同所造成的不良 情況在上述的專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中也同樣會(huì)發(fā)生。另外，在上述的專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，還 存在不能進(jìn)行調(diào)芯作業(yè)之類的問題。 另外，UV固化型粘接劑在一次固化后，在至固化結(jié)束為止之間也進(jìn)行收縮，因此， 在使UV固化型粘接劑一次固化后將調(diào)芯用規(guī)尺卸下來的上述的現(xiàn)有技術(shù)中，存在如下問 題通過在二次固化中進(jìn)行收縮的粘接劑，樹脂制透鏡和玻璃制透鏡的位置關(guān)系被破壞，導(dǎo) 致相對(duì)的位置關(guān)系偏離。而且，由于光學(xué)部件間的相對(duì)位置關(guān)系偏離，而使光學(xué)裝置的光學(xué) 性能下降。 作為該對(duì)策，在二次固化結(jié)束之后卸下調(diào)芯用規(guī)尺的情況下，在至卸下調(diào)芯用規(guī) 尺的長(zhǎng)時(shí)間范圍，不能繼續(xù)裝配作業(yè)，導(dǎo)致光學(xué)系統(tǒng)即具備該光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)裝置及攝像 裝置的批量生產(chǎn)時(shí)的成品率下降，這樣的問題存在。另外，在這種情況下，在至卸下調(diào)芯用 規(guī)尺為止的長(zhǎng)時(shí)間范圍，必須確保保管安裝有調(diào)芯用規(guī)尺的透鏡的場(chǎng)所，成為生產(chǎn)成本增 加的原因之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題點(diǎn)而開發(fā)的，其目的在于，提供一種 光學(xué)裝置、攝像裝置及光學(xué)裝置的制造方法，其能夠防止固定的過程中的光學(xué)部件彼此的 相對(duì)位置關(guān)系偏離、及環(huán)境溫度變化引起的光學(xué)性能下降。 為了解決上述的課題，實(shí)現(xiàn)其目的，本發(fā)明的光學(xué)裝置具備在光軸方向上相鄰配 置的第一光學(xué)部件及第二光學(xué)部件，其特征為具備保持部件，該保持部件由吸收激光的樹 脂材料形成，且借助該樹脂材料的彈性力保持所述第一光學(xué)部件，所述第二光學(xué)部件由透 射所述激光且對(duì)形成所述保持部件的材料具有互溶性的樹脂材料形成，并通過激光焊接相 對(duì)于所述保持部件被固定。 根據(jù)本發(fā)明，能夠通過激光焊接將保持第一光學(xué)部件的保持部件和第二光學(xué)部件 在短時(shí)間內(nèi)固定。通過激光焊接在短時(shí)間內(nèi)固定，能夠防止在使用例如固化的過程中帶有 體積收縮的粘接劑進(jìn)行固定的情況下當(dāng)固定時(shí)第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件的相對(duì)位置
5關(guān)系偏離。 另外，根據(jù)本發(fā)明，隨著環(huán)境溫度變化引起的第一光學(xué)部件的膨脹及收縮等形狀 變化，而保持部件進(jìn)行彈性變形，由此能夠?qū)⒌谝还鈱W(xué)部件相對(duì)于保持部件的位置穩(wěn)定化。
另外，根據(jù)本發(fā)明，在保持部件和第二光學(xué)部件固定后環(huán)境溫度有所變化的情況 下，通過由樹脂材料形成的保持部件及第二光學(xué)部件變形，能夠抑制保持部件和第二光學(xué) 部件的位置關(guān)系偏離。 另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的特征為在上述的發(fā)明中，所述第一光學(xué)部件由玻璃形 成。根據(jù)本發(fā)明，在將第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件分別由不同的材料形成的情況下，也 能夠通過將保持由玻璃形成的第一光學(xué)部件的保持部件和第二光學(xué)部件通過激光焊接進(jìn) 行固定，來抑制固定后的環(huán)境溫度變化引起的第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件的位置關(guān)系偏 離。 另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的特征為在上述的發(fā)明中，所述保持部件構(gòu)成為包含具 備比所述第一光學(xué)部件的外徑小的內(nèi)徑的小徑部、和具備比所述第一光學(xué)部件的外徑大的 內(nèi)徑的大徑部，所述小徑部保持所述第一光學(xué)部件，所述大徑部通過激光焊接被固定，所述 小徑部按照可向遠(yuǎn)離光軸的方向位移的方式形成。 根據(jù)本發(fā)明，不在保持玻璃透鏡的小徑部設(shè)置焊接部，而是在不與玻璃透鏡抵接 的大徑部設(shè)置焊接部，由此能夠可靠地保持玻璃透鏡，并且能夠抑制激光焊接后因環(huán)境溫 度變化而在徑方向上將玻璃透鏡施力于保持部件所引起的位置關(guān)系偏離，能夠確保穩(wěn)定的 攝像性能。 另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的特征為在上述的發(fā)明中，所述保持部件按照不覆蓋所 述第二光學(xué)部件的外周側(cè)的方式形成，所述第二光學(xué)部件在通過激光焊接相對(duì)于所述保持 部件被固定之前，相對(duì)所述第二光學(xué)部件的光軸使與所述保持部件一體化的所述第一光學(xué) 部件的光軸一致。 根據(jù)本發(fā)明，保持部件按照不覆蓋第二光學(xué)部件的外周側(cè)的方式形成，第二光學(xué) 部件在通過激光焊接相對(duì)于所述保持部件被固定之前，相對(duì)第二光學(xué)部件的光軸使與保持 部件一體化的第一光學(xué)部件的光軸一致，由此在裝入透鏡保持框之前，可以進(jìn)行多個(gè)透鏡 的調(diào)芯，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝的操作性提高。 另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的特征為在上述的發(fā)明中，通過所述保持部件與所述第 一光學(xué)部件抵接，而發(fā)生將所述第一光學(xué)部件施力于所述第二光學(xué)部件的彈力(付勢(shì)力)， 通過所述彈力，使所述第一光學(xué)部件與所述第二光學(xué)部件抵接。 根據(jù)本發(fā)明，所述保持部件通過與第一光學(xué)部件抵接，而發(fā)生將第一光學(xué)部件施 力于第二光學(xué)部件的彈力，通過該彈力，而使第一光學(xué)部件與第二光學(xué)部件抵接，由此，通 過使玻璃透鏡與樹脂透鏡抵接，能夠提高玻璃透鏡和樹脂透鏡的密接性，通過在提高了密 接性的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)芯作業(yè)，能夠提高光學(xué)精度。
另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的特征為在上述的發(fā)明中，所述保持部件由在成為基劑 的樹脂材料中混合有吸收激光的材料后的材料來形成，所述第二光學(xué)部件由在與成為所述 基劑的樹脂材料同一種類的樹脂材料中混合有所述透射激光的材料后的材料來形成。
根據(jù)本發(fā)明，保持部件及第二光學(xué)部件以同一種類的樹脂材料為基劑而形成，因 此在各光學(xué)部件因環(huán)境溫度變化而膨脹或收縮后發(fā)生了體積變化的情況下，也能夠防止各
6部件的線性膨脹系數(shù)不同造成的各光學(xué)部件彼此位置關(guān)系的偏離及各部件變形的發(fā)生。
另外，本發(fā)明的攝像裝置的特征為具備保持部件，其由吸收激光的樹脂材料形
成，且借助該樹脂材料的彈性力保持第一光學(xué)部件；第二光學(xué)部件，其在光軸方向上與所述
第一光學(xué)部件相鄰配置，且由透射所述激光并對(duì)形成所述保持部件的材料具有互溶性的樹
脂材料來形成，并且通過激光焊接相對(duì)于所述保持部件被固定；攝像用的光電轉(zhuǎn)換元件，其
將經(jīng)由所述第一光學(xué)部件及所述第二光學(xué)部件所接受的外部光轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。 根據(jù)本發(fā)明，能夠通過激光焊接將保持第一光學(xué)部件的保持部件和第二光學(xué)部件
在短時(shí)間內(nèi)固定。通過激光焊接在短時(shí)間內(nèi)固定，能夠防止在使用例如在固化的過程中帶
有體積收縮的粘接劑進(jìn)行固定的情況下當(dāng)固定時(shí)第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件的相對(duì)位
置關(guān)系偏離，能夠確保穩(wěn)定的攝像性能。 另外，根據(jù)本發(fā)明，隨著環(huán)境溫度變化引起的第一光學(xué)部件的膨脹及收縮等形狀 變化，而保持部件進(jìn)行彈性變形，由此能夠?qū)⒌谝还鈱W(xué)部件相對(duì)于保持部件的位置穩(wěn)定化， 能夠確保穩(wěn)定的攝像性能。 另外，根據(jù)本發(fā)明，在保持部件和第二光學(xué)部件固定后環(huán)境溫度有所變化的情況 下，通過由樹脂材料形成的保持部件及第二光學(xué)部件變形，能夠抑制保持部件和第二光學(xué) 部件的位置關(guān)系偏離，能夠確保穩(wěn)定的攝像性能。 另外，本發(fā)明的光學(xué)裝置的制造方法，其中該光學(xué)裝置具備使用彼此線性膨脹系 數(shù)不同的材料形成且在光軸方向上相鄰配置的第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件，并且所述第 二光學(xué)部件由透射激光的樹脂材料形成，其特征為包含以下工序，即，通過由吸收所述激 光并且對(duì)形成所述第二光學(xué)部件的材料具有互溶性的樹脂材料形成的呈環(huán)形狀的保持部 件，來保持所述第一光學(xué)部件的工序；相對(duì)于所述第二光學(xué)部件的光軸，使由所述保持部件 保持的所述第一光學(xué)部件的光軸一致的工序；在相對(duì)于所述第二光學(xué)部件的光軸使所述第 一光學(xué)部件的光軸一致的狀態(tài)下，使所述保持部件和所述第二光學(xué)部件抵接的工序；經(jīng)由 所述第二光學(xué)部件，對(duì)與所述第二光學(xué)部件抵接的所述保持部件進(jìn)行所述激光的照射的工 序；停止所述激光照射的工序。 根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒂帽舜司€性膨脹系數(shù)不同的材料形成的多個(gè)光學(xué)部件彼此的
位置關(guān)系簡(jiǎn)易且在短時(shí)間內(nèi)可靠地固定。另外，根據(jù)本發(fā)明，將多個(gè)光學(xué)部件彼此的位置關(guān)
系固定后，在具有環(huán)境溫度變化引起的膨脹及收縮等光學(xué)部件的形狀變化的情況下，也能
夠抑制固定后的多個(gè)光學(xué)部件彼此的位置關(guān)系偏離，能夠確保穩(wěn)定的攝像性能。 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)裝置及攝像裝置，可實(shí)現(xiàn)如下效果能夠防止固定的過程中的
光學(xué)部件彼此的相對(duì)位置關(guān)系偏離、及環(huán)境溫度變化引起的光學(xué)性能下降。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡裝置具備的透鏡組的說明圖(其一 )； 圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡裝置具備的透鏡組的說明圖(其二 )； 圖3是表示壓環(huán)和第二透鏡的接合方法的說明圖； 圖4是表示現(xiàn)有透鏡組的說明圖； 符號(hào)說明 100 透鏡組
101 第一透鏡
102 第二透鏡
103 壓環(huán)
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的光學(xué)裝置及攝像裝置的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說
明。在本實(shí)施方式中，作為本發(fā)明的光學(xué)裝置，表示對(duì)透鏡裝置的應(yīng)用例。 首先，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的透鏡裝置的概略構(gòu)成進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施方式的
透鏡裝置具備多個(gè)作為光學(xué)部件的透鏡。多個(gè)透鏡分別設(shè)置于由大致圓筒形狀構(gòu)成的鏡筒
的內(nèi)側(cè)。 多個(gè)透鏡的一部分或全部設(shè)置為可沿光軸方向相對(duì)于鏡筒相對(duì)地移動(dòng)。關(guān)于鏡 筒的形狀及鏡筒內(nèi)的各透鏡的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用公知的技術(shù)就可容易地實(shí)現(xiàn)，因此省略說明。 多個(gè)透鏡的一部分透鏡構(gòu)成單元化的透鏡組。透鏡組沿光軸方向相對(duì)于鏡筒相對(duì)地移動(dòng)也 可以，相對(duì)于鏡筒的相對(duì)位置被固定也可以。 透鏡裝置安裝于省略圖示的攝像裝置主體具備的底座等。在攝像裝置主體內(nèi)配 置有攝像用的光電轉(zhuǎn)換元件即攝像元件(省略圖示)。攝像元件將經(jīng)由透鏡裝置所入射的 外部光進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，而輸出與入射光量相應(yīng)的電信號(hào)。攝像元件具體地可以由例如CCD 圖像傳感器(Charge CoupledDevice Image Sensor)及CMOS圖像傳感器(Complementary Metal OxideSemiconductor Image Sensor)等固體攝像元件來實(shí)現(xiàn)。 其次，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡裝置具備的透鏡組進(jìn)行說明。圖l及圖2是表示 本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡裝置具備的透鏡組的說明圖。在圖1中，表示本發(fā)明的實(shí)施方式 的透鏡裝置具備的透鏡組從與光軸交叉的方向所看到的狀態(tài)。在圖2中，表示本發(fā)明實(shí)施 方式的透鏡裝置具備的透鏡組由穿過光軸且平行于光軸的平面剖切后的剖面(圖1的A-A 剖面)。 在圖1及圖2中，本發(fā)明實(shí)施方式的透鏡裝置具備的透鏡組100具備第一透鏡
101、第二透鏡102及第三透鏡201。第一透鏡101、第二透鏡102及第三透鏡201以各透鏡
101、102、201的光軸一致的狀態(tài)被設(shè)置于鏡筒(省略圖示)內(nèi)。在本實(shí)施方式中，將使第一
透鏡101、第二透鏡102及第三透鏡201的光軸一致、作為"調(diào)芯"進(jìn)行說明。 第一透鏡101使用玻璃材料，通過玻璃模造法而形成。第一透鏡101使用玻璃材
料而形成也可以，使用例如樹脂材料等玻璃材料以外的材料而形成也可以。在本實(shí)施方式
中，由第一透鏡101能夠?qū)崿F(xiàn)第一光學(xué)部件。第一透鏡101由壓環(huán)103保持著。 壓環(huán)103由以光軸C為中心的大致環(huán)形狀構(gòu)成。壓環(huán)103的內(nèi)周面呈小徑部104
和大徑部105沿圓周方向交替出現(xiàn)的這樣的凹凸，該小徑部104，其以光軸C為中心的圓的
半徑方向的尺寸小于第一透鏡101的半徑；該大徑部105，其以光軸C為中心的圓的半徑方
向的尺寸大于第一透鏡101的半徑。小徑部104和大徑部105經(jīng)由連結(jié)部106連結(jié)。 壓環(huán)103通過小徑部104、大徑部105及連結(jié)部106依次排列地連結(jié)形成環(huán)形狀。
小徑部104、大徑部105及連結(jié)部106分別在以光軸C為中心的同心圓上等間隔地設(shè)置。在
本實(shí)施方式中，小徑部104、大徑部105及連結(jié)部106分別設(shè)在三個(gè)部位。 壓環(huán)103的小徑部104設(shè)置為在與光軸C正交的面內(nèi)，可向遠(yuǎn)離光軸C的方向位移。連結(jié)部106隨著小徑部104的位移而位移。小徑部104及連結(jié)部106在以光軸C為中 心的同一圓周上向位于大徑部105之間那樣的方向位移。由此，壓環(huán)103設(shè)定為通過使小 徑部104及連結(jié)部106位移，內(nèi)徑可向擴(kuò)開的方向變形。 第一透鏡101在按使內(nèi)徑擴(kuò)開的方式變形的壓環(huán)103的內(nèi)周部分確立位置。壓環(huán) 103通過使小徑部104與第一透鏡101的外周緣抵接，且使從小徑部104向光軸C的彈力作 用于第一透鏡IOI，來保持第一透鏡101。在本實(shí)施方式中，通過壓環(huán)103可以實(shí)現(xiàn)保持部 件。在壓環(huán)103中，從小徑部104向光軸C的彈力起因于形成壓環(huán)103的材料具有的彈性 力，且起因于被擴(kuò)開的小徑部104要恢復(fù)到原來的位置的復(fù)原力。 第一透鏡101的外徑尺寸比由小徑部104形成的以光軸C為中心的圓的直徑尺寸 大。由此，在保持有第一透鏡101的狀態(tài)下的壓環(huán)103中，通過形成壓環(huán)103的樹脂材料具 有的彈性，要恢復(fù)到原來的形狀的彈力、即向使內(nèi)徑尺寸收縮的方向的彈力發(fā)揮作用。
這樣，在壓環(huán)103的內(nèi)周側(cè)，將外徑大于壓環(huán)103的內(nèi)徑尺寸的第一透鏡101確立 位置，通過壓環(huán)103的彈性力，能夠保持第一透鏡101。通過壓環(huán)103的彈性力來保持第一 透鏡101，由此，不使用粘接劑等就能夠?qū)涵h(huán)103和第一透鏡101的位置關(guān)系固定。
壓環(huán)103具備從壓環(huán)103的內(nèi)周面向光軸方向突出的突起107。突起107設(shè)置有 多個(gè)(本實(shí)施方式中，為三個(gè))，分別設(shè)置于小徑部104。由此，多個(gè)突起107分別在以光軸 C為中心的同心圓上等間隔地設(shè)置。突起107設(shè)置為在由壓環(huán)103保持第一透鏡101的 狀態(tài)下，從光軸方向的一端側(cè)與第一透鏡101抵接。 壓環(huán)103通過使多個(gè)突起107與第一透鏡101的一面?zhèn)鹊纸?，且?duì)第一透鏡101 作用將該第一透鏡101施力于光軸方向的一側(cè)(透鏡架側(cè))的彈力，來保持第一透鏡101。 由此，通過突起107的彈力，可以在光軸方向上將玻璃透鏡施力于樹脂透鏡。
另外，通過對(duì)第一透鏡101作用將該第一透鏡101施力于光軸方向的一側(cè)(透鏡 架側(cè))的彈力，使第一透鏡101與第二透鏡102抵接。小徑部104及突起107優(yōu)選在以光 軸C為中心的同一圓周上且在三個(gè)部位或三個(gè)以上的多個(gè)部位與第一透鏡101抵接。
小徑部104及突起107與第一透鏡101抵接的部位優(yōu)選為三個(gè)或三個(gè)的倍數(shù)部 位。由此，能夠使均等的彈力作用于第一透鏡101整體，能夠穩(wěn)定保持第一透鏡101。
壓環(huán)103使用樹脂材料，通過射出成型法而形成。通過使用樹脂材料的射出成型 法來形成，可以高精度地形成壓環(huán)103。形成壓環(huán)103的樹脂材料具有吸收激光的性質(zhì)。
形成壓環(huán)103的樹脂材料具體地可以由例如使吸收激光的材料混合或分散 于成為基劑的樹脂材料中來構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，可以使用例如黑色聚碳酸酯(PC: Polycarbonate)樹月旨材料。 激光(LASER :Light Amplification Stimulated Eission of Radiation)為將光 (電磁波)增幅的相干的光，可以使用例如近紅外區(qū)域的波長(zhǎng)。具體地，可以使用例如YAG 激光器(YAG LASER)。更具體地，使用例如YAG激光器、YV04激光器、半導(dǎo)體激光器等，優(yōu)選 使用800 llOOnm的激光。 YAG激光器的YAG來源于釔(Yittrium)、鋁(Aluminium)、柘榴石(Garnet)各自的 首字母。YV04激光器的YV04為釩酸釔(YV04)的簡(jiǎn)稱，表示固體激光振蕩器的激光器介質(zhì) 的一種。激光不局限于近紅外區(qū)域的波長(zhǎng)，也可以為紫外線及X射線等的比可見光短的波 長(zhǎng)、或紅外線那樣的比可見光長(zhǎng)的波長(zhǎng)。
形成壓環(huán)103的樹脂材料的線性膨脹系數(shù)與形成第一透鏡101的玻璃材料的線性 膨脹系數(shù)不同。由此，在產(chǎn)生了如膨脹或收縮等那樣、在第一透鏡101及壓環(huán)103上發(fā)生體 積變化那種環(huán)境溫度變化的情況下，第一透鏡101和壓環(huán)103分別呈現(xiàn)不同的體積變化。
第二透鏡102沿光軸方向與第一透鏡101相鄰配置。第二透鏡102使用樹脂材料， 通過射出成型法而形成。通過使用樹脂材料的射出成型法來形成，可以高精度地形成第二 透鏡102。 形成第二透鏡102的樹脂材料對(duì)形成壓環(huán)103的樹脂材料具有互溶性。形成第二 透鏡102的樹脂材料具體地可以由例如在與形成壓環(huán)103的樹脂材料中成為基劑的樹脂 材料同一種類的樹脂材料來實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施方式中，可以使用例如以PC為主體的樹脂材 料。另外，形成第二透鏡102的樹脂材料具有透射激光的性質(zhì)。 形成第二透鏡102的樹脂材料具體地可以由例如使透射激光的材料混合或分散 于成為基劑的樹脂材料中來構(gòu)成。更具體地例如，通過在與形成壓環(huán)103的樹脂材料中成 為基劑的樹脂材料同一種類的樹脂材料中使透射激光的材料混合或分散，可以構(gòu)成形成第 二透鏡102的樹脂材料。在本實(shí)施方式中，可以使用例如透明的PC樹脂材料。在本實(shí)施 方式中，通過第二透鏡102，可以實(shí)現(xiàn)第二光學(xué)部件。 第二透鏡102通過激光焊接與壓環(huán)103接合。在圖1及圖2中，符號(hào)W表示激光 焊接實(shí)現(xiàn)的第二透鏡102和壓環(huán)103的接合部分。激光焊接作為如下技術(shù)被公知利用激 光將由熱塑性樹脂材料形成的接合對(duì)象部件升溫到超過該樹脂材料的熔點(diǎn)，在升溫后的狀 態(tài)下，施加壓力，由此以分子級(jí)別將多個(gè)接合對(duì)象部件結(jié)合。 在激光焊接時(shí)，基本上是從激光透射部件側(cè)，向兩個(gè)接合對(duì)象部件抵接的界面上 照射激光，該一個(gè)接合對(duì)象部件由具有吸收激光的性質(zhì)的熱塑性樹脂材料形成(以下，適 宜稱"激光吸收部件")，該另一個(gè)接合對(duì)象部件由具有透射激光的性質(zhì)的熱塑性樹脂材料 形成(以下，適宜稱"激光透射部件")。 作為以分子級(jí)別將由熱塑性樹脂材料形成的接合對(duì)象部件結(jié)合的技術(shù)，除激光焊 接之外，還具有脈沖焊接、熱板焊接、非接觸熱板焊接、超聲波焊接、高頻焊接、振動(dòng)焊接、紅 外線焊接等，但由于可以使激光的照射范圍極小，因此通過使用激光焊接，在接合對(duì)象部件 較小的情況下，也能夠可靠地接合。另外，由于激光焊接不利用振動(dòng)就可以進(jìn)行焊接，因此 能夠防止接合對(duì)象部件因接合時(shí)的振動(dòng)而破損等不良影響的發(fā)生。 激光焊接中使用的樹脂材料可以構(gòu)成為在成為基劑的規(guī)定的材料中含有各種著 色劑。具體地，作為具有吸收激光的性質(zhì)的熱塑性樹脂材料，可以使用例如含有吸收使用的 波長(zhǎng)區(qū)域的激光而轉(zhuǎn)化為熱時(shí)的效率良好的著色劑的樹脂材料。另外，具體地，作為具有透 射激光的性質(zhì)的熱塑性樹脂材料，可以使用例如含有大體上透射使用的波長(zhǎng)區(qū)域的激光的 染料類著色劑的樹脂材料。 激光焊接使照射過來的激光在沒有熔化激光透射部件的表面的狀態(tài)下就到達(dá)激 光吸收部件，使激光吸收部件的溫度升溫至高于激光吸收部件的熔點(diǎn)。而且，使激光吸收部 件的熱量向激光透射部件傳遞，而使激光透射部件熔化。激光吸收部件和激光透射部件在 已熔化的部分其各自的分子混合。當(dāng)激光的照射停止時(shí)，熔化的樹脂材料的溫度低于熔點(diǎn)， 焊接結(jié)束。 通過使用激光焊接將接合對(duì)象部件彼此接合，不使用粘接劑就能夠?qū)⒔雍蠈?duì)象部
10件彼此接合。由此，能夠抑制來源于使用粘接劑的、對(duì)環(huán)境的不良影響。另外，由于不需要 粘接劑，因此與使用粘接劑的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。 第三透鏡201使用樹脂材料，通過射出成型法而形成。通過使用樹脂材料的射出 成型法來形成，可以高精度地形成第三透鏡201。第三透鏡201具備定位用的臺(tái)階部202。 定位用的臺(tái)階部202將第三透鏡201和第二透鏡102的位置關(guān)系確定。
第二透鏡102具備向第三透鏡201側(cè)突出的突起108，第三透鏡201通過使臺(tái)階部 202與突起108嵌合，來確定相對(duì)于第二透鏡102的位置。在將臺(tái)階部202嵌入突起108的 狀態(tài)下，在光軸方向上，在第二透鏡102和第三透鏡201之間的一部分上形成空間。該空間 形成以光軸C為中心的環(huán)狀的形狀。 在該空間設(shè)有粘接劑203，第二透鏡102和第三透鏡201通過粘接劑固定彼此的位 置關(guān)系。粘接劑203優(yōu)選設(shè)置于呈環(huán)狀形狀的空間的局部。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)透鏡組100的 輕量化，并且能夠防止因粘接劑203的固化所伴隨的體積變化而在第二透鏡102和第三透 鏡201的位置關(guān)系上產(chǎn)生偏離。粘接劑203通過使用例如UV固化型粘接劑，能夠確保透鏡 組100的裝配作業(yè)的高操作性。 其次，對(duì)壓環(huán)103和第二透鏡102的接合方法進(jìn)行說明。圖3是表示壓環(huán)103和第 二透鏡102的接合方法的說明圖。在圖3中，在壓環(huán)103和第二透鏡102接合時(shí)，首先，確 定壓環(huán)103對(duì)第二透鏡102的位置。壓環(huán)103對(duì)第二透鏡102的位置具體地可以設(shè)定為 例如使壓環(huán)103保持的第一透鏡101的光軸與第二透鏡102的光軸一致的位置。
第一透鏡101的光軸對(duì)第二透鏡102的光軸的位置、即壓環(huán)103對(duì)第二透鏡102 的位置，通過使保持有第一透鏡101的狀態(tài)的壓環(huán)103在與光軸交叉的面內(nèi)相對(duì)于第二透 鏡102相對(duì)地移動(dòng)來調(diào)整(參照箭頭S)。 而且，在壓環(huán)103和第二透鏡102的位置關(guān)系成為第一透鏡101的光軸與第二透 鏡102的光軸一致的位置關(guān)系的情況下，利用規(guī)定的夾具(jig :也稱規(guī)尺)將壓環(huán)103和 第二透鏡102的位置固定。該夾具只要能夠?qū)涵h(huán)103和第二透鏡102的位置關(guān)系暫時(shí)固 定即可，優(yōu)選在激光焊接的接合后能夠卸下來。 接著，向由夾具固定的壓環(huán)103及第二透鏡102從第二透鏡102側(cè)照射激光。激 光的照射利用規(guī)定的激光照射裝置301來進(jìn)行。激光照射裝置301具備激光光源302及將 激光光源302所發(fā)射的激光聚光的透鏡303等。關(guān)于激光照射裝置301，由于利用公知的各 種技術(shù)即可容易地實(shí)現(xiàn)，因此省略說明。 所照射的激光穿過第二透鏡102到達(dá)壓環(huán)103。形成壓環(huán)103的樹脂材料具有吸 收激光的性質(zhì)，因此到達(dá)壓環(huán)103的激光被壓環(huán)103吸收，在壓環(huán)103中轉(zhuǎn)化為熱能。在壓 環(huán)103中，從光能轉(zhuǎn)化成的熱能使壓環(huán)103的溫度升溫。在壓環(huán)103中，只有升溫到高于熔 點(diǎn)的溫度的部位的樹脂材料進(jìn)行熔融，形成熔融池304。 由于在壓環(huán)103上抵接有第二透鏡102，因此在壓環(huán)103中發(fā)生并形成熔融池304 的熱能傳導(dǎo)到第二透鏡102，使第二透鏡102的溫度升高。在第二透鏡102中，只有升溫到 高于熔點(diǎn)的溫度的部位的樹脂材料進(jìn)行熔融，形成熔融池305。形成壓環(huán)103的熔融池304 的樹脂材料、和形成第二透鏡102的熔融池305的樹脂材料彼此混合，而形成一個(gè)熔融池 306。 一個(gè)熔融池306包含形成壓環(huán)103的樹脂材料及形成第二透鏡102的樹脂材料。
壓環(huán)103及第二透鏡102使用具有互溶性的樹脂材料而形成，因此在由壓環(huán)103的熔融池304和第二透鏡102的熔融池305所形成的一個(gè)熔融池306內(nèi)，均一地均勻混合 有形成壓環(huán)103的樹脂材料及形成第二透鏡102的樹脂材料。 在由壓環(huán)103和第二透鏡102形成一個(gè)熔融池306后，若停止激光的照射，則一個(gè) 熔融池306的樹脂材料的溫度降低而固化。 一個(gè)熔融池306混合有形成壓環(huán)103的樹脂材 料及形成第二透鏡102的樹脂材料，因此，通過一個(gè)熔融池306的樹脂材料的溫度降低而固 化，可經(jīng)由形成一個(gè)熔融池306的樹脂材料將壓環(huán)103及第二透鏡102接合。
激光能夠以較小的照射范圍照射正確的位置，因此只在壓環(huán)103及第二透鏡102 中希望接合的部位形成熔融池，就能夠接合。由此，不會(huì)損害接合部位的美觀，能夠?qū)涵h(huán) 103和第二透鏡102接合。 照射激光的部位為一個(gè)部位也可以，為多個(gè)部位也可以。在向多個(gè)部位照射激光 的情況下，優(yōu)選向以光軸C為中心的同一圓周上照射激光。另外，在向多個(gè)部位照射激光的 情況下，優(yōu)選在以光軸C為中心的同一圓周上等間隔地照射激光。 照射激光的部位優(yōu)選設(shè)定為大徑部105。由此，不會(huì)給第一透鏡101的外徑尺寸的 變化伴隨的壓環(huán)103的變形、S卩小徑部104的位移帶來影響，能夠通過激光焊接將壓環(huán)103 和透鏡架固定。 照射激光的部位優(yōu)選設(shè)定為數(shù)量與小徑部104和第一透鏡101的抵接部位的個(gè)數(shù) 相同，且設(shè)定為與小徑部104和第一透鏡101的抵接部位在同一圓周上并在該抵接部位的 中間位置。在向多個(gè)部位照射激光的情況下，優(yōu)選同時(shí)照射各照射部位。向多個(gè)部位照射 激光時(shí)的照射方法不局限于以完全一致的時(shí)刻照射各照射部位，只要在大體上認(rèn)為是同時(shí) 的程度的短時(shí)間內(nèi)能夠照射全部的照射部位即可。 如上所述，作為本發(fā)明的光學(xué)裝置之一例的實(shí)施方式的透鏡裝置是具備在光軸 方向上相鄰配置的作為第一光學(xué)部件之一例的第一透鏡101、及作為第二光學(xué)部件之一例 的第二透鏡102的透鏡裝置，其特征為具備由吸收激光的樹脂材料形成、且通過該樹脂材 料的彈性力來保持第一透鏡101的作為保持部件之一例的壓環(huán)103，第二透鏡102由透射激 光并且對(duì)形成壓環(huán)103的材料具有互溶性的樹脂材料形成，相對(duì)于壓環(huán)103通過激光焊接 被固定。 根據(jù)上述的構(gòu)成，能夠利用激光焊接將保持第一透鏡101的壓環(huán)103和第二透鏡 102在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固定。而且，通過利用激光焊接在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固定，能夠防止在使用 例如固化的過程中伴隨有體積收縮的粘接劑203進(jìn)行固定的情況下當(dāng)固定時(shí)第一透鏡101 和第二透鏡102的相對(duì)位置關(guān)系偏離。 具體而言，例如，在使用線性膨脹系數(shù)為129X 10—7的玻璃(K-PFK85)形成第一透 鏡101、使用線性膨脹系數(shù)為700X 10—7的PC樹脂(AD5503)形成第二透鏡102的情況下， 當(dāng)環(huán)境溫度變高時(shí)，與玻璃制的透鏡即第一透鏡101相比，樹脂制的透鏡即第二透鏡102更 膨脹。另外，在這種情況下，當(dāng)環(huán)境溫度變低時(shí)，玻璃制的透鏡即第一透鏡IOI比樹脂制的 透鏡即第二透鏡102更收縮。 圖4是表示現(xiàn)有透鏡組的說明圖。在圖4中，表示現(xiàn)有透鏡組從與光軸交叉的方 向所看到的狀態(tài)、及由穿過光軸且平行于光軸的平面剖切的剖面。在現(xiàn)有透鏡組中，關(guān)于和 上述的透鏡組100同一或同樣的部分，用同一符號(hào)表示。在圖4中，在現(xiàn)有透鏡組中，第一 透鏡101及第二透鏡102通過使用粘接劑401的現(xiàn)有固定方法進(jìn)行固定。
如上所述，由于第一透鏡101及第二透鏡102的線性膨脹系數(shù)不同，因此在第一透鏡101和第二透鏡102之間，在環(huán)境溫度變化造成的伸縮的程度上產(chǎn)生差異。而且，當(dāng)在伸縮的程度上產(chǎn)生差時(shí)，往往壓縮或拉伸方向的應(yīng)力作用于粘接劑401部分，導(dǎo)致粘接劑401變形。 在粘接劑401變形的情況下，有時(shí)是第一透鏡101及第二透鏡102的位置關(guān)系發(fā)生偏離，有時(shí)是第一透鏡101或第二透鏡102發(fā)生變形。這樣，在使用粘接劑401的現(xiàn)有方法中，有時(shí)會(huì)因環(huán)境溫度的變化導(dǎo)致光學(xué)性能降低。粘接劑401的變形越是環(huán)境溫度的變化反復(fù)發(fā)生就越顯著。而且，越是粘接劑401的變形顯著，第一透鏡101和第二透鏡102的位置關(guān)系的偏離、及第一透鏡101或第二透鏡102的變形就發(fā)生得越顯著。因此，越是環(huán)境溫度的變化反復(fù)發(fā)生，光學(xué)性能的降低就越顯著。 與這種現(xiàn)有透鏡組的不良情況相對(duì)，根據(jù)本實(shí)施方式的透鏡裝置，隨著環(huán)境溫度的變化引起的第一透鏡101的膨脹及收縮等形狀變化，壓環(huán)103發(fā)生彈性變形。S卩，壓環(huán)103可隨著第一透鏡101的形狀變化而變形，因此能夠?qū)h(huán)境溫度的變化引起第一透鏡101比第二透鏡102更大地形狀變化時(shí)的變化量的差分通過壓環(huán)103的變形來吸收。由此，能夠使第一透鏡101相對(duì)于壓環(huán)103的位置關(guān)系穩(wěn)定化，能夠防止第一透鏡101和第二透鏡102的相對(duì)位置關(guān)系偏離。 另外，根據(jù)本實(shí)施方式的透鏡裝置，能夠?qū)h(huán)境溫度的變化引起第二透鏡102比第一透鏡101更大地形狀變化時(shí)的變化量的差分通過壓環(huán)103的變形來吸收，能夠抑制第二透鏡102的變形。由此，能夠緩和以第二透鏡102為基準(zhǔn)所定位的第三透鏡201中發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力。而且，由此能夠使第一透鏡101相對(duì)于第二透鏡102的定位部的位置持續(xù)穩(wěn)定化。 另外，根據(jù)本實(shí)施方式的透鏡裝置，在壓環(huán)103和第二透鏡102固定后、環(huán)境溫度發(fā)生變化的情況下，由樹脂材料形成的壓環(huán)103及第二透鏡102發(fā)生變形。由此，能夠抑制壓環(huán)103和第二透鏡102的位置關(guān)系偏離，能夠防止第一透鏡101和第二透鏡102的相對(duì)位置關(guān)系偏離， 另外，本實(shí)施方式的透鏡裝置由于焊接部不是設(shè)置于保持玻璃透鏡的小徑部，而是設(shè)置在不與玻璃透鏡抵接的大徑部，因此能夠可靠地保持玻璃透鏡，并且能夠抑制激光焊接后、因環(huán)境溫度的變化而在半徑方向上將玻璃透鏡施力于保持部件所造成的位置關(guān)系偏離，能夠確保穩(wěn)定的攝像性能。 另外，本實(shí)施方式的透鏡裝置按照壓環(huán)103不覆蓋第二透鏡102的外周側(cè)的方式形成，第二透鏡102通過激光焊接固定于壓環(huán)103之前，使和壓環(huán)103—體化了的第一透鏡101的光軸與第二透鏡102的光軸一致，因此，在裝入透鏡保持框之前，可以進(jìn)行多個(gè)透鏡的調(diào)芯，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝的操作性提高。 另外，本實(shí)施方式的透鏡裝置通過壓環(huán)103與第一透鏡101抵接，發(fā)生將第一透鏡101施力于第二透鏡102的彈力，通過該彈力，使第一透鏡101與第二透鏡102抵接，因此，通過使玻璃透鏡與樹脂透鏡抵接，玻璃透鏡和樹脂透鏡的密接性提高，通過進(jìn)行調(diào)芯作業(yè)，能夠提高光學(xué)精度。 另外，根據(jù)具備本實(shí)施方式的透鏡裝置的攝像裝置，能夠通過激光焊接在短時(shí)間內(nèi)將保持第一透鏡101的壓環(huán)103和第二透鏡102固定。由此，能夠防止如在使用固化的
13過程中帶有體積收縮的粘接劑401進(jìn)行固定的情況下那樣當(dāng)固定時(shí)的第一透鏡101和第二透鏡102的相對(duì)位置關(guān)系偏離。 另外，根據(jù)具備本實(shí)施方式的透鏡裝置的攝像裝置，隨著環(huán)境溫度的變化引起的第一透鏡101的膨脹及收縮等形狀變化，壓環(huán)103發(fā)生彈性變形，由此能夠?qū)⒌谝煌哥R101相對(duì)于壓環(huán)103的位置穩(wěn)定化。另外，根據(jù)具備本實(shí)施方式的透鏡裝置的攝像裝置，在壓環(huán)103和第二透鏡102固定后環(huán)境溫度發(fā)生變化的情況下，通過由樹脂材料形成的壓環(huán)103及第二透鏡102發(fā)生變形，能夠抑制壓環(huán)103和第二透鏡102的位置關(guān)系偏離。
由此，能夠防止固定的過程中的第一透鏡101和第二透鏡102的相對(duì)位置關(guān)系的偏離、及環(huán)境溫度變化引起的部件間的位置關(guān)系的偏離及各部件的變形的發(fā)生所造成的透鏡裝置的光學(xué)性能下降。而且，通過防止透鏡裝置的光學(xué)性能降低，能夠防止攝像圖像的圖像品質(zhì)降低。 在上述的實(shí)施方式中，表示了對(duì)透鏡裝置等光學(xué)裝置的應(yīng)用例，但本發(fā)明的部件連結(jié)機(jī)構(gòu)不局限于對(duì)光學(xué)裝置的應(yīng)用。本發(fā)明的部件連結(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)具備通過激光焊接進(jìn)行固定的多個(gè)部件的各種裝置的應(yīng)用。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性 如上所述，本發(fā)明的光學(xué)裝置及攝像裝置在具備相互位置關(guān)系固定的多個(gè)光學(xué)部件的光學(xué)裝置及具備該光學(xué)裝置的攝像裝置是有用的，特別是，對(duì)具備難以直接固定的多個(gè)光學(xué)部件的光學(xué)裝置及具備該光學(xué)裝置的攝像裝置較適合。
權(quán)利要求
一種光學(xué)裝置，其具備在光軸方向上相鄰配置的第一光學(xué)部件及第二光學(xué)部件，其特征在于，還具備保持部件，該保持部件由吸收激光的樹脂材料形成，且借助該樹脂材料的彈性力保持所述第一光學(xué)部件，所述第二光學(xué)部件由透射所述激光且對(duì)形成所述保持部件的材料具有互溶性的樹脂材料形成，并通過激光焊接相對(duì)于所述保持部件被固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的光學(xué)裝置，其特征在于， 所述第一光學(xué)部件由玻璃形成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)裝置，其特征在于，所述保持部件構(gòu)成為包含小徑部和大徑部，該小徑部具有比所述第一光學(xué)部件的外徑 小的內(nèi)徑，該大徑部具有比所述第一光學(xué)部件的外徑大的內(nèi)徑， 所述小徑部保持所述第一光學(xué)部件， 所述大徑部通過激光焊接被固定， 所述小徑部按照可向遠(yuǎn)離光軸的方向位移的方式形成。
4. 如權(quán)利要求l所述的光學(xué)裝置，其特征在于， 所述保持部件按照不覆蓋所述第二光學(xué)部件的外周側(cè)的方式形成， 所述第二光學(xué)部件，在通過激光焊接相對(duì)于所述保持部件被固定之前，相對(duì)所述第二光學(xué)部件的光軸使與所述保持部件一體化的所述第一光學(xué)部件的光軸一致。
5. 如權(quán)利要求l所述的光學(xué)裝置，其特征在于，所述保持部件通過與所述第一光學(xué)部件抵接，而發(fā)生將所述第一光學(xué)部件施力于所述 第二光學(xué)部件的彈力，通過所述彈力，使所述第一光學(xué)部件與所述第二光學(xué)部件抵接。
6. 如權(quán)利要求l所述的光學(xué)裝置，其特征在于，所述保持部件由在成為基劑的樹脂材料中混合有吸收激光的材料后的材料來形成， 所述第二光學(xué)部件由在與成為所述基劑的樹脂材料同一種類的樹脂材料中混合有透 射所述激光的材料后的材料來形成。
7. —種攝像裝置，其特征在于，具備保持部件，其由吸收激光的樹脂材料形成，借助該樹脂材料的彈性力保持第一光學(xué)部件；第二光學(xué)部件，其在光軸方向上與所述第一光學(xué)部件相鄰配置，且由透射所述激光并 對(duì)形成所述保持部件的材料具有互溶性的樹脂材料來形成，并且通過激光焊接相對(duì)于所述 保持部件被固定；攝像用的光電轉(zhuǎn)換元件，其將經(jīng)由所述第一光學(xué)部件及所述第二光學(xué)部件所接受到的 外部光轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。
8. —種光學(xué)裝置的制造方法，該光學(xué)裝置具備使用彼此線性膨脹系數(shù)不同的材料形 成且在光軸方向上相鄰配置的第一光學(xué)部件和第二光學(xué)部件，并且所述第二光學(xué)部件由透 射激光的樹脂材料形成，其特征在于，包含如下工序通過由吸收所述激光并且對(duì)形成所述第二光學(xué)部件的材料具有互溶性的樹脂材料形 成的呈環(huán)形狀的保持部件，對(duì)所述第一光學(xué)部件進(jìn)行保持的工序；相對(duì)于所述第二光學(xué)部件的光軸，使由所述保持部件保持的所述第一光學(xué)部件的光軸 一致的工序；在相對(duì)于所述第二光學(xué)部件的光軸使所述第一光學(xué)部件的光軸一致的狀態(tài)下，使所述 保持部件和所述第二光學(xué)部件抵接的工序；經(jīng)由所述第二光學(xué)部件，對(duì)與所述第二光學(xué)部件抵接的所述保持部件進(jìn)行所述激光的 照射的工序；將所述激光照射停止的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)裝置，其能夠防止固定的過程中的光學(xué)部件彼此的相對(duì)位置關(guān)系偏離、及環(huán)境溫度變化引起的光學(xué)性能下降。具有在光軸方向上相鄰配置的第一透鏡(101)及第二透鏡(102)的透鏡裝置，還具備壓環(huán)(103)，該壓環(huán)(103)由吸收激光的樹脂材料形成，通過該樹脂材料的彈性力保持第一透鏡(101)。而且，將第二透鏡(102)由透射激光并且對(duì)形成壓環(huán)(103)的材料具有互溶性的樹脂材料來形成，且通過激光焊接固定于壓環(huán)(103)。
文檔編號(hào)G02B1/04GK101750704SQ20091025422
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者源田享二, 立澤直敬 申請(qǐng)人:株式會(huì)社騰龍