專利名稱：：高對比度偏振片及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及顯示清晰的高對比度液晶顯示裝置、以及在其中使用的偏振片。
背景技術：
：偏光膜作為在聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性染料并使該二色性染料發(fā)生取向而得到的膜，被廣泛利用。此外，已知有以碘為二色性染料的碘系偏光膜、以二色性直接染料為二色性染料的染料系偏光膜等。這些偏光膜通常借助由聚乙烯醇系樹脂的水溶液形成的膠粘劑而在其一面或兩面貼合三乙酰纖維素或環(huán)烯烴等透明保護膜，制成偏振片。偏振片作為液晶顯示裝置用光學部件被廣泛使用。液晶顯示裝置作為液晶電視、個人電腦用監(jiān)視器、筆記本電腦、移動電話等的顯示畫面，其市場正在擴大。特別是移動電話正在各年齡層中普及，其進步也非常顯著。特別是要求具有輕量化、薄膜化、低成本化，同時還要求其顯示品質提高。另外，液晶電視目前的普及率在顯著擴展，其也在要求成本降低的同時，還要求顯示品質的提高。在這樣的顯示品質中有所謂對比度的特性，這是由下式定義的數(shù)值。顯示裝置的對比度=(白色顯示時的輝度)/(黑色顯示時的輝度)在這里，輝度是指用市售的輝度計等測定的亮度的指標，是能夠用例如(株)拓普康(T0PC0N)等銷售的色彩輝度計(BM-5A)、分光放射計(SR-UL1)等測定的值。這些是設法施以被稱為可見度修正的修正而與人眼的感受性相統(tǒng)合的數(shù)值。關于可見度修正，如后所述。如果對比度高，則黑白變得清晰，得到更清晰的圖像，所以在該領域通常被用作視覺辨認度的指標。作為用于使該對比度提高的手法之一，有使作為液晶顯示裝置的必需構件的偏振片的偏光性能提高的方法。這里所說的偏光性能，主要是指被稱為單體透射率和偏光度的數(shù)值，是用下述式定義的數(shù)值。單體透射率(A)=0.5X(Tp(A)+Tc(入))偏光度(入)=100X(Tp(A)-Tc(A))/(Tp(A)+Tc(入))在這里，Tp(A)是與入射的波長Anm的直線偏振光為平行尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，Tc(A)是與入射的波長入nm的直線偏振光為正交尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，均是在通過分光光度計的偏振光紫外可見吸收光譜測定中得到的測定值。另外，對于按各波長求出的單體透射率(A)及偏光度(A)分別施以稱之為可見度修正的感受性修正而得的值，稱為可見度修正單體透射率(Ty)及可見度修正偏光度(Py)。關于可見度修正，如后詳述。Ty、Py例如可以通過日本分光(株)制的分光光度計(型號V7100)等簡便測定。迄今為止，尚有改進偏振片的Py、Ty的余地，所以通過Py的提高等來使偏振片的偏光性能提高，由此使液晶顯示裝置的對比度提高，但在最近，偏振片的偏光性能也大致飽和，正在接近理論上的極限值，由偏光性能引起的大幅提高處于無法指望的狀況。如果是由V7100測定的Ty、Py值，則近年來最好的種類的偏振片的偏光性能為Py=99.996%、Ty=42.5%左右，但穩(wěn)定生產在此基礎上性能得到進一步提高的偏振片是有實際困難的?，F(xiàn)狀是例如，在提高偏光度時透射率降低而變暗，反之在提高透射率時偏光度降低等，難以使它們二者同時成立。但是，另一方面，實際情況是對液晶顯示裝置的對比度提高的要求依然不斷高漲，可以說從根本上擺脫如上所述的改進方法的新見解帶來的突破是必須的。本發(fā)明的目的在于，提供一種對比度高于以往的液晶顯示裝置。另外，其目的還在于，提供用于實現(xiàn)該目的的偏振片、以及制造該偏振片的方法。本發(fā)明人等為了解決上述課題，追溯到所謂對比度的數(shù)值的原理、原則而進行潛心研究，結果發(fā)現(xiàn)，就以迄今為止的對偏振片單品的評價為基礎的指標即可見度修正單體透射率或可見度修正偏光度等的見解而言，注意到無法實現(xiàn)在其以上的高對比度化的理由，在理解了液晶顯示裝置的發(fā)光特性的基礎上，對偏振片的各波長的特性進行規(guī)定，由此得到前所未有地提高作為液晶顯示裝置的對比度的劃時代方法，從而完成了本發(fā)明。具體而言，注意到重要的是使背光源的發(fā)光波長特性及偏振片的偏光膜單體對比度(SeK)的波長依賴性為某種特定關系，從而完成了本發(fā)明。另外，還成功得到用于制造具有這樣的特性的偏振片的方法。S卩，本發(fā)明的偏振片，是含有在聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性染料且使該二色性染料發(fā)生取向的偏光膜的偏振片，其特征在于，所述偏光膜的用下述式(1)定義的各波長的偏光膜單體對比度(SJA))，滿足下述式(2)及(3)的關系。Scr(入)=T/z(A)/T丄(A)...(1)(在這里，T〃(A)=0.5X[Tp(A)2+Tc(A)2]/100T丄(入)=Tp(入)XTc(入)/100Tp(A)是與入射的波長入nm的直線偏振光為平行尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，Tc(A)是與入射的波長入nm的直線偏振光為正交尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，均是在通過分光光度計的偏振光紫外可見吸收光譜測定中得到的測定值。)[(SCK(550)+SCK(600))/2]>30，000...(2)3，000《SCK(450)<30，000...(3)本發(fā)明的偏振片優(yōu)選借助膠粘劑層在上述偏光膜的一個面上層疊乙酸纖維素系樹脂膜，并借助膠粘劑層在另一個面上層疊環(huán)烯烴系樹脂膜而成的偏振片；或借助膠粘劑層在上述偏光膜的一個面上層疊乙酸纖維素系樹脂膜，并借助粘合劑層在另一個面上層疊可以剝離的自粘性保護膜而成的偏振片。另外，優(yōu)選上述膠粘劑層是由水系的膠粘劑形成的。另外，本發(fā)明的偏振片是在含有背光源和液晶單元的液晶顯示裝置中使用的偏振片，就上述液晶顯示裝置而言，在以僅將液晶單元放置在上述背光源上并將背光源點亮的狀態(tài)下進行測定的光譜中，優(yōu)選藍色的發(fā)光峰波長(Bmax)及紅色的發(fā)光峰波長(Rmax)滿足下述式(4)
發(fā)明內容(Rmax-550)<(550-Bmax)...(4)另外，本發(fā)明涉及上述偏振片的制造方法，其是在水分率9%以上的偏光膜的兩面層疊膜，層疊后立刻在40秒以內在7(TC以上的溫度下進行加熱處理。進而，本發(fā)明涉及含有背光源和液晶單元和上述偏振片的液晶顯示裝置，其特征在于，在以僅將液晶單元放置在上述背光源上并將背光源點亮的狀態(tài)下進行測定的光譜中，藍色的發(fā)光峰波長(Bmax)及紅色的發(fā)光峰波長(Rmax)滿足下述式(4)。(Rmax-550)<(550-Bmax)...(4)本發(fā)明的偏振片，即便偏振片單體的可見度修正偏光度(Py)、可見度修正單體透射率(Ty)與以往的偏振片相同，但在用于具有背光源及液晶單元(濾色器)的發(fā)光波長特性的液晶顯示裝置的情況下，與使用以往的偏振片的情況相比可以大幅提高該液晶顯示裝置的畫面對比度。圖1是表示將濾色器放置在CCFL類型的背光源上進行測定得到的發(fā)光光譜的一例的曲線圖。圖2是表示將濾色器放置在LED類型的背光源上進行測定得到的發(fā)光光譜的一例的曲線圖。圖3是表示可見度修正曲線的一例的曲線圖。圖4是表示在以往的偏振片中使用的偏光膜的正交透射率光譜的曲線圖。圖5是表示在本發(fā)明的偏振片中使用的偏光膜的正交透射率光譜的曲線圖。圖6是表示與圖4相同的偏光膜的偏光膜單體對比度的曲線圖。圖7是表示與圖5相同的偏光膜的偏光膜單體對比度的曲線圖。具體實施例方式以下，具體說明本發(fā)明。在通常的液晶顯示裝置中，如果研究從背光源通過液晶單元的濾色器而發(fā)出的光，所有波長并不相同，依各波長而存在強弱。其強弱由源自背光源的發(fā)光光譜和濾色器的設計來決定。背光源根據(jù)類型在某種程度上決定發(fā)光光譜的形狀，其形狀因其種類而不同。例如有，具有如圖1所示的發(fā)光光譜的冷陰極管(ColdCathodeFluorescentLamp:CCFL)類型的形狀，具有如圖2所示的發(fā)光光譜的發(fā)光二極管(LightEmittingDiode:LED)等。由于各自的發(fā)光原理不同，光譜形狀也在某種程度上具有特征性。另外，另一方面，液晶單元的濾色器的設計在顯示裝置的呈色中比較重要，所以各公司的設計有所不同。通常大多由紅(R)、綠(G)、藍(B)三種顏色構成。值得注意的是，在通過背光源和液晶單元(濾色器)的組合產生的光譜中，R、G、B三種顏色的峰波長Rmax、Gmax、Bmax并不一定能等間隔設計。這是作為顯示裝置的呈色的問題，源自背光源的波長特性和濾色器。例如，在使用了白色LED的移動電話等的情況下，如果考慮到呈色的觀點、背光源的特性，優(yōu)選Bmax為450nm左右，Gmax為550nm左右，Rmax為6Q0nm左右。對Rmax(紅色的發(fā)光峰波長)、Gmax(綠色的發(fā)光峰波長)、Bmax(藍色的發(fā)光峰波長)的定義進行描述，移動電話等之類的LED背光源類型的設備，如圖2所示具有清晰的峰，非常容易判斷，但就在大型液晶電視等中看到的CCFL類型的背光源而言，如圖1所示，存在著一種顏色由微細的多個峰構成的情況。Bmax成為在峰位置位于380500nm之間的發(fā)光峰內、積分面積最大的峰。干擾(noise)之類的微細跳躍等不計數(shù)為峰，根據(jù)需要進行合適的近似正態(tài)分布等的匹配(fitting)方法來決定峰位置即可。同樣地，Gmax從峰位置在500570nm的范圍中選擇即可，Rmax從峰位置在570700nm的范圍中選擇即可。在這里，采用可見度修正的見解。關于人眼的感受性，對波長大致為550nm的光的感受性最高，越是遠離該波長的光，感受性就越差?？紤]了這一點的概念就是可見度修正的概念，使圖3所示的左右對稱的正態(tài)分布型的修正曲線與實際的光譜相乘，算出可見度修正輝度。該修正曲線的峰位于550nm的位置，是指該波長的光對輝度計或人眼的感受性最高，反之，越是距離550nm遠的波長，感受性就越是降低。例如，如果將550nm處的可見度修正率設為1.0，則在450nm處，僅為0.04以下的比率，即，即便發(fā)光量相同，但波長450nm的光經測量也僅為波長550nm的光的1/25的輝度。如果考慮到這些而重新觀察背光源，550nm至Bmax之間為100nm左右的間隔，而550nm至Rmax之間僅為50nm左右。即，為下述式(4)的關系。(Rmax-550)<(550-Bmax)...(4)這是指即在測定輝度的數(shù)值的情況下，與紅色光相比，藍色光經測定非常弱。換言之，與藍色的峰相比，紅色的峰對輝度的貢獻非常高。該趨勢特別是在將白色LED等用于背光源的移動電話或PDA等之類的可移動用途時，由于從其原理出發(fā)，能限制長波長側的峰，所以上述式(4)的關系在大多數(shù)情況下都更顯著。但是，在用CCFL等設計的大型TV等中，從呈色等觀點出發(fā)，也大多優(yōu)選滿足(4)式的情況，有相同的趨勢。本發(fā)明是適用于具有如上所述的背光源的液晶顯示裝置中的偏振片，通過使其設計為考慮了波長依賴性的設計，可以在不使偏振片的Ty或Py提高的情況下，飛躍性地提高顯示裝置的對比度。這對于適用于這樣的顯示裝置中的偏振片來說，顯示出各波長的重要度不同，在與上述的背光源組合的情況下，重視紅色區(qū)域的偏光性能是非常有效的。當前的偏振片，從任何角度來說都存在以關注可見光的全部波長區(qū)域的形式追求偏光性能的趨勢。特別是作為以往的偏光性能的指標的可見度修正單體透射率或可見度修正偏光度，顧名思義，是實施可見度修正的數(shù)值。該可見度修正即為圖3的曲線本身。就該指標而言，例如，無論是具有如圖4所示的正交透射率(Tp(A))的光譜的(在B、G、R全部波長中具有比較均勻的正交透射率的)偏振片，還是具有如圖5所示的正交透射率(Tp(入))的光譜的(在G、R波長處的透射率低而在B波長處的透射率高的)偏振片，感受性以550nm為中心對稱性地減低，所以在施以可見度修正的情況下，成為均相等的數(shù)值。但是，在考慮了如上所述的背光源、濾色器的特性的情況下，紅色波長區(qū)域對輝度有更大的貢獻，所以可以說更優(yōu)選圖5所示的類型的偏振片。要想提高可見度修正偏光度，有必要在全部波長區(qū)域內使偏光度整體提高，所以就正在接近理論上的極限值的當前狀況下，是相當難的，但當在所謂從圖4的類型向圖5的6類型的改進的方向性方面切換視點時，其中有可改進的余地，這可以成為較大的突破。圖6、7分別是表示具有圖4、5所示的正交透射率Tc(A)的光譜的偏光膜的用上述式(1)定義的偏光膜單體對比度(Sra(A))的曲線圖。偏光膜單體對比度(SJA))，與其說是所謂正交透射率、偏光度等的指標，倒不如說是在將兩個偏振片重疊的狀態(tài)下自然光的透射率的最大值相對于最小值的比率，所以認為是與實際的液晶顯示裝置的對比度的優(yōu)劣更接近的指標。(偏光膜單體對比度的測定方法)以下，記載了偏光膜單體對比度(SCK(A))的測定方法?！礈y定裝置>作為Tp(A)、Tc(A)的測定裝置，使用分光光度計。為了更準確地評價Tc(入)值，有必要使用可以測至更高吸光度區(qū)域的分光光度計，在本發(fā)明中，有必要使用可以測定吸光度為78左右的裝置。作為這樣的分光光度計，可以舉出日本分光(株)制的分光光度計(型號V7100)等。作為使直線偏振光入射的方法，通常已知有使用由方解石等構成的偏振棱鏡的方法，在本發(fā)明中，使偏振棱鏡的消光比為10—5以下?！礈y定樣品〉偏振片大多是在偏光膜的一面或兩面貼合有透明保護膜，但透明保護膜具有相位差特性，在按照其慢軸既不平行于偏光膜的吸收軸也不正交于吸收軸的方式貼合的情況下，入射的直線偏振光因透明保護膜的相位差特性而成為橢圓偏振光，會無法正確測定上述Tp(A)、Tc(A)。在評價這樣的偏振片的情況下，有必要使透明保護膜從偏振片分離后進行測定。在透明保護膜實質上不具有相位差特性時，在透明保護膜即便具有相位差特性但按照其慢軸平行或正交于偏光膜的吸收軸的方式貼合時，即便不使透明保護膜從偏振片上分離，也能準確測定上述Tp(入)、Tc(入)?！搭Ilj定>使用上述分光光度計，使直線偏振光(波長Anm)入射到偏光膜，以各波長分別測出在與直線偏振光為平行尼科爾關系時測定的透射率(平行透射率Tp(入))、為正交尼科爾關系時測定的透射率(正交透射率Tc(A))。進而從已測得的Tp(A)、Tc(A)按照上述式(1)求出Scr(入)。(偏光膜的特性)關于在本發(fā)明的液晶顯示裝置中使用的偏振片的特性，有必要是由上述式(1)定義的各波長的偏光膜單體對比度(SeK(A))滿足下述式(2)的關系的偏振片。[(SCK(550)+SCK(600))/2]>30，000...(2)在這里，就上述式(2)中[(SCK(550)+SCK(600))/2]為30000以上、優(yōu)選為40000以上的偏振片而言，顯示裝置的對比度變好。相反，在低于30000的情況下，會發(fā)生無法得到顯示裝置的對比度的不良情況。(SCK(550)和SCK(600)分別單獨優(yōu)選為30000以上，更優(yōu)選為40000以上。從具有如圖6所示的SCK(A)特性的偏振片變換成具有圖7所示的SCK(A)特性的類型的偏振片，由此550nm、600nm處的S^增高，而在450nm附近的SeK反而降低，成為如下的關系。7[(SCK(550)+SCK(600))/2]>SCK(450)這是因為，例如在是吸附有碘且使碘發(fā)生取向的偏光膜的情況下，通過后述的高溫高濕處理，偏光膜中的碘當中15的比例增加，由此高波長側的吸收增加，與此相伴13的比例減少，由此低波長側的吸收減少。需要說明的是，通過高溫高濕處理也會有所謂碘自身的取向度多少有上升的現(xiàn)象，認為由此導致了整體的SCK的上升。如上所述，即便波長在B(藍色)區(qū)域的偏光膜單體對比度降低，當用于藍色的貢獻少的LED背光源或濾色器時，只要考慮可見度修正就幾乎沒有問題，所以波長在R(紅色)、G(綠色)區(qū)域的偏光膜單體對比度優(yōu)先，這會使液晶顯示裝置的畫面的對比度升高。這立足于與以往的偏振片所要求的所謂Ty、Py的視點完全不同的視點，追求顯示裝置的對比度特性，目前的現(xiàn)狀是，在偏光性能接近理論上的極限值的偏振片的研發(fā)當中，可以說是向顯示裝置的高對比度化的突破。[ocrn](偏振片的制作方法)本發(fā)明的偏振片例如可以如下所示進行制作，但并不限于此。[OO73](1)偏光膜制作工序構成偏光膜的聚乙烯醇系樹脂，通常通過將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得到。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常是85摩爾％以上，優(yōu)選90摩爾％以上，更優(yōu)選99100摩爾％。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，還可以舉出乙酸乙烯酯和可以與其共聚的其他單體的共聚物等，例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。作為可以與乙酸乙烯酯共聚的其它單體，可以舉出例如不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常是100010000的范圍內，優(yōu)選15005000的范圍內。這些聚乙烯醇系樹脂可以被改性，例如還可以使用經醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等。通常，作為制造偏光膜的起始材料，使用厚20100iim、優(yōu)選3080iim的聚乙烯醇系樹脂膜的未拉伸膜。膜寬為15004000mm在工業(yè)上具有實用性。對該未拉伸膜依照溶脹處理、染色處理、硼酸處理、水洗處理的順序實施處理，通過直至硼酸處理為止的工序實施單軸拉伸，最后實施干燥，如此得到的偏光膜的厚度例如為550iim。作為偏光膜的制作方法，大致分成兩種制造方法。關于第一方法，是在空氣或惰性氣體中對聚乙烯醇系樹脂膜實施單軸拉伸，然后依照溶脹處理、染色處理、硼酸處理和水洗處理的順序實施溶液處理，最后進行干燥的方法。關于第二方法，是在水溶液中依照溶脹處理、染色處理、硼酸處理和水洗處理的順序對未拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜實施溶液處理，通過硼酸處理工序和/或其之前的工序以濕式進行單軸拉伸，最后進行干燥的方法。在任意方法中，單軸拉伸可以通過一道工序進行，也可以通過兩道以上的工序進行。拉伸方法可以采用公知的方法，有例如在運送膜的兩個夾輥之間使其具有不同的圓周速度來進行拉伸的輥間拉伸、例如在專利第2731813號記載的熱輥拉伸法、拉幅機拉伸法等。另外，基本上工序的順序如上所述，但對處理浴的數(shù)量、處理條件等沒有限制。另外，也可以基于其他目的附加在上述第一及第二方法中未記載的工序。作為該工序的例子，可以舉出在硼酸處理之后利用不含硼酸的碘化物水溶液的浸漬處理(碘化物處理)或利用不含硼酸而含有氯化鋅等的水溶液的浸漬處理(鋅處理)等。溶脹處理工序可以以膜表面的異物除去、膜中的增塑劑除去、在下一道工序中賦予易染色性、膜的增塑化等為目的來進行。在能夠實現(xiàn)這些目的的范圍且在基材膜不發(fā)生極端的溶解、失透等不良情況的范圍內來決定處理條件。在使預先在氣體中拉伸的膜溶脹的情況下，例如將膜浸漬在207(TC、優(yōu)選306(TC的水溶液中而進行。膜的浸漬時間為30300秒，優(yōu)選60240秒。當在一開始使未拉伸的原始膜(原反7O^)溶脹時，例如將膜浸漬在105(TC、優(yōu)選204(TC的水溶液中而進行。膜的浸漬時間為30300秒，優(yōu)選60240秒。在溶脹處理工序中，容易發(fā)生膜在寬度方向上溶脹而褶皺進入到膜中等問題，所以優(yōu)選用加寬輥(膨脹輥)、螺旋輥、中凸輥、導布裝置、元寶筋、拉幅布鋏(tenterclip)等公知的加寬裝置在取消膜褶皺的同時運送膜。為了使浴中的膜運送穩(wěn)定化，通過水中噴淋來控制溶脹浴中的水流，或者并用EPC(邊緣位置控制(EdgePositionControl)裝置檢測出膜的端部并防止膜的蠕行的裝置)等也是有用的。在本工序中，膜在膜的運送方向上也發(fā)生溶脹擴大，所以為了消除運送方向上的膜的松弛，例如優(yōu)選謀求對處理槽前后的運送輥的速度進行控制等的手段。另外，使用的溶脹處理浴除了使用純水之外，還可以使用在0.010.1重量％的范圍內添加了硼酸(記載于特開平10-153709號公報中)、氯化物(記載于特開平06-281816號公報中)、無機酸、無機鹽、水溶性有機溶劑、醇類等而得的水溶液。通過二色性染料的染色處理工序，其進行目的是在膜上吸附有二色性染料并使該二色性染料發(fā)生取向等。在能夠實現(xiàn)這些目的的范圍內且在基材膜不發(fā)生極端的溶解、失透等不良情況的范圍內來決定處理條件。在使用碘作為二色性染料的情況下，在例如1045t:、優(yōu)選2035°C的溫度條件下，使用以重量比計為碘/碘化鉀/水=0.0030.2/0.110/100的濃度的水溶液，進行30600秒、優(yōu)選60300秒的浸漬處理?？梢允褂闷渌饣铩⒗绲饣\等來代替碘化鉀。另外，可以將其他碘化物與碘化鉀并用。進而，可以使碘化物以外的化合物例如硼酸、氯化鋅、氯化鈷等共存。在添加硼酸的情況下，在含碘這一點上與下述的硼酸處理區(qū)別開來。只要是相對于水100重量份含有碘0.003重量份以上，就可以看作是染色槽。在使用水溶性二色性染料作為二色性染料的情況下，在例如2080°C、優(yōu)選307(TC的溫度條件下，使用以重量比計為二色性染料/水=0.0010.1/100的濃度的水溶液，進行30600秒、優(yōu)選60300秒的浸漬處理。使用的二色性染料的水溶液可以含有染色助劑等，可以含有例如硫酸鈉等無機鹽、表面活性劑等?？梢詢H使用一種二色性染料，還可以并用2種以上的二色性染料。如上所述，可以在染色槽中對膜進行拉伸。拉伸利用使染色槽前后的夾輥具有圓周速度差等方法來進行。另外，與溶脹處理工序一樣，也可以在染色浴中和/或浴出入口處設置加寬輥(膨脹輥)、螺旋輥、中凸輥、導布裝置、元寶筋等。關于硼酸處理，通過將已被二色性染料染色的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在相對于水100重量份含有硼酸110重量份的水溶液中來進行。在二色性染料為碘時，優(yōu)選含有碘化物130重量份。作為碘化物，可以舉出碘化鉀、碘化鋅等。另外，還可以使碘化物以外的化合物例如氯化鋅、氯化鈷、氯化鋯、硫代硫酸鈉、亞硫酸鉀、硫酸鈉等共存。硼酸處理的實施目的在于，實現(xiàn)基于交聯(lián)的耐水化、色調調整(防止帶藍色等)9等。在進行硼酸處理以實現(xiàn)基于交聯(lián)的耐水化的情況下，根據(jù)需要，除了硼酸之外，可以連同硼酸一起使用乙二醛、戊二醛等交聯(lián)劑。需要說明的是，用于耐水化的硼酸處理有時也會被稱為耐水化處理、交聯(lián)處理、固定化處理等名稱。另外，用于色調調整的硼酸處理有時也會被稱為補色處理、再染色處理等名稱。該硼酸處理可以根據(jù)其目的適當變更硼酸及碘化物的濃度、處理浴的溫度來進行。用于耐水化的硼酸處理、用于色調調整的硼酸處理未被特別區(qū)別，可以在下述的條件下實施。在對原始膜實施溶脹處理、染色處理、硼酸處理的情況下，在硼酸處理的實施目的是基于交聯(lián)的耐水化的情況下，使用相對于水100重量份含有硼酸310重量份、碘化物120重量份的硼酸處理浴，通常在507(TC、優(yōu)選5565。C的溫度下進行。浸漬時間為90300秒。需要說明的是，在對預先經拉伸的膜實施染色處理、硼酸處理的情況下，硼酸處理浴的溫度通常為5085°C，優(yōu)選5580°C。在用于耐水化的硼酸處理之后，可以進行用于色調調整的硼酸處理。例如，在二色性染料為碘的情況下，出于該目的，使用相對于水100重量份含有硼酸15重量份、碘化物330重量份的硼酸處理浴，通常在1045°C的溫度下進行。浸漬時間通常為3300秒，優(yōu)選10240秒。接下來的用于色調調整的硼酸處理與用于耐水化的硼酸處理相比，通常在低硼酸濃度、高碘化物濃度、低溫下進行。這些硼酸處理可以由多道工序構成，通常多通過25道工序來進行。此時，使用的各硼酸處理槽的水溶液組成、溫度在上述的范圍內，可以相同或不同。可以分別用多道工序進行上述用于耐水化的硼酸處理、用于色調調整的硼酸處理。需要說明的是，在硼酸處理工序中，可以與染色處理工序一樣進行膜的拉伸。最終的累計拉伸倍率為47倍，優(yōu)選4.56.5倍。這里所說的累計拉伸倍率是指原始膜的長度方向基準長度在全部的拉伸處理結束后的膜中成為何種程度的長度，例如，如果在原始膜中l(wèi)m長的部分在全部的拉伸處理結束后的膜中成為5m長，則此時的累計拉伸倍率為5倍。在硼酸處理之后，進行水洗處理。水洗處理是將為了耐水化和/或色調調整而進行了硼酸處理的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬于水中，將水以噴淋的方式噴霧，或并用浸漬和噴霧，由此來進行。水洗處理中的水溫通常為24(TC，浸漬時間為2120秒。在這里，在拉伸處理后的各工序中，可以按照使膜的張力分別實質上恒定的方式進行張力控制。具體而言，在以染色處理工序結束拉伸的情況下，通過以后的硼酸處理工序及水洗處理工序進行張力控制。在以染色處理工序的前工序結束拉伸的情況下，以包括染色處理工序及硼酸處理工序的以后的工序進行張力控制。在硼酸處理工序由多道硼酸處理工序構成的情況下，優(yōu)選以最初或從最初至第二階段為止的硼酸處理工序拉伸上述膜，在從已進行拉伸處理的硼酸處理工序的下一道硼酸處理工序起直至水洗工序為止的各工序中分別進行張力控制；或以從最初至第三階段為止的硼酸處理工序拉伸上述膜，在從已進行拉伸處理的硼酸處理工序的下一道硼酸處理工序起直至水洗工序為止的各工序中分別進行張力控制，但在工業(yè)上更優(yōu)選以最初或從最初至第二階段為止的硼酸處理工序拉伸上述膜，在從已進行拉伸處理的硼酸處理工序的下一道硼酸處理工序起直至水洗工序為止的各工序中分別進行張力控制。需要說明的是，當在硼酸處理之后進行上述的碘化物處理或鋅處理時，也可以對這些工序進行張力控制。作為用于張力控制的夾輥、用于控制膜的運送方向的導向輥，可以使用橡膠輥、不銹鋼制研磨輥、海綿橡膠輥等。作為橡膠輥，優(yōu)選由NBR等構成，且其硬度利用JIS邵氏C標尺以JISK6301的試驗方法測定為6090度，進一步優(yōu)選為7080度。作為不銹鋼制研磨輥，由SUS304、SUS316等構成，從可以實現(xiàn)膜厚的均勻化出發(fā)，優(yōu)選其表面粗糙度用JISB0601(表面粗糙度)的粗糙曲線的局部凸部的平均間隔S表示，為約0.21.0S。作為海綿橡膠輥，優(yōu)選海綿的硬度利用JIS邵氏C標尺以JISK6301的試驗方法測定為2060度，進一步優(yōu)選為2550度，密度為0.40.6g/m3，進一步優(yōu)選為0.420.57g/cm3。自溶脹處理至水洗處理為止的各工序中的張力可以相同或不同，對施向張力控制中的膜的張力沒有特別限定，在每單位寬度1502000N/m、優(yōu)選6001500N/m的范圍內適當設定。如果張力低于150N/m，膜變得容易形成皺褶等。另一方面，如果張力超過2000N/m，會發(fā)生由膜的斷裂、軸承的磨耗引起的低壽命化等問題。另外，該每單位寬度的張力由該工序的入口附近的膜寬度和張力檢測器的張力值算出。需要說明的是，在進行張力控制的情況下，不可避免地會有發(fā)生若干拉伸、收縮的情況，但在本發(fā)明中，其不包括在拉伸處理中。在偏光膜制作工序的最后，進行干燥處理。干燥處理優(yōu)選一點點改變張力并以多個階段進行，但出于設備上的限制等，通常以23個階段進行。在以2個階段進行的情況下，優(yōu)選前段的張力在6001500N/m的范圍內設定，后段的張力在2501200N/m的范圍內設定。如果張力過大，則膜斷裂的情況增多，如果過小，則發(fā)生褶皺的情況增多，所以不優(yōu)選。另外，優(yōu)選前段的干燥溫度在309(TC的范圍內設定，后段的干燥溫度在40IO(TC的范圍內設定。如果溫度過高，則膜斷裂的情況增多，另外光學特性降低，如果過低，則褶皺增多，所以不優(yōu)選。干燥處理溫度例如可以為60600秒，各階段的干燥時間可以相同或不同。如果時間過長，則在生產率方面不優(yōu)選，如果時間過短，則干燥不充分，所以不優(yōu)選。如此，對聚乙烯醇系樹脂膜實施單軸拉伸、基于二色性染料的染色處理及硼酸處理，得到偏光膜。該偏光膜的厚度通常為540ym的范圍內。(2)向偏光膜賦予滿足式(2)、(3)的特性的方法本發(fā)明的偏振片所使用的偏光膜具有下述式(2)所示的特性。具有本特性的偏光膜通過在特定的環(huán)境下保持偏光膜來獲得。即，需要在偏光膜的至少在流動方向(吸收軸方向)上的收縮被抑制的狀態(tài)下且高溫高濕度環(huán)境下進行保持。[(Sc自。)+Sc咖。))/2]>30，000…(2)在偏光膜的收縮未被抑制的狀態(tài)下，經單軸拉伸而制作的偏光膜大大收縮而失去偏光性能。關于偏光膜的收縮被抑制的狀態(tài)，可以舉出在使偏光膜保持張力的狀態(tài)下且在高溫高濕槽中保持的方法、在水分率高的偏光膜的兩面層疊膜并在偏光膜的高水分狀態(tài)下賦予高溫的方法等。前者的張力為15X104N/m21500X10、/1112，更優(yōu)選150X104N/m21200X104N/m2。如果低于15X10、/i^，則偏光性能容易喪失，如果為1500X104N/m2以上，則容易斷裂。在后者的情況下，通過在偏光膜的兩面層疊后述的透明保護膜等膜來抑制偏光膜的收縮。另外，該方法僅僅是對層疊的偏振片進行加熱而將偏光膜置于高溫高濕下，所以當在高溫高濕環(huán)境下保持偏光膜時，沒有必要設置高溫高濕槽，比較簡便，所以優(yōu)選。高溫高濕環(huán)境下是指溫度為40°C9(TC且濕度為50%95%RH的環(huán)境，更優(yōu)選11的范圍是溫度為60°C8(TC且濕度為60%90%RH的環(huán)境。在溫度不到4(TC的情況下，或者在濕度不到50%朋的情況下，溫濕度不充分，所以難以得到式(3)記載的特性。在溫度為9(TC以上時，偏光膜明顯劣化而容易發(fā)藍，在濕度為95%RH以上時，變得容易結露。暴露于高溫高濕環(huán)境下的時間為10秒1200秒，更優(yōu)選為20秒600秒。如果時間短，則無法獲得足夠的處理效果，如果過長，則偏光膜明顯劣化而容易發(fā)藍，所以不優(yōu)選。關于在偏光膜的兩面層疊膜而在偏光膜的水分高的狀態(tài)下賦予高溫的方法，難以將偏光膜所暴露的溫濕度環(huán)境數(shù)值化，所以對貼合后賦予高溫時的條件進行規(guī)定。該溫度為70°C以上，優(yōu)選為75°C以上，另外通常為IO(TC以下，優(yōu)選90°C以下。如果溫度過低，則無法得到足夠的處理效果，如果過高，則偏光膜明顯劣化而容易發(fā)藍，所以不優(yōu)選。該處理在貼合后立刻在40秒以內、優(yōu)選30秒以內、更優(yōu)選20秒以內賦予高溫。如果直至賦予高溫的時間長，則偏光膜的水分降低，難以得到處理效果。貼合后賦予高溫的時間為10秒1200秒，更優(yōu)選20秒600秒。如果時間短，則無法獲得足夠的處理效果，如果過長，則偏光膜明顯劣化而容易發(fā)藍，所以不優(yōu)選。水分率高的偏光膜是指水分率為9%以上、優(yōu)選10%以上的偏光膜。如果低于9%，即便在偏光膜的兩面層疊膜后賦予高溫，也難以得到處理效果。如果水分率過高，當在偏光膜的兩面層疊膜時，會發(fā)生褶皺等，所以不優(yōu)選。作為水分率的上限，通常為20%以下，更優(yōu)選為15%以下。偏光膜的水分率，以由Fujiwork公司制的紅外線水分率計IM-3SCVM0DEL-1900(L)測定的值為基礎通過下述式求出。水分率=(1/28)*(1.2145*測定值-941.662)另外，本式是由水分率不同的偏光膜的水分率計數(shù)值、和根據(jù)105°Clhr熱處理前后的水分量變化而得到的水分率的值大致成為直線關系所得到的關系式。具有上述的優(yōu)選范圍內的水分率的偏光膜，可以通過控制例如偏光膜的干燥溫度和干燥時間來得到。低水分率的偏光膜可以通過降低干燥爐的溫度、和/或縮短干燥時間來得到，高水分率的偏光膜可以通過升高干燥爐的溫度和/或延長干燥時間來得到。在本發(fā)明中，在想要得到式(3)的性能的情況下，在偏光膜的兩面層疊膜并在偏光膜的水分高的狀態(tài)下賦予高溫的方法中，上述溫度、時間、水分率的組合是重要的。干燥后，進而可以在室溫或比室溫稍高的溫度例如205(TC左右的溫度下熟化12600小時左右。熟化時的溫度通常設定成低于干燥時采用的溫度。(3)透明保護膜等膜向偏光膜的層疊作為在偏光膜的兩面層疊透明保護膜等膜的方法，可以借助膠粘劑層或直接層疊膜。當僅在偏光膜的一面層疊膜時，即便隨后賦予高溫也難以在高濕度環(huán)境下保持偏光膜，所以不優(yōu)選。膜的層疊可以使用輥等各單面地逐次或者兩面同時貼合偏光膜和膜。從制造效率方面來看，優(yōu)選兩面同時貼合。貼合溫度通常在153(TC左右的范圍。在借助膠粘劑層層疊的情況下，例如可以舉出在偏光膜和/或透明保護膜的表面均勻涂布膠粘劑，在涂布面上重疊另一個膜并通過輥等貼合、進行干燥的方法等。通常，膠粘劑是在其制備后于154(TC的溫度下涂布。借助膠粘劑時的膠粘劑，可以使用水溶劑系膠粘劑、有機溶劑系膠粘劑、熱熔融系膠粘劑、無溶劑型膠粘劑等。作為水溶劑系膠粘劑，例如可以舉出聚乙烯醇系樹脂水溶液、水系雙組分型聚氨酯系乳膠膠粘劑等，作為有機溶劑系膠粘劑，例如可以舉出雙組分型聚氨酯系膠粘劑等，作為無溶劑型膠粘劑，例如可以舉出單組分型聚氨酯系膠粘劑、環(huán)氧系膠粘劑等。在使用聚乙烯醇系樹脂水溶液的情況下，在用作膠粘劑的聚乙烯醇系樹脂中，除了有對作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯實施皂化處理而得到的乙烯醇均聚物之外，還有對乙酸乙烯酯和可以與其共聚的其他單體的共聚物實施皂化處理而得到的乙烯醇系共聚物，進而還有將它們的羥基部分改性得到的改性聚乙烯醇系聚合物等。在該膠粘劑中，可以添加多元醛、水溶性環(huán)氧化合物、三聚氰胺系化合物、氧化鋯化合物、鋅化合物等作為添加劑。在使用這樣的水系膠粘劑的情況下，從其得到的膠粘劑層通常為lPm以下，即便用普通的光學顯微鏡觀察截面，事實上也觀察不到該膠粘劑層。作為膠粘劑，也可以使用光固化型膠粘劑。作為光固化型膠粘劑，例如可以舉出向環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氧雜環(huán)丁烷樹脂、聚氨酯樹脂、聚乙烯醇樹脂等中添加自由基聚合型引發(fā)劑和/或陽離子聚合型引發(fā)劑而得到的膠粘劑。其中，優(yōu)選向脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和不具有脂環(huán)式結構的環(huán)氧樹脂的混合物中添加陽離子聚合型引發(fā)劑而得到的膠粘劑。在使用光固化型膠粘劑接合偏光膜和貼合于其上的膜的情況下，接合后，通過照射活性能量線來使光固化型膠粘劑固化。對活性能量線的光源沒有特別限定，但優(yōu)選在波長400nm以下具有發(fā)光分布的活性能量線，具體而言，優(yōu)選使用低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學用燈、黑光燈、微波激發(fā)水銀燈、金屬鹵化物燈等。向光固化型膠粘劑的光照射強度，根據(jù)該光固化型膠粘劑的組成而適當決定，沒有特別限定，但優(yōu)選對聚合引發(fā)劑的活化有效的波長區(qū)域的照射強度為0.16000mW/cm2。在該照射強度為0.lmW/cm2以上時，反應時間不會過長，在為6000mW/cm2以下時，由從光源輻射的熱及在光固化型膠粘劑的固化時的發(fā)熱導致的環(huán)氧樹脂的黃變、偏光膜的劣化發(fā)生的可能性小。向光固化型膠粘劑的光照射時間，按照各個要固化的光固化型膠粘劑來進行控制，沒有特別限定，但優(yōu)選設定成以上述的照射強度和照射時間的積表示的累計光量為1010000mJ/cm2。在向光固化型膠粘劑的累計光量為10mJ/cm2以上時，可以產生足夠量的源自聚合引發(fā)劑的活性種，而使固化反應更確實可靠地進行，在為10000mJ/cm2以下時，照射時間不會過長，可以維持良好的生產率。需要說明的是，照射活性能量線之后的膠粘劑層的厚度通常為0.0015iim左右，優(yōu)選0.Oliim以上，另夕卜，優(yōu)選為2iim以下，進一步優(yōu)選為liim以下。在利用活性能量線的照射而使光固化型膠粘劑固化的情況下，優(yōu)選在偏光膜的偏光度、透射率及色調等偏振片的諸功能不會降低的條件下，進行固化。當在偏光膜的兩面層疊膜時，在借助膠粘劑層使其層疊的情況下，膜優(yōu)選為透明保護膜。作為透明保護膜，例如可以舉出環(huán)烯烴系樹脂膜，乙酸纖維素系樹脂膜，聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯之類的聚酯系樹脂膜，聚碳酸酯系樹脂膜，丙烯酸系樹脂膜，聚丙烯系樹脂膜等一直以來在本領域廣泛使用的膜。環(huán)烯烴系樹脂，可以使用適宜的市售品，優(yōu)選使用例如Topas(Ticona公司制)、ARTON(JSR(株)制)、ZEONOR(日本ZEON(株)制)、ZE0NEX(日本ZEON(株)制)、APEL(三井化學(株)制)等。在將這樣的環(huán)烯烴系樹脂進行制膜而得到膜時，可以適當?shù)厥褂萌軇┝餮臃?、熔融擠壓法等公知的方法。此外，還可以使用例如工》)一*(積水化學工業(yè)(株)制)、SCA40(積水化學工業(yè)(株)制)、ZeonorFilm(Optronics公司制)等經預先制膜的環(huán)烯烴系樹脂制膜的市售品。環(huán)烯烴系樹脂膜可以是經單軸拉伸或雙軸拉伸的膜?？梢酝ㄟ^拉伸對環(huán)烯烴系樹脂膜賦予任意相位差。拉伸通常邊將膜巻筒開巻邊連續(xù)進行，用加熱爐向巻筒的前進方向、與其前進方向垂直的方向、或該兩個方向拉伸。加熱爐的溫度通常采用自環(huán)烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度附近至玻璃化轉變溫度+1001:的范圍。拉伸倍率通常為1.16倍，優(yōu)選1.13.5倍。在環(huán)烯烴系樹脂膜是經拉伸的膜的情況下，其拉伸方向為任意方向，但相對于膜的流向，通常為0。、45°、90°。拉伸方向為0。的膜的相位差特性多帶有完全單軸性，拉伸方向為45。、90°的膜的相位差特性多帶有弱雙軸性。其特性會影響顯示裝置的視角，根據(jù)應用的液晶顯示裝置的類型或復合偏振片的類型適時選擇即可。相位差值通常使用稱之為入/4、A/2等的相位差值為好，如果為A/4，則多為90170nm的相位差范圍，如果為入/2，則多為200300nm的相位差范圍。環(huán)烯烴系樹脂膜如果為巻筒狀態(tài)，存在膜彼此粘合而容易發(fā)生粘連的趨勢，所以通常貼合保護膜而成為膜巻筒。另外，環(huán)烯烴系樹脂膜通常表面活性差，所以優(yōu)選對與偏光膜粘合的表面實施等離子體處理、電暈放電處理、紫外線照射處理、火焰處理、皂化處理等表面處理。其中，優(yōu)選可以較容易地實施的等離子體處理、電暈放電處理。在透明保護膜中使用的乙酸纖維素系樹脂，是纖維素的部分或完全乙酸酯化物，例如可以舉出三乙酰纖維素、二乙酰纖維素、乙酸丙酸纖維素等。作為這樣的纖維素酯系樹脂的膜，可以適當使用合適的市售品，例如FUJITACTD80(富士膠片公司制)、FUJITACTD80UF(富士膠片公司制)、FUJITACTD80UZ(富士膠片公司制)、KC8UX2M(K0NICAMIN0LTAOPTO公司制)、KC4UY(KONICAMINOLTAOPTO公司)等。另外，還適合使用已賦予了相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜，作為該已被賦予相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜的市售品，可以舉出WVBZ438(富士膠片公司制)、KC4FR-1(KONICAMINOLTA0PT0公司制)等。乙酰纖維素被稱為乙酰纖維素，也被稱為纖維素乙酸酯。關于纖維素系樹脂膜，尤其是在使用水系膠粘劑使其與偏光膜層疊的情況下，為了提高與偏光膜的膠粘性，實施皂化處理。作為皂化處理，可以采用在氫氧化鈉或氫氧化鉀之類的堿水溶液中浸漬的方法。對環(huán)烯烴系樹脂膜、乙酸纖維素系樹脂膜的表面，可以根據(jù)需要實施防眩處理、硬涂處理、防靜電處理、防反射處理等表面處理。另外，為了改進視角特性，可以形成液晶層等。當在偏光膜的兩面層疊膜時，膜更優(yōu)選使其至少一個面為透濕度低的樹脂膜。如果透濕度低，則在進行層疊并賦予高溫時，偏光膜變得容易在高濕度環(huán)境下保持。在優(yōu)選的透濕度在40°C90%RH環(huán)境下為400(g/m224hr)以下，優(yōu)選為300g以下，更優(yōu)選為100g以下，進一步優(yōu)選為50g以下。透明保護膜如果為巻筒狀態(tài)，存在膜彼此粘合而容易發(fā)生粘連的趨勢，所以通常對巻筒端部實施凹凸加工，或向端部插入帶狀物，或貼合保護膜而成為膜巻筒。透明保護膜的厚度優(yōu)選較薄，但如果過薄，則強度降低，加工性劣化。另一方面，如果過厚，會發(fā)生透明性降低、層疊后必需的熟化時間延長等問題。因此，透明保護膜的適當厚度例如為5200iim，優(yōu)選為10150ym，更優(yōu)選為20100ym。當在偏光膜的兩面直接層疊膜時，膜優(yōu)選為可以剝離的保護膜。保護膜在例如向偏振片的偏光膜面形成粘合劑層時等，在不再必要的階段被剝離。保護膜和偏光膜之間的剝離力為0.015N/25mm，優(yōu)選0.012N/25mm，更優(yōu)選0.010.5N/25mm。如果剝離力不到0.01N/25mm，則偏光膜和保護膜之間的密合力小，所以保護膜會發(fā)生部分剝離。另外，如果剝離力超過5N/25mm，則從偏光膜剝離保護膜變得困難，所以不優(yōu)選。作為保護膜的材質，可以優(yōu)選使用容易操作且某種程度的透明性得到確保的、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯系樹脂等，作為保護膜，可以使用將它們中的1種或2種以上成形為單層或多層狀的膜。作為這樣的保護膜，具體而言，可以舉出在聚乙烯樹脂膜表面形成有粘合劑層的SUNYTECT(由(株)SUNA化研銷售)、在聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜表面形成有粘合劑層的E-MASK(日東電工(株)制)、在聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜表面形成有粘合劑層的7^夕'7夕(藤森工業(yè)(株)制)等市售品。其中，單獨對偏光膜具有粘合性的自粘性的保護膜，由于沒有必要對保護膜表面的粘合劑層提供保護，所以比較簡便，能夠更好地使用。作為對上述偏光膜示出合適的剝離力的自粘性樹脂膜的市售品，例如可以舉出由聚乙烯樹脂構成的卜^^'7々(東麗(株)制)等。需要說明的是，透明保護膜優(yōu)選魚眼等缺陷少的。如果有缺陷，則形狀被轉印到偏光膜上，會成為偏光膜的缺陷。如上所述制造的偏振片，可以在其保護面或粘合劑層面上層疊偏振片以外的具有光學功能的光學膜。作為該光學膜的例子，可以舉出在基材表面涂布液晶性化合物且該液晶性化合物發(fā)生了取向的光學補償膜、透過某種偏振光并反射性質與其相反的偏振光的反射型偏光膜、由聚碳酸酯系樹脂形成的相位差膜、由環(huán)狀聚烯烴系樹脂形成的相位差膜、表面具有凹凸形狀的帶有防眩功能的膜、帶有表面防反射功能的膜、表面具有反射功能的反射膜、同時具有反射功能和透過功能的半透半反膜等。作為與在基材表面涂布液晶性化合物且該液晶性化合物發(fā)生了取向的光學補償膜相當?shù)氖惺燮罚梢耘e出WV膜(富士膠片(株)制)、NH膜(新日本石油(株)制)、NR膜(新日本石油(株)制)等。作為與透過某種偏振光并反射性質與其相反的偏振光的反射型偏光膜相當?shù)氖惺燮?，可以舉出例如DBEF(3M公司制，在日本可由住友3M公司獲得)、APF(3M公司制，在日本可由住友3M公司獲得)。另外，作為與由環(huán)狀聚烯烴系樹脂形成的相位差膜相當?shù)氖惺燮罚梢耘e出例如ARTON膜(JSR(株)制)、工"一*(積水化學工業(yè)(株)制)、ZEONOR膜(Optronics公司制)等。當在上述的偏振片的保護膜側設置這樣的其他光學膜時，通常兩者借助粘合劑層疊。此時的粘合劑可以使用與上面說明的粘合劑相同的粘合劑，儲藏彈性模量可以沒有那么大。另外，當在上述的偏振片的粘合劑層側設置其他光學膜時，通過該粘合劑層粘合光學膜。此時，在該光學膜的外側設置用于向液晶單元貼合的粘合劑層側是通例。通過本發(fā)明的制造方法制造的帶有粘合劑層的偏振片，通常具有大型巻筒材料、片材的形態(tài)，為了得到具有需要的形狀和透射軸的偏振片，利用具有利刃的切斷工具將其切斷(，'77力'7卜)。為此，切斷得到的偏振片小片(，77)，出現(xiàn)偏光膜在外周端部向外部露出的狀態(tài)。將該狀態(tài)的偏振片小片用于例如熱沖擊試驗等耐久性試驗時，與通常使用的偏振片，即與用纖維素系樹脂膜等保護偏光膜的兩面而得到的偏振片相比，有容易產生所謂剝離或裂紋的不良情況的趨勢。為了避免這樣的不良情況，在本發(fā)明中獲得的偏振片小片，優(yōu)選利用快速切削法等連續(xù)切削外周端面。(偏振片向液晶單元的貼合)利用如上所述的制造方法制造的偏振片，借助粘合劑層而與液晶顯示裝置的液晶單元貼合。這樣的粘合劑層，通常使用一直以來在液晶單元和偏振片的貼合中使用的各種粘合劑例如丙烯酸系、橡膠系、聚氨酯系、硅酮系、聚乙烯基醚等粘合劑而形成的層。另外，可以使用能量線固化型、熱固化型的粘合劑，其中，優(yōu)選以透明性、耐氣候性、耐熱性等出色的丙烯酸系樹脂為基礎聚合物的丙烯酸系粘合劑。關于粘合劑層，在直接形成于偏光膜表面時，優(yōu)選在238(TC的溫度范圍內具有0.15lMPa的儲藏彈性模量，在其他情況下，可以不具有這樣的高彈性模量。對丙烯酸系粘合劑沒有特別限定，可以適當使用(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯之類的(甲基)丙烯酸酯系基礎聚合物，使用這些(甲基)丙烯酸酯等兩種以上的共聚系基礎聚合物。進而，在這些基礎聚合物中共聚有極性單體。作為極性單體，例如可以舉出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯之類的具有羧基、羥基、酰胺基、胺基、環(huán)氧基等官能團的單體。這些丙烯酸系粘合劑當然可以單獨使用，但通常并用交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑，可以例示出為2價或多價金屬鹽且在其與羧基之間形成羧酸金屬鹽的物質、為聚胺化合物且在其與羧基之間形成酰胺鍵的物質、為聚環(huán)氧化合物或多元醇化合物且在其與羧基之間形成酯鍵的物質、為聚異氰酸酯化合物且在其與羧基之間形成酰胺鍵的物質等。其中，聚異氰酸酯化合物作為有機系交聯(lián)劑被廣泛使用。能量線固化型粘合劑具有接受紫外線或電子射線等能量線的照射而發(fā)生固化的性質，是具有如下性質的粘合劑在能量線照射之前具有粘合性而與膜等被粘物密合、通過能量線的照射發(fā)生固化而能夠調整密合力。作為能量線固化型粘合劑，特別優(yōu)選使用紫外線固化型粘合劑。能量線固化型粘合劑通常以丙烯酸系粘合劑和能量線聚合性化合物為主成分。通常進而配合交聯(lián)劑，另外，根據(jù)需要還可以配合光聚合引發(fā)劑、光敏劑。在粘合劑組合物中，除了上述基礎聚合物及交聯(lián)劑之外，根據(jù)需要，為了對粘合劑的粘合力、凝聚力、粘性、彈性模量、玻璃化轉變溫度等進行調整，還可以配合例如作為天然物或合成物的樹脂類、增粘樹脂、防氧化劑、紫外線吸收劑、染料、顏料、消泡劑、防腐劑、光聚合引發(fā)劑等合適的添加劑。進而可以使其含有微粒，制成具有光散射性的粘合劑層。粘合劑層的厚度優(yōu)選為140ym，但為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，即得到薄型偏振片，優(yōu)選在不損害加工性、耐久性的范圍內薄薄地涂布，從保持良好的加工性且抑制偏振器的尺寸變化的觀點出發(fā)，更優(yōu)選為325iim。如果粘合劑層過薄，則粘合性降低，如果過厚，則容易發(fā)生粘合性外溢等不良情況。直接形成在偏光膜表面上的粘合劑，如上所述優(yōu)選在238(TC溫度范圍內的儲藏彈性模量均為0.15lMPa。在普通的圖像顯示裝置或該裝置使用的光學膜中使用的壓敏膠粘劑，其儲藏彈性模量至多不過O.lMPa左右，與其相比，在本發(fā)明中使用的粘合劑的優(yōu)選儲藏彈性模量成為0.15lMPa的高值。需要說明的是，儲藏彈性模量可以使用市售的粘彈性測定裝置例如DYNAMICANALYZERRDAII(REOMETRIC公司制)進行測定。需要說明的是，在本發(fā)明的偏振片的制造方法中，作為在偏光膜上形成粘合劑層的方法，沒有特別限制，可以在偏光膜的另一個面上涂布含有上述的以基礎聚合物為代表的各成分的溶液，進行干燥而形成了粘合劑層，然后層疊硅酮系等已實施脫模處理的隔離物而得到，還可以在隔離物上形成粘合劑層后轉印到偏光膜上而進行層疊。另外，當在偏光膜上形成粘合劑層時，可以根據(jù)需要對偏光膜及粘合劑層的至少一方實施密合處理，例如可以實施電暈放電處理等。需要說明的是，所形成的粘合劑層的表面通常被已實施脫模處理的隔離膜保護，隔離膜在將該偏振片貼合于液晶單元、其他光學膜等之前被剝離。實施例以下，示出實施例和比較例，對本發(fā)明進行更具體的說明，但本發(fā)明并不限于這些例子。[實施例l](偏光膜的制作)將平均聚合度約2400、皂化度99.9摩爾％以上且厚度75ym的聚乙烯醇膜，于干式下實施單軸拉伸并拉伸約5倍，進而保持成緊張狀態(tài)，此時浸漬于6(TC的純水中1分鐘后，在28t:下浸漬于碘/碘化鉀/水的重量比為0.1/5/100的水溶液中60秒。之后，在72°C浸漬于碘化鉀/硼酸/水的重量比為10.5/7.5/100的水溶液中300秒。接著，用l(TC的純水洗滌5秒后，在保持400N的張力的狀態(tài)下，在6(TC干燥75秒，接著在75。C干燥30秒，得到水分率為10.9%的吸附有碘且碘被取向的偏光膜。(膠粘劑的制備)另外，在100重量份的水中，溶解羧基改性聚乙烯醇(KURARAYPOVALKL318((株)可樂麗制))3重量份、水溶性聚酰胺環(huán)氧樹脂(SUMIREZRESIN650(Sumitomochemtex公司制))(固體成分濃度30%的水溶液)1.5重量份，制備以聚乙烯醇系樹脂為主成分的水系膠粘劑(A)。另外，制備羧基改性聚乙烯醇為2重量份、水溶性聚酰胺環(huán)氧樹脂為1.0重量份的膠粘劑(B)。(偏振片的制作)在先前得到的偏光膜的一個面上，使用上述膠粘劑(A)，用夾輥貼合已實施皂化處理的由三乙酰纖維素形成的厚度為40iim的膜(KC4UY、KONICAMINOLTA0PT0公司制)，另外，在另一個面上，使用上述膠粘劑(B)，用夾輥貼合已預先實施電暈放電處理的降冰片烯系樹脂制的相位差膜(ZeonorFilmZD14-141158-A1340(Optronics公司制)、厚度32i！m)。邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了5秒，然后按順序連17續(xù)進行6(TC下11秒、8(TC下141秒、7(TC下93秒的干燥，得到偏振片。[實施例2](偏光膜的制作)在4(TC下干燥60秒，在5(TC下干燥25秒，除此之外，與實施例1一樣得到水分率為13.9%的偏光膜。(偏振片的制作)邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了4秒，然后按順序連續(xù)進行60°C下9秒、80°C下113秒、70°C下75秒的干燥，除此之外，與實施例1一樣，得到偏振片。[實施例3](偏光膜的制作)在4(TC下干燥60秒，在5(TC下干燥25秒，除此之外，與實施例1一樣得到水分率為13.9%的偏光膜。(偏振片的制作)邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了4秒，然后按順序連續(xù)進行60°C下9秒、90°C下39秒、80°C下74秒、70°C下75秒的干燥，除此之外，與實施例l一樣，得到偏振片。[比較例1][one](偏光膜的制作)在9(TC下干燥106秒，除此之外，與實施例1一樣得到水分率為8.7%的偏光膜。(偏振片的制作)邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了4秒，然后按順序連續(xù)進行5(TC下10秒、65t:下43秒、8(TC下83秒、7(TC下84秒的干燥，除此之外，與實施例l一樣，得到偏振片。[比較例2](偏光膜的制作)與實施例1一樣得到水分率為10.6%的偏光膜。(偏振片的制作)邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了4秒，然后按順序連續(xù)進行5(TC下10秒、65t:下43秒、8(TC下167秒的干燥，除此之外，與實施例1一樣，得到偏振片。[比較例3](偏光膜的制作)在9(TC下干燥106秒，除此之外，與實施例1一樣得到水分率為8.7%的偏光膜。(偏振片的制作)邊將貼合物的張力保持成430N/m，邊在室溫下自貼合后經過了4秒，然后按順序連續(xù)進行5(TC下10秒、7(TC下43秒、8(TC下83秒、9(TC下84秒的干燥，除此之外，與實施例l一樣，得到偏振片。[各偏振片的ScK的測定]關于在上述實施例13及比較例13中得到的偏振片樣品，在剝離相位差膜且貼合有實質上不具有相位差特性的三乙酰纖維素膜的狀態(tài)下，用日本分光(株)制的分光光度計(型號V7100)，測定波長450nm、550nm、600nm處的各偏振片的SeK。結果示于表2。(液晶顯示裝置的對比度評價)對某種由白色LED背光源和VA型的液晶單元構成的移動電話模塊(不含偏振片的狀態(tài))的發(fā)光光譜進行測定，求出Bmax和Rmax，將其結果示于表1。上述移動電話模塊的Bmax和Rmax滿足上述式(4)。在該模塊的液晶單元的兩面貼合在實施例13及比較例1中制作的偏振片，用TOPCON公司制的分光放射計(SR-UL1)，對裝入了該模塊的液晶顯示裝置(移動電話)的液晶畫面的對比度進行測定。結果示于表2。使用了實施例13的偏振片的液晶顯示裝置，獲得良好的對比率，而使用了比較例的偏振片的液晶顯示裝置，與實施例相比，僅能得到低對比率表l<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>產業(yè)上的可利用性本發(fā)明的偏振片，即便偏振片單體的可見度修正偏光度(Py)、可見度修正單體透射率(Ty)與以往的偏振片相同，但在用于具有背光源及液晶單元(濾色器)的發(fā)光波長特性的液晶顯示裝置的情況下，可以使該液晶顯示裝置的畫面的對比度與使用了以往的偏振片的情況相比大幅度提高。權利要求一種偏振片，其特征在于，含有在聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性染料且該二色性染料發(fā)生取向的偏光膜，所述偏光膜的用下述式(1)定義的波長λnm處的偏光膜單體對比度SCR(λ)，滿足下述式(2)及(3)的關系，ScR(λ)＝T//(λ)/T⊥(λ)…(1)在此，T//(λ)＝0.5×[Tp(λ)2+Tc(λ)2]/100T⊥(λ)＝Tp(λ)×Tc(λ)/100，Tp(λ)是與入射的波長λnm的直線偏振光為平行尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，Tc(λ)是與入射的波長λnm的直線偏振光為正交尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，均是在通過分光光度計的偏振光紫外可見吸收光譜測定中得到的測定值，[(SCR(550)+SCR(600))/2]≥30,000…(2)3,000≤SCR(450)＜30,000…(3)2.根據(jù)權利要求1所述的偏振片，其特征在于，借助膠粘劑層在所述偏光膜的一個面上層疊有乙酸纖維素系樹脂膜，借助膠粘劑層在另一個面上層疊環(huán)烯烴系樹脂膜。3.根據(jù)權利要求1所述的偏振片，其特征在于，借助膠粘劑層在所述偏光膜的一個面上層疊乙酸纖維素系樹脂膜，在另一個面上層疊可以剝離的自粘性保護膜。4.根據(jù)權利要求2或者3所述的偏振片，其特征在于，所述膠粘劑層是由水系的膠粘劑形成的。5.根據(jù)權利要求1所述的偏振片，其特征在于，用于含有背光源和液晶單元的液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置，在以僅將液晶單元放置在所述背光源上、并將背光源點亮的狀態(tài)下進行測定的光譜中，藍色的發(fā)光峰波長Bmax及紅色的發(fā)光峰波長Rmax滿足下述式(4)，(Rmax-550)<(550-Bmax)…(4)。6.—種偏振片的制造方法，其特征在于，是權利要求24中所述的偏振片的制造方法，在水分率9%以上的偏光膜的兩面層疊膜，層疊后立刻在40秒以內在70°C以上的溫度下進行加熱處理。7.—種液晶顯示裝置，其特征在于，含有背光源和液晶單元和權利要求1所述的偏振片，在以僅將液晶單元放置在所述背光源上、并將背光源點亮的狀態(tài)下進行測定的光譜中，藍色的發(fā)光峰波長Bmax及紅色的發(fā)光峰波長Rmax滿足下述式(4)，(Rmax-550)<(550—Bmax)...(4)。全文摘要本發(fā)明提供一種偏振片，其特征在于，含有在聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性染料且該二色性染料發(fā)生取向的偏光膜，所述偏光膜的用下述式(1)定義的各波長的偏光膜單體對比度(SCR(λ))，滿足下述式(2)及(3)的關系，SCR(λ)＝T//(λ)/T⊥(λ)…(1)在此，T//(λ)＝0.5×[Tp(λ)2+Tc(λ)2]/100，T⊥(λ)＝Tp(λ)×Tc(λ)/100，Tp(λ)是與入射的波長λnm的直線偏振光為平行尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，Tc(λ)是與入射的波長λnm的直線偏振光為正交尼科爾關系時測定的偏光膜的透射率(％)，均是在通過分光光度計的偏振光紫外可見吸收光譜測定中得到的測定值，[(SCR(550)+SCR(600))/2]≥30,000…(2)；3,000≤SCR(450)＜30,000…(3)。文檔編號G02B5/30GK101718885SQ20091020612公開日2010年6月2日申請日期2009年10月9日優(yōu)先權日2008年10月8日發(fā)明者九內雄一朗,前田智久,武藤清申請人:住友化學株式會社