專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成裝置，固體涉及從調(diào)色劑像載置體向記錄媒體上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的圖像形成裝置中，潛像載置體上形成的調(diào)色劑像從該潛像載置體直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體間接地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙等記錄媒體上，而后該記錄媒體上的調(diào)色劑像通過定影裝置定影，進(jìn)行圖像形成。記錄媒體受到圖像形成裝置中所具備的輸送部件的輸送作用力，被輸送通過圖像形成裝置中的輸送通道。記錄媒體經(jīng)過輸送通道后，通過進(jìn)行潛像載置體或中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印部、以及由定影裝置對調(diào)色劑像進(jìn)行定影的定影部，而后被排出到排紙盤中。在上述圖像形成裝置內(nèi)部，記錄媒體通過設(shè)置于輸送通道內(nèi)多個(gè)部位且由兩個(gè)表面移動(dòng)體所構(gòu)成的輸送部件如輥對等，沿著輸送方向從上游向下游傳送而進(jìn)行輸送。這樣的圖像形成裝置在記錄媒體輸送方向上鄰接的輸送部件之間設(shè)置導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件用于沿著記錄媒體輸送方向，將經(jīng)過上游輸送部件之后的記錄媒體的移動(dòng)方向引導(dǎo)至下游輸送部件。
在現(xiàn)有圖像形成裝置中，既有大致按照水平方向輸送記錄媒體的橫向輸送型，也有大致按照鉛直方向輸送記錄媒體的縱向輸送型。在橫向輸送型圖像形成裝置中，位于記錄媒體輸送方向上相鄰接的輸送部件之間在交接記錄媒體時(shí)，受到輸送的記錄媒體較容易沿著輸送部件之間所設(shè)置的導(dǎo)向部件。這是因?yàn)橹亓Φ淖饔?，使得記錄媒體容易沿著位于通過兩個(gè)輸送部件之間的記錄媒體所在位置下方的導(dǎo)向部件移動(dòng)。對此，在縱向輸送型圖像形成裝置中，導(dǎo)向部件位于通過兩個(gè)輸送部件之間的記錄媒體所在位置的側(cè)面，記錄媒體不受到使其沿著該導(dǎo)向部件移動(dòng)的重力作用。因而，相比于橫向輸送型圖像形成裝置，在縱向輸送型圖像形成裝置中更加不易沿著輸送部件之間所設(shè)置的導(dǎo)向部件輸送記錄媒體。
專利文獻(xiàn)1和2 (JP特開2006-234906號(hào)公報(bào)和JP特許3981859號(hào)公報(bào))所描述的圖像形成裝置為縱向輸送型圖像形成裝置，在這些圖像形成裝置中，定位輥設(shè)置在中間
6轉(zhuǎn)印體即中間轉(zhuǎn)印帶與二次轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置而形成的轉(zhuǎn)印部的下方，而在該轉(zhuǎn)印部上
方設(shè)置定影裝置。在如上所述的圖像形成裝置中，轉(zhuǎn)印部中用于夾持輸送記錄媒體的中間轉(zhuǎn)印帶和二次轉(zhuǎn)印輥、形成定影裝置中的定影夾持部的定影棍、以及定位輥對等
部件向記錄媒體施加輸送作用力，起輸送部件的作用。此外，上述圖像形成裝置中還具有位于轉(zhuǎn)印部的輸送方向上游的轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件、以及位于轉(zhuǎn)印部的輸送方向下游的轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件。
在上述圖像形成裝置中，在記錄媒體被從定位輥對送往轉(zhuǎn)印部的輸送通道上，如果定位輥對與轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件之間的位置關(guān)系、或者轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件與轉(zhuǎn)印部之間的位置關(guān)系偏離了所要求的位置關(guān)系，則該輸送通道上的輸送性能可能下條。如果記錄媒體被從定位輥對送往轉(zhuǎn)印部之間的輸送通道上的輸送性能下降，則記錄媒體前端相對于輸送方向傾斜，記錄媒體前端可能傾斜地進(jìn)入轉(zhuǎn)印部。而記錄媒體前端如果傾斜地進(jìn)入轉(zhuǎn)印部，則調(diào)色劑像將被傾斜地轉(zhuǎn)印到記錄媒體上，造成圖像平行度下降。而如果是在記錄媒體被從轉(zhuǎn)印部送往定影夾持部的輸送通道上轉(zhuǎn)印部與轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件之間的位置關(guān)系，或者，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件與定影夾持部之間的位置關(guān)系偏離了所要求的位置關(guān)系，則該輸送通道上的輸送性能可能下降。該段輸送通道上的輸送性能下降將成為記錄媒體發(fā)生振動(dòng)、以及通過定影部時(shí)片狀記錄媒體上產(chǎn)生打皺的原因。
針對上述課題，可以考慮采用以下結(jié)構(gòu)進(jìn)行解決，即將轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件或轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部'件固定在二次轉(zhuǎn)印單元上，該二次轉(zhuǎn)印單元對構(gòu)成轉(zhuǎn)印部的二次轉(zhuǎn)印輥進(jìn)
行支持并可在圖像形成裝置上裝卸。采用如上所述的結(jié)構(gòu)可提高各個(gè)導(dǎo)向部件與二次轉(zhuǎn)印輥之間的位置精度，將轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件與轉(zhuǎn)印部之間的位置關(guān)系、以及轉(zhuǎn)印部與轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件之間的位置關(guān)系保持為所要求的位置關(guān)系。
然而，在二次轉(zhuǎn)印單元裝配到圖像形成裝置主機(jī)上的狀態(tài)下，該二次轉(zhuǎn)印單元相對于圖像形成裝置主機(jī)框體的相對位置會(huì)隨著圖像形成裝置的不同而有所不同。以相對于圖像形成裝置的開閉扉組裝二次轉(zhuǎn)印單元的結(jié)構(gòu)為例，此時(shí)，組裝公差累積所造成的二次轉(zhuǎn)印單元相對于圖像形成裝置主機(jī)框體的位置會(huì)因圖像形成裝置而出現(xiàn)偏差。對于此處所述的公差可例舉出二次轉(zhuǎn)印單元相對于開閉扉的公差、或開閉扉相對于圖像形成裝置主機(jī)框體的公差等。此外，近年來趨于提高二次轉(zhuǎn)印夾持部的夾持壓力。如果要避免該夾持壓力造成圖像形成裝置中的構(gòu)成部件發(fā)生變形，不少部件需要保持具有相當(dāng)大的強(qiáng)度，然而由于這會(huì)引起成本增加，因此，目前還未對夾持壓力所引起的變形采取任何措施。但是，對于該夾持壓力所帶來的變形，不同的圖像形成裝 置中產(chǎn)生變形的部件或變形量也可能各不相同，從而成為二次轉(zhuǎn)印單元相對于圖像形 成裝置主機(jī)的位置偏差的原因。除此之外，二次轉(zhuǎn)印單元相對于圖像形成裝置主機(jī)的 位置也可能產(chǎn)生偏差。
如果二次轉(zhuǎn)印單元相對于圖像形成裝置主機(jī)的位置發(fā)生偏差，則二次轉(zhuǎn)印單元相 對于二次轉(zhuǎn)印單元的定影裝置或定位輥對的位置也發(fā)生偏差。而如果二次轉(zhuǎn)印單元相 對于定位輥對的位置發(fā)生偏差，則定位輥相對于轉(zhuǎn)印如口導(dǎo)向部件之間的位置精度下 降，從而可能引起在從定位輥對至轉(zhuǎn)印部的輸送通道上的輸送性能變壞。而如果定位 輥對至轉(zhuǎn)印部的輸送通道上的輸送性能變壞，則有可能發(fā)生上述的圖像平行度下降的 問題。此外，二次轉(zhuǎn)印單元相對于定影裝置的位置如果發(fā)生偏差，則轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部 件與定影夾持部之間的位置精度下降，從而可能引起在從轉(zhuǎn)印部至定影夾持部的輸送 通道上的輸送性能變壞。而如果從轉(zhuǎn)印部至定影夾持部的輸送通道上的輸送性能變 壞，.則在記錄媒體輸送性能未得到確保的部位可能發(fā)生卡紙?？?jiān)虿⒉痪窒夼c上 述故障。
由于記錄媒體的輸送性能未獲得確保而造成的卡紙，并不僅限于發(fā)生在定位輥對 與轉(zhuǎn)印部之間、以及轉(zhuǎn)印部與定影部之間。只要是在導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向的 上游以及下游具備輸送部件，而且該上游的輸送部件與下游的輸送部件之間的位置關(guān) 系有可能發(fā)生偏差的結(jié)構(gòu)來說，都可能發(fā)生卡紙。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，其目的在于，對于記錄媒體輸送 方向上相鄰兩處輸送部件之間的位置關(guān)系有可能發(fā)生偏差的結(jié)構(gòu)，確保該兩處輸送部 件之間的輸送性能。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供具有以下特征的圖像形成裝置。 (1) 圖像形成裝置，其中包括調(diào)色劑像載置體，用于載置調(diào)色劑像作環(huán)狀移動(dòng)； 記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置，其在記錄媒體轉(zhuǎn)印部中將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑 像轉(zhuǎn)印到記錄媒體上；定影裝置，其在定影部中將通過所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置 轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上；定位裝置，其設(shè)置在相對于所述記錄 媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游，按預(yù)定時(shí)機(jī)將所述記錄媒體送往所述記 錄媒體轉(zhuǎn)印部；導(dǎo)向部件，用于引導(dǎo)所述記錄媒體的移動(dòng)方向，使該記錄媒體送部件，在相對于所述導(dǎo)向部件的記錄媒 體輸送方向上游對所述記錄媒體施加輸送作用力；上游輸送裝置，其中包括該 上游輸送部件；下游輸送部件，在相對于所述導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向下 游對所述記錄媒體施加輸送作用力；以及，下游輸送裝置，其中包括該下游輸 送部件，其特征在于，所述上游輸送裝置還包括上游定位部，用于對所述上游 輸送部件與所述導(dǎo)向部件之間定位；以及，所述下游輸送裝置還包括下游定位 部，用于對所述下游輸送部件與所述導(dǎo)向部件之間定位，所述導(dǎo)向部件通過該 上游定位部和該下游定位部得以定位。
(2) 根據(jù)(l)的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥， 該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)置， 其間夾持所述記錄媒體，通過轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向該記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將 所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上；其特征在于，所述上 游輸送部件或下游輸送部件為所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，設(shè)置在相對于所述記錄媒 體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游或記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件， 相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置中的記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
(3) 根據(jù)(2)所述的圖像形成裝置，其中，所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè) 置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒 體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色 劑像固定在所述記錄媒體上；其'特征在于，所述上游輸送部件為所述記錄媒體 轉(zhuǎn)印輥，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對 于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述 定影部件以及所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
(4) 根據(jù)(2)或(3)所述的圖像形成裝置，其中，所述定位裝置包括相對設(shè)置的一對 輥所形成的定位輥對，該一對輥之間夾持所述記錄媒體，按預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)該一 對輥中至少一方的輥轉(zhuǎn)動(dòng)，用以向所述記錄媒體施加輸送作用力，其特征在于， 所述下游輸送部件為所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，所述上游輸送部件為該定位輥對， 轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向 上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定位輥對以及所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 定位。
(5) 根據(jù)(l)所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè) 置，其間夾持所述記錄媒體，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊向所述記錄媒 體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒 體上，其特征在于，所述上游輸送部件或下游輸送部件為所述調(diào)色劑像載置體， 設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游或記錄媒體輸送方 向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于支持所述調(diào)色劑像載置體并與所述記錄媒體轉(zhuǎn) 印輥相對設(shè)置的部件定位。 '
(6) 根據(jù)(5)所述的圖像形成裝置，其中，所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè) 置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒 體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色 劑像固定在所述記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件為所述調(diào)色劑像 載置體，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對 于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述 定影部件以及支持所述調(diào)色劑像載置體并與所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置的部 件定位。
(7) 根據(jù)(5)或(6)所述的圖像形成裝置，其中，所述定位裝置包括相對設(shè)置的一對
輥所形成的定位輥對，該一對輥之間夾持所述記錄媒體，以預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)該一 對輥中至少一方的輥轉(zhuǎn)動(dòng)，用以向所述記錄媒體施加輸送作用力，其特征在于， 所述下游輸送部件為所述調(diào)色劑像載置體，^述上游輸送部件為該定位輥對， 轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向 上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定位輥對以及支持所述調(diào)色劑像載置體并與 所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置的部件定位。
(8) 根據(jù)(1)至(3)中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置 包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色 劑像載置體相對設(shè)置，其間夾持所述記錄媒體，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)一 邊向該記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn) 印到該記錄媒體上，所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移 動(dòng)體所形成的定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，通過表面 移動(dòng)，該定影部件一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所 述記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件為該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述定影部的 記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥以及所述 定影部件定位。
(9) 根據(jù)(l)所述的圖像形成裝置，其中包括轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件，作為設(shè)置在相對 于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件；轉(zhuǎn)印出口導(dǎo) 向部件，作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所 述導(dǎo)向部件；以及，定影入口導(dǎo)向部件，作為設(shè)置在相對于定影部的記錄媒體 輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件、所述轉(zhuǎn) 印出口導(dǎo)向部件、以及所述定影入口部件分別相對于各自的所述上游定位部以 及下游定位部定位。
(10) 根據(jù)(1)至(3)、 (5)、 (6)、 (9)中.任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，包括消 電針，其在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游，對通過該記錄媒體 轉(zhuǎn)印部的記錄媒體進(jìn)行消電；所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，在 所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)置，其 間夾持所述記錄媒體，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊向該記錄媒體施加輸 送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上；所 述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件， 該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向 記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所述記桌媒體上，其特征在 于，用于支持所述消電針的消電針支持體相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置以及所 述定影裝置定位。
(11) 根據(jù)(1) (3)、 (5)、 (6)、 (9)中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述上 游輸送部件以及所述下游輸送部件具備轉(zhuǎn)動(dòng)體，該轉(zhuǎn)動(dòng)體在向記錄媒體施加輸 送作用力時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向上游和 記錄媒體輸送方向下游之中的一方端部相對于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
(12) 根據(jù)(ll)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件的另一方端部通過 彈性體所形成的施壓部件，向所述上游定位部和所述下游定位部二者之中對該 導(dǎo)向部件的另一方端部進(jìn)行定位的一方定位部施加壓力而得以定位。
(13) 根據(jù)權(quán)利要求(1) (3)、 (5)、 (6)、 (9)、 (12)中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置， 其中，所述調(diào)色劑像載置體為中間轉(zhuǎn)印體，其用于受潛像載置體上所形成的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印，'并在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中將該經(jīng)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像再轉(zhuǎn)印到所 述記錄媒體上。
(14)根據(jù)權(quán)利要求(1) (3)、 (5)、 (6)、 (9)、 (12)中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置， 其中，所述記錄媒體從上游輸送部件向下游輸送部件的輸送，是以縱向輸送即 沿鉛直方向向上方輸送來進(jìn)行的。 具備上述(l)結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置具有上游定位部，用于對上游輸送裝置相對于 導(dǎo)向部件的上游輸送部件進(jìn)行定位，由于導(dǎo)向部件相對于上游定位部的位置受到定 位，從而固定了導(dǎo)向部件相對于上游輸送部件的位置。這樣確保了從上游輸送部件向 導(dǎo)向部件傳送記錄媒體時(shí)的輸送性能。而且還具有對下游輸送裝置相對于導(dǎo)向部件的 下游輸送部件進(jìn)行定位的下游定位部，由于導(dǎo)向部件相對于下游定位部的位置受到定 位，從而固定了導(dǎo)向部件相對于下游輸送部件的位置。這樣確保了從下游輸送部件向 導(dǎo)向部件傳送記錄媒體時(shí)的輸送性能。
本發(fā)明的效果在于，上述(1)至(14)的發(fā)明可同時(shí)保證從上游輸送部件到導(dǎo)向部 件的輸送性能、以及從導(dǎo)向部件到下游輸送部件的輸送性能，從而確保了位于記錄媒 體輸送方向上相鄰兩處輸送部件之間的輸送性能。


圖l是應(yīng)用本發(fā)明的彩色圖像形成裝置整體的簡視圖。
圖2是實(shí)施例1的打印機(jī)中定位輥對至定影裝置之間的輸送通道的簡視圖。'
圖3是中間轉(zhuǎn)印單元與二次轉(zhuǎn)印單元的斜視圖。
圖4是中間轉(zhuǎn)印單元的斜視圖。
圖5是二次轉(zhuǎn)印單元的斜視圖。
圖6是圖4中的區(qū)域A的放大圖。
圖7是二次轉(zhuǎn)印單元相對于中間轉(zhuǎn)印單元的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖8是實(shí)施例1中二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件的定位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖2所示二次轉(zhuǎn)印單元的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件周圍的放大圖。
圖10是從圖8中H方向觀察時(shí)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板的狀態(tài)的模式圖。
圖ll是另一二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板的例子的示意圖。
圖12是中間轉(zhuǎn)印單元和二次轉(zhuǎn)印單元之間的二次轉(zhuǎn)印部周圍的俯視圖。 圖13是實(shí)施例2的打印機(jī)500中定位輥對28至定影裝置30之間的輸送通道的示意
12圖14實(shí)施例2的定影裝置和設(shè)于該定影部件下方的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件的示意圖。
圖15是實(shí)施例2的定影入口導(dǎo)向部件的斜視圖。
圖16是形成實(shí)施例2中二次轉(zhuǎn)印部的部件和設(shè)置于二次轉(zhuǎn)印部下方的定位輥對的 示意圖。
圖17是實(shí)施例2的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件的斜視圖。
圖18是變形例1的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖19是變形例2的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下對采用本發(fā)明的圖像形成裝置的一例實(shí)施方式進(jìn)行說明。在此，首先說明本 實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作。
圖l是本實(shí)施方式所涉及的彩色圖像形成裝置(以下稱為打印機(jī)500)整體結(jié)構(gòu)的 簡視圖。打印機(jī)500為行式中間轉(zhuǎn)印方式的電子照片裝置，采用中間轉(zhuǎn)印體即中間轉(zhuǎn) 印帶作為調(diào)色劑像載置體，具備主機(jī)200和載置主機(jī)200的供紙臺(tái)31。
打印機(jī)500在其主機(jī)200的中心部分設(shè)置作為調(diào)色劑載置體的中間轉(zhuǎn)印帶10，該中 間轉(zhuǎn)印帶10由多個(gè)架設(shè)部件架設(shè)，在該中間轉(zhuǎn)印帶10下方架設(shè)面的對方，設(shè)置作為潛 像載置體的四臺(tái)感光體la, lb, lc， ld。
上述感光體la, lb， lc, ld的周圍，設(shè)置感光體清潔單元2a，2b，2c，2d、充電器 4a，4b，4c, 4d、曝光裝置5a, 5b, 5c, 5d、以及中間夾著中間轉(zhuǎn)印帶10的相對設(shè)置的一次 轉(zhuǎn)印偏壓輥lla， llb， llc， lld等。感光體清潔單元2a， 2b， 2c, 2d中具備清潔刮片 3a，3b，3c, 3d，清潔刮片3a， 3b, 3c, 3d接觸感光體la, lb, lc, ld表面，以清掃感光體 la, lb, lc, ld。
顯影裝置由四臺(tái)顯影器，即與黃色感光體la相對設(shè)置的黃色顯影器6、與洋紅色 感光體lb相對設(shè)置的洋紅色顯影器7、與青色感光體lc相對設(shè)置的青色顯影器8、與黑 色感光體ld相對設(shè)置的黑色顯影器9構(gòu)成。形成彩色圖像時(shí)，按照黃色顯影器6、洋紅 色顯影器7、青色顯影器8、黑色顯影器9的順序形成可視像，而后各色可視像依次重 疊轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶10上，從而形成彩色圖像。
中間轉(zhuǎn)印帶10由一次轉(zhuǎn)印偏壓輥lla, llb， llc， lld、 二次轉(zhuǎn)印對向輥12、第一從動(dòng)輥14、第二從動(dòng)輥15、以及帶清潔對向輥13來架設(shè)，二次轉(zhuǎn)印對向輥12兼任中間轉(zhuǎn) 印帶10的驅(qū)動(dòng)輥，其受未圖示驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶10作環(huán)形移 動(dòng)，二次轉(zhuǎn)印對向輥12的處理速度(表面移動(dòng)速度)被調(diào)整為150mm/sec。另外，在 與中間轉(zhuǎn)印帶10表面移動(dòng)方向相垂直的方向上的中間轉(zhuǎn)印帶10的兩側(cè)，分別設(shè)置未圖 示的中間轉(zhuǎn)印帶單元側(cè)板，該中間轉(zhuǎn)印帶單元側(cè)板從中間轉(zhuǎn)印帶10兩側(cè)對架設(shè)中間轉(zhuǎn) 印帶10的各個(gè)輥進(jìn)行支持。
一次轉(zhuǎn)印偏位輥11設(shè)置于感光體1與中間轉(zhuǎn)印帶10的接觸部上，并被施加了預(yù)定 的一次轉(zhuǎn)印偏壓。本實(shí)施方式設(shè)定打印機(jī)500中所施加的一次轉(zhuǎn)印偏壓為+1800V。
中間轉(zhuǎn)印帶10是在形成為單層或多層的PVDF (聚偏二氟乙烯)、ETFE (乙烯—四 氟乙烯共聚物)、PI (聚酰亞胺)、PC (聚碳酸酯)等中分散炭黑等導(dǎo)電性材料，其 體積阻抗率以及表面阻抗率被調(diào)整為在108 10120，以及1(^ 10130，的范圍內(nèi)。另 外還可以根據(jù)需要在中間轉(zhuǎn)印帶10的表面上涂覆離型層。涂覆材料可采用ETFE、 PTFE (聚四氟乙烯)、PVDF、 PFA (四氟乙烯一全氟丙基乙烯基醚共聚物)、FEP (聚全氟 乙丙烯共聚物)、PVF (聚氟乙烯)等氟樹脂，但并不局限于以上所述的材料。
制造中間轉(zhuǎn)印帶10的方法有注型法、離心成形法等方法，可根據(jù)需要對表面進(jìn)行 拋光。
用于清潔中間轉(zhuǎn)印帶10的帶清潔單元19設(shè)置于圖1中帶清潔對向輥13對面左側(cè)， 其間隔著中間轉(zhuǎn)印帶IO。
二次轉(zhuǎn)印輥21作為記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置與二次轉(zhuǎn)印對向輥12相對設(shè)置，其間夾著中 間轉(zhuǎn)印帶IO。該二次轉(zhuǎn)印輥21用不銹鋼等金屬芯上被覆聚氨酯等彈性體而形成，該彈 性體通過導(dǎo)電材料將其阻抗調(diào)整為106 1CTQ 。
二次轉(zhuǎn)印輥21與中間轉(zhuǎn)印帶10相接觸，以隔著中間轉(zhuǎn)印帶10推壓二次轉(zhuǎn)印對向輥 12。中間轉(zhuǎn)印帶10作環(huán)轉(zhuǎn)移動(dòng)，帶動(dòng)與中間轉(zhuǎn)印帶10表面相接觸的二次轉(zhuǎn)印輥21轉(zhuǎn)動(dòng)。 除上述的圖像形成裝置以外，本發(fā)明還可適用于對二次轉(zhuǎn)印輥進(jìn)行單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的圖像形 成裝置。
二次轉(zhuǎn)印以恒電流控制，在本實(shí)施方式的打印機(jī)500中，該恒電流的設(shè)定值為+30
n A。
配合中間轉(zhuǎn)印帶10表面上的四色重疊圖像前端到達(dá)二次轉(zhuǎn)印位置的時(shí)機(jī)，即到達(dá) 由二次轉(zhuǎn)印輥21隔著中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印對向輥12相對所形成的二次轉(zhuǎn)印位置 的時(shí)機(jī)，供紙輥26、轉(zhuǎn)印紙輸送輥27、以及定位裝置即定位輥對28輸送供紙臺(tái)31中置于供紙盒內(nèi)的記錄媒體即轉(zhuǎn)印紙25進(jìn)行供紙。經(jīng)過四色重疊圖像轉(zhuǎn)印后，轉(zhuǎn)印紙25沿 著經(jīng)消電裝置消電后的定影入口導(dǎo)向部件305被送往定影裝置30，'在定影裝置30中定 影后，排紙輥32將該轉(zhuǎn)印紙25排出到打印機(jī)500的裝置外。定影裝置30包括定影部件 的定影棍301和定影對向輥302。
打印機(jī)500是縱向輸送型圖像形成裝置，其中，在定位輥對28與二次轉(zhuǎn)印位置之 間、以及二次轉(zhuǎn)印位置與定影裝置30之間垂直向上輸送轉(zhuǎn)印紙。
定位輥對28由相對設(shè)置的一對輥構(gòu)成，該一對輥和用于傳輸驅(qū)動(dòng)該一對輥其中之 一的未圖示定位驅(qū)動(dòng)傳輸部構(gòu)成定位裝置。在打印機(jī)500中，定位裝置中的一對輥固 定在形成打印機(jī)500主機(jī)框體的未圖示前面板和后面板上。另外，也可將定位裝置構(gòu) 成為可在打印機(jī)500主機(jī)上裝卸的定位單元。
本實(shí)施方式中采用的調(diào)色劑是利用重合法生成的重合調(diào)色劑。
調(diào)色劑粒度的體積平均粒度優(yōu)先在4 10u m范圍中。
如圖l中虛線部分所示，設(shè)于打印機(jī)500主機(jī)側(cè)面的側(cè)蓋510可以開閉。側(cè)蓋510以 蓋轉(zhuǎn)動(dòng)軸510a為中心相對打印機(jī)500主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。二次轉(zhuǎn)印單元201作為具備二次轉(zhuǎn)印輥 21的二次轉(zhuǎn)印裝置，其受到側(cè)蓋510支持，相對打印機(jī)500主機(jī)將側(cè)蓋510向圖1中右側(cè) 拉出，便可如圖l中虛線所示，將二次轉(zhuǎn)印單元201與側(cè)蓋510—起拉出，因此二次轉(zhuǎn) 印單元201可在打印機(jī)500主機(jī)上裝卸。另外，定影裝置30也可作為一個(gè)單元在打印機(jī) 500主機(jī)上裝卸。轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)蓋510便可如圖1中的虛線所示，開放打印機(jī)500主機(jī)右側(cè)面的 開口部，取出二次轉(zhuǎn)印單元201，從打印機(jī)500主機(jī)右側(cè)面的開口部裝卸定影裝置30。 實(shí)施例l
以下說明一例在二次轉(zhuǎn)印輥21和定影棍301之間的輸送通道上使用本發(fā)明的實(shí)施 例(以下稱為實(shí)施例l)。
圖2是用于說明實(shí)施例1的打印機(jī)500中位于定位輥對28至定影裝置30之間的輸送 通道的示意圖。如圖2所示，定位輥對28至定影裝置30之間的輸送通道上具有定位 裝置，其中包括定位輥對28; 二次轉(zhuǎn)印單元201，作為包括二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印 裝置；中間轉(zhuǎn)印單元IIO，作為包括中間轉(zhuǎn)印帶10的中間轉(zhuǎn)印裝置；以及，定影裝置 30，其中包括定影棍301。
在本實(shí)施例l中，經(jīng)定位輥對28驅(qū)動(dòng)而被送出的轉(zhuǎn)印紙25被引導(dǎo)至二次轉(zhuǎn)印單元 201中處于輥一側(cè)的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)面208、以及二次轉(zhuǎn)印輥21與中間轉(zhuǎn)印帶10相接觸 的二次轉(zhuǎn)印部，其中，中間轉(zhuǎn)印輥21通過固定在中間轉(zhuǎn)印單元110上的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)面121f而得以與中間轉(zhuǎn)印帶10相接觸。轉(zhuǎn)印紙25到達(dá) 二次轉(zhuǎn)印部后， 一邊接受中間轉(zhuǎn)印帶10上的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印， 一邊在中間轉(zhuǎn)印帶10表
面移動(dòng)而對其施加的輸送作用力的作用下通過二次轉(zhuǎn)印部。經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印部后，轉(zhuǎn)印
紙25碰到二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211，而被引導(dǎo)至定影裝置30，到達(dá)定影裝置30后，轉(zhuǎn)印 紙25碰到定影入口導(dǎo)向部件305的定影導(dǎo)面305f，而被引導(dǎo)至定影裝置30內(nèi)的定影部。 首先說明具有二次轉(zhuǎn)印輥21中的二次轉(zhuǎn)印單元201。
圖3是在實(shí)施例1的打印機(jī)500中當(dāng)二次轉(zhuǎn)印單元201相對于中間轉(zhuǎn)印單元110為定 位狀態(tài)時(shí)該兩單元的斜視圖。圖4是中間轉(zhuǎn)印單元110的斜視圖。圖5是二次轉(zhuǎn)印單元 201的斜視圖。圖6是圖4所示中間轉(zhuǎn)印單元110中A區(qū)域的放大圖。圖7是用于說明中間 轉(zhuǎn)印單元201相對于二次轉(zhuǎn)印單元201的定位結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7中僅顯示了構(gòu)成二次 轉(zhuǎn)印單元201的部件中的二次轉(zhuǎn)印輥21、以及包括二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的二次轉(zhuǎn)印出 口導(dǎo)向部件210，而沒有顯示二次轉(zhuǎn)印支持體209以及二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205等二次轉(zhuǎn) 印輥保持部件。
二次轉(zhuǎn)印單元201包括二次轉(zhuǎn)印輥21; 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210;其中包括二 次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211; 二次轉(zhuǎn)印單元外殼205，用于支持二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210; 以及，二次轉(zhuǎn)印支持體209，用于支持二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205。另外還具備將二次轉(zhuǎn)印 輥21推壓到二次轉(zhuǎn)印對向輥12上的二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220。也就是說，在實(shí)施例l的 打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印單元被形成為一體支持二次轉(zhuǎn)印輥21、 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部 將21、 二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205、 二次轉(zhuǎn)印支持體209、以及二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220， 并且可在打印機(jī)500主機(jī)上裝卸的結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，在二次轉(zhuǎn)印輥21的軸向(圖5中B方向)M端分別設(shè)置二次轉(zhuǎn)印滑動(dòng) 軸承21b， 二次轉(zhuǎn)印滑動(dòng)軸承21b的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a。 二次轉(zhuǎn)印滑 動(dòng)軸承21b為設(shè)于二次轉(zhuǎn)印輥21的金屬軸上制模的滑動(dòng)軸承。
二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210是通過熱鉚接將二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向板211 —體固定在 與二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a相結(jié)合的二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213上部而形成的部件。在下述實(shí) 施例1的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210中，二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211 以其間以夾持消電部件狀態(tài)來通過熱鉚接固定，對此，將在以下詳細(xì)敘述。另外，二 次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213中具有輥結(jié)合部下方凸部210b和輥結(jié)合部上方凸臺(tái)部210a，用以 作為支持二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205的結(jié)構(gòu)。
二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205包括從下方支持輥結(jié)合部下方凸部210b的輥結(jié)合部載置部
16205b、以及用于閂住輥結(jié)合部上方凸臺(tái)部210a的凸臺(tái)部210c的輥結(jié)合部凸臺(tái)嵌入部 205a。 二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205的輥結(jié)合部載置部205b下方形成為將轉(zhuǎn)印紙25引導(dǎo)到二 次轉(zhuǎn)印部的輥側(cè)二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向面208的形狀。
二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213支持二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a， 這樣，二次轉(zhuǎn)印輥21受到二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的支持。在二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205 中裝設(shè)用于支持二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210時(shí)，輥結(jié)合部下方凸部 210b以載置于輥結(jié)合部載置部205b上的狀態(tài)向圖2以及圖5所示的E方向推動(dòng)輥結(jié)合部 下方凸部210。這樣，輥結(jié)合部凸臺(tái)嵌入部205a在其軸向(即圖5所示的B方向)的內(nèi) 側(cè)與凸臺(tái)部210c相接觸，而且二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210a的軸向兩端的輥結(jié)合部上方 凸臺(tái)部210a向內(nèi)側(cè)彎曲。喆后，將二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210進(jìn)一步向圖所示的E方向 推動(dòng)，凸臺(tái)部210c在面對輥結(jié)合部凸臺(tái)嵌入部205a開口部的位置上，通過輥結(jié)合部上 方凸臺(tái)嵌入部205a的彎曲復(fù)位，嵌合到上述開口中。這樣就形成了由二次轉(zhuǎn)印單元?dú)?體205支持二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210，且二次轉(zhuǎn)印輥21受二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205支持 的狀態(tài)。此外，如圖2所示，由于輥結(jié)合部凸臺(tái)嵌入部205a的開口相對于凸臺(tái)部210c 足夠大，當(dāng)二次轉(zhuǎn)印單元201從打印機(jī)500上卸下時(shí)，在凸臺(tái)部210c嵌入上述開口的范 圍內(nèi)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210可相對于二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205進(jìn)行位置變動(dòng)。因而， 在二次轉(zhuǎn)印單元201沒有裝設(shè)到打印機(jī)500主機(jī)上的狀態(tài)下，二次轉(zhuǎn)印輥21相對于二次 轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205沒有定位。
二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205中形成有成為二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的推壓部 件轉(zhuǎn)動(dòng)軸220a。未圖示彈簧形成的施壓部件的一端固定在二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205上， 通過該施壓部件另一端的作用，二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220中的推壓部件施壓部220b在 圖2所示F方向上受到推壓。通過該推壓，二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220上被施加了以推壓 部件轉(zhuǎn)動(dòng)軸220a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的力。而后，在二次轉(zhuǎn)印單元201裝設(shè)到打印機(jī)500中 的狀態(tài)下，二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220與二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a相接觸的滾動(dòng)軸承推壓部 220c將二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a推向二次轉(zhuǎn)印對向輥12。由此形成二次轉(zhuǎn)印輥21隔著中 間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印對向輥12相接觸的狀態(tài)。
二次轉(zhuǎn)印支持體209用金屬板形成，二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205用樹脂形成。二次轉(zhuǎn)印 支持體209和二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205用未圖示的螺絲固定結(jié)構(gòu)固定。由于二次轉(zhuǎn)印支持 體209的二次轉(zhuǎn)印單元固定部209b相對側(cè)蓋510固定，從而二次轉(zhuǎn)印單元201成為受側(cè) 蓋510支持的狀態(tài)。而二次轉(zhuǎn)印單元固定部209b以固定在側(cè)蓋510上的狀態(tài)，如圖l中虛線所示，在側(cè)蓋510呈開放狀態(tài)時(shí)，二次轉(zhuǎn)印單元201成為能夠以二次轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)動(dòng) 軸209a為中心相對于側(cè)蓋510進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。當(dāng)以此狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)且關(guān)閉側(cè)蓋510時(shí)，側(cè) 蓋510內(nèi)側(cè)的面推壓二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205中位于圖2右側(cè)的彈簧所形成的未圖示二次 轉(zhuǎn)印單元施壓部件，使二次轉(zhuǎn)印單元201與側(cè)蓋510—起轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)置到打印機(jī)500主 機(jī)內(nèi)部。而當(dāng)關(guān)閉側(cè)蓋510時(shí)，二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205或部分二次轉(zhuǎn)印支持體209碰到 打印機(jī)500主機(jī)中的一部分，通過該碰觸以及二次轉(zhuǎn)印單元施壓部件所施加的壓力， 二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205得以相對于打印機(jī)500主機(jī)定位。
如圖4所示，在中間轉(zhuǎn)印單元110中，架設(shè)中間轉(zhuǎn)印帶10的各個(gè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在其軸 向(即圖4中的B方向)兩端設(shè)有中轉(zhuǎn)前架111和中轉(zhuǎn)后架112。如圖6所示，在中轉(zhuǎn)后 架112的軸向內(nèi)側(cè)且垂直于軸向的平面中的一方形成了呈開口的后架嘴形狀112a，在 中轉(zhuǎn)前架lll軸向內(nèi)側(cè)且垂直于軸向的平面中的一方，雖然未圖示，也同樣形成了呈 開口的前架嘴形狀。如圖7所示，二次轉(zhuǎn)印滑動(dòng)軸承21b進(jìn)入后架嘴形狀112a以及中轉(zhuǎn) 前架lll中的未圖示前架嘴形狀之中。由于二次轉(zhuǎn)印滑動(dòng)軸承21b進(jìn)入該兩個(gè)架嘴形狀 之中，從而使得二次轉(zhuǎn)印輥21相對于中間轉(zhuǎn)印單元110在圖6所示的D方向得以定位。 而且，經(jīng)二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220， 二次轉(zhuǎn)印輥21隔著中間轉(zhuǎn)印帶10碰觸到二次轉(zhuǎn)印 對向輥12上，從而使得二次轉(zhuǎn)印輥21在圖7所示C方向也得以定位。這樣，二^轉(zhuǎn)印滑 動(dòng)軸承21b進(jìn)入架嘴形狀，使二次轉(zhuǎn)印輥21相對于中間轉(zhuǎn)印單元110得到定位。
另外，在打印機(jī)50G中，將二次轉(zhuǎn)印單元201固定在側(cè)蓋510上后通過關(guān)閉側(cè)蓋510， 使二汝轉(zhuǎn)印滑動(dòng)軸承21b進(jìn)入架嘴形狀，從而二次轉(zhuǎn)印輥21相對于固定在打印機(jī)500主 機(jī)上的中間轉(zhuǎn)印單元110得到定位。這樣，將二次轉(zhuǎn)印單元201固定在側(cè)蓋510上后關(guān) 閉側(cè)蓋510，可使二次轉(zhuǎn)印輥21相對于打印機(jī)500主機(jī)、以及二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205相 對于打印機(jī)500主機(jī)得以定位，因此，通過在打印機(jī)50O主機(jī)中裝設(shè)二次轉(zhuǎn)印單元201， 可使二次轉(zhuǎn)印輥21相對于二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205得到定位。
在打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印輥21通過設(shè)有架嘴形狀的中轉(zhuǎn)前架111以及中轉(zhuǎn)后架 112而固定在打印機(jī)500主機(jī)中未圖示框體上，為此，二次轉(zhuǎn)印輥21相對于打印機(jī)500 主機(jī)的位置因公差積累可能造成整個(gè)打印機(jī)500作為一件產(chǎn)品產(chǎn)生誤差。而且，打印 機(jī)500中，用50N以上、優(yōu)選100N以上的壓力來推壓二次轉(zhuǎn)印對向輥12，因而在二次轉(zhuǎn) 印部中二次轉(zhuǎn)印夾持部的夾持壓力為高壓。該夾持壓力可能造成以下部件發(fā)生變形， 即構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印單元110并經(jīng)由二次轉(zhuǎn)印滑動(dòng)軸承21b與二次轉(zhuǎn)印輥21相碰觸的部件、 或者并構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201并具備經(jīng)由二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a推壓二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220的部件發(fā)生變形。進(jìn)而，用于支持中間轉(zhuǎn)印單元110或二次轉(zhuǎn) 印單元201的部件也可能發(fā)生變形。而這樣的夾持壓力所造成的部件變形會(huì)使得整個(gè) 打印機(jī)500作為一件產(chǎn)品產(chǎn)生誤差，這樣的變形誤差為二次轉(zhuǎn)印輥21相對于打印機(jī)500 主機(jī)的位置關(guān)系上的誤差。
下面說明具備定影棍301的定影裝置30。
如圖2所示，定影裝置30由定影棍301、定影帶303、定影入口導(dǎo)向部件305、定影 底板304、以及定影側(cè)板310等構(gòu)成。定影帶303由定影對向輥302、加熱輥309、以及 定影帶張力輥307架設(shè)，定影對向輥302作為驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)定影帶303進(jìn)行環(huán)狀移 動(dòng)使其發(fā)生表面移動(dòng)。定影棍301受到彈簧形成的定影棍加壓部件301a的推壓，隔著 定影帶與定影對向輥302相接觸，從而形成定影夾持部。定影對向輥302以及加熱輥309 固定在定影側(cè)板310上，由于定影棍301受定影棍加壓部件301a作用而與定影對向輥 302相接觸，為此定影棍301經(jīng)由定影對向輥302相對于定影側(cè)板310得以定位。另外， 定影入口導(dǎo)向部件305固定在定影側(cè)板304上。定影側(cè)板310以金屬板形成，定影底板 304以樹脂制模形成，定影側(cè)板310和定影底板304由未圖示的螺絲結(jié)構(gòu)固定。
上述結(jié)構(gòu)使構(gòu)成定影裝置30的各個(gè)部件相對于定影棍301的位置關(guān)系被可靠地固定。
但是，由于定影裝置30作為一個(gè)單元可在打印機(jī)500的主機(jī)上裝卸，因而，構(gòu)成 定影裝置30框體的定影側(cè)板310以及定影底板304可能相對于打印機(jī)500主機(jī)發(fā)生位置 關(guān)系上的誤差。由'此，定影側(cè)板310以及定影底板304上所固定的定影棍301會(huì)相對于 打印機(jī)500主機(jī)發(fā)生位置關(guān)系上的誤差。
如上所述，如果二次轉(zhuǎn)印輥21和定影棍301中至少一方為可能相對于打印機(jī)500主 機(jī)產(chǎn)生位置關(guān)系上誤差的結(jié)構(gòu)，則二次轉(zhuǎn)印輥21與定影棍301之間的位置關(guān)系便可能 發(fā)生誤差。而二次轉(zhuǎn)印輥21與定影棍301之間的位置關(guān)系如果偏離所需的位置關(guān)系， 則二次轉(zhuǎn)印輥21或者定影棍301相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的位置關(guān)系便可能偏離 所需的位置關(guān)系。而二次轉(zhuǎn)印輥21或定影棍301相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的位置關(guān) 系如果發(fā)生偏離，則從二次轉(zhuǎn)印部到定影部之間的輸送性能便可能下降。如果二次轉(zhuǎn) 印部到定影部之間的輸送性能下降，則其可能成為在片狀轉(zhuǎn)印紙25中發(fā)生打皺、或在 二次轉(zhuǎn)印部到定影部之間發(fā)生卡紙等故障的原因。
圖8是實(shí)施例1中二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的定位結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖8所示，將二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的轉(zhuǎn)印紙25輸送方向下游端部即二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的引導(dǎo)接觸部212與定影裝置30中定影底板304的碰觸部306相碰觸，從 而使二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影裝置30定位。而且，在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向 部件210的轉(zhuǎn)印紙25輸送方向上游，將二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213嵌入到相對于二次轉(zhuǎn)印輥 21位置關(guān)系固定的二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a中，從而使二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于 二次轉(zhuǎn)印輥21得以定位。
這樣，由于輸送方向上游的二次轉(zhuǎn)印輥21相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210、以 及二次轉(zhuǎn)印出口部件210相對于輸送方向下游的定影裝置30得到了定位，因此，即便 二次轉(zhuǎn)印輥21和定影棍301之間得位置關(guān)系偏離所需位置關(guān)系，也能夠?qū)⒍无D(zhuǎn)印輥 21與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211之間的位置關(guān)系以及定影棍301與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211之 間的位置關(guān)系保持為所需位置關(guān)系。這是因?yàn)槎无D(zhuǎn)印輥21的軸承即二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸 承21a為二次轉(zhuǎn)印輥21的定位基準(zhǔn)元件，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210可通過相對于這樣 的元件定位來提高定位精度。由此，提高了從二次轉(zhuǎn)印部到定影部之間的輸送性能， 抑止了在二次轉(zhuǎn)印部于定影部之間發(fā)生卡紙以及轉(zhuǎn)印紙25上的打皺。
現(xiàn)有的圖像形成裝置中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)件相對于二次轉(zhuǎn)印單元定位，由于從二 次轉(zhuǎn)印輥開始的誤差累積問題，造成了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)件相對于二次轉(zhuǎn)印輥的位置精 度不足。而且，當(dāng)二次轉(zhuǎn)印輥相對于二次轉(zhuǎn)印單元框體的位置發(fā)生偏離、或者部件變 形等引起二次轉(zhuǎn)印輥位置偏離目標(biāo)位置時(shí)，無法保持二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)件與二次轉(zhuǎn)印輥 之間的位置關(guān)系。對此，如果采用實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)，則能夠解決上述任一問題。
實(shí)施例1在二次轉(zhuǎn)印輥21和^影棍301之間設(shè)置兩件導(dǎo)向部件，即二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo) 向部件210和定影入口導(dǎo)向部件305，對此，也可以形成為僅設(shè)置導(dǎo)向部件之中一個(gè)的 結(jié)構(gòu)。此時(shí)，通過形狀和設(shè)置位置，可使其具有相同于設(shè)置兩件導(dǎo)向部件時(shí)的功能。
實(shí)施例l是將部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210與定影裝置30中的定影底板304的碰 觸部306相碰觸以進(jìn)行定位，但是，部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210所碰觸的部分并不 局限于碰觸部306，只要是構(gòu)成定影裝置30的部件，如定影棍301的軸部、定影裝置301 的框體、定影入口導(dǎo)向部件305、以及架設(shè)定影帶303的架設(shè)輥軸部等之中任何一部件， 通過碰觸來進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)都是有效的。
在實(shí)施例1的定影裝置30中，構(gòu)成定影裝置30的各個(gè)部件相對于定影棍301的位置 關(guān)系實(shí)際上是固定的，而對于定影裝置30中可能因強(qiáng)度等原因造成與定影棍301之間 的位置關(guān)系發(fā)生變化的部分，即使用該部分與部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相碰觸 以進(jìn)行定位，也能夠保持該部分與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210之間的位置關(guān)系。因此，
20相比于不用二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對定影裝置進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)，有望提高二次
轉(zhuǎn)印部到定影部之間的輸送性能。
其次說明二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的導(dǎo)向接觸.部212碰觸定影底板304的碰觸部306
的結(jié)構(gòu)。
圖9是圖2所示二次轉(zhuǎn)印單元201的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210周圍部分的放大示 意圖，其中省略了圖2中所示的定影裝置30以及二次轉(zhuǎn)印輥推壓部件220。如圖9所示， 在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)面211f背面上形成彈簧結(jié)合凸部211s。出 口導(dǎo)向施壓彈簧215作為施壓部件，其一端固定在二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205上，而另一端 嵌入彈簧結(jié)合凸部211s，沿圖ll (以及圖8)所示G方向?qū)Χ无D(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210 施加相對于二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205的作用力。而二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210與二次轉(zhuǎn)印 滾動(dòng)軸承21a相結(jié)合，通過出口導(dǎo)向施壓彈簧215沿圖9所示G方向?qū)Χ无D(zhuǎn)印出口導(dǎo)向 部件210施加作用力，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210上被施加了以二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 為中心向著圖9中逆時(shí)針方向的作用力，從而使得二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的導(dǎo)向接 觸部212碰觸到定影底板306的碰觸部306。當(dāng)把二次轉(zhuǎn)印單元201設(shè)置到打印機(jī)500主 機(jī)中時(shí)，該結(jié)構(gòu)中位于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210與二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205之間的出口 導(dǎo)向施壓彈簧215受壓，成為比自然長度縮短的狀態(tài)。出口導(dǎo)向施壓彈簧215以其縮短 狀態(tài)的恢復(fù)力使二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210受到壓力，使導(dǎo)向接觸部212碰觸到碰觸部 306上，從而二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影裝置30得以定位。出口導(dǎo)向施壓彈 簧215所施加的作用力設(shè)定為4N。而通過實(shí)驗(yàn)'得知， 一方的作用力只需要2N以上便可 穩(wěn)定地實(shí)行厚紙等的輸送。另外，所施加的作用力的上限取決于導(dǎo)件變形，該變形超 過lmm時(shí)薄紙等會(huì)發(fā)生打鈹。變形在lmm 0. 5腿范圍內(nèi)雖然很少但仍然存在薄紙打皺 的發(fā)生，因此，在裝置設(shè)計(jì)上優(yōu)選O. 5mm以下。
如圖11所示，對于跨越各個(gè)裝置(二次轉(zhuǎn)印單元201與定影裝置30之間)的導(dǎo)向 部件(二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210)的定位，如果利用彈簧推壓的方法來作為其中任 何一方的定位方法，不但能夠提高各個(gè)裝置的裝卸性能，還可以提高轉(zhuǎn)印紙25的輸送 性能。
具體為，對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210中位于定影裝置30—方的定位是對二次 轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210施壓圖11中G方向的作用力，對此，如朝著與G方向相反方向相 對于定影裝置30移動(dòng)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210，便可解除二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210 相對于定影裝置30的定位。在實(shí)施例1的打印機(jī)500中，如圖l中虛線所示，打開側(cè)蓋510時(shí)，二次轉(zhuǎn)印單元201沿著與圖9中G方向相反的方向移動(dòng)，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件 210相對于定影裝置30的定位便得以解除。通過打開側(cè)蓋510來解除二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向 部件210相對于定影裝置30的定位，這與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210兩端與二次轉(zhuǎn)印輥 21的軸承以及定影棍301的軸承相結(jié)合的結(jié)構(gòu)相比，不但提高了二次轉(zhuǎn)印單元201以及 定影裝置30在打印機(jī)500主機(jī)上的裝卸性能，而且維持了轉(zhuǎn)印紙25的輸送性能。
上述通過施壓部件來對導(dǎo)向部件實(shí)行定位的結(jié)構(gòu)，不但可用于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向 部件210,還可用于其他的導(dǎo)向部件。
圖10是從圖8中的H方向觀察時(shí)的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211狀態(tài)的模式圖。如圖10和 圖7所示，導(dǎo)向接觸部212形成在二次轉(zhuǎn)出口導(dǎo)板211的寬度方向(即圖中B方向)兩端， 受到出口導(dǎo)向施壓彈簧215施加作用力的彈簧結(jié)合凸部211s形成在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板 211寬度方向(即圖中B方向)兩端的內(nèi)側(cè)。這樣，導(dǎo)向碰觸部212與彈簧結(jié)合凸部211s 的位置不一致，會(huì)使得二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211發(fā)生變形，致使位于設(shè)有彈簧結(jié)合凸部 211s位置的后方的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)面211f膨脹。而如果發(fā)生變形使得部分二次轉(zhuǎn)印出 口導(dǎo)面211f膨脹，則二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211中的轉(zhuǎn)印紙25輸送性能變差，成為發(fā)生卡 紙的原因。而在實(shí)施例l中，由于在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)面211f背 面形成多個(gè)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向肋211r，從而防止了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211發(fā)生變形而 使部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)面211f膨脹。
此外，關(guān)于定影裝置30相對二次轉(zhuǎn)印輥21的位置誤差，如果是偏離以二次轉(zhuǎn)印輥 21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的位置偏離，則也可以設(shè)置i實(shí)施例l那樣不易變形的 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211。即便導(dǎo)向碰觸部212與彈簧結(jié)合凸部211s的位置不一致，只要 是難以變形的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211， 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211便不易發(fā)生會(huì)造成輸送性 能降低的變形，加大了設(shè)置自由度。
但是，定影裝置30相對二次轉(zhuǎn)印輥21的位置誤差并不僅限于偏離以二次轉(zhuǎn)印輥21 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的誤差，二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與定影裝置30所具有的定 影輥301的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的位置關(guān)系也有可能在扭轉(zhuǎn)方向上發(fā)生誤差。
對此，圖11顯示了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的另一例子。圖ll所示的另一例子中的 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211與實(shí)施例1的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211不同，未設(shè)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo) 向肋211r， 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的上游端部和下游端部可能在扭轉(zhuǎn)方向會(huì)有一定程 度的變形。如圖11所示，在如該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211那樣的未設(shè)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向 肋211r的結(jié)構(gòu)中，可以通過保持導(dǎo)向碰觸部212和彈簧結(jié)合凸部211s之間位置一致，來防止用于實(shí)現(xiàn)部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211碰觸定影裝置30構(gòu)成的施壓結(jié)構(gòu)所引起的 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211變形。雖然該結(jié)構(gòu)可用于防止施壓結(jié)構(gòu)引起的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo) 板211變形，但由于該結(jié)構(gòu)中未設(shè)二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向肋211r，因而二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板 211的上游端部與下游端部之間在扭轉(zhuǎn)方向上可能發(fā)生一定程度變形。為此，二次轉(zhuǎn) 印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與定影棍301的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的位置關(guān)系即使在扭轉(zhuǎn)方向上發(fā)生誤差， 也能夠保持二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置關(guān)系、以及二次轉(zhuǎn)印出 口導(dǎo)板211相對于定影棍301的位置關(guān)系。這樣改善了對于公差或位置偏離的追隨性 能，并確保維持二次轉(zhuǎn)印部至定影部之間的輸送性能。關(guān)于上游端部和下游端部之間 可能在扭轉(zhuǎn)方向發(fā)生一定程度變形的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211，在此可以例舉出如樹脂 模制或薄型金屬板形成的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211。
如上所述，在扭轉(zhuǎn)方向發(fā)生變形的導(dǎo)向部件并不僅僅局限于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部 件210，只要是設(shè)置在其上游的裝置與其下游的裝置之間的位置關(guān)系可能發(fā)生變位的 導(dǎo)向部件，如下述的定影入口導(dǎo)向部件、二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件等，都可能在扭轉(zhuǎn)方 向發(fā)生變形。而將上述結(jié)構(gòu)應(yīng)用于這些導(dǎo)向部件，則有望改善該導(dǎo)向部件附近的輸送 性能。
如上所述，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的結(jié)構(gòu)為，二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213和二次轉(zhuǎn) 印出口導(dǎo)板211以熱鉚接固定，二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211之間夾 持消電部件401。
圖12是位于中間轉(zhuǎn)印單元110與二次轉(zhuǎn)印單元之間的二次轉(zhuǎn)印部周IH的俯視圖， 該圖為從圖8所示I方向觀察到的經(jīng)拆下了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的二次轉(zhuǎn)印單元201 的狀態(tài)示意圖。
如圖12和圖8所示，消電部件401中的消電針401a用于對通過二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙 進(jìn)行消電，在面對該消電針401a的二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213上，沿著二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸方向，形成多根消電位置導(dǎo)向肋240。而且，被夾在二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213與二次 轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211之間的消電部件401的消電針401a被形成為，從消電位置導(dǎo)向肋240 突出到轉(zhuǎn)印紙25的輸送位置附近。
對于轉(zhuǎn)印紙25的輸送性能來說，將轉(zhuǎn)印紙25從中間轉(zhuǎn)印帶10分離的性能也很重要。
通過二次轉(zhuǎn)印部后，轉(zhuǎn)印紙25上帶電，如果保持該帶電狀態(tài)，則該轉(zhuǎn)印紙25會(huì)靜 電吸附在該中間轉(zhuǎn)印帶10上，不離開中間轉(zhuǎn)印帶10的表面，而被輸送到不同于所定輸送通道上的部位，從而發(fā)生卡紙。為此，必須使通過二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙25接近消電 針401a以對其進(jìn)行消電。在此，通過接觸消電位置導(dǎo)向肋240位置時(shí)的轉(zhuǎn)印紙25與消 電針401a前端之間的位置關(guān)系十分重要。
如果消電針401a前端過于接近通過的轉(zhuǎn)印紙25，則轉(zhuǎn)印紙25有可能被消電針401a 勾住而發(fā)生卡紙。另外，即使轉(zhuǎn)印紙25處于不致被消電針401勾住的程度，然而如果 消電針401a接觸到轉(zhuǎn)印紙25,則該接觸時(shí)的沖擊會(huì)使得轉(zhuǎn)印紙25上的未定影調(diào)色劑飛 散而產(chǎn)生塵屑，造成圖像不良。進(jìn)而，如果消電針401前端雖然沒有碰到但過于接近 轉(zhuǎn)印紙25，則會(huì)使得轉(zhuǎn)印紙25上的未定影調(diào)色劑飛散，造成圖像上出現(xiàn)沿著消電針 401a的縱線的圖像不良。相反，如果消電針401a前端位置過于離開轉(zhuǎn)印紙25，則無法 對轉(zhuǎn)印紙25消電，轉(zhuǎn)印紙25不離開中間轉(zhuǎn)印帶10，可能造成發(fā)生卡紙。此外，現(xiàn)有二 次轉(zhuǎn)印單元中在相對于二次轉(zhuǎn)印輥的位置精度較低的部位設(shè)置消電部件，因此，在對
于分離功能十分重要的二次轉(zhuǎn)印輥與消電部件之間的位置關(guān)系以及位置精度上存在 不夠充分的問題。
在實(shí)施例1的打印機(jī)500中，消電部件401被固定在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210上， 而該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210被相對于二次轉(zhuǎn)印輥21以及定影裝置30定位，從而消 電針401a處于相對于二次轉(zhuǎn)印輥21以及定影裝置30定位的狀態(tài)。這樣能夠提高消電針 401a前端相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置精度。而通過提高消電針401a前端相對于二次轉(zhuǎn) 印輥21的位置精度，經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印輥21與中間轉(zhuǎn)印帶10之間的接觸部即二次轉(zhuǎn)印部后 被送往定影裝置30的轉(zhuǎn)印紙25與消電針401a前端之間的位置精度可以得到改善。這 樣，防止了'轉(zhuǎn)印紙25與消電針401a前端之間位置關(guān)系偏離所引起的卡紙或圖像不良。
另外，在公差積累或部件變形造成的二次轉(zhuǎn)印輥相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置偏 離預(yù)定位置時(shí)，消電針401a能夠追隨二次轉(zhuǎn)印輥21以保持與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置 關(guān)系。消電針401a與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置精度以及位置關(guān)系對于從中間轉(zhuǎn)印帶10 分離轉(zhuǎn)印紙25十分重要，而本結(jié)構(gòu)既能滿足位置精度也能滿足位置關(guān)系。
實(shí)施例1中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210兼有消電針支持部件即支持具備消電針 401a的消電部件401的部件的功能，此外，也可以將消電針支持部件與二次轉(zhuǎn)印出口 導(dǎo)向部件210分開設(shè)置。即使分開設(shè)置消電針支持部件與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210， 也可通過將消電針支持部形成為相對二次轉(zhuǎn)印輥21以及定影裝置30定位的結(jié)構(gòu)，來保 持消電針401a相對二次轉(zhuǎn)印輥21的位置關(guān)系及位置精度。 實(shí)施例2以下說明本發(fā)明用于定位輥對28到定影棍301之間的輸送通道上的第二實(shí)施例 (以下稱為實(shí)施例2)。
圖13是實(shí)施例2的打印機(jī)500中定位輥對28至定影裝置30之間的輸送通道的示意 圖。實(shí)施例2具有對定影入口導(dǎo)向部件305、以及二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的轉(zhuǎn)印紙 輸送方向上游和下游進(jìn)行定位的機(jī)構(gòu)，在這一點(diǎn)上實(shí)施例2不同于實(shí)施例1，除此之外 的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。在此，僅對不同之處進(jìn)行說明而省略說明相同之處。另 外，圖13中在構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201的部件中僅顯示了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210和二 次轉(zhuǎn)印輥21，對于其他部件，因二次轉(zhuǎn)印單元201的結(jié)構(gòu)與利用圖2說明的實(shí)施例1的 二次轉(zhuǎn)印單元201相同，因此省略顯示其他部件。
如圖13所示，實(shí)施例2中，在轉(zhuǎn)印紙25輸送方向上，定影入口導(dǎo)向部件305的輸送 方向上游端相對于二次轉(zhuǎn)印單元201定位，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向上游 端相對于定位輥對28定位，而二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向下游端則相對于 二次轉(zhuǎn)印輥21定位。
下面利用圖14以及圖15說明實(shí)施例2的定影入口導(dǎo)向部件305的定位結(jié)構(gòu)。
圖14是實(shí)施例2的定影裝置30和設(shè)于改定影部件30下方的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件 210的示意圖。圖15是實(shí)施例2的定影入口導(dǎo)向部件305的斜視圖。如圖14以及圖15所 示，實(shí)施例2的定影入口導(dǎo)向部件305由用于對轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游進(jìn)行定位的定影入 口導(dǎo)向接觸部305a、以及用于對轉(zhuǎn)印紙輸送方向下游定位的定影入口導(dǎo)向結(jié)合部305b 構(gòu)成。在定影入口導(dǎo)向部件305中，定影入口導(dǎo)向接觸部305a背.后形成定影入口導(dǎo)向 彈簧結(jié)合孔305s，用于插入圖14所示的定影入口導(dǎo)向推壓彈簧308。
如圖H所示，定影入口導(dǎo)向推壓彈簧308 —端固定在定影裝置30的定影底板304 上，另一端與定影入口導(dǎo)向部件305的定影入口導(dǎo)向彈簧結(jié)合孔305s相結(jié)合。此時(shí)， 定影入口導(dǎo)向推壓彈簧308比自然長度短，定影入口導(dǎo)向推壓彈簧308以其恢復(fù)力向二 次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210施加壓力，使定影入口導(dǎo)向接觸部305a碰向?qū)蚪佑|部212。 這樣，定影入口導(dǎo)向部件？05的轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210 得以定位。
定影棍301的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向兩端設(shè)置定影滾動(dòng)軸承301b，在定影入口導(dǎo)向部件305的 輸送方向下游，定影入口導(dǎo)向結(jié)合部305b嵌入定影滾動(dòng)軸承301b，該定影棍動(dòng)軸承 301b相對于定影棍301的位置關(guān)系為固定，這樣，定影入口導(dǎo)向部件305相對于定影棍 301得以定位。如上所述，在具備位于輸送方向上游的二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印單元201中，通 過對二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影入口導(dǎo)向部件305，以及定影入口導(dǎo)向部件 305相對于位于輸送方向下游的定影棍301進(jìn)行定位，二次轉(zhuǎn)印輥21和定影棍301之間 的位置關(guān)系即使偏離所需位置關(guān)系，也能夠可將二次轉(zhuǎn)印輥21以及定影棍301相對于 定影入口導(dǎo)向部件305的位置關(guān)系保持在所需位置關(guān)系。也就是說，如圖14所示，定 影入口導(dǎo)向部件305的輸送方向一方定位于定影棍301的軸承，另一方定位于突出到二 次轉(zhuǎn)印裝置即二次轉(zhuǎn)印單元201 (本例中為二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210)中。這樣，與 現(xiàn)有技術(shù)相比，定影入口導(dǎo)向部件305與定影棍301之間的位置精度和位置關(guān)系、以及 與二次轉(zhuǎn)印裝置之間的位置精度和位置關(guān)系都得到改善。這是因?yàn)橛枚?影輥301的軸 承即定影棍動(dòng)軸承301b為定影棍301的定位基準(zhǔn)元件，而通過相對這樣的元件定位導(dǎo) 向部件210，可改善定位精度。
由此，提高了二次轉(zhuǎn)印部紙定影部之間的輸送性能，抑止了二次轉(zhuǎn)印部至定影部 之間發(fā)生卡紙或在轉(zhuǎn)印紙25上出現(xiàn)打皺。
在實(shí)施例2中，將部分定影入口導(dǎo)向部件305碰觸到二次轉(zhuǎn)印單元201中二次轉(zhuǎn)印 出口導(dǎo)向部件210的導(dǎo)向接觸部212上，用以對定影入口導(dǎo)向部件305進(jìn)行定位，然而， 部分定影入口導(dǎo)向部件305所碰觸的部分并不局限于上述導(dǎo)向接觸部212。只要是構(gòu)成 二次轉(zhuǎn)印單元201的部件，如二次轉(zhuǎn)印輥21軸部、二次轉(zhuǎn)印單元201的框體即二次轉(zhuǎn)印 單元?dú)んw205、以及二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的其他部分等部件，無論碰觸到哪一部
件，用碰觸定位的結(jié)構(gòu)都是有效的。
另外，在具有與實(shí)施例1相同結(jié)構(gòu)的二次轉(zhuǎn)印單元201中，構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201 的部件中至少二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置關(guān)系實(shí)際上為固 定結(jié)構(gòu)。但是，對于二次轉(zhuǎn)印單元201中可能會(huì)因二次轉(zhuǎn)印輥21的支持結(jié)構(gòu)或構(gòu)成二 次轉(zhuǎn)印單元201的部件強(qiáng)度等因素引起相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置關(guān)系發(fā)生變化的部 分來說，用部分定影入口導(dǎo)向部件305突出以進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)也能夠保持該部分與定 影入口導(dǎo)向部件305之間的位置關(guān)系，因此，與不對定影入口導(dǎo)向部件305相對于二次 轉(zhuǎn)印單元201進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)相比較，二次轉(zhuǎn)印部至定影部之間的輸送性能有望得到 提高。
其次，利用圖16和圖17說明實(shí)施例2的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的定位結(jié)構(gòu)。 圖16是形成實(shí)施例2的二次轉(zhuǎn)印部的中間轉(zhuǎn)印單元110和二次轉(zhuǎn)印單元201的二次 轉(zhuǎn)印輥21、以及設(shè)于二次轉(zhuǎn)印部下方的導(dǎo)向部件121的斜視圖。圖17是實(shí)施例2的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的斜視圖。如圖16和圖17所示，在實(shí)施例2的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121上，形成在轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游進(jìn)行定位的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向上游結(jié)合部121b、以及，在轉(zhuǎn)印紙輸送方向下游進(jìn)行定位的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向下游結(jié)合部121a。
如圖16所示，在二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向下游，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向下游結(jié)合部121a嵌入到相對于二次轉(zhuǎn)印輥21位置關(guān)系固定的二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a中，由此二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于二次轉(zhuǎn)印輥21得以定位。
定位輥對28是定位驅(qū)動(dòng)輥282和定位從動(dòng)輥281構(gòu)成的一對輥，定位從動(dòng)輥281轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸方向兩端設(shè)置定位滾動(dòng)軸承281a，在二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向上游，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向上游結(jié)合部121b嵌入到相對于定位從動(dòng)輥281的位置關(guān)系固定的定位滾動(dòng)軸承281a中，由此二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于定位從動(dòng)輥281得以定位。
這樣，通過對輸送方向上游的定位輥對28相對于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121、以及二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于輸送方向下游的二次轉(zhuǎn)印輥21進(jìn)行定位，定位輥對28與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系即使偏離所需位置關(guān)系，也能夠?qū)⒍ㄎ惠亴?8以及二次轉(zhuǎn)印輥21相對于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的位置關(guān)系保持為所需位置關(guān)系。即如圖16所示，將二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121中位于輸送方向一方定位到構(gòu)成定位輥對28的輥的軸承上，另一方定位到二次轉(zhuǎn)印輥21的軸承上。
在現(xiàn)有技術(shù)中大多將二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121定位到中間轉(zhuǎn)印單元110上。但是，中間轉(zhuǎn)印單元110與定位輥對28之間的位置關(guān)系以及位置精度中存在很多誤差累積，而且中間轉(zhuǎn)印單元110與定位輥對28之間還存在扭轉(zhuǎn)問題。對此，實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)中當(dāng)定位輥對28偏離目標(biāo)位置時(shí)也能夠追隨以保持位置關(guān)系，因此解消了上述問題。
為此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121與定位輥對28之間的位置精度和位置關(guān)系、以及二次轉(zhuǎn).印入口導(dǎo)向部件121與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置精度和位置關(guān)系得到了提高。這是因?yàn)閷?gòu)成定位輥對28的輥的軸承作為定位輥對28定位基準(zhǔn)元件，而通過相對于這樣的元件來對導(dǎo)向部件的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121定位，定位精度可以獲得提高。由此，提高了定位輥對28至二次轉(zhuǎn)印部的輸送性能，抑止了定位輥對28至二次轉(zhuǎn)印部之間的卡紙以及轉(zhuǎn)印紙25上的圖像平行度變差。
如圖13所示，在實(shí)施例2的打印機(jī)500中，各個(gè)導(dǎo)向部件即二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121、 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210、以及定影入口導(dǎo)向部件305，分別相對于各自上游的裝置和下游的裝置定位。即，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121由定位裝置所具有的定位輥對28和二次轉(zhuǎn)印單元201所具有的二次轉(zhuǎn)印棍21來定位，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210由二次轉(zhuǎn)印輥21和定影裝置30來定位，定影入口導(dǎo)向部件305由二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210和定影輥301來定位。這樣，如實(shí)施例2那樣對形成轉(zhuǎn)印紙25輸送通道的表面移動(dòng)體之間的導(dǎo)向部件進(jìn)行定位，對于各個(gè)導(dǎo)向部件來說，誤差累積要比現(xiàn)有定位方法的有所減少，提高了位置精度。而且，該結(jié)構(gòu)被形成為，當(dāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)印紙25交接的表面移動(dòng)體之間的位置關(guān)系偏離目標(biāo)位置關(guān)系時(shí)，導(dǎo)向部件進(jìn)行追隨以保持該位置關(guān)系。
在從定位部經(jīng)由二次轉(zhuǎn)印部到達(dá)定影部的輸送通道中，由于輸送性能涉及到二次轉(zhuǎn)印時(shí)發(fā)生的圖像平行度不良問題或定影時(shí)發(fā)生的打皺問題，因此，在如打印機(jī)500的縱向輸送型一類的圖像形成裝置中該輸送性能被視為重要課題。
實(shí)施例2的打印機(jī)500中，由于導(dǎo)向部件被形成為，當(dāng)定位部至定影部之間的輸送通道中進(jìn)行轉(zhuǎn)印紙25交接的表面移動(dòng)體之間的位置關(guān)系偏離目標(biāo)時(shí)，該導(dǎo)向部件能夠進(jìn)行追隨以保持位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)，因此輸送通道中從定位部到定影部之間的輸送性能得到了提高。為此，二次轉(zhuǎn)印時(shí)發(fā)生的圖像平行度不良或定影時(shí)發(fā)生的打皺能夠得到控制。
以下示出各個(gè)導(dǎo)向部件上游的裝置以及下游的裝置。 位于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件上游的裝置定位裝置，
位于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件下游的裝置二次轉(zhuǎn)印裝置、中間轉(zhuǎn)印裝置、定影
裝置，
位于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件上游的裝置二次轉(zhuǎn)印裝置、中間轉(zhuǎn)印裝置、定位
裝置，
位于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件下游的裝置定影裝置，
"位于定影入'口導(dǎo)向部件上游的裝置定位裝置、中間轉(zhuǎn)印裝置、二次轉(zhuǎn)印裝置， 位于定影入口導(dǎo)向部件下游的裝置定影裝置，變形例l
在實(shí)施例1中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210被形成為相對于二次轉(zhuǎn)印部的二次轉(zhuǎn)印
輥21以及定影裝置30定位的結(jié)構(gòu)，而中間轉(zhuǎn)印單元110方面的部件也可以作為二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的輸送方向上游的定位部件。以下說明用構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印單元110的二次轉(zhuǎn)印對向輥12作為二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的輸送方向上游的定位部件，并以此結(jié)構(gòu)作為變形例l。
圖18是變形例1的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的定位結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例1中是將二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211固定在二次轉(zhuǎn)印輥結(jié)合部213上以形成二次 轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的結(jié)構(gòu)。對此，變形例l的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210為圖18中 以斜線所示的部件，其中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211為具有二次轉(zhuǎn)印對向輥結(jié)合部210d 的結(jié)構(gòu)。如圖18所示，二次轉(zhuǎn)印對向輥12在其軸向兩端設(shè)有二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承 12a,而二次轉(zhuǎn)印對向輥結(jié)合部210d結(jié)合在該二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a上。
如圖18所示，在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的轉(zhuǎn)印紙25輸送方向下游，二次轉(zhuǎn)印 出口導(dǎo)板211的導(dǎo)向接觸部212碰觸到定影裝置30的定影底板304的碰觸部306，以對二 次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影裝置30定位。而在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的轉(zhuǎn) 印紙25輸送方向上游，二次轉(zhuǎn)印對向輥結(jié)合部210d嵌入到二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a 中，該二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12的位置關(guān)系為固定，因而 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12得以定位。
這樣，通過輸送方向上游的二次轉(zhuǎn)印對向輥12相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210、 以及二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于輸送方向下游的定影裝置30的定位，二次轉(zhuǎn)印 對向輥12與定影棍301之間的位置關(guān)系即便偏離所需位置關(guān)系，二次轉(zhuǎn)印對向輥12以 及定影棍301相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)板211的位置關(guān)系仍然能保持為所需的位置關(guān)系。 因此，與實(shí)施例l相同，本變形例l提高了二次轉(zhuǎn)印部至定影部之間的輸送性能，并抑 止了二次轉(zhuǎn)印部至定影部之間的卡紙以及轉(zhuǎn)印紙25上的打皺的發(fā)生。
變形例l是將部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210碰觸二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)印 '對向滾動(dòng)軸承12a以進(jìn)行定位，但是，配合部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210進(jìn)行定位的 部件并不僅限于上述二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a。部分二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210碰觸 到中間轉(zhuǎn)印裝置即中間轉(zhuǎn)印單元110中的一部分，如中間轉(zhuǎn)印單元110的框體即中轉(zhuǎn)前 架111或中轉(zhuǎn)后架112等，便能夠?qū)Χ无D(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于中間轉(zhuǎn)印單元110 進(jìn)行定位。通過對二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的上游端相對于構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印單元110的 部件、以及二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的下游端相對于構(gòu)成定影裝置30的部件進(jìn)行定 位，二次轉(zhuǎn)印部至定影部之間的輸送性能可獲得提高。 變形例2
實(shí)施例2是二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于形成二次轉(zhuǎn)印部的二次轉(zhuǎn)印輥21以 及定位輥對28來定位的結(jié)構(gòu)，此外，還可以釆用中間轉(zhuǎn)印單元110中的部件對二次轉(zhuǎn) 印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向下游端進(jìn)行定位。以下說明以構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印單元110的 二次轉(zhuǎn)印對向輥12為對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向下游進(jìn)行定位的部件的結(jié)構(gòu)，并以此作為變形例2。
圖19是變形例2的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的定位結(jié)構(gòu)示意圖。 實(shí)施例2是將二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向下游結(jié)合部121a嵌 入到二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a中，以對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于二次轉(zhuǎn)印輥21進(jìn) 行定位的結(jié)構(gòu)。對此，變形例2構(gòu)成為則如圖19所示，二次轉(zhuǎn)印對向輥12的軸向兩端 設(shè)置二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a， 二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向下游結(jié)合部121a結(jié)合于該二次轉(zhuǎn) 印對向滾動(dòng)軸承12a，以對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12進(jìn)行定 位。
定位輥對28由定位驅(qū)動(dòng)輥282和定位從動(dòng)輥281所構(gòu)成，定位從動(dòng)輥281的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 軸向兩端設(shè)置定位滾動(dòng)軸承281a。在二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的輸送方向上游，二 次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向上游結(jié)合部121b嵌入到相對于定位從動(dòng)輥281位置關(guān)系為固定的定位 滾動(dòng)軸承2'81a中，由此二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于定位從動(dòng)輥281得以定位。
這樣，通過對輸送方向上游的定位輥對28相對于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121、以 及二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于輸送方向下游的二次轉(zhuǎn)印對向輥12的定位，定位 輥對28與二次轉(zhuǎn)印對向輥12之間的位置關(guān)系即便偏離所需位置關(guān)系，定位輥對28以及 二次轉(zhuǎn)印對向輥12相對于二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的位置關(guān)系仍然可以保持為所需 位置關(guān)系。因此，提高了定位輥對28至二次轉(zhuǎn)印部之間的輸送性能，并抑止了定位輥 對28至二次轉(zhuǎn)印部之間的卡紙發(fā)生以及轉(zhuǎn)印紙25上的圖像平行度變差。
變形例2梧部分二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121結(jié)合到二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)印 對向滾動(dòng)軸承12a中以進(jìn)行定位，但是，配合部分二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121進(jìn)行定位 的部件并不僅限于上述二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a?？梢岳貌糠侄无D(zhuǎn)印入口導(dǎo)向 部件121碰觸到中間轉(zhuǎn)印裝置即中間轉(zhuǎn)印單元110中的一部分，如中間轉(zhuǎn)印單元110的 框體即中轉(zhuǎn)前架111或中轉(zhuǎn)后架112等，對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于中間轉(zhuǎn)印 單元110進(jìn)行定位。通過對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的上游端相對于構(gòu)成定位裝置的 部件、以及二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的下游端相對于構(gòu)成中間轉(zhuǎn)印單元110的部件進(jìn) 行定位，從定位輥位置到二次轉(zhuǎn)印部之間的輸送性能可獲得提高。
綜上所述，本實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置即打印機(jī)500包括中間轉(zhuǎn)印帶10，其為載 置調(diào)色劑像并進(jìn)行環(huán)狀移動(dòng)的調(diào)色劑像載置體。此外還包括二次轉(zhuǎn)印輥21，其作為記 錄媒體轉(zhuǎn)印裝置，用于在記錄媒體轉(zhuǎn)印部即二次轉(zhuǎn)印部中將中間轉(zhuǎn)印帶10上的調(diào)色劑 相轉(zhuǎn)印到記錄媒體即轉(zhuǎn)印紙25上；以及，定影裝置30，在定影部中將二次轉(zhuǎn)印輥21轉(zhuǎn)
30印到轉(zhuǎn)印紙25上的調(diào)色劑像固定到轉(zhuǎn)印紙25上。進(jìn)而包括定位裝置，其設(shè)置在相對于 二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游，其中具有作為定位裝置的定位輥對28，用于以預(yù) 定時(shí)機(jī)向二次轉(zhuǎn)印部輸送轉(zhuǎn)印紙25。
實(shí)施例1的打印機(jī)500中還包括二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210，用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印紙移動(dòng) 方向，使轉(zhuǎn)印紙25沿著該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的形狀移動(dòng)。還具有上游輸送部 件即二次轉(zhuǎn)印輥21以及下游輸送部件即定影棍301，分別設(shè)置于相對二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo) 向部件210的轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游以及轉(zhuǎn)印紙輸送方向下游，通過表面移動(dòng)向轉(zhuǎn)印紙 25施加輸送作用力。在實(shí)施例1的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印輥21與定影棍301之間的位 置關(guān)系有可能因制造時(shí)的公差、以及組裝到打印機(jī)500主機(jī)上時(shí)部件變形等，使得每 臺(tái)打印機(jī)500作為產(chǎn)品產(chǎn)生誤差。而二次轉(zhuǎn)印單元201作為包括實(shí)施例1的打印機(jī)500中 的二次轉(zhuǎn)印輥21的上游輸送裝置即二次轉(zhuǎn)印裝置，其中具備對二次轉(zhuǎn)印輥21以及二次 轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210進(jìn)行定位的上游定位部即二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a。 二次轉(zhuǎn)印出口 導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a定位，而在構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201的部件中， 即使發(fā)生上述誤差，該二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a與二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a之間的位置關(guān)系 實(shí)際上仍然固定。進(jìn)而，定影裝置30作為包括定影棍301的下游輸送裝置，其中具有 在定影棍301與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210之間進(jìn)行定位的下游定位部即定影底板 304。 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影底板304定位，而在構(gòu)成定影裝置30的部 件中即便產(chǎn)生上述誤差，該定影底板304與定影棍301之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固 定。 '
在上述實(shí)施例1的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印單元 201中的二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a定位，而該二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a即便產(chǎn)生上述誤差， 與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。為此，二次轉(zhuǎn)引出口導(dǎo)向部件210 相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置得以固定。由此，確保了轉(zhuǎn)印紙25從二次轉(zhuǎn)印輥傳送到二 次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210時(shí)的輸送性能。而且，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影 裝置30中的定影底板304定位，而該定影裝置30中的定影底板304即便在產(chǎn)生上述誤差 時(shí)與定影棍301之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。為此，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相 對于定影輥301得以定位。由此，確保了轉(zhuǎn)印紙從二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210轉(zhuǎn)送到定 影棍301之間的輸送性能。這樣，在實(shí)施例1的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印輥21至二次轉(zhuǎn) 印出口導(dǎo)向部件210之間的輸送性能、以及二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210至定影棍301之 間的輸送性能得到保證，因而，實(shí)施例1對于確保轉(zhuǎn)印紙25輸送方向上鄰接的兩個(gè)部位的輸送部件即二次轉(zhuǎn)印輥21和定影棍301之間的輸送性能具有良好的效果。
實(shí)施例1和實(shí)施例2的打印機(jī)500中的記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置為包括二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印單元201，在記錄媒體轉(zhuǎn)印部即二次轉(zhuǎn)印部中該二次轉(zhuǎn)印輥21與中間轉(zhuǎn)印帶10相對設(shè)置，其間夾持轉(zhuǎn)印紙25，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力， 一邊將中間轉(zhuǎn)移帶10上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙25上。上游輸送部件或下游輸送部件中一方為二次轉(zhuǎn)印輥21。設(shè)置在相對于二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙25輸送方向上游或下游的導(dǎo)向部件(二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210或二次轉(zhuǎn)印部件入口導(dǎo)向部件121)相對于構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201的部件中的二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a定位，而該二次轉(zhuǎn)印輥動(dòng)軸承21a即便在產(chǎn)生上述誤差時(shí)與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系仍然固定，因此相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸得以定位。
由此，提高了二次轉(zhuǎn)印輥21與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210或二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121之間的位置精度，并提高了轉(zhuǎn)印紙25從二次轉(zhuǎn)印部送往二次轉(zhuǎn)出口導(dǎo)向部件210、或從二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121送往二次轉(zhuǎn)印部的輸送性能，而且抑止了二次轉(zhuǎn)印部附近的卡紙發(fā)生。
實(shí)施例1的打印機(jī)500中的定影手段為定影裝置30，其中包括由表面移動(dòng)體形成并在定影部中相對設(shè)置的兩個(gè)定影部件，即定影輥301和定影帶303，該定影輥301和定影帶303之間夾持轉(zhuǎn)印紙25，并通過表面移動(dòng)， 一邊向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力，一邊將調(diào)色劑像熱定影到轉(zhuǎn)印紙25上。上游輸送部件為二次轉(zhuǎn)印輥21，下游輸送部件為兩個(gè)定影部件之中的定影棍301。 二次轉(zhuǎn)印'出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印部設(shè)置在其轉(zhuǎn)印紙輸送方向的下游，該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于構(gòu)成定影裝置30的部件中的定影底板304以及二次轉(zhuǎn)印單元201的二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a定位，其中，定影底板304即便在產(chǎn)生上述誤差時(shí)與定影棍301之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。這樣，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210通過相對于定影底板304的定位，得以相對于定影部件即定影棍301定位，并且通過相對于二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a的定位，得以相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。'
上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)500提高了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影裝置30的位置精度、以及二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印輥21的位置精度，由此提高了紙張的輸送性能。而且，對于二次轉(zhuǎn)印輥21或定影裝置30相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置，即便偏離目標(biāo)位置，也能夠通過二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210追隨二次轉(zhuǎn)印輥21或定影裝置30來保持其位置關(guān)系并確保輸送性能。通過上述二次轉(zhuǎn)印部出口處的輸紙性能提高，可抑止定影時(shí)發(fā)生打皺。
在打印機(jī)500中，定位裝置包括相對設(shè)置的一對輥所構(gòu)成的定位輥對28，該一對輥之間夾持轉(zhuǎn)印紙25，并在預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)該一對輥之中的一方即定位驅(qū)動(dòng)輥282，以向轉(zhuǎn)印紙施加輸送作用力。實(shí)施例2的打印機(jī)500中，下游輸送部件為二次轉(zhuǎn)印輥21，上游輸送部件為定位輥28。 二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121作為相對二次轉(zhuǎn)印部設(shè)置在其轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游的導(dǎo)向部件，其上游相對于定位從動(dòng)輥281的定位滾動(dòng)軸承281a定位，而在構(gòu)成定位裝置30的部件中即便發(fā)生誤差，該定位滾動(dòng)軸承281a與定位輥對28之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。進(jìn)而，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的下游相對于二次轉(zhuǎn)印單元201的二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a定位。這樣，二次轉(zhuǎn)引入口導(dǎo)向部件121通過相對于定位滾動(dòng)軸承281a定位，而得以相對于定位輥對28定位，并通過相對于二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a定位，而得以相對于二次轉(zhuǎn)印輥21定位。
在具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2的打印機(jī)500中，與通過打印機(jī)500主機(jī)或二次轉(zhuǎn)印單元201框體來對二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件定位的結(jié)構(gòu)中相比，相對于二次轉(zhuǎn)印輥21或定位輥對28的公差累積有所減少。這樣，因二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于二次轉(zhuǎn)印輥21或定位輥對28的位置精度得到提高，從而改善了輸送性能。而且，即便在二次轉(zhuǎn)印輥21或定位輥對28相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置偏離目標(biāo)的情況下，也能通過二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121的追隨，保持二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121與二次轉(zhuǎn)印輥21以及定位輥對28之間的位置關(guān)系，以確保紙張的輸送性能。由此，提高了二次轉(zhuǎn)印部入口處的紙張輸送性能，抑止了二次轉(zhuǎn)印時(shí)發(fā)生的圖像平行度木良的問題。
另外，變形例1或變形例2的打印機(jī)500中，記錄媒體裝置即二次轉(zhuǎn)印單元201包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥即二次轉(zhuǎn)印輥21，該二次轉(zhuǎn)印輥21在二次轉(zhuǎn)印部中與二次轉(zhuǎn)印帶10相對設(shè)置，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將中間轉(zhuǎn)印帶10上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙25上。上游輸送部件或下游輸送部件中的一方為中間轉(zhuǎn)印帶IO，相對于二次轉(zhuǎn)印部設(shè)置在其轉(zhuǎn)印紙25輸送方向下游或上游的導(dǎo)向部件為構(gòu)成包括中間轉(zhuǎn)印帶10的調(diào)色劑像載置裝置即中間轉(zhuǎn)印單元110中用于支持中間轉(zhuǎn)印帶10并與二次轉(zhuǎn)印輥21相對的部件，該部件相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a定位，而該二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承12a即便在發(fā)生上述誤差的情況下，其與中間轉(zhuǎn)印帶10之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。
這樣通過提高中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210或二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121之間的位置精度，從而使得從二次轉(zhuǎn)印部向二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210輸送轉(zhuǎn)印紙的輸送性能、或者二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121向二次轉(zhuǎn)印部輸送轉(zhuǎn)印紙25的輸送性能獲得改善，由此抑止了二次轉(zhuǎn)印部附近的卡紙的發(fā)生。
在變形例1的打印機(jī)500中，定影手段為定影裝置30，其包括在定影部相對設(shè)置的表面移動(dòng)體所形成的兩個(gè)定影部件即定影棍301和定影帶303，定影棍301與定影帶303之間夾持轉(zhuǎn)印紙25，通過表面移動(dòng)，該定影棍301和定影帶303—邊向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像熱定影到轉(zhuǎn)印紙25上。上游輸送部件為中間轉(zhuǎn)印帶IO，下游輸送部件為兩個(gè)定影部件之中的定影棍301。 二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210為相對于二次轉(zhuǎn)印部設(shè)置在其轉(zhuǎn)印紙25輸送方向下游的導(dǎo)向部件，在該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的下游端相對于構(gòu)成定影裝置30的部件中的定影底板304定位，而該定影底板304即便是在發(fā)生上述誤差時(shí)其與定影棍301之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。這樣，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210通過相對于定影底板304定位，得以相對于定影部件即定影棍301定位。另一方面，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的上游端相對于調(diào)色劑像載置裝置即中間轉(zhuǎn)印單元110中的二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a定位。這樣，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210通過相對于二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承12a定位，得以相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12定位。
在具有上述結(jié)構(gòu)的變形例1的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12的公差累積要比通過打印機(jī)500主機(jī)或二次轉(zhuǎn)印單元201框體(如二次轉(zhuǎn)印單元?dú)んw205等)對二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)有所減少。這樣，由于提高了二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210,對于中間轉(zhuǎn)印帶10或定影棍30'1的位置精度，因而二次轉(zhuǎn)印部出口處的紙張輸送性能得到改善。而且，在中間轉(zhuǎn)印單元110或定影裝置30相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置如果偏離目標(biāo)的情況下，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210追隨，以保持中間轉(zhuǎn)印單元110或定影裝置30之間的位置關(guān)系，從而確保了紙張的輸送性能。因此，通過提高二次轉(zhuǎn)印部出口處的紙張輸送性能，使定影時(shí)發(fā)生的打鈹?shù)玫揭种埂?br> 在打印機(jī)500中，定位裝置包括定位輥對28，該定位輥對28由相對設(shè)置的一對輥形成，該一對輥對之間夾持轉(zhuǎn)印紙25，按預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)輥對中的一方即定位驅(qū)動(dòng)輥282轉(zhuǎn)動(dòng)，向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力。在變形例2的打印機(jī)500中，下游輸送部件為中間轉(zhuǎn)印帶IO，上游輸送部件為定位輥對28。 二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121作為上述導(dǎo)向部件，設(shè)置在相對于二次轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)的印紙25輸送方向上游，該二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部121的上游端相對于定位從動(dòng)輥281的定位滾動(dòng)軸承281a定位，而在構(gòu)成定位裝置的部件中該定位從動(dòng)輥281的定位滾動(dòng)軸承281a即便是在發(fā)生上述誤差的情況下，其與定位 輥對28的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。這樣，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121通過相對于定 位棍動(dòng)軸承281a的定位，使得與定位輥對28之間得以定位。進(jìn)而，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向 部件121的下游端相對于中間轉(zhuǎn)印單元110中的二次轉(zhuǎn)印對向輥12的二次轉(zhuǎn)引對向滾 動(dòng)軸承12a定位。這樣，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121通過相對于二次轉(zhuǎn)印對向滾動(dòng)軸承 12a定位，而獲得相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12的定位。
在具有上述結(jié)構(gòu)的變形例2的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相對于二 次轉(zhuǎn)印對向輥12或定位輥對28的公差累積要比通過打印機(jī)500主機(jī)或中間轉(zhuǎn)印單元 IIO的框體進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)有所減少。這樣，由于提高了二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121相 對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12或定位輥對28的位置精度，因而紙張的輸送性能得到了改善。 而且，在二次轉(zhuǎn)印對向輥12或定位輥對28相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置在偏離目標(biāo)位 置的情況下，二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121追隨，以保持該二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121與 二次轉(zhuǎn)印對向輥12或定位輥對28之間的位置關(guān)系，確保紙張輸送性能。由此，通過提 高二次轉(zhuǎn)印部入口處的紙張輸送性能，使二次轉(zhuǎn)印時(shí)發(fā)生的圖像平行度不良問題得到 抑止。
在打印機(jī)500中，記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置為包括二次轉(zhuǎn)印輥21的二次轉(zhuǎn)印單元201，在 二次轉(zhuǎn)印部中該二次轉(zhuǎn)印輥21與中間轉(zhuǎn)印帶10相對設(shè)置，其間夾持轉(zhuǎn)印紙25，并通過 轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向轉(zhuǎn)印紙施加輸送作用力， 一邊將中間轉(zhuǎn)印帶10上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙 25上。定影手段為定影裝置30，其中包括由表面移動(dòng)體形成并在定影部中相對設(shè)置尚 兩個(gè)定影部件，即定影輥301和定影帶303，該定影輥301和定影帶303之間夾持轉(zhuǎn)印紙 25，并通過表面移動(dòng)， 一邊向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像熱定影到轉(zhuǎn) 印紙25上。
在實(shí)施例2的打印機(jī)500中，上游輸送部件為二次轉(zhuǎn)印輥21，下游輸送部件為定影 棍301。定影入口導(dǎo)向部件305為設(shè)置于相對于定影部的轉(zhuǎn)印紙輸送方向上游的導(dǎo)向部 件，該定影入口導(dǎo)向部件305的上游端相對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210定位，而在構(gòu) 成二次轉(zhuǎn)印單元201的部件中，即便發(fā)生上述誤差，該二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對 于二次轉(zhuǎn)印輥21實(shí)際上仍然固定。這樣，定影入口導(dǎo)向部件302通過相對于二次轉(zhuǎn)印 出口導(dǎo)向部件210定位，使其相對于二次轉(zhuǎn)印輥21得到定位。另一方面，定影入口導(dǎo) 向部件305的下游端相對于定影棍301的定影滾動(dòng)軸承301b定位，而在構(gòu)成定影裝置30 的部件中，即便發(fā)生上述誤差，定影滾動(dòng)軸承301b相對于定影棍305的位置實(shí)際上仍然固定。這樣，定影入口導(dǎo)向部件305通過相對于定影滾動(dòng)軸承301b定位，從而使其相對于定影棍301得到定位。
在具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2的打印機(jī)500中，定影入口導(dǎo)向部件305相對于二次轉(zhuǎn)印對向輥12或定影輥301的公差累積要比通過打印機(jī)500主機(jī)或二次轉(zhuǎn)印單元201的框體進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)有所減少。這獲得了通過提高定影入口導(dǎo)向部件305相對于二次轉(zhuǎn)印輥21或定影棍301的位置精度而使得紙張輸送性能得到改善的效果。而且，二次轉(zhuǎn)印輥21或定影輥301相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置在偏離目標(biāo)位置時(shí)，定影入口導(dǎo)向部件305追隨，以保持該定影入口導(dǎo)向部件305與二次轉(zhuǎn)印輥21或定影輥305之間的位置關(guān)系，確保紙張輸送性能。由此，通過提高定影部入口處的紙張輸送性能，使定影時(shí)發(fā)生的打皺問題得到抑止。
打印機(jī)500包括二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121，其作為設(shè)置在相對于二次轉(zhuǎn)印部的輸送方向上游的導(dǎo)向部件；二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210，其作為設(shè)置在相對于二次轉(zhuǎn)印部的輸送方向下游的導(dǎo)向部件；以及，定影入口導(dǎo)向部件305，其設(shè)置在相對于定影部的輸送方向上游。在實(shí)施例2的打印機(jī)500中，如圖13所示，各個(gè)導(dǎo)向部件對各自的上游定位部和下游定位部分別定位。
在如上所述的實(shí)施例2的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210、 二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121、以及定影入口導(dǎo)向部件305相對于位于上游或下游的部件的公差累積，要比通過打印機(jī)500主機(jī)或二次轉(zhuǎn)印單元201、以及定影裝置30進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)有所減少。而且，在二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210、 二次轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件121、以及定影入口導(dǎo)向部件305中，位于上游或下游的各個(gè)輥(二次轉(zhuǎn)印輥21、定位輥對28、或定影棍301)相對于打印機(jī)500主機(jī)的位置即使偏離目標(biāo)位置，各個(gè)導(dǎo)向部件追隨，以保持各個(gè)輥之間的位置關(guān)系，確保紙張輸送性能。這樣，在實(shí)施例2的打印機(jī)500中，可同時(shí)對一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)所發(fā)生的二次轉(zhuǎn)印部中的圖像平行度不良問題、以及定影時(shí)的打鈹問題進(jìn)行控制。
實(shí)施例l的打印機(jī)500中包括消電針401a,其用于在相對于二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙25輸送方向下游，對經(jīng)過了二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印紙25進(jìn)行消電。消電針支持部件為二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210，其用于對包括消電針401a的消電部件進(jìn)行支持。作為消電針支持部件的二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a、以及定影底板304定位，而在構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印單元201的部件中即使發(fā)生誤差，二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定，且在構(gòu)成定影裝置30的部件中即使發(fā)生
36誤差，定影底板304與定影輥301之間的位置關(guān)系實(shí)際上仍然固定。
如上所述的實(shí)施例l的打印機(jī)500能夠改善并提高消電部件401中的消電針401a與 二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系以及位置精度，而消電針401a對于從中間轉(zhuǎn)印帶10上分 離轉(zhuǎn)印紙25的功能來說是重要部件。因此，通過提高分離功能，使紙張輸送性能得以 改善，并抑止了定影時(shí)發(fā)生的打皺。
實(shí)施例1的打印機(jī)500中的上游輸送部件即二次轉(zhuǎn)印輥21以及下游輸送部件即定 影棍301為向轉(zhuǎn)印紙25施加輸送作用力之際進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體。作為導(dǎo)向部件，二次 轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的輸送方向上游端經(jīng)由二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a相對于轉(zhuǎn)動(dòng)體的 二次轉(zhuǎn)印輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
實(shí)施例1的打印機(jī)500中，二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210的輸送方向下游端通過以彈 性體形成的施壓部件即出口導(dǎo)向施壓彈簧215所施加的壓力，相對于下游輸送裝置即 定影裝置30的下游定位部即定影底板304的碰觸部306定位。該結(jié)構(gòu)通過出口導(dǎo)向施壓 部件215解除壓力，便可容易地解除二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于定影裝置3的定 位，并能夠提高二次轉(zhuǎn)印單元201相對于定影裝置30的裝卸性能，而該定影裝置30相 對于二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210定位，進(jìn)而提高紙張輸送性能。
利用上述的施壓部件進(jìn)行定位并不僅局限于用于定影裝置30相對于二次轉(zhuǎn)印出 口導(dǎo)向部件210的定位，而是可用于任何導(dǎo)向部件與該導(dǎo)向部件的上游輸送裝置或下 游輸送裝置之間定位的組合。
在打印機(jī)500中的記錄媒體轉(zhuǎn)印部中，調(diào)色劑像載置體與記錄媒體即轉(zhuǎn)印紙25相 對設(shè)置，并載置將要轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙25上的調(diào)色劑像。該調(diào)色劑像載置體為中間轉(zhuǎn)印帶 10，作為受潛像載置體的感光體l上所形成的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印后，在二次轉(zhuǎn)印部將該 被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑象再轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙25上的中間轉(zhuǎn)印體。作為與轉(zhuǎn)印紙25相對的調(diào)色劑 像載置體并不局限于中間轉(zhuǎn)印體，也可以是潛像載置體，但不具備感光層的中間轉(zhuǎn)印 體在材料或設(shè)置等上的選擇自由度較廣。
另外，打印機(jī)500為縱向輸送型圖像形成裝置，其中，從以定位輥對28為上游輸 送部件到以二次轉(zhuǎn)印輥21為下游輸送部件之間的轉(zhuǎn)印紙25的輸送、以及從以二次轉(zhuǎn)印 輥21為上游輸送部件到以定影棍301為下游輸送部件之間的轉(zhuǎn)印紙25的輸送，是在鉛 直方向上進(jìn)行的。在縱向輸送型圖像形成裝置中，重力難以有助于轉(zhuǎn)印紙25沿著導(dǎo)向 部件移動(dòng)，因此上游輸送部件與導(dǎo)向部件之間以及下游輸送部件與導(dǎo)向部件之間的位 置精度十分重要。而打印機(jī)500有望能夠提高導(dǎo)向部件與其上游輸送部件以及下游輸送部件之間的位置精度，'從而改善該導(dǎo)向部件附近的轉(zhuǎn)印紙25的輸送性能。
權(quán)利要求
1.像形成裝置，其中包括調(diào)色劑像載置體，用于載置調(diào)色劑像作環(huán)狀移動(dòng)；記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置，其在記錄媒體轉(zhuǎn)印部中將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄媒體上；定影裝置，其在定影部中將通過所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上；定位裝置，其設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游，按預(yù)定時(shí)機(jī)將所述記錄媒體送往所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部；導(dǎo)向部件，用于引導(dǎo)所述記錄媒體的移動(dòng)方向，使該記錄媒體沿著該導(dǎo)向部件的形狀移動(dòng)；上游輸送部件，在相對于所述導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向上游對所述記錄媒體施加輸送作用力；上游輸送裝置，其中包括該上游輸送部件；下游輸送部件，在相對于所述導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向下游對所述記錄媒體施加輸送作用力；以及，下游輸送裝置，其中包括該下游輸送部件，其特征在于，所述上游輸送裝置還包括上游定位部，用于對所述上游輸送部件與所述導(dǎo)向部件之間定位；以及，所述下游輸送裝置還包括下游定位部，用于對所述下游輸送部件與所述導(dǎo)向部件之間定位，所述導(dǎo)向部件通過該上游定位部和該下游定位部得以定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)置，其間夾持所述記錄媒體，通過轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向該記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件或下游輸送部件為所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游或記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置中的記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其中，所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件為所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定影部件以及所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圖像形成裝置，其中，所述定位裝置包括相對設(shè)置的一對輥所形成的定位輥對，該一對輥之間夾持所述記錄媒體，按預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)該一對輥中至少一方的輥轉(zhuǎn)動(dòng)，用以向所述記錄媒體施加輸送作用力，其特征在于，所述下游輸送部件為所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，所述上游輸送部件為該定位輥對，轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定位輥對以及所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)i，其間夾持所述記錄媒體，該記錄煤體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊向所述記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件或下游輸送部件為所述調(diào)色劑像載置體，設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游或記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于支持所述調(diào)色劑像載置體并與所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置的部件定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其中，所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件為所述調(diào)色劑像載置體，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定影部件以及支持所述調(diào)色劑像載置體并與所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置的部件定位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的圖像形成裝置，其中，所述定位裝置包括相對設(shè)置的一對輥所形成的定位輥對，該一對輥之間夾持所述記錄媒體，以預(yù)定時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)該一對輥中至少一方的輥轉(zhuǎn)動(dòng)，用以向所述記錄媒體施加輸送作用力，其特征在于，所述下游輸送部件為所述調(diào)色劑像載置體，所述上游輸送部件為該定位輥對，轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述定位輥對以及支持所述調(diào)色劑像載置體并與所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥相對設(shè)置的部件定位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)置，其間夾持所述記錄媒體，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向該記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上；所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移動(dòng)體所形成的定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，通過表面移動(dòng)，該定影部件一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上，其特征在于，所述上游輸送部件為該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，所述下游輸送部件為該定影部件，轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件作為設(shè)置在相對于所述定影部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印輥以及所述定影部件定位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其中包括轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件，作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件；轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件，作為設(shè)置在相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游的所述導(dǎo)向部件；以及，定影入口導(dǎo)向部件，作為設(shè)置在相對于定影部的記錄媒體輸送方向上游的所述導(dǎo)向部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印入口導(dǎo)向部件、所述轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件、以及所述定影入口部件分別相對于各自的所述上游定位部以及下游定位部定位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3、 5、 6、 9中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，包括消'電針，其在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體輸送方向下游，對通過該記錄媒體轉(zhuǎn)印部的記錄媒體進(jìn)行消電；所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置包括記錄媒體轉(zhuǎn)印輥，在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥與所述調(diào)色劑像載置體相對設(shè)置，其間夾持所述記錄媒體，該記錄媒體轉(zhuǎn)印輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊向該記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將所述調(diào)色劑像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上；所述定影裝置包括在所述定影部中相對設(shè)置的一對表面移動(dòng)體所形成定影部件，該一對表面移動(dòng)體之間夾持所述記錄媒體，該定影部件通過表面移動(dòng)， 一邊向記錄媒體施加輸送作用力， 一邊將調(diào)色劑像固定在所述記錄媒體上，其特征在于，用于支持所述消電針的消電針支持體相對于所述記錄媒體轉(zhuǎn)印裝置以及所述定影裝置定位。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1 3、 5、 6、 9中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述上游輸送部件以及所述下游輸送部件具備轉(zhuǎn)動(dòng)體，該轉(zhuǎn)動(dòng)體在向記錄媒體施加輸送作用力時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述導(dǎo)向部件的記錄媒體輸送方向上游和記錄媒體輸送方向下游之中的一方端部相對于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件的另一方端部通過彈性體所形成的施壓部件，向所述上游定位部和所述下游定位部二者之中對該導(dǎo)向部件的另一方端部進(jìn)行定位的一方定位部施加壓力而得以定位。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1 3、 5、 6、 9、 12中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述調(diào)色劑像載置體為中間轉(zhuǎn)印體，其用于受潛像載置體上所形成的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印，并在所述記錄媒體轉(zhuǎn)印部中將該經(jīng)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像再轉(zhuǎn)印到所述記錄媒體上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1 3、 5、 6、 9、 12中任意一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其中，所述記錄媒體從上游輸送部件向下游輸送部件的輸送，是以縱向輸送即沿鉛直方向向上方輸送來進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置，其目的在于，對記錄媒體輸送方向上鄰接的兩處輸送部件之間位置關(guān)系有可能發(fā)生偏離的結(jié)構(gòu)，提供一種可確保該兩處輸送部件之間的輸送性能的圖像形成裝置。具體為，設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印輥21與定影裝置30之間二次轉(zhuǎn)印出口導(dǎo)向部件210相對于二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a以及定影底板304定位，而該二次轉(zhuǎn)印滾動(dòng)軸承21a與二次轉(zhuǎn)印輥21之間的位置關(guān)系固定，且定影底板304與定影輥301之間的位置關(guān)系固定。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101676812SQ20091017474
公開日2010年3月24日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者關(guān)根卓也, 古屋政治, 山口俊隆, 春野克仁, 田上亮, 藤田純平 申請人:株式會(huì)社理光