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清潔裝置及使用該清潔裝置的圖像形成裝置的制作方法

文檔序號:2744206閱讀:122來源:國知局
專利名稱:清潔裝置及使用該清潔裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清潔裝置及使用該清潔裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)上,作為與上述清潔裝置相關(guān)的技術(shù),已經(jīng)提出了例如在JP-A-11-174922、 JP-A-2003-43895、JP-A-2004-125931 和 JP-A-2008-139750 中披露的技術(shù)。根據(jù)上述JP-A-11-174922的圖像形成裝置構(gòu)造成設(shè)置有這樣一種裝置向圖像 形成裝置中的清潔刮板施加振動,該圖像形成裝置包括具有該清潔刮板的清潔裝置。此外,根據(jù)上述JP-A-2003-43895的清潔裝置包括清潔刮板機構(gòu),該清潔刮板機 構(gòu)由清潔刮板和支撐部件構(gòu)成,清潔刮板設(shè)置成前邊緣抵靠在受到驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的筒形潛像載 體的表面上,支撐部件位于清潔刮板的基部的外表面上從而對清潔刮板施壓以使清潔刮板 抵靠在潛像載體的表面上。在該清潔刮板機構(gòu)中,設(shè)置這樣的板狀振動阻尼部件該部件的 基部由支撐部件保持,并且該部件沿著與清潔刮板相同的方向延伸。振動阻尼部件形成有 狹縫形凹槽從而使得振動阻尼部件的前端形成有沿著潛像載體的軸向布置的多個舌形件, 并且舌形件的前邊緣位于清潔刮板的外表面上。此外,根據(jù)上述JP-A-2004-125931的彈性刮板是這樣一種彈性刮板其抵靠在可 旋轉(zhuǎn)的圖像載體的表面上,并且用作清潔單元,該單元移除殘留在圖像載體表面上的顯影 齊U,并將通過混合不同類型的微細粉末而獲得的潤滑劑至少施加到抵靠在圖像載體表面上 的邊緣部分上。該彈性刮板構(gòu)造為用于如下的圖像形成裝置中將通過在直流電壓上疊加 交流電壓而獲得的振動電壓施加到抵靠在圖像載體表面上并進行旋轉(zhuǎn)的接觸充電單元上。此外,根據(jù)上述JP-A-2008-139750的清潔裝置是包括清潔刮板的清潔裝置,該清 潔刮板包括刮板部件,其清除附著在利用調(diào)色劑形成圖像的圖像形成裝置的圖像載體上 的多余調(diào)色劑;以及保持體,其保持刮板部件。該清潔裝置包括振動探測單元,其探測由 圖像載體與刮板部件之間的摩擦引起的振動;振動產(chǎn)生單元,其產(chǎn)生與振動探測單元所探 測到的振動相反的振動;以及控制單元,其控制振動產(chǎn)生單元。振動探測單元和振動產(chǎn)生單 元固定在清潔刮板的固有振動模態(tài)的波腹的位置上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種在低溫低濕環(huán)境下防止清潔裝置產(chǎn)生振動音的清潔裝置及 使用該清潔裝置的圖像形成裝置。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種清潔裝置,包括清潔刮板部件,其前端抵靠圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝 片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基部安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè) 置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中 之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上;以及外力施加部件,其沿著與所述第一安裝片和 所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的安裝片的表面相交的方向施加外力。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的清潔裝置,其中,所述外 力施加部件是楔形部件。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的清潔裝置,其中,所述外 力施加部件是這樣的彈性部件所述彈性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上的所述安裝 片上,并且以壓縮狀態(tài)置于未固定到所述殼體部件上的所述安裝片之間。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供根據(jù)本發(fā)明第三方面所述的清潔裝置,其中,所述彈 性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的縱向兩端處。根據(jù)本發(fā)明的第五方面,提供根據(jù)本發(fā)明第三方面或第四方面所述的清潔裝置, 其中,所述彈性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的縱向中部。根據(jù)本發(fā)明的第六方面,提供一種清潔裝置,包括清潔刮板部件,其前端抵靠圖 像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝 片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基部安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè) 置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;固定部件;以及殼體部件,用所述固定部件將所 述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上,其中,所述殼 體部件的表面面對所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的安 裝片的表面,并且兩個表面(即,所述殼體部件的表面和該表面所面對的未固定到所述殼 體部件上的所述安裝片的表面)沿著相對于所述固定部件的固定方向傾斜的方向設(shè)置,以 沿著與所述兩個表面相交的方向施加外力。根據(jù)本發(fā)明的第七方面,提供一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像載 體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像;轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上的 調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述圖 像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝 片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè) 置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中 之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上;以及外力施加部件,其設(shè)置在所述第一安裝片和 所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的安裝片的兩端,并且沿著與未固定到所述 殼體部件上的所述安裝片的表面相交的方向施加外力。根據(jù)本發(fā)明的第八方面,提供如本發(fā)明第七方面所述的圖像形成裝置,其中,在所 述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。根據(jù)本發(fā)明的第九方面,提供一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像載 體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像;轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上的 調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述圖 像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝 片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè) 置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中 之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上;以及外力施加部件,其設(shè)置在所述第一安裝片和 所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的安裝片的中部,并且沿著與未固定到所述 殼體部件上的所述安裝片的表面相交的方向施加外力。根據(jù)本發(fā)明的第十方面,提供如本發(fā)明第九方面所述的圖像形成裝置,其中,在所述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面,提供一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像 載體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像;轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上 的調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述 圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安 裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片 設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;固定部件;以及殼體部件,用所述固定部件將 所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上,其中,所述 殼體部件的表面面對所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的 安裝片的表面,并且兩個表面(即,所述殼體部件的表面和該表面所面對的未固定到所述 殼體部件上的所述安裝片的表面)沿著相對于所述固定部件的固定方向傾斜的方向設(shè)置, 以沿著與所述兩個表面相交的方向施加外力。根據(jù)本發(fā)明的第十二方面,提供如本發(fā)明第十一方面所述的圖像形成裝置,其中,在所述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。根據(jù)本發(fā)明的第一方面至第七方面、第九方面和第十一方面中的任一方面,與不 設(shè)置本構(gòu)造的情況相比,可以在低溫低濕的環(huán)境下防止清潔刮板產(chǎn)生振動音。此外,根據(jù)本發(fā)明的第八方面、第十方面和第十二方面中的任一方面,與不設(shè)置本 構(gòu)造的情況相比,可以延長圖像載體的使用壽命。


下面,根據(jù)以下附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施例,其中圖IA和圖IB是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Al的清潔裝置的主要部分的構(gòu)造 圖;圖2是示出串聯(lián)型數(shù)字彩色打印機的構(gòu)造圖,該打印機用作應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明示例 性實施例的清潔裝置的圖像形成裝置;圖3是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Al的清潔裝置的構(gòu)造圖;圖4是示出清潔刮板的安裝狀態(tài)的構(gòu)造圖;圖5是示出清潔刮板的設(shè)置狀態(tài)的構(gòu)造圖;圖6是示出安裝部件的構(gòu)造圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Al的構(gòu)造圖,示出由減振材料向安裝部件施加的 力;圖8是示出安裝部件的振動狀態(tài)的數(shù)值分析方法的說明圖;圖9A和圖9B是示出安裝部件的振動狀態(tài)的數(shù)值分析結(jié)果的曲線圖;圖10是示出安裝部件的振動狀態(tài)的數(shù)值分析結(jié)果的曲線圖;圖11是示出本發(fā)明實驗例Al的實驗結(jié)果的曲線圖;圖12是示出安裝部件的振動狀態(tài)的測量方法的說明圖;圖13是示出安裝部件的振動狀態(tài)的測量結(jié)果的曲線圖;圖14是示出安裝部件的振動狀態(tài)的測量結(jié)果的曲線圖;圖15是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例A2的清潔裝置的主要部分的構(gòu)造圖16A和圖16B是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Bl的清潔裝置的主要部分的構(gòu) 造圖;圖17是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Bl的清潔裝置的構(gòu)造圖;圖18是根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Bl的構(gòu)造圖,示出由減振材料向安裝部件施加的力;圖19是示出本發(fā)明實驗例Bl的實驗結(jié)果的曲線圖;圖20是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例B2的清潔裝置的主要部分的構(gòu)造圖;圖21是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Cl的清潔裝置的主要部分的構(gòu)造圖;以及圖22是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例Dl的清潔裝置的主要部分的構(gòu)造圖。
具體實施例方式下面,參照附圖描述本發(fā)明的示例性實施例。圖2是示出串聯(lián)型數(shù)字彩色打印機的構(gòu)造圖,該打印機用作應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明示例 性實施例的清潔裝置的圖像形成裝置。此外,串聯(lián)型數(shù)字彩色打印機包括圖像讀取器,并且 還用作全色打印機或傳真機。此外,上述圖像形成裝置可以是不包括圖像讀取器的裝置,并 且根據(jù)從個人計算機(未示出)輸出的圖像數(shù)據(jù)形成圖像。在圖2中,附圖標記1表示串聯(lián)型數(shù)字彩色打印機的主體(下面稱為“彩色打印機 主體”),數(shù)字彩色打印機主體1容納圖像讀取器3,該圖像讀取器3位于主體一側(cè)(所示實 例的左側(cè))的上部并讀取文檔2的圖像。此外,在彩色打印機主體1的內(nèi)部設(shè)置圖像處理 器4,該圖像處理器4對從圖像讀取器3或個人計算機(未示出)等輸出的圖像數(shù)據(jù)、或通 過電話線或LAN等傳送的圖像數(shù)據(jù)執(zhí)行預(yù)定圖像處理,并且在數(shù)字彩色打印機主體1的內(nèi) 部設(shè)置圖像輸出裝置5,該圖像輸出裝置5根據(jù)由圖像處理器4執(zhí)行過預(yù)定圖像處理的圖像 數(shù)據(jù)來輸出圖像。上述圖像讀取器3構(gòu)造成通過打開和閉合臺板蓋6以將文檔2放置在臺板玻璃 7上并用光源8照射放置在臺板玻璃7上的文檔2,并且利用縮小光學(xué)成像系統(tǒng)掃描和曝光 從文檔2反射到包括CCD等的圖像讀取元件13上的反射光圖像,從而用圖像讀取元件13 讀取具有預(yù)定點密度的文檔2的圖像,縮小光學(xué)成像系統(tǒng)包括全比率(full rate)反射鏡 9、半比率(half rate)反射鏡10和11、以及成像透鏡12。由上述圖像讀取器3讀取的文檔2的圖像被傳送到圖像處理器4中作為例如 紅色(R)、綠色(G)和藍色⑶三種顏色(例如,每種顏色為8位)的文檔反射率數(shù)據(jù) (reflectance data)。在圖像處理器4中,對文檔2的反射率數(shù)據(jù)執(zhí)行預(yù)定圖像處理,例如 明暗校正、位置偏差校正、明度/顏色空間校正、伽瑪校正、邊框消除、以及顏色/移動編輯。如上所述在圖像處理器4中經(jīng)過預(yù)定圖像處理的圖像數(shù)據(jù)同樣地經(jīng)由圖像處理 器4轉(zhuǎn)換成黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(青色)(C)和黑色⑷四種顏色的圖像數(shù)據(jù), 并且傳送到用于黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色(K)各顏色的圖像形成單元14Y、 14M、14C和14K的圖像曝光裝置15Y、15M、15C和15K中。在圖像曝光裝置15Y、15M、15C和 15K中,根據(jù)對應(yīng)顏色的圖像數(shù)據(jù)通過激光束執(zhí)行圖像曝光。同時,如上所述,用于黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色⑷的四個圖像形 成單元14Y、14M、14C和14K沿著水平方向以規(guī)則的間隔平行地布置在上述串聯(lián)型數(shù)字彩色打印機主體1的內(nèi)部。如圖2所示,除了用于形成圖像的顏色不同以外,所有四個圖像形成單元14Y、 14MU4C和14K的構(gòu)造相似,并且主要包括感光鼓16,其用作以預(yù)定速度沿著箭頭A的方 向受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圖像載體;用于一次充電的柵極網(wǎng)充電裝置(SC0r0tr0n)17,其對感光鼓 16的表面進行均勻充電;圖像曝光裝置15,其用作根據(jù)與各顏色對應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)對感光鼓 16的表面執(zhí)行圖像曝光以形成靜電潛像的圖像輸入單元;顯影裝置18,其用調(diào)色劑將形成 于感光鼓16上的靜電潛像顯影;清潔裝置19,其清除殘留在感光鼓16的表面上的調(diào)色劑; 以及清潔前電暈充電裝置20。
如圖2所示,上述圖像曝光裝置15根據(jù)從圖像處理器4輸出的對應(yīng)顏色的圖像數(shù) 據(jù)調(diào)制半導(dǎo)體激光器LD,并且從半導(dǎo)體激光器LD發(fā)射與圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的激光束LB。從半 導(dǎo)體激光器LD發(fā)出的激光束LB經(jīng)由反射鏡21和22等照射到旋轉(zhuǎn)多面鏡23的表面上,被 該旋轉(zhuǎn)多面鏡偏轉(zhuǎn)和掃描,然后沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向(快速掃描方向)經(jīng)由f-θ透鏡(未示 出)、反射鏡22、24和25等在感光鼓16上進行掃描和曝光。如圖2所示,將對應(yīng)顏色的圖像數(shù)據(jù)從上述圖像處理器4順序地輸出到用于黃色 (Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色⑷各顏色的圖像形成單元14Y、14M、14C和14K的圖像 曝光裝置15Y、15M、15C和15K中,并且圖像曝光裝置15Y、15M、15C和15K根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而 發(fā)射的激光束LB在對應(yīng)感光鼓16Y、16M、16C和16K的表面上進行掃描和曝光,從而形成靜 電潛像。形成于上述感光鼓16Y、16M、16C和16K的表面上的靜電潛像分別由顯影裝置18Y、 18M、18C和18K顯影為黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色⑷各顏色的調(diào)色劑圖像。順序地形成于如圖2所示的上述圖像形成單元14Y、14M、14C和14K的感光鼓16Y、 16M、16C和16K上的黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色⑷各顏色的調(diào)色劑圖像在 一次轉(zhuǎn)印位置附被一次轉(zhuǎn)印輥27Y、27M、27C和27K多重轉(zhuǎn)印到設(shè)置在圖像形成單元14Y、 14M、14C和14K下方的用作環(huán)形帶狀中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶26上。中間轉(zhuǎn)印帶26以恒 定的張力懸掛在驅(qū)動輥28、張緊輥29、蛇行控制輥30、從動輥31、背面支撐輥32和從動輥 33上,并且沿著箭頭B的方向以預(yù)定移動速度以循環(huán)方式受到驅(qū)動輥28驅(qū)動,該驅(qū)動輥受 到具有良好恒速特性的專用驅(qū)動電動機(未示出)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。例如,利用具有撓性的諸 如聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺(polyamidoimide)等合成樹脂膜形成為環(huán)形帶形狀的中間轉(zhuǎn) 印帶用作上述中間轉(zhuǎn)印帶26。在二次轉(zhuǎn)印位置N2,通過接地的二次轉(zhuǎn)印輥34利用壓力接觸力和靜電力將多重 轉(zhuǎn)印到上述中間轉(zhuǎn)印帶26上的黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色⑷各顏色的調(diào)色 劑圖像二次轉(zhuǎn)印到用作記錄介質(zhì)的記錄紙張35上,二次轉(zhuǎn)印輥34與背面支撐輥32壓力接 觸,并且背面支撐輥32對二次轉(zhuǎn)印輥34施加極性(正極)與調(diào)色劑的極性相反的轉(zhuǎn)印電 壓。利用雙傳送帶36和37將已經(jīng)轉(zhuǎn)印有與待形成圖像的顏色對應(yīng)的調(diào)色劑圖像的記錄紙 張35傳送到定影裝置38中。已經(jīng)轉(zhuǎn)印有上述各色調(diào)色劑圖像的記錄紙張35經(jīng)過由定影 裝置38執(zhí)行加熱和加壓的定影處理,并被排出到設(shè)置在打印機主體1之外的排紙托盤39 上。如圖2所示,上述記錄紙張35是由設(shè)置在打印機主體1底部的送紙托盤40提供 的具有所需尺寸和所需材料的紙張,記錄紙張在由送紙輥41和一對紙張分離輥(未示出) 進行逐一分離的狀態(tài)下被送出,并且經(jīng)由設(shè)置了多個傳送輥42、43和44的紙張傳送路徑45被傳送到定位輥46處。利用在預(yù)定定時受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的定位輥46將由上述送紙托盤40 供應(yīng)的記錄紙張35輸送到中間轉(zhuǎn)印帶26的二次轉(zhuǎn)印位置N2。此外,雖然示出了一個送紙 托盤40,但是可以設(shè)置容納尺寸彼此不同或相同的記錄紙張35的多個送紙托盤,并且可以 連續(xù)地從送紙托盤40中送出大量記錄紙張35。在此之前,如上所述,在用于黃色、品紅色、藍綠色和黑色的上述四個圖像形成單 元14Y、14M、14C和14K中,在預(yù)定定時依次形成黃色、品紅色、藍綠色和黑色的各個調(diào)色劑 圖像。
同時,在調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印處理完成之后用清潔前電暈充電裝置20將上述感光 鼓16Y、16M、16C和16K除電,然后用清潔裝置19Y、19M、19C和19K移除殘留調(diào)色劑等,從而 準備下一次圖像形成處理。此外,在中間轉(zhuǎn)印帶26中,通過用于轉(zhuǎn)印帶的清潔器47移除殘 留調(diào)色劑、紙粉等,該清潔器47設(shè)置成面向從動輥33。圖3是示出用于如上構(gòu)成的數(shù)字彩色打印機的清潔裝置的構(gòu)造圖。如圖3所示,清潔裝置19包括清潔刮板50,其抵靠在感光鼓16的表面上;涂布 刷51,其將潤滑劑涂布在感光鼓16的表面上;潤滑劑52,其由諸如硬脂酸鋅(ZnSt)等固體 制成并抵靠在涂布刷51的表面上;彈動條53,其抵靠在涂布刷51的表面上以將多余的潤 滑劑52刮除,從而調(diào)節(jié)供應(yīng)到感光鼓16的表面上的潤滑劑52的量;以及排出螺旋推運器 54,其在預(yù)定定時受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動從而將清潔刮板50移除的調(diào)色劑排出到外部。此外,如圖3所示,在上述清潔裝置19中,密封部件56將感光鼓16與清潔裝置殼 體55之間位于感光鼓16的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的空間密封。例如,如圖4所示,將具有雙層結(jié)構(gòu)的清潔刮板用作上述清潔刮板50,在該雙層結(jié) 構(gòu)中,由具有不同物理特性的聚氨酯橡膠制成的清潔層57和后支撐層58被層壓在一起。上 述清潔刮板50具有利用如下方法固定的基端50a,例如將基端50a結(jié)合到由彎曲為具有L 形橫截面的金屬片制成的安裝部件60上。此外,如圖5所示,上述清潔刮板50具有基端50a和前端50b,該基端50a相對于 作為待清潔部件的感光鼓16的表面位于感光鼓16的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè),前端50b位于感 光鼓16的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè),并且用作從與感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向抵靠在感光鼓 16的表面上的所謂“刮墨刀”。此外,如圖5所示,在上述清潔刮板50中,除了固定在安裝部件60上的基端50a 之外的前端部分在變形之前的長度稱為自由長度(FL),形成于清潔刮板50的基端50a與如 下切線L之間的角度稱為刮板設(shè)置角度(BSA),該切線L為在感光鼓16的表面與清潔刮板 50的前端50b接觸的接觸點處與感光鼓16的表面相切的切線,而形成于清潔刮板50的前 端50b與切線L之間的角度稱為包角(WA)。此外,當將上述清潔刮板50固定到安裝位置上 并且將感光鼓16移除時,線性延伸的清潔刮板50的前端50b與切線L之間的距離稱為咬 入距離(χ),清潔刮板50抵靠在感光鼓16的表面上的咬入力(NF)可以表示為F = k · X。 此處,k是刮板固有的常數(shù)。自由長度(FL)、刮板設(shè)置角度(BSA)、包角(WA)、咬入距離(χ)和咬入力(NF)是決 定清潔刮板50的特性的參數(shù)。如圖6所示,上述安裝部件60包括固定清潔刮板50的第一安裝片61、以及彎曲成 與第一安裝片61以大約90度角相交的第二安裝片62。此處,上述第二安裝片62的包括安裝部件60的片厚度在內(nèi)的長度定義為Li,第一安裝片61的除了安裝部件60的片厚度以外 的長度定義為L2。示例性實施例Al 圖IA和圖IB示出本發(fā)明的示例性實施例Al。如圖IA和圖IB所示,上述安裝部 件60安裝在如下狀態(tài)下用固定螺釘63將第一安裝片61的縱向兩端緊固到形成有矩形橫 截面的清潔裝置殼體64的側(cè)面上。如圖IA和圖IB所示,在該示例性實施例Al中,聚氨酯海綿體65作為厚度為3mm 或5mm的減振材料以壓縮狀態(tài)置于安裝部件60的未固定到清潔裝置殼體64上的第二安裝 片62與清潔裝置殼體64的上端面之間,從而使各個海綿體具有0. 25mm的厚度,并且如圖7 所示,安裝部件60的第二安裝片62構(gòu)造成彈性推力(FlA)作為外力向上作用在第二安裝 片62的底面上。設(shè)置該聚氨酯海綿體65的部分成為外力施加部分。上述聚氨酯海綿體65形成為寬度為8mm至IOmm并且長度為15mm的矩形形狀,并 且在與安裝部件60的緊固位置對應(yīng)的位置上以壓縮狀態(tài)置于第二安裝片62的底面與清潔 裝置殼體64的上端面之間。當將厚度為5mm的海綿體壓縮為具有0. 25mm的厚度時,聚氨 酯海綿體65產(chǎn)生大約640gf的彈性推力。此外,在圖1A、1B和圖3中,附圖標記66表示彈動件蓋,附圖標記67表示固定彈 動件蓋66的固定螺釘,附圖標記69表示防止調(diào)色劑漏出的密封部件。此外,如圖8所示,為了使本發(fā)明人確定需要由聚氨酯海綿體65產(chǎn)生多大的壓力, 當在安裝部件60的二維橫截面上將安裝部件60的各種位置固定時,從數(shù)值分析獲得在安 裝部件60的第二安裝片62的端部、中部、彎曲部分的各個部分中產(chǎn)生的水平方向和豎直方 向上的振幅以及固定點的反作用力。圖9和圖10各自示出了上述數(shù)值分析的結(jié)果。首先,如圖9A和圖9B所示,從上述數(shù)值分析的結(jié)果可以清楚地看出,與清潔刮板 50的表面相交的豎直方向上的振動的振幅顯著小于沿著清潔刮板50的表面的水平方向上 的振動的振幅。因此,在安裝部件60的第二安裝片62中,重要的是用某些或另一些手段抑制以大 約90度角與第二安裝片62的表面相交的方向上的振動。在該情況下,因為用固定螺釘63 將上述安裝部件60的第一安裝片61的縱向兩端固定在清潔裝置殼體64上,因此已經(jīng)在一 定程度上抑制了該振動。其次,即使對于同一水平方向上的振幅,如圖10所示,可以理解到,可以預(yù)期第二 安裝片62的中點附近的固定點No. 6-No. 9的反作用力較小。實驗例Al本發(fā)明人進行了這樣的實驗制造如圖2所示的數(shù)字彩色打印機的脫機小型模 型,在移除了顯影裝置和充電裝置的狀態(tài)下,在溫度為10°C并且相對濕度為15% RH的環(huán)境 下向清潔裝置19的涂布刷51施加1. 5kVp-p的交流電壓和約750 μ A的電流,向感光鼓16 的表面提供硬脂酸鋅(ZnSt),并且在施加更大壓力的情況下在清潔刮板50中測量產(chǎn)生于 清潔刮板50附近的振動音的聲壓。此外,使用雙層結(jié)構(gòu)的清潔刮板作為清潔刮板50。圖11示出上述實驗例的結(jié)果。
從該曲線圖可以清楚地看出,當厚度為5mm的聚氨酯海綿體在被壓縮至0. 25mm厚 之后用作根據(jù)本示例性實施例的減振材料65并且在該減振材料上施加792gf的外力FlA 時,會發(fā)現(xiàn)可以將產(chǎn)生于清潔刮板50中的振動音(頻率為700Hz至900Hz)的聲壓抑制為 目標水平35 (dB)。此外,即使將厚度為2mm的聚氨酯海綿體壓縮至0. 25mm厚之后用作減振 材料,也可以獲得大致相同的結(jié)果。另一方面,當不使用根據(jù)本示例性實施例的減振材料時,產(chǎn)生于清潔刮板50中的 振動音的聲壓會超過目標水平35 (dB),如果感光鼓16的循環(huán)次數(shù)超過200轉(zhuǎn),則產(chǎn)生于清 潔刮板50中的振動音會變得刺耳。
實驗例A2此外,為了調(diào)查在與實驗例Al相同的條件下不使用根據(jù)本示例性實施例減振材 料時安裝部件60的振動狀態(tài),如圖12所示,本發(fā)明人已經(jīng)進行了這樣的實驗安裝加速 度探測器用于測量安裝部件60的第二安裝片62的表面的加速度,并且在包括第二安裝片 62的縱向兩端和中部在內(nèi)的三個位置上測量與第二安裝片62的表面垂直的方向上的加速度。圖13和圖14示出上述實驗例的結(jié)果。從該曲線圖可以清楚地看出,在包括位于第二安裝片62的表面上的縱向兩端和 中部在內(nèi)的三個位置上的沿著與第二安裝片62表面垂直的方向的加速度在縱向中部處為 最大,并且可以使用根據(jù)該示例性實施例的減振材料65將產(chǎn)生于清潔刮板50中的振動音 的聲壓抑制為目標水平35(dB)或以下,從而利用外力FlA抑制安裝部件60的縱向中部的 振動。示例性實施例A2圖15示出本發(fā)明示例性實施例A2。對與示例性實施例Al的相同部分采用相同的 附圖標記來描述本實施例,該示例性實施例A2與示例性實施例Al的不同在于保持清潔刮 板的安裝部件的安裝結(jié)構(gòu)、以及外力施加部分的位置。也就是說,如圖15所示,在本示例性實施例A2中,保持清潔刮板50的安裝部件60 安裝在如下狀態(tài)下未將第一安裝片61安裝在清潔裝置殼體64上,而是用固定螺釘63將 未保持清潔刮板50的第二安裝片62固定到清潔裝置殼體64的上端面上。 此外,在上述安裝部件60的第一安裝片61中,例如厚度為5mm的聚氨酯海綿體65 在被壓縮至0. 25mm厚的狀態(tài)下置于與第一安裝片61的保持清潔刮板50的一側(cè)相背對的 內(nèi)表面與清潔裝置殼體64的側(cè)面之間。本示例性實施例A2對應(yīng)于圖8所示的數(shù)值分析中固定點為No. 9的情況。在該情 況下,如圖9A和圖9B所示,雖然端部的振幅稍大,但是由于豎直方向上的振幅較小,所以可 以預(yù)期水平方向上的振幅相對較小。因為其它構(gòu)造和操作與上述示例性實施例A 1中的相同,因此,省略其說明。示例性實施例Bl此外,圖16A和圖16B示出本發(fā)明的示例性實施例Bi,對與示例性實施例Al的相 同部分采用相同的附圖標記來描述本實施例。如圖16A和圖16B所示,安裝部件60安裝在 如下狀態(tài)下用固定螺釘63將第一安裝片61的縱向兩端緊固到清潔裝置殼體64的側(cè)面 上,清潔裝置殼體64具有矩形橫截面。
此外,如圖16A、16B和圖17所示,彈動件蓋66在通過固定螺釘67固定到清潔裝 置殼體55上的狀態(tài)下安裝到安裝部件60的上部,并且覆蓋彈動條53上方的空間。在彈動 件蓋66中,位于安裝部件60側(cè)的部分66a相對較高,并且彎曲成使位于被緊固部分側(cè)的部 分66b變得相對較低。在本示例性實施例中,如圖16A和圖16B所示,聚氨酯海綿體68作為厚度為3mm 或5mm的減振材料以壓縮狀態(tài)置于安裝部件60的未固定到清潔裝置殼體64 (殼體部件) 上的第二安裝片62與彈動件蓋66的位于安裝部件60側(cè)的部分66a的下端面之間,從而使 各個海綿體具有0. 25mm的厚度,并且如圖18所示,安裝部件60的第二安裝片62構(gòu)造成彈 性推力(FlB)作為外力向下作用在第二安裝片62的上表面上。如圖18所示,上述聚氨酯海綿體68形成為寬度為8mm至IOmm并且長度為50mm 的細長矩形形狀,并且在安裝部件60的縱向中部以壓縮的狀態(tài)置于第二安裝片62的上表 面與彈動件蓋66的位于安裝部件60側(cè)的部分66a的下端面之間。當厚度為5mm的該聚氨 酯海綿體68被壓縮為0. 25mm厚時,產(chǎn)生大約792gf的彈性推力。此外,以與在上述示例性實施例Al中考慮聚氨酯海綿體65所產(chǎn)生的壓力的所需量的方式類似地考慮聚氨酯海綿體68所產(chǎn)生的壓力的所需量。實驗例Bl與實驗例Al類似,本發(fā)明人進行了這樣的實驗制造如圖2所示的數(shù)字彩色打印 機的脫機小型模型,并且在清潔刮板50中確定產(chǎn)生于清潔刮板50附近的振動音的聲壓。圖19示出上述實驗例的結(jié)果。從該曲線圖可以清楚地看出,當使用根據(jù)本示例性實施例的減振材料68時,或當 厚度為5mm的聚氨酯海綿體68被壓縮為0. 25mm厚并且被施加792gf的外力FlB時,會發(fā) 現(xiàn)可以將產(chǎn)生于清潔刮板50中的振動音(頻率為700至900Hz)的聲壓抑制為目標水平 35 (dB)或以下。另一方面,當不使用根據(jù)本示例性實施例的減振材料時,或者厚度為3mm的聚氨 酯海綿體被壓縮為0. 25mm厚并且被施加334gf的外力FlB時,產(chǎn)生于清潔刮板50中的振 動音的聲壓超過目標水平35 (dB),如果感光鼓16的循環(huán)次數(shù)超過200轉(zhuǎn),則產(chǎn)生于清潔刮 板50中的振動音會變得刺耳。實驗例B2 (對應(yīng)于實驗例A2)此外,為了調(diào)查在與實驗例Bl相同的條件下不使用根據(jù)本示例性實施例減振材 料時安裝部件60的振動狀態(tài),僅需要進行與上述實驗例A2相同的實驗。從圖13和圖14的示出上述實驗例結(jié)果的曲線圖可以清楚地看出,在包括位于第 二安裝片62的表面上的縱向兩端和中部在內(nèi)的三個位置上的沿著與第二安裝片62表面垂 直的方向的加速度在縱向中部處為最大,并且可以使用根據(jù)該示例性實施例的減振材料68 將產(chǎn)生于清潔刮板50中的振動音的聲壓抑制為目標水平35(dB)或以下,從而利用外力FlB 抑制安裝部件60的縱向中部的振動。示例性實施例B2圖20示出本發(fā)明示例性實施例B2。對與示例性實施例Bl的相同部分采用相同的 附圖標記來描述本實施例,該示例性實施例B2與示例性實施例Bl的不同在于外力施加部 件的數(shù)目。
也就是說,如圖20所示,在本示例性實施例B2中,在安裝部件60的第二安裝片62的上端面上沿著安裝部件60的縱向僅設(shè)置一個聚氨酯海綿體68用作外力施加部件。因為其它構(gòu)造和操作與上述示例性實施例Bl中的相同,因此,省略其說明。此外,從上述示例性實施例可以理解到,本發(fā)明使用聚氨酯海綿體作為減振材料。 然而,該聚氨酯海綿體不僅用作吸收振動或削弱振動的減振材料,而且還具有如下功能作 為其主要功能在安裝部件的安裝片上施加外力從而從機械上防止在安裝部件的安裝片中 產(chǎn)生振動。示例性實施例Cl圖21示出本發(fā)明示例性實施例Cl,并且對與示例性實施例Al的相同部分采用相 同的附圖標記來描述本實施例。在本示例性實施例中,殼體部件64的面對第二安裝片62的 表面、以及第二安裝片62的面對殼體部件64的表面形成為斜面,并且在用固定螺釘63緊 固殼體部件64時,外力向上作用在第二安裝片62的底面上。該殼體部件64的斜面與第二 安裝片62的斜面接觸的部分成為外力施加部分。示例性實施例Dl圖22示出本發(fā)明示例性實施例D1,并且對與示例性實施例Al的相同部分采用相 同的附圖標記來描述本實施例。在本示例性實施例中,在殼體部件64與第二安裝片62之 間布置楔形部件,并且外力向上作用在第二安裝片的底面上。該楔形部件與殼體部件64和 第二安裝片62接觸的部分成為外力施加部分。對于楔形部件的材料,例如可以使用樹脂、 彈性體、金屬等。
權(quán)利要求
一種清潔裝置,包括清潔刮板部件,其前端抵靠圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固定在所述殼體部件上;以及外力施加部件,其沿著與所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部件上的安裝片的表面相交的方向施加外力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其中,所述外力施加部件是楔形部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其中,所述外力施加部件是這樣的彈性部件所述彈性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上 的所述安裝片上,并且以壓縮狀態(tài)置于未固定到所述殼體部件上的所述安裝片之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔裝置,其中,所述彈性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的縱向兩端處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的清潔裝置,其中,所述彈性部件設(shè)置在未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的縱向中部。
6.一種清潔裝置,包括清潔刮板部件,其前端抵靠圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上的殘 留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第 一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;固定部件;以及殼體部件,用所述固定部件將所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固 定在所述殼體部件上,其中,所述殼體部件的表面面對所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體 部件上的安裝片的表面,并且兩個表面沿著相對于所述固定部件的固定方向傾斜的方向設(shè) 置,以沿著與所述兩個表面相交的方向施加外力。
7.一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像載體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像;轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上的調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記 錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上 的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第 一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固定在所述殼體部件 上;以及外力施加部件,其設(shè)置在所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部 件上的安裝片的兩端,并且沿著與未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的表面相交的方 向施加外力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置,其中, 在所述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。
9.一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像載體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像; 轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上的調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記 錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上 的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第 一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交;殼體部件,所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固定在所述殼體部件 上;以及外力施加部件,其設(shè)置在所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體部 件上的安裝片的中部,并且沿著與未固定到所述殼體部件上的所述安裝片的表面相交的方 向施加外力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置,其中, 在所述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。
11.一種圖像形成裝置,包括圖像載體,在所述圖像載體的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的調(diào)色劑圖像; 轉(zhuǎn)印單元,其將形成于所述圖像載體上的調(diào)色劑圖像直接或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到記 錄介質(zhì)上;清潔刮板部件,其前端抵靠所述圖像載體的表面以移除殘留在所述圖像載體的表面上 的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,所述清潔刮板部件的基端安裝在所述第 一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與所述第一安裝片相交; 固定部件;以及殼體部件,用所述固定部件將所述第一安裝片和所述第二安裝片中之一的縱向兩端固 定在所述殼體部件上,其中,所述殼體部件的表面面對所述第一安裝片和所述第二安裝片中的未固定到所述殼體 部件上的安裝片的表面,并且兩個表面沿著相對于所述固定部件的固定方向傾斜的方向設(shè) 置,以沿著與所述兩個表面相交的方向施加外力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的圖像形成裝置,其中, 在所述圖像載體的表面上具有高硬度的保護層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種清潔裝置及使用該清潔裝置的圖像形成裝置,該清潔裝置包括清潔刮板部件,其前端抵靠圖像載體的表面以移除殘留在圖像載體的表面上的殘留物;安裝部件,其包括第一安裝片和第二安裝片,清潔刮板部件的基端安裝在第一安裝片上,所述第二安裝片設(shè)置成以預(yù)定角度與第一安裝片相交;殼體部件,第一安裝片和第二安裝片中之一的縱向兩端固定在殼體部件上;以及外力施加部件,其沿著與第一安裝片和第二安裝片中的未固定到殼體部件上的安裝片的表面相交的方向施加外力。
文檔編號G03G15/00GK101846949SQ200910173448
公開日2010年9月29日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者坂乃邊真, 福田雄一, 赤松宏明, 高橋良輔 申請人:富士施樂株式會社
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